丰田生产方式-T-TPS的生产管理课件

1生产管理豊田ｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ㈱Ｔｏｔａｌ－ＴＰＳ豊田エンジニアリング株式会社1生产管理豊田ｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ㈱Ｔｏｔａｌ－ＴＰＳ豊田エ2・目次・３：车辆受注系统４：生产计划业务５：生产的指示（１）・生产计划业务情报的流通（２）・贩卖系统的基本（国内）（３）・车辆订单系统（１）・生产计划立案业务（２）・生产准备业务・计算看板发行的张数（３）・对制造工程的生产指示（２）・零件的调配・顺序供货的实行计划（４）・订单完善系统２：生产管理的基本业务（１）・生产指示系统１：生产管理部署（含：工厂工务部）业务内容演练问题・决定制造条件（节拍时间、人员数量，均衡化条件等）2・目次・３：车辆受注系统４：生产计划业务５：生产的指示（3１：生产管理部门（含：工厂公务部）的业务内容

业务项目①・生产管理

（・计划・指示・零件的调配）③・新车量产准备业务②・成品车配车⑤・盘点⑨・安全・卫生⑧・工厂品牌管理④・物流管理⑦・原价管理、降低原价活动⑥・生产调查室（PS：改善推进）⑩・人事、劳务（工厂窗口）生产管理部（总公司）

工厂

公务部○○○○○○○○○○○○○○○3１：生产管理部门（含：工厂公务部）的业务内容业务项目4・２：生产管理的基本业务（１）：对应需要进行明确的预测〔设备投资、人员计划〕（３）：在最短的时间向客户交付产品（缩短过程周期时间）（２）：只生产客户（经销店）预定的车辆和零件（４）：经销店内的库存做到最小化（５）：均衡化生产指示（６）：零件的订单和领取的主体是「看板」（JustInTime)、4・２：生产管理的基本业务（１）：对应需要进行明确的预测〔设5３：车辆订单系统・（１）・生产计划业务信息的流程经销店各营业部国内业务部生产管理部供货商各工厂车身厂家工务部工务部①・国内①・国外代理店各事务本部海外企划部营销部门生产部门注：限国内生产量（査定）（査定）（査定）（査定）

下订单下订单生産・生产调整分配・生产计划指示（本社机构）工務部5３：车辆订单系统・（１）・生产计划业务信息的流程经销店各营6（２）：营销系统（日本）・・基本思想・实行销售店库存的最小化・在最短时间内把产品交付给客户・贩卖方式・・「库存销售」＋「订单销售」并用①・能够反复销售的车型（畅销车）要在销售店内做库存

・销售店要预测畅销车，并提前向丰田下订单

根据客户需要储备一部分产品②・不是能够反复销售的车型（不好卖的车）・・不提前下订单③・对于没有库存的车型在接受了客人的预定以后再下订单

・以最短的生产周期时间来生产从丰田销售店接受的订单・接受客人的订单的频次天是天6（２）：营销系统（日本）・・基本思想・实行销售店库存的最小7（３）：车辆订单系统・①・月订单②・旬订单③・日订单・从销售店接受订单的系统・预约每个月的预定台数・月度计划要货数量展开到最终配置的处理Nー1月・决定和销售店每个月的交货量（配置：・车型、･颜色・选装・轮胎）・对特殊选配车型变更、替换量产品以外的配置

（配置变更要在生产开始4天前完成）暂定生产计划暂定生产计划１１０２０３０N月２４～２５暂定生产计划10～７日前接受上旬中旬下旬分配车辆旬订单日订单変更订单日变更订单旬订单7（３）：车辆订单系统・①・月订单②・旬订单③・日订单・从销8・经销系统和生产计划系统的关系生产台数

由生产工厂決定8・经销系统和生产计划系统的关系生产台数9・各种订单的内容确定月度总量9・各种订单的内容确定月度总量10・（４）：订单补充完善系统・库存销售②・检讨旬订单的系统①・旬订单系统・订单销售①・日订单变更系统③・旬订单生产日期早期化系统②・经销店调配产品支援系统・根据实际的订单情况，保证没有在库的车辆・为了完成畅销车的下一季度的销售计划，补充在库・为了特殊车型的生产做准备・以订单走势为依据，向贩卖店进行车型及配置调整的提示、・介绍最近三个月的订单走势・季度订单的仕样变更・统计全国经销商没下订单的在库情况・依据经销商的订单情况和月底残留订单情报，月底在库明细

