南京城际轨道交通检修地沟施工方案

宁高城际轨道二期NG-TA08标检修地沟施工方案编制：杨航审核：李延龙批准：仰宗录中铁四局集团有限公司宁高城际轨道二期NG-TA08标项目经理部二〇一五年十二月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc185901编制依据 1HYPERLINK\l_Toc23942工程概况 1HYPERLINK\l_Toc118233检修地沟构造 2HYPERLINK\l_Toc249643.1检修地沟一：下部地基CFG桩构造 2HYPERLINK\l_Toc74793.2检修地沟二：下部地基换填级配碎石构造 3HYPERLINK\l_Toc305873.3检修地沟三：下部地基地基承载力满足设计要求 4HYPERLINK\l_Toc218304施工准备 5HYPERLINK\l_Toc307354.1物资机械准备 5HYPERLINK\l_Toc54814.2劳动力准备 6HYPERLINK\l_Toc157874.3技术准备 6HYPERLINK\l_Toc203904.4施工数量及工期计划 7HYPERLINK\l_Toc57265检修地沟施工工艺 7HYPERLINK\l_Toc136785.1施工工序流程 7HYPERLINK\l_Toc7775.2放样与基底处理 7HYPERLINK\l_Toc195855.3混凝土垫层施工 8HYPERLINK\l_Toc3025.4防水施工 8HYPERLINK\l_Toc307465.5钢筋工程 9HYPERLINK\l_Toc153415.6模板工程 11HYPERLINK\l_Toc975.7检修地沟混凝土浇筑 15HYPERLINK\l_Toc97776冬期施工措施 19HYPERLINK\l_Toc129086.1冬期施工原则及特点 19HYPERLINK\l_Toc202646.2施工准备 20HYPERLINK\l_Toc177586.3施工措施 20HYPERLINK\l_Toc29247质量保证措施 22HYPERLINK\l_Toc218597.1混凝土工程 22HYPERLINK\l_Toc83337.2钢筋工程 22HYPERLINK\l_Toc29647.3模板工程 22HYPERLINK\l_Toc199338安全施工措施 23HYPERLINK\l_Toc5309文明施工措施 24宁高城际轨道二期NG-TA08标高淳车辆段与综合基地工程检修地沟工程施工方案PAGE351编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.2《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-20071.3《混凝土结构设计规范》GB50164-20111.4《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-20111.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》2015年版GB50204-20151.6《混凝土质量控制标准》GB50164-20111.7《混凝土强度检验评定标准》GBT5017-20101.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.10《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20111.11《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20101.12《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20111.13《工程设计图纸》1.14《设计交底及图纸会审答疑》2工程概况高淳车辆段基地位于高淳站西南，凤山路、宁高新通道及淳芜高速之间围合的三角地块。组合厂房建筑基底面积27820.28m²，结构形式：钢排架结构+现浇钢筋混凝土框架结构（边跨部分），工程特点：纵横向轴线长度为216.1mx136m，总高度为13.4m(室外地坪至女儿墙顶面)，主跨采用门式刚架结构，附跨采用钢筋混凝土框架结构。组合厂房A-F轴中检修地沟，共25条，每条长度为87.16m；检修地沟为C30P6钢筋混凝土，间隔1.25m设置钢筋混凝土短柱，底板纵横向钢筋为Ⅲ级钢筋16@150，侧壁纵向钢筋为Ⅲ级钢筋16@150，侧壁竖向钢筋为Ⅲ级钢筋12@150，侧壁上端布置4根Ⅲ级钢筋18，拉筋为Ⅲ级钢筋8@300。检修地沟下面为一层100mm的C15混凝土垫层。检修地沟钢筋混凝土短柱上部500mm为轨道专业，由轨道单位具体实施。2.1工程地质施工现场土方主要为施工7标回填土，检修地沟开挖深度大约为1.2m，局部下为CFG桩开挖深度大约为1.4m（符合设计地基承载力），进行褥垫层铺设。2.2水文情况组合厂房地下水位在-8m左右，检修地沟顶面标高为-1.0m，底标高为-2.37m，地下水位对底板及侧壁施工无影响。