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TOC\o"1-5"\h\z1编制说明 1评价目的 1评价依据 1法律、法规 1部门规章 2评价采用的主要规范和标准 3建设单位提供的资料 4评价原则 4评价范围 4评价基准日 52建设单位简介和建设项目概况 62.1建设单位简介 6项目背景 6相关条件 7技术协作 9项目主要经济技术指标 10产品方案及生产规模 11产品方案 11生产规模 13工艺技术方案 14生产工艺 14主要设备选型 17工艺布置 23工艺设备 23主要原材料及动力供应 24电源 26水源 26建设项目环境概况 27厂址的区域位置及交通 27地形地貌和地质特征 28气候、气象条件 28厂址周边环境 29总图运输 292.7.2总平面布置主要技术指标 30公用工程及辅助设施 31配电 32供汽 32建筑结构与土建 32三废及治理 33三废基本情况 34采取的治理措施 34劳动安全卫生及消防 34主要危害 34职业安全措施及预期效果 35安全设施投资 37工厂组织及劳动定员 37组织机构 38劳动定员 38职工培训 383危险、有害因素辨识与分析 40危险、有害物质 40主要的危险、有害物质 40其它危险、有害物质 40危险产生的原因 41运行失控与设备故障 41人员失误 41管理缺陷 41生产工艺过程危险、有害因素分析 41原料处理 42拌成型 45养护 45蒸压 46品测试与堆放 46加1工 46检修过程危险、有害因素分析 47公用工程、辅助设施危险有害因素分析 47供酉己电系统 47给排水系统 53锅炉房 53储存系统 55化验室 56其它危险、危害因素分析 56静电危害 56限定性空间作业伤害 57地质危害 57人员失误 57雷击危害 58危险、有害因素存在的部位 60重大危险源辨识 60生产过程职业病危害因素的识别与分析 62职业病危害因素识别单元的划分 62生产过程职业病危害因素的识别 62生产过程职业病危害因素存在部位、形态、接触时间及接触途径 63劳动过程中存在的职业病危害因素 63生产环境中存在的职业病危害因素 63本章小结 634生产装置固有危险程度分析 65概述 65应用预先危险性分析法对生产装置的安全性进行分析 65分析方法简介 65分析内容 66应用LEC法对生产装置的安全性进行分析 69分析方法简介 69分析内容 72蒸汽锅炉爆炸能量及后果分析 73分析方法简介 73分析内容 74本章小结 795评价单元划分和评价方法选择 80评价单元划分 80单元划分原则 80单元划分 80评价方法选择 81安全检查表评价法 81安全检查法(SR) 82各评价单元采用的评价方法 826安全评价 83总体安全评价单元 83概述 83厂址选择 84建设项目对周边企业及居民活动的影响 85周边企业及居民活动对建设项目的影响 86自产条件对建设项目的影响 87小结 90生产工艺装置评价单元 91工艺可靠性 91生产设备可靠性 92小结 92安全设备设施评价单元 93电气、雷电和静电安全措施 93消防设施方案 94常规防护设施方案 95小结 96公用工程和辅助设施单元 96公用工程和辅助设施的危险性分析 96公用工程和辅助设施安全检查 100小结 103职业卫生单元 103分析评价 105小结 106安全管理和安全设施投入单元 106安全管理 106安全设备设施费用 1077安全对策措施及建议 108可行性研究报告中提出的安全对策措施 108本报告提出的安全对策措施及建议 108对自然因素的防护措施 108对周围环境的防范措施 110对生产中危险、危害因素的防范措施 Ill特种设备的使用和管理 114个体防护 116化学药品(剂)储存、使用与管理 116限制性空间作业安全措施 118职业卫生 119安全管理措施及建议 120安全投入 120其他对策措施 1218评价结论 1221«克: 122各评价单元安全评价结论 122应重视的安全对策措施 123综合预评价结论 123\o"CurrentDocument"9与建设单位交换意见的情况 125\o"CurrentDocument"附件目录 1271编制说明评价目的安全预评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,为建设项目初步设计提供科学依据,以提高建设项目本质安全程度。1)预测该项目投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、有害后果的主要条件;2)对该项目投产后运行过程中存在的危险、有害因素进行定性或定量的分析,对其控制手段进行评价,同时预测其安全等级;3)补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施,为工程下一步的劳动安全设计提供依据,以最终实现工程的本质安全化;4)为该项目的建设及生产运行中劳动安全管理提供依据;5)为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。评价依据法律、法规1)《中华人民共和国安全生产法》[中华人民共和国主席令(2002)第70号];2)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号);3)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号,2008年10月28日修订,2009年5月1日实行);4)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号,2002年5月1日施行);5)《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号);6)《建设工程安全生产管理条例》[国务院令(2003)第393号];7)《工伤保险条例》(国务院令第375号,2004年1月1日施行);8)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号);9)《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第549号);10)《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(自1982年7月1日起施行);11)《云南省安全生产条例》(2007年11月29日经云南省十届人民代表大会常务委员会第三十二次会议通过,2008年1月1日执行);2部门规章1)《爆炸危险场所安全规定》(劳部发[1995]56号);2)《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全预评价工作的通知》(安监管办字[2001]39号);3)《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(发改投资[200311346号);4)《关于印发云南省促进工业产业结构调整实施意见的通知》(云南省人民政府云政发[2006]155号)5)《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局第3号);6)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部第61号令);7)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发[1996]276号);8)《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号);9)压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号);10)《重大事故隐患管理规定》(劳部发[1995]322号);11)《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》(安监管人字[2002]124号);12)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)13