液压元件拆装-课件

典型液压元件拆装—齿轮泵、液压缸典型液压元件拆装—齿轮泵、液压缸1教学项目：液压元件拆装教学任务：1.了解齿轮泵、液压缸结构及工作原理。2.并能对液压元件的加工及装配工艺有一个初步的认识

课时数：21H任务分解：8人/组完成一套课前准备：内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、齿轮泵、液压缸教学项目：液压元件拆装2教学实施内容1相关工艺知识2齿轮泵的拆装3液压缸拆装4小结

教学实施内容1相关工艺知识3一.相关工艺知识

1拆卸之前须分析元件的产品铭牌，了解元件的型号和基本参数，分析它的结构特点，制订出拆卸工艺过程。

2记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向

3拆卸下来的零件不落地不划伤不锈蚀

4拆装个别零件需要专用工具。一.相关工艺知识

1拆卸之前须分析元件的产品铭牌，了4

5需要敲打某一零件时，须用木棒或铜棒

6拆卸下来的全部零件须用煤油或柴油清洗，干燥后用不起毛的布擦拭干净，用细锉或油石去除各加工面的毛刺。

7元件的装配按拆卸相反顺序进行。8安装完毕检查现场有无漏装元件。5需要敲打某一零件时，须用木棒或铜棒5

9装配后应向元件的进出油口注入机油，对于有转动部件的液压件，还要用手转动主轴，检查是否有不均匀过紧现象。

10在拆装中，要注意理论联系实际，为了弄清液压元件的结构和工作原理，必须抓住元件的结构要素和工作特性。9装配后应向元件的进出油口注入机油，对于有转动6二

.齿轮泵的拆装

1齿轮泵的结构

二.齿轮泵的拆装1齿轮泵的结构7

2齿轮泵的拆装

1.准备各种拆卸工具，如内六角扳手、活动扳手、铜锤、棉纱等。

2.选用适当的工具开始拆卸，不要用力敲打，避免损坏零件。

3.拆下齿轮泵盖，放在清洗的油盘中。

4.拆下齿轮泵的一对齿轮，按顺序放在工作台上，千万不能颠倒。

2齿轮泵的拆装85.把齿轮轴上的油套按方向拆下放在油盘中清洗。方向不能颠倒。

6.把齿轮轴拆下，放在油盘中清洗。

7.把齿轮卸下，放在油盘中清洗。

8.把齿轮壳体放在油盘中清洗。5.把齿轮轴上的油套按方向拆下放在油盘中清洗。方向不9

9.零件清洗完毕后，用干净棉纱擦干净。不能有污浊。

10.将清洗完毕的零件全面检查，如发现有损伤之处用精细油石打磨。

11.全面检查修复完毕，再按顺序进行装配，注意不要漏件。

9.零件清洗完毕后，用干净棉纱擦干净10

1.拆装中应注意掌握的内容：（A）液压缸各部位的典型结构。（B）液压缸各组成部分的功用。（C）注意观察活塞与活塞杆、缸体与端盖、活塞杆头部，液压缸的安装形式等结构特点。三液压缸拆装三液压缸拆装11（D）观察活塞与缸体、端盖与缸体、活塞杆与端盖间采用的密封形式，以及安装密封圈构槽的结构形式。

（E）观察液压缸各种零件的材料及结构特点。

（F）观察缸孔内孔、活塞、活塞杆的各种加工精度。

（D）观察活塞与缸体、端盖与缸体、活塞杆与端盖间采用的密封12

2．液压缸的拆卸顺序：以下图为例，液压缸的拆卸顺序为：2．液压缸的拆卸顺序：13

（A）先将缸右侧的连接螺钉拆下（缸盖14与右法兰10分离），将活塞杆和活塞整体从缸筒7中轻轻拉出，再从缸盖14中向左拉出活塞杆，使缸盖、压盖均成为单体。（B）从缸盖14中取出导向套12,再取密封15和防尘圈16。（C）在缸头18中拆卸下缓冲节流阀门11和O形密封圈9。

（A）先将缸右侧的连接螺钉拆下（缸盖14与右法兰1014（D）取出左侧直销，旋出缓冲套24，将活塞与活塞杆脱离，按顺序卸下密封圈4和导向环、缓冲套、O形密封圈以便检修活塞和活塞杆；（E）松动并卸出左侧螺钉，使缸底与缸筒分离，缸底与缸筒成为单体，从缸底中卸下单向阀2，擦洗单向阀，保证排液装置通畅；（F）对以上这些配件进行擦洗整理，修理，分类堆放，便于今后安装。

