分离式隧道洞身开挖专项施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc401411989"一、工程简介1HYPERLINK\l"_Toc401411990"二、施工组织安排1HYPERLINK\l"_Toc401411998"三、施工方案及工艺6HYPERLINK\l"_Toc401411999"3.1施工方法6HYPERLINK\l"_Toc401412000"3.2洞身施工7HYPERLINK\l"_Toc401412001"四、监控量测25HYPERLINK\l"_Toc401412002"4.1监控量测目的25HYPERLINK\l"_Toc401412003"4.2监控量测计划内容26HYPERLINK\l"_Toc401412004"4.3超前地质预测预报26HYPERLINK\l"_Toc401412008"五、隧道施工安全应急预案27HYPERLINK\l"_Toc401412009"5.1建立应急处理机制27HYPERLINK\l"_Toc401412010"5.2人员培训与演练27HYPERLINK\l"_Toc401412011"5.3应急材料和设备的储备27HYPERLINK\l"_Toc401412012"5.4应急响应28HYPERLINK\l"_Toc401412013"5.5施工安全应急预案措施28HYPERLINK\l"_Toc401412023"六、质量保证体系及工期保证措施34HYPERLINK\l"_Toc401412024"6.1确保工程质量的措施34HYPERLINK\l"_Toc401412025"6.2工期保证措施36HYPERLINK\l"_Toc401412026"七、安全保证体系及措施36HYPERLINK\l"_Toc401412027"7.1安全保证措施36HYPERLINK\l"_Toc401412029"7.2安全保证体系37HYPERLINK\l"_Toc401412032"八、环境保护措施38HYPERLINK\l"_Toc401412033"8.1生态环境保护及水土保持目标38HYPERLINK\l"_Toc401412034"8.2环境保护及水土保持方案38HYPERLINK\l"_Toc401412035"8.3生态环境保护措施38白龙山隧道洞身开挖专项施工方案一、工程简介白龙山隧道位于六盘水市水城县玉舍乡，为分离式隧道全长4025m，最大埋深328m。我标段为白龙山隧道后半段，都格段出口洞门型式为端墙式，右线起讫桩号K202+650-K204+675，全长2025m，出口段为曲线R-900，纵坡为-1.54%；左线起讫桩号ZK202+590-ZK204+600，全长2010m，出口段为曲线R-960，纵坡为-1.54%；隧道出口段，埋深14-53m，洞内加强支护，右线管棚长为28m，左线管棚长为40m，洞口边仰坡采用挂网锚喷防护。白龙山隧道出口覆盖层为破残积碎石土层，岩体破碎，围岩为中风化灰岩，。岩体呈碎裂状结构，透水性强，属较弱岩。围岩无自稳能力，易坍塌，仰坡岩土稳定性差，易向下滑塌。二、施工组织安排1、施工前准备工作施工前对图纸、资料等进行现场核对，并作补充调查，调查核对隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、钻探图表、以及隧道进出口位置和其它相关工程的情况。对图纸中发现的问题，立即反馈监理工程师和设计单位更正或确认。施工前的平面复核和控制测量将由我单位精测队进行测量定位，施工中测量由隧道工程师、测量工程师组织测工操作，并由项目总工程师组织定期复测。2、人员组织计划安排2个隧道施工队，隧道施工队生活生产区均安排在隧道洞口附近，红线外侧，队伍生产区均设置一处钢筋加工区和喷射混凝土拌和站。隧道施工队劳动力配置表序号工种隧道1队隧道2队备注1开挖工30302立架工35353喷锚工25254钢筋工25255模板工17176爆破工447混凝土工20208机械工15159焊工121210电工2211杂工1515合计2002003、机械设备配置序号机械设备名称单位数量备注1混凝土输送泵台22凿岩台车台23凿岩风枪台34另有4台备用4通风机台25侧卸装载机台66挖掘机台47混凝土湿喷机台4另有2台备用8空压机台109发电机组台210自卸汽车台1411加宽带衬砌台车台212激光断面仪台213锚杆机台6另有2台备用14爬焊机台415电焊机台10另有2台备用16抽水泵台2另有2台备用4、隧道施工供电、供水、供风、通风排烟及施工排水4．1供电白龙山隧道出口为路基，地势较，施工方案从出口单向掘进，出口安装2台800KVA变压器。隧道出口前期洞外安装800kVA变压器俩台，洞内低压电线截面积采用240mm2铝芯电线。供出口至1200米处的施工用电，剩余740余米因低压供电线路铺设太长，洞外变压器所供电压产生电压降，电压线路损耗太大，若仍用现有的240㎜2铝芯电线送电，按照相关供电规范及施工经验，240㎜2三相线路供电半径不宜超过1.2km，为避免施工到1.3km以后，由于末端电压已达不到用电设备额定电压，导致大型用电设备由于电压低不能正常工作，延误工期。为确保施工工期，采用高压电进洞，在洞内架设10kV高压电缆，专用洞室内安装变压器，以缩短低压供电距离，满足供电需求。为防止停电故障影响施工，隧道施工队自备250KW发电机2台供停电用。图2.1金山隧道出口高压进洞挂钩安装示意图4.2供水隧道掘进洞口山顶均设一个高位水池，供应施工用水，计划按200m3容积布置。另外每个掘进洞口各安排1台高压125D多级水泵。并配置备用抽水机。确保施工水压不小于0.3MPa。4.3供风空压机配置：掘进工作面采用风枪钻孔，主要用风为风枪钻孔、喷砼、打锚杆等。每个工作面安排5台空压机，能够满足供风要求。风管采用钢制可拆装的钢质管，主管上每隔300～500m分装闸阀。