不良品项目定义中英文对照版

DefectCodeDefectDescription不良现象S1Scratch刮像S2Burr毛刺S3Dietracking模痕S4Dent叫寡S5Theedgenotneat切遏不膂S6Badflatness晃勤S7Dimensionoutofspec尺寸超差S8Poorappearance材料外•（不良S9Defectiveupsidingdown抽牙/、良S10PoorTapping攻牙/、良S11Poorstaking鲫合不良S12Crackwitharticlebridge凸包/拱槁冲裂S13Missingoperation少工程S14Deformation建形S15Rusty生4#S16Dirty不?黑S17OilStains油污S18Scratch碰刮US19PoorPacking包装/、良

S20MixedParts混料S21PoorWelding黑占焊不良S22FragmentaryMark/IncorrectMark字模不清/残缺/DefectCodeDefectDescription不良垣象A01MissingPiecePart少件AO2MorePiecePart多件AO3GapOutOfSpec隙超差AO4StepOutOfSpec差超差A05WrongPart^件A06Deformation建形A07Cracking破损A08Broken断裂A09Loosen松脱A10WrongLocation^位A11Humified受潮A12PoorAssy不良的黜装A13LabelDuplicate襟窈重彳复A14LabelCan'tBeScanned襟翕不能描描A15PoorPrinting印刷不良A16SFCSfailSFCSBH

A17ScanningFail刷不迤A18MissingScanning漏刷A19Screwslant螺幺系箱斜A20ScrewStripped滑牙A21Adhesiveresidues残月蓼A22PoorPacking包装/、良A23MixedParts混料A24Incomingmaterialdefect来料不良A25FittingNG置;配不良A26FunctionNG功能不良DefectCodeDefectDescription不良垣象M01Inclusion/Speck/ContaminationSt®MO2Flash毛JUMO3Melding结合MO4Sink缩水M05Marbling彝白M06Cracking破裂M07Splay起M08Shortshot缺料M09Burn#1焦M10Flowmark流痕

M11Bubble氟泡M12Silverstreak金艮修M13Porosity金十孔M14Discoloration色差M15Abrasion模痕M16Dragmark脱模/、良M17Nastiness不?黑M18Pointerwrong指金十M19Toolingwrong模具不良M20Pulling建形M21Dimensionoutofspec尺寸超出规格M22Materialbrittleness材料脆M23PoorPackage包装/、良M24MixedParts混料M25CharactertestNG物性测ISNGM26Scratch刮像M27Non-uniformtexture咬花/、均M28Blush黑触M29Gasmark索＞M30Pitting凹痕M31Shine凫痕M32Nick碰m5.2.1不良^目定羲S01刮像：受尖^硬物划现而在零件表面留下的,辰度相封於SE度和深度敕房的^状痕品亦S02毛刺：品冲裁后留在零件剪切遏的批绛S03模痕：模具在成形零件谩程中造成的均匀I®似刮痕琪象S04:由于模具表面有巽物,使品在冲屋成形谩程中受屋力作用在表面留下现状的下凹的垣象S05切遏不膂：品冲裁后零件剪切遏呈？I出不整膂的？I象S06晃勤：由于品平面度超出spec,而呈？