制梁场试验室作业指导书项

试验室作业指导书编制日期：2010年01月15日制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-00第1页共1页主题：目录第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日序号文件编号文件名称版号备注1HX-XGZLCC-SYS--01安全和内务管理A2HX-XGZLCC-SYS--02抽样标准和方法A3HX-XGZLCC-SYS--03样品的处理和制备备A4HX-XGZLCC-SYS--04自校仪器的自校方方法A5HX-XGZLCC-SYS--05不确定规范.数据据处理方法A6HX-XGZLCC-SYS--06仪器设备的保养维维护A7HX-XGZLCC-SYS--07检验细测A8HX-XGZLCC-SYS--08仪器设备操作规程程A9HX-XGZLCC-SYS--09试验的委托.取样样.留样.测试.复验及判定定制度10HX-XGZLCC-SYS--10原始记录的填写..保管与检查查制度A11HX-XGZLCC-SYS--11检测报告的编写..审核和审批批制度A12HX-XGZLCC-SYS--12受检单位对检测报报告提出异议议的处理制度度A13HX-XGZLCC-SYS--13环境卫生制度A14HX-XGZLCC-SYS--16环境.职业健康安全.卫卫生处理程序序A15HX-XGZLCC-SYS--01水泥试验检测作业业指导书B16HX-XGZLCC-SYS--02粉煤灰试验检测作作业指导书B17HX-XGZLCC-SYS--03矿渣粉试验检测作作业指导书B18HX-XGZLCC-SYS--04减水剂试验检测作作业指导书B19HX-XGZLCC-SYS--05粗骨料试验检测作作业指导书B20HX-XGZLCC-SYS--06细骨料试验检测作作业指导书B21HX-XGZLCC-SYS--07钢筋试验检测作业业指导书B22HX-XGZLCC-SYS--08钢筋焊接试验检测测作业指导书书B23HX-XGZLCC-SYS--09砼抗压强度试验检检测作业指导导书B24HX-XGZLCC-SYS--10砼抗渗性能试验检检测作业指导导书B25HX-XGZLCC-SYS--11砼静力受压弹性模模量试验作业业指导书B26HX-XGZLCC-SYS--12钢绞线试验检测作作业指导书B27HX-XGZLCC-SYS--13锚具试验检测作业业指导书B28HX-XGZLCC-SYS--14试件制作作业指导导书B29HX-XGZLCC-SYS--15标准养护室测温作作业指导书B30HX-XGZLCC-SYS--16压浆剂试验检测作作业指导书B制梁场试验室作业指导书书控制代号：HX-XGZLCC-SYS-000第1页共1页主题：批准/修订订页第A版第0次修正发布日期：2010年01月月15日许昌梁场试验室作作业指导书文件版号：A版发布日期：20110年01月15日生效日期：20110年01月15日编制:审核：批准人：生效日期：：2010年01月15日修订记录章号条号修订内容批准人批准日期备注制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-001第1页共1页主题：安全与内容容管理第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日试验室的安全与内务管理由主任负责，分工明确，责任到人，按照检测试验的分组情况进行分工到人，各检测员负责各自检测区域的各种安全.环境.仪器的放置.储存.以及照明.采暖供应.卫生状况.检测要求等内务管理的日常检查，要保持整洁.有序.安静.卫生.对检查中形成的废气.污水.有害物质应施以严格的控制和管理，达到环境保护的要求。发现问题及时汇报主任。技术负责人定期监督检查，并始终保持良好的安全与内务管理状况。试验室将安全和员工的健康作为首要条件考虑。对试验室检验活动中的各项安全和健康要素作出明确规定。安全教育要切入员工培训计划，由技术负责人培训，由安全监督员负责安全检查。检测的安全管理与意外事故的发生执行《试验室内务管理控制程序》。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-002第1页共1页主题：抽样标准和和方法第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日试验室在接受用户委托时，若用户有抽样要求，则应在委托协议中注明要求抽样的时间.地点及其他有关要求。抽样方法有国家/行业/部门标准，无国家/行业/部门抽样标准的检验工作，应有技术负责人依据有关规定编制出本试验室的抽样方法，该方法总工批准后才能采用。若用户有其他抽样要求的，可以通过协商确定抽样方法。使用何种抽样方法必须在抽样单上明确标明。抽样工作至少要有两人同行，所有参与抽样的人员应遵守抽样纪律，应严格按抽样的有关规程.标准进行取样。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-03第1页共1页主题：样品的处理理和制备第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日1．根据试验室的样品管理程序的规定，在样品进入试验室前先填写检测样品的《检验委托合同（协议）》或委托单，同时填写《样品登记表》及《样品处理申请表》。2．按照《样品的管理程序》中样品的接受与保管——样品的识别管理——样品的制备与传递——样品的保密与安全的具体规定执行样品的处理与制备工作。3．按照工作领域进行责任分工，并定期监督检查。4．在样品的处理与制备工作的具体操作中按照的相关程序文件或附表：《保密和保护所有权程序》《检验环境的建立.控制和维护程序》《抽样管理程序》《检验工作管理程序》样品登记表样品处理申请表制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-004第1页共1页主题：自校仪器的的自校方法第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日1．根据试验室周期计划表定期审核所有在用仪器的检验情况，按照仪器设备的型号.规格.检验方法进行校验。2．需要自检/校的仪器设备根据中华人民共和国铁路内部标准《仪器设备控制程序》、《工程试验专用仪器校验检验方法》进行自检/校。3．自检/校完后及时按要求填写好校验记录和报告并登记台帐，由仪器设备管理员进行归档管理和保管。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-005第1页共2页主题：不确定度规规范.数据处理方方法第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日1．数据的处理方法是由检测人员对原始数据进行检验，经误差分析后再做数据修约，然后填入检验报告。2．数据的有效倍数应按有关规定处理。3．在数据修约前先进行误差处理，以取得差最小的原始纪录值。一般数据时先经消除粗大误差后，采用重复检验（或平行检验）取平均值为基础，最后扣除系统误差后得出的结果数据。4．数据库修约按国际GB170-87《数值修越规则》即“4舍6入，5单双”的原则进行。5．近似数据的运算：加法运算时，在个数中一小数位最少为准，其余个数修约比该数多一位；乘法运算时，在个数中以有效数字个数最少为准，其余个数修约至比该数多一位数字，而与小数字，而与小数点位置无关。6．测量不确定度若标准或用户对检验结果有不确定度要求时。试验人员在平定不确定度时，应充分考虑构成不确定度的来源，包括所用的装置方法和设备.环境条件.被检测或被校准样品的性能和状态检测人员的熟练程度，按照《测量不确定度评定与表示》的要求向用户提供不确定度。当检测或试验方法是产生测量不准确度的主要因素时，通过找出不确定度的所有分量并作出合理评定，达到完善或跟新校准/检测方法的目的，从而确保结果的表示方式.规范.满足客户的要求。