4.4通风根据隧道施工的实际情况，例如隧道何处设有紧急停车带，何处设有紧急通车道等，结合现有的实践经验，对隧道通风进行如下布局：图2.2隧道通风方案图1隧道通风方案如上图2.2所示，在隧道1洞口处安装两台射流通风机将洞外新鲜空气压入隧道中，若隧道开挖时，将两台对旋式轴流通风机安装在靠近开挖掌子面最近的一个横冲通之间的所有横冲通1、横冲通2、横冲通n均进行封闭处理，不让空气相互流动，这样整条隧道通风就近似为下图2.3所示：图2.3隧道通风方案图2若隧道过长，则在两台射流通风机及两台对旋式轴流通风机间安装一台引风机，以增加通风效果，具体的空气流动可分解为隧道撑子面一段，另外可分解为横冲通一段，隧道横冲道一段空气流动具体方式如下图2.4：图2.4隧道空气流动图根据动量守恒定律：m1v1+m2v2=m3v3，m3v3+m4v4=m5v5而依据能量守恒定律：1/2m1v12+1/2m2v22=1/2m3v32，1/2m3v32+1/2m4v42=1/2m5v52即m1v12+m2v22=m3v32，m3v32+m4v42=m5v52所以此种通风方式的最终结果为两条隧道开挖撑子面到离撑子面最近一条横冲道段的空气都得到净化，其中一条隧道如上所述的隧道1，其空气一直保持新鲜干净，而另外一条隧道如上所述的隧道2，其空气一直较差，在隧道施工中，引风机的位置应当常移动（往撑子面前移动），为了加大空气的流动，提高空气的质量，在隧道2衬砌台车，靠撑子面一端前约为10m处安装一台对旋式轴流通风机，加大空气流动，将有毒气体迅速排出隧道2。4.5排水白龙山隧道属于顺坡施工，其顺坡积水由两侧水沟自然排出；施工作业面临时仰拱排水利用水泵将仰拱内积水排至排水沟处自然排出。同时掌子面配备2台污水泵，防止掌子面出现涌水。隧道反坡排水如图2.5所示。图2.5隧道临时仰拱排水示意图4.6洞内三管两线布置图2.6三管两线布置示意图三、施工方案及工艺3.1施工方法隧道按照“新奥法”原理组织施工，并根据工程地质、水文地质和不同围岩级别及周边环境选择相应施工工法，按全标段重点控制工期点，合理划分作业段，科学统筹，采取平行流水作业法施工。暗洞段根据围岩情况，正洞Ⅲ级围岩施工方法以全断面为主，Ⅳ级围岩施工方法以台阶法和弧形导坑预留核心土法为主，Ⅴ级围岩一般段以三台阶七步作业法为主。隧道开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖，初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。隧道开挖采用多功能作业台架配合风动凿岩机钻眼，实施光面爆破，光面爆破参数通过试验确定，并根据现场爆破效果不断进行调整，严格控制超欠挖。隧道出碴采用挖掘机配合装载机装碴，大吨位自卸汽车运输。隧道初期支护紧跟开挖及时施作，锚喷支护采用超前小导管和中空锚杆配合挂网喷砼施做；锚杆钻孔完毕后，要先进行清孔、注浆，再人工安装锚杆。隧道喷射混凝土采用湿喷工艺施工，混凝土由混凝土拌和站集中拌和罐车运输，泵送入模。施工将超前地质预报和监控量测纳入工序管理，施工过程中加强监控量测，仰拱超前、二次衬砌紧跟，以保证施工安全。不良地质段坚持“早预报、预加固、弱爆破、强支护、紧封闭、快成环、勤量测、早衬砌、稳扎稳打、确保安全”的施工原则，组织施工。浅埋及浅埋偏压地段除加强洞内监控外，同时加强地表监测，施工时遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的原则，注意对监控量测的数据进行分析、整理，发现异常情况及时反馈以便尽早提出处理方案。3.2洞身施工隧道施工遵循“弱爆破、短进尺、少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”的原则施工。3.2.1洞身及附属洞室开挖方法A.全断面法施工全断面开挖法施工，配备多功能台架配合风钻进行钻孔作业，非电毫秒雷管、二号岩石乳化炸药光面爆破，全断面一次成型。全断面开挖支护作业流程为：超前地质预报→台架（车）、机具就位→全断面测量画线布眼→钻炮眼→装药爆破→清危排险→出渣→打锚杆→喷混凝土→稳定安全检查及监控量测→下一循环。全断面法施工工艺流程图采用挖掘机配合侧翻装载机装碴，自卸汽车运碴。出碴完成后，先进行初喷砼，然后进行喷锚支护，支护紧跟开挖，以确保施工安全。B.台阶法施工台阶法开挖，见下施工工艺流程图。上台阶采用多功能台架配合风钻打眼，下台阶采用风钻钻眼，实施光面爆破。爆破后，上断面挖掘机扒碴，下断面采用挖掘机配合侧翻式装载机装碴，自卸汽车运输。隧道开挖后及时施做锚、喷、网联合支护，下半断面开挖完仰拱施工紧跟。台阶法施工工艺流程图C.弧形导坑预留核心土法施工隧道Ⅳ级围岩地段采用，弧形导坑预留核心土法开挖。弧形导坑预留核心土法施工的上下台阶均采用人工风钻打眼，光面爆破，每循环开挖进尺不得超过两榀钢架。爆破后，上断面采用挖掘机扒碴、下断面挖掘机配合侧翻式装载机装碴，自卸汽车运输。隧道开挖后及时安装拱架施做锚、喷、网联合支护。下半断面开挖后仰拱施工紧跟。弧形导坑预留核心土法开挖示意图弧形导坑预留核心土法开挖、支护顺序示意图弧形导坑预留核心土法开挖、支护顺序示意图D.三台阶七步法开挖双线隧道Ⅴ级围岩深埋段及Ⅳ级围岩偏压段和浅埋段采用三台阶七步开挖法施工，尽量采用人工风镐配合长臂挖掘机开挖，侧翻式装载机装碴，自卸汽车运输。必要时采用微振动爆破，YT28风钻钻眼，非电毫秒雷管起爆，每循环进尺不的超过0.6m。E.双侧壁导坑法开挖挖双侧壁导坑法开挖挖双线隧道Ⅴ级围岩岩浅埋段均采采用双侧壁导导坑法施工。双侧壁导坑施工时，将隧道分成六部，左右导坑间隔6～8m。两侧壁导坑采用微台阶法开挖，剩余部分分四步开挖。开挖中以人工配合挖掘机开挖为主，辅以控制爆破。每个工序开挖循环进尺控制在0.6m，一般为一榀钢架间距，台阶长度3～5m。采用PC78US-6型挖掘机配合小型装载机装碴，自卸汽车出碴。双侧壁导坑法施工工工序纵断面面图双侧壁导坑法施工工工艺流程图图3.2.2隧道钻钻爆作业当隧道围岩用风镐镐难以开挖时时，为减少对对围岩的扰动动及降低振动动强度，隧道道Ⅲ级围岩采用用预裂爆破结结合光面爆破破进行施工，V、IV级围岩松动动控制爆破进进行施工。A.准备作业1）根据围岩类别构构造及现有的的爆破器材，并并依本施工队队钻爆效果的的分析资料，作作出某一里程程段的钻爆设设计。内容为为炮眼（掏槽槽眼、临空眼眼、扩槽眼、掘掘进眼、内圈圈眼、周边眼眼、底板眼）布布置深度、角角度、装药量量和装药结构构，爆破顺序序、导爆网路路等。a.爆破器材主爆药采用爆炸性性能、抗水性性能、安全性性能较好及环环境污染小的的2号岩石乳化化炸药，规格格为Φ32mm×250mmm。周边眼采用直径ΦΦ25mm×250mmm低爆速的光光爆药卷。装装药结构为间间隔装药，用用竹片绑扎，导导爆索传爆，根根据围岩情况况，对间隔距距离和药量进进行调整。起爆材料采用1--20段的非电毫毫秒雷管起爆爆，塑料导爆爆管引爆，其其中火雷管作作为网络起爆爆用。b.钻眼深度钻眼深度综合考虑虑施工进度要要求、钻机的的效率、爆破破有效进尺等等因素确定。掏掏槽眼比其它它眼超深0..2m。