2.3主要工程数量表2-1主要工程数量表轴线类型数量垫层C15混凝土检修地沟C30P6抗渗混凝土土HRB4008钢筋HRB40012钢筋HRB40016钢筋HRB40018钢筋E-F轴A6-A6697.28m153.4m31004.1m332.938t24.208t84.179t11.158tD-E轴A6-A6871.6m191.7m31255.1m333.672t30.258t105.215tt13.946tC-D轴A4-A4A6-AA624.9m3223.74mm5.5m3711.2m335.9m34466.2mm30.106t11.365t0.869t111.2422t3.039t339.1022t0.405t55.184ttA-C轴A4-A4A6-AA672.28m1189.2mm15.9m3441.6m33104.1m32272.5mm30.306t00.798tt2.514t66.572tt8.757t222.8666t1.163t33.033tt3检修地沟构造3.1检修地沟一：下部地基CFG桩构造3.1.1CFG桩头切除，桩顶标高为-2.5m（7.85m）；3.1.2CFG桩检测，单桩承载力特征值为150KN；3.1.3CFG桩检测，复合地基承载力特征值为120KN；3.1.4铺设褥垫层，褥垫层厚度为200mm，压实度不小于0.94；3.1.5浇筑垫层，垫层为100mm厚C15混凝土；3.1.6检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为400mm厚C30P6钢筋混凝土，侧壁为厚400mm，高度800mmC30P6钢筋混凝土；3.1.7检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为350mm×400mm，高1000mm混凝土；3.1.8±0.00—-0.5m详见轨道专业施工。检修地沟一示意图3.2检修地沟二：下部地基换填级配碎石构造3.2.1换填淤泥质土，直至达到2-1a2土层，用级配碎石分层进行换填，每层25cm，压实度不小于0.94，填至标高-2.37m（7.98m）；3.2.2浇筑垫层，垫层为100mm厚C15混凝土；3.2.3检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为400mm厚C30P6钢筋混凝土，侧壁为厚400mm，高度800mmC30P6钢筋混凝土；3.2.4检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为350mm×400mm，高1000mm混凝土；3.2.5±0.00—-0.5m详见轨道专业施工。检修地沟二示意图3.3检修地沟三：下部地基地基承载力满足设计要求3.3.1挖至设计垫层底标高-2.37m（7.98m），地基承载力满足设计要求120KN；3.3.2浇筑垫层，垫层为100mm厚C15混凝土；3.3.3检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为400mm厚C30P6钢筋混凝土，侧壁为厚400mm，高度800mmC30P6钢筋混凝土；3.3.4检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为350mm×400mm，高1000mm混凝土；3.3.5±0.00—-0.5m详见轨道专业施工。检修地沟三示意图4施工准备4.1物资机械准备根据总体施工进度安排，检修地沟工程施工机械配置见表4-1：表4-1主要施工机械、机具及材料计划表序号机械或设备名称数量额定功率（KW）用于施工部位备注1泵车1材料运输2钢筋切断机13钢筋加工3钢筋弯曲机13钢筋加工4木工圆锯13模板加工5木工平刨车13模板加工6切割机1模板加工7电焊机1模板加工8钢模板400m2支撑体系9灰砂砖550m3支撑体系10模板400m2支撑体系11木方500条支撑体系12钢管4.5T支撑体系13插入式振捣棒3台混凝土浇筑14平板式振动器1台混凝土浇筑15铁锹4把混凝土浇筑16木抹4只混凝土浇筑17刮尺2根混凝土浇筑18镝灯2盏混凝土浇筑19移动配电箱3只混凝土浇筑20高压清洗水泵1台混凝土浇筑21塑料薄膜5000M2混凝土养护22草垫1200m2混凝土养护4.2劳动力准备根据总体施工进度安排，检修地沟工程施工劳动力资源配置见表4-2：表4-2劳动力资源配置计划表序号工种人数备注1木工252钢筋工303砼工204瓦工155电工24.3技术准备4.3.1图纸收到后，熟悉施工图纸，由项目总工组织所有工程技术人员对设计图纸进行审核，并填写图纸会审记录。4.3.2编制详细的技术交底，根据各工序的不同特点有针对性地制定具体的质量、安全保证措施，对各施工作业队人员进行安全、技术施工书面交底。将现场各种施工要求、技术措施，通过书面和口头形式落实到每一个工人中。4.3.3工程部根据施工图纸及现场施工进度提前向物机部提供物资采购计划，物机部应按质按量及时对物资进行采购，对采购的物资试验室应根据相关要求进行取样送检。4.3.4试验室根据施工图结构设计说明以及相关规定作好混凝土试配及各种材料的取样送检等工作。