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-006第1页共1页主题：仪器设备周周期保养.维修.检定制度第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日1.1试验室所用的计量仪器及影响测试结果准确度的各种仪表.器具都必须按照《管理手册》4.2仪器设备周期鉴定表进行周期检定。自校设备按铁道部颁发的《铁路工程试验专用仪器校验方法》执行。1.2仪器设备在周期内发生故障，由计量管理员负责联系维修复检。1.3重要仪器设备应建立“机械运转及交接班纪录薄”，每次使用前后应按薄中内容填写记录。定期归档保存。1.4仪器设备履行表纪录由仪器使用人填写，仪器设备出现故障或损坏，应立即使用停止，由计量管理员联系，通过维修检定或复检，填写仪器设备事故.大.中修理或其他履历后，认为合格方可继续使用。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-007第1页共1页主题：检验细则第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日按照现行的国家.地方.企业.行业标准.规范的具体要求执行。如有特殊要求的应在委托申请单上注明.经技术负责人审批同意后执行。中国建筑土木建设设有限公司许许昌梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-SYS-008第1项共36页主题：仪器设备操操作规程第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日水泥净浆搅拌机操作规程1.接上三相380V交流电流2.转动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅降至最低位置，然后将锅取出，把定量水泥徐徐倒入锅内，再将锅安装好，并使转动手柄上升到转动位置。3.将程控器开关拨到“自动”位置，按“启动”按钮，搅拌5秒钟后徐徐加水，自搅拌开始后30秒内加完。4.如需手动控制，可将程控开关拨到“手动”位置，再根据实际要求进行“慢转”、“中停”、“快转”操作。5.试验完毕，将搅拌锅、叶片擦干净，归位。6.填写仪器使用记录。水泥胶砂振实台操作规程1．将三联试模及模套固定在振实台上，模套与试模壁应重合。2．把拌好的胶砂分两次装入模套中。3．第一次将试模装至半满，用长拨料器将胶砂拨平。4．开启振实台振击60次（自动停止）。5．第二次将试模装满，用短拨料器将胶砂拨平。6．再次开启振实台振击60次。7．振实成型后，取下试模，刮去多余砂浆，抹平、编号。8．将试模放入标准养护箱中养护。4．试验结速，切断电源，将设备擦拭干净并涂上机油以防锈蚀。5．填写仪器使用记录。水泥胶砂搅拌机操作规程1．用湿毛巾擦拭搅拌叶片及搅拌锅，接通电源。2．将量好的水倒入搅拌锅内，再加入水泥，锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s之内（自动）均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在1s以内。3．提起搅拌叶片，将粘在叶片上的胶砂刮去，取下搅拌锅。4．使用完毕切断电源，清洗和擦拭设备。5．填写仪器使用记录。水泥标准养护箱操作规程1.箱体就位后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水。水位超过加热管，并向湿控仪传感器茧形塑料盒内加清洁水，将纱布一头放入盒内。2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下箱底盖，加清洁冷水(蒸馏水最佳)，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源(电源指示灯亮)，将喷雾量旋钮调节到最大位置。3.检查湿控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。(示意：上限21.0℃，下限19.0℃，湿度90%)4.接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。5.定期放掉箱内水，打扫箱内清洁。6.每天填写温、湿度记录。水泥沸煮箱操作规程1．向沸煮箱内加水，并保证沸煮后试件不露出水面。2．将试件放置于搁架上，启动控制开关接通电源，指示灯亮。3．一只手按着“设定”按钮，另一只手将“时”位数字调到3，将“分”位数调到30，放开双手；再按“工作”按钮，仪器开始升温。4．器经过30分钟把水烧至沸腾，3kW电热管停止工作，沸煮箱继续保持沸腾状态3小时，电热管停止加热，并发出蜂鸣声以提示工作完毕。5．沸煮箱内的水放掉，让试饼或雷氏夹在箱内自然冷却。6．取出试件进行测试，清洗箱内残余物，保持箱体清洁干净。7．填写使用记录。强制混凝土搅拌机操作规程1.将搅拌机放置平稳，检查电机接地线是否完好。2.接通电源。检查电路是否畅通。3.将预先称好的混凝凝土物料加入入筒内，开动动电机干搅拌拌1分钟，再加加入水继续搅搅拌。4.搅拌均匀后，搬动动出料杆手柄柄，正转或反反转搅拌叶片片，将混凝土土倒出。5.搅拌完毕后清洗搅搅拌机，避免免残余混凝土土粘结在机器器上。6.擦干水迹，涂抹适适量润滑油。7.填写仪器使用记录录电热鼓风干燥箱操操作规程1.接通电源，检查设设备工作是否否正常，又无无漏电，关闭闭电源。2.根据烘烤试样的要要求选择控制制温度，调节节控制器旋钮钮到需要温度度。3.将试样放置在搁板板上(切勿放置在在散热板上)，关上箱门门，旋开排气气阀，接通电电源。4.接通电源后，将两两组加热器开开关打开。如如试样湿度较较大，可开启启鼓风开关，加加速湿气排放放。5.当温度达到设定值值后关闭一组组加热器。6.欲观察工作室内试试品时，可打打开箱门，在在玻璃门外观观察。7.使用完毕，先关闭闭加热器开关关，在关鼓风风开关，切断断电源。8.填写仪器使用记录录.振筛机操作规程1.使用前，检查仪器器的润滑油是是否满足要求求。2.进行分样时，应将将筛子按要求求顺序迭放好好后安放在振振筛机机座上上，然后将被被测物倒入最最上层筛内，盖盖好筛盖，用用夹紧手柄顺顺时针固定紧紧。3.插上电源插插头，机上信信号灯亮，按按规定振筛时时间选择定时时器位置，再再按绿色启动动按钮开关，即即开始振筛。4.振筛、测试完毕，应应切断电源，清清洁器具并归归位。5.填写仪器使用记录录电子称操作规程1、开机：天平接上上电源电缆，插插入220V电源。打开开电源开关，显显示灯全亮，约2秒钟后，显示电子称型号，再过2秒钟，显示：“……”待电子称稳定后，显示“0.0”进入称量模式。2、称量：将被称物物放在秤盘上上，天平显示示容器质量。然然后去皮重，再再将被称物放放在容器中，即即显示被称物物的质量。注意事项：1)、使用前应按规定定通电预热；；2)、皮重和被称物质质量之和不得得超过称量范范围；3)、若秤重不准确，需需对天平校准准；4)、在电子称进入校校准模式时出出现“ERR-11-”，即表示秤秤盘上有物体体，必须移去去，再进行校校准操作。蒸馏水器操作规程程1、先将水阀关闭。2、开启水源阀，使使自来水从进进水控制阀进进入冷凝器，再再从回水阀注注入蒸发锅，直直至水位上升升到玻璃水位位表中心处，关关闭水阀。3、接通电源，当水水沸后又蒸馏馏水滴出时从从新开启水源源阀，并调节节到冷却水溢溢出有70℃左右，蒸馏馏水温在40℃左右为好。4、蒸馏水出口管用用光洁的硅胶胶胶导管，导导入洁净的玻玻璃蒸馏水中中。5、每天使用前应洗洗刷内部一次次，且将存水水排尽，并更更换新鲜水以以保证水质。6、蒸馏水器内水垢垢，可用弱酸酸或弱碱溶液液洗刷，清除除方便彻底。7、新购进蒸馏水器器，应先清洗洗，并经过2小时以上的的通电蒸发，直直到取得蒸馏馏水符合药典典要求。电通量仪操作规程程一、真空饱水的操操作1、将切割好的试样样块放入真空空室内装好，最最多一次能放放置12块。并盖上上真空室的上上表盖，一次次对角锁紧。再再把真空室、真真空泵、真空空度控制器的的各个连接程程序正确无误误地连接完成成后就可以进进行混凝土真真空饱水处理理了。