c.掏槽方式根据洞内围岩的地地质特性，Ⅱ、Ⅲ级围岩选用用斜眼楔形掏掏槽法，Ⅳ、Ⅴ级围岩段采采用浅孔微振振动直眼掏槽槽法。d.光面爆破的主要参参数隧道开挖采用光面面爆破，以减减轻爆破对周周边的扰动，控控制超欠挖。光光面爆破的主主要参数有周周边眼的间距距、光爆层的的厚度、周边边眼密集系数数、周边眼的的线装药密度度等。光面爆爆破参数通过过试验确定，并并根据现场爆爆破效果不断断进行调整。e.光面爆破的技术措措施适当加密周边眼。周周边眼孔距适适当缩小，可可控制爆破轮轮廓，避免超超欠挖，又不不致过大地增增加钻眼工作作量，一般取取E＝（8～12）d，E为孔距，d为炮眼直径径。2）按风钻台数明确确分工每台风风钻的工作范范围和钻眼顺顺序，以上两两项由技术员员向领工员及及爆破工进行行技术交底。3）用经纬仪、水平平仪定出开挖挖的中线、水水平。用“五寸台”法画出拱部部轮廓线，墙墙部开挖边线线各点确定的的周边眼的连连线就是开挖挖轮廓线，必须淮确，画线偏差不不得大于2CCM。4）根据画出的开挖挖轮廓线由技技术员检查前前一循环的超超欠挖值，超超欠挖超过55cm者，除在在围岩面上用用红油漆标明明外，还应填填写里程段的开挖挖断面检查记记录，交领工工员、开挖班班长签认并追追究超欠挖原原因，注明处处理意见。并并根据掌子面面的情况标出出掏槽眼、周周边眼的位置置。B．钻眼作业1）风钻进出掌子面面前电、风、水水管路必须准准确就绪，风风钻按规定就就位，接通风风、水、电路路。开钻时，先先送水后送风风。风钻开眼眼时，宜用11m内的短钻钻杆，等钻孔孔定位并钻进进0.5m以上上后再换长钻钻杆。2）炮眼距离偏差：：①掏槽眼眼口间距误误差和眼底间间距误差不大大于5cm；②辅助眼眼口排距、行行距误差均不不得大于100cm；③周边眼开眼位置在在设计断面轮轮廓线上，允允许沿轮廓线线调整，其误误差不得大5cm，炮眼眼方向可以33%～5%的斜率外外插，眼底不不得超出开挖挖断面轮廓线线10cm。④内圈炮眼至周边眼眼的排距误差差不得大于55cm，炮眼眼深度大于22.5m时，内内圈炮眼与周周边眼应采用用相同的斜率率外插。⑤当开挖面凹凸较大大时，应按照照实际情况调调整炮眼深度度（相应调整整药量），力力求所有炮眼眼（除掏槽眼眼外）眼底在在同一平面上上。=6\*GB3⑥领工员必须随时观观察每台钻进进入情况。保保持多眼轴线线平行是关系系到爆破效果果的重要因素素，应在已打打好的眼中插插炮棍作标志志，掌握好钻钻眼方向。=7\*GB3⑦坚持顺帮打眼，风风钻紧贴岩壁壁，最大限度度地减少超欠欠挖。周边眼眼外插角不大大于3～4°（每米５cm）；底板板眼方向与隧隧道坡率方向向相同。=8\*GB3⑧掏槽眼比掘进眼深深20CM，为为保证掏槽成成功，每茬炮炮可按掌子面面实际情况调调整掏槽位置置。=9\*GB3⑨钻眼作业完毕，由由领工员或班班长进行检查查并作好记录录，有不符合合要求的炮眼眼应重新钻眼眼，经检查合合格后方可装装药爆破。C．爆破作业1.装药前必须对对炮眼用高压压风管吹孔或或用手风钻扫扫孔，对坍孔孔内石碴要用用掏勺仔细清清理，无法装装药的应补眼眼。2.爆破工从药库库领出的药卷卷的导爆管必必须确认并保保存好段数标标记。根据装装药作业的分分工固定的炮炮眼和段位。3.向孔内装药时时应细心操作作，防止导爆爆管损坏、打打结。周边眼眼采用的间隔隔装药药串，每每个药卷都必必须紧贴导爆爆索。装药作作业由上而下下进行防止落落石打破导爆爆管，炮孔口口应用炮泥堵堵塞。工作不不用的机具材材料撤离后按按设计进行网网路的连接，连连接尽量远一一点，连接要要整齐，以便便直观检查。4.装药作业完完成后，由领领工员或爆破破班长全面检检查装药情况况及网路连接接，看网路连连接是否正确确，每个炮眼眼的起爆药卷卷是否连好，每每簇联内部是是否有引爆雷雷管，各簇引引爆雷管的起起爆线是否都都连到起爆点点上，检查无无误后方能撤撤离人员按排排警戒起爆。D.出渣运输：隧隧道出碴采用用无轨运输的的出碴方式，自自卸汽车运输输。1）爆破二十分钟后后，经炮工、找找顶工处理完完现场并确认认安全的前提提下，通风后后开始出碴。运运输洞渣时，应应指定行车路路线，防止因因交通混乱造造成拥挤，影影响出渣。2）洞外的运输路线线必须修筑排排水系统，专专人维护，行行车速度不超超过15kmm/h。洞内内行车速度不不超过5kmm/h钻爆质量控制流程程图如下图所所示：确定爆破器材品种、型号确定爆破器材品种、型号按围岩级别进行钻爆设计实施原钻爆设计轮廓尺寸检查爆破效果检查开挖轮廓放样炮孔放样钻孔及孔位检查装药、堵塞、起爆合格补钻、重钻、调整孔距不合格质量控制点进场爆破器材的检验、试验经纬仪、水准仪等测定中线、水平，隧道激光断面仪放样质量控制点掏槽眼口误差≤3cm，眼底误差≤5cm；周边眼口误差≤3cm，眼底不超过开挖轮廓线3～5cm/m;辅助眼孔误差≤5cm；合格不合格重新作钻爆设计质量控制点炮痕存留率：硬岩80％中硬岩60％质量控制点严禁欠挖拱部允许线性超挖10～15cm；最大超挖15～25cm。墙部允许线性超挖10cm；隧底允许线性超挖10cm；最大超挖25cm。纠正不规范操作观测、尺量隧道激光断面仪炮棍法3.2.3隧道洞身超前支护护超前支护包括超前前小导管、中中空注浆锚杆杆及普通砂浆浆锚杆。Ⅴ级围岩超前小小导管每隔4榀钢架打设设一环，环向向间距0.3m，IV级围岩纵纵向每隔2榀钢架打设设一环，环向向间距0.4m。a.超前小导管1）超前小导管使用用外径42mmm，壁厚3.5mm的热轧轧无缝钢管制制作，管长4.0m/3.5m，环向间间距30cm//40cm，外外插角5°～10°。2）超前小导管钢管管前端呈尖锥锥状，尾部焊焊上φ6mm的加劲劲箍，管壁四四周钻6～8mm压浆孔孔，但尾部有有1m不设压浆浆孔。超前小小导管施工时时，用凿岩机机成孔，孔径径比设计导管管管径大200mm以上。孔孔与衬砌中线线平行以规定定仰角打入拱拱部围岩。3）成孔后将小导管管按设计要求求插入孔中，或或用凿岩机直直接将小导管管从型钢钢架架上部打入，外外露20cmm支撑于开挖挖面后方的钢钢架上，与钢钢架共同组成成预支护体系系。4）每打完一排钢管管后开始注浆浆，注浆采用用水泥浆，注注浆后开挖拱拱部及第一次次喷射砼、架架设钢架。超前小导管施工工工艺流程图b.超前锚杆1）超前锚杆采用风风钻钻孔，锚锚杆施钻利用用开挖台阶的的简易台架施施钻，施钻时时按照设计间间距布孔。2)钻孔时钻杆尽可能能垂直结构面面，锚杆孔比比钻杆直径大大15mm，深深度误差不大大于±50mm，成成孔后采用高高压风清孔。3）钻孔清理干净后后，然后将砂砂浆从孔底缓缓缓的注入空空内，为防止止空内出现空空洞，注浆管管拔出后，立立即将锚杆放放入空内。