)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号);14)《劳动防护用品管理规定》(劳部发[1996]138号);15)《生产安全事故应急救援预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第17号);16)《云南省安全评价管理暂行办法》(云安监管[2003]61号)。.3评价采用的主要规范和标准1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);2)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);3)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);4)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002);5)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);6)《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ52-83);7)《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87);8)《工业与民用电力装置接地设计规范》(GBJ65-1983);9)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-2008);10)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1985);11)《用电安全导则》(GB/T13869-92);12)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93);13)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985);14)《安全标志》(GB2894-1996);15)《建筑物抗震设计规范》(GB50011-2001);16)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-19942000年版);17)《消防安全标志设置要求》(GB15630-95);18)《钢质压力容器》(GB150-1998)19)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86);20)《危险化学品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009);21)《安全评价通则》(AQ8001-2007);22)《安全预评价导则》(AQ8002-2007)o.4建设单位提供的资料1)马龙县经济局《投资项目备案证》(马经投资证字[2009]15号);2)《云南蓝德建筑材料有限公司用工业废渣生产13万m7a低温陶瓷复合材料工程可行性研究报告》,昆明兰德设计有限公司;3)安全预评价委托书。评价原则本报告按照国家现行有关法律、法规、标准和规范要求对建设项目进行评价,同时遵循下列原则:1)严格执行国家、地方与行业现行有关劳动安全方面的法律、法规、标准和规范要求,保证安全评价的科学性与公正性。2)采用可靠、适用的安全评价技术,确保评价质量,突出重点。评价范围根据本项目的《可行性研究报告》,确定本次安全预评价的评价范围为云南蓝德建筑材料有限公司用工业废渣生产13万淀/a低温陶瓷复合材料工程项目的选址、总平面布置、工艺生产装置、公用工程和辅助生产设施等。对以上各部分中可能存在的危险、有害因素以及危害程度进行分析和评价,并针对不同的危险和有害因素提出相应的防范措施。该项目主要原辅料、燃料的运输安全问题、产品的销售和运输安全问题不在本次安全预评价范围之内,但应执行国家有关法律、法规的要求。评价程序本项目安全预评价报告的工作程序如图1-1所示。第一阶段为准备阶段,主要收集有关资料,进行初步的危险、危害因素识别,选择评价方法,编制评价大纲;第二阶段为实施评价阶段,对工程安全情况进行类比调查,运用合适的评价方法进行定性及定量分析,提出安全对策措施;第三阶段为报告书的编制阶段,主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据,综合分析提出结论与建议,完成项目安全预评价报告的编制。图17安全预评价工作程序评价基准日本项目评价基准日为2010年3月3日。2建设单位简介和建设项目概况1建设单位简介名称云南蓝德建筑材料有限公司住所马龙县通泉镇杨官田法定代表人姓名 杨际洲公司类型 自然人出资有限责任公司注册资本 壹仟万元正注册号53032110000015731/1成立日期 二0一0年一月二十六日经营范围建筑材料、建筑材料添加剂、装饰材料生产、销售。(以上经营范围中涉及国家法律、行政法规规定的专项审批,按审批的项目和时限开展经营活动)2建设项目概况项目名称:云南蓝德建筑材料有限公司用工业废渣生产13万n?/a低温陶瓷复合材料工程项目备案批准文件:《投资项目备案证》(马经投资证字[2009]15号)项目可研编制单位:昆明兰德设计有限公司技术协作单位:昆明理工大学项目地址:马龙县通泉镇杨官田云南蓝德化工有限公司现有厂区内项目性质:新建项目投资:2800万元2.2.1项目背景据最新资料显示,我国工业固体废物年产生量已达13亿3累计堆存量超过80亿t,占地7亿m2,每年流失和浪费的固体废弃物资源价值在400亿元以上,严重污染环境,浪费资源。固体废物的有效合理利用一直是我国政府和相关行业非常重视的问题。国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)中环境领域优先主题之一是“废弃物资源化利用技术开发”;城镇化与城市发展领域的优先主题之一是“节能建材与绿色建材技术”。2007年度国家高技术发展计划资源环境技术领域环境污染治理新技术优先主题之一是“工业废弃物资源化技术”。云南省“十一五”科技发展纲要明确提出要加强“冶炼过程中固体废弃物资源的再生利用技术”、“废弃物循环使用技术”、“尾矿、冶金废渣利用技术的开发二这些目标的实现,将能使云南省乃至我国生态环境良性循环、资源利用永续不衰和可持续发展战略得到具体体现。2.2.2相关条件在众多的废物资源化方案中,废弃物复合材料、矿渣微晶玻璃、轻型材料、硅铝铁合金等是废物综合利用向高技术和高效益方向发展的代表性技术;水泥、墙体材料、道路工程、矿井回填是规模化利用废弃物的主要途径;规模化和高附加值相互统一将是今后废物资源化的发展方向。由昆明理工大学开发的低温陶瓷复合材料制备技术为固体废弃物资源化提供了新思路。低温陶瓷复合材料是以工业废渣为主要原料,不需水泥和陶瓷材料的高温烧结,在接近常温条件下通过化学反应制成的性能与陶瓷相似的一种高性能绿色环境材料,其制备机理为工业废渣资源化提供了一种全新的技术方案,是循环经济的重要技术支撑。低温陶瓷复合材料的原料组成要素有三类:第一类是作为基体材料的工业废渣,它们可以从粉煤灰、煤肝石、黄磷炉渣、冶金炉渣、尾矿、赤泥等经过机械、化学、低温热力处理后获得,因这些废渣主要以SiOz、AI2O3、CaO、MgO、FezOs为主要成分,可提供形成低温陶瓷长链结构的基本组成元素;第二类是活性添加材料,可以从工业废渣如碱渣、盐泥、锌渣、电石渣、造纸废液、硅渣、窑灰等经过活化、复配而成,它们能提供活性离子使活化废渣中原始硅酸盐网络结构解聚并在水为介质条件下再度聚合形成以硅铝、双硅铝长链为主的无机高分子聚合物;第三是强化改性材料,赋予复合材料具有不同的性能,铸造废砂、炉渣、冶金渣可作为颗粒强化材料使低温陶瓷复合材料具有天然石材、陶瓷的性能;废塑料、废纸、植物剩余物可作为韧性材料使复合材料具有木材、高分子材料和陶瓷的性能;污泥、膨胀珍珠岩、泡沫使材料具有轻质、高强、透水、吸音特性。因此,几乎所有的工业固体废弃物、城市垃圾和植物废弃物都能作为低温陶瓷复合材料的原料,而通过不同废弃物的搭配复合,能生产出建筑行业普遍使用的大宗材料。