2、混凝土真空饱水水过程总体来来分成两个步步骤来完成，时时间为6个小时。1)、干抽，就是把混混凝土放入真真空室后，并并调节好真空空室内的液位位传感器。所所有的连接正正确无误了之之后，就可以以进行干抽。干干抽时间为2个小时。2)、湿抽，在干抽22个小时之后后，我们进行行湿抽过程。我我们先准备好好一些足够的的纯净水，把把接注水口阀阀门上的吸水水管直接插入入水容器中。先先把抽气口的的阀门关上，再再打开注水口口的阀门。这这样一来由于于真空室内是是负压，所以以水马上就会会很快进入到到真空室内。当当水进入到真真空室内后它它会不断地进进入，一旦绿绿灯一灭，证证明水已达到到我们所要求求的位置。因因此，我们马马上关闭注水水口的阀门，再再次打开抽气气口的阀门。从从打开抽气口口的阀门时间间算起，一直直到4个小时以后后。这就是所所谓的湿抽过过程。二、配置试验所需需的氯化钠和和氢氧化钠溶溶液1)、用分析纯的氯化化钠试剂配制制成质量百分分比为3.0%的氯化钠溶溶液；2）、用分析纯的氢氢氧化钠试剂剂配制的0.3mool的氢氧化钠钠溶液；3）、以上2种溶液液配制好后，要要让它密封静静停24小时后才进进行试验。目目的是让它完完全溶解。2000kN压力力试验机操作作规程1、使用前应先检查查油箱内的油油液是否充足足，可察看右右侧面油标，如如不足，则应应打开后箱板板向油箱内添添加之，至液液面在油标处处为宜。2、检查各油管接头头和紧固件是是否有松动，如如有松动则拧拧紧之。检查查防尘罩应完完整无损。检检查电气接地地、保险熔丝丝等安全防护护措施是否有有效。3、首次使用时，应应先将回油阀阀打开，关闭闭送油阀，接接同电源，按按下启动按钮钮，油泵开始始工作，然后后关闭回油阀阀，徐徐打开开送油阀，使使活塞上升一一段距离，观观察有无卡住住等异常现象象。如有，则则应卸荷、停停机检查，并并排除之。打打开回油阀，活活塞则下降到到原位。4、将试件表面擦拭拭干净，检查查外观有无明明显缺陷，如如有能影响试试验数据值者者，须更换无无损试件。5、将试件按下压板板定位线框放放在下压板正正中，并按试试件大小，转转动手轮和丝丝杠，调节上上压板至适当当位置。6、接通测控系统电电源（开关在在测控箱背后后），按操作作步骤进行清清零以及时修修改各有关数数据输入。7、按下启动按钮，关关闭回油阀，调调控送油阀，按按需要速率平平稳进行加荷荷试验，及至至试件被压碎碎，负荷下降降。随即打开开回油阀，使使油液迅速流流回油箱。8、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机机即可打印输输出该次的试试验报告。9、操作时，下压板板上升高度不不得超过4ccm（或立柱柱上标志线），以以免发生意外外。10、试后随即清除破破碎试块，以以待下次试验验。当不再做做试验时，要要打开回油阀阀，关闭送油油阀，切断电电源。300kN电液式式压力试验机机操作规程1、使用前的准备和和检查使用前应先检查油油箱内油液是是否充足，可可从右侧油箱箱外的油标观观察，如不足足，可打开后后盖向油箱内内灌油至液面面在油标处合合适。检查油油管接头和紧紧固件是否有有松动，如有有松动则拧紧紧，以防漏油油或损坏机件件影响试验。检检查防尘罩应应完整无损，检检查外观有无无明显缺损，如如有能影响试试验数值者，须须更换无损试试件。2.操作程序序、方法及注注意事项将试件或通过抗压压夹具平放在在下压力板正正中，启动油油泵电机，打打开计算器系系统控制器电电源，机器即即处于自动状状态。其试验验操详见所附附“300kN恒加载压力力试验机控制制系统操作手手册”。请注意：在进行3300kN恒加载压力力试验机操作作系统之前，一一定要关闭掉掉计算机中其其他所有的实实时控制软件件和应用程序序，并请用户户不要向计算算机内安装非非正版软件，以以免感染病毒毒，否则后果果自负。）操作中禁止将手等等人体任何部部位置于上下下承压部分之之间，并注意意试件在断裂裂破碎时碎片片崩出伤人。因因使用液压油油，周围要有有安全放火措措施。负压筛析仪操作规规程1、将仪器安放在平平整且水平的的地面上，将将电源插头插插入220交流电源插插座内，并有有可靠接地，仪仪器方可投入入使用。2、将计时器定于所所需要时间，如如果工作负压压超出“4000～6000PPa”的范围，应应旋动调压旋旋扭将负压调调节在国标规规定的范围之之内。3、称取过0.9mmm筛的试样样25g，倒入入试验筛内，盖盖上筛盖，启启动仪器，筛筛析2分钟，待停停机后取下试试验筛，称取取筛余量。4、重复第“3”步步试验，取两两次试验结果果的平均值。详详细操作应按按GB13445-20005标准执行。混凝土标养室全自自动温湿控制制仪操作规范范1、仪器出厂时已安安装控制20±2℃设定好工作作程序，用户户不必再设定定。2、利用空载情况下下，对控制仪仪进行试运，当当输出信号无无误后，接好好外负荷的电电源插头分别别插入控制仪仪后的插座上上，接上水源源即可工作。3、控制仪的外壳必必须可靠接地地。4、加湿器内严禁缺缺水，以免将将加热管、加加湿器烧坏，进进水阀不应关关保温不良或或容积太大，需需要另配加热热器，控制信信号可由控制制仪引出。5、本控制仪应置于于通风、干燥燥、无腐蚀性性介质的环境境中使用。6、如果电压不稳，必必须安装稳压压电源，本仪仪器电压220±110%V。7、仪器工作性能监监控，每天由由负责砼试验验的人员记录录温度和湿度度各三次。混凝土抗渗仪操作作规范1、设定：打开电源源开关显示器器有数值显示示，SET为移位键，▲为调整键。设设定时先按移移位键，上限限数值的第一一位开始闪动动，按调整键键调整此数值值的大小。继继续按移位键键调整其它位位数和下限数数值。调整好好的俄数值闪闪动10秒复位后被被存入电脑此此时设定完毕毕。下限值的的设定范围为为：0.0～4.8MPPa。2、工作:设定值被被存入后按启启动开关，下下限值自动加加压，直到上上限，压力相相等后发嘟嘟嘟声，表示工工作完毕，按按移位键即可可消音。工作作时断电本仪仪器可记忆原原工作数据，当当测量值小于于下限时，D1灯亮表示正正在加压，D1灯灭表示加加压停止。3、零点调整：在仪仪器放完水后后，内部没有有压力时压力力值不会回到到0.00时，可按住住零点调整键键不放开（约约15秒）直到压压力数值显示示0.00为止，2秒钟后可正正常工作。4、仪器工作中应有有人监控记录录压力表示值值，并向水桶桶中补充水。5、每次使用完毕，应应将仪器各部部件及试模擦擦拭干净，涂涂少量油，以以避免生锈。箱式电阻炉操作规规程1、当电炉第一次或或长期停用后后再次使用时时，必须进行行烘炉。2、电炉和控制器必必须在相对湿湿度不超过85%，没有导电电尘埃或爆炸炸性气体和腐腐蚀性气体的的场所工作。3、控制器的工作环环境温度限于于5～50℃，在搬动时时以防震动损损坏仪表。4、热电偶不要在高高温下骤然拔拔出或插入，以以防外套管炸炸裂。5、经常保持炉膛清清洁，及时清清除炉膛内氧氧化物之类东东西。6、注意炉门开启机机构，装卸料料须谨慎，避避免损坏硅碳碳棒。7、水蒸气在高温时时对硅碳棒影影响很大，因因此必须隔绝绝水蒸气的侵侵入。水泥标准稠度及凝凝结时间测定定仪操作规程程1、标准稠度的测定定：将拌制好好的水泥净浆浆装入已置于于玻璃地板上上的试模中，用用小刀插捣，轻轻轻振动数次次，刮去多余余的净浆，抹抹平后迅速将将试模和底板板移到维卡仪仪上，并将其其中心定在试试杆下，降低低试杆直至与与水泥净浆表表面接触，拧拧紧螺丝后，突突然放松，使使试杆垂直自自由地沉入水水泥净浆中。在在试杆停止沉沉入或释放试试杆30s时记录试杆杆距离底板之之间的距离，升升起试杆后，立立即擦净，整整个操作应在在搅拌后1.5miin内完成。以以试杆沉入净净浆并距离底底板6mm±1mm的水泥泥净浆为标准准稠度净浆。其其拌和水量为为该水泥的标标准稠度用水水量（P），按水泥泥质量的百分分比计。2、初凝时间的测定定：试件在湿湿气养护箱中中养护至加水水后30min时进行第一一次测定，测测定时，从湿湿气养护箱中中取出圆模放放到试针下，降降低试针与水水泥净浆表面面接触。观察察试针停止下下沉或释放试试针30s时指针的读读数当试针沉沉至距离底板板4mm±1mm时，为为水泥达到初初凝状态。3、终凝时间的测定定：为了准确确观测试针沉沉入的状况在在终凝针上安安装了一个环环形附件。