4.3.5组建以总工为组长的测量小组，负责轴线点坐标计算、定位及地面标高测量。施工前需完成相关测量工作，并经监理工程师验收合格后，方可开展工序施工。计划投入的测量仪器详见表4-3：表4-3测量仪器统计表序号名称型号单位数量用途1全站仪LeicaTSS02台1轴线及控制点测设设2水准仪DSZ2台2高程测量3塔尺5m个3高程测量4钢卷尺50m个2测距、检查5m个10尺寸复核4.4施工数量及工期计划表4-4施工数量及工期安排计划表轴线类型数量开始时间结束时间备注E-F轴A6-A6697.28m12.202.05D-E轴A6-A6871.6m1.153.14C-D轴A4-A4、A6--A624.9m、3323.744m1.262.20A-C轴A4-A4、A6--A672.28m、189.22m2.102.295检修地沟施工工艺5.1施工工序流程基底处理（铺设褥垫层或级配碎石换填或无地基处理）→垫层浇筑→水泥砂浆找平层→涂刷2厚聚氨酯防水涂料→50mm厚C20细石混凝土保护层→测量放线→支设外侧模板（钢模板、木模板）→底板钢筋绑扎→短柱钢筋绑扎→侧壁底板钢筋绑扎→支设内侧模板→混凝土浇筑→混凝土养护→涂刷2厚聚氨酯防水涂料→砖砌体保护层基底处理（铺设褥垫层或级配碎石换填或无地基处理）→垫层浇筑→水泥砂浆找平层→涂刷2厚聚氨酯防水涂料→50mm厚C20细石混凝土保护层→测量放线→砌砖胎模→1：2.5水泥砂浆找平层→涂刷2厚聚氨酯防水涂料→低标号砂浆保护层→底板钢筋绑扎→短柱钢筋绑扎→侧壁底板钢筋绑扎→支设内侧模板→混凝土浇筑→混凝土养护5.2放样与基底处理施工前进行轨道线路中线、水平贯通测量，误差调整闭合后，根据设计设置控制基准点。同时进行基坑开挖，达到标高后按照设计要求对基底进行处理，经隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序施工。5.2.1下部地基CFG桩构造a、检修地沟CFG桩设计桩头标高为-2.5m（7.85m），对CFG桩桩头进行切除；b、CFG桩检测，按照抽检比例，对CFG桩进行单桩检测，单桩承载力特征值为150KN；c、复合地基承载力检测，复合地基承载力特征值为120KN，满足设计要求后经验收合格方可进入下道工序施工；d、铺设褥垫层，CFG桩检测合格后基底铺设200mm厚的碎石垫层进行基底处理，压实度不小于0.94。5.2.2下部地基换填级配碎石构造a、基坑开挖，基底开挖至2-1a2土层（粘土，灰黄~灰色，可塑，见铁质浸染），该土层顶标高大约为-3.3m（7.0m），现场大部分标高为-1.2m（9.15m），大约下挖2.2m达到基底标高；按0.67%进行放坡，撒线开挖，直至达到2-1a2土层，请勘测、设计、监理、施工单位进行地质确认方可进入下道工序施工；b、换填淤泥质土，用级配碎石分层进行换填，每层25cm，压实度不小于0.94，填至标高-2.37m（7.98m）。5.3混凝土垫层施工5.3.1施工工艺流程基槽清理→垫层四周支设模板并将基槽底洒水润湿→抄设垫层标高，调整模板高度→浇筑混凝土、振捣、抹面→复测标高5.3.2施工方法a、基槽开挖完成后，在基槽壁两侧每隔15m左右打入木楔，引入高程，根据标高进行人工清底，清理扰动土及土渣。b、基槽清理完成后进行测量放线，根据轴线进行垫层模板的支设。c、模板支设完成后每隔5m用废弃钢筋头打入土中，钢筋头顶为垫层顶面混凝土标高，局部模板根据标高进行修整。d、浇筑C15混凝土，用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振动器振捣，确保混凝土密实。e、混凝土振捣密实后根据标高点检查平整度，高的铲掉，凹的补平。f、浇筑完成后12h左右覆盖薄膜进行养护，养护时间不得少于7d。5.4防水施工5.4.1施工工艺流程基层处理→20mm厚1：2.5水泥砂浆粘结层→2mm厚聚氨酯防水涂料→防水层质量检测及验收→50mm厚C20细石混凝土保护层→复测标高→混凝土养护→2mm厚聚氨酯防水涂料→防水层质量检测验收→砖胎模保护层基层处理→20mm厚1：2.5水泥砂浆粘结层→2mm厚聚氨酯防水涂料→防水层质量检测及验收→50mm厚C20细石混凝土保护层→复测标高→砌筑砖胎模→1：2.5水泥砂浆找平层→2mm厚聚氨酯防水涂料→防水层质量检测验收→水泥砂浆保护层5.4.2施工方法a、清扫混凝土垫层，表面无混凝土颗粒、泥土、砂石。b、用1：2.5水泥砂浆进行基层找平，砂浆表面抹平、压光。c、聚氨酯防水涂料涂抹前，先以铲刀、扫把将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将基层清扫干净，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清理干净。d、聚氨酯防水涂料涂抹时，防水基层呈干燥状态，含水率小于9%为宜，简单测定方法是将表面积为1m2、厚度为1.5mm-2.1mm的橡胶板覆盖在上面，放置2-3小时，如覆盖基层上无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，则含水率满足要求。