4）注浆采用水泥注注浆机，注浆浆配合比按实实验室出具的的配合比进行行施工。5）砂浆应随拌随用用，在初凝前前必须用完，一一次拌合的砂砂浆数量不应应多与3个孔，以免免时间过长，使使砂浆在泵、管管中凝结。6）砂浆锚杆固定好好后，将锚杆杆与钢筋网焊焊为整体。待待砂浆终凝后后按规范要求求抽样进行锚锚杆抗拔试验验。普通砂浆锚杆施工工工艺流程图图中空注浆锚杆采用用φ25×7mmm中空锚杆，使使用高压风吹吹净钻孔，将将锚头与锚杆杆端头组合，戴戴上垫片与螺螺母；把组装装好的锚杆打打入钻孔，锚锚杆要尽量打打在钻孔的中中央位置，将将止浆塞穿入入锚杆末端与与孔口齐平并并与杆体固紧紧，锚杆末端端戴上垫板，然然后拧紧螺母母。注浆压力力取0.2～0.5Mpa，孔口溢出出浆液时，停停止注浆，砂砂浆随拌随用用。注浆开始始或中途停止止超过30min时，用水润润滑注浆罐及及其管路。注注浆孔口的压压力不得大于于0.4MPa。中空注浆锚杆施工工工艺流程图图3.2.4钢筋网、钢架及锁锁脚锚杆施工工钢筋网片、格栅钢钢架及型钢钢钢架的钢材种种类、型号等等应符合设计计要求。钢筋网片由钢结构构加工厂统一一加工制作，运运至现场后人人工安装，网网片大小按1.5m×1.0m加工。网片片间搭接长度度不小于20cm（即至少1个网格长度度），洞身开开挖完成后，首首先在围岩表表面进行初喷喷砼，厚度一一般为4cm，然后再铺铺设钢筋网片片，安装时用用电焊点焊固固定在锚杆外外露头上，以以防喷射砼时时晃动。根据设计要求，格格栅和型钢钢钢架在钢结构构加工厂加工工制作成型，经经检查加工拱拱度满足要求求后存放于构构件场内备用用。钢架利用用装载机运到到洞内，现场场机械配合人人工架设。钢架在钢筋网片铺铺设完成后架架设，与定位位钢筋焊接，架架设完毕后须须再喷混凝土土，并保证不不少于3cmm的覆盖厚度度。钢拱架间间纵向用Φ22钢筋联接为为一体，纵向向连接筋长度度为80cm，按照环向向间距1.0m的长度内外外层交错布置置。钢架拱脚脚必须放在牢牢固坚硬的基基础上，架立立时垂直隧道道中线，架设设时中线、高高程和垂直度度及法线方向向由测量技术术人员严格控控制，并将砂砂浆锚杆或中中空锚杆与钢钢架焊接连为为整体。a.安设钢拱架1）钢拱架按设计分分节预先加工工，现场拼装装安装设置，位位置应垂直隧隧道中线，拱拱架之间用φ22纵向连接接钢筋焊接牢牢固。2)隧道钢架支支护分为型钢钢钢架和格栅栅钢架两种，型型钢钢架采用用I22型I18型工字钢弯弯制而成，主主要用于IVV级、V级围岩段。3）格栅钢架主要由由四根Φ22主筋和其他他钢筋制成，成成正方形截面面，用钢板连连接而成，主主要用于IV级围岩段，钢钢架是初期支支护对软弱围围岩的主要加加固体，设计计在V级围岩和IVV级围岩型钢钢钢架有60cm和100cm两种安装间间距。在IV级围岩格栅栅钢架也有1100cm和和120cmm两种安装间间距。钢架之之间采用Φ22钢筋连接，单单层钢筋网片片靠钢架内侧侧焊接于锚杆杆上。4）型钢钢架采用型型钢弯制机按按照隧道断面面曲率分节进进行弯制，弯弯制完成后，先先在加工场地地上进行试拼拼，各节钢架架拼装，要求求尺寸准确，弧弧形圆顺，沿沿隧道周边轮轮廓误差不大大于3cm；平放放时平面翘曲曲小于2cmm。5）钢架安装在掌子子面开挖初喷喷完成后立即即进行。安装装钢架前要准准确吊中线，定定拱部标高，控控制钢架中心心及半宽尺寸寸、高度，对对拱脚支垫填填实，每节之之间采用4个螺栓进行行连接，连接接板应密贴。同同时每榀钢架架拱脚处必须须打设4根锁脚锚杆杆将其锁定。6）钢架安装完成后后，及时进行行喷射砼，喷喷射砼时分层层、分段进行行，以确保钢钢架被覆盖，满满足保护层厚厚度要求。钢架施工工艺流程程图为保证钢架置于稳稳固地基上，施施工中在钢架架基脚部位预预留0.15～0.2m的原地基，架架立钢架时挖挖槽就位，需需要时可在钢钢架基脚处设设置刚性垫板板，以增加其其承载力；安安设时钢架垂垂直隧道中线线，其倾斜度度不大于2°，钢架的任任何部位偏离离铅垂面不大大于±10cm；当当钢架和初喷喷面之间有较较大间隙时设设置同强度的的混凝土垫块块；为增强钢钢架的整体稳稳定性，将钢钢架与锚杆焊焊接在一起，钢架间设置φ22mm的纵向连接钢筋，并按环向间距1.0m内外层交错设置。钢架安设好后尽快快施喷混凝土土，并将其全全部覆盖，使使钢架与喷混混凝土共同受受力；喷射混混凝土分层进进行，每层厚厚度5～10cm左右，先从从拱（墙）脚脚处向上喷射射，以防止上上部喷射混凝凝土虚掩拱（墙墙）脚，造成成拱（墙）脚脚喷射不密实实，强度不够够而失稳。每榀钢架安装，均均在其底部设设一块“托板”，并施打锁锁脚锚管，以以防止钢架下下沉。下半部部开挖后钢架架应及时落底底接长，封闭闭成环。b.挂设钢筋网1）钢筋网片采用ⅠⅠ级φ8/φ6钢筋焊制而而成，钢筋网网片的间距为为20×20ccm。钢筋网网按设计图纸纸的要求在钢钢筋加工厂集集中加工。2）先用钢筋调直机机把钢筋调直直，在截成钢钢筋条，钢筋筋网尺寸根据据拱架间距和和网片之间的的搭接长度综综合考虑。3)钢筋网在初喷混凝凝土4cm以后铺铺挂，且保护护层不小于3cm，钢筋网可可固定在锚杆杆外端，也可可用勾头钉固固定于围岩上上。4）安设钢筋网时，钢钢筋网随受喷喷面的起伏铺铺设，与受喷喷面的间隙不不小于30mmm，并且与与锚杆或钎钉钉连接牢固，在在喷射混凝土土作业时不颤颤动。喷射时时，喷头略倾倾斜使网后砼砼流动性大一一些以便喷射射密实。C．湿喷砼施工喷射混凝土采用湿湿喷法施工，施施工配合比按按现场实际情情况根据试验验数据进行调调整确定。爆爆破后，应立立即喷射混凝凝土，尽快封封闭岩面，才才能有效控制制围岩松动变变形。喷射分分段、分片、分分层，由下向向上，从无水水、少水向有有水、多水地地段集中，多多水处安放导导管将水排出出。施喷时，喷喷头与受喷面面基本垂直，距距离保持在2m左右。喷射混凝土前先用用高压水或高高压风清理岩岩面，保证受受喷面洁净。钢钢筋网应根据据被支护围岩岩面上的实际际起伏形状铺铺设，与受喷喷面间隙一般般不得小于33cm，与锚锚杆或其他固固定装置连接接牢固。按混混凝土回弹量量小，表面湿湿润有光泽、易易粘着为度来来掌握喷射压压力，这要求求喷射机司机机与喷射手之之间配合好，根根据喷射手反反馈的信息及及时调整风压压和计量泵，控控制好速凝剂剂的掺入量，一一般不大于水水泥用量的5％。喷嘴与与岩面的距离离为2.0m。喷射方向向尽量与受喷喷面垂直，拱拱部尽可能以以径直方向喷喷射，若岩面面被钢架、钢钢筋网覆盖时时，可将喷嘴嘴稍加偏斜。