对已经接受的订单进行生产日期的早期化・目标是对客户进行早期对应，并降低不良的库存10・（４）：订单补充完善系统・库存销售②・检讨旬订单的系统11４：生产计划业务・（１）・生产计划立案业务①・年计划②・３个月计划③・月计划④・旬计划⑤・日计划：未来三个月的月生产台数的计划立案：决定下个月的生产台数：未来三年生产台数的计划立案：决定旬生产台数（每旬实施）：决定每天的生产计划（最终确定）・向个工厂发出指示11４：生产计划业务・（１）・生产计划立案业务①・年计划②・12（２）：生产准备业务・内容（含：検討事項）年3个月旬１个月生产管理部采购部工厂工务部各制造部品质管理部①・设备能力的增强、移动②・人员分配，内部援助调配、雇佣③・决定节拍时间④・变更工序⑤・作业训练⑥・零件、材料的准备⑦・看板的准备⑧・生产指示（平均化生产）⑨・確保质量⑩・生产会议（总公司、工厂、各部门）・制造准备和关系部署生产技术部人事部会议机制12（２）：生产准备业务・内容（含：検討事項）年3个月旬１个13・・生产指示：实施项目实例

内容管理項目区分実施項目・生产指示・涂装、内饰的下订单系统１：生产相关数据库的配备３：决定生产

平均条件

①：ＶＬＴ情报的作成（・ＶＬＴ：ＶｅｈｉｃｌｅＬｉｎｋａｇｅＴａｐｅ・・生产指示情报）・决定最初和组装时的

均衡化条件・ＶＬＴ处理，输入生产相关的数据２：生産指示、情報作成・生产指示记号号、变换文件４：号試、号口・贴纸、顺序表的制作①：转换器，,生产相关数据的作成②：作成下订单系统①：生产制约条件、

输入均衡化条件・各部门的条件按调查・登录项目的调整，调查①：按照日程生产计划生产・对工厂全体的生产进行管理・生产全体的控制机能・车身制作→塗装→组装→检査→配車管理零部件构成

基本数据ＳＭＳ（品号的记号化对应）ＶＬＴ零件展开作成下订单系统均衡化对照表均衡化车辆文件连号车型Ｔ－１Ｅ－２５赤（貼紙）順序表13・・生产指示：实施项目实例内容管理項目区14

５：生产的指示《

系统体系》生産の指示14５：生产的指示《系统体系》生産の指示15・・生产指示系统（整车）生产管理部门销售部门生产部门月生产计划旬计划日计划〔国内〕经销店业务部事业部预测订单文件〔海外〕预测订单文件ATOMSDOESDOES经销店经销店订单変更暂定交货期交货期预测订单文件预测订单文件订单订单国内月生产计划文件

决定生产台数

决定不同工厂生产台数决定不同日程的计划零件的必要数计算出口车月生産计划文件生产计划文件月生产计划与核对日程展开生产计划文件旬生产计划与核对工場供应商车辆工厂VLT生产指示示ALC看板物品的流通15・・生产指示系统（整车）生产管理部门销售部门生产部门旬日16・・生产相关系统的说明・ATOMS(AdvancedTotalOverseasOrder&VehideManagement

System)・DOES(DynamicOrderEntry&Delivery

ControlSystem)・SMS

(SpecificationsManagementSystem)・VLT(VehicleLinkageTape)・每天作成车辆的生产计划、各个工厂在接受情报以后・从国外代理店接受的订单到、装船、出口的情報・生产管理部对于各个工厂每天的车辆生产指示情报决定车辆的组装顺序・量产车辆的

零件表情报、生产工程情报・经销店要有接受海外订单业务的窗口・下订单号、生产内容的指示・生产过程中(一天的订单）、贩卖店在库的支援业务・向销售店交车16・・生产相关系统的说明・ATOMS(Advanced17

