纺织行业及综合管理知识分析课件

纺织综合实验-纱线试纺(刘献)纺织综合实验-纱线试纺(刘献)1任务：利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S511A型细纱机将原料纺出指定号数的纱线。需要做的工作：1．测定纺纱原料的回潮率。2．测定AS181A型梳棉机的落棉率A%。计算梳棉机输出棉层的号数。3．设计并条工艺参数（包括并合道数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS271型并条机中各变换齿轮的齿数）。4．设计细纱工艺参数（包括捻系数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS511A型细纱机中各变换齿轮的齿数）5．对纺纱过程进行质量检测。（包括半制品的质量检测和最终细纱的质量检测）。6．编写纺纱设计方案，上交最终成品和质量检验报告。任务：利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S5112主要工艺参数设计过程一.由于AS181A型梳棉机的加工特点（输出棉网重叠卷绕），为控制输出棉层的号数，应首先控制喂入的原料量，根据长期测定的该机的落棉率数据，即可得知输出棉层的号数。计算方法如下：

主要工艺参数设计过程一.由于AS181A型梳棉机的加工特点（3测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料，落棉率用A%表示。假设：喂入梳棉机的原料重量为M克（湿重）则：输出棉层的重量为:M’输出棉层的干重为:测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料，落棉4棉卷卷绕滚筒直径D＝242毫米

周长L＝242×3.14＝759.88≈760毫米。梳棉机输出的棉层号数为：将加工好的梳棉棉层喂入并条机加工成棉条，要求在并条机上加工三次：棉卷卷绕滚筒直径D＝242毫米

周长L＝242×5主要工艺参数设计过程二．对三道并条分别计算第一道并条：并合n１＝１牵伸倍数e１＝e１第一道并条加工后输出的棉条号数为第二道并条：并合n２＝５牵伸倍数e２＝e２第二道并条加工后输出的棉条号数为第三道并条：并合n３＝１０牵伸倍数e３＝e３第三道并条加工后输出的棉条号数为写成通式为：主要工艺参数设计过程二．对三道并条分别计算6主要工艺参数设计过程三．将经过并条加工的棉条喂入细纱机，纺成细纱．由于纺纱任务中规定的纺纱号数和第三道并条工序输出棉条的号数则：细纱机实际的总牵伸倍数可以通过下式计算：主要工艺参数设计过程三．将经过并条加工的棉条喂入细纱机，纺成7（Ｆ）式中各字母的含义是：（Ｆ）式中各字母的含义是：8由于AS２７１型并条机的特点和现有机台的情况，建议分别令n１、n２、n３等于１、５、１０，e１、e２、e３等于e，则：（Ｆ）式可以写成如下形式：由于AS２７１型并条机的特点和现有机台的情况，建议分别9AS18型梳棉机工艺计算(一)工作机件转速计算AS18型梳棉机工艺计算(一)工作机件转速计算101.锡林转速(rpm)1.锡林转速(rpm)112．刺辊转速：2．刺辊转速：123．斩刀摆动次数：3．斩刀摆动次数：134．道夫转速：4．道夫转速：145．圈条筒转速：5．圈条筒转速：156．给棉罗拉转速6．给棉罗拉转速167．输送带轮转速：7．输送带轮转速：17从给棉罗拉至圈条筒之间的

