拌和站安全操作规程6篇

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名目第1篇混凝土拌和站平安操作规程第2篇水稳拌和站平安操作规程第3篇稳定土拌和站平安操作规程第4篇沥青混凝土拌和站平安操作规程第5篇沥青拌和站平安操作规程第6篇拌和站平安操作规程

【第1篇】稳定土拌和站平安操作规程

1、设备运转前应进行仔细检查,各部位平安爱护装置应完好,螺栓无松动,漏电爱护装置应灵敏有效,电气设备接地完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。

2、作业时掌握室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入掌握室。

3、运转过程中应支配人员巡检,发觉故障时应马上通知掌握室操作人员。

4、电气设备必需装设防雨、防潮设施。电气设备的修理保养应由专业电工进行。

5、修理设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时,应停机,并断电源,设专人监护。

6、作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。

【第2篇】沥青混凝土拌和站平安操作规程

一、砼拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随便停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排解后再启动。

三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损状况,如有必要随时更换。

四、设备修理保养时,必需切断电源,尤其是进入搅拌罐修理时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得修理。

五、电器系统必需具有规范的接地零爱护措施。接地电阻不少于4,且至少半年检查一次,若达不到要求,马上整改。电器、线路的修理必需由持证电工作业完成。

六、各修理作业人员要集中精力,相互协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机相互协作,保证平安。

七、沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑掌握进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行具体检查,确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转状况,不得擅离岗位。

九、运转过程中,如发觉有特别状况,应报告机长,并准时排解故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌和站机械设备需要常常检查的部位应设置铁爬梯。采纳皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前,必需进行各部分的检查、加油、严格根据开、关机挨次进行操作。

十三、运行中,操作人员应留意观看各部分工作是否正常,有特别状况应紧急处理或停机修理。

十四、设备运转时严禁进行调整和修理,全部调整修理工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的修理时,必需首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥当保管。

十六、修理转动部分时,必需首先卡死转动轴,以防意外转动造成损害事故。

十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种状况,应准时处理。

十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。

十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

二十、定时巡察检查,发觉特别准时实行措施。

二十一、消失故障肯定要查明缘由,排队故障方可重新投入生产。

二十二、按设备使用说明进行例保作业。

【第3篇】沥青拌和站平安操作规程

一、沥青拌和站机械设备要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。

二、机械工作后，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随便停机，如发生故障，需打开料门，人工卸出50%物料，故障排解后再启动。

三、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损状况，如有必要随时更换。

四、设备修理保养时，必需切断电源，尤其是进入搅拌罐修理时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得修理。

五、电器系统必需具有规范的接地零爱护措施。接地电阻不小于4欧，且至少半年检查一次，若达不到要求，马上整改。电器、线路的修理必需由持证电工完成。

六、各修理作业人员要集中精力，相互协调，运输车辆进出料门时，操作人员与司机相互协作，保证平安。

七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括用微电脑掌握进出料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行具体检查，确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门，各工种都要随时监视各部位运转状况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发觉有特别状况，应报告机长，并准时排解故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。在场启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、沥青拌和站机械设备需要常常检查的部位应设置铁爬梯。采纳皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必需进行各部分的检查、加油、严格根据开、关机挨次进行操作。

十三、运行中，操作人员应留意观看各部分工作是否正常，有特别状况应紧急处理或停机修理。

十四、设备运转时严禁进行调整和修理，全部调整修理工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的修理时，必需首先切断电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥当保管。

十六、修理转动部分时，必需首先卡死转动轴，以防止意外转动造成损害事故。

十七、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。

十八、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

十九、定时巡察检查，发觉特别准时实行措施。

二十、消失故障肯定要查明缘由，排解故障方可重新投入生产。

二十一、按设备使用说明进行保养作业。

【第4篇】水稳拌和站平安操作规程

水稳拌和站平安操作规程（操作员）

1、操作人员必需熟识本机性能，责任心强，思想端正。

2、上班时，操作人员必需坚守工作岗位，确有急事，必需知会其他操作人员，同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。

3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器准时核定，保持精确     ，同时常常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否敏捷牢靠，并经试转全部机械达到正常后方可作业。

4、开机前必需检查整机，对水稳拌合站内外线路进行检查，确认活动部分无人或物件后，才能开机。

5、操作人员必需集中精神，严厉 仔细，按规程操作，不能在操作过程中谈笑、争吵（必要时停机）。

5、全部电器故障应由电工来排解，电工作业时，必需挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、遇有紧急状况，马上使用紧急开关停机制动。