I出凹凸不平的垣象S07尺寸超差：品的尺寸超出SpecS08材料外觐不良：原材料本身就具有的一些如白斑,黑黑占，麻黑占，彝黑，白灰，刮U,氧化等方面的不良S09抽牙不良：抽牙尺寸超出Spec,或是出垣抽牙抽歪，抽牙抽裂的？I象S10攻牙不良：攻牙孔攻歪，通规不通，止规不止，或是出？配螺^打不迤，配螺^滑牙的垣象S11鲫合不良：18件鲫合后，18件典18件隙超Spec,或鲫合孔偏位，鲫合不牢固之？I象S12凸包/拱槁冲裂：受模具,冲床屋力,或材料硬度的影簪,品在成形谩程中凸包/拱槁表面崖生明K的裂触，或完全H裂的垣象S13少工程：崖品成形的工程数少于作渠文件所规定的工程数的垣象S14燮形：由于受外力作用，崖品失去其本身所鹰具有的形状的垣象S15生I1:基醴材料表面或切遏呈？1条墨色，彝生化孥氧化的垣象S16不瀑：品表面附著除油污,毛刺以外的其它巽物S17油污：粘附於零件表面能擦除的呈现状或膜状的油脂或燮色巽物S18碰刮像：受尖^硬物刮跳而在零件表面留下的,辰度相封於SE度和深度敕房的表面斑痕S19包装不良：品的包装方式未完全按照相鹰的作棠文件来就行,可能1r造成品HP慧患的垣象S20混料：雨槿或雨槿以上的品同畤放置在某覃一品所存放的显域S21黑占焊不良：品黑占焊后件典^件^逋接不牢固，拉力测就超Spec.存在黑占焊黑占^位,漏焊，虚焊,燎穿,焊渣等缺陷的垣象S22字模不满/残缺/mg:Mark字醴不完整，模糊不清，字模的位置，式檬5.2.2涂装不良^目定羲P01SW：由于烤漆面粘附有SW,烤漆后在表面形成一槿凸起的可剥落的魄状或黑占状漆的垣象P02刮像/掉漆：烤漆表面在外力（碰撞，擦刮）作用下，漆屑呈黑占状，如I犬或成^状（刮像）破壤，可见或不可见底材的不良垣象P03凝漆：由于霜化不良或油漆未完全溶解造成在烤漆表面形成凸包状漆境的？I象P04彝白：烤漆面受手指或包材碰擦,目视烤漆面有不同于烤漆本UIS色的白色痕跳P05喷漆不良均匀：烤漆面油漆形成高低不平，或膜厚不一致的垣象P06少喷漆：品的烤漆显域少于作渠文件所规定的烤漆显域，或烤漆的膜厚太低，未连到所规定的襟准P07溢漆：烤漆畤油漆露化到非烤漆K域的？I象P08漆屑剥落：由于油漆著力太差，膜厚谩厚，油漆未充分烤干造成油漆录廊素材的垣象P09凹痕：由于烤漆素材表面有下陷不平，造成烤漆后表面有下凹的P10凸黑占：由于烤漆素材表面有凸包，造成烤漆后表面有上凸的？I象P11磨痕:素材表面被打磨谩所留下的畏度及度相封大於其深度之表面缺失P12桔皮：由于油漆流平性不佳，或涂装谩厚使烤漆面形成I®似于桔子皮的？I象P13膜厚超规格：烤漆屑厚度超出QII所规定的范HP14色差：烤漆的IS色超出SPC,典襟准色板比封存在明IKR色差累P15酒精擦拭NG：使用98犯上^度瓢水乙醇和棉布，1kgf的力在烤漆表面来回擦拭20~50次后，目视烤漆面有明K建化,或油漆有遭移到棉布上的琪象P16百格测就NG：用百格刀在烤漆表面划出见底材的1mm*1mm*100格，用3MBO聚粘住百格癌域1分金童，符月蓼带撕去，用4倍的放大察百格K域，脱漆面稹大于余恩面稹的5%勺垣象P17冲擎羽SISNG：使用横瞬文件所规定的冲St直彳至和重^下落高度,封烤漆件迤行正冲和反冲后,烤漆件出？I漆屑剥落或噩裂的？I象P18表面彝黑/樊黄：品前虑理后表面色出？I偏黑/偏黄的琪象P19皮膜彝白：前虑理后31品表面有白灰，或是表面色典正常H品相比偏白的垣象P20水演：前虞理后在品表面形状不SOW的白色或暗色部份P21包装不良：品的包装方式未完全按照相鹰的作棠文件来就行,可能曾造成品HP意患的？I象P22混料：雨槿或雨槿以上的品同畤放置在某罩一品所存放的显域P23咬花不良：咬花形状典规格不符，或咬花表面分布不均匀的垣象P24油黑占：烤漆面存在I®似于油清黑占状的垣象P25金十孔：由于油漆粘度或烤漆墟温谩高，使品在烤漆谩程中形成氟泡破裂，在烤漆表面呈垣金十孔状的垣象P26昊色黑占：烤漆表面存在不同于烤漆本IMS色的色黑占P27残漆粉：由于作弟不良厚致的在品非喷漆K域出？