地下车库基坑支护施工监理实施细则

上海创众工程监理有限公司惠南新市镇17-11-05、17-11-08储备地块建设项目监理实施细则PAGEPAGE16D4监31－□□□惠南新市镇17-11-05、17-11-08储备地块建设项目监理实施细则（基坑支护）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：惠南新市镇17-11-05、17-11-08储备地块建设项目工程地下车库基坑支护监理实施细则一、工程概况：该工程位于浦东新区惠南新市镇，听潮路以西，大川公路以东，宣黄公路以北，六灶港以南，为甲类单建式地下车库人防工程。本工程由19幢12~14层的小高层、6幢3~8层商业用房、1幢垃圾房、3幢配电房及1个地下车库组成。其中5~23房都有半地下室，30-31商业为1层地下室。建筑总面积为246280.39㎡，其中地上建筑总面积为199543.48㎡，地下建筑总面积为46736.91㎡，其中地下车库面积27172㎡，30-31商业地下室面积4204.42㎡本项目由上海宝筑房地产开发有限公司开发，上海东江建筑勘察设计工程有限公司设计，现代设计集团上海申元岩土工程有限公司（围护设计），上海创众工程监理有限公司监理，浙江宝业建设集团有限公司施工。二、深基坑支护工程特点：（一）、30~31号楼1、支护型式：1）30~31号楼东侧及南侧区域1-1剖面基坑开挖深度5.85m，采用ø700@1000水泥土搅拌桩重力坝，重力坝体有效宽度5.2m，有效桩长L=13.5m，水泥掺量13%，搅拌桩压顶处内插φ48×3.5×2L=7000m@1000，中间插筋6φ12@1000L=1200HYPERLINK"mailto:2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"锚入砼面150，200厚C20压顶砼面板内配ø8@200双向钢筋。2）30~31号楼东侧区域2-2剖面基坑开挖深度5.15m，采用ø700@1000水泥土搅拌桩重力坝，重力坝有效宽度4.7m，有效桩长L=11.3m，水泥掺量13%，搅拌桩压顶处插入φ48×3.5×1L=6000@1000，中间插筋6φ12@1000HYPERLINK"mailto:2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"锚入砼面150，200厚C20压顶砼面板内配ø8@200双向钢筋。3）30~31号楼西侧及北侧区域3-3剖面基坑开挖深度5.85m，采用2排双轴水泥土搅拌桩止水结合二级放坡，第一级放坡比例为1:1.5，坡高3m，第二级放坡比例为1:2至坑底，并在0.900m处设置3m宽平台，留土护坡HYPERLINK"mailto:2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"80厚C20压顶砼面板内配ø8@200双向钢筋，止水采用1.2m宽水泥土搅拌桩，有效桩长7.85m，水泥掺量13%(暗浜区域为15%)。（二）、地下车库1）地下车库周边靠近号房区域4~4剖面基坑开挖深度5.15m，采用周边卸土至号房底标高，卸土宽度大于12m，卸土后基坑开挖深度为2.22~2.52m，采用1：1.5放坡，留土护坡HYPERLINK"mailto:2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"80厚C20压顶砼面板内配ø8@200双向钢筋，止水采用1.2m宽水泥搅拌桩，有效桩长7.22m，水泥掺量13%(暗浜区域为15%)。2）地下车库周边靠近号房区域5~5剖面基坑开挖深度5.15m，采用周边卸土至号房底标高，卸土宽度大于12m，卸土后基坑开挖深度为2.22~2.52m，采用1：1.5放坡，留土护坡HYPERLINK"mailto:2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"80厚C20压顶砼面板内配ø8@200双向钢筋，局部区域采用2.2m宽水泥搅拌桩坝体，有效桩长7.22m，水泥掺量13%(暗浜区域为15%)。3）地下车库周边靠近号房区域5’~5’剖面局部落深1m，高差采用3.42m，基坑开挖深度5.75m，采用周边卸土至号房底标高，卸土宽度大于12m，卸土后基坑开挖深度为2.22~2.52m，采用1：1.5放坡，留土护坡HYPERLINK"mailto:2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"80厚C20压顶砼面板内配ø8@200双向钢筋，采用2.7m宽水泥搅拌桩坝体，有效桩长7.22m，水泥掺量13%(暗浜区域为15%)。4）地下车库周边靠近号房区域7~7、7’~7’剖面基坑开挖深度7.15m∕7.75m，采用周边卸土至号房底标高，卸土宽度大于15m，卸土后基坑开挖深度为2.73m，采用1：1.5放坡，留土护坡HYPERLINK"mailto:2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"80厚C20压顶砼面板内配ø8@200双向钢筋，水泵房落深2m区域，高差采用4.42m∕5.02m，采用4.2m∕4.7m宽水泥搅拌桩坝体，有效桩长9.92m∕10.92m，水泥掺量13%(暗浜区域为15%)。