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文档简介
运营管理运营管理1讲授的内容运营的概念与类型运营管理流程方式及优化讲授的内容运营的概念与类型2运营的基本概念运营的内涵
生产——运营
production—operation
运营是一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。运营的基本概念运营的内涵3典型社会组织的输入、转换和输出社会组织主要输入转换主要输出工厂运输公司修理站医院大学咨询站原材料产地的物资损坏的机器病人高中毕业生情况、问题加工制造位移修理诊断与治疗教学咨询产品销地的物资修复的机器恢复健康的人高级专门人才建议、办法、方案典型社会组织的输入、转换和输出社会组织主要输入转换主4运营的基本概念两类运营的区别制造业和服务业的区别制造业服务业运营的基本概念两类运营的区别制造业服务业5制造性生产和服务性运营的区别制造性生产服务性运营产品是有形的、耐久的产出可储存资本密集型顾客与生产系统不接触或少接触响应速度慢辐射范围广设施规模大绩效易测量产品是无形的、不耐久的产出不可储存劳动密集型顾客与生产系统接触度高响应速度快辐射范围小设施规模小绩效难测量制造性生产和服务性运营的区别制造性生产服务性运营产品是有形的6运营的基本概念运营系统的构成
►运营系统的硬件要素
►运营系统的软件要素
►运营系统中两类要素的关系运营的基本概念运营系统的构成7运营类型制造性生产的类型
流程型生产与加工装配型生产流程型加工装配型运营类型制造性生产的类型流程型加工装配型8流程型生产与加工装配型生产的比较特征流程型生产加工装配型生产产品品种数产品差别营销特点资本/劳力/材料密集自动化程度设备布置的柔性生产能力对设备可靠性要求原材料品种数在制品库存副产品较少有较多标准产品依靠产品的价格与可获性资本密集较高较低可明确规定高较少较低较多较多有较多用户要求的产品依靠产品的特点劳力、材料密集较低较高模糊的较低较多较高较少流程型生产与加工装配型生产的比较特征流程型生产加工装9运营类型制造性生产的类型
存货型生产与订货型生产按订单生产客户订单采购设计生产产品起点MTO运营类型制造性生产的类型按订单生产客户订单采购设计生产产品起10运营类型制造性生产的类型
存货型生产与订货型生产按库存生产MTS起点客户采购设计生产产品订单库存预测需求运营类型制造性生产的类型按库存生产MTS起点客户采购设计生产11运营类型制造性生产的类型
存货型生产与订货型生产按订单装配客户采购设计生产部件订单库存预测需求装配运营类型制造性生产的类型按订单装配客户采购设计生产部件订单库12存货型生产与订货型生产的主要区别项目存货型生产订货型生产产品
对产品的需求价格交货期设备人员标准产品
可以预测事先确定不重要,由成品库随时供货多采用专用高效设备专业化人员按用户要求生产,无标准产品,大量的变型产品与新产品难以预测订货时确定很重要,订货时决定多采用通用设备多种操作技能人员存货型生产与订货型生产的主要区别项目存货型生产订货型生13运营管理运营管理的基本问题
运营管理的基本问题始终是:提高质量降低成本保证交货运营管理运营管理的基本问题运14提高质量质量:符合性——适用性
从消除不满意到追求满意从顾客满意到顾客忠诚提高质量质量:符合性——适用性15提高质量质量管理:工作质量——产品质量
1、从重视结果——重视过程产品质量是设计、制造出来的,而不是检验出来的。
2、从重视责任——重视原因
3、质量管理的追求:第一次就做对
4、实施6σ管理,追求零缺陷提高质量质量管理:工作质量——产品质量16降低成本降低成本的意义毛利=销售收入—成本利润+期间费用料、工、费管理销售财务费用费用费用降低成本降低成本的意义17降低成本降低成本的途径
降低物料消耗提高劳动生产率降低库存
降低成本降低成本的途径18物料消耗控制降低物料消耗的途径
降低物料消耗的重点在设计阶段物料消耗的70%由设计阶段所决定提高产品的性价比加强技术改造,改进工艺提高管理水平,杜绝跑、冒、滴、漏物料消耗控制降低物料消耗的途径19提高劳动生产率工作设计