e、涂刷聚氨酯防水涂料，第一层涂层施工，涂料涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜（即涂布量1.5kg/m2）。开始涂刮时根据现场施工面积的大小、形状和周围环境，统一考虑涂刮顺序和施工退路。f、第二层涂层施工，待第一层图层固化24小时后，再在其表面涂刮第二层图层，涂刮方法同第一层，为了保证防水质量，第二层涂刮时与第一层涂刮顺序相垂直。涂刮的时间间隔，根据施工的现场环境和图层的固化程度（以手触不沾为准）来确定，一般不得小于24小时，且不得大于72小时。g、待防水涂料图层固化后进行检查验收，合格后进行保护层浇筑。保护层为50mm厚的C20细石混凝土，施工时注意保护防水层，不得损坏影响防水功效。h、浇筑完成后12h左右覆盖薄膜进行养护，养护时间不得少于7d。5.5钢筋工程5.5.1施工工艺流程钢筋配料→选料→加工→测量放线→绑扎检修地沟底板钢筋→定位短柱钢筋→绑扎短柱钢筋→放置马凳→绑扎检修地沟面层钢筋→绑扎检修地沟侧壁钢筋→质量检查验收5.5.2施工方法a、原材料要求钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。b、钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用机械运输至绑扎点。表5-1钢筋加工允许偏差表（参照GB50204-2015P23）项目允许偏差(mm))受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内径尺寸±5c、钢筋绑扎垫层面应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。检修地沟底板纵横向钢筋为Ⅲ级钢筋16@150，侧壁纵向钢筋为Ⅲ级钢筋16@150，侧壁竖向钢筋为Ⅲ级钢筋12@150，侧壁上端布置4根Ⅲ级钢筋18，拉筋为Ⅲ级钢筋8@300。表5-2钢筋安装位置允许偏差表（参照GB50204-2015P25）项目允许偏差(mm))绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20d、钢筋连接钢筋连接采用绑扎搭接，二级抗震，混凝土强度为C30P6，搭接长度为40d，纵向钢筋接头百分率为50%，系数为1.4，Ⅲ级钢筋16即40×16×1.4=896mm，连接区段长度为1.3×896mm=1165mm。Ⅲ级钢筋18即40×18×1.4=1008mm，连接区段长度为1.3×1008mm=1310mm。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、技术主管复检、质检工程师专检，并做好业主、监理和质监部门验收工作，确认合格后再进入下一道工序施工。钢筋绑扎完成后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋导致钢筋变形。5.6模板工程模板工程是保证检检修地沟砼施施工质量，加加快检修地沟沟施工进度的的关键环节之之一，因此，结结合本工程的的特点、规模模，选择适宜宜的模板，是是检修地沟模板板工程施工必必须考虑的主主要因素。模模板必须具有有一定的强度度、刚度和稳稳定性，能可可靠承受新浇浇筑砼的侧压压力及施工过过程中所产生生的荷载。短柱截面尺寸为3350mm××400mmm，高度为500mm，共3482个。本工程程对短柱的外外观成型质量量要求较高，短短柱数量较多多，配置木模模板后周转数数次后外观质质量达不到要要求，钢模板板周转次数多多，只需维修修保养，租金金相对木模板板比较便宜，且且外观成型质质量得到保证证，所以短柱柱模板采用钢钢模板进行施施工。检修地沟侧壁高度度1.2m,由于检修地地沟数量较多多，型式简单单，采取木模模、钢模和砖砖胎模保证现现场施工生产产安排。5.6.1木模模、钢模模板板施工工艺流流程模板设计→配模加加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。5.6.2木模模、钢模模板板施工方法木模板选用15mmm厚竹胶合板板，侧模采用用方木做横楞楞，间距为200mm，采用钢钢管做竖楞，间间距500mm。检修地沟设A12mm对拉螺栓三道道，抵抗混凝凝土的侧压力力，对拉螺栓栓水平、竖向间距为500mm。钢模板选用3mmm厚的钢板加加工成型，横横向背肋为50×500×5mm的角钢间隔400mm焊接加固，竖竖向背肋为2根20mm钢筋并排间间隔600mm加固。设A12mm对拉螺栓三道道，竖向间距距550mm，水平间距600mm，抵抗混凝凝土的侧压力力。5.6.3木模、钢钢模模板安装装技术人员及时向协协作队伍提出出书面技术交交底。现场放放线定位，根根据施工图用用墨线弹出结结构边线和中中心线，下端端设置定位钢钢筋，间距800mmm,植入垫层。便便于模板安装装和校正，保保证模板位置置正确。（1）模板安装1）用水准仪抄出模模板的标高，用1:3水泥砂浆预先找平，防止模板底部漏浆。2）模板用A12对对拉螺栓及辅辅助支撑，模模板用汽车运运到现场，模模板拼缝严密密，表面平整整，支撑牢固固，表面涂刷刷脱模剂。模模板安装就位位后测量其中中心位置及垂垂直度。