企业生产与物流管理概述课件

企业生产与物流管理

袁瑜宁波大学海运学院EnterpriseProductionandLogisticsManagement企业生产与物流管理袁瑜宁波大学海运学院Enterpr教材及教学参考书机械工业出版社2011年第3版清华大学出版社2009年第1版教材及教学参考书机械工业出版社2011年第3版清华大学出版社

本课程共68学时，每周4学时。

考核方式：

考试成绩占70%；考勤、作业占30%

注：考试成绩为100分，开卷考试；平时成绩包括考勤和少量的作业。本课程共68学时，每周4学时。企业生产与物流管理教学内容CH1.导论CH2.企业战略与运作策略CH3.生产组织方式与物流管理CH4.生产设施布局与物流优化CH5.生产计划与物料计划CH6.生产作业计划与控制CH7.制造资源计划与企业资源计划CH8.JIT与生产物流CH9.TOC理论及其物流管理CH10.物流管理的绩效评估企业生产与物流管理教学内容CH1.导论CH6.生产作业计第一章

导论第一章

导论

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述第一章导论学习目的及要求1.了解生产运作概念、地位2.了解生产与运作管理的主要内容及目标3.理解生产与运作系统的类型及特征4.理解供需链的概念、供需链的竞争结构5.理解流程的概念及组织要求，掌握零件在工序间的三种移动方式6.了解生产与运作管理的发展历程及发展趋势第一章导论学习目的及要求1.了解生产运作概念、§1.1生产与运作管理概述一、生产与运作的概念

生产（Production）[制造业]：制造有形产品的过程。运作或叫运营（Operations）[服务业]：提供无形服务的过程。生产与运作（ProductionandOperations）：是指企业把获取的各种资源要素，通过一系列转换，向社会提供有形产品或无形服务的过程。制造业的生产管理（ProductionManagement，PM）与服务业的运作管理（OperationsManagement，OM）统称为生产与运作管理。§1.1生产与运作管理概述一、生产与运作的概念二、生产与运作系统人力物料设备资金技术能源信息土地工序11工序12工序1S工序21工序22工序2S工序K1工序K2工序KS工序MN产品服务顾客参与信息反馈投入产出转换过程二、生产与运作系统人力工序11工序12工序1S工序21工序2三、生产运作在企业中的重要性1.生产运作是一切企业（制造业、服务业）的4个主要职能之一，是创造价值和使用价值的核心环节。理财设计生产营销三、生产运作在企业中的重要性1.生产运作是一切企业（制造业2.生产成本在销售收入中所占比例最高数据来源：2002年《中国经济统计月报》2.生产成本在销售收入中所占比例最高数据来源：2002年《3.生产运作水平决定着生产率的高低转换过程人员、物料、设备、资金、技术、信息等产品服务产出绩效衡量环境目标计划标准

机会约束威胁需求投入生产率（P）=产出（O）/

投入（I）3.生产运作水平决定着生产率的高低转换过程人员、物料、设备4.生产运作管理的水平影响着企业的竞争力影响竞争力的主要因素：产品质量（Q：Quality）生产成本（C：Cost）交货期（D：DeliveryDate）服务（S：Service）柔

性（F：Flexibility）

要提高产品质量、降低生产成本、确保按期交货，以最快的速度生产出顾客需要的产品，必须提高生产运作管理的水平。4.生产运作管理的水平影响着企业的竞争力影响竞争力的主要因5.生产运作环节可以提供大量的就业岗位，吸纳大量的劳动力中国已成为“世界工厂”，2010年营业额达2万亿美元，占世界制造业产出的19.8%，替代美国成为全球制造业产出最高的国家，就业人数超过1亿人。5.生产运作环节可以提供大量的就业岗位，吸纳大量的劳动力四、生产与运作管理的内容主生产计划生产作业计划物料需求计划生产过程组织生产控制质量管理设备管理设施选址设施布置产品开发生产流程设计物流系统设计生产运作系统运行管理生产运作系统设计管理生产运作战略生产运作决策生产运作系统战略决策解决：生产什么生产多少解决：如何生产四、生产与运作管理的内容主生产计划设施选址生产运作系统生产运高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。高效：以最少的投入获得最大的产出（低成本、高生产率）。灵活：快速适应市场变化，生产不同的品种和新品种（高柔性）准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的合格产品和服务。即及时满足用户的需求。清洁：产品——无害、无毒、安全、卫生