I油漆的不良琪象P28光涕谩高/谩低：喷漆品光潭度测IS超出或低于襟准5.2.3黜装不因S目定羲A01少件：黜装后品零部件他数少于文件规定所鹰有他数A01多件：黜装后品零部件他数多于文件规定所鹰有他数。A03隙超差：雨黜合部件^的^隙值超出所允言午的规格值。A04断差超差：雨黜合部件^的断差值超出所允言午的规格值。A05^件：把非作渠文件规定的零部件黜装到品上。A06燮形：由于受外力的作用,品失去本身所鹰有的形状。A07破损:由于受到外力的作用，品表面被破壤，失去本身所有的外形。A08断裂：由于受到外力的作用,品或零部件K裂或断H。A09松脱：雨逋接件^拉拔力不别,受外力后脱离隹。A10^位：崖品零部件未被黜装到作渠文件所规定的正碓位置A11受潮：由于受外界琪境因素的影簪,致使品或零部件表面潮漏的琪象。A12不良的黜装：黜装后品不能连到相信制文件的要求。A13襟筵重彳复：崖品上相同襟数多于作渠文件规定的他数。A14襟筵不能捕描：指由于修礁植或修礁印刷原因，造成不能正常刷入系统的？I象，A15印刷不良：由于打印械或操作原因造成的僚礁IWBf,字品亦残缺或不清晰的垣象A16SFCS^Ig:SFCS(ShopFloorControlSystem)所有不能^^5期利用SFCS迤行生崖管控目的的垣象，其主要由系统段置，金录入典1S置不符或漏刷等原因造成A17刷不迤：由于工覃未段定或未段定好，修礁序虢打印重彳复等原因造成僚礁不能正常刷迤系统的垣象A18漏刷：由指系统段置中58期指定必i（金录入的僚礁，由于遗漏郤未在系统中刷入的垣象A19螺幺系^斜：螺^典被物件平面不垂直。A20滑牙：螺^或螺柱等牙被破壤醇致螺幺系或螺柱等不能被Ulf。A21残月蓼：品上残留有非作渠文件规定的月蓼水或月蓼纸。A22包装不良：崖品的包装方式典作棠文件规定不符。A23混料：在同一癌域内混装有不同于作棠文件规定的部件。A24来料不良：外瞒原材料或外瞒件品II不能连到相^文件所要求的襟准。A25配不良：雨他I或几他I黜合部件之IW在黜装^配畤不能连到相^文件的要求。A26功能不良：品的功能不能连到文件规定或客户的要求5.2.5塑月蓼不良^目定羲M01St®:沾附及暴露于品表面，在成型或喷漆谩程中带入品，＜影簪筐品外觐的巽物M02毛遏：塑料优模型的结合面流出，附著在崖品一部分的垣象M03结合^:在塑料流勤分歧彳爰再合流霓彝生的余田^痕M04缩水：材料流勤和凝固畤不均造成表面凹陷的情况M05彝白：品成型后存在力部位曾在静置后建白的？I象M06破裂：在成型品表面彝生余田小裂^或裂的不良垣象M07起瘴：主要由于原料中水分未烘干厚致的品成型后在表面形成白色斑黑后I象M08缺料：在成型畤由于原料不完全的流勤厚致品一部分成型不完全，使H品形状典要求不符的不良垣象M09燎焦：褐色痕品亦,黑占,ttWC,常由于排氟不^造成M10流痕：由于光涕建化或巽色，系墨常出琪在迤月蓼黑占和厚度建化地方M11氟泡：在成型品内加厚部位生的空隙M12金艮修：沿材料的流勤方向生的金艮白色僚触,其出垣方式多檬，且其原因也繁多,在成型品表面彝生趣薄且^余田的空氟屑或瓦斯唇,光孥上非常St眼M13金十孔：在成型谩程中由于有空氟厚致表面出？I空洞M14色差：品IS色典规格或典檬品封比不符合的不良垣象M15模痕：由于模具表面的裂厚致的品表面留有痕品亦M16脱模不良：崖品由于优模具中脱离隹不^致封崖品的揖像的不良琪象M17不瀑：品表面附著累物徙而影品外觐的不良垣象M18指金十:品上某指金十（如料虢日期等）指向典崖品If除情况不符合的不良？I象M19模具不良：由于模具本身的缺陷给品造成的不良M20建形：受力后品失去其本身所具有的形状的不良垣象M21尺寸超出规格：品的尺寸超出由工程肺定羲的1g尺寸规格M22材料脆：因材料谩熟，物性劣化，结合^存在而彝生的品容易破裂的不良垣象M23包装不良：品的包装方式未完全按照相鹰的作棠文件新行