使用用过的模板要要进行修理达达到平整度要要求后才能使使用。3）对拉螺栓孔应平平直，穿对拉拉螺栓时，不不得斜拉硬顶顶。模型安装装和加固完后后，立即用线线锤对模型垂垂直度进行调调整。4）模板安装完成，必必须经过检查查验收后，方可进行行下一道工序序施工。（2）模板安装的允许许偏差和检查查方法表5-3现浇结构构模板安装的的允许偏差及及检验方法（参照GB502204-20015PP16）见GB50204--2015混凝土结构构工程施工质质量验收规范范表4.2.7规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁-4，+5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置置时，应沿纵纵、横两个方方向量测，并并取其中的较较大值。5.6.4模板板拆除（1）模板拆除要遵循循先支的后拆拆、后支的先先拆的程序，优优先考虑整体体拆除，便于于整体转移，重重复进行安装装。拆模时，严严禁用大锤和和撬棍硬砸硬硬撬；（2）当检修地沟混凝凝土强度达到到1.2MPPa时，或在在可以保证混混凝土表面及及棱角不因拆拆模而受到损损坏时，方可可拆除非承重重模板；5.6.5模板的的维护保养（1）每次拆模后必须须及时清除模模板表面的混混凝土残渣和和水泥浆，涂涂刷隔离剂，然然后分类码放放，拆下的扣扣件及螺母螺螺杆要经常用用机油润滑，并并集中堆放管管理。（2）木模、钢模板运运输堆放要防防止雨淋水浸浸；严禁与硬硬物碰撞、撬撬棍敲打、钢钢筋在上拖拉拉、振捣器振振捣、任意抛抛掷等现象，以以保证板面不不受损坏；木木模、钢模板使用后后应及时用清清洁剂清理，严严禁用坚硬物物敲刮板面及及裁口方木阳阳角；对操作作面的模板要要及时维修，当当板面有划痕痕，碰伤或其其它较轻的缺缺陷时，用专专用腻子嵌平平、磨光。5.6.5模板工工程成品保护护及安全措施施（1）现场施工人员必必须戴好安全全帽，严禁吸吸烟，不准往往槽内扔东西西。除后台木木工外，其他他人不能使用用电锯、电刨刨。木工使用用电锯时，严严禁用手在电电锯正对方向向推木条。（2）吊装模板、木方方、钢支撑等等材料时，先先检查是否挂挂稳再起吊。材材料吊在空中中时，下方严严禁站人，信信号员要执证证上岗，严格格遵守“十不吊”的原则。（3）顶板拆除模板时时，严禁用铁铁锤乱砸，对对拆下的模板板要有人接应应放稳，妥善善传递或用绳绳钩放至地面面，严禁抛掷掷。（4）对活动部位必须须一次拆除，拆拆完后方可停停歇。如中途途停止，必须须将活动部分分固定牢靠，以以免发生事故故。（5）没有支撑或自稳稳角不足的拼拼装模板，要要平卧堆放，不不得靠在其它它模板或构件件上，严防下下滑移倾倒。（6）模板堆放现场，不不得进行明火火作业如焊接接、切割等作作业。（7）浇筑混凝土时，设设专人看护模模板，如发现现模板倾斜、位位移、局部鼓鼓胀时，应及及时采取紧固固的措施，方方可继续作业业。（8）使用电动工具时时，必须装有有可靠的漏电电保护装置。（9）在浇筑混凝土之之前，要对模模板的拼缝及及加固进行验验收，经监理理工程师验收收合格后方可可进行混凝土土浇筑。（10）结构中的钢筋或或绑扎丝不得得接触模板，绑绑扎丝接头均均向内。5.6.6砖胎胎模施工工艺艺流程浇湿砖块→抄平放放线→立皮数杆→送砖、砂浆浆→摆样砖→砌砖→复测水平标标高、修砖缝缝、清理砖墙墙→清理落地灰灰→砖样内侧水水泥砂浆粉刷刷抹平→检查及验收→交付下道工工序施工。5.6.7砖胎胎模施工方法砖胎模采用2400×115××48mm灰砂砖，因因此提前一天天浇水润湿，以以免灰砂砖吸吸走砂浆太多多水分影响粘粘结力，并去去除表面灰尘尘。轴线复核无误，放放出砖胎模的的内边线，边边线尺寸以增增加抹灰厚度度。测定好标高，在边边线位置立皮皮数干，皮数数杆上标明砖砖皮数、灰缝缝厚度以及竖竖向构造的变变化部位，间间隔10m左右增加一一处，防止挂挂线过长引起起的下垂，在在相对两皮数数杆上砖上边边线处拉准线线。挂线：砌一砖厚砖砖墙时宜采用用外手挂线。可可照顾砖墙两两面平整。如如果长墙几个个人均使用一一根通线，中中间应设几个个支线，小线线要拉紧，每每层砖都要穿穿线看平，使使水平缝均匀匀一致，平直直通顺。砖胎模采用M5水水泥砂浆砌筑筑，用砂浆搅搅拌机拌合，要要求拌合均匀匀，砂浆稠度度宜为7cm-110cm，砂浆应在在拌合后3小时内用完完，剩余砂浆浆不准用于砖砖墙砌筑。砌砖：砌砖宜采用用一铲灰、一一块砖、一挤挤揉的“三一”砌砖法，既既满铺、满挤挤操作法。砌砌砖时砖要放放平。里手高高，墙面就要要张；里手底底，墙面就要要背。砌砖一一定要跟线，“上跟线，下下跟棱，左右右相邻要对平平”。水平灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度一般为10mm，但不应小小于8mm，也不应大大于12mm。在操作过过程中，要认认真进行自检检，如出现有有偏差，应随随时纠正，严严禁事后砸墙墙。随砌随将将舌头灰刮尽尽。当采用铺铺浆法砌筑时时，铺浆长度度不得超过750mm。（7）砖胎模内侧粉刷刷为1：2.5水泥砂浆，粉粉刷厚度为20mm，表面进行行压光。粉刷刷前提前浇湿湿砖墙，水泥泥砂浆表面应应光滑，无砂砂眼、起砂、起起泡等质量缺缺陷，落地灰灰应及时清理理，做到工后后场清。