在在完成初凝时时间测定后，立立即试将模连连同浆体以平平移的方法从从玻璃板取下下翻转180°，直径大端端向上，小端端向下放在玻玻璃板上，再再放入湿气养养护箱中继续续养护，临近近终凝时间每每隔15min测定一次，当当试针沉入试试体0.5mmm时，即环环形附件开始始不能在试体体上留下痕迹迹时，为水泥泥达到终凝状状态。回弹仪操作规程1、将弹击杆顶住混混凝土表面，轻轻压仪器，使使按钮松开，放放松压力时弹弹击杆弹出，挂挂钩挂上弹击击锤。2、使仪器的轴线始始终垂直于混混凝土表面并并缓慢均匀施施压，带弹击击锤脱钩冲击击弹击杆后，弹弹击槌回弹带带动指针向后后移动至某一一位置时，指指针块上的示示值刻度线在在刻度尺上示示出一定数值值即为回弹值值。3、使仪器机芯继续续顶住混凝土土表面进行读读数并记录回回弹值。如条条件不利于读数数，可按下按按钮，锁住机机芯，将仪器器移至它处读读数。4、逐渐对仪器减压压，使弹击杆杆自仪器内弹弹出，待下次次使用。砼贯入阻力仪操作作规程阻力仪是测定拌和和物初凝与终终凝的时间，塑塑性拌和物用用5mm的筛从从拌和物中筛筛取出砂浆，并并拌和均匀，将将砂浆分别装装入三只砂浆浆筒中（即1150mm立立方体试模）经经振捣（或插插捣35次）使密实实砂浆表面应应低于筒口约约10mm编号号后置于温度度20±3℃的环境中以以待试验。在在其它较为恒恒定的温度中中进行试验时时，应在试验验结果中加以以说明，试验验用砂浆予许许按砼中砂浆浆的配合比称称料。用人工工或机械充分分拌和制取，从从砼拌和完毕毕起经2h开始贯入度度测试在测试试前5mm在将砂砂浆筒底侧垫垫高约50mmm，使筒倾倾斜吸取表面面泌水，测试试时砂浆筒置置于测试平台台上读砂浆与与筒重合作为为基数，然后后将测针端部部与砂浆表面面接触，按动动手柄，徐徐徐加压经10s，使测针贯贯入砂浆深度度25mm时读读记表盘压力力值，此值扣扣除砂浆和筒筒合重值后即即为贯入压力力（F）。每只砂砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或或根据需要规规定测试的间间隔时间，测测点间距应大大于20mmm，在临近初初凝及终凝时时应适当缩短短测试时间加加密测点，如如此反复进行行直至贯入阻阻力大于28MPa为止，测试试过程中需根根据砂浆的凝凝固情况参考考下列表规定定适时更换测测针。贯入阻力（MPaa）0.2-3.53.5-2020-28测针截面积mm221005020利用公式P=F//S计算贯入阻阻力，将以上上三个测值的的平均值作为为试验结果，从从中以贯入阻阻力为纵坐标标测试距离为为横坐标，绘绘制贯入阻力力时间关系曲曲线，以3.5MPPa及28MPa画两条平行行于横坐标的的直线，直线线与曲线交点点横坐标值即即为初凝和终凝时间。洛氏硬度计的操作作规程1、将丝杠顶面及被被选用的工作作台上下端面面擦干净，将将工作台置于于丝杠上。2、将试件支撑面擦擦干净，放置置于工作台上上，旋转手轮轮使工作台缓缓慢上升，并并顶起压头，到到小指针指着着红点，大指指针旋转三圈圈垂直向上为为止（允许相相差±5个刻度，若若超过5个刻度，此此点应作废，重重新试验）。3、旋转指示器外壳壳，是长刻线线与大指针对对正（顺时针针或逆时针旋旋转均可）。4、拉动加荷手柄，施施加主试验力力，这时指示示器的大指针针按逆时针方方向转动。5、当指示器指针的的转动显著停停顿下来之后后，即可将卸卸荷手柄推回回，卸除主试试验力。注意意主试验力的的施加与卸除除，均需缓慢慢进行。6、从指示器上相应应的标尺读数数：采用金刚刚石压头试验验时，按表盘盘外圈的黑字字读取，采用用球压头试验验时，按表盘盘内圈的红字字读取。7、转动手轮使试件件下降，在移移动试件，按按过程进行新新试验。8、丝杠保护套是为为了不受灰尘尘侵袭而致设设的。硬度计计不使用时或或试件高度小小于100mmm，将其套套在丝杠外面面。试件高度度大于1000mm时，必必须将其拿掉掉，以免将工工作台顶起，使使试验无效。电动抗折机操作规规程1、打开电源开关，接接通电源，检检查自动停车车开关是否灵灵敏，否则应应处置至正常常；2、调好零点（调整整配重砣，使使游标在“0”位上，主杠杠杆处在水平平）；3、检查抗折夹具三三圆柱处于自自由转动状态态后，将试件件侧放抗折夹夹具内，并调调整夹角使杠杠杆在试件断断时接近平衡衡状态；4、按动启动按钮，游游砣移动加荷荷至试件折断断，仪器自动动切电源停转转记下此时数数值。5、按下游砣上的按按钮，推动游游砣到“0”位。6、实验完毕，石油油托恢复到“0”位，清扫干干净。套好机机罩。混凝土弹性模量测测定仪操作规规程1、根据试件尺寸，应应先调整好两两刀的距离。2、在左右主体上装装有标杆，并并拧紧止紧螺螺钉。3、调整上刀口位置置，使上下刀刀口间距等于于所需标剧值值。4、松开紧表螺钉，按按产品合格证证中左，右表表编号分别装装在左右主体体上，再调整整量表位置，使使下刀口底面面与底板上螺螺钉接触顶尖尖与量表测量量平面接触，测测压缩变形可可将量表压缩缩，使起始位位置在接近量量表最大量程程，如果测量量拉伸变形，使使量表起始位位置在0.11mm左右，然然后紧固螺钉钉固定好量表表。5、然后捏住右连接接板和固定板板两端均匀的的压缩弹簧使使两刀口距增增大，这时将将本品加持在在试件所需位位置上。6、测压缩变形时，本本品在加持试试件后，将定定位螺钉下旋旋离开下刀口口底面1mmm（做完试验验后复位）7、为增强上刀口加加紧力，需在在标杆上调整整夹紧架其位位置应尽量靠靠近上刀口处处，夹紧力也也可以通过簧簧帽调整，做做完试验后先先卸下夹紧架架。8、试件在标距范围围内的压缩量量取两表数值值的平均值进进行计算。混凝土动弹仪操作作规程1、将仪器的输入输输出线接好，把把探头分别安安装在支架上上，调整好高高度固定可靠靠。2、将被测试件按不不同要求对好好，打开电源源开关，仪器器进入自动或或手动测试状状态。3、自动测试状态：：（1）按单/双键选择为为单次测试或或两次测试的的平均值。（2）按自动/手动键选择择为自动测试试或者手动测测试。（3）按“退”键输入指令令。（4）按测试键键，进入自动动测试状态，显显示一次或者者两次测试的的平均值结果果（显示弹性性模量值和谐谐振频率值（5）按上限键键，此时按数数字键可输入入扫描频率的的终点值，输输入按确认键键。（6）按下限键键，按数字键键输入扫描频频率的起点值值，输入完毕毕后按确认键键。（7）按“时间”键显示时间间。4、输入状态：（11）输入宽度度，显示器显显示“XXXX--A”，此时可以以按数字及小小数点输入边边长，单位为为mm，按确认键键。5、输入长度：显示示器显示“XXXX--L”，此时按数数字键和小数数点键，输入入试件长度，单单位为mm，按确认键键。6、输入重量：显示示器显示“XXXX--P”此时按数字字键和小数点点键，输入试试件重量，单单位为kg，按确认键键。7、输入序号：显示示器显示“XXXX--N”此时按数字字键输入试件件序号按确认认键。8、输入时间：显示示器显示“XX-XXX-XX”并且两高位位闪动，其中中高两位为小小时，中两位位为分。低两两位为秒。9、输入日期：显示示器显示“XX-XXX-XX”并且两高位位闪动，其中中高两位为年年，中两位为为月。低两位位为日。混凝土含气量测定定仪操作规程程1、用湿布擦净量钵钵与钵盖内表表面，并使量量钵呈水平放放置，2、将新拌混凝土拌拌和物均匀地地装入量钵内内，使混凝土土拌和物高出出量钵少许，装装料时可用捣捣棒稍加插捣捣，装好后，用用震动台震实实，震实时，震震动过程中如如果混凝土拌拌和物沉落到到低于内口，应应随时增加混混凝土拌和物物，震动至混混凝土表面平平整。3、应立即用刮刀刮刮去表面多余余的混凝土拌拌和物，并使使表面光滑无无气泡。4、擦净量钵盖边缘缘。把橡胶圈圈密封圈放于于钵盖边缘凹凹槽内，盖上上钵盖，用夹夹子加紧，使使之气密良好好，并用水平平仪检查水平平，5、打开水龙头和出出气阀，用注注水器从水龙龙头处往量钵钵注水直至水水从出气阀门门出水口流出出，再关紧小小龙头和出气气阀。6、关好所有的阀门门，用打气筒筒打起加压，使使表压稍大于于0.1MPPa，7、按下阀门杆2-33次，用木锤锤轻敲量钵的的四周，使压压力均匀分布布于试样各处处，，再次按按下阀门杆后后，待压力表表指针稳定后后，测得压力力表读数后，并并根据仪器的的含气量与压压力表读数关关系曲线，得得到所测混凝凝土拌和物样样品的仪器测测定含气量A1值。