低温陶瓷复合材料具有传统水泥基材料的施工操作性和经济性,没有高温煨烧和极端苛刻工艺条件,电耗是水泥的1/10,聚合物复合材料的1/35;煤耗是水泥的1/15,陶瓷砖的1/3;没有废水和废渣排放;CO2类工业废气排放是水泥的"30。因此,和传统材料相比,绿色环保,符合我国大力倡导的节能、环保产业导向。低温陶瓷复合材料具有优良的物理力学性能,水化热低、收缩小、早期强度高、抗渗耐冻、耐腐蚀、耐高温、耐水热,能在危险废弃物固化、人造石材、道路修补、墙体材料方面获得广泛应用,是一种崭新的绿色环境材料。实施CBC复合材料技术将通过对相关行业的影响产生不可估量的经济价值。本项目的主要特征是生产低温陶瓷多孔复合材料,具体产品定位为带饰面的墙体砖和道路透水砖。这两个产品在目前国家大力实施节能减排、环境保护、循环经济的政策环境下良好的发展前景。因此,实施低温陶瓷多孔复合材料技术的产业化,既符合国家、云南省的产业政策,也符合企业自身的发展需要,是技术、经济和环保的统一,通过产业化,预期将产生良好的社会、经济和生态效益。本项目可行性研究工作由云南蓝德设计有限公司(资质:丙级,证书编号:工咨承担,2008年1月编制完成该项目的可行性研究报告,昆明理工大学为技术合作单位。2.2.3技术协作昆明理工大学是一所以工为主,理工结合,兼有经济、管理、文学、法律、教育等多学科的综合大学。是云南省规模较大、办学层次和类别较为齐全的重点大学,属中国著名大学之一。昆明理工大学现设有18个学院、1个研究生院和2个教学部,有60个本科专业,4个博士后流动站、2个一级学科博士点、24个二级学科博士点、56个硕士点、18个工程硕士授权领域和1个MBA授权点,有1个国家级重点学科、18个省部级重点学科,9个省院省校合作共建的重点学科,现有各类学生36000余人,教职工3232名在职中,中国工程院院士1人及兼职两院院士16人;学校现有1个国家级工程研究中心、3个省级重点实验室、1个教育部共建重点实验室、2个省部级检测站、2个省级产学研联合开发中心、2个省级示范实验室,1所甲级资质的设计研究院和1所甲级资质的环评所。早在20世纪80年代,昆明理工大学就在全国率先开展了固体废弃物资源化科学研究,1995年申报成功了固体废弃物资源化国家工程研究中心,一举确立了昆明理工大学在固体废弃物资源化领域的国内领先地位,经过20多年的积累,已经形成了独具特色的废弃物复合材料研究方向。近5年来,昆明理工大学创造性地开展了用工业废渣制备低温陶瓷复合材料的研究,得到了云南省自然科学基金和国内多家大型企业的资金支持,建立了具有自主知识产权的专利技术保护群,多项研究成果处于国内先进水平,目前用工业废渣制备低温陶瓷复合材料的多项核心技术已经成熟,达到了实施产业化的技术条件。2.2.4项目主要经济技术指标表2T项目主要经济技术指标序号项目名称单位数量一建设规模1墙体材料m3/a1000002透水砖m3/a200003装饰材料m3/a10000二原料及动力供应1磷渣类废弃物t/a1500002BSLt/a25743CATt/a21004发泡剂t/a305表面活性剂t/a1446水t/a90007电kWh/a16653608蒸汽t/a307609煤T总图运输1工程占地面积亩31.582运入t/a154848
3运出t/a154848四工作日d/a30011.劳动定员人134六项目总投资万元28001设备投资万元950.02土建工程万元416.03安装工程万元434.04其它万元250.05流动资金万元750.0七经济指标1年产值万元42002年利税万元665.03投资收益率%52.324投资回收期年4.215平衡点生产能力%32.52.3产品方案及生产规模2.3.1产品方案本项目以生产低温陶瓷复合材料为主,通过调整工艺参数,在一条主生产线上可生产墙砖、地砖和其它装饰材料。基于本项目定位于小规模的示范生产,先期主要生产仿石砖为主,其它产品作为开发和技术储备。仿石砖主要用于城市道路、小区道路、庭院路面、广场、园林路面和内外墙体装饰,替代产品为传统使用的天然石砖、混凝土砖和陶瓷砖。1)带饰面的墙体材料本产品是一种全新的墙体材料,具有砌筑、隔断、装饰、保温隔热、隔音等多种综合性能。其产品规格和性能见表2-2。表2-2带装饰面的低温陶瓷多孔墙体材料序号项目指标1规格600X300X200,390X190X1902实体密度1.5g/cm33空心率40%4单块干质量390X190X190型,12.6kg5材料抗压强度25MPa6抗折强度3.5MPa7干缩率0.4mm/m8气孔率>50%9放射性内照射0.4,外照射0.5
序号项目指标10软化系数0.8611抗冻性25次冻融循环强度损失<10%12抗干湿25次干湿交替循环强度损失<10%13外观质量外表青色,类石材2)透水砖本产品主要作为道路材料来使用,以替代城市建设广泛使用的石材和混凝土砖。其产品规格和性能见表2-3。表2-3透水砖的技术性能项目要求1耐磨性磨坑长度<30mm2保水性0.72g/cm23透水系数透水系数(15℃)》1.0XW2cm/s4抗冻性25次冻融循环后外观质量无变化,抗压强度损失率<15.0%5抗压强度>30Mpa6抗折强度>2.3Mpa7放射性内照射0.4,外照射0.58表面仿天然石材3)仿天然火山石装饰材料本产品主要作为吸音材料来使用,产品规格主要为各种尺寸的板材,技术性能见表2-2。4)蒸压砖本产品主要用于农村房屋建设,销售半径不超过20km,可弥补当地因“禁实”造成的墙体材料空缺。其技术性能见表2-4。表2-4标成性能序号项目指标1规格240X115X532吸水率13%3单块质量2.5kg4材料抗压强度15MPa5抗折强度3.5MPa6干缩率0.3mm/m7放射性内照射0.4,外照射0.58软化系数0.869抗冻性25次冻融循环强度损失<10%10抗干湿25次干湿交替循环强度损失<10%
序号项目指标11外观质量外表青色,类石材5)砌块本产品主要用于城镇房屋建设,销售半径不超过20KM,可弥补当地因“禁实”造成的墙体材料空缺。其技术性能见表2-5。表2-5砌块性能序号项目指标1规格390X190X1902吸水率16%3单块质量18.5kg4材料抗压强度30MPa5抗折强度3.5MPa6干缩率0.3mm/m7放射性内照射0.4,外照射0.58软化系数0.849抗冻性25次冻融循环强度损失<10%10抗干湿25次干湿交替循环强度损失<10%2.3.2生产规模表2-6生产规模序号口/no年生产规模1带装饰面的多孔墙体材料7・0万m32透水砖2.0万■3多孔装饰砖1.0万3标砖2000万块4砌块1500万块说明:本项目的多孔材料作为一系列的新产品,市场接受有一个过程,推广过程可能在开始较为困难,将影响企业的可持续发展,在这一背景下,选择标砖和砌块两个成熟产品作为过渡,近而带动新产品进入市场。带饰面的多孔墙体材料主要面向曲靖市场,该产量仅为市场需求量的3.5%,销售难度不大。透水砖的产量若折算为50mm厚,则可达到100万肝,约占昆明和曲靖市场的20%左右,因这个产品具有良好的环境协调性,能采用传统方法施工,市场容易接受。多孔装饰砖主要用作吸音和景观工程材料应用,同类市场产品不多,竞争力较强。2.4工艺技术方案2.4.1生产工艺用工业废渣制备低温陶瓷复合材料是昆明理工大学具有自主知识产权的专利技术,该技术的关键工艺包括三方面:一是原料处理阶段,需要对废弃物进行处理,使其原始硅酸盐矿物解离而处于活性状态;二是复合配料阶段,活性矿物、填充改性材料、添加剂的水溶液必须充分混合均匀,并根据产品成型要求控制含水率;三是养护强化阶段,在蒸汽作用下,混合料中的物质发生化学反应而使产品逐渐具有强度。在这一基本要求下,选择已经十分成熟、但节能效果好、没有高温煨烧工艺的蒸压工艺。这一工艺除能满足低温陶瓷复合材料的生产外,还能生产蒸压砖等产品,可以实现用途,同时,抗市场波动能力较强,而产品的工程化柔性生产能力显著提高。由于本项目采用的生产工艺技术属专利技术,本报告只能以业主方提供的资料为基础对项目的生产工艺作描述。本项目生产工艺过程主要由五个工段组成:原料处理、添加剂配制、混料成型、养护、成品测试与堆放。工艺流程方框图见图2-1。1)原料处理工段粗磷渣经汽车运输到厂堆场,自卸。采用装载车进行转运。约占磷渣总量的40%废渣需要粉磨,但因含水,需要进行干燥,干燥热源来自锅炉尾气。干燥后的磷渣用皮带输送机送入球磨机上的料斗,料斗下安装圆盘给料机,均衡加料,经粉磨后的磷渣粉用斗式提升机提入贮料斗,料斗下端安装螺旋给料机,接口到配料机。为调整产品的组成和颜色,需要配备两个粉体料斗。约占磷渣总量60%的粗磷渣可能含有大块,适合先经过振动筛