5.6.8砖胎模模质量标准（1）砖和砂浆的强度等等级必须符合合设计要求。（2）砖砌体水平灰缝的的砂浆饱满度度不得小于80%。（3）砖砌体的位置及垂垂直度允许偏偏差应符合表表5-4的规定定。表5-4砖砌体的的位置及垂直直度允许偏差差（参照GB502203-20011PP16）项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏差10用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查2直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和和尺检查或用用其他测量仪仪器检查>10m20（4）砖砌体的灰缝应横横平竖直，厚厚薄均匀。水水平灰缝厚度度及竖向灰缝缝宽度宜为10mm，但不应小小于8mm，也不应大大于12mm。（5）砖砌体的一般尺寸寸允许偏差应应符合表5--5的规定。表5-5砖砌体一一般尺寸允许许偏差（参照GB502203-20011PP16）项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量基础顶面和楼面标标高±15用水平仪和尺检查查不应少于5处表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检检查有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处混水墙、柱8门窗洞口高、宽±10用尺检查检验批洞口的100%，且不少于5处外墙上下窗口偏移移20以底层窗口为准，用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10%，且且不少于5处水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查查混水墙10清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以以每层第一皮皮砖为准5.7检修地沟沟混凝土浇筑筑5.7.1施工工工艺流程混凝土搅拌、运输输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土抹面面、拉毛→混凝土养护护5.7.2施工工方法⑴混凝土坍落度选择择本工程采用商品混混凝土，混凝凝土坍落度不不宜过小，也也不宜过大，控控制在1600mm～200mmm。塌落度偏偏大，混凝土土不易成型，稍稍一振捣即发发生流淌，无无法控制浇筑筑厚度；塌落落度偏小，虽虽然易于成型型，混凝土铺铺设困难，振振捣不能充分分密实，容易易造成蜂窝、麻麻面，造成质质量缺陷。因因此本工程混混凝土采用低低流动性混凝凝土，具有一一定塑性，易易于成型。⑵原材料管理①混凝土质量管理控控制本工程混凝土为商商品混凝土，混混凝土施工时时由施工单位位安排专人至至商品砼厂家家，监督混凝凝土的配合比比，检查混凝凝土生产厂家家的各种计量量器具是否均均经计量部门门鉴定,现在是否在在鉴定有效使使用期内，严严格要求商品品混凝土厂家家在原材料的的计量、搅拌拌时间上严格格按规范标准准进行控制。②水泥：本工程混凝土所用用水泥为52.5普通硅酸盐盐水泥。③粗、细骨料：本工程混凝土粗骨骨料采用碎石石，粒径为5-31..5mm；细骨料采采用中砂（河河砂）。检查内容：选用的的石子种类、粒粒径、质量等等；砂子的种种类、颜色、细细度模数；该该批砂、石是是否有进场试试验报告，进进场日期与实实验报告上注注明的日期是是否相符合，试试验结果是否否合格；本台台班砂石的含含水率是否测测定等。防水混凝土用砂的的含泥量应小小于3.0％，泥块含含量小于1.0％。表5-6原材料每盘盘称量允许偏偏差表材料名称允许偏差水泥、掺合料±2％粗、细骨料+3％水、外加剂±2％⑶混凝土浇筑前准备备工作①技术准备a.浇筑砼前应对施工工人员进行方方案和技术交交底，使整个个浇筑过程有有组织、有分分工连续有序序的进行。b.进行上一道工序进进行验收，包包括钢筋工程程、模板工程程、水电预埋埋及其他相关关分项工程等等，报监理工工程师签字认认可后，办理理隐蔽验收记记录，再进行行本道工序的的施工。c.砼浇筑前24h应应及时通知砼砼搅拌站，并并填写预拌商商品砼供应委委托单，注明明混凝土强度度等级、坍落落度要求、浇浇筑时间、浇浇筑部位、浇浇筑数量、浇浇筑方式及其其他技术要求求，同时应写写清楚其他特特殊要求。d.提前了解天气情况况，听天气预预报或拔打气气象台电话；；e.各种施工机具落实实到位，对各各种机具进行行检查，避免免施工中出现现机器故障，造造成不必要的的停工。②劳动组织：按照本本工程施工现现场条件、工工作量、工期期要求，本工工程混凝土施施工配备混凝凝土、瓦工混混合组，劳动动力配备20人。本工程程采用商品混混凝土，混凝凝土强度等级级见表5-2混凝土强度度等级。表5-7混凝土强强度等级位置标号位置标号组合厂房检修地沟C30P6基础垫层C15③施工机械：振捣棒棒3台，其中备备用2台，汽车泵1台。