工作专业化:分工理论面临挑战工作扩大化:2个3×1,先乘后减工作丰富化:增加责任,自主管理提高劳动生产率工作设计20提高劳动生产率员工激励
报酬激励晋升激励平级调动提高劳动生产率员工激励21库存控制库存的利弊分析
利:防止供应中断保持生产连续
弊:占用资金和空间掩盖管理上的问题零库存管理库存控制库存的利弊分析22保证交货
产量柔性交货品种速度
保证交货23保证交货保证交货的途径产品开发方式上采用并行工程在生产计划环节上采用MRP系统在生产组织上采用虚拟生产方式保证交货保证交货的途径24并行工程顺序工程的流程反馈信息概念设计结构设计工艺设计装配设计检验设计需求分析产品并行工程顺序工程的流程反馈信息概结工装检需求分析25并行工程并行工程的流程概念设计结构设计工艺设计装配设计检验设计需求分析正式投入分析评估并行工程并行工程的流程概念设计结构设计工艺设计装配设计26并行工程并行工程与顺序工程的比较并行工程顺序工程产品质量
较好在生产前即已注意到产品的制造问题
设计和制造之间沟通不足,致使产品质量无法达到最优生产成本
由于产品的易制造性提高,生产成本较低设计成本较高,但可由较低生产成本和较短的投产周期的效益来弥补
新产品开发成本较低,但制造成本可能较高生产柔性
适于小批量、多品种生产适于高新技术产业的产品
适于大批量、单一品种生产适于低技术产品产品创新
较快速推出新产品,能从产品开发中学习及时修正的方法及创新意识,新产品投放市场快,竞争能力强
不易获得最新技术以及市场需求变化趋势,不利于产品创新并行工程并行工程与顺序工程的比较并行工程顺序工程产品质27并行工程运用并行工程的意义:
⑴改进设计质量(工程变更次数减少50%)
⑵缩短开发周期(40~60%)
⑶降低制造成本(30~40%)并行工程运用并行工程的意义:28MRPⅡ应用MRPⅡ的意义:快速响应,系统管理基本MRP:作为一种库存计划方法的改进,即
物料需求计划;闭环MRP:作为一种生产计划与控制系统;MRPⅡ:作为一种企业生产经营管理的计划系
统;ERP:作为一种供应链管理的计划支持系统。MRPⅡ应用MRPⅡ的意义:快速响应,系统管理29MRP逻辑流程图主生产计划MPS每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期生产数量库存信息物料需求计划MRP物料清单BOM生产什么?每一项采购件的建议计划订货日期和到货日期订货数量已有什么?需要什么?生产作业计划采购计划还缺什么?还缺什么?MRP逻辑流程图主生产计划每一项加工件的建议计划库存信息物料30闭环MRP逻辑流程图主生产计划执行物料需求计划资源需求计划物料需求计划能力需求计划物料清单执行能力需求计划库存信息可行可行否是否是闭环MRP逻辑流程图主生产计划执行物料需求计划资源需求计划物31经营规划销售计划综合生产计划资源需求计划主生产计划粗能力计划车间作业采购作业成本会计业绩评价物料需求计划能力需求计划可行?可行?可行?工艺路线工作中心物料清单库存信息会计科目成本中心客户信息需求信息供应商信息资源清单应收账总账应付账决策层计划层执行控制层计划与控制系统基础数据财务系统经营规划销售计划综合生产计划主生产计划车间作业采购作业成本会32虚拟生产(敏捷制造)虚拟生产:哑铃型企业敏捷制造:核心思想:用合作去竞争企业内部:急救室式的工作企业外部:战略联盟组织结构:虚拟组织技术支撑:网络与通讯系统优点:快速响应、风险小缺点:管理难度大虚拟生产(敏捷制造)虚拟生产:哑铃型企业33流程方式及优化大量生产方式及面临的挑战流程优化方法大规模定制流程方式及优化大量生产方式及面临的挑战34大量生产方式及面临的挑战大量生产方式的特点大量生产方式的理论基础大量生产方式面临的挑战大量生产方式及面临的挑战大量生产方式的特点35大量生产方式的特点产品标准化专用的工装劳动分工流水线生产科层式组织结构集权化的管理模式大量生产方式的特点产品标准化36大量生产方式的理论基础分工优势论
分工优势的来源:⑴提高了每个人的熟练程度;⑵节省了因变换工种而损失的时间;⑶发明了节省劳动力的机器,使每个人能做更多的工作。大量生产方式的理论基础分工优势论37大量生产方式的理论基础规模经济含义:单位产品成本随生产规模扩大而下降的性质。来源:⑴规模扩大,企业内部分工更细,工人