（２）：零件的采购17（２）：零件的采购18・（参考）・零件调配业务〔工厂公务部〕

内容管理项目区分・把握设计便跟截止日・「工务ＳＭＳ」车型登录实施项目・零件调配・仕入先決定情報確認・把握设计内容变更、③：处理设计变更、跟踪１：零件采购用

的数据库２：确认供货商

生产

①：目录分层・SMS：SpecificationsManagementSystem②：作成下订单系统・型号、交货周期①：把握生产准备状况・量产开始前

一个月的配置、②：调査、把握生产能力・调配部门，品管、公务

共同实施３：号口試作部品発注

①：下订单・计算必要量并下订单・入库回复的确认・量产车零件的管理

(缺件、错件的管理）

③：入库管理４：量产前准备①：决定回收器具和数量・回收器具、回收数、回兑式器具・研讨会、物流准备・工務、製造、品管

和供应商一起研讨②：制作看板・门牌号、管理编号、使用部门・班次、交货周期・看板分类的数据库

・看板的作成、・量产前一个月

全部准备完了５：量产品零件的订单和采购

①：下订单③：入库管理・制作看板・交货日期的确认

和迟缓的管理迟缓、缺件、错件・生产开始初期的特别对应

18・（参考）・零件调配业务〔工厂公务部〕19・・采购零部件的领取（物流）・交货指示和交货形态①・看板方式・根据卸下的看板数量应该及时发出进货指示②・顺序交货（排序）・按照生产顺序来指示零件的入库顺序・事例部品・・轮胎、座椅、地胶等③・指示入库・事前确定交货时间和交货数量、按指示交货。・全部零件的８５％以上都要采取看板来交货・向供货商在每个月月底提供下个月所需要的计划台数19・・采购零部件的领取（物流）・交货指示和交货形态①・看板20①-1・看板（KANBAN）方式・後工程引取り前工程後工程〔発注〕〔引取り〕・後工程に納入した

量のみ生産する、

仕掛けかんばん加工工程（機械工場）前工程後工程組立ライン・「かんばん」の流れ・・必要な「物」を・必要な「時」に・必要な「量」だけ

前工程から、引き取る、（生産情報）（発注、運搬指示）引取り引取りかんばん発注生産使用ＪＩＴ：ＪｕｓｔｉｎＴｉｍｅ20①-1・看板（KANBAN）方式・後工程引取り前工程後工21・

①-2・看板方式：・计算看板张数的系统・零件的必要数要从看板上反映出来零件必要数看板设定张数工务SMS下订单系统分类表零件编号分类表内示表对供货商订单文件车辆生产计划（型号・仕样・台数）对应编号（车型・配置）引当コード（品番・個数）零件编号、供货商（交货周期）工厂上线终端看板・回收器具和数量・交货车次21・①-2・看板方式：・计算看板张数的系统・零件的必要数22③：顺序配送・・（顺序领取）・组装线座椅・轮胎・座椅・发动机・地胶・油箱等组装线近距离的工厂、供货商（１Ｈ以下）（・在总装线后半部分安装的零部件）・不同种类的零件（特指大件）

按照生产线的顺序领取生产情报・在组装线的前方

张贴生产顺序情报、货架发动机分装线发动机・按照生产顺序入库・换乘方式的采用供货商零件工厂22③：顺序配送・・（顺序领取）组装线座椅・轮胎・座椅・发动23・（３）：对制造工程的生产指示①・车辆工厂〔１〕：对操作者的指示・根据生产顺序不是以车辆的配置和零件编号