分,再转运到配料机料斗。粉体和骨料经自动配料后用爬升机提入搅拌机图2-1工艺流程方框图2)添加剂配制工段包括两个单元,首先是BSL的生产单元,两种物料经过配料后放入压力釜,在蒸汽加热条件下反应一定时间后出料,静置沉降,清液送入贮罐备用;在生产时,把生产好的BSL与CAT和水经过计量后在反应器中进行反应,当温度下降到30C以下时,可以使用,用泵在控制流量的情况下加入到搅拌机。3)搅拌成型工段粉体、骨料、添加剂水溶液、发泡剂在此强制混合,搅拌顺序为:先加骨料、再加粉体、然后再加添加剂,干混5-8min,再加水搅拌5-8min。混合料卸入下料斗,通过螺旋输送机强制出料,并加入已经涂好脱模剂的模具中,振动成型,然后连同模具一起放在车架上。每班作业完成后,需要对搅拌机、管路各部位粘附的物料进行清理。为了使产品多元化,在本工段预留场地安装砌块成型机1台、2台8孔压砖机。4)预养护工段约200min发泡完成,切割多余物料(返回配料),模具车架一般码放5层,连车带模送入预养室进行预养。其目的是使坯体尽早建立早期强度,以满足脱模,提高模具周转率的同时,提高了整条生产线的设备利用率。预养至满足脱模要求时即可脱模,模具返回使用,生坯码放到养护车进蒸压釜,进一步提高强度。本工段建造3条预养护室。5)蒸压工段由4条蒸压釜、平车、摆渡车、轻轨、卷扬机组成。预养护制品经过码坯后,送入蒸压釜,按照升温lh,恒温3h,降温4h的工作制度操作。降温过程中的蒸汽一方面排入另外的蒸压釜升温,同时送入预养室。6)成品测试与堆放工段经蒸压后的产品必须经过抽样测试,严格确保质量要求。测试指标包括外观质量、抗压强度、抗折强度、抗冻性、吸水率、耐磨性、透水系数等。成品可以露天码放,码放场地平整,码放时,砖面对砖面。7)加工对于特殊用户提出的产品尺寸,需要二次加工,主要为切割机和抛磨机。2.4.2主要设备选型1)破碎机主要用于块状磷渣、炉渣和生产过程废品的破碎。选用PE150X400型颗式破碎机。安装于磷渣堆场。该机每小时处理原料为『4t,磷渣颗粒的连接十分疏松,生产效率很高。选择一台,就能满足生产需要。主要性能参数见表2-7o表2-7颗式破碎机性能参数名称参数名称参数进料口尺寸(mm)150X400电机型号J03-112M-4排料口调整范围(mm)10〜40电机功率(kW)15.0偏心轴转速(r/min)300电机转速(r/min)1500生产能力(t/h)1〜4外形尺寸(mm)875X745X935设备自重(kg)11002)干燥机主要目的用于除去水淬磷渣中的水分,便于后续粉磨工艺。干燥的温度条件不苛刻,经计算,选择一台①2.2X14m的回转筒式干燥机能满足要求。干燥机前需要配置皮带机和给料机,后需要配置提升机和料斗。3)球磨机全年需要磨磷渣为主的物料150kt左右,选用一台型号为小L5X5.7m的球磨机,该机理论平均生产能力为8t/h,日生产能力为160t。因磷渣的易磨性较好,基本能满足需要,其性能参数见表2-8。表2-8球磨机性能参数名称参数名称参数筒体转速(r/min)25.7电机功率(kw)130给料粒度(廊)<25电机转速(r/min)735平均生产能力(t/h)8.6电压(V)380该机前与干燥机系统配合,后需要配置提升机和贮料罐。4)贮料罐主要用于贮存粉磨过的矿物掺和料。由于球磨机的日生产能力为1603磷渣的堆积密度为0.8-1.Ot/m3,考虑至少3天的贮量,需要建设2个300m3的圆形贮罐。每个罐下方都需要安装出料装置及电子计量秤。5)斗式提升机统一选择TD315浅斗式,输送量为9m3/h,满足要求,共6台。6)皮带输送机:统一选B500型,共8条,但各自长度不同。7)堆土机及散装车主要用于原料堆场内物料的转运。8)螺旋给料机用于粉体的输送及计量。其中最大输送量为粉磨处理量(2.5t/h),据此选择三台。200螺旋给料机即可。9)料仓共14个,主要用于需要粉磨物料、骨疗、中间配料的贮存和中转。此外,在干燥机、球磨机的钱后过渡需要安装小料斗。10)搅拌机用于粉体、磷渣颗粒、添加剂的混合搅拌。可选JS500双卧轴式强制式搅拌机两台,其性能指标参数如表2-9。表2-9JS500双卧轴式强制式搅拌机主要技术参数项目参数项目参数型号JS500卷扬电机型号YEZ132S-4-B5出料容量500L功率5.5KW进料容量500L水泵电机型号50DWB20-8A生产率225m3/h功率750W项目参数项目参数搅拌叶片转速35r/min料斗提升速度18r/min数量2X7外型尺寸运输状态3050X2300X2680mm工作状态4461X3050X2680mm搅拌电机型号Y180M-4整机重量4000kg功率18.5KW卸料高度1500mm需要对该机的水泵系统,计量系统进行改进。11)振动台用于浆体的充型和密实化,与2台搅拌机配套使用。据此设计8台台面尺寸为14000X1400mm振动台即可满足工艺要求。设备参数除振幅与频率外没有太多的要求,可以自制,主要构件为台面、振动架、底座、电机。表2T0振动台主要技术参数项目参数项目参数电源220-240V振动次数:3000转/min频率50Hz台面尺寸1325X1250mm12)模具根据产品的用途有若干种,若生产透水砖,可选择600X300X50,500X250X50类型的模具,这种模具目前的主要材料为塑料,容易变形,需要专门制作。最好采用组合式钢模,底采用塑料膜。若生产带装饰面的墙体材料,适合生产390X190X190型号砖,这种模具也适合采用组合式钢模,底采用塑料膜。若生产火山岩装饰材料,可选择1200X600X300钢模具,成型制品最后经过切割加工满足用户要求。按照透水质20km:墙体破7万m3,装饰砖lOkn?计算,并考虑每24h周转1次,各种模具数量如下:表2T1模具要求产品类型模具材质年产量/万/产品规格模具规格最少数量/套透水砖钢材+塑料膜2.0600X300X50600X300X507411墙体砖钢材+塑料膜7.0390X190X190390X190X19016573装饰砖钢材1.0390X190X201200X600X300154备注上述模具的底板采用3mm钢板,模框采用2mm钢板13)模具架采用钢架结构,支承板采用10mm钢板,间距以66mm为单位可调。这样可以通过调整支撑板的数量满足不同产品的要求。以墙体病最大高度190mm,加上放置空间30mm,以及台板厚度10mm,每层的总高度为230mm,为操作方便,适合8层。支架宽度800mm,净跨长1240mm,净高1840mm0每个支架可以码放墙体砖1.35m3,每16h周转1次,需要156个支架;调整支架支撑板间距为66mm,可以码放透水砖模具24层,每层4块,共96块,折合17.3m2,每16h周转1次,需要个支架128个;调整支架支撑板间距为330mm,可以码放火山石模具5层,每层一块,折合0.216m3,共1.08m3,每16h周转1次,需要个支架21个。综合估算,模具支架共需要305个。平车安装车轮,往复推行。14)平车用于脱模制品码放,并推入蒸压釜养护。宽度1400mm,长度2000mm,可整齐码放390X190X190病7层,每层35块,共245块,为充分利用空间,第8层还可以码放25块,即每个平车可码砖270块,折合3.8m:每天周转1次,理论需要87张车。15)预养室要与前端的成型和车架以及后端的蒸压工艺衔接起来。每16h周转1次,经可能每次预养护半成品刚好满足1蒸压釜的需要。1蒸压釜可养护3811?产品,可消化28张预养护支架的半成品,折合长度23m。这样,单个养护室的内腔尺寸为:宽1400mm,窑墙净高1840mm,长23000mm。需要这样的预养室6条。设计成并列隧道式,两头用吊拉门密封,内通蒸汽,温度设定值为30℃〜50℃。内层用砖砌筑或混凝土整体浇注,中间加保温材料,外层用铁皮封闭或者红砖砌筑。预养的目的为合理加快砖体生坯的凝结硬化速度,在保证砖坯脱模强度、外观质量的前提下缩短脱模时间,提高模具周转率。其预养时间及预养温度与气温和砖坯含水率有关,参考预养护制度如下表2-120表2-12 参考预养护制度预养温度(C)预养时间(h)静停室温18~206升温25〜352恒温35〜40816)蒸压釜每10h周转1次。