熟练程度提高;⑵规模扩大,可采用高效率、大型化的
专用设备;⑶规模扩大,可获得原材料采购、人才
供给、银行借款等方面的便利条件。大量生产方式的理论基础规模经济38大量生产方式面临的挑战标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾;高度专业化的刚性化生产与快速的需求变动相矛盾;生产的单调化与员工的丰富化要求相矛盾;僵化的层次结构与灵敏的快速响应要求相矛盾;大量生产方式无法解决质量、成本、交货期三者之间的矛盾。大量生产方式面临的挑战标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾;39流程优化方法
►废除
废除一切对产品“增值”无效的环节
►合并流程优化方法►废除40GTE公司原来的维修流程用户承修员线路检查员公司总机技术员调度员服务技术员(最后完成修理任务)保修通知检查、反馈汇总查索、分配GTE公司原来的维修流程用户承修员线路检查员公司总41GTE公司新的维修流程用户用户维护员服务技术员(检查线路、查找问题、进行修理)(进行特殊修理)保修如果无法马上解决,通知GTE公司新的维修流程用户用户维护员服务技术员(检查线路42流程优化方法
►分散►改变
(1)改变活动间的顺序
(2)改变活动间的逻辑关系流程优化方法►分散43班尼顿公司服装生产的传统流程图丝染色织布裁剪缝制销售商品策划时间冗长款式及颜色先染跟不上流行及库存增加的危险班尼顿公司服装生产的传统流程图丝染色织布裁剪缝44班尼顿公司服装生产的改进后流程图织布裁剪颜色策划布的染色缝制销售款式策划时间较短后染敏捷地对应流行班尼顿公司服装生产的改进后流程图织布裁剪颜色策划布的45流程优化方法
►自动化采购部卖方验收部订购签约与发货验收财务会计部审核与付款订单货物货款发票验货单订单副本福特汽车公司传统的财务付款流程图流程优化方法►自动化采购部卖方46采购部财务会计部供应商验收部订购签约与发货验收审核与付款数据库
订单货物货款收货资料福特汽车公司再造后的财务付款流程图采购部财务会计部供应商验收部订购签约与发货验47大规模定制大规模定制的含义大规模定制=大规模+定制化个性化定制产品和服务的大规模生产个性化与标准化巧妙结合大规模定制大规模定制的含义48大规模定制大规模定制的原理
运用延迟策略
将容易变的因素放在最接近顾客的环节去完成。大规模定制大规模定制的原理49大规模定制大规模定制的优点
以大规模生产的价格实现产品多样化甚至个性化。大规模定制大规模定制的优点50大规模定制的方法和途径共享构件模块化大规模定制的方法和途径共享构件模块化51大规模定制的方法和途径互换构件模块化大规模定制的方法和途径互换构件模块化52大规模定制的方法和途径“量体裁衣”式模块化大规模定制的方法和途径“量体裁衣”式模块化53大规模定制的方法和途径混合模块化大规模定制的方法和途径混合模块化54大规模定制的方法和途径总线模块化大规模定制的方法和途径总线模块化55大规模定制的方法和途径可组合模块化大规模定制的方法和途径可组合模块化56THEEND!THEEND!57运营管理运营管理58讲授的内容运营的概念与类型运营管理流程方式及优化讲授的内容运营的概念与类型59运营的基本概念运营的内涵
生产——运营
production—operation
运营是一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。运营的基本概念运营的内涵60典型社会组织的输入、转换和输出社会组织主要输入转换主要输出工厂运输公司修理站医院大学咨询站原材料产地的物资损坏的机器病人高中毕业生情况、问题加工制造位移修理诊断与治疗教学咨询产品销地的物资修复的机器恢复健康的人高级专门人才建议、办法、方案典型社会组织的输入、转换和输出社会组织主要输入转换主61运营的基本概念两类运营的区别制造业和服务业的区别制造业服务业运营的基本概念两类运营的区别制造业服务业62制造性生产和服务性运营的区别制造性生产服务性运营产品是有形的、耐久的产出可储存资本密集型顾客与生产系统不接触或少接触响应速度慢辐射范围广设施规模大绩效易测量产品是无形的、不耐久的产出不可储存劳动密集型顾客与生产系统接触度高响应速度快辐射范围小设施规模小绩效难测量制造性生产和服务性运营的区别制造性生产服务性运营产品是有形的63运营的基本概念运营系统的构成