雷式夹测定仪操作作规程1、所用雷式夹弹性性必须合格。弹弹性检验方法法是将雷式夹夹的一根指针针根部悬挂在在一根细金属属丝上，在另另一根指针根根部再挂上3300g的砝砝码，这时两两根指针针尖尖距离较未挂挂前距离增加加应在17.5±±2.5mmm范围内，当当去掉砝码后后又能恢复未未挂前的距离离。弹性检查查在雷氏夹膨膨胀值测定仪仪上进行。实实验前，雷氏氏夹内侧应薄薄涂机油。2、玻璃板若干块：：尺寸为1000mm*100mmm，质量为75-85gg。试验前应应薄涂机油。3、将两个雷氏夹分分别放在两块块玻璃板上，立立即将拌好的的标准稠度净净浆装满环模模。装模时一一手扶住环模模，另一手用用宽约10mmm的小刀插插捣模内净浆浆数次使之密密实，抹平。然然后盖上75-85gg的玻璃板。将成型好的试件立立即放入养护护箱内，养护护24±2h。4、脱去玻璃板，在在膨胀值测定定仪上测量并并记录每个试试件两指针尖尖端间距（A），精确到到0.5mmm。5、将试件放入沸煮煮箱水中蓖板板上，指针朝朝上，互不交交叉，在30±5mmm内煮沸，并并维持3h±55min。到时放水水、开箱、冷冷却至室温。取出试件，在膨胀胀值测定仪上上测量并记录录指针尖端间间距（C）。当两个个试件煮后增增加距离（C-A）值的平均均值不大于55.0mm时时，判为安定定性合格。当当两个试件的的（C-A）值相差大大于4mm时，应应重做实验。再再如此，判为为不合格。6、雷式夹由于结构构质薄圈小针针长，且对弹弹性有严格要要求，因此在在操作中应小小心谨慎，勿勿施大力，以以免造成损坏坏变形。新雷雷式夹在使用用前应检查其其弹性；正常常使用的雷式式夹可每半年年检查一次，当当遇有距离增增加超过300mm的情况况，应检查其其弹性。上述述检查只要弹弹性符合标准准要求仍可继继续使用。全自动比表面积测测定仪操作规规程1、将110±5℃下下烘干，并在在干燥器中冷冷却至市温的的标准试样，倒倒入100mL的密闭瓶内内，用力摇动动2min，将结块成成团的试样震震碎，使试样样松散。静置置2min后，打开瓶瓶盖轻轻搅拌拌，使松散过过程中落到表表面的细粉分分布到整个试试样中。被测试样应先通过过0.9mmm方孔筛，再再在110±5℃下烘干，并并在干燥器中中冷至室温。2、将穿孔板放入透透气圆筒的突突缘上，用细细棒将一片过过滤纸送到穿穿孔板上，压压紧边缘。称称取已定量的的水泥试样，精精确到0.0001g放入入圆筒。以水水平方向轻轻轻摇圆淘，使使水泥层表面面平淡。然后后在水泥层上上铺一张圆形形过滤纸，用用捣器均匀捣捣实试料，直直至捣器的支支持环紧紧接接触圆筒顶边边并旋转二周周为止，慢慢慢取出捣器（虑虑纸不得重复复使用）3、把装有试料层的的透气圆筒连连接到压力计计上，要保证证紧密、连接接不致漏气，不不要使制备好好的试料层受受振动。4、打开微型电磁泵泵慢慢从压力力计一臂中抽抽出空气，直直到压力计内内液面上升到到扩大部下端端时关闭筏门门。5、关闭阀们后，由由于液面水平平差，即试料料层两端的压压力表，使空空气通过试料料层时，压力力计闭口端已已升高的液面面开始下降。6、当压力计内液体体的凹月面下下降到第一个个刻度线时开开始计时，当当液体的凹月月面下降到第第二个刻度线线时停止计时时。记录液面面从第一条刻刻度线到第二二条刻度线所所需时间。以以秒记录，并并记下实验时时的温度。混凝土压力泌水仪仪操作规程1、将上盖打开将要要试验的砼拌拌合物装入试试验筒中（距距上边大约2～3cm）用捣捣棒由外围向向中心均匀插插捣25次。称重。将将仪器安装好好。2、将止回阀按顺时时针方向拧紧紧，尽快加压压至3.5Cppa（压力显示3540MMpa）并保持压压力至试验完完成。3、当压力达到400Mpa时，立即打打开泌水阀门门，将泌水接接入1000mml量筒内，同同时开始计时时，并在10秒和140秒读取泌水水量V10、V140。4、试验完后，将止止回阀按顺序序逆时针方向向旋回，减压压。将下底座座取走，上部部放脱模架上上将止回阀顺顺时针拧紧，加加压。混凝土土块及活塞自自动脱落再将将止回阀1逆时针旋回回减压。打开开上部将千斤斤顶活塞压回回，一次试验验完成。5、每次试验完成后后，要将仪器器用水冲净，擦擦干，如长期期不用，要将将仪器内部上上油，防止生生锈。如油泵泵缺油，压力力上不去。将将油泵后盖打打开内六角螺螺栓旋下，将将加力油重新新封好即可。天平使用操作规程程1、天平使用应注意意保持清洁，天天平内如有灰灰尘应用毛刷刷轻轻扫净；；2、每次称量时，应应检查天平横横梁是否托起起，天平是否否处于水平状状态，并检查查砝码是否齐齐全，然后调调整零点；3、旋动开关旋钮时时，要缓慢均均匀，过快会会使刀刃损坏坏，同时容易易造成计量误误差；4、称量时应适当估估计添加砝码码，然后开动动天平，每次次称时，不要要在天平摆动动时增加或减减少砝码，不不用时不准在在秤盘中放置置称物；5、称量时不准过热热或过冷的物物品，被称物物品的温度应应接近室温；；被称物品放放在秤盘中央央，并不得超超过天平的最最大荷载；6、百分之一以上的的天平砝码，使使用时必须用用镊子，不得得直接用手拿拿，应轻拿轻轻放，并防止止酸、碱、油油脂污染，加加减砝码应一一档一档加减减，防止砝码码相互碰撞或或跳落。7、称量完毕，所称称物品应从天天平内框取出出，关好天平平开关及天平平门窗，所有有砝码必须放放在砝码盒中中，使圈码指指示盘读数恢恢复到零，拔拔下电源插头头；8、天平必须按规定定进行检定、校校正；9、认真读取砝码读读数，称量结结果必须仔细细记录本上；；10、未经专门训练的的人不能操作作天平。活塞压力计操作规规程1、压力计使用时，必必须使气泡水水平仪的气泡泡位于中间位位置；2、压力计使用时，工工作环境温度度必须控制在在20±2℃范围内；3、砝码应放在干燥燥地点；4、使用前，首先用用汽油清洗压压力计各部分分，然后在手手摇泵和测量量系统的内腔腔注满传压介介质，并将内内腔中的空气气排除；5、旋转手摇泵手轮轮，检查油路路是否畅通；；6、严格按检定规程程要求实施检检定，及时填填写检定记录录。钢绞线试验机操作作规程1、打开计算机的电电源开关，等等待三分钟，使使计算机的元元器件工作在在稳定状态。2、接好电源线，按按“开”按钮，指示示灯亮，电动动机开。3、根据试样形状及及尺寸，把相相应的钳口装装入上下钳口口座内。4、开动油泵拧开送送油阀使台板板上升约100mm，然后后关闭送油阀阀。如果台板板已在升起位位置，则不必必先开动油泵泵送油，仅将将送油阀关好好即可。这时时按一下程序序界面的清零零按钮，使力力值显示为零零。5、将试样的一端夹夹于上钳口中中。6、启动升降电机调调整拉伸试验验空间，将试试样垂直夹持持好。7、打开送油阀，进进行试样测试试。在试验过过程中，可根根据加力速度度的大小来调调节进油阀的的阀门大小，并并在试样过了了屈服之后可可以加大进油油阀，直到试试样拉断。整整个过程都有有力值显示。8、打开回油阀卸力力。9、取下断裂后的试试样。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-STS-09第1页共1页主题：试验的委托托.取样.留样.测试.复检及判定定制度第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日委托单位送样时应应详细填写委委托试验申请请单，一式两两份。试验室按委托试验验所申请单对对试样进行验验收.核对.留样.委托单经鉴鉴认后，一份份推委托单位位。取样严格按试验规规程操作，应应具代表性。送送样数量.规格应满足足欲试项目要要求，当检测测人员发现样样品有问题时时，应及时通通报送样人，不不得对不合格格样品进行检检测。收样人按样品编号号进行分类，需需留样封存的的应留足试样样，连同一份份委托单交有有关试验.检测人员签签认。试验室根据有关标标准及委托单单要求测试的的项目进行试试验，详细填填写试验纪录录。对试验结果进行计计算.判定：填写试验报告，试试验报告须用用黑笔书写，经经复核.鉴章.鉴发报告。当试验环境条件或或结果又异议议时，经质量量负责人许可可进行复验。