一一次喷射厚度度不宜超过10cm，后一层与与前一层喷射射时间间隔12－20min。喷射作业业应分段分片片进行，分段段长度不宜大大于6m。按照从从下向上施喷喷，呈现“S”形运动；喷喷前先找平受受喷面的凹处处，再将喷头头成螺旋形缓缓慢均匀移动动，每圈压前前面半圈，绕绕圈直径约330cm，力力求喷出的混混凝土层面平平顺光滑。喷喷射完成后应应检查喷射混混凝土与岩面面粘接情况，可可用锤敲击检检查。当有空空鼓、脱壳时时，应及时凿凿除，冲洗干干净进行重喷喷，或采用压压浆法充填。当岩面有较大坑洼洼时，先喷凹凹处找平。分分层喷射时后后一层喷射在在前层混凝土土终凝后进行行，并按规定定洒水养护。在在稳定性差的的围岩中，开开挖时为保证证施工安全，应应尽快做好初初期支护。喷喷射混凝土冬冬季施工，要要求混凝土能能正常凝结与与硬化，避免免因冻胀引起起的崩裂。钢钢架架设后应应及时喷射混混凝土，如果果背后空隙较较大，应预先先在围岩表面面喷一层混凝凝土，使其平平顺。钢架与与岩面的间隙隙用喷射混凝凝土充填密实实，喷射顺序序先下后上，对对称进行，先先喷钢架与围围岩之间空隙隙，后喷钢架架之间，钢架架应被喷射混混凝土所覆盖盖，保护层不不得小于4ccm。如有大大凹坑，先找找平。按施工配合比要求求，将混凝土土用料在搅拌拌机中进行拌拌合，搅拌运运输罐车运至至洞内，送入入喷射机中，在在喷射机喷头头处按水泥重重量的3～8%加入液态速速凝剂。为有有效提高混凝凝土的力学性性能，减少回回弹，每方喷喷射混凝土中中按照设计配配合比掺加相相应数量的外外加剂。喷射混凝土施工工工艺流程四、监控量测4.1监控量测测目的⑴确保施工安全及结结构的长期稳稳定性；⑵验证支护结构效果果，确认支护护参数和施工工方法的准确确性或为调整整支护参数和和施工方法提提供依据；⑶确定二衬与仰拱的的施做时间；；⑷监控工程对周围环环境影响；⑸积累量测数据，为为信息化设计计与施工提供供依据。4.2监控量测测计划内容监控量测计划内容容详见《隧道道监控量测专专项施工方案案》。4.3超前地质质预测预报4.3.1超前地质预报的原原则本着“地表和洞内相结合合、构造探测测和水探测相相结合、长中中短期分阶段段预报相结合合”的原则，做做到有疑必探探、先探后掘掘，把超前地地质预报纳入入工序中；充充分利用综合合探测手段，进进行超前地质质预报，对不不良地质段施施工制定相应应的技术措施施。4.3.2超前地质预报的方方案根据现有的地质勘勘测资料，对对隧道不良地地质段进行补补充地质探查查。在隧道工工作面按照“由远至近，逐逐步加密”的方法进行行探测。⑴地面物探施工前期有条件时时拟与设计单单位或其它有有资质的勘测测单位对地表表重点区段进进行补充探查查，从宏观上上查明隧道通通过的地层分分布、构造及及范围较大的的不良地质体体的空间位置置，进一步掌掌握地表水的的活动规律和和分析与地下下工程的相关关性。⑵洞内超前地质预报报根据《铁路隧道超超前地质预报报技术指南》采采用地质方法法、钻探方法法、物探方法法相结合，长长距离、中长长距离、短距距离预报相结结合的综合预预测预报手段段。①长距离地质预报主主要采用地质质分析法，根根据设计提供供的地层岩性性、地质构造造、围岩级别别、储水构造造、富水规模模、岩溶发育育规律及特征征、其它不良良地质及特殊殊地质发育情情况进行宏观观预测预报，预预报距离一般般在掌子面前前方200mm以上，并根根据揭示情况况进行不断的的修正。②中长距离预报是在在长距离预报报的基础上采采用地震波反反射法或声波波反射法、深深孔水平钻探探等对掌子面面前方30～200m范围内的地地质情况作进进一步的预报报，如对不良良地质体的位位置、规模、性性质作较为详详细的预报，粗粗略的预报围围岩级别和地地下水情况等等。③短距离预报是在中中长距离预报报的基础上采采用掌子面素素描、红外探探测、地质雷雷达和超前钻钻孔等方法进进行预报，探探明掌子面前前方30m范围内内地层岩性、地地质构造、不不良地质及地地下水出露情情况等，对可可能有突泥、突突水和其它不不良地质情况况的地段应进进行钻孔验证证。4.3.3超前地质预报信息息处理(1)根据综合地地质预报手段段获得的地质质信息，经综综合分析，及及时提出地质质预报资料，作作为制定或修修改施工方案案的依据。(2)超前地质预预报的结果应应体现出及时时性，有异常常情况时应及及时通知决策策部门和设计计单位，及时时采取措施，使使不良地质体体始终处于可可控状态；在在预报前方地地质情况正常常的情况下，亦亦应将预报结结果及时通知知决策部门和和施工单位，使使其安排正常常施工工序，组组织正常施工工生产。(3)地质预报结结论应有书面面报告，并及及时交由决策策部门和施工工单位，对所所有预报资料料应存档备查查。(4)施工过程中中应将实际开开挖的地质情情况与预报结结果进行对比比分析，及时时总结经验，指指导和改进地地质预报工作作。五、隧道施工安全全应急预案为确保正常施工，对对隧道施工可可能发生的围围岩失稳坍塌塌、涌水涌泥泥等可能产生生灾害事故的的地段，提前前做出充足的的技术措施准准备、抢险物物资的储备，明明确应急职责责，识别紧急急需求，降低低和减少对人人员和环境的的危害，最大大程度地减少少人员伤亡、国国家财产和经经济损失。5.1建立应急急处理机制在项目经理分部成成立以项目经经理为组长，副副经理、安全全总监、总工工程师为副组组长的应急领领导小组。项项目经理部建建立医疗救护护队，项目队队建立抢险队队。5.2人员培训训与演练应急预案和应急计计划确立后，按按计划组织全全体人员进行行有效的培训训，从而具备备完成应急任任务所需的知知识和技能。每每年进行一次次培训，新加加入的人员及及时培训。5.3应急材料和设备的的储备根据本标段各隧道道不同地质情情况应储备大大管棚管材和和钻孔设备、高高压注浆设备备、大马力抽抽水机、排污污泵、通风机机、大直径通通风软管、φ200～φ300焊接钢钢管、水泥、钢钢木支撑、方方木、编织袋袋器具等。应急所需的物资、设设备、交通运运输保障由物物设部负责落落实。根据实实际情况以及及应急救援工工作的实际需需要有针对、有有选择地配备备应急救援物物资、设备，并并对应急救援援物资、设备备进行经常性性维护、保养养。启动应急急救援预案后后，项目部所所属机械设备备、运输车辆辆统一纳入应应急救援工作作中。5.4应急响应发生隧道安全事故故后，发现事事故人员立即即通知现场安安全员，由现现场安全员向向应急领导小小组汇报。应急小组在了解情情况后，启动动应急预案。如如有人员被埋埋，首先按部部位进行抢救救人员，并采采取有效措施施，防止事故故发展扩大，同同时向上级部部门进行汇报报。