►运营系统的硬件要素
►运营系统的软件要素
►运营系统中两类要素的关系运营的基本概念运营系统的构成64运营类型制造性生产的类型
流程型生产与加工装配型生产流程型加工装配型运营类型制造性生产的类型流程型加工装配型65流程型生产与加工装配型生产的比较特征流程型生产加工装配型生产产品品种数产品差别营销特点资本/劳力/材料密集自动化程度设备布置的柔性生产能力对设备可靠性要求原材料品种数在制品库存副产品较少有较多标准产品依靠产品的价格与可获性资本密集较高较低可明确规定高较少较低较多较多有较多用户要求的产品依靠产品的特点劳力、材料密集较低较高模糊的较低较多较高较少流程型生产与加工装配型生产的比较特征流程型生产加工装66运营类型制造性生产的类型
存货型生产与订货型生产按订单生产客户订单采购设计生产产品起点MTO运营类型制造性生产的类型按订单生产客户订单采购设计生产产品起67运营类型制造性生产的类型
存货型生产与订货型生产按库存生产MTS起点客户采购设计生产产品订单库存预测需求运营类型制造性生产的类型按库存生产MTS起点客户采购设计生产68运营类型制造性生产的类型
存货型生产与订货型生产按订单装配客户采购设计生产部件订单库存预测需求装配运营类型制造性生产的类型按订单装配客户采购设计生产部件订单库69存货型生产与订货型生产的主要区别项目存货型生产订货型生产产品
对产品的需求价格交货期设备人员标准产品
可以预测事先确定不重要,由成品库随时供货多采用专用高效设备专业化人员按用户要求生产,无标准产品,大量的变型产品与新产品难以预测订货时确定很重要,订货时决定多采用通用设备多种操作技能人员存货型生产与订货型生产的主要区别项目存货型生产订货型生70运营管理运营管理的基本问题
运营管理的基本问题始终是:提高质量降低成本保证交货运营管理运营管理的基本问题运71提高质量质量:符合性——适用性
从消除不满意到追求满意从顾客满意到顾客忠诚提高质量质量:符合性——适用性72提高质量质量管理:工作质量——产品质量
1、从重视结果——重视过程产品质量是设计、制造出来的,而不是检验出来的。
2、从重视责任——重视原因
3、质量管理的追求:第一次就做对
4、实施6σ管理,追求零缺陷提高质量质量管理:工作质量——产品质量73降低成本降低成本的意义毛利=销售收入—成本利润+期间费用料、工、费管理销售财务费用费用费用降低成本降低成本的意义74降低成本降低成本的途径
降低物料消耗提高劳动生产率降低库存
降低成本降低成本的途径75物料消耗控制降低物料消耗的途径
降低物料消耗的重点在设计阶段物料消耗的70%由设计阶段所决定提高产品的性价比加强技术改造,改进工艺提高管理水平,杜绝跑、冒、滴、漏物料消耗控制降低物料消耗的途径76提高劳动生产率工作设计
工作专业化:分工理论面临挑战工作扩大化:2个3×1,先乘后减工作丰富化:增加责任,自主管理提高劳动生产率工作设计77提高劳动生产率员工激励
报酬激励晋升激励平级调动提高劳动生产率员工激励78库存控制库存的利弊分析
利:防止供应中断保持生产连续
弊:占用资金和空间掩盖管理上的问题零库存管理库存控制库存的利弊分析79保证交货
产量柔性交货品种速度
保证交货80保证交货保证交货的途径产品开发方式上采用并行工程在生产计划环节上采用MRP系统在生产组织上采用虚拟生产方式保证交货保证交货的途径81并行工程顺序工程的流程反馈信息概念设计结构设计工艺设计装配设计检验设计需求分析产品并行工程顺序工程的流程反馈信息概结工装检需求分析82并行工程并行工程的流程概念设计结构设计工艺设计装配设计检验设计需求分析正式投入分析评估并行工程并行工程的流程概念设计结构设计工艺设计装配设计83并行工程并行工程与顺序工程的比较并行工程顺序工程产品质量
较好在生产前即已注意到产品的制造问题