需要4台蒸压釜,规格为①2000X21000mni。承压25MPao每釜生产能力为38n?产品。建议蒸压制度见2-13。表2T3参考蒸压制度蒸压温度(℃)蒸压时间(h)进釜升温室温〜1842恒温184〜1846降温倒气和出釜35〜402蒸压釜必须具有相互倒气的功能,并在两个蒸压釜的压力平衡后,还进一步具有向预养室供汽的能力,从而实现热量的充分利用。17)轻轨用于厂内半成品和产品的输送,约需1300m。18)摆渡车6台。19)卷扬机2台,10t型。20)锅炉额定蒸发量4t/h,额定工作压力L25MPa。21)添加剂BSL制备装置1套包括反应釜,泵阀,沉降池,贮料罐。22)添加剂复配装置用于激发剂的配制,上端设置搅拌装置,BSL、水和CTA进料和计量装置,下端设置液体计量装置,并与混合料搅拌机连接配套。可自制两个容量为lOn?液体罐可满足要求,其规格为。2000X3000mm。23)切割机用于火山石片材切割加工,最小切割深度300mm,可选择一台石材切割机。24)条纹加工机一台,主要用于特殊制品的加工。25)压砖机2台8孔压砖机。主要性能参数见2-14。表2-14压砖机参数性能参数性能参数型号YZP120-8豉坯规格240X115X53模孔数量8每次压破1块整机重量6t生产能力2040快/h最大压力1200kN主电机功率15kW压破机外型尺寸2620X1775X2068喂料机功率4kW25)砌块成型机选择1台混凝土液压成型机。该机可通过更换模具生产路沿石、空心砖和各种砌块。该机的性能参数见2-15。表2-15砌块成型机参数性能参数性能参数型号HZY-3000立柱最大开挡距离1400柱塞最大行程300上下板间距590-1010整机重量7t活塞最大行程290最大压力23MPa主电机功率Y132S5-55.5kW压砖机外型尺寸1700X800X1990辅助电机功率Y100L1-42.24kW26)其它设备装载车、叉车各1台。27)机加工设备机床,钻床,铳床,电焊机,钢材切割机各1台。28)分析测试设备常规化学分析仪器1套,水泥胶砂试件搅拌和成型装置1套,万能试验机1台,抗折试验机1台2.4.3工艺布置本项目工艺由五个工段组成:原料处理、添加剂配置、搅拌成型、养护、成品堆放。1)原料处理工段:包括装载机、破碎机、干燥机、球磨机、提升机、粉体料仓等设备,前端布置磷渣堆场。2)添加剂生产工段:包括反应釜、沉降罐和产品罐,并留有固体原料堆放和上料空间,液体输送采用泵。3)配料成型工段:包括配料机、皮带输送机、强制搅拌机、压砖机、砌块成型机振动台、添加剂复配装置等设备,两侧留有模具清理和堆放区,通过短道、摆渡车与后续工段连接。4)养护工段:布置6个预养室、脱模场地、4台蒸压釜,摆渡车、卷扬机和轻轨。5)成品加工与堆放工段:包括轻轨、摆渡车,用于产品进出养护室和空车回转。同时把切割加工设备布置在产品堆场附近。4.4工艺设备表2-16主要机电设备表一览表序号设备名称单位数量规格/型号安装功率(kW)生产厂家1球磨机台201.5X5.7270.0昆明重机厂2破碎机台1PE150X40015.0昆明重机厂3螺旋给料机台3<?2009.0昆明输送机械厂4斗式提升机个6TD31533.0昆明输送机械厂5粉体料仓2300m30.0自制6装载车辆20.0机电市场7料仓套144000X4000X60000.0自制8皮带输送机条8B50024.0昆明输送机械厂9电子秤台4Max500kg2.0昆明衡器厂10液体储罐个2C2000X3000mm0.0自制
序号设备名称单位'数后规格/型号安装功率(kW)生产厂家11添加剂复配搅拌机26.0自制12双卧轴强制式搅拌机台2JS50048.0四川广元建筑机械厂13压砖机2YZP-837.0四川泸州超强机械厂14振动台台81325X1250mm17.6自制15模具套24138三种0.0自制16模具架个305800X1240X1840mm0.0自制17平车辆872200X1400mm0.0自制18锅炉台14t0.0己有19预养室座61400X1840X23000mm2.0自制20蒸压釜座402000X21000mm6.0常州建材机械厂21蒸汽管道、泵套1各种规格7.5市场购买22摆渡车辆62200X1200mm0.0自制23轻轨m130018kg/m0.0钢材市场24卷扬机台25.Ot15.0机电市场25添加剂BSL制备装置套115.0自制26干燥机Za10)2.2X14m18.527切割机台111.0机电市场28条纹加工机Zx15.5机电市场29叉车台10.0机电市场30机加工设备套10.0己有31化学分析仪器套10.0化玻仪器公司32试样检测套11・5昆明科析成套设备公司33性能测试套15.0昆明科析成套设备公司34砌块成型机台118.5泉州恒兴工业机械公司合计错误味指定书签。5主要原材料及动力供应主要原辅材料1)主要原材料的组合原理低温陶瓷复合材料生产的主要原料有:以磷渣为代表的工业废渣、激发剂、表面活性剂及促硬剂、发泡剂。各种原料的性质与作用机理如下:工业废渣:可以采用磷渣、粉煤灰、钢渣、矿渣、铸造废砂,是低温陶瓷复合材料的主要原料,使用时,首先把部分废渣进行物理活化,在激发剂、表面活性剂及助剂的配合下处理成为胶凝材料,然后用该胶凝材料与原状固体废渣进行复合,并经过低温陶瓷化处理,最终聚合成以低C/S长链为主的化学键合陶瓷体。激发剂:一种高效废渣玻璃体解聚剂,可渗透到废渣玻璃体内部,促使原始的硅酸盐网络深度解体,形成活性单体,为低温陶瓷二次网状结构的建立提供基础。表面活性剂及助剂:是一种高效分散剂,使用它可降低用水量,提高胶凝材料的分散性,将对材料的强度、抗冻、抗渗等一系列物理力学性能产生良好影响。同时保证材料生产过程中良好的工作性。促硬剂:提高制品的早期强度,便于脱模,提高生产效率。发泡剂:在复合浆体中,因化学反应而产生气体,导致材料泡沫化。此外,为了改善材料的性能、提高装饰效果,可以采用不同类型、不同颜色的固体废渣进行搭配组合。本项目燃煤锅炉使用的无烟煤,由曲靖地区供给。表2-17煤质指标一览表名称%MarMadAarCarHarOarNarSar无烟煤1002.980.9030.3856.463.174.300.801.102)主要原材料的用量1)低温陶瓷复合材料配方及材料需要量表2-18配方和材料耗量原料废渣粉粗废渣BSLCAT发泡剂表面活性剂水质量%1001504.32.50.050.315年需要量/吨6000090000257421003014490002)折合3500万块标砖的材料用量表2-19配方和材料耗量(t)原料废渣粉粗废渣石灰水质量%8848.07年需要量/t70007350070006125上述两大系列产品一般不同时生产,因病的材料耗量比低温陶瓷复合材料小,故在后续计算中以低温陶瓷复合材料为计算标准。3)主要原材料的来源和产地本项目的主要原料是磷渣、粉煤灰、冶金渣等固体废弃物。磷渣:是本项目的主要原料,是黄磷生产过程中的玻璃状固体废渣,一般情况下,每生产It黄磷,需要产生8-12t磷渣,因磷渣中含有磷和氟,可通过雨水淋溶造成环境污染。仅马龙境内就有多家黄磷企业,每年产生磷渣500kt,目前除少量用于水泥生料配料外,大部分以堆存为主。粉煤灰:是火力发电企业燃煤发电产生的固体废渣,粉煤灰除少量在水泥、混凝土和墙体材料领域得到应用外,大量低质粉煤灰仍主要以堆存为主,本项目所使用的粉煤灰可从越钢电厂、白水电厂获得。矿渣:是炼铁过程产生的玻璃体废渣,主要成分为硅酸钙、铝酸钙,主要用来调整产品的化学组成,非必要材料。炉渣:燃煤锅炉产生的废渣,因疏松多孔,主要作为填料,以降低产品的密度。炉渣可从有关化工企业获得。添加剂:本项目添加剂全年总用量为3600多3在昆明、曲靖附近的化工企业或化工市场购买,然后利用工厂条件进行生产和服配。因添加剂原料非紧俏品,受市场波动的影响很小。电源本项目供电由距厂址3km的马龙县供电局城区降压站10kV专线供电,属滇东电网,电源稳定、可靠。2.5.3水源云南蓝德化工有限公司现有厂区内已打有130m深井1口,产水量为120md,水源稳定、可靠,厂区北侧边缘建有1座ZOOID:'的高位蓄水池,可满足本项目用水的需要。