环境——低碳、环保优质：生产合格产品和提供满意服务。五、生产与运作管理的目标高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满六、生产运作管理岗位及技能要求副总经理（管生产、质量）生产部长生产计划科生产调度科物流科车间主任制造企业生产运作管理岗位六、生产运作管理岗位及技能要求副总经理（管生产、质量）生产部分析归纳能力创新能力洞察能力判断能力思维能力决断能力人际交往能力沟通能力协调能力组织指挥能力激励能力专业技术：

产品知识

工艺知识管理技术：运作过程组织

计划与控制运作管理技术技术技能行为技能分析技能企业生产运作管理者技能要求分析归纳能力人际交往能力专业技术：技术技能行为技能分析技能企

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.2

生产与运作系统的类型

生产运作系统（ProductionOperationsSystems）是由人和机器构成的、能将投入的要素转化为特定产品和服务的有机整体。

狭义的生产运作系统：指企业内部的生产运作系统

广义的生产运作系统：指由供应商、制造商、分销商组成的系统（即供应链系统）一、生产运作系统§1.2生产与运作系统的类型生产运作系统（P在制品库存生产车间原材料库存产成品库存供应商用户采购预测狭义的生产运作系统广义的生产运作系统在制品库存生产车间原材料产成品供应商用户采购预测狭义的生产运§1.2

生产与运作系统的类型二、生产运作系统的类型生产运作系统制造生产系统服务运作系统§1.2生产与运作系统的类型二、生产运作系统的类型生产运制造生产系统二、生产运作系统的类型1.制造生产系统按流程特性连续型生产系统离散型生产系统按需求特性存货型生产系统订货型生产系统制造生产系统二、生产运作系统的类型1.制造生产系统按流程特连续型生产系统与离散型生产系统的比较连续型生产系统与离散型生产系统的比较MTS与MTO的比较MTS与MTO的比较服务运作系统二、生产运作系统的类型2.服务运作系统按服务内容划分按顾客接触程度划分按服务对象与服务行为划分按要素密集度划分服务运作系统二、生产运作系统的类型2.服务运作系统按服务内服务运作系统类型（1）服务运作系统类型（1）服务运作系统类型（2）服务运作系统类型（2）三、根据产品或服务的专业化程度划分大批生产2.成批生产运作3.单件生产运作单件小批生产类型1.大量生产运作大量大批生产类型

按产品或服务的专业化程度及产量大小，制造系统和服务系统都可以划分为以下三种生产类型：小批生产三、根据产品或服务的专业化程度划分大批生产2.成批生产大量大批生产类型与单件小批生产类型的比较大量大批生产类型与单件小批生产类型的比较四、制造系统与服务系统在生产运作方面的差异四、制造系统与服务系统在生产运作方面的差异课堂思考11.哪些企业属于大量大批生产类型？2.哪些企业属于单件小批生产类型？3.哪些企业属于存货型生产类型？4.哪些企业属于订货型生产类型？课堂思考11.哪些企业属于大量大批生产类型？2.哪些企业课堂思考2快餐店（）牙医诊所（）专卖店（）美容院（）快递公司（）大酒店（）旅行社（）干洗店（）游乐场（）超市（）医院（）汽车经销商（）汽车修理店（）会计事务所（）城市轻轨公司（）培训公司（）下列这些服务哪些属于高接触服务？哪些属于低接触服务？A：高接触服务B：低接触服务AAAABAABAAAABBAA课堂思考2快餐店（）游乐场（）下列这

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.3能力与需求的匹配生产的目的是什么？

生产（运作）是为了满足需要（消耗、消费）供方需方提供产品和服务消耗（消费）产品和服务供方应该按照需方的要求，合理配置内部和外部资源，形成与需求匹配的生产能力（避免产能过剩或产能不足），准时提供需方所需要的产品和服务。能力要与需求匹配。生产运作的总原则：§1.3能力与需求的匹配生产的目的是什么？供方需方提供产一、供需链的概念

●供需链：从原材料采掘、加工，到零部件制造，到产品完工，再到产品销售直至最终用户，由一系列供方和需方构成的链条。棉农纺织厂印染厂服装厂商场顾客铁矿钢铁厂零部件厂汽车厂4S店顾客例1：服装生产供需链例2：汽车制造供需链一、供需链的概念●供需链：从原材料采掘、加二、供需链的竞争与瓶颈供需链的竞争有三种情形：