牵伸倍数E从给棉罗拉至圈条筒之间的

牵伸倍数E18AS18型梳棉机工艺计算(二)工作机件转速计算AS18型梳棉机工艺计算(二)工作191．给棉罗拉至输送带：1．给棉罗拉至输送带：202．刺辊至给棉罗拉：2．刺辊至给棉罗拉：213．锡林至刺辊：3．锡林至刺辊：224．道夫至锡林：4．道夫至锡林：235．圈条筒至道夫：5．圈条筒至道夫：24AS18型梳棉机工艺计算(三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗拉之间的牵伸倍数.用表示将(H)式与(I)式相比,会发现在小数点后面相差0.2,原因是前者是由两个经过四舍五入的数字计算而来,后者比前者计算结果精确,建议使用(I)AS18型梳棉机工艺计算(三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗25AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数1．变换齿轮表ＡＢＣＤＥＦ短纤维７７４３６５６６６７８５５３～１１７９６９７９８９９１００长纤维５６４０４８４９５０１００５３～１１７９６９７９８９９１００AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数26AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数２．罗拉直径mm罗拉第一罗拉第二罗拉第三罗拉第四罗拉短纤维28252828长纤维32323838AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数27AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数3．罗拉隔距范围第一罗拉至第二罗拉纤维有效长度＋６.３mm第二罗拉至第三罗拉纤维有效长度＋4.7mm第三罗拉至第四罗拉纤维有效长度＋15.8mmAS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数28AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数４．牵伸分配短纤维长纤维给棉罗拉至第四罗拉１.０２６１.０１３第四罗拉至第三罗拉１.７２.０第三罗拉至第二罗拉１.０３８１.０５３第二罗拉至第一罗拉０.０４８６Ｅ０.０４７９Ｅ第一罗拉至压辊之间６６.９６／Ｃ４９.３４／Ｃ压辊至滚筒之间０.０１０１２４２Ｆ０.０１０１２４２Ｆ总牵伸倍数（给棉辊至大压辊）０.０００９００３６０.０００９００３６AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数29AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）１．给棉滚筒至第四罗拉AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算30AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）２．第四罗拉至第三罗拉AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算31AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）３第三罗拉至第二罗拉AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算32AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）４第二罗拉至第一罗拉AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算33AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）5.第一罗拉至压辊之间AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算34AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）6.压辊至卷绕滚筒之间AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算35AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）总牵伸倍数(给棉辊至大压辊)AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算36AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算几点说明1.纺长纤维时：2.纺短纤维时:AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算37AS271型并条机工艺计算

（三）ＡＳ２７１型并条机第一罗拉输出线速度:AS271型并条机工艺计算

（三）ＡＳ２７１型并条机第一罗拉38AS271型并条机加工过程说明在并条机上要加工三道：第一道：喂入棉层输出棉条，并合数n＝1第二道：喂入棉条输出棉条，并合数n＝5第三道：喂入棉条输出棉条，并合数n＝10注意:第一道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在10圈那一挡上.第二、第三道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在20圈那一挡上.AS271型并条机加工过程说明在并条机上要加工三道：39AS511A型细纱机工艺计算（一）AS511A型细纱机基本技术参数牵伸型式：四罗拉双区超大牵伸前牵伸区：固定皮圈架式双短皮圈下压式上销，配上开口前区集合器。中牵伸区：简单罗拉配上开口中区集合器。后牵伸区：简单牵伸配阶梯下销罗拉加压型式：弹簧摇臂加压。压力单位：kg/2锭前罗拉12~16二罗拉11三罗拉13四罗拉10罗拉直径：25×25×25×25（毫米）纲领直径：38毫米升降全程：155毫米AS511A型细纱机工艺计算（一）AS511A型细纱机基本技40AS511A型细纱机工艺计算（一）AS511A型细纱机基本技术参数罗拉中心距：（单位：毫米）前区：43~57中区：32.5~56后区：38~59前区牵伸变换齿轮：ZA：27~36ZB：60、45、34、26后区牵伸变换齿轮：ZC：29~38ZD：77、59、45捻度变换齿轮：ZE：42~51捻度成对变换齿轮：：90/120、100/110、110/100、120/90卷绕变换齿轮：Z：36、38、43、53、58、65（也叫卷绕牙）。成型变换齿轮：Z：45、52、54（也叫级升轮、成型棘轮）。AS511A型细纱机工艺计算（一）AS511A型细纱机基本技41AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：1．主轴、锭子转速：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：1．主轴、锭42AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计43AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计算44AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计算45AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：3．牵伸计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：3．牵伸计算46AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：3．牵伸计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：3．牵伸计算47AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：48AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：49AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度：⑴钢领板升降一次时间内前罗拉输出纱线的长度L。AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度50AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度：⑵钢领板一次升降过程中纱管绕纱长度L’AS511A型细纱机成形凸轮使钢领板升与降的速度比为1：2（上升慢、下降快）。则：卷绕层与束缚层绕纱长度之比为1：（上升对应卷绕层、下降对应束缚层）。AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度51AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度52AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度53AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：4．卷绕密度54AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：55AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：56AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：57AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：58AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：59纺织综合实验-纱线试纺(刘献)纺织综合实验-纱线试纺(刘献)60任务：利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S511A型细纱机将原料纺出指定号数的纱线。需要做的工作：1．测定纺纱原料的回潮率。2．测定AS181A型梳棉机的落棉率A%。计算梳棉机输出棉层的号数。3．设计并条工艺参数（包括并合道数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS271型并条机中各变换齿轮的齿数）。4．设计细纱工艺参数（包括捻系数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS511A型细纱机中各变换齿轮的齿数）5．对纺纱过程进行质量检测。（包括半制品的质量检测和最终细纱的质量检测）。6．编写纺纱设计方案，上交最终成品和质量检验报告。任务：利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S51161主要工艺参数设计过程一.由于AS181A型梳棉机的加工特点（输出棉网重叠卷绕），为控制输出棉层的号数，应首先控制喂入的原料量，根据长期测定的该机的落棉率数据，即可得知输出棉层的号数。计算方法如下：