（D）取出左侧直销，旋出缓冲套24，将活塞与活塞杆脱15小结

本节课主要介绍了拆装液压元件的一些基本知识，以及拆装液压泵、液压缸等典型液压元件时，应该搞清楚的一些结构和原理方面的问题。通过拆装实习，要求达到以下目的：（1）加深对有关液压元件的结构和工作原理的理解尤其对在此之前还未弄懂的液压元件的复杂结构和空间油路要有新的认识和理解。（2）明确在拆装过中应注意的一些问题，初步获得一些零件、材料、工艺配合及安装等方面的实践知识，并提高动手能力。小结本节课主要介绍了拆装液压元件的一些基本知16结束结束17典型液压元件拆装—齿轮泵、液压缸典型液压元件拆装—齿轮泵、液压缸18教学项目：液压元件拆装教学任务：1.了解齿轮泵、液压缸结构及工作原理。2.并能对液压元件的加工及装配工艺有一个初步的认识

课时数：21H任务分解：8人/组完成一套课前准备：内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、齿轮泵、液压缸教学项目：液压元件拆装19教学实施内容1相关工艺知识2齿轮泵的拆装3液压缸拆装4小结

教学实施内容1相关工艺知识20一.相关工艺知识

1拆卸之前须分析元件的产品铭牌，了解元件的型号和基本参数，分析它的结构特点，制订出拆卸工艺过程。

2记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向

3拆卸下来的零件不落地不划伤不锈蚀

4拆装个别零件需要专用工具。一.相关工艺知识

1拆卸之前须分析元件的产品铭牌，了21

5需要敲打某一零件时，须用木棒或铜棒

6拆卸下来的全部零件须用煤油或柴油清洗，干燥后用不起毛的布擦拭干净，用细锉或油石去除各加工面的毛刺。

7元件的装配按拆卸相反顺序进行。8安装完毕检查现场有无漏装元件。5需要敲打某一零件时，须用木棒或铜棒22

9装配后应向元件的进出油口注入机油，对于有转动部件的液压件，还要用手转动主轴，检查是否有不均匀过紧现象。

10在拆装中，要注意理论联系实际，为了弄清液压元件的结构和工作原理，必须抓住元件的结构要素和工作特性。9装配后应向元件的进出油口注入机油，对于有转动23二

.齿轮泵的拆装

1齿轮泵的结构

二.齿轮泵的拆装1齿轮泵的结构24

2齿轮泵的拆装

1.准备各种拆卸工具，如内六角扳手、活动扳手、铜锤、棉纱等。

2.选用适当的工具开始拆卸，不要用力敲打，避免损坏零件。

3.拆下齿轮泵盖，放在清洗的油盘中。

4.拆下齿轮泵的一对齿轮，按顺序放在工作台上，千万不能颠倒。

2齿轮泵的拆装255.把齿轮轴上的油套按方向拆下放在油盘中清洗。方向不能颠倒。

6.把齿轮轴拆下，放在油盘中清洗。

7.把齿轮卸下，放在油盘中清洗。

8.把齿轮壳体放在油盘中清洗。5.把齿轮轴上的油套按方向拆下放在油盘中清洗。方向不26

9.零件清洗完毕后，用干净棉纱擦干净。不能有污浊。

10.将清洗完毕的零件全面检查，如发现有损伤之处用精细油石打磨。

11.全面检查修复完毕，再按顺序进行装配，注意不要漏件。

9.零件清洗完毕后，用干净棉纱擦干净27

1.拆装中应注意掌握的内容：（A）液压缸各部位的典型结构。（B）液压缸各组成部分的功用。（C）注意观察活塞与活塞杆、缸体与端盖、活塞杆头部，液压缸的安装形式等结构特点。三液压缸拆装三液压缸拆装28（D）观察活塞与缸体、端盖与缸体、活塞杆与端盖间采用的密封形式，以及安装密封圈构槽的结构形式。

（E）观察液压缸各种零件的材料及结构特点。

（F）观察缸孔内孔、活塞、活塞杆的各种加工精度。

（D）观察活塞与缸体、端盖与缸体、活塞杆与端盖间采用的密封29

2．液压缸的拆卸顺序：以下图为例，液压缸的拆卸顺序为：2．液压缸的拆卸顺序：30

（A）先将缸右侧的连接螺钉拆下（缸盖14与右法兰10分离），将活塞杆和活塞整体从缸筒7中轻轻拉出，再从缸盖14中向左拉出活塞杆，使缸盖、压盖均成为单体。（B）从缸盖14中取出导向套12,再取密封15和防尘圈16。（C）在缸头18中拆卸下缓冲节流阀门11和O形密封圈9。

（A）先将缸右侧的连接螺钉拆下（缸盖14与右法兰1031（D）取出左侧直销，旋出缓冲套24，将活塞与活塞杆脱离，按顺序卸下密封圈4和导向环、缓冲套、O形密封圈以便检修活塞和活塞杆；（E）松动并卸出左侧螺钉，使缸底与缸筒分离，缸底与缸筒成为单体，从缸底中卸下单向阀2，擦洗单向阀，保证排液装置通畅；（F）对以上这些配件进行擦洗整理，修理，分类堆放，便于今后安装。

（D）取出左侧直销，旋出缓冲套24，将活塞与活塞杆脱32小结

本节课主要介绍了拆装液压元件的一些基本知识，以及拆装