供方之间的竞争需方之间的竞争

供方与需方之间的竞争

供需不平衡（或称为产销不匹配），就会出现供需链的瓶颈

当需求超过生产能力，供需链的瓶颈出现在供方，其表现是产能不足，商品和服务短缺，供方处于主导地位，形成卖方市场；

当生产能力超过需求，供需链的瓶颈出现在需方，其表现是产能过剩，商品积压，需方处于主导地位，形成买方市场。二、供需链的竞争与瓶颈供需链的竞争有三种情形：供需不平衡（生产能力客户需求钢铁公司发动机公司汽车公司客户10万15万20万18万15万12万20万18万20万18万15万20万20万25万22万15万：表示瓶颈生产能力客户需求钢铁公司发动机公司汽车公司客户10万15万2三、市场状况对生产运作管理的影响在卖方市场环境下在买方市场环境下供方之间缺乏竞争，供方处于主导地位，企业不重视成本控制和产品开发，价格上涨，质量和服务水平下降。此时会促使更多的供应商加入，导致产量增加。供方之间竞争激烈，买方处于主导地位。会促使供方企业重视产品开发、重视降低成本和提高效率、重视产品质量和服务质量、重视市场营销。三、市场状况对生产运作管理的影响在卖方市场环境下在买方市场课堂思考1.我国的石油石化、移动通讯、铁路运输属于买方市场还是卖方市场？2.我国的汽车、家电、电脑、服装等属于买方市场还是卖方市场？课堂思考1.我国的石油石化、移动通讯、铁路运输属于买方市场四、理想的供需关系：Just-In-TimeJustInTime（JIT），译作准时制生产方式，是由日本丰田汽车公司创立的，是一种新的生产管理思想和模式。JIT要求供方完全按照需方要求提供产品和服务。具体地说，就是在需方需要的时间和需方要求的地点，将需方所需要的产品和服务按照需方要求的数量和质量，以合理的价格提供给需方。JIT的本质是既要满足需求，又要防止积压（库存）。

这里所说的供方和需方，既包括供应链上的上下游企业，也包括企业内部的上下道工序。四、理想的供需关系：Just-In-Time

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.4

企业生产物流管理一、物流管理的定义

物流管理，英语是logisticsmanagement，指的是军事后勤管理。（起源于军事，军事上的概念）

物流管理作为社会经济活动和企业管理中的概念。美国供应链管理专业协会的定义：物流是供应链管理的一个组成部分，是以满足客户需求为目的，以高效和经济的手段来组织产品、服务以及相关信息从供应地到需求地的运动和存储的计划、执行和控制的过程。在我国，国家标准《物流术语》的定义：物品从供应地向接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。

§1.4企业生产物流管理一、物流管理的定义物流管二、企业物流管理的分类企业生产系统活动的基本结构是“投入——转换——产出”。具体而言，企业物流包括以下几个物流类别。（1）企业供应物流：即组织原料、辅料、外购件供应的物流活动。关注的是如何降低物料供应过程的成本。（2）企业生产物流：即原料、辅料及外购件从企业仓库进入生产流程，随着加工过程流过各个生产作业环节，直到生产过程结束，最后流入成品库或半成品库。（减少物流时间，缩短生产周期，节约劳动力）（3）企业销售物流：即伴随销售活动，将产品所有权转给用户的物流活动。（4）企业回收物流：企业在生产、供应、销售活动中总会产生各种边角余料和废料，或者是客户的退货，或者是废旧物品的回收。二、企业物流管理的分类企业生产系统活动的基本结构是三、我国企业物流管理存在的主要问题（1）企业物流组织结构不合理。（大部分企业没有专门的物流管理部门，往往由销售部门或者生产部门代行职能）（2）物流管理观念和手段落后。（企业缺乏对物流网络的规划，都是经验型，粗放型的管理方式）（3）物流费用较高。（主要是运输和仓储成本）（4）库存管理水平低。（5）信息共享性差。（6）缺乏与物流服务供应商的战略联盟意识。三、我国企业物流管理存在的主要问题（1）企业物流组织结构不合

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.5

流程组织一、流程的概念流程是生产运作管理中最重要的概念之一。

流程：对制造业而言，就是产品的生产过程；对服务业而言，就是提供服务的过程。

流程：将投入的资源要素转换为产品或服务的全过程，由若干个环节和一系列相关活动构成。用户原材料铸锻切车铣刨磨․․․工序产品装配机械加工毛坯制造供应商§1.5流程组织一、流程的概念流程是生产运作二、流程的度量流程可以用流程时间、在制品库存、单位时间产出、生产（服务）时间、等待时间等指标来度量。