主要工艺参数设计过程一.由于AS181A型梳棉机的加工特点（62测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料，落棉率用A%表示。假设：喂入梳棉机的原料重量为M克（湿重）则：输出棉层的重量为:M’输出棉层的干重为:测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料，落棉63棉卷卷绕滚筒直径D＝242毫米

周长L＝242×3.14＝759.88≈760毫米。梳棉机输出的棉层号数为：将加工好的梳棉棉层喂入并条机加工成棉条，要求在并条机上加工三次：棉卷卷绕滚筒直径D＝242毫米

周长L＝242×64主要工艺参数设计过程二．对三道并条分别计算第一道并条：并合n１＝１牵伸倍数e１＝e１第一道并条加工后输出的棉条号数为第二道并条：并合n２＝５牵伸倍数e２＝e２第二道并条加工后输出的棉条号数为第三道并条：并合n３＝１０牵伸倍数e３＝e３第三道并条加工后输出的棉条号数为写成通式为：主要工艺参数设计过程二．对三道并条分别计算65主要工艺参数设计过程三．将经过并条加工的棉条喂入细纱机，纺成细纱．由于纺纱任务中规定的纺纱号数和第三道并条工序输出棉条的号数则：细纱机实际的总牵伸倍数可以通过下式计算：主要工艺参数设计过程三．将经过并条加工的棉条喂入细纱机，纺成66（Ｆ）式中各字母的含义是：（Ｆ）式中各字母的含义是：67由于AS２７１型并条机的特点和现有机台的情况，建议分别令n１、n２、n３等于１、５、１０，e１、e２、e３等于e，则：（Ｆ）式可以写成如下形式：由于AS２７１型并条机的特点和现有机台的情况，建议分别68AS18型梳棉机工艺计算(一)工作机件转速计算AS18型梳棉机工艺计算(一)工作机件转速计算691.锡林转速(rpm)1.锡林转速(rpm)702．刺辊转速：2．刺辊转速：713．斩刀摆动次数：3．斩刀摆动次数：724．道夫转速：4．道夫转速：735．圈条筒转速：5．圈条筒转速：746．给棉罗拉转速6．给棉罗拉转速757．输送带轮转速：7．输送带轮转速：76从给棉罗拉至圈条筒之间的