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-STS-10第1页共1页主题：原始记录采采用的填写保保管与检查制制度第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日原始记录采用全路路统一格式，不不得用铅笔填填写，记录内容要完完整准确，字字迹要清晰整整洁，不得随随意更改涂抹抹，如需要更更改，应将错错误数据划一一横线，再将将正确数据填填写在横线上上方，并加盖盖更改人印章章。原始记录应有检测测人和复核人人签字。原始记录一般不允允许委托单位位检阅，如果果确实需要，应应经室主任同同意，并办理理登记备查。原始记录有专人负负责与检测报报告一并装订订成册，妥善善归档保管。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-STS-11第1页共1页主题：检测报告的的编写.审核和批准准制度第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日检测报告是检测质质量的集中反反映，是提交交委托单位的的检测依据，必须保证检检测报告的内内在和外观质质量。检测报告采用全路路规定的统一一格式，内容容由电脑填写写并使用打印印机打印，检检测报告不得得涂改，如有有错误应重新新填写。检测报告有检测者者填写，经复复核，交室技技术负责人或或质量负责人人审核签字。发发现报告有错错误。应退回回原填表人重重新填写。不不得在报告上上涂改。检测报告必须经主主任签字后并并盖公章和计计量认证标示示章后，一份份存档，一份份方可发送。当发出的检测报告告发现有问题题时，应报室室主任批准后后更改，更改改的检测报告告应重新编写写发送，并收收回原检测报报告与更改报报告一并存档档。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-STS-12第1页共1页主题：受检单位检检测报告提出出异议的处理理制度第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日试验室检测人员应应为委托单位位保守技术秘秘密。本着严严肃认证，一一丝不苟的科科学态度签发发公正检测报报告。委托单位对检测报报告提出异议议，应在试样样保存有效期期内，即检测测报告发出之之日起30天，超过此此期限不予受受理。对委托单位的申诉诉，室主任应应会同检测人人员对原始纪纪录.委托单.仪器环境.检测报告.检测方法.数据计算处处理.允许误差.以及结果判判定结论等进进行全面检查查。经复查如属检测过过程中的仪器器或检测方法法的错误，或或对检测数据据有怀疑，应应对原试样从从新组织检测测，重新发送送报告，并对对责任者做出出处理。对复查结果，委托托单位仍有异异议，经共同同协商，报公公司总工，可可将原试样送送权威检测单单位进行仲裁裁。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-STS-13第1页共1页主题：环境卫生制制度第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日试验室根据检测工工作要求，设设置有固定的的工作台.通风框.工排水管道.洗池.配电系统以以及消防设施施，同时要考考虑到检测室室的采光.排气.通风.供暖，使用用面积满足检检测项目的要要求。每天清扫室内卫生生，每周大清清扫一次。禁止在工作室内抽抽烟.随地吐痰.乱扔纸屑，保保持室内清洁洁。试验结束后，要将将仪器设备清清洗，擦试干干净，并按规规定进行保养养，保持仪器器的洁净。试验样品应按要求求存放，试验验结束后要及及时清扫干净净。试验室主任应经常常督促定期检检查。制梁场试验室作业指导书书控制代号HX-XGZLCC-STS-14第1页共3页主题：环境.职业业健康安全.卫生处理程程序第A版第0次修正发布日期2010年01月月15日1．目的全面充分的识别环环境因素，并并对其环境.健康安全.卫生等影响响的程度进行行评价，以达达到有效的控控制试验国内内工作的全过过程和管理活活动中可能对对环境及职业业健康造成的的不利影响。2．使用范围本程序使用与试验验室工作范围围内的所有区区域的环境.健康安全.卫生工作。3．职责试验室主任是本程程序的主要负负责人，负责责监督.检查，直到到本程序的运运行。4．工程程序4.1试验工作现现场环境运行行控制4.1.1试验工工作过程必须须注重环保，严严格执行国家家和当地的法法律.法规。4.1.2在试验验及计量器具具.设备采购时时应选择环保保型设备。4.1.3生产和和生活中生产产的废水.废气和噪声声必须经过处处理，达到国国家和当地政政府规定的排排放标准后才才能排放；废废旧油手套.废渣.废试块及生生产.生活垃圾应应分类定点存存放，定期清清理。4.1.4放射性性物质和剧毒毒化学品，应应有专人管理理，严防丢失失散漏。4.2试验工作中中的职业健康康安全.卫生运行控控制。4.2.1安全要要贯彻“安全第一，预预防为主”的方针及各各项安全管理理规范。4.2.2所有试试验操作人员员必须经过培培训合格后持持证上岗。4.2.3试验人人员在工地及及力学室操作作时要带安全全帽，以防碰碰伤；操作试试验机时，试试验机工作时时要带上口罩罩，以防粉尘尘吸入人体早早层的伤害。4.2.4试验时时要关闭门窗窗，减少杂声声，同时防止止试验已外的的非操作人员员突然进入，出出现意外伤害害。4.2.5严禁非非专业人员私私接.乱拉电线；；试验结束要要关闭电源，随随时检查.更换线路及及电闸等电路路设施，保证证用电安全。4.2.6试验室室区域内的环环境卫生，设设专人打扫，保保证环境卫生生干净.整洁。4.3试验过程中中的废弃物处处理4.3.1对实验验工作和管理理活动中产生生的废弃物应应集中整理，集集中交物资回回收机构。如如试验完毕后的的水泥.砂.石等交物资资回收利用。4.3.2对不可可回收废弃物物应分为对环环境无害废弃弃物和对环境境有害废弃物物，分别集中中处理，对环环境无害废弃弃物如试验的的废旧试块和和废渣等集中中堆放用于铺铺设道路及路路面，达到废废物利用；对对环境有害废废弃物如电池池.墨盒.油手套.有棉纱等案案市政府有关关规定集中指指定地点堆放放并清运。监视和装置的使用用.搬运.贮存.保管和防护护措施说明明1.为了保证各种试验验.检验设备或或仪器在搬运运前.搬运中及搬搬运后保持其其原有的完好好性，提制定定试验设备或或仪器在搬运运过程中相关关的规定，要要求有关人员员按以下具体体要求执行。2.本规定主要是针对对试验.检验和仪器器而制订，不不包括易燃.易爆.危险或学派派的搬运及防防护。制梁场二○一零年一月十五日日监视和装置的使用用.搬运.贮存.保管和防护护措施各种试验设备，监监视和测量装装置在使用前前应由工地试试验室人员按按照《计量检检测规程》或或《计量管理理条例》按时时进行自检或或送检（校准准），标示检检验状态并保保存其检定证证书。各种试验设备，监监视和测量装装置按规定进进行检定（校校准），周期期受检率要达达到100%，以保证其其在合格状态态下使用。未经检验（校准）或或检定不合格格超过周期的的试验设备监监视和测量装装置不得投入入使用。试验设备.监视和和测量装置的的管理和操作作人员必须经经过专业培训训，取得上岗岗证书后方可可上岗操作。禁止不会使用的人人员对试验设设备，监视和和测量装置进进行操作，以以免发生意外外。操作人员应按照说说明属定期对对各种试验设设备.监视个测量量装置进行保保养维护，以以保证设备的的正常运转，并并做好保养维维护记录。从事运输搬运工作作的人员必须须按《员工培培训控制程序序》规定进行行培训上岗，按按安全操作规规程进行，并并配备必须的的劳动防护用用品。搬运前应对各种试试验设备，监监视和测量装装置进行必要要的防潮.防晒和防护护处理，确认认做好此项工工作后进行装装箱工作。搬运人员在搬运过过程中应严格格按照“试验设备.监视和测量量装置”说明书的有有关装箱及搬搬运规定进行行作业。根据产品的特点，选选择适应的搬搬运方法，在在装箱和搬运运过程中应轻轻拿轻放，防防止损坏和碰碰撞，并做好好标识标记。装箱前应有专人对对物品进行清清点，检查设设备是否完好好无存并出具具物品清单，一一式三份，清清点人自留一一份，运输人人.接收人格一一份。