流程时间：是指加工（服务）对象从进入生产运作系统（如车间、学校、医院）开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。即加工（服务）对象在系统中停留的时间。在制品库存：是处于流程中的物料或顾客的数量。单位时间产出：是指单位时间（年、月、天、小时）所生产的产品或提供的服务的数量。生产（服务）时间：是指加工装配产品或为顾客服务的时间。二、流程的度量流程可以用流程时间、在制品库存、等待时间：是指加工对象在系统中等待加工或顾客在系统中等待服务的时间。等待时间：是指加工对象在系统中等待加工或顾客三、流程的组织方式1.推式（push）流程每一个生产车间及每道工序都按计划进行生产，并将加工完的零件（产品）送到下游车间或后一道工序，不管下游车间或后一道工序是否需要。物流与信息流是分离的。2.拉式（pull）流程每一个生产车间及每道工序都按照当时的需要，向上游车间或前一道工序发出生产（工作）指令，上游车间或前一道工序完全按照这些指令进行生产。物流与信息流是结合的。三、流程的组织方式1.推式（push）流程每四、合理组织流程的基本要求1.流程的连续性

是指物料在流程的各个环节始终处于连续运动的状态，没有或很少有不必要的停顿与等待现象。2.流程的高效性

是指流程中没有不必要的、多余的、不创造价值的环节，流程时间短，通过率高。3.流程的比例性

是指流程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。四、合理组织流程的基本要求1.流程的连续性4.流程的均衡性是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象。5.流程的柔性是指流程具有适应市场需求变化的能力，市场需要什么产品就能生产出什么产品。6.流程的准时性

是指流程的各环节都能按照后一环节的需要生产。即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。4.流程的均衡性五、零件在工序之间的移动方式

零件在加工过程中可以采用以下三种移动方式：（一）顺序移动方式（二）平行移动方式（三）平行顺序移动方式五、零件在工序之间的移动方式零件在加工过程中可（一）顺序移动方式（成批移动方式）

一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。t4t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3工序M1M2M3M4t4t4t4时间

Tpn•t1n•t4n•t3n•t2

Tp

=n•t1+

n•t2+

n•t3+

n•t4

Tp

=n•

ti

mi=1（一）顺序移动方式（成批移动方式）t4t1t（二）平行移动方式（单件移动方式）

每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工。即零件在工序间1件1件地移动。工序M1M2M3M4时间t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3

t4(n-1)•

t3To

故：To

=

ti

+(n-1)•tLmi=1To

=t1+

t2+

t3+

t4+(n-1)•t3（二）平行移动方式（单件移动方式）每个零件在前道（三）平行顺序移动方式（混合移动方式）

顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加工，利用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短，但零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。（1）当ti<ti+1时，按平行移动方式移动；（2）当ti

ti+1时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移(n-1)•ti+1作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。（三）平行顺序移动方式（混合移动方式）顺序移

平行顺序移动方式工序M1M2M3M4时间t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4TopTop

=n•

ti

-

(n-1)•min(tj，tj+1)m-1j=1i=1m平行顺序移动方式工序M1M2M3M4时间t1t

例：某企业生产某种传动轴，其工艺流程经过6道工序，各道工序的单件作业时间依次为：t1＝8min，t2＝4min，t3＝10min，t4＝6min，t5＝12min，t6＝10min，生产批量为200件，试问：零件在工序之间采用何种移动方式时，这批零件的加工周期最短？

Tp

=n•

ti

mi=1解：＝200×(8+4+10+6+12+10)＝10000minTo

=

ti

+(n-1)•tLmi=1＝50+(200-1)×12＝2438minTop

=n•

ti

-

(n-1)•min(tj，tj+1)m-1j=1i=1m＝10000-(200-1)×(4+4+6+6+10)＝4030min例：某企业生产某种传动轴，其工艺流程经过6道

三种移动方式的比较三种移动方式的比较

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.6生产运作管理的发展历程及趋势一、制造业生产方式的演变手工生产方式大量流水生产方式精益生产方式1910年前1910-1980年1980年至今§1.6生产运作管理的发展历程及趋势一、制造业生产方式二、生产运作管理理论发展简史二、生产运作管理理论发展简史二、生产运作管理发展简史二、生产运作管理发展简史二、生产运作管理发展简史二、生产运作管理发展简史三、生产运作管理面临的形势市场需求：多样化、个性化、产品生命周期缩短生产技术：新技术、新工艺、新材料、新能源产品特征：智能化、小型化、节能化、环保化、认证化市场竞争：激烈化、全球化、反倾销、反垄断企业经营：全球采购、全球生产、跨国经营经营环境：贸易保护、技术封锁、资源短缺、碳排放三、生产运作管理面临的形势市场需求：多样化、个性化、产品生四、生产运作管理的发展趋势1.重视生产运作策略