设计和制造之间沟通不足,致使产品质量无法达到最优生产成本
由于产品的易制造性提高,生产成本较低设计成本较高,但可由较低生产成本和较短的投产周期的效益来弥补
新产品开发成本较低,但制造成本可能较高生产柔性
适于小批量、多品种生产适于高新技术产业的产品
适于大批量、单一品种生产适于低技术产品产品创新
较快速推出新产品,能从产品开发中学习及时修正的方法及创新意识,新产品投放市场快,竞争能力强
不易获得最新技术以及市场需求变化趋势,不利于产品创新并行工程并行工程与顺序工程的比较并行工程顺序工程产品质84并行工程运用并行工程的意义:
⑴改进设计质量(工程变更次数减少50%)
⑵缩短开发周期(40~60%)
⑶降低制造成本(30~40%)并行工程运用并行工程的意义:85MRPⅡ应用MRPⅡ的意义:快速响应,系统管理基本MRP:作为一种库存计划方法的改进,即
物料需求计划;闭环MRP:作为一种生产计划与控制系统;MRPⅡ:作为一种企业生产经营管理的计划系
统;ERP:作为一种供应链管理的计划支持系统。MRPⅡ应用MRPⅡ的意义:快速响应,系统管理86MRP逻辑流程图主生产计划MPS每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期生产数量库存信息物料需求计划MRP物料清单BOM生产什么?每一项采购件的建议计划订货日期和到货日期订货数量已有什么?需要什么?生产作业计划采购计划还缺什么?还缺什么?MRP逻辑流程图主生产计划每一项加工件的建议计划库存信息物料87闭环MRP逻辑流程图主生产计划执行物料需求计划资源需求计划物料需求计划能力需求计划物料清单执行能力需求计划库存信息可行可行否是否是闭环MRP逻辑流程图主生产计划执行物料需求计划资源需求计划物88经营规划销售计划综合生产计划资源需求计划主生产计划粗能力计划车间作业采购作业成本会计业绩评价物料需求计划能力需求计划可行?可行?可行?工艺路线工作中心物料清单库存信息会计科目成本中心客户信息需求信息供应商信息资源清单应收账总账应付账决策层计划层执行控制层计划与控制系统基础数据财务系统经营规划销售计划综合生产计划主生产计划车间作业采购作业成本会89虚拟生产(敏捷制造)虚拟生产:哑铃型企业敏捷制造:核心思想:用合作去竞争企业内部:急救室式的工作企业外部:战略联盟组织结构:虚拟组织技术支撑:网络与通讯系统优点:快速响应、风险小缺点:管理难度大虚拟生产(敏捷制造)虚拟生产:哑铃型企业90流程方式及优化大量生产方式及面临的挑战流程优化方法大规模定制流程方式及优化大量生产方式及面临的挑战91大量生产方式及面临的挑战大量生产方式的特点大量生产方式的理论基础大量生产方式面临的挑战大量生产方式及面临的挑战大量生产方式的特点92大量生产方式的特点产品标准化专用的工装劳动分工流水线生产科层式组织结构集权化的管理模式大量生产方式的特点产品标准化93大量生产方式的理论基础分工优势论
分工优势的来源:⑴提高了每个人的熟练程度;⑵节省了因变换工种而损失的时间;⑶发明了节省劳动力的机器,使每个人能做更多的工作。大量生产方式的理论基础分工优势论94大量生产方式的理论基础规模经济含义:单位产品成本随生产规模扩大而下降的性质。来源:⑴规模扩大,企业内部分工更细,工人
熟练程度提高;⑵规模扩大,可采用高效率、大型化的
专用设备;⑶规模扩大,可获得原材料采购、人才
供给、银行借款等方面的便利条件。大量生产方式的理论基础规模经济95大量生产方式面临的挑战标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾;高度专业化的刚性化生产与快速的需求变动相矛盾;生产的单调化与员工的丰富化要求相矛盾;僵化的层次结构与灵敏的快速响应要求相矛盾;大量生产方式无法解决质量、成本、交货期三者之间的矛盾。大量生产方式面临的挑战标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾;96流程优化方法
►废除
废除一切对产品“增值”无效的环节
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