7、停机清洗拌缸积物时，必需挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开，并指定专人检查。

8、停机下班，必需切断电源。

水稳拌和站平安操作规程（巡检员）

1、水稳站工作人员必需熟识本机性能，责任心强，思想端正。

2.开机前必需检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后全部人员必需坚守自己的工作岗位。

3、任何人员进入拌和楼下必需戴平安帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。

5、全部电故障应由电工来排解，电工作业时，必需挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有

关用电守则。

6、放料斗通道，必需畅通无阻。

7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。

8、装载机操作人员，应观看进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。

9、运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，留意观看放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避开溢洒。

10、停机清洗〈拌和斗〉积物时，必需挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开〈拌和斗〉，并指定专人检查。

11、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必需有照明设施，保证施工区域光线光明。

【第5篇】混凝土拌和站平安操作规程

1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合相关规定并阅历收合格后,方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空压机,皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行本规相关章节的规定。

作业前检查项目应符合下列要求:

⑴、搅拌桶和配套机构的传动,运动部位、仓门等均无异物卡住;

⑵、各润滑油箱的油面高度符合规定;

⑶、打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物;

⑷、各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

⑸、称量装置的全部掌握和显示部分工作正常,其精度符合规定;

⑹、各电气装置能有效掌握机械动作,各接触点和动,静触头无明显损伤。

3、应按搅拌站的技术性能预备合格的砂,石骨料,粒径许可范围的不得使用。

4、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开头作业。

5、作业过程中,在贮料区内严禁人员进入。

6、搅拌筒启动前应盖好仓盖.机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

7、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应马上切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除洁净,然后排解故障或等待电源恢复。

8、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音特别或温升过高时,应马上停机检查;电压过低时不得强制运行。

9、搅拌机停机前,应先卸载,然后按挨次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

10、作业后,应清理搅拌筒,出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及供应系统。称量系统的刀座,刀口应清洗洁净,并应确保称量精度。

11、冰冻季节,应放尽水泵,附加剂泵,水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1~2min。

12、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗洁净。转移中,应杠杆表头平衡砣固定,传感器应卸载。

【第6篇】拌和站平安操作规程

一、混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后，方可投产使用。

二、应按拌合站的技术性能预备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用，作业过程中，在贮料区和提升斗下，严禁人员进入。

三、搅拌筒启动前应盖好仓盖，机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

四、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应马上切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除洁净，然后排解故障或等待电源恢复。搅拌机停机前，应先卸载，然后按挨次关闭各部开关和管路。管内不得残留任何物料。作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供应系统，称量系统的刀座、刀口应清洗洁净，并应确保称量精度。

五、当搅拌站转移或停用时应将水箱、附加剂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗洁净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

【导语】拌和站平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了6篇优秀的拌和站平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的拌和站平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇混凝土拌和站平安操作规程第2篇水稳拌和站平安操作规程第3篇稳定土拌和站平安操作规程第4篇沥青混凝土拌和站平安操作规程第5篇沥青拌和站平安操作规程第6篇拌和站平安操作规程

【第1篇】稳定土拌和站平安操作规程

1、设备运转前应进行仔细检查,各部位平安爱护装置应完好,螺栓无松动,漏电爱护装置应灵敏有效,电气设备接地完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。

2、作业时掌握室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入掌握室。

3、运转过程中应支配人员巡检,发觉故障时应马上通知掌握室操作人员。

4、电气设备必需装设防雨、防潮设施。电气设备的修理保养应由专业电工进行。

5、修理设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时,应停机,并断电源,设专人监护。

6、作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。

【第2篇】沥青混凝土拌和站平安操作规程

一、砼拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随便停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排解后再启动。

三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损状况,如有必要随时更换。

四、设备修理保养时,必需切断电源,尤其是进入搅拌罐修理时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得修理。

五、电器系统必需具有规范的接地零爱护措施。接地电阻不少于4,且至少半年检查一次,若达不到要求,马上整改。电器、线路的修理必需由持证电工作业完成。

六、各修理作业人员要集中精力,相互协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机相互协作,保证平安。

七、沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑掌握进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行具体检查,确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转状况,不得擅离岗位。

九、运转过程中,如发觉有特别状况,应报告机长,并准时排解故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌和站机械设备需要常常检查的部位应设置铁爬梯。采纳皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前,必需进行各部分的检查、加油、严格根据开、关机挨次进行操作。

