户县国维淀粉厂实习报告

4.1国维淀粉厂简介西安国维淀粉厂位于陕西省西安市户县，主营能量、蛋白质、辅料与载体等原料与添加剂的生产加工。该厂设计量为年生产5万吨淀粉。经站长的介绍我们了解到国维淀粉厂设计的处理水量在4500m3/d，污水主要来自加工玉米的淀粉产生的废水。废水中主要含碳水化合物、好氧量高，适合生物处理。本厂主要采用的是厌氧（UASB）+好氧（氧化沟）工艺进行处理。来自于浸泡玉米的生产废水先经过竖流沉淀池，其作用就相当与格栅，因为浸泡玉米的废水中基本没有很大的颗粒物故使用竖流沉淀池起到既能除去颗粒物又能起到尘沙的作用，相当于一个初级处理单元。当废水通过竖流沉淀池，尽可能多地去除淀粉废水中不溶性蛋白、胶体性蛋白以及悬浮物和其它固体物，以降低氨氮浓度，减少后续处理构筑物的负荷，降低投资，提高效率。沉渣进贮渣池，以回收粗蛋白饲料。4.2.水处理系统图4-2-1工艺流程图4.2.1竖流沉淀罐功能：回收淀粉。图4-2-2竖流沉淀池（4组）4.2.2调节池功能：调节水量、水质和厌氧负荷。竖流沉淀池的出水再进入调节池，由于废水各排放工段的水质、水量不均匀，不同工段、不同时期废水流量波动较大，所以将水质、水量不均匀的废水引入调节池中停留一定的时间，保证废水在池内充分混和；在车间废水发生意外情况下，保证污水处理系统的正常运行。主要起到调节水质水量的作用。从沉淀池的出水到调节池进行调节，此时的COD大约在9000mg/L，而设计的处理量是8000—10000mg/L，符合设计要求，故处理水量基本可以达到要求。在现场可以看到在调节池的进水口还有一部分是回流的较清洁的回用水，加到调节池的目的是为了稀释进水使其COD达到设计范围。调节池的出水先汇集到总管，再用提升泵抽到厌氧反应区UASB接触池进行处理。图4-2-3调节池4.2.3提升泵房功能：一次污水泵从调节池中吸水压至厌氧池，不能自带，设置引水统采用砖混结构。4.2.4厌氧反应器(UASB)功能：降解废水中的有机物。图4-2-4UASB反应池ASB进水采用明渠的均匀布水，利用出水堰与软管的链接，使水均匀的从厌氧反应区的底部进水，与底部的污泥充分作用，发生厌氧消化反应，除去废水中的有机污染物，水随着污泥的上升，与上部的三相分离器发生碰撞，使污泥与水还有产生的气体进行分离，污泥沉降，水溢流出去，通过管子链接由底部出水管排出。而发生厌氧反应的产生的气体经三相分离器收集，通过水封罐进行集。图4-2-5三角堰出水图4-2-6通往底部的布水软管废水经过UASB厌氧反应池后，出水由原来的9000mg/L降到800—1000mg/L，起到了很好的处理效果，总共设了四座反应池，每座有两个配水渠进行配水，总池容大约是1400m3，反应器做成的是圆形，直径16m。底部出水。经过UASB反应不仅使COD的浓度下降，还产生了可以发电的沼气，沼气的收集要用到水封罐，其作用主要是保证压力平衡，每个反应池有一个水封罐，经三相分离器的气体用abs塑料管收集通往水封罐，再被送往沼气发电机用来发电。图4-2-7水封罐（保证压力平衡）4.2.5

好氧曝气（氧化沟）功能：通过好样生物降解水中的有机物，特点：充氧效率高，且便于操作、节能与管理。经厌氧反应器的废水出水，再流向氧化沟，氧化沟是好氧工艺，要向池中曝气，国维淀粉厂采用的是射流曝气，利用罗茨鼓风机进行间歇式的射流曝气。氧化沟可分为三段分别为缺氧段其溶解氧(DO)保持在<0.5mg/L，硝化反硝化阶段这图4-2-8射流曝气头时溶解氧(DO)比缺氧阶段稍高一点即可维持硝化反硝化细菌的正常活性，最后就是好氧阶段这时的溶解氧(DO)保持在1.5mg/L即可满足要求。经氧化沟处理的出水COD<120mg/L，基本满足处理要求。好氧工艺处理完的污水基本已达到要求，但如果还有一部分不达标的可以继续进行下一步的处理，氧化沟的出水利用重力流流向二沉池，在二沉池中可以加絮凝沉淀剂进行沉淀，去除一些杂质及颗粒污染物。在国维淀粉厂未进行混凝沉淀，只是利用重力沉降去除有机颗粒污染物。4.2.6

二沉池功能：沉淀接触氧化池中的污泥。图4-2-9二沉池及沉淀池外形图二沉池直径24m高度4.5m，此时的出水中NH3-N达到18mg/L。二沉池比沉淀池高约50cm，水利用重力流向沉淀池，在沉淀中进行与二沉池一样的处理，为了使出水更进一步达标，设计的尺寸基本一样。图4-2-10二沉池三角堰出水沉淀池的出水已完全达标，可以排到附近的河流中，还有一部分可以中水回用，用来绿化以及冲厕用水等。国维淀粉厂用一部分中水来作为冷却水，充分利用了处理后的废水。污水的处理就已经完成了，然后就是污泥的处理工艺。污泥主要来自二沉池，二沉池的泥分两部分，一是回流到氧化沟