对轻伤人员在现场场采取可行的的应急抢救，如如现场包扎止止血等措施，防防止受伤人员员流血过多造造成死亡事故故。应急小组组人员根据分分工，各负其其责。根据现场坍塌的程程度，通过讨讨论、研究，制制定切实可行行的营救方案案。5.5施工安全应急预案案措施5.5.1断层及破碎带施工工施工时，将根据开开挖过程中揭揭示的不同地地质情况，进进行综合施工工地质超前预预测预报工作作，即采用全全断面地质素素描、TSP2003地震波反射射法地质探测测仪(探测距离约100～200m)、地质雷达(探测距离约约30m)、超前水平平钻孔等综合合物探和地表表重要井、泉泉点的观测和和深孔水位监监测等手段，加加强对穿越断断层段、岩体体破碎段、洞洞身浅埋段及及富水段时的的施工地质工工作及超前预预测预报工作作，对掌子面面前方的地质质情况进行综综合判断，并并根据判断结结果，对易突突水、突泥影影响施工安全全的段落采用用超前周边注注浆或超前局局部注浆，对对富水断层破破碎带及节理理密集带采用用超前预注浆浆，开挖后径径向注浆、补补注浆、局部部注浆等措施施，对地下水水进行适当封封堵，减少地地下水对隧道道施工带来的的危害，严防防涌水、突泥泥事件发生。根据施工过程中揭揭示的地下水水情况，判断断隧道支护结结构是否需要要设置承受水水压结构。承承受水压结构构，根据设计计要求进行施施做。断层及断层破碎带带施工的应对对措施：断层及断层破碎带带影响范围内内裂隙较发育育，岩层破碎碎、自稳能力力差，富水性性和导水性较较好，易发生生坍塌和涌水水。①隧道断裂破碎带及及其影响带施施工遵循“先预报、预预加固、弱爆爆破、短进尺尺、强支护、早早封闭、勤量量测、快反馈馈、控变形”的原则，配配备水平钻机机、陆地声纳纳仪、地质雷雷达、TSP2003地质预报仪仪等仪器，采采用常规地质质法、声波法法、地球物理理法相结合的的综合手段进进行地质超前前预报，按照照“石变我变”的动态原则则组织施工。②施工前结合设计切切实掌握所遇遇断层带的所所有情况，充充分利用综合合超前地质探探测预报分析析成果，及时时做好封闭衬衬砌及排水工工作。③做好断层地段施工工的防排水：：当断层带地地下水是由地地表水补给时时，在地表设设置截排水系系统；对断层层承压水，在在每个掘进循循环中，向巷巷道前进方向向钻凿不少于于2个超前钻孔孔，其深度在在4m以上，以以探明地下水水的情况；随随工作面的向向前推进挖好好排水沟，并并根据岩质情情况，必要时时加以铺砌；；反坡施工时时，则除准备备足够的抽水水机械设备外外，应安排适适当的积水坑坑。④对于低强度或松散散地层结构松松散，稳定性性较差地段，若若有地下水时时则更甚，在在施工中极易易发生坍塌，在在这类地层中中施工，主要要是减少对围围岩的扰动，遵遵循“超前探水、以以堵为主、控控制排水、堵堵排结合”的原则。其其常用的施工工手段有：先先护后挖，密密闭支撑，边边挖边封闭的的方法。一般般地段拱部采采用4.0m长φ42超前小导管管、超前锚杆杆或超前小导导管配合格栅栅刚架、网喷喷砼或钢纤维维喷射砼施工工。地下水发发育地段采用用加固圈3mm或5m超前预注注浆堵水加固固围岩，每组组注浆段长度度为30m，每次次开挖25～27m，剩余3～5m作为止浆浆墙。⑤断层带施工时优先先进行防排水水作业。通过过断层带的各各工序之间距距离尽量缩短短，并尽快进进行全断面封封闭，以减少少岩层的暴露露、松动和地地压增大。开开挖时严格掌掌握炮眼数量量、深度和装装药量，尽量量减少爆破对对围岩的扰动动；如遇两侧侧软硬不同时时，用偏槽法法开挖，按先先软后硬顺序序交错进行。断断层地带的支支护作业结合合设计宁强勿勿弱，并经常常检查加固。衬衬砌紧跟开挖挖，及时封闭闭。⑥断层破碎带采用中中隔壁法施工工，必要时采采用双侧壁导导坑法施工，减减震光面爆破破。严格掌握握炮眼数量、深深度及装药量量，尽量减少少爆破对围岩岩的扰动；下下台阶施工采采用左、右错错进的方法。⑦初期支护施做本着着“宁强勿弱”的原则，开开挖后应立即即喷砼封闭岩岩面，然后进进行钢架支撑撑、锚、网、喷喷联合支护，即即时施做仰拱拱（临时仰拱拱），并及时时进行量测反反馈修正支护护参数。⑧根据监控量测结果果及时分析反反馈，及时调调整支护参数数，确保施工工安全顺利进进行；开挖及及初期支护后后仰拱及填充充要紧跟；在在量测资料反反映围岩稳定定后及时进行行拱墙砼衬砌砌。5.5.2塌方应急处理措施施小型坍方处理：对对于小坍方应应该先清理坍坍方面，后对对坍方面采用用超长锚杆加加固，将锚杆杆伸入到围岩岩的稳定区，锁锁住松动圈，然然后用加强联联合支护法支支护，最后再再进行坍方处处理。较大坍方处理：坍坍方的一般规规律是围岩压压力增大，支支撑压紧，发发出声响，接接着产生位移移变形。围岩岩掉碴，出现现裂缝，直至至滑动、坍塌塌。大坍方处处理一般是坍坍方基本稳定定后进行，先先查看坍方规规模，分析产产生坍方原因因，再制定坍坍方处理方案案或按预案执执行。处理方方法一般有支支顶法、固结结法，两种方方法均需先进进行治水和支支护加固，防防止坍方事态态扩大。支顶法一般选择围围岩稳定地段段开挖导洞，埋埋入型钢，用用钢筋混凝土土锁住两侧，上上部用浆砌片片石封填，对对较大坍方可可用套拱法，保保证坍方面稳稳定后再进行行清理。固结结法是采用注注浆法，先将将坍体和松动动部分进行注注浆处理，将将松动部分固固结后再清理理坍体。5.5.3涌水应急处理措施施若施工过程中洞内内发生突涌水水灾害时，确确立“以堵为主，限限量排放”的原则，采采取以下步骤骤处理：利用用工作面现有有的钻孔台架架同时搭设钢钢管脚手架，安装大口径径钢管，对出出水进行初步步归流，使大大部分涌水沿沿导流管排出出；在工作面面施做止浆墙墙，考虑到工工作面处出水水口未从导流流管流出的散散水较多，止止浆墙施工时时泥浆水等会会流入砼内，会会降低砼质量量，止浆墙可可分两段施工工：第一段浇浇筑起归流作作用，第二段段浇筑起堵水水作用；为便便于施工，在在止浆墙砼浇浇筑的同时，可可在涌水部位位设临时集水水槽以汇集未未从导流管流流出的散水，并并设引流钢管管将水引出止止浆墙外；超超前帷幕注浆浆堵水，根据据涌水量、水水压等情况综综合确定注浆浆孔布置，注注浆方式可视视情况采用孔孔口管前进式式注浆或止浆浆塞后退式注注浆，其余注注浆施工有关关参数基本同同前述。施工中预防突涌水水的具体措施施为：①地质超前预报根据勘察报告提供供的不良地质质条件，对隧隧道突水条件件进行分析，并并采用有效的的计算方法进进行突水预测测；施工中采采用TSP2003地质预报系系统对隧道通通过区的地层层岩性、断层层、地下水等等情况进行提提前探测，首首先在大的范范围，宏观上上定性描述出出地质变化趋趋势，对施工工队伍提出安安全预警，然然后通过近距距离钻探、红红外线探水、物物探技术精确确确定地层富富水条件，断断层及破碎带带、岩脉等变变化范围、规规模，通过科科学分析手段段，对地质情情况做出判断断，以备有计计划的采用施施工对策。