而是用英语，汉字、特殊文字，图片等来制

作贴纸并表示零件分类表連番２５５引擎任务零件展开均衡化线速车桥E－２黄色TーA车辆文件１５

SMS

VLT零件分类表均衡化数据库（车辆计划）（加上记号）决定均衡化条件、贴纸・零件有两种以上的时候

，操作员

实行贴纸确认作业

型式DBA-Zrr70GVLT・・VehicleLinkageTapeSMS・・SpecificationsManagement

System・ＡＬＣ（ＡｓｓｅｍｂｌｙＬｉｎｅＣｏｎｔｒｏｌ）：车辆组装管理系统23・（３）：对制造工程的生产指示①・车辆工厂〔１〕：对操作24・・对车辆工厂的生产指示〔２〕：车辆的均衡化指示・零件供应的均衡化・缩小组装车辆的组装工时・生产比率的适度化（不采取大量生产）・均衡化生产的事例・试着考虑关于均衡化生产和

批量生産的区别24・・对车辆工厂的生产指示〔２〕：车辆的均衡化指示・零件供25〔３〕・对自动机和防错的指示涂装工序车身工序组装工序・按照均衡化的顺序来加工、生产返修返修2吨车涂装后缓冲区・车身加工顺序发生混乱・按照均衡化条件从

涂装完成缓冲区内

把适当的车身传到下一工序

ＶＬＴＶＬＴ・均衡化生产的指示均衡化生产〔・决定车辆的组装顺序

〕・使用内部网络将各种车辆必要的信息共享、・运用Ｉ・Ｄ代号读取各种车型的信息向各个自动传送设备、自动机械、防错装置、使用例①・电池搭载机②・玻璃的自动安装③・各紧固用工具用防错④・汽油注入装置⑤・ＬＬＣ注入机ＡＬＣ(AssemblyLineControl)25〔３〕・对自动机和防错的指示涂装工序车身工序组装工序・按26生产管理豊田ｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ㈱Ｔｏｔａｌ－ＴＰＳ豊田エンジニアリング株式会社1生产管理豊田ｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ㈱Ｔｏｔａｌ－ＴＰＳ豊田エ27・目次・３：车辆受注系统４：生产计划业务５：生产的指示（１）・生产计划业务情报的流通（２）・贩卖系统的基本（国内）（３）・车辆订单系统（１）・生产计划立案业务（２）・生产准备业务・计算看板发行的张数（３）・对制造工程的生产指示（２）・零件的调配・顺序供货的实行计划（４）・订单完善系统２：生产管理的基本业务（１）・生产指示系统１：生产管理部署（含：工厂工务部）业务内容演练问题・决定制造条件（节拍时间、人员数量，均衡化条件等）2・目次・３：车辆受注系统４：生产计划业务５：生产的指示（28１：生产管理部门（含：工厂公务部）的业务内容

业务项目①・生产管理

（・计划・指示・零件的调配）③・新车量产准备业务②・成品车配车⑤・盘点⑨・安全・卫生⑧・工厂品牌管理④・物流管理⑦・原价管理、降低原价活动⑥・生产调查室（PS：改善推进）⑩・人事、劳务（工厂窗口）生产管理部（总公司）

工厂

公务部○○○○○○○○○○○○○○○3１：生产管理部门（含：工厂公务部）的业务内容业务项目29・２：生产管理的基本业务（１）：对应需要进行明确的预测〔设备投资、人员计划〕（３）：在最短的时间向客户交付产品（缩短过程周期时间）（２）：只生产客户（经销店）预定的车辆和零件（４）：经销店内的库存做到最小化（５）：均衡化生产指示（６）：零件的订单和领取的主体是「看板」（JustInTime)、4・２：生产管理的基本业务（１）：对应需要进行明确的预测〔设30３：车辆订单系统・（１）・生产计划业务信息的流程经销店各营业部国内业务部生产管理部供货商各工厂车身厂家工务部工务部①・国内①・国外代理店各事务本部海外企划部营销部门生产部门注：限国内生产量（査定）（査定）（査定）（査定）

下订单下订单生産・生产调整分配・生产计划指示（本社机构）工務部5３：车辆订单系统・（１）・生产计划业务信息的流程经销店各营31（２）：营销系统（日本）・・基本思想・实行销售店库存的最小化・在最短时间内把产品交付给客户・贩卖方式・・「库存销售」＋「订单销售」并用①・能够反复销售的车型（畅销车）要在销售店内做库存