在全球范围内配置资源，以最快的响应速度、尽可能低的成本，制造个性化的产品和提供个性化的服务。2.重视业务流程重组

对业务流程进行再思考和再设计，消除多余环节，优化流程。3.构建精益生产系统

彻底消除浪费，减少资源占用，降低库存，提高质量。四、生产运作管理的发展趋势1.重视生产运作策略2.重视四、生产运作管理的发展趋势4.供应链管理

重视供应链的构建与运作，强调供应链上合作伙伴关系的建立与维护，关注核心竞争力。5.敏捷制造

竞争对手从竞争走向合作，采用虚拟企业或动态联盟的形式，发挥各自优势，共同开发，实现“双赢”（Win-Win）6.大量定制生产

适应多样化、个性化需求的要求，将备货型生产与订货型生产的优点结合起来，将标准化与个性化结合起来，以较高的效率和较低的成本，生产个性化的产品。四、生产运作管理的发展趋势4.供应链管理5.敏捷制造6CH1作业1.陈荣秋、马世华《生产运作管理》（第三版）P35思考题、判断题、选择题2.已知：某零件生产批量为100件，其工艺流程经过5道工序的加工，各道工序的单件作业时间依次为：t1＝10min，t2＝4min，t3＝8min，t4＝12min，t5＝6min，分别求在顺序移动、平行移动和平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。CH1作业1.陈荣秋、马世华《生产运作管理企业生产与物流管理

袁瑜宁波大学海运学院EnterpriseProductionandLogisticsManagement企业生产与物流管理袁瑜宁波大学海运学院Enterpr教材及教学参考书机械工业出版社2011年第3版清华大学出版社2009年第1版教材及教学参考书机械工业出版社2011年第3版清华大学出版社

本课程共68学时，每周4学时。

考核方式：

考试成绩占70%；考勤、作业占30%

注：考试成绩为100分，开卷考试；平时成绩包括考勤和少量的作业。本课程共68学时，每周4学时。企业生产与物流管理教学内容CH1.导论CH2.企业战略与运作策略CH3.生产组织方式与物流管理CH4.生产设施布局与物流优化CH5.生产计划与物料计划CH6.生产作业计划与控制CH7.制造资源计划与企业资源计划CH8.JIT与生产物流CH9.TOC理论及其物流管理CH10.物流管理的绩效评估企业生产与物流管理教学内容CH1.导论CH6.生产作业计第一章

导论第一章

导论

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述第一章导论学习目的及要求1.了解生产运作概念、地位2.了解生产与运作管理的主要内容及目标3.理解生产与运作系统的类型及特征4.理解供需链的概念、供需链的竞争结构5.理解流程的概念及组织要求，掌握零件在工序间的三种移动方式6.了解生产与运作管理的发展历程及发展趋势第一章导论学习目的及要求1.了解生产运作概念、§1.1生产与运作管理概述一、生产与运作的概念

生产（Production）[制造业]：制造有形产品的过程。运作或叫运营（Operations）[服务业]：提供无形服务的过程。生产与运作（ProductionandOperations）：是指企业把获取的各种资源要素，通过一系列转换，向社会提供有形产品或无形服务的过程。制造业的生产管理（ProductionManagement，PM）与服务业的运作管理（OperationsManagement，OM）统称为生产与运作管理。§1.1生产与运作管理概述一、生产与运作的概念二、生产与运作系统人力物料设备资金技术能源信息土地工序11工序12工序1S工序21工序22工序2S工序K1工序K2工序KS工序MN产品服务顾客参与信息反馈投入产出转换过程二、生产与运作系统人力工序11工序12工序1S工序21工序2三、生产运作在企业中的重要性1.生产运作是一切企业（制造业、服务业）的4个主要职能之一，是创造价值和使用价值的核心环节。理财设计生产营销三、生产运作在企业中的重要性1.生产运作是一切企业（制造业2.生产成本在销售收入中所占比例最高数据来源：2002年《中国经济统计月报》2.生产成本在销售收入中所占比例最高数据来源：2002年《3.生产运作水平决定着生产率的高低转换过程人员、物料、设备、资金、技术、信息等产品服务产出绩效衡量环境目标计划标准