②工作面预注浆加固固地层根据超前地质预报报情况，对工工作面进行注注浆加固。依依据地质状况况、地下水量量，决定是否否采用全断面面帷幕注浆、局局部断面预注注浆、径向注注浆等措施。通通过采取有效效的超前注浆浆、预支护和和初期支护措措施，采用正正确的施工方方法，稳步通通过不良地质质地段。根据已判断的可能能出现突水的的位置，施工工主要采取的的工程措施有有，先采用全全断面超前帷帷幕注浆、超超前管棚等预预支护措施进进行加固止水水，同时不间间断进行水量量和水压量测测，当逼近突突水点时，除除帷幕注浆外外，再对局部部进行补充注注浆，直到完完全封堵住突突水口。开挖挖时要缩短进进尺，尽量减减少对围岩的的扰动，开挖挖后立即施作作初期支护，减减少围岩的暴暴露时间，软软弱围岩地段段衬砌要紧跟跟，使衬砌尽尽快成环，形形成完全封闭闭体系。③选择最适应的开挖挖方法为控制爆破对隧道道围岩的扰动动，减少爆破破产生的隧道道围岩松弛圈圈厚度，对于于钻爆法施工工的隧道，必必须进行控制制爆破，采用用减震爆破技技术。对于断层破碎带，采采用CD法或双侧壁壁导坑法施工工，以人工风风镐配合挖掘掘机开挖为主主，必要时辅辅以减震控制制爆破技术。④加强监控量测为了掌握围岩在开开挖过程中的的动态和支护护结构的稳定定，必须进行行现场监控量量测，通过对对量测数据的的分析和判断断，对围岩－－支护体系的的稳定状态进进行预测，并并据此确定相相应的施工措措施，以确保保围岩及结构构稳定。监控量测主要内容容有：围岩和和支护结构变变形监测、围围岩和支护结结构受力状况况监测、洞内内涌水量和涌涌水压力监测测、洞内施工工状态实时监监测等，特别别注意加强净净空收敛量测测及拱顶下沉沉量测。一旦旦发现围岩变变形异常，立立即采取措施施。5.5.4地质破碎带破碎带施工主要是是减少对围岩岩的扰动。施施工中常用手手段：先护后后挖，密闭支支撑，边挖边边封闭的方法法。按超前地质探测和和预报方法，提提前预测松散散、破碎带情情况，用地质质素描法对断断层的长度、高高度、倾角做做出准确的预预测。当破碎带内出现泥泥夹层或特别别松散的颗粒粒时，加强锚锚喷支护；如如出现大量涌涌水，则采取取排堵结合的的处理措施。在进行破碎带段开开挖时，减少少开挖进尺，并并及时对掌子子面进行封闭闭，同时加强强对前方的地地质预报。5.5.5触电事故应急预案案（1）根据隧道施工特特点，进行安安全用电技术术交底，作好好落实、检查查工作。定期期组织职工学学习触电救护护常识和事故故解决方法，本本预案能正确确辩明事故性性质和防止事事故深入发展展。（2）触电事故发生预预计为小型机机具漏电，接接触机具人群群为一线劳务务工和部分技技术工人。与与事故关联的的除人员伤亡亡以外还有可可能造成一定定的机电设备备损坏。（3）发生触电事故首首先应尽快使使触电者脱离离电源，然后后根据触电人人的具体情况况采取相应的的急救措施，并并立即向应急急领导小组报报告。脱离电电源的方法可可采用：a、拉闸断电电、b、切断电源源线、c、用绝缘物物品脱离电源源等。（4）伤员在正式的救救护人员没来来之前，可对对其采用现场场紧急救护，现现场救护时应应注意按照触触电救护的有有关常识正确确进行。伤员员在未确定伤伤情以前，拟拟定送县人民民医院救护。（5）联系人接到事故故报告后，立立即进行联系系外部救助和和应急物资及及设备的调配配，并赶往事事故发生现场场，负责控制制现场事态，将将事故现场情情况上报应急急领导小组。（6）应急领导小组接接到联系人的的情况报告后后，由组长负负责组织召开开紧急会议，确确定事故发生生的原因，制制定后期救助助方案，落实实人员负责后后期的处理工工作。并将事事故及时上报报公司安质部部。（7）事故发生后的调调查工作，由由安质部组织织调查工作，并并负责向有关关方汇报情况况。5.5.6高处坠落事故应急急预案（1）高处坠落是建筑施施工企业惯性性事故之一，也也是需要经常常进行整治的的伤害事故，为为了在发生事事故时，最大大限度地减少少人员伤亡和和财产损失，根根据本项目有有针对性地编编制高处作业业安全技术交交底，作好落落实、检查工工作。（2）发生高处坠落主要要是2m以上高处处作业无可靠靠立足点，高高处作业未系系安全带、系系挂安全带的的，安全带系系挂不符合要要求的，上人人爬梯无护栏栏或护栏不符符合要求的，作作业平台临边边不符合要求求的，作业平平台脚手板不不满铺，这都都是引发高处处坠落的原因因。（3）发生坠落事故时现现场人员要立立即采取有效效措施，防止止事故扩大，组组织抢救伤员员，制定防范范措施并落实实，防止事故故重复发生。（4）发生轻伤事故时，现现场负责人应应立即将伤者者送往附近医医院进行检查查处理，同时时向应急领导导小组报告。（5）发生重伤事故时，现现场负责人和和有关人员应应立即将受伤伤人员送往县县人民医院进进行检查治疗疗，如伤势较较重又无交通通工具，应随随即拨打“120急救中心”。同时报告告应急领导小小组，联系人人接到事故报报告后，立即即进行联系外外部救助和应应急物资及设设备的调配，并并赶往事故发发生现场，负负责控制现场场事态，将事事故现场情况况上报应急领领导小组。（6）发生死亡和重大伤伤亡事故时，事事故现场有关关人员应立即即拨打“120急救中心”急救，同时时立即报告项项目或单位主主管领导，在在报告的同时时，立即组织织抢救伤者，保保护事故现场场，迅速查清清事故基本情情况，逐级上上报当地安全全生产监督管管理部门、检检察院、工会会和主管部门门。（7）事故发生后的调查查工作，由安安质部组织调调查，并负责责向有关方面面汇报情况。5.5.7机械设备事故应急急预案（1）机械设备伤害事故故是施工常发发的惯性事故故，而且一旦旦发生事故就就非常严重，为为了有效防止止事故和减少少发生事故，最最大限度地减减少人员伤亡亡和财产损失失，根据本项项目施工有针针对性地编制制机械设备作作业的安全技技术交底，严严格遵守操作作规程，作好好落实和检查查工作。（2）机械设备操作人员员必须持证上上岗，机械设设备发生事故故主要是违章章造成，只有有认真落实安安全规章制度度，加强指挥挥人员和操作作人员的安全全教育，才能能杜绝不安全全行为的发生生。（3）发生机械设备事故故时现场人员员要立即采取取有效措施，防防止事故扩大大，组织抢救救，并立即将将受伤人员送送往县市医院院进行检查治治疗，如伤势势较重又无交交通工具，应应随即拨打“120急救中心”。