2.6建设项目环境概况2.6.1厂址的区域位置及交通项目厂址位于马龙县通泉镇杨官田云南蓝德化工有限公司厂区内,地理坐标为东经103°36'31",北纬25°27'13〃,厂址海拔1900m左右。项目占地面积50亩,为云南蓝德化工有限公司预留空地。厂址位于320国道曲靖至通泉镇公路以东,昆曲高速公路曲靖至马龙县城以北。距曲靖市中心城区20km,距昆明118km。通过厂外公路与320国道、昆曲高速公路相连。厂址距马龙县城2.5km,距昆曲高速公路马龙出口3.5km,距贵昆铁路马龙站6.0km,距省级经济开发区南海子工业园区大海哨车站10km,外部运输条件优越。项目厂址区域位置见图2-2。云南省曲靖市马龙县图2-2项目区域位置图2.6.2地形地貌和地质特征项目拟选厂址场区未进行岩土工程勘察。据曲靖市安全生产技术中心出具的《云南蓝德化工有限公司工业3000t/a五硫化二磷工程项目预评价报告》,本项目厂址所在区域处于马龙县城东部,地处滇东高原,属中山地形,厂址周围缓丘起伏,山峰切割较浅,地势为缓丘状,区域地层自前震旦系至第四系均有出露,以沉积岩为主,有少量变质岩。区域内无活动性断裂的迹象。地下水类型以岩溶水为主,次为裂隙水和孔隙水。据现场观察,该地块为空地,已经平整完毕,无不良地质状况。根据《建筑抗震设计规范(GB50011-2001)》规定,本项目厂址地处马龙县境内,抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g,所属设计地震分组为第二组,须按此设防。2.6.3气候、气象条件本项目所在区域属北亚热带和暖温带高原季风气候,干湿季节分明,冬无严寒而干燥,夏无酷暑而湿润。通泉镇的山丘平缓,坝子开阔,全年日照在2100h以上。当地降水受到来自孟加拉湾西南暖气流和北部湾东南暖湿气流的影响,全年降水量1029mm,每年5-10月的降水量占全年降水量的82%以上。年平均气温13.3℃,最高月(7月)平均气温18.9℃,最冷月(1月)平均气温9℃。年均气压为79.41kPa,年平均相对湿度75%0风速随季节变化明显,最小月(10月)平均风速2.3m/s,最大月(4月)平均风速5.lm/s,年平均风速3.5m/s,有利于大气污染物的扩散。全年风向频率集中于西南方向、西南西方向。2.6.4厂址周边环境项目厂址位于马龙县通泉镇杨官田云南蓝德化工有限公司厂区内,南海子工业园区边缘。厂址周围无自然保护区、国家级风景名胜区、生态功能保护区、文物古迹、保护自然遗迹,也未发现珍稀保护植物种类。厂址距马龙县城3km,东面是杨光田村,北面为黑泥哨村,西面是马龙县城和马龙河,南门为让田村。曲靖至马龙县城的320国道从厂址西面通过。项目厂址场地的东北角为云南蓝德化工有限公司的锌粉生产装置,西北侧为的五硫化二磷生产装置及硫磺仓库(常规储量50t),与本项目生产装置相邻。表2-20厂址周边重要目标及人口分布情况目标方位距离(m)居民人数马龙县城西300030000黑泥哨村北3000260杨官田村东500220让田村南1500200马龙河西3500/昆曲高速公路南600/曲靖至马龙公路西1000/2.7总图运输2.7.1总平面布置方案本项目的建设场地是租用云南蓝德化工有限公司厂区内的空地(约50亩)。根据实际地形和常年主导风向,做到合理利用和不相互影响,形成以下方案。把原料堆场、原料处理布置在上台阶,可以利用自然形成的高差,减少物料的提升。把配料、混合、成型布置在下台阶的端头,并顺序布置养护室、蒸压釜和产品堆场。产品堆场与生产区域分开,避免无关人员随意进入生产现场。本项目总平面布置图见报告附件。2.7.2总平面布置主要技术指标1)废渣堆场和处理:废渣堆场:废渣堆积密度按L3t/m3计算,平均堆存高度3m,并按堆放8d的数量进行设计,需要堆场1066m2。废渣干燥:200m2;废渣粉磨:200m2;废渣半成品:800m2;通道:1034m2;故废渣堆存和处理占地面积为3300m2o2)低温陶瓷复合材料生产、产品堆场和道路分成三个单元,即配料单元、搅拌成型单元、静停养护单元,此外尚需产品码放场地和办公用房。主生产场地:2X(12X120)=2880m2;产品码放:产品码放L6m,正常生产时堆放2万号产品,则需要堆场6250m2;汽车回转场地及厂内通道:3600m2;添加剂生产:200m2;办公用房占地300m2o锅炉房:200m2;生活设施:500m2上述各项共需占地面积13930m2o3)绿化占生产场地的30%,约为4858m2总占地面积21054m2,折合31.58亩。2.7.3运输本项目全年的原材料运输量为19848003km,其中废渣占75.57%,添加剂占24.4%。废渣可委托相关的汽车运输公司或废渣产生企业运输,添加剂自运,需购置1台20t载重汽车,产品由用户自运。表2-21工厂年运输量材料运距(km)年运输量(t)总图运输(t-km)废渣101500001500000添加剂1004848484800合计错误!未指定书签。错误!未指定书签。2.8公用工程及辅助设施2.8.1给水排水本项目用水主要指生产用水,并主要以原料处理和蒸汽养护为主。原料配方用水:理论用水142kg/m3;蒸汽:理论耗汽量为307.6kg/m*此外尚需少量洗涤用水,约占生产用水的20%,用量为28.5kg/it?,经处理后用于生产;总用水量为478.1kg/m3,蒸汽冷凝后的冷凝水回用于混合料料配制,不外排,返回配料用(设蒸发损失为40%);洗涤与生活废水回用于生产的比例为80%o因此,每年需要实际给水为:总用水47810t,其中由废渣带入72003循环利用207363补充用水19874t。无外排生产废水。云南蓝德化工有限公司现有厂区内已打有130nl深井1口,产水量为120m3/d,水源稳定、可靠,厂区北侧边缘建有1座200m3的高位蓄水池,可满足本项目用水的需要。2.8.2配电本项目总装机功率567.IkW,需要安装1台600kVA的变压器。因作为安装容量最大的球磨机,虽安装两台,实际上被用一台,再加上低温陶瓷复合材料正常生产时,标砖和切块并不生产,这样,工厂的实际功率为462.6kWo设各设备的平均功率因素为0.6,则年用电量为:462.6kW.hXO.6X300dX20h/d=166.536万kWh,折合耗电量:166.536万kWh/10万m'Jl6.7kwh/m3o2.8.3供汽年理论最大耗汽量为307603小时用汽量为1.538to云南蓝德化工有限公司现有厂区内已配置有4t锅炉1台,能满足本项目供汽需要。2.9建筑结构与土建1)建筑设计生产厂房:按照各专业提供的可研设计条件,在满足生产工艺的前提下,力求经济、美观、实用。对生产类型不同的厂房,根据其生产特点,对防腐蚀、防风、通风、采风、环境卫生等有特殊要求的区域采取相应措施。结构设计:(1)结构造型的原则是先进、可靠、经济、合理;(2)尽量就地取材,降低建设成本;(3)结构形式:根据建筑物的跨度、高度、层数、荷载情况和使用要求,祥见建构筑物表;(4)设计中贯彻一体化、轻型化、露天化原则,优先选用新结构、新材料。表2-22建筑结构特性表序号子项名称基础结构类别屋面构造1原料棚碎地面钢结构彩色压型钢板2粉体罐碎基础碎框架局部遮盖3干燥机碎基础碎框架彩色压型钢板-1料仓碎基础、挡土墙碎彩色压型钢板5提升机碎基础、挡土墙钢结构彩色压型钢板6添加剂生产车间税基础碎结构现浇楼板7球磨机房碎基础碎框架现浇楼板、隔音墙8配料成型厂房碎基础碎框架彩钢瓦9预养室碎地面砖混彩钢瓦10蒸压釜碎基础性结构彩色压型钢板11切割车间校基础门式钢架彩色压型钢板12其它碎地面破混现浇楼板2)抗震设计根据《建筑抗震设计规范(GB50011-2001)》规定,本项目厂址地处马龙县境内,抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g,所属设计地震分组为第二组,须按此设防。3)施工安装条件一般具有国家二级以上安装资格证书的单位可承担本工程项目的施工和安装,对于蒸压釜类特种设备,需要生产厂家安装。2.10三废及治理2.10.1三废基本情况表2-23三废基本情况三废类别产生源主要危害固体废渣锅炉炉渣、残次品、洒落的废弃物原料影响环境卫生废水蒸压、蒸养过程冷凝废水,日常生活废水(生产间歇发生)、机器清洗废水污染水体废气锅炉燃烧烟气污染空气粉尘原料处理、输送过程产生的扬尘影响人体呼吸系统2.10.2采取的治理措施1)锅炉渣、残次品、加工废弃物经过处理后全部回用于产品生产;2)冷凝水回用不外排,生活废水经隔油除渣后回用于生产配料;3)选择符合环保要求的工业锅炉,尽量使用低硫煤;4)球磨机建隔音墙,大幅度降低噪音;选用螺旋给料机输送,降低粉尘污染;5)绿化厂区环境,改善环境质量,加强各污染发生源的控制。