机会约束威胁需求投入生产率（P）=产出（O）/

投入（I）3.生产运作水平决定着生产率的高低转换过程人员、物料、设备4.生产运作管理的水平影响着企业的竞争力影响竞争力的主要因素：产品质量（Q：Quality）生产成本（C：Cost）交货期（D：DeliveryDate）服务（S：Service）柔

性（F：Flexibility）

要提高产品质量、降低生产成本、确保按期交货，以最快的速度生产出顾客需要的产品，必须提高生产运作管理的水平。4.生产运作管理的水平影响着企业的竞争力影响竞争力的主要因5.生产运作环节可以提供大量的就业岗位，吸纳大量的劳动力中国已成为“世界工厂”，2010年营业额达2万亿美元，占世界制造业产出的19.8%，替代美国成为全球制造业产出最高的国家，就业人数超过1亿人。5.生产运作环节可以提供大量的就业岗位，吸纳大量的劳动力四、生产与运作管理的内容主生产计划生产作业计划物料需求计划生产过程组织生产控制质量管理设备管理设施选址设施布置产品开发生产流程设计物流系统设计生产运作系统运行管理生产运作系统设计管理生产运作战略生产运作决策生产运作系统战略决策解决：生产什么生产多少解决：如何生产四、生产与运作管理的内容主生产计划设施选址生产运作系统生产运高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。高效：以最少的投入获得最大的产出（低成本、高生产率）。灵活：快速适应市场变化，生产不同的品种和新品种（高柔性）准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的合格产品和服务。即及时满足用户的需求。清洁：产品——无害、无毒、安全、卫生

环境——低碳、环保优质：生产合格产品和提供满意服务。五、生产与运作管理的目标高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满六、生产运作管理岗位及技能要求副总经理（管生产、质量）生产部长生产计划科生产调度科物流科车间主任制造企业生产运作管理岗位六、生产运作管理岗位及技能要求副总经理（管生产、质量）生产部分析归纳能力创新能力洞察能力判断能力思维能力决断能力人际交往能力沟通能力协调能力组织指挥能力激励能力专业技术：

产品知识

工艺知识管理技术：运作过程组织

计划与控制运作管理技术技术技能行为技能分析技能企业生产运作管理者技能要求分析归纳能力人际交往能力专业技术：技术技能行为技能分析技能企

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.2

生产与运作系统的类型

生产运作系统（ProductionOperationsSystems）是由人和机器构成的、能将投入的要素转化为特定产品和服务的有机整体。

狭义的生产运作系统：指企业内部的生产运作系统

广义的生产运作系统：指由供应商、制造商、分销商组成的系统（即供应链系统）一、生产运作系统§1.2生产与运作系统的类型生产运作系统（P在制品库存生产车间原材料库存产成品库存供应商用户采购预测狭义的生产运作系统广义的生产运作系统在制品库存生产车间原材料产成品供应商用户采购预测狭义的生产运§1.2

生产与运作系统的类型二、生产运作系统的类型生产运作系统制造生产系统服务运作系统§1.2生产与运作系统的类型二、生产运作系统的类型生产运制造生产系统二、生产运作系统的类型1.制造生产系统按流程特性连续型生产系统离散型生产系统按需求特性存货型生产系统订货型生产系统制造生产系统二、生产运作系统的类型1.制造生产系统按流程特连续型生产系统与离散型生产系统的比较连续型生产系统与离散型生产系统的比较MTS与MTO的比较MTS与MTO的比较服务运作系统二、生产运作系统的类型2.服务运作系统按服务内容划分按顾客接触程度划分按服务对象与服务行为划分按要素密集度划分服务运作系统二、生产运作系统的类型2.服务运作系统按服务内服务运作系统类型（1）服务运作系统类型（1）服务运作系统类型（2）服务运作系统类型（2）三、根据产品或服务的专业化程度划分大批生产2.成批生产运作3.单件生产运作单件小批生产类型1.大量生产运作大量大批生产类型