同时报告告应急领导小小组，联系人人接到事故报报告后，立即即进行联系外外部救助和应应急物资及设设备的调配，并并赶往事故发发生现场，负负责控制现场场事态，制定定防范措施并并落实，防止止事故重复发发生，将事故故现场情况及及时上报应急急领导小组。（6）发生死亡和重大伤伤亡事故时，事事故现场有关关人员应立即即拨打“120急救中心”急救，同时时立即报告项项目或单位主主管领导，在在报告的同时时，立即组织织抢救伤者，保保护事故现场场，迅速查清清事故基本情情况，逐级上上报当地安全全生产监督管管理部门、检检察院、工会会和主管部门门。（7）事故发生后调查工工作，由安质质部组织调查查，并负责向向有关方面汇汇报情况。5.5.8人员逃生预案施工中不可避免地地会发生各种种险情，在这这种状态下，首首先保证施工工人员的生命命安全，及时时逃离危险地地段。因此隧隧道施工中应应有明确的人人员逃生原则则和预案。⑴隧道施工中设专门门负责安全的的领导机构及及安全员。⑵当开挖面爆破后出出现较大量的的坍塌掉块时时，人员立即即后撤，待坍坍塌稳定后再再组织人员进进行工程处理理。⑶根据监控量测进行行分析或现场场观察，当明明显出现坍塌塌征兆时，停停止施工并及及时撤离施工工人员至安全全地带。⑷安全员负责指挥人人员撤离，以以防在紧张状状态下人员逃逃生方向错误误，造成伤亡亡。⑸施工中随时保证人人员逃生时的的通道畅通，以以防由于施工工组织不当，造造成在危险状状态下通道不不畅，影响撤撤离时间。5.5.9人员自救互救措施施坍方时如果人员被被困的自救与与互救：在开开挖易发生坍坍方的地段，除除了在开挖时时用人工配合合机械外，专专职安全员跟跟班作业，一一旦发现不安安全因素立即即撤离施工人人员，工班长长立即制止人人员跑动、组组织人员自救救互救，洞口口值班室立即即到洞内查看看险情，并及及时通知有关关人员，启动动应急预案。抢抢险过程中，应应充分利用未未砸断导管给给洞内人员供供风、供氧、供供水，争取救救援时间。六、质量保证体系系及工期保证证措施6.1确保工程程质量的措施施1.质量目标本工程质量目标为为：工程一次次验收合格率率100%，单位工程程优良率95%以上。2.质量管理组织织机构及自检检制度（1）质量管理组织机机构为了确保工程质量量，在项目经经理部实行二二级质量管理理制度。项目目经理部设专专职质量检查查工程师，每每个班组设兼兼职质检员。质质量检查工程程师直接对项项目经理和总总工程师负责责，行使监督督权、检查权权和质量检查查否决权。附：质量管理组织织机构框图（见见下图）项目经理项目经理项目总工程师项目总工程师各部门主管质检工程师各部门主管质检工程师各施工队队长、质检、试验员、技术员各施工队队长、质检、试验员、技术员各工班(组)长、兼职质量检查员各工班(组)长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组操作人员自检、互检、交接检及QC小组质量管理组织机构构框图（2）建立健全自检制制度项目经理部建立“横向到边、纵纵向到底、控控制有效”的质量自检检体系，在施施工过程中自自下而上按照照“跟踪检查、复复检、抽检”三个检测等等级分别实施施检查任务，配配齐人员做到到职能相符。在在严格内部“自检、互检检、交接检”的“三检”制度的基础础上，认真接接受建设单位位质量监督和和监理单位的的监督。附：质量检查程序序框图（见下下页图）质量检查程序框图图项目经理部质量检查工程师项目经理部质量检查工程师施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自检、自纠。施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师。根据班组质检员报告、材质证明、试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评定，报项目经理部专职质检工程师。作业人员自检班组质量检查员检查根据作业队专职质检工程师的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。报告总工程师邀请监理工程师检查签字认可进行下一道工序3.保证质量技术术措施（1）建立以总工程师师为主的技术术系统质量保保证体系，从从总工程师、安安质部、工程程技术部、试试验室直到施施工班组的各各级技术负责责人，从施工工方案、施工工工艺、技术术措施上确保保达到质量标标准，从技术术上对质量负负责。（2）开展技术攻关。对对工程施工中中容易出现质质量问题的环环节，我们将将根据以往施施工经验和教教训，事先采采取针对性的的保障措施，努努力克服质量量问题。（3）分部、分项工程程开工前由工工程技术部负负责，进行分分层次的书面面技术交底、对对施工方案、施施工工艺、质质量标准、安安全措施进行行详细交底，形形成施工程序序化、技术标标准化、质量量规格化，使使每个参加施施工的人员做做到目标明确确，心中有数数。6.2工期保证措施1.加强施工进度度管理，严格格按计划安排排施工，并以以此为依据，将将工期落实到到月、周、天天作业计划，落落实到班组，班班组落实到人人，采用弹性性工作时间，满满足施工需要要。2.实行动态管理理。根据施工工现场情况，充充分利用计算算机项目管理理软件不断优优化调整网络络计划，采取取一切措施保保证关键线路路工序按计划划实施。3.根据工期目标标和施工进度度顺序、施工工难度、环境境等特点，提提前预测有可可能发生的各各工序间交叉叉配合不到位位现象，采取取有效措施，抓抓住控制点，重重点突破。4.每天召开一次次生产“碰头会”，落实当天天计划完成情情况，布置明明天的生产任任务，促进滞滞后工序；每每周召开一次次生产协调会会，落实上周周计划完成情情况，并对计计划作业调整整补救措施；；同时安排下下周施工任务务，并对各工工序中的主要要施工难点制制定解决方案案。5.节假日不休息息，抓好施工工生产，职工工采取轮休制制的办法休假假，既要保证证施工连续进进行，又要保保持施工生产产人员的高度度积极性。6.加强与业主、监监理、设计单单位的联系沟沟通，同时积积极与城市相相关部门联系系，及时解决决施工中存在在的问题及突突发事件。同同时搞好文明明施工，确保保施工生产的的顺利进行。七、安全保证体系系及措施7.1安全保证证措施7.1.1安全组织保证措施施⑴坚持“安全第一，预防为为主，综合治治理”施工安全方方针，制定明明确安全生产产目标。⑵必须严格贯彻执行行《中华人民民共和国安全全生产法》、《建建设工程安全全生产管理条条例》及铁道道部、交通部部、各地方政政府关于安全全生产有关规规章治度，建建立健全安全全生产管理制制度、责任制制度、安全教教育制度