2.11劳动安全卫生及消防2.11.1主要危害1)粉尘粉尘在生产过程中对工人的健康危害较大,一般粉尘粒径在10um以下,人体吸入后会在肺部长期沉积,影响肺功能,其中Si。?粉尘是造成肺纤维化并演变成矽肺病的主要因素。粉尘在从原料处理到产品加工过程都会产生,工人长期无防护地在这种环境中工作,将受到粉尘造成的职业性伤害。2)噪音生产线中的粉磨、搅拌、振动设备在运转过程中会产生高分贝噪音,若保护不恰当,将导致工人职业性难听。3)机械性伤害和热辐射在生产过程中,工人有发生机械、电、摔伤甚至死亡的可能性,养护过程可发生热灼伤、窒息死亡的危险。2.11.2职业安全措施及预期效果1)总体原则工程项目在组织生产时,必须加强防毒和防尘工作的管理和领导,并有专人负责,建立健全规章制度,加强安全知识的宣传和教育;改革生产工艺,以无毒或低毒的物料和工艺替代有毒和高毒的物料和工艺;生产装置密闭化、管道化和机械化,尽量减少操作工人接触有毒物质;加强通风除尘,净化回收有毒气体;做好个人防护,严格执行劳保条例。2)管理和安全技术教育培训企业的管理者必须牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,必须实行谁主管谁负责,管生产必须管安全,必须把安全生产的意识灌输到每一个职工心里,严格实行安全生产岗位责任制。在每个工段醒目位置粘贴操作规程,要求操作人员严格按照规程操作,认真做好当班记录,严格执行交接班制度,一定要让下一班的职工了解上一班的情况,工艺和设备出现异常,必须进行详细记录,并注明处理情况,必要时上报处理。新职工上岗前,必须首先进行培训,培训合格方能持证上岗。对于压力容器的操作,必须有权威劳动部门颁发的压力容器操作证,定期进行培训和年检。外来人员进入车间,必须先进行三级安全教育,佩带相关证件,穿戴安全帽、安全服方能进入现场。定期进行全厂的安全教育,对特种岗位、特种设备的操作人员进行定期培训,提高他们的技术素质。3)技术措施(1)粉尘防治本项目采取预防为主的方针,从源头上杜绝粉尘的产生,选择扬尘少的设备,采用密封性好的粉体物料输送设备,物料尽可能减少露天堆放。提高设备的自动化生产能力,减少工人接触粉尘机会,降低粉尘危害。(2)噪音防治噪音最大的设备是雷蒙磨,设独立隔音墙,降低噪音分贝。在高噪音环境不设固定岗位,只进行巡回检查,对巡检工人配备防护用品,减少噪音危害。(3)防机电伤害配电设备安装严格执行《高压电器装置设计规范》规定,如配电屏前操作空间宽度大于L5m,所有正常不带电的电器设备金属外壳接地保护,高压电器的裸露部分设安全防护网,接地电阻小于4Q等。生产线上设置安全开关,为防误操作,在必要工段设置电器连锁装置,使操作必须按照规定程序作业。所有转动设备的转动装置设置防护罩;在易发生机伤、物料飞溅设备处设置警告标志;在需要跨跃设备处设安全桥。(4)防雷生产线上高于15m的建、构筑物设防雷装置,引下线和接地体符合《建筑电器设计技术规范》,烟囱设独立避雷针和接地体。(5)防火防爆主厂房、原料贮存及辅助建筑均按国家工业建筑的防火、防爆要求设计;在重要电器设备处配置专用灭火器材。(6)职业保健生产过程实行机械作业,减少工人劳动强度;加强车间的通风;在车间设操作室、休息室、更衣室、女工卫生间,车间附近设方便厕所。根据岗位要求,保证劳保用品(手套、工作服、防尘口罩、消音耳塞、防护眼镜)和劳保食品的定期发放,保护职工身体健康。(7)防化学性伤害生产过程使用的添加剂溶液对皮肤有腐蚀性,不可直接接触。从添加剂配制、储存、混合料搅拌、浇注成型、预养护等过程的操作工人必须配戴乳胶手套。(8)防磷渣割伤水淬磷渣呈玻璃体,尖角锋利,易对皮肤造成伤害,还有纤维状磷渣,容易刺伤皮肤,因此接触磷渣,必须佩带帆布手套。(9)防灼伤养护室中的蒸汽温度大于80℃,窑门开启时必须小心,防止热蒸汽灼伤面部。12安全设施投资本项目可研中安全设施投资情况无明确数据。13工厂组织及劳动定员13.1组织机构本项目以云南蓝德建筑材料有限公司为主体,公司按现代企业制度运行管理,经营管理和生产技术人员向社会公开招聘。公司设经理一名,全权负责企业管理和经营;设副经理三名,分别负责生产技术管理、产品销售、新产品和新技术开发。13.2劳动定员本着“精干”、“高效”的原则,结合生产实际,确定全厂定员为134人,其中管理岗位4人,生产和销售岗位120人。人员组成来自社会公开招聘,择优录用,所有员工与公司关系为聘任制。本着“激励员工”、“节约成本”的原则,初步设想生产岗位员工实行计件工资制、销售人员实行提成工资制、管理岗位人员实行岗位工资制。岗位工作制度详见表2-23o表2-23岗位工作制度岗位名称岗位基本人数工作制度(8h/班)岗位总人数高级管理41班4原料处理42班8添加剂生产22班4搅拌成型142班28模具整理与涂模102班20岗位名称岗位基本人数工作制度(8h/班)岗位总人数模具架、模具车码放42班8脱模码放102班20锅炉及养护22班4产品堆码102班20机电维修42班8分析测试21班2产品销售41班4机动21班2办公21班2合计错误!未指定书签。错误!未指定书签。2.13.3职工培训为了保证生产的正常进行,主要生产岗位的工人都要提前进行技术培训、安全生产教育,特种岗位必须持证上岗。关键设备的操作在必要情况下,可到相关企业去实习。在开车运行之前,必须完成所有技能培训,确保工人掌握操作要领。对于测试和技术开发人员,需要经常进行培训,必要时送到专业机构专门培训3危险'有害因素辨识与分析3.1危险、有害物质1.1主要的危险、有害物质本项目低温陶瓷复合材料生产的主要原料有磷渣、粉煤灰、钢渣、矿渣、铸造废砂,这些原材料在常温下一般均不含放射性元素或其它有害元素,对作业人员基本没有危险或不会造成危害。物料从原料处理到产品加工过程都会产生粉尘,工人长期无防护地在这种环境中工作,将受到粉尘造成的职业性伤害。本项目低温陶瓷复合材料生产技术为昆明理工大学开发专利技术,据业主及其技术协作方提供的资料,生产中使用的添加剂的主要成分为氧化硅、氧化钙、氧化钠和硫酸盐,为改善产品成型性能,添加剂中尚含有部分性能稳定的表面活性剂。添加剂在使用时需要用水溶解,溶解过程中有热量释放,添加剂的水溶液呈碱性,对皮肤有腐蚀,需要加强人身防护。添加剂本身不燃烧,无火灾危险性。添加剂原料主要有碳酸钠、硫酸钠、硅酸钠、磷酸钠、碳酸氢钠、石灰、水泥、石灰石、脱硫石膏、磷石膏和粉煤灰。包装:塑料袋包装25—50kg/袋,液体;运输:汽车或液体槽车运输贮存:固体在干燥、阴凉处贮存,液体用钢制贮罐危险特性:非危险化学品。1.2其它危险、有害物质该项目存在一些数量较少、危险、危害程度相对较低的其它危险、有害物质,如机械、电气设备所用润滑油,分析化验使用的一些化学试剂等,其中不少也是易燃、易爆、有毒、腐蚀性的危险、有害物质。对于以上危险、有害物质,均需采取相应的安全防护措施。3.2危险产生的原因运行失控与设备故障运行失控指的是设施运行过程中偏离或超过了正常的工艺技术条件,出现危险状态。故障是指设备、元件等在运行过程中由于性能低下而不能实现预定功能的现象。在生产过程中运行失控故障的发生是可能的,故障具有随机性和突发性,故障的发生是一种随机事件;造成故障发生的原因很复杂(如设计、制造、磨损、疲劳、老化、检查和维修保养、人员失误、环境、其它系统的影响等),但故障发生的规律是可知的,通过定期检查、维修保养可使多数故障在预定期间内得到控制(避免或减少)。2.2人员失误人员失误泛指人的不安全行为(指职工在劳动过程中违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法)中产生不良后果的行为。人员失误在生产过程中是可能发生的,它具有随机性和偶然性,往往是不可预测的意外行为。影响人员失误的因素很多,但发生人员失误的规律和失误率通过大量的观测、统计和分析是可以预测的。2.3管理缺陷安全管理是为保证及时、有效地实现既定的安全目标,是在预测、分析的基础之上进行的计划、组织、协调、检查等工作,是预防故障和人员失误发生的有效手段,因此,管理缺陷是影响运行失控发生的重要因素。