④现场准备1）浇筑混凝土前，浇浇注部位的模模板、钢筋、预预埋件及管线线等全部安装装完毕，经检检查符合设计计要求，并办办完预检手续续、隐蔽验收收；2）浇筑混凝土前，对对模板内的垃垃圾、木块、锯锯屑泥土和钢钢筋上的油污污，扎丝等杂杂物全部清理理干净。模板板与混凝土接接触面应涂刷刷脱模剂。3）振捣器的电源、配配件及备件准准备就绪；检检修地沟混凝凝土施工即将将进入冬期，特别需需要准备好浇浇筑完成后所所须的保温养养护物资。4）项目工程部技术术员根据施工工方案、施工工图纸及相应应规范对作业业班组进行全全面施工技术术交底（书面面、会议）。5）混凝土浇灌申请请书已被批准准。⑤泵送混凝土技术要要求1）泵送混凝土前，应应对混凝土泵泵的支腿支撑撑等情况进行行全面检查，并并进行空载试试运转。2）混凝土泵启动后后应先用适量量的（大概1m³）相同配合合比的水泥砂砂浆湿润混凝凝土泵的料斗斗、活塞、及及输送管的内内壁等直接与与混凝土接触触的部位。润润滑用的浆料料泵出后应妥妥善回收，不不得作为结构构混凝土使用用。3）当混凝土供应部部不及时，宜宜采用间歇泵泵送方式，放放慢泵送速度度。间歇泵送送可采用每隔隔4min～5min进行两个行行程的反泵，再再进行两个行行程正泵的泵泵送方式。⑷混凝土运输由于浇筑时间长，因因此每车混凝凝土不能装得得太满，防止止混凝土在泵泵车内初凝。当相邻车次间隔时时间超过正常常间隔时间时时，应取该罐罐车混凝土作作坍落度实验验。混凝土从从罐车输出时时，不得任意意加水，施工工人员应服从从现场管理人人员的指挥。表5-8混凝土从搅搅拌车中卸出出到浇筑完毕毕的延续时间间序号混凝土强度等级气温不高于25℃℃气温高于25℃1C30120分钟90分钟⑸混凝土浇筑①检修地沟混凝土浇浇筑进入冬期期，根据本工工程的特点和和实际情况，在在提到混凝土土入模温度基基础外，采用用添加减水剂剂、抗冻剂等等综合措施，使使混凝土在降降低到冰点前前达到受冻临临界强度。抗抗冻保温材料料采用塑料薄薄膜和草垫双双层保护。②认真收看气象预报报，适当调整整进度计划，尽尽量将混凝土土浇筑与冰雪雪寒流天气错错开进行。③为了充分保证砼的的浇筑质量，在在砼浇筑前，配配置好插入式式振捣器2台（备用1台）；砼养养护材料准备备齐全。采用插入式振捣棒棒振捣，振捣捣时采用快插插慢拔的方法法，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得漏插，做做到均匀振实实。钢筋密集集的地方采用用A30mm的振捣棒进进行振捣。振振点要分布合合理间距不大大于40cmm，，振捣时时间以表面无无气泡冒出，混混凝土不下沉沉为宜。5.7.3混凝土土养护冬期混凝土初凝时时间一般为88小时～10小时，终终凝为12小时～14小时。因因此应适当把把握好抹面时时机，并在初初凝前（用手手轻按表面可可留下指痕）进进行二次抹面面，可以减少少表面裂缝。混混凝土墙、柱柱等边模的拆拆模时间应适适当延长，以以避免表面发发生脱皮等影影响外管质量量问题。采用综合蓄热法进进行混凝土养养护。即在混混凝土中掺加加合理的外加加剂，利用原原材料加热及及水泥的水化化热的热量，通通过适当保温温，延缓混凝凝土冷却，使使混凝土温度度降到0℃或设计规定定温度前达到到临界温度。混混凝土浇筑后后，及时覆盖盖塑料薄膜并并加盖草垫养养护，以保证证混凝土初凝凝前不受冻，根根据施工部位位及气温情况况，一般可参参照如下数据据覆盖：气温温在0℃～5℃时盖一层草草垫和一层塑塑料薄膜，气气温在-100℃～0℃时盖三层草草垫和一层塑塑料薄膜，低低于-10℃时盖四层草草垫和一层塑塑料薄膜。混混凝土养护期期间应防风防防失水，加强强养护期混凝凝土测温。由于混凝土中掺有有粉煤灰和外外加剂，混凝凝土终凝后，应应立即进行覆覆盖保温养护护，混凝土的的养护时间不不得少于144天，若早期期养护不到位位，其28天强度将将受到很大影影响。5.7.4混凝土土工程质量控控制（1）质量通病的预防防1）混凝土表面蜂窝窝、麻面、孔孔洞、露筋、缝缝隙夹渣采取措施：浇筑混混凝土之前检检查钢筋位置置及保护层厚厚度是否正确确；垫块不能能漏放或间距距过大；模板板缝隙用双面面胶堵实；模模板表面需清清理干净与混混凝土接触面面要均匀涂抹抹脱模剂；发发现问题及时时修整，振捣捣时不得触碰碰钢筋和模板板，认真进行行分层振捣，不不能有漏振现现象。2）混凝土表面收缩缩裂缝采取措施：水平结结构混凝土的的表面，应适适时用木抹子子磨平搓毛两两次，每次磨磨平搓毛的时时间要掌握好好，最后一次次搓毛应在混混凝土初凝前前完成。必要要时，还可先先用铁滚筒压压两遍以上，以以防止产生收收缩裂缝。3）错台处理采取措施：混凝土土表面出现错错台、涨模时时，应采用磨磨光机打磨平平整；缺棱掉掉角的部位应应及时修补。（2）施工班组挂牌施施工，责任落落实到人，每每层混凝土施施工完后，由由技术负责人人组织，工长长牵头，班组组长及主要骨骨干参加，对对已完工程进进行评议，找找出缺点并分分析原因，在在下次施工中中避免，如此此循环不断提提高施工技术术水平和工程程质量，确保保施工进度实实施。对于施施工作业人员员实行定人定定岗挂牌作业业制度并实行行奖罚制度，出出现问题由当当事人负责。每次混凝土拆模后后，通知操作作人员分析原原因，找出原原因并做好预预防措施，杜杜绝再次发生生。