十三、运行中,操作人员应留意观看各部分工作是否正常,有特别状况应紧急处理或停机修理。

十四、设备运转时严禁进行调整和修理,全部调整修理工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的修理时,必需首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥当保管。

十六、修理转动部分时,必需首先卡死转动轴,以防意外转动造成损害事故。

十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种状况,应准时处理。

十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。

十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

二十、定时巡察检查,发觉特别准时实行措施。

二十一、消失故障肯定要查明缘由,排队故障方可重新投入生产。

二十二、按设备使用说明进行例保作业。

【第3篇】沥青拌和站平安操作规程

一、沥青拌和站机械设备要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。

二、机械工作后，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随便停机，如发生故障，需打开料门，人工卸出50%物料，故障排解后再启动。

三、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损状况，如有必要随时更换。

四、设备修理保养时，必需切断电源，尤其是进入搅拌罐修理时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得修理。

五、电器系统必需具有规范的接地零爱护措施。接地电阻不小于4欧，且至少半年检查一次，若达不到要求，马上整改。电器、线路的修理必需由持证电工完成。

六、各修理作业人员要集中精力，相互协调，运输车辆进出料门时，操作人员与司机相互协作，保证平安。

七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括用微电脑掌握进出料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行具体检查，确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门，各工种都要随时监视各部位运转状况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发觉有特别状况，应报告机长，并准时排解故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。在场启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、沥青拌和站机械设备需要常常检查的部位应设置铁爬梯。采纳皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必需进行各部分的检查、加油、严格根据开、关机挨次进行操作。

十三、运行中，操作人员应留意观看各部分工作是否正常，有特别状况应紧急处理或停机修理。

十四、设备运转时严禁进行调整和修理，全部调整修理工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的修理时，必需首先切断电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥当保管。

十六、修理转动部分时，必需首先卡死转动轴，以防止意外转动造成损害事故。

十七、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。

十八、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

十九、定时巡察检查，发觉特别准时实行措施。

二十、消失故障肯定要查明缘由，排解故障方可重新投入生产。

二十一、按设备使用说明进行保养作业。

【第4篇】水稳拌和站平安操作规程

水稳拌和站平安操作规程（操作员）

1、操作人员必需熟识本机性能，责任心强，思想端正。

2、上班时，操作人员必需坚守工作岗位，确有急事，必需知会其他操作人员，同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。

3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器准时核定，保持精确     ，同时常常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否敏捷牢靠，并经试转全部机械达到正常后方可作业。

4、开机前必需检查整机，对水稳拌合站内外线路进行检查，确认活动部分无人或物件后，才能开机。

5、操作人员必需集中精神，严厉 仔细，按规程操作，不能在操作过程中谈笑、争吵（必要时停机）。

5、全部电器故障应由电工来排解，电工作业时，必需挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、遇有紧急状况，马上使用紧急开关停机制动。

7、停机清洗拌缸积物时，必需挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开，并指定专人检查。

8、停机下班，必需切断电源。

水稳拌和站平安操作规程（巡检员）

1、水稳站工作人员必需熟识本机性能，责任心强，思想端正。

2.开机前必需检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后全部人员必需坚守自己的工作岗位。

3、任何人员进入拌和楼下必需戴平安帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。

5、全部电故障应由电工来排解，电工作业时，必需挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有

关用电守则。

6、放料斗通道，必需畅通无阻。

7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。

8、装载机操作人员，应观看进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。

9、运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，留意观看放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避开溢洒。

10、停机清洗〈拌和斗〉积物时，必需挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开〈拌和斗〉，并指定专人检查。

11、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必需有照明设施，保证施工区域光线光明。

【第5篇】混凝土拌和站平安操作规程

1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合相关规定并阅历收合格后,方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空压机,皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行本规相关章节的规定。

作业前检查项目应符合下列要求:

⑴、搅拌桶和配套机构的传动,运动部位、仓门等均无异物卡住;

⑵、各润滑油箱的油面高度符合规定;

⑶、打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物;

⑷、各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

⑸、称量装置的全部掌握和显示部分工作正常,其精度符合规定;

⑹、各电气装置能有效掌握机械动作,各接触点和动,静触头无明显损伤。

3、应按搅拌站的技术性能预备合格的砂,石骨料,粒径许可范围的不得使用。

4、机组各部分应逐步启动。