牵伸倍数E从给棉罗拉至圈条筒之间的

牵伸倍数E77AS18型梳棉机工艺计算(二)工作机件转速计算AS18型梳棉机工艺计算(二)工作781．给棉罗拉至输送带：1．给棉罗拉至输送带：792．刺辊至给棉罗拉：2．刺辊至给棉罗拉：803．锡林至刺辊：3．锡林至刺辊：814．道夫至锡林：4．道夫至锡林：825．圈条筒至道夫：5．圈条筒至道夫：83AS18型梳棉机工艺计算(三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗拉之间的牵伸倍数.用表示将(H)式与(I)式相比,会发现在小数点后面相差0.2,原因是前者是由两个经过四舍五入的数字计算而来,后者比前者计算结果精确,建议使用(I)AS18型梳棉机工艺计算(三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗84AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数1．变换齿轮表ＡＢＣＤＥＦ短纤维７７４３６５６６６７８５５３～１１７９６９７９８９９１００长纤维５６４０４８４９５０１００５３～１１７９６９７９８９９１００AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数85AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数２．罗拉直径mm罗拉第一罗拉第二罗拉第三罗拉第四罗拉短纤维28252828长纤维32323838AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数86AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数3．罗拉隔距范围第一罗拉至第二罗拉纤维有效长度＋６.３mm第二罗拉至第三罗拉纤维有效长度＋4.7mm第三罗拉至第四罗拉纤维有效长度＋15.8mmAS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数87AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数４．牵伸分配短纤维长纤维给棉罗拉至第四罗拉１.０２６１.０１３第四罗拉至第三罗拉１.７２.０第三罗拉至第二罗拉１.０３８１.０５３第二罗拉至第一罗拉０.０４８６Ｅ０.０４７９Ｅ第一罗拉至压辊之间６６.９６／Ｃ４９.３４／Ｃ压辊至滚筒之间０.０１０１２４２Ｆ０.０１０１２４２Ｆ总牵伸倍数（给棉辊至大压辊）０.０００９００３６０.０００９００３６AS271型并条机工艺计算

（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数88AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）１．给棉滚筒至第四罗拉AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算89AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）２．第四罗拉至第三罗拉AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算90AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）３第三罗拉至第二罗拉AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算91AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）４第二罗拉至第一罗拉AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算92AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）5.第一罗拉至压辊之间AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算93AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）6.压辊至卷绕滚筒之间AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算94AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）总牵伸倍数(给棉辊至大压辊)AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算95AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算几点说明1.纺长纤维时：2.纺短纤维时:AS271型并条机工艺计算

（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算96AS271型并条机工艺计算

（三）ＡＳ２７１型并条机第一罗拉输出线速度:AS271型并条机工艺计算

（三）ＡＳ２７１型并条机第一罗拉97AS271型并条机加工过程说明在并条机上要加工三道：第一道：喂入棉层输出棉条，并合数n＝1第二道：喂入棉条输出棉条，并合数n＝5第三道：喂入棉条输出棉条，并合数n＝10注意:第一道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在10圈那一挡上.第二、第三道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在20圈那一挡上.AS271型并条机加工过程说明在并条机上要加工三道：98AS511A型细纱机工艺计算（一）AS511A型细纱机基本技术参数牵伸型式：四罗拉双区超大牵伸前牵伸区：固定皮圈架式双短皮圈下压式上销，配上开口前区集合器。中牵伸区：简单罗拉配上开口中区集合器。后牵伸区：简单牵伸配阶梯下销罗拉加压型式：弹簧摇臂加压。压力单位：kg/2锭前罗拉12~16二罗拉11三罗拉13四罗拉10罗拉直径：25×25×25×25（毫米）纲领直径：38毫米升降全程：155毫米AS511A型细纱机工艺计算（一）AS511A型细纱机基本技99AS511A型细纱机工艺计算（一）AS511A型细纱机基本技术参数罗拉中心距：（单位：毫米）前区：43~57中区：32.5~56后区：38~59前区牵伸变换齿轮：ZA：27~36ZB：60、45、34、26后区牵伸变换齿轮：ZC：29~38ZD：77、59、45捻度变换齿轮：ZE：42~51捻度成对变换齿轮：：90/120、100/110、110/100、120/90卷绕变换齿轮：Z：36、38、43、53、58、65（也叫卷绕牙）。成型变换齿轮：Z：45、52、54（也叫级升轮、成型棘轮）。AS511A型细纱机工艺计算（一）AS511A型细纱机基本技100AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：1．主轴、锭子转速：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：1．主轴、锭101AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计102AS511A型细纱机工艺计算

（二）工艺计算：2．捻度计算：AS511A型细纱机工艺计算

（二