5）地下车库区域6~6剖面基坑开挖深度5.15m，采用2排双轴水泥土搅拌桩止水结合二级放坡，第一级放坡比例为1:1.5，坡高2.63m~2.93m，第二级放坡比例为1:2至坑底，并在2.63~2.93标高处设置3m宽平台，一、二级留土护坡HYPERLINK"mailto:2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"2000宽200厚C20压顶砼面板ø6.5@200"80厚C20压顶砼面板内配ø8@200双向钢筋，止水采用1.2m宽水泥土搅拌桩，有效桩长7.85m，水泥掺量13%(暗浜区域为15%)。6）地下车库水泵房坑内8~8剖面高差为2m，采用2.2m宽水泥搅拌桩坝体，有效桩长5m，水泥掺量13%。三、基坑支护工程施工的监理工作流程：（一）审查施工单位企业资质等有关资料1、施工企业资质等级证书2、建设工程施工许可证3、企业法人营业执照4、企业安全生产许可证5、项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证书6、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书7、特殊工种（电焊工、电工、桩机操作工）的上岗证8、检测仪器、工具的标定证书9、施工组织设计10、基坑监测专项方案11、施工现场临时用电方案12、开工报告等（二）检查施工单位质保体系、安保体系是否健全1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；2、施工单位质保体系主要规章制度；3、施工单位安保体系主要规章制度。四、监理验收程序（一）材料进场报验手续及质量控制要求1、根据图纸要求和现场工程进度组织材料进场，施工单位自检合格后，应以书面形式报监理验收。质保资料及施工单位自检记录交监理检查，并将复印件附在报验表格后备存。2、监理对进场材料、质保资料以及图纸要求进行核对和必要的检查，对于重要的材料还要现场进行取样送检，然后做出同意与否的答复。未经同意使用的材料，一律不得用于本工程。监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包人必须给予配合。工序检查验收程序1、施工单位自检。包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验。施工单位自检合格后，应填写工序报验单和质量检查评定表，并以书面形式报监理验收。施工单位自检不合格，自行整改、返工。2、监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告经审核无误后，应尽快进行验收。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，并在监理日志中作好记录，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在24小时内再行复验，影响的工期、费用由施工单位负责。如复验仍未通过，应对责任人进行教育或处罚。施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。3、监理工程师在施工过程中发现问题应提出口头指令，并做好监理日报的记录，施工单位应及时纠正。如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响的工期、费用由施工单位负责。4、为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收，监理将优先保证。特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前1天（最短半天）通知现场总监理工程师或总监代表。五、基坑支护施工控制要点及目标值：（一）监理依据建设监理的依据是国家工程建设的政策、法规，政府批准的建设计划、规划，设计文件以及依法订立的工程承包合同等。基坑支护施工的监理依据如下：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）6、《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）7、《基坑工程施工测量规范》（DG/TJ08-2001-2006）8、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ281-2002）9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）10、《工程测量规范》（GB50026-93）11、《施工工程现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）12、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)13、工程设计文件14、监理合同、施工合同（二）监理控制要点本工程深基坑支护采用双轴双排深搅桩放坡及重力坝体系和轻型井点降水施工。