按产品或服务的专业化程度及产量大小，制造系统和服务系统都可以划分为以下三种生产类型：小批生产三、根据产品或服务的专业化程度划分大批生产2.成批生产大量大批生产类型与单件小批生产类型的比较大量大批生产类型与单件小批生产类型的比较四、制造系统与服务系统在生产运作方面的差异四、制造系统与服务系统在生产运作方面的差异课堂思考11.哪些企业属于大量大批生产类型？2.哪些企业属于单件小批生产类型？3.哪些企业属于存货型生产类型？4.哪些企业属于订货型生产类型？课堂思考11.哪些企业属于大量大批生产类型？2.哪些企业课堂思考2快餐店（）牙医诊所（）专卖店（）美容院（）快递公司（）大酒店（）旅行社（）干洗店（）游乐场（）超市（）医院（）汽车经销商（）汽车修理店（）会计事务所（）城市轻轨公司（）培训公司（）下列这些服务哪些属于高接触服务？哪些属于低接触服务？A：高接触服务B：低接触服务AAAABAABAAAABBAA课堂思考2快餐店（）游乐场（）下列这

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.3能力与需求的匹配生产的目的是什么？

生产（运作）是为了满足需要（消耗、消费）供方需方提供产品和服务消耗（消费）产品和服务供方应该按照需方的要求，合理配置内部和外部资源，形成与需求匹配的生产能力（避免产能过剩或产能不足），准时提供需方所需要的产品和服务。能力要与需求匹配。生产运作的总原则：§1.3能力与需求的匹配生产的目的是什么？供方需方提供产一、供需链的概念

●供需链：从原材料采掘、加工，到零部件制造，到产品完工，再到产品销售直至最终用户，由一系列供方和需方构成的链条。棉农纺织厂印染厂服装厂商场顾客铁矿钢铁厂零部件厂汽车厂4S店顾客例1：服装生产供需链例2：汽车制造供需链一、供需链的概念●供需链：从原材料采掘、加二、供需链的竞争与瓶颈供需链的竞争有三种情形：

供方之间的竞争需方之间的竞争

供方与需方之间的竞争

供需不平衡（或称为产销不匹配），就会出现供需链的瓶颈

当需求超过生产能力，供需链的瓶颈出现在供方，其表现是产能不足，商品和服务短缺，供方处于主导地位，形成卖方市场；

当生产能力超过需求，供需链的瓶颈出现在需方，其表现是产能过剩，商品积压，需方处于主导地位，形成买方市场。二、供需链的竞争与瓶颈供需链的竞争有三种情形：供需不平衡（生产能力客户需求钢铁公司发动机公司汽车公司客户10万15万20万18万15万12万20万18万20万18万15万20万20万25万22万15万：表示瓶颈生产能力客户需求钢铁公司发动机公司汽车公司客户10万15万2三、市场状况对生产运作管理的影响在卖方市场环境下在买方市场环境下供方之间缺乏竞争，供方处于主导地位，企业不重视成本控制和产品开发，价格上涨，质量和服务水平下降。此时会促使更多的供应商加入，导致产量增加。供方之间竞争激烈，买方处于主导地位。会促使供方企业重视产品开发、重视降低成本和提高效率、重视产品质量和服务质量、重视市场营销。三、市场状况对生产运作管理的影响在卖方市场环境下在买方市场课堂思考1.我国的石油石化、移动通讯、铁路运输属于买方市场还是卖方市场？2.我国的汽车、家电、电脑、服装等属于买方市场还是卖方市场？课堂思考1.我国的石油石化、移动通讯、铁路运输属于买方市场四、理想的供需关系：Just-In-TimeJustInTime（JIT），译作准时制生产方式，是由日本丰田汽车公司创立的，是一种新的生产管理思想和模式。JIT要求供方完全按照需方要求提供产品和服务。具体地说，就是在需方需要的时间和需方要求的地点，将需方所需要的产品和服务按照需方要求的数量和质量，以合理的价格提供给需方。JIT的本质是既要满足需求，又要防止积压（库存）。

这里所说的供方和需方，既包括供应链上的上下游企业，也包括企业内部的上下道工序。四、理想的供需关系：Just-In-Time

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.4

企业生产物流管理一、物流管理的定义

物流管理，英语是logisticsmanagement，指的是军事后勤管理。（起源于军事，军事上的概念）

物流管理作为社会经济活动和企业管理中的概念。美国供应链管理专业协会的定义：物流是供应链管理的一个组成部分，是以满足客户需求为目的，以高效和经济的手段来组织产品、服务以及相关信息从供应地到需求地的运动和存储的计划、执行和控制的过程。在我国，国家标准《物流术语》的定义：物品从供应地向接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。