3.3生产工艺过程危险、有害因素分析根据《危险化学品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009)、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)的规定,对该装置生产过程中的危险、有害因素进行辨识和分析。本节按照低温陶瓷复合材料生产线的生产工艺过程逐工序进行危险、有害因素分析。1原料处理粗磷渣经汽车运输到厂堆场,自卸。采用装载车进行转运。约占磷渣总量的40%废渣需要粉磨,但因含水,需要进行干燥,干燥热源来自锅炉尾气。干燥后的磷渣用皮带输送机送入球磨机上的料斗,料斗下安装圆盘给料机,均衡加料,经粉磨后的磷渣粉用斗式提升机提入贮料斗,料斗下端安装螺旋给料机,接口到配料机。为调整产品的组成和颜色,需要配备两个粉体料斗。约占磷渣总量60%的粗鳞渣可能含有大块,适合先经过振动筛分,再转运到配料机料斗。粉体和骨料经自动配料后用爬升机提入搅拌机。1)机械伤害皮带输送机、圆盘给料机、斗式提升机、螺旋给料机、振动筛、搅拌机、球磨机等转动设备如防护措施不到位,或防护存在缺陷,或在事故检修等特殊情况下,作业人员存在机械伤害的可能。2)粉尘危害渣料及粉料在厂内转运过程中,操作过程中人员若未正确穿戴防扩用品,或防护用品失效,操作人员长工期吸入粉尘,会使人受到粉尘危害。3)车辆伤害在渣料转运过程中,可能由于机动车辆引起的碰撞、碾压等人身伤害和物体倒塌、下落、挤压等伤亡事故。在作业过程中,若不精心,可能导致车辆伤害事故。4)高处坠落作业人员在进行原料处理和输料作业时,如不采取防护措施,可能会发生跌落入料口的高处坠落伤害事故。5)物体打击在正常操作情况下,人工破碎大块渣料,如不采取防护措施,可能会发生物料飞溅,导致物体打击伤害。6)中毒窒息渣料干燥使用锅炉废气,废气中含有少量CO、SO?气体,若废气泄漏,通风不畅将使局部空气中CO、SO2超标,操作人员无防护,会发生中毒窒息。7)噪声球磨机正常运转时时会产生噪声。噪声会对现场操作人员带来健康危害,长期在高强度噪声环境中作业会对人的听觉系统造成损伤,甚至导致不可逆性噪声耳聋。此外,噪声对人的心血管系统、消化系统等均有一定的负面影响。8)火灾本工序若设备润滑油泄漏遇到明火或火星会引起燃烧,甚至导致发生火灾。9)限制性作业空间危险性凡进入塔、罐等限制性空间内进行检修、清理,称为限制性空间作业。人在氧含量为19%〜21%的空气中,表现正常;假如氧含量降到13%〜16%,人会突然晕倒;降到13%以下,会死亡。在对球磨机进行检修时,若置换不彻底,进人检修时有发生人员窒息的危险性。检修时突然送电,有发生人员伤害的危险性。10)淹埋室息粉体料仓内壁出现挂料、仓内架桥以及堵塞后,现场操作人员违章进入料仓清料,物料坍塌将操作人员淹埋,造成窒息伤亡事故。3.3.2添加剂配制包括两个单元,首先是BSL的生产单元,两种物料经过配料后放入压力釜,在蒸汽加热条件下反应一定时间后出料,静置沉降,清液送入贮罐备用;在生产时,把生产好的BSL与CAT和水经过计量后在反应器中进行反应,当温度下降到30℃以下时,可以使用,用泵在控制流量的情况下加入到搅拌机。1)灼烫添加剂的水溶液呈碱性,对皮肤有腐蚀作用,在添加剂的配制、输送和使用过程中,如果操作人员未按规程要求操作、未佩戴个人防护用品,导致添加剂直接溅到皮肤,可能发生化学灼伤。本工序压力釜、贮罐、反应器等设备、管道因腐蚀破坏或因联接、密封部位密封失效,人体接触泄漏、喷洒的添加剂将发生化学灼伤危害。若使用蒸汽的设备、蒸汽管道存在缺陷或联接部位密封失效,蒸汽泄漏喷射人体可能发生高温烫伤危害。2)高处坠落按相关设计资料,加料操作平台高出地平2m以上,作业人员在进行备料和输料作业时,如不采取防护措施或防护不当,可能会发生从加料操作平台跌落的高处坠落伤害事故。3)机械伤害输送泵等转动设备如防护措施不到位,或防护存在缺陷,或在事故检修等特殊情况下,存在机械伤害的可能。4)限制性作业空间危险性凡进入塔、罐等限制性空间内进行检修、清理,称为限制性空间作业。人在氧含量为19%〜21%的空气中,表现正常;假如氧含量降到13%〜16%,人会突然晕倒;降到13%以下,会死亡。在对压力釜、反应器进行检修时,若置换不彻底,进人检修时有发生人员窒息的危险性。检修时突然送电,有发生人员伤害的危险性。3.3.3搅拌成型粉体、骨料、添加剂水溶液、发泡剂在此强制混合,搅拌顺序为:先加骨料、再加粉体、然后再加添加剂,干混5-8min,再加水搅拌5-8min。混合料卸入下料斗,通过螺旋输送机强制出料,并加入已经涂好脱模剂的模具中,振动成型,然后连同模具一起放在车架上。每班作业完成后,需要对搅拌机、管路各部位粘附的物料进行清理。为了使产品多元化,在本工段预留场地安装砌块成型机1台、2台8孔压质机。1)机械伤害搅拌混合器、螺旋输送机、砌块成型机、砌块成型机等设备的转动部件如防护措施不到位,或防护存在缺陷,或在事故检修等特殊情况下,存在机械伤害的可能。2)粉尘危害粉体、骨料在输送和加料的过程中会产生粉尘,若现场操作人员长期无防护接触,会导致粉尘危害。3)灼烫添加剂的水溶液呈碱性,对皮肤有腐蚀作用,在添加剂的配制、输送和使用过程中,如果操作人员未按规程要求操作、未佩戴个人防护用品,导致添加剂直接溅到皮肤,可能发生化学灼伤。本工序搅拌混合器等设备、管道因腐蚀破坏或因联接、密封部位密封失效,人体接触泄漏、喷洒的添加剂将发生化学灼伤危害。4)触电各种电气设备安装不当、绝缘不良、线头裸露、无保护接地等造成触电事故。3.3.4预养护约200min发泡完成,切割多余物料(返回配料),模具车架一般码放5层,连车带模送入预养室进行预养。其目的是使坯体尽早建立早期强度,以满足脱模,提高模具周转率的同时,提高了整条生产线的设备利用率。预养至满足脱模要求时即可脱模,模具返回使用,生坯码放到养护车进蒸压釜,进一步提高强度。本工段建造3条预养护室。灼烫预养室使用蒸压釜降温蒸汽预养,蒸汽管道存在缺陷或联接部位密封失效,蒸汽泄漏喷射人体可能发生高温烫伤危害。3.5蒸压由4条蒸压釜、平车、摆渡车、轻轨、卷扬机组成。预养护制品经过码坯后,送入蒸压釜,按照升温lh,恒温3h,降温4h的工作制度操作。降温过程中的蒸汽一方面排入另外的蒸压釜升温,同时送入预养室。1)灼烫蒸压釜使用蒸汽升温,蒸汽管道存在缺陷或联接部位密封失效,蒸汽泄漏喷射人体可能发生高温烫伤危害。蒸汽设施管道保温层失效、管道裸露,人体接触高温蒸汽管道、设备会导致高温灼伤。2)机械伤害卷扬机等转动设备如防护措施不到位,或防护存在缺陷,或在事故检修等特殊情况下,存在机械伤害的可能。3)触电各种电气设备安装不当、绝缘不良、线头裸露、无保护接地等造成触电事故3.3.6成品测试与堆放经蒸压后的产品必须经过抽样测试,严格确保质量要求。测试指标包括外观质量、抗压强度、抗折强度、抗冻性、吸水率、耐磨性、透水系数等。成品可以露天码放,码放场地平整,码放时,砖面对砖面。3.3.7加工对于特殊用户提出的产品尺寸,需要二次加工,主要为切割机和抛磨机。1)粉尘危害本工序加工过程中会有大量粉尘产生,操作过程中人员若未正确穿戴防扩用品,或防护用品失效,操作人员长工期吸入粉尘,会使人受到粉尘危害。2)机械伤害切割机和抛磨机均为转动设备,如防护措施不到位,或防护存在缺陷,或在事故检修等特殊情况下,存在机械伤害的可能。3)车辆伤害在成品转运过程中,可能由于机动车辆引起的碰撞、碾压等人身伤害和物体倒塌、下落、挤压等伤亡事故。在作业过程中,若不精心,可能导致车辆伤害事故。4检修过程危险、有害因素分析1)限制性空间作业危险凡进入罐、槽等限制性空间内进行检修、清理,称为限制性空间作业。人在氧含量为19%〜21%的空气中,表现正常;假如氧含量降到13%〜16%,人会突然晕倒;降到13%以下,会死亡。在对塔、储罐检修或清洗时,若置换不彻底,进入检修或清洗时有发生人员中毒或窒息的危险性。2)在检修过程中,存在机械伤害的可能;在塔、料斗等处检修,若不严格执行登高作业规定,还存在高处坠落的危险性。5公用工程、辅助设施危险有害因素分析供配电系统1)触电伤害及其触发因素触电伤害是指人体触及带电体时,电流对人
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