1、对施工程序的控制 1）深搅桩施工程序控制：测放桩位→开挖桩槽→桩机就位→桩机起动、搅拌头下沉→喷浆搅拌提升→二次下沉喷浆提升→一根桩施工结束。2）轻型井点降水施工程序控制：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填沙砾滤料、上部填粘土密封→用弯连管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱及排水管→开动真空泵排气。再开动离心水泵抽水。2、监理控制要点2.1要十分重视地质勘察工作监理工程师要认真阅读工程的地质勘察报告，了解基坑开挖所在地的地形、地貌和地质特点，分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素，对影响边坡稳定性的关键地段、重要地层和土质指标做到心中有数。由于地质勘察资料不一定很详细，而且可能与实际情况有出入，监理工程师在基坑开挖中还要经常对比现场的地质情况，与地质报告差异很大时要及时告知建设单位，由建设单位通知勘察和设计单位，查看是否需要调整方案。2.2深层搅拌桩1）以控制点为基点，测放桩位轴线，再细放桩位中心点。2）根据控制桩及细放的桩位中心点，使桩机对中就位，并根据地面起伏情况，调整底盘使之保持水平及桩架的垂直。3）水泥浆应按0.5：1的配比制备，水泥浆液搅拌时间不少于3min，水泥浆不得离析、不得停留过长。4）深搅桩搅拌机下沉到设计标高略为提升，开动灰浆泵，进行第一次喷浆，把水泥浆压入土中，反转向上，匀速喷浆，提升至地表面，确认浆液畅通，按上述方法，进行二次下沉、喷浆、提升。深搅桩采用二次喷浆施工工艺，第一次喷浆搅拌提升速度不大于0.5m/min，送浆量为总浆量的60%；第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.65m/min，剩余40%浆量全部送入孔内。第一次注浆压力0.1-0.3Mpa，二次注浆压力0.3-0.5Mpa。5）双头水泥土搅拌桩单桩断面尺寸φ700，相邻桩搭接200，水泥掺入比13%。土的天然重度平均按18KN/m3，水灰比0.55，用作防渗的水泥土搅拌桩应连续搭接施工，相邻桩施工间歇时间不得超过10小时。桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/150,桩桩身28天抗压强度不低于0.8MPa。6）深搅桩的桩底标高必须符合设计要求,桩顶标高应控制在设计图纸规定的标高。2.3轻型井点1）以控制点为基点，测放出轻型井点管位置。2）轻型井点每根间距1.0米，长度6米，端部1.0-1.2米，管壁上钻有孔径12mm，孔眼间距30-40mm均匀分布的小孔，管外包两层滤网，外层为粗滤网，内层为细滤网。3）井点管埋设：用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管。4）井点管沉至设计标高－5.95m，降水深度控制在坑底以下0.5m～1.0m,后，在管与孔壁之间用粗砂填实，作为滤层，在距地面1米左右的深度内，改用粘土封口捣实，以防漏气，然后用弯连管把分别与一根水平集水总管相连再连上抽水设备。5）使用过程中，应经常检查真空度，一般应不低于55.3～66.7KPa，如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。6）若井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。2.4土方开挖1）本工程基坑面积相对比较大，周边环境复杂，挖土施工应根据设计和施工工况及底板后浇带的设置分块施工。2）基坑开挖施工前，应提前做好应急预案，并根据监测数据及时调整施工流程，必要时及时采取应急措施。3）挖土应严格按照施工方案施工，其边坡坡度、断面尺寸应符合设计、验收规范及施工组织设计的要求。4）经常观察边坡土方的稳定性，严禁在边坡2m内堆放材料或运输车辆通过，发现问题及时采取补救措施。5）严格控制挖土的基底标高，不得超挖。6）挖出的土方要及时运走，不得堆放在距基坑边2m以内的地方。7）土方开挖应遵循分层、分段开挖的原则进行，不得一挖到底。开挖面高差应控制在2.5~3.0m之间，并宜按1:2.0放坡，坑底留200~300厚基土用人工铲除及修平。2.5基坑监测1）监测内容：地表、地下管线、道路、立柱桩及建筑物的沉降观测，围护墙体的测斜，围护墙体顶部的水平位移，坑外水位监测，支撑应力监测。2）监测频率：按照规范要求进行，但在基坑危险阶段或某项监测内容处于报警状态时，应全天候监测。