§1.4企业生产物流管理一、物流管理的定义物流管二、企业物流管理的分类企业生产系统活动的基本结构是“投入——转换——产出”。具体而言，企业物流包括以下几个物流类别。（1）企业供应物流：即组织原料、辅料、外购件供应的物流活动。关注的是如何降低物料供应过程的成本。（2）企业生产物流：即原料、辅料及外购件从企业仓库进入生产流程，随着加工过程流过各个生产作业环节，直到生产过程结束，最后流入成品库或半成品库。（减少物流时间，缩短生产周期，节约劳动力）（3）企业销售物流：即伴随销售活动，将产品所有权转给用户的物流活动。（4）企业回收物流：企业在生产、供应、销售活动中总会产生各种边角余料和废料，或者是客户的退货，或者是废旧物品的回收。二、企业物流管理的分类企业生产系统活动的基本结构是三、我国企业物流管理存在的主要问题（1）企业物流组织结构不合理。（大部分企业没有专门的物流管理部门，往往由销售部门或者生产部门代行职能）（2）物流管理观念和手段落后。（企业缺乏对物流网络的规划，都是经验型，粗放型的管理方式）（3）物流费用较高。（主要是运输和仓储成本）（4）库存管理水平低。（5）信息共享性差。（6）缺乏与物流服务供应商的战略联盟意识。三、我国企业物流管理存在的主要问题（1）企业物流组织结构不合

主要内容第一章导论生产与运作管理概述生产与运作系统的类型能力与需求的匹配企业生产物流管理流程组织生产与运作管理的发展历程及趋势主要内容第一章导论生产与运作管理概述§1.5

流程组织一、流程的概念流程是生产运作管理中最重要的概念之一。

流程：对制造业而言，就是产品的生产过程；对服务业而言，就是提供服务的过程。

流程：将投入的资源要素转换为产品或服务的全过程，由若干个环节和一系列相关活动构成。用户原材料铸锻切车铣刨磨․․․工序产品装配机械加工毛坯制造供应商§1.5流程组织一、流程的概念流程是生产运作二、流程的度量流程可以用流程时间、在制品库存、单位时间产出、生产（服务）时间、等待时间等指标来度量。

流程时间：是指加工（服务）对象从进入生产运作系统（如车间、学校、医院）开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。即加工（服务）对象在系统中停留的时间。在制品库存：是处于流程中的物料或顾客的数量。单位时间产出：是指单位时间（年、月、天、小时）所生产的产品或提供的服务的数量。生产（服务）时间：是指加工装配产品或为顾客服务的时间。二、流程的度量流程可以用流程时间、在制品库存、等待时间：是指加工对象在系统中等待加工或顾客在系统中等待服务的时间。等待时间：是指加工对象在系统中等待加工或顾客三、流程的组织方式1.推式（push）流程每一个生产车间及每道工序都按计划进行生产，并将加工完的零件（产品）送到下游车间或后一道工序，不管下游车间或后一道工序是否需要。物流与信息流是分离的。2.拉式（pull）流程每一个生产车间及每道工序都按照当时的需要，向上游车间或前一道工序发出生产（工作）指令，上游车间或前一道工序完全按照这些指令进行生产。物流与信息流是结合的。三、流程的组织方式1.推式（push）流程每四、合理组织流程的基本要求1.流程的连续性

是指物料在流程的各个环节始终处于连续运动的状态，没有或很少有不必要的停顿与等待现象。2.流程的高效性

是指流程中没有不必要的、多余的、不创造价值的环节，流程时间短，通过率高。3.流程的比例性

是指流程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。四、合理组织流程的基本要求1.流程的连续性4.流程的均衡性是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象。5.流程的柔性是指流程具有适应市场需求变化的能力，市场需要什么产品就能生产出什么产品。6.流程的准时性

是指流程的各环节都能按照后一环节的需要生产。即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。4.流程的均衡性五、零件在工序之间的移动方式

零件在加工过程中可以采用以下三种移动方式：（一）顺序移动方式（二）平行移动方式（三）平行顺序移动方式五、零件在工序之间的移动方式零件在加工过程中可（一）顺序移动方式（成批移动方式）

一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。t4t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3工序M1M2M3M4t4t4t4时间

Tpn•t1n•t4n•t3n•t2

Tp

=n•t1+

n•t2+

n•t3+

n•t4

Tp

=n•

ti

mi=1（一）顺序移动方式（成批移动方式）t4t1t（二）平行移动方式（单件移动方式）

每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工。即零件在工序间1件1件地移动。工序M1M2M3M4时间t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3

t4(n-1)•

t3To

故：To

=

ti

+(n-1)•tLmi=1To

=t1+

t2+

t3+

t4+(n-1)•t3（二）平行移动方式（单件移动方式）每个零件在前道（三）平行顺序移动方式（混合移动