运输任任何接收人接接到清单时应应对设备进行行检查，确认认设备或仪器器完好无损后后在签认接收收。在运输过程中选用用适应的运输输工具并合理理遮盖，以避避免在运输途途中的设备的的碰撞和损坏坏。根据各种试验设备备.监视和测量量装置的技术术要求选择适适应的场所和和环境对设备备或仪器进行行安装.贮存和保管管。制梁场二○一零年一月十五日日中国建筑土木建设设有限公司孝感制梁场试试验室作业指指导书文件编号：HX——XGZLCC-SYS—01第1页共52页页水泥试验检测作业业指导书第A版第0次修订颁发日期2010年01月月15日1.适用范围本作业指导书适用用于普通硅酸酸盐水泥、硅硅酸盐水泥、复复合硅酸盐水水泥、矿渣硅硅酸盐水泥、粉粉煤灰硅酸盐盐水泥、火山山灰质硅酸盐盐水泥性能试试验。2.执行标准《水泥取样样方法法》GB122573—1990《水泥细度检验方方法（80uum筛筛析法法）》GB11345—2005《水泥比表面积测测定方法》（勃勃氏法）GBB/T80774—2008《水泥标准稠度用用水量、凝结结时间、安定定性检验方法法》GB/TT1346—2001《水泥胶砂强度检检验方法》（ISO法）GB/T17671—1999《水泥胶砂流动度度测定方法》GB/T2419—2005《通用硅酸盐水泥泥》GB1775—2007《客运专线预应力力混凝土预制制梁暂行技术术条件》铁科科技[20004]1200号3.细度3.1方法原理是采用80um筛筛对水泥试样样进行筛析试试验，用筛网网上所得筛余余物的质量占占试样原始质质量的百分数数来表示水泥泥样品的细度度。3.2取样水泥试样应充分拌拌匀，通过880um方孔孔筛，记录筛筛余物情况；；3.3试验步骤1）把负压筛放在筛筛座上，盖上上筛盖，接通通电源。调节节负压至40000—6000PPa范围内；；2）称取试样25gg置于洁净的的负压筛上，盖盖上筛盖，放放在筛座上，开开动筛析仪，连连续筛2miin，在此期期间如有试样样粘附在筛盖盖上，可轻轻轻敲打，使试试样落下，筛筛毕，用天平平称量筛余物物；3）当工作负压小于于4000PPa时，应清清理吸尘器内内水泥，使负负压恢复正常常。结果计算：F=RRs/W×1100%（精精确至0.11%）3.4试验筛修正正法：用一种已知80uum标准筛筛筛余百分数的的粉状式样，作作为标准样，测测试方法同筛筛析法。计算修正系数C==Fn/Ftt（精确至0..01）；修修正后：Foo=C×F；；修正系数CC超出0.800～1.20的试试验筛不能用用作水泥细度度检验。4.水泥标准稠度度用水量、凝凝结时间、安安定性测定4.1原理1）水泥标准稠度净净浆对标准试试杆（或试锥锥）的沉入具具有一定阻力力。通过试验验不同含水量量水泥净浆的的穿透性，以以确定水泥标标准稠度净浆浆中所需加入入的水量；2）凝结时间以试针针沉入水泥标标准稠度净浆浆至一定深度度所需的时间间表示；3）安定性雷氏法是观测由二二个试针的相相对位移所指指示的水泥标标准稠度净浆浆体积膨胀的的程度。试饼法是观测水泥泥标准稠度净净浆试饼的外外形变化程度度；4.2试验条件1）水是洁净淡水，如如有争议时可可用蒸馏水；；2）室温控制在200±2℃，相对湿度度不低于500%，水泥试试样、拌和水水、仪器和用用具的温度应应与试验室一一致；3）湿气养护箱的温温度为20±±1℃，相对湿度度不低于900%；4.3标准稠度用用水量测定（基基准法）1）试验前准备维卡仪的金属棒能能自由滑动；；调整至试杆接触玻玻璃板时指针针对准零点；；搅拌机运行正常；；2）水泥净浆的拌制制用水泥净浆搅拌机机搅拌，搅拌拌锅和搅拌叶叶片先用湿布布擦过，将拌拌和水倒入搅搅拌锅内，然然后在5～10s内小心心将称好的5500g水泥泥加入水中，防防止水和水泥泥溅出；拌和和时，先将锅锅放在搅拌机机的锅座上，升升至搅拌位置置，启动搅拌拌机，低速搅搅拌120ss，停15s，同时时将叶片和锅锅壁上的水泥泥浆刮入锅中中间，接着高速搅拌拌120s。3）标准稠度用水量量的测定步骤骤：拌和结束后，立即即将拌制好的的水泥净浆装装入已置于玻玻璃底板上的的试模中，用用小刀插捣，轻轻轻振动数次次，刮去多余余的净浆，抹抹平后迅速将将试模和底板板移到维卡仪仪上，并将其其中心定在试试杆下，降低低试杆直至与与水泥净浆表表面接触，拧拧紧螺丝1～2s后，突然然放松，使试试杆垂直自由由地沉入水泥泥净浆中。在在试杆停止沉沉入或释放试试杆30s时记录录试杆距底板板之间的距离离，升起试杆杆后，立即擦擦净；整个操操作应在搅拌拌后1.5mmin内完成成。以试杆沉沉入净浆并距距底板6±1mm的水泥泥净浆为标准准稠度净浆。其其拌和用水量量为该水泥的的标准稠度用用水量（P），按水泥泥质量的百分分比计。4.4标准稠度用用水量测定（代代用法）1）、2）同前。3）标准稠度的测定定采用代用法测定水水泥标准稠度度用水量或不不变水量两种种方法的任一一种测定。采用调整水量方法法时拌和水量量按经验找水水，采用不变变水量方法时时拌和水量用用142.55ml。拌和结束后，立即即将拌制好的的水泥净浆装装入已置于玻玻璃底板上的的试模中，用用小刀插捣，轻轻轻振动数次次，刮去多余余的净浆，抹抹平后迅速将将试模和底板板移到维卡仪仪上，并将其其中心定在试试杆下，降低低试杆直至与与水泥净浆表表面接触，拧拧紧螺丝1～2s后，突然然放松，使试试杆垂直自由由地沉入水泥泥净浆中。在在试杆停止沉沉入或释放试试杆30s时记录录试杆距底板板之间的距离离，升起试杆杆后，立即擦擦净；整个操操作应在搅拌拌后1.5mmin内完成成。用调整水量法试验验时，以试锥锥下沉深度在在28±2mmm时净浆为标标准稠度净浆浆，其用水量量为该水泥的标准稠度度用水量（PP）%，按水泥质质量的百分比比计。如下沉沉深度超出范范围需另称式式样，调整用用水量进行试试验，直至达达到28±2mmm时为止。用不变水量法测定定时，根据试试锥下沉深度度S（mm），可按按公式计算得得出标准稠度度用水量P（%），也可从从仪器对应的的标尺上读出出：P=333.4—0.1855S；当试锥锥下沉深度小小于13mmm时，应用调调整水量法测测定。4.5凝结时间测测定针接触玻璃板时，指指针应对准标标尺零点；2）用标准稠度净浆浆装入试模，刮刮平，放入湿湿养护箱内，记记录水泥全部部加入水中的的时间为凝结结时间的起始始时间；3）初凝的测定：从从加水后300min进行行第一次测定定。测定时，将将试模放在试试针下面与净净浆面接触，拧拧紧螺丝1～2s后后突然放松，让让试针自由沉沉入净浆，观观察指针下沉沉时读数。当当试针沉至距距底板4±1mm时，为为水泥达到初初凝状态，以以“min”表示。4）终凝的测定：为为了准确观测测试针沉入的的状况，在终终凝针上安装装了一个环行行附件。在完完成初凝时间间测定后，立立即将试模连连同浆以平移移的方式从玻玻璃板取下，翻翻转180度，直直径大端向上上，小端向下下放在玻璃板板上，再放入入湿气养护箱箱中继续养护护，临近终凝凝时间时每隔隔15minn测定一次，当当试针沉入试试体0.5mmm时，即环环行附件开始始不能在试体体上留下痕迹迹时，为水泥泥达到终凝状状态，以“min”表示。注意：①在最初测测定的操作时时应轻轻扶持持金属柱，使使其徐徐下降降，以防试针针撞弯，但结结果以自由下下落为准；②试针贯入的位置至至少要距圆模模内壁10mmm；③临近初凝，每隔55min测一一次；临近终终凝，每隔115min测测一次；到达达初凝或终凝凝时应立即重重复测一次，当当两次结论相相同时才能定定为到达初凝凝或终凝状态态。每次测定定不能让试针针落入原针孔孔，每次测试试完毕须将试试针擦净并将将试模放回湿湿气养护箱内内，整个测试试过程要防止止试模受振。4.6安定性测定定试饼法准备两块100××100mmm玻璃板，涂涂上一层薄机机油。拌制标标准稠度的净净浆。从拌好好净浆中取出出一部分分成成两等份，使使之呈球形，放放在玻璃板上上轻轻振动，用用小刀由边缘缘向中心抹动动，做成直径径70～80mm，中中心后约100mm，边缘缘渐薄，表面面光滑的两块块试样。试样样在养护箱内内养护24±±2h；在玻璃板上取下试试饼后，先检检查试饼是否否有变化，在在无缺陷情况况下，将试饼饼放在沸煮箱箱内的蓖板上上，然后加热热30±5mmin内至沸沸，恒沸3hh±5minn停沸后让其其冷却至室温温，取出试饼饼进行判别。