・销售店要预测畅销车，并提前向丰田下订单

根据客户需要储备一部分产品②・不是能够反复销售的车型（不好卖的车）・・不提前下订单③・对于没有库存的车型在接受了客人的预定以后再下订单

・以最短的生产周期时间来生产从丰田销售店接受的订单・接受客人的订单的频次天是天6（２）：营销系统（日本）・・基本思想・实行销售店库存的最小32（３）：车辆订单系统・①・月订单②・旬订单③・日订单・从销售店接受订单的系统・预约每个月的预定台数・月度计划要货数量展开到最终配置的处理Nー1月・决定和销售店每个月的交货量（配置：・车型、･颜色・选装・轮胎）・对特殊选配车型变更、替换量产品以外的配置

（配置变更要在生产开始4天前完成）暂定生产计划暂定生产计划１１０２０３０N月２４～２５暂定生产计划10～７日前接受上旬中旬下旬分配车辆旬订单日订单変更订单日变更订单旬订单7（３）：车辆订单系统・①・月订单②・旬订单③・日订单・从销33・经销系统和生产计划系统的关系生产台数

由生产工厂決定8・经销系统和生产计划系统的关系生产台数34・各种订单的内容确定月度总量9・各种订单的内容确定月度总量35・（４）：订单补充完善系统・库存销售②・检讨旬订单的系统①・旬订单系统・订单销售①・日订单变更系统③・旬订单生产日期早期化系统②・经销店调配产品支援系统・根据实际的订单情况，保证没有在库的车辆・为了完成畅销车的下一季度的销售计划，补充在库・为了特殊车型的生产做准备・以订单走势为依据，向贩卖店进行车型及配置调整的提示、・介绍最近三个月的订单走势・季度订单的仕样变更・统计全国经销商没下订单的在库情况・依据经销商的订单情况和月底残留订单情报，月底在库明细

对已经接受的订单进行生产日期的早期化・目标是对客户进行早期对应，并降低不良的库存10・（４）：订单补充完善系统・库存销售②・检讨旬订单的系统36４：生产计划业务・（１）・生产计划立案业务①・年计划②・３个月计划③・月计划④・旬计划⑤・日计划：未来三个月的月生产台数的计划立案：决定下个月的生产台数：未来三年生产台数的计划立案：决定旬生产台数（每旬实施）：决定每天的生产计划（最终确定）・向个工厂发出指示11４：生产计划业务・（１）・生产计划立案业务①・年计划②・37（２）：生产准备业务・内容（含：検討事項）年3个月旬１个月生产管理部采购部工厂工务部各制造部品质管理部①・设备能力的增强、移动②・人员分配，内部援助调配、雇佣③・决定节拍时间④・变更工序⑤・作业训练⑥・零件、材料的准备⑦・看板的准备⑧・生产指示（平均化生产）⑨・確保质量⑩・生产会议（总公司、工厂、各部门）・制造准备和关系部署生产技术部人事部会议机制12（２）：生产准备业务・内容（含：検討事項）年3个月旬１个38・・生产指示：实施项目实例

内容管理項目区分実施項目・生产指示・涂装、内饰的下订单系统１：生产相关数据库的配备３：决定生产

平均条件

①：ＶＬＴ情报的作成（・ＶＬＴ：ＶｅｈｉｃｌｅＬｉｎｋａｇｅＴａｐｅ・・生产指示情报）・决定最初和组装时的

均衡化条件・ＶＬＴ处理，输入生产相关的数据２：生産指示、情報作成・生产指示记号号、变换文件４：号試、号口・贴纸、顺序表的制作①：转换器，,生产相关数据的作成②：作成下订单系统①：生产制约条件、

输入均衡化条件・各部门的条件按调查・登录项目的调整，调查①：按照日程生产计划生产・对工厂全体的生产进行管理・生产全体的控制机能・车身制作→塗装→组装→检査→配車管理零部件构成

基本数据ＳＭＳ（品号的记号化对应）ＶＬＴ零件展开作成下订单系统均衡化对照表均衡化车辆文件连号车型Ｔ－１Ｅ－２５赤（貼紙）順序表13・・生产指示：实施项目实例内容管理項目区39