三、监理控制的目标值1）主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。确保工程合格率100％。2）报警界限：监测报警指标监测警戒值项目日变化量（mm）累计变化量（mmm）围护顶垂直、水平平位移340坑外水位50500坑外地表土体位移移330六、监理工作的方法和措施：（一）、监理工作方法1、施工单位进场后审查单位资质证书、营业执照、安全施工许可证，核查管理人员、特殊工种上岗证；2、进行技术、质量、安全交底，严格按图施工，按规范施工；3、严格材料成品的审核报验手续，严禁任何不合格品用于本工程。机械设备所用电缆应完好，严防漏电、触电事件发生；4、加强对施工过程的巡视、检查、验收，发现问题及时解决。（二）质量控制措施深基坑支护质量控制可根据不同阶段分为事前控制、事中控制和事后验收。1、事前控制1）由总监理工程师组织监理人员认真熟悉图纸和地质报告，掌握支护桩、深搅桩、支撑梁和圈梁、降水井和轻型井点、大面积土方开挖特点，做到心中有数，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见。2）施工前参加建设单位组织的设计交底会，解决图纸中存在的有关问题，总监理工程师对技术交底会议纪要进行签认。3）审查施工单位上报的施工组织设计和施工方案。审查重点：a.保证工程质量和安全的技术措施；b.施工机械、设备的配备和桩机、钻机的性能、型号合理与否；c.测量放线的方法及保证桩位精度的措施；d.以上各工艺施工流程的安排；e.施工计划安排和保证工期的措施；f.质量标准。4）施工前由总监理工程师组织审查施工单位的现场管理机构的质量管理体系、技术管理体系并予以确认。5）专业监理工程师做好定位放线复核工作：全站仪、水准仪、经纬仪、测距仪等测量设备应通过计量部门标定并满足施工测量精度要求，应在建筑物主要轴线外围引出永久性控制点和高程点，本工程±0.000相应的绝对标高为黄海高程3.93m。6）施工前由施工单位检查进场桩机机械性能以及设备完好情况，钻孔桩导管的打压试验，锚杆的基本试验，降水井的试抽水，混凝土、灌浆料的配合比等，以保证施工要求。7）了解钻孔桩、深搅桩现场附近的地下管线等市政设施情况，审查环境保护措施及施工监测方案。8）对进场原材料出厂合格证、质保资料、试验检测报告进行核查，重要材料应现场取样送检。9）降水开始前，应确认应急柴油发电机已到场，并确定能正常运转；柴油发电机的功率应能满足降水设备的要求。2、事中控制1）深基坑支护工程是保证地下室结构施工安全的一道重要关键工序，应由专业监理工程师组织现场监理员跟班检查、加强现场监控以保证深基坑支护各工艺的施工质量。2）严格按设计方案组织施工。3）深搅桩在施工前必须摸清地下障碍物的确切情况，并加以清除。按设计确定的配合比拌制水泥浆，搅拌机沉至设计标高后开始提升，同时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，水泥掺量按设计要求正好排空。4)钻机就位对位：先测量放样，定出具体桩位，画灰线后，挖地槽铺设轨道基台枕木。5)预搅下沉钻进：校正桩位中心后，启动搅拌电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿轨道切土搅拌下沉。8)喷浆搅拌提升：搅拌机预搅下沉到设计孔深后，开启灰浆泵，待水泥浆到达喷嘴，再按设计确定的提升速度边提升速度边提升，边喷浆。6)制备水泥浆液：搅拌机预搅下沉的同时，后台拌制水泥浆。7)复搅：为保证加固地层和水泥浆彻底混合和置换均匀，需做两次重复上下搅拌。8)双头水泥土搅拌桩单桩断面尺寸φ700，相邻桩搭接200，水泥掺入比13%。土的天然重度平均按18KN/m3，水灰比0.55。用作防渗的水泥土搅拌桩应连续搭接施工，相邻桩施工间歇时间不得超过10小时。搅拌桩施工必须坚持两喷三搅的操作顺序，且喷浆搅拌时钻头提升（下沉）速度不宜大于0.5m/分。施工桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/150,桩桩身28天抗压强度不低于0.8MPa。3、事后验收1）审查施工单位上报的资料。深基坑支护验收应包括下列资料：a.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况；b.桩位测量放线图，包括工程桩位复核验收单；c.深层搅拌桩施工验收记录表；d.土钉钻孔施工验收记录表；e.降水井施工验收记录表；f.原材料出厂合格证、质量保证书、试验检测报告等。对有问题的支护桩、深搅桩、降水井、圈梁与支撑梁的情况说明、原因分析及处理意见。3）撰写深基坑支护施工质量评估报告。（三）、安全施工的监理1、督促施工单位每周定期、不定期组织安全检查，发现安全隐患，及时整改，杜绝安全事故发生；2、督促施工单位安全负责人落实具体安全措施；3、每周工地例会应对现场安全管理进行专题讨论；4、督促施工单位建立和完善安全施工管理制度，组织安全文明施工；

5、督促施工单位落实现场施工安全保证体系；6、监理每周组织1次安全检查（临时用电、设备安全、现场文明施工、基坑边防护、夜间照明等