2）雷氏法，将雷氏夹放在已涂涂过油的玻璃璃板上玻璃板板固定于塑料料底板上。将已拌和的标准稠稠度净浆装满满雷氏夹，一一只手轻扶雷雷氏夹，另一一只手用宽约约10mm的小小刀插捣155次左右，抹抹平后盖上稍稍涂油的玻璃璃板（质量约约75—80g），成成型2个试件，移移至养护箱中中养护24±±2h。在沸煮前，先测量量试件指针尖尖端间的距离离（A）精确至0..5mm，然然后将试件放放入水中蓖板板上指针朝上上，试件之间间互不交叉，然然后在30±±5min内内加热至沸，恒恒沸3h±55min，停停沸后让其冷冷却至室温，进进行判别。3）结果评定①若为试饼法，则目目测未发现裂裂缝，用直尺尺检查也没有有弯曲的试件件为安定性合合格，反之为为不合格。当当两个试饼判判别结果有毛毛病时，该水水泥的安定性性为不合格。②若为雷氏法，则测测量试件指针针尖端间的距距离（C），记录至至小数点后一一位，当两个个试件煮后增增加距离（CC—A）的平均值值不大于5..0mm时，即即认为该水泥泥安定性合格格。当两个试试件的（C—A）值相差超超过4.0mmm时，应用用同一样品水水泥，立即重重复一次试验验。5.胶砂流动度（GB/T2419—1994）5.1仪器：1）胶砂搅拌机；2）跳桌及附件；3）圆柱捣棒，直径径20mm，长长约200mmm；4）截锥圆模及套模模；尺寸：高高：60±0.55mm，上口口内径：Φ70±0.55mm，下口口内径：Φ100±0..5mm，下口外径：1200mm；5）模套须一截锥圆圆模配合，均均为金属材料料制成。5.2试验方法：：1）称水泥540gg，标准砂13350g，水水按预定的水水灰比进行。2）胶砂拌和方法同同硅酸盐水泥泥和普通水泥泥；3）首先用湿抹布擦擦跳桌台面，捣捣棒，截锥圆圆模、模套内内壁，至于玻玻璃板中心；；4）将拌好的胶砂迅迅速分两层装装入，第一层层为2/3圆模高高，用小刀在在垂直两个方方向划实约十十余次，再用用捣棒自边缘缘至中心均匀匀捣压15次，接着着装第2层胶砂，装装至高出圆模模约2cm，同样样用小刀划实实十余次，再再用圆柱捣棒棒自边缘至中中心均匀捣压压10次。捣压压深度，第一一层捣至胶砂砂高度的二分分之一，第二二层捣至不超超过已捣实的的底层表面。装装捣时用手扶扶住截锥圆模模，不要移动动。5）捣压完毕，取下下模套，用小小刀将高出截截圆锥模的胶胶砂刮去并抹抹平，然后将将圆模垂直向向上轻轻提起起，手握手轮轮摇柄以每秒秒约一转的速速度，连续跳跳动30转。6）跳动完毕，用卡卡尺量水泥胶胶砂底部扩散散的直径，取取相互垂直的的两直径的平平均值为该水水量时的水泥泥胶砂流动度度，用mm表示（从从胶砂拌和和和开始到扩散散直径结束，应应在5minn内完成。）注：跳桌有电动和和手动二种，跳跳桌玻璃板底底下已压上同同心圆直径，可可直接读数，结结果有争议时时，以电动跳跳桌为准。6.水泥胶砂强度度（ISO法）6.1配合比水泥：标准砂：水水=450±2gg：1350±±5g：225±1gg6.2配料水泥、砂、水和试试验用具的温温度要求见注注意事项，称称量用的天平平精度为±1g。当用自自动滴管加2225ml水水时，滴管精精度应达到±±1ml。6.3搅拌每锅胶砂用搅拌机机进行机械搅搅拌。先使搅搅拌机处于待待工作状态，然然后按以下的的程序进行操操作：把水加入锅里，再再加入水泥，把把锅放在固定定架上，上升升至固定位置置。然后立即即开动机器，低低速搅拌300s后，在第第二个30ss开始的同时时均匀地将砂砂子加入。当当各级砂是分分装时，从最最粗粒级开始始，依次将所所需的每级砂砂量加完。把把机器转至高高速再拌300s。停拌90ss，在第一个个15s内用一胶皮刮具将将叶片和锅壁壁上的胶砂，刮刮入锅中间。在在高速下继续续搅拌60ss。各个搅拌拌阶段，时间间误差应在±±1s以内。6.4成型：尺寸寸应是40××40×1660mm的棱棱柱体；1）用振实台成型：：胶砂制备后后立即进行成成型。将空试试模和模套固固定在振实台台上，用一个个适当勺子直直接从搅拌锅锅里将胶砂分分二层装入试试模，装第一一层时，每个个槽里约放3300g胶砂砂，用大播料料器垂直架在在模套顶部沿沿每个模槽来来回一次将料料层播平，接接着振实600次。再装入入第二层胶砂砂，用小播料料器播平，再再振实60次。移走走模套，从振振实台上取下下试模，用一一金属直尺以以近似90o的角度架在在试模模顶的的一端，然后后沿试模长度度方向以横向向锯割动作慢慢慢向另一端端移动，一次次将超过试模模部分的胶砂砂刮去，并用用同一直尺以以近乎水平的的情况下将试试体表面抹平平。将试模上作标记或或加字条标明明试件编号和和试件相对于于振实台的位位置。2）用振动台成型当当使用代用的的振动台成型型时，操作如如下：在搅拌胶砂的同时时将试模和下下料漏斗卡紧紧在振动台的的中心。将搅搅拌好的全部部胶砂均匀地地装入下料漏斗中，开动振振动台，胶砂砂通过漏斗流流入试模。振振动120±±5s停车。振振动完毕，取取下试模，用用刮平尺刮去去其高出试模模的胶砂并抹抹平。接着在在试模上作标标记或用字条条标明试件编编号。3）试件按照规定养养护后，进行行抗折与抗压压试验：①抗折试验：将试体体一个侧面放放在试验机支支撑圆柱上，试试体长轴垂直直于支撑圆柱柱，通过加荷荷圆柱以500±10N//S的速率均均匀地将荷载载垂直地加在在棱柱体相对对侧面上，直直至折断。保保持两个半截截棱柱体处于于潮湿状态直直至抗压试验验。计算：抗折强度RRf=1.5FFfL/b3（精确至0..1MPa）；；②抗压试验：半截棱棱柱体中心与与压力机压板板受压中心差差应在±0.5mmm内，棱柱体体露在压板外外的部分约有有10mm。在整个加荷过程中中以24000±200NN/S的速率率均匀地加荷荷直至破坏。计算：抗压强度RRc=Fc/A（精确至至0.1MPPa）7.水泥比表面积测定定方法（勃氏法）【试验室要求】试体成型试验室的的温度应保持持在20℃±2℃，相对湿度度应不低于550%；试体带模养护的养养护箱或雾室室温度保持在在20℃±1℃，相对湿度度不低于900%；试体养护池水温度度应在20℃±1℃范围内；试验室空气温度和和相对湿度及及养护池水温温在工作期间间每天至少记记录一次；养护箱或雾室的温温度与相对湿湿度至少每44h记录一次次，在自动控控制的情况下下记录次数可可以酌减至一一天记录二次次。在温度给给定范围内，控控制所设定的的温度应为此此范围中值。1.本方法按照《水水泥比表面积积测定方法（勃勃氏法）》（GB8074-2008）编制,适用于水泥比表面积测定.2、仪器工作原原理、特点和和主要性能指指标(1)该仪器采用高高可靠单片机机和集成电路路，自动计地地、自动测温温、自动检测测水位、自动动检测仪器工工状态、自动动计算并显示示结果，全自自动测量，无无人为误差，简简单准确方便便。现已在全全面各地得到到广泛应用。比表面积值与水泥泥性能的关系系(2)细度（余）与与比表面积值值相关性差，如如有些水泥细度（筛余余）很小，但但早强很低，此此地应该测量量比表面积。(3)比表面积值与与颗粒级配与与水泥强度有有较好的相关关性,在相同的工工艺条件下,,比表面积值值愈大,即矿粉愈细细,矿粉颗粒分分布范围愈宽宽.3、仪器操作(1)将仪器放置在在避光的平台台上，接上AACA2200电源。(2)用水银排代法法标定料筒体体积。(3)注入少量无色色蒸馏水，将将黑色定位球球放入U形压力计右右端，并使其其浮在水面上上，开机或按按复位键后，“H20-”闪动，一滴滴从左端加入水滴，至显示“good”为止。注水绝对不能超量。(4)用标准粉标定定仪器常数，测测试完毕后显显示仪器常数数和测量时间间。(5)将所显示的仪仪器常数置到到拨号盘上，状状态开关向上上。(6)测量未知样。4、料筒体积标定(1)将二片滤纸沿沿筒壁放入料料筒中，用细细长棒压平到到穿孔板上。(2)装满水银，用用玻璃轻压水水银表面，使使水银面与料料筒口平齐，并并保证没有气气泡空洞存在在。倒出水银银，称量，重重复几次，精精确至0.005g(3)从料筒中取出出一片滤纸,,试用约3.00g的水泥装装入料筒中,,再放入一片片滤纸,按规定压实实料层.(4)将料筒上部空空间注入水银银,按上述同样样方法除去气气泡,压平,倒出水银称称量,重复几次,精确至50mmg.(5)按下式计算筒筒体积(精确到0.