５：生产的指示《

系统体系》生産の指示14５：生产的指示《系统体系》生産の指示40・・生产指示系统（整车）生产管理部门销售部门生产部门月生产计划旬计划日计划〔国内〕经销店业务部事业部预测订单文件〔海外〕预测订单文件ATOMSDOESDOES经销店经销店订单変更暂定交货期交货期预测订单文件预测订单文件订单订单国内月生产计划文件

决定生产台数

决定不同工厂生产台数决定不同日程的计划零件的必要数计算出口车月生産计划文件生产计划文件月生产计划与核对日程展开生产计划文件旬生产计划与核对工場供应商车辆工厂VLT生产指示示ALC看板物品的流通15・・生产指示系统（整车）生产管理部门销售部门生产部门旬日41・・生产相关系统的说明・ATOMS(AdvancedTotalOverseasOrder&VehideManagement

System)・DOES(DynamicOrderEntry&Delivery

ControlSystem)・SMS

(SpecificationsManagementSystem)・VLT(VehicleLinkageTape)・每天作成车辆的生产计划、各个工厂在接受情报以后・从国外代理店接受的订单到、装船、出口的情報・生产管理部对于各个工厂每天的车辆生产指示情报决定车辆的组装顺序・量产车辆的

零件表情报、生产工程情报・经销店要有接受海外订单业务的窗口・下订单号、生产内容的指示・生产过程中(一天的订单）、贩卖店在库的支援业务・向销售店交车16・・生产相关系统的说明・ATOMS(Advanced42

（２）：零件的采购17（２）：零件的采购43・（参考）・零件调配业务〔工厂公务部〕

内容管理项目区分・把握设计便跟截止日・「工务ＳＭＳ」车型登录实施项目・零件调配・仕入先決定情報確認・把握设计内容变更、③：处理设计变更、跟踪１：零件采购用

的数据库２：确认供货商

生产

①：目录分层・SMS：SpecificationsManagementSystem②：作成下订单系统・型号、交货周期①：把握生产准备状况・量产开始前

一个月的配置、②：调査、把握生产能力・调配部门，品管、公务

共同实施３：号口試作部品発注

①：下订单・计算必要量并下订单・入库回复的确认・量产车零件的管理

(缺件、错件的管理）

③：入库管理４：量产前准备①：决定回收器具和数量・回收器具、回收数、回兑式器具・研讨会、物流准备・工務、製造、品管

和供应商一起研讨②：制作看板・门牌号、管理编号、使用部门・班次、交货周期・看板分类的数据库

・看板的作成、・量产前一个月

全部准备完了５：量产品零件的订单和采购

①：下订单③：入库管理・制作看板・交货日期的确认

和迟缓的管理迟缓、缺件、错件・生产开始初期的特别对应

18・（参考）・零件调配业务〔工厂公务部〕44・・采购零部件的领取（物流）・交货指示和交货形态①・看板方式・根据卸下的看板数量应该及时发出进货指示②・顺序交货（排序）・按照生产顺序来指示零件的入库顺序・事例部品・・轮胎、座椅、地胶等③・指示入库・事前确定交货时间和交货数量、按指示交货。・全部零件的８５％以上都要采取看板来交货・向供货商在每个月月底提供下个月所需要的计划台数19・・采购零部件的领取（物流）・交货指示和交货形态①・看板45①-1・看板（KANBAN）方式・後工程引取り前工程後工程〔発注〕〔引取り〕・後工程に納入した

量のみ生産する、

仕掛けかんばん加工工程（機械工場）前工程後工程組立ライン・「かんばん」の流れ・・必要な「物」を・必要な「時」に・必要な「量」だけ

前工程から、引き取る、（生産情報）（発注、運搬指示）引取り引取りかんばん発注生産使用ＪＩＴ：ＪｕｓｔｉｎＴｉｍｅ20①-1・看板（KANBAN）方式・後工程引取り前工程後工46・

①-2・看板方式：・计算看板张数的系统・零件的必要数要从看板上反映出来零件必要数看板设定张数工务SMS下订单系统分类表