表5-9现浇结构尺尺寸允许偏差差表（参照GB502204-20015PP47）项目允许偏差(mm))基础15轴线位置独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8>5m10全高(H)H／1000且≤300标高层高±10全高±30截面尺寸+8、-5表面平整度86冬期施工措措施6.1冬期施工原原则及特点冬期施工原则：当当室外平均温温度连续五天天稳定低于55°C即进入冬期期施工；当室室外平均温度度连续五天高高于5°C时即解除冬冬期施工。冬期施工特点：（1）冬期施工条件及及环境不利，是是工程质量事事故出现多发发季节，其质质量事故出现现约占全年的的三分之二以以上，尤以混混凝土工程居居多。（2）质量事故出现的的隐蔽性、滞滞后性，即工工程是冬天施施工的，大多多数在春季开开始才暴露出出来，因而给给事故处理带带来很大难度度。（3）冬期施工的计划划性和准备工工作时间性强强。6.2施工准备6.2.1技术术准备a、编制冬期施工方方案，编制原原则是确保工工程质量经济济合理、技术术上可靠，使使增加费用最最少，所需材材料和热源有有可靠的来源源，并尽量减减少能源消耗耗，施工进度度快，缩短工工期。b、进入冬期施工前前，对现场施施工人员专门门组织技术培培训，学习冬冬施规程、施施工方法及有有关的技术措措施，明确各各自的职责。c、安排专人进行测测温工作，与与当地气象台台保持联系，及及时掌握天气气变化情况，防防止寒流突然然袭击，做好好天气突变的的防范措施。6.2.2现场场准备a、根据工程进度，提提前组织有关关机具和保温温材料进场。b、作好临时用水的的水管及消防防管的保温防防冻工作，管管线暴露在室室外的外包岩岩棉，并用防防水丝布缠紧紧。c、现场设天气告示示牌，记录天天气预报，以以便在寒流到到来前作好各各项保温防冻冻措施。d、对各种机械进行行检查，查看看运转是否正正常，保温是是否到位。e、做好现场的排水水坡度，严格格控制临时用用水量，避免免地面结冰。6.2.3材料料准备材料部门门在进入冬期期施工前进行行所需各项材材料的准备工工作，材料进进场后做好各各项材料的验验收、保管、发发放工作。6.3施工措施6.3.1钢筋筋工程a、钢筋调直冷拉温温度不宜低于于-20°C。b、负温条件下使用用的钢筋，施施工过程中应应加强管理和和检验，钢筋筋在运输好加加工过程中应应防止撞击和和刻痕。c、当环境温度低于于-20°C时，不得对对HRB3335、HRB4000钢筋进行行冷弯加工。6.3.2模板板工程a、模板必须清理干干净，不得粘粘有杂物及冻冻结混凝土残残渣；隔离剂剂应采用防冻冻隔离剂，涂涂刷均匀无漏漏涂、无流坠坠。b、严格执行拆模申申请制度，模模板拆除应根根据混凝土同同条件养护试试块强度，经经项目技术负负责人批准后后方可执行。6.3.3混凝凝土工程a、混凝土在运输过过程中必须覆覆盖保温材料料，且入模温温度不应低于于5°C。b、混凝土运输与输输送机具应进进行保温或具具有加热装置置，泵送混凝凝土在浇筑前前应对泵管进进行保温。c、混凝土浇筑前，应应清理模板和和钢筋上的冰冰雪和污垢。d、混凝土浇筑后应应采用塑料布布等防水材料料对裸露表面面覆盖并保温温。e、模板和保温层应应在混凝土冷冷却到5℃后方可拆除除。当混凝土土与外界温差差大于20℃，拆模后的的砼表面，应应临时覆盖，使使其缓慢冷却却。f、混凝土在养护期期间应防风、防防失水，具体体措施可在混混凝土表面覆覆盖毛毡。g、按规范应较常温温至少多留置置2组同条件养养护试件，一一组用来测定定混凝土受冻冻前的强度即即临界强度，另另一组用作检检验28d的强度度，混凝土试试块应在浇筑筑现场用浇筑筑结构的拌合合物制作。6.3.4起重重运输工程a、所有车辆机械根根据冬期本地地区气候条件件更换润滑油油及燃料。b、所有车辆机械均均应按有关类类别的使用说说明书及操作作规范进行。c、机械设备及车辆辆应根据使用用要求加注防防冻液，加注注前仔细检查查系统的密封封性，不同类类型的防冻液液不能混装。d、对车辆起动前进进行预热。对对于水冷车辆辆长时间停驶驶时，应将水水放尽，使用用时，加注热热水预热。对对吊车，推土土机等机械，长长时间停止使使用后如使用用时最好进行行预热。e、车辆启动后预热热一段时间后后，再以一挡挡起步，二挡挡出门行驶一一段距离后再再逐步加速运运行，机械起起动后应无负负荷进行一段段时间后再进进行带负荷工工作。f、车辆机械夜间停停止工作后，应应将挡风玻璃璃及外露主机机部分用草垫垫盖住。6.3.5临时时措施a、水管防冻：各施施工现场及加工车间间用的临时水水源，露出地地面的卧地水水管应盖土掩掩埋，竖向水水管用草绳缠缠裹并抹水泥泥纸筋灰，橡橡胶水管用空空后必须将残残留水倒立，管管子中间搁起起两头垂下。b、临时建筑整修：：工具室加工工间、操作间间、临时食堂堂等要加强整整修，保温。c、消防积水桶保温温：消防积水水桶要保温防防冻，消防拎拎桶要挂于消消防积水桶旁旁，严禁挪用用。d、灭火机的保护：：灭火机必须须埋于木屑箱箱内或缠带绳绳，套保温袋袋，同时注意意采取防雨防防雪措施。7质量保证措措施7.1混凝土工工程⑴本工程采用商品砼砼，由检测中中心经试验确确定最佳配合合比，现场应应严格把好计计量关，依据据气候及现场场的实际情况况，严格控制制砼坍落度。⑵严格执行材料进场场验收制度，