机构件认识-塑料射出成型

機構件認識----塑膠射出成型，五金衝壓報告人:郭威負責單位:BU7FSSQE發表時間:2012/7/51234

5塑膠射出成型原理及注塑生產組成塑膠射出成型應用塑膠射出成型常見不良現象沖壓原理及常見產品應用衝壓常見不良現象目錄6機構件檢驗重點及常用檢驗工具將塑膠料加熱軟化,在己成形封狀模具內擠壓,待冷卻後開模具取出塑膠製品.

ClampingUnitHydraulicUnit料斗Hopper螺桿

Screw(Ram)料管

Barrel加熱器

Heaterbands冷卻管

Moldcoolingfedfromexternalunit噴嘴

Nozzlebetweenbarrelandmold(notshown)塑膠射出成型原理注塑机模具产品注塑生產組成塑膠射出產品應用筆記本case手機case按鍵塑料桶&杯子汽車功能件健身器材塑膠射出成型常見不良現象毛邊-----熔融塑料流入分模面，滑塊的折動面或配件的間隙所形成的廢料塑膠射出成型常見不良現象流痕------成型品表面的線狀痕跡塑膠射出成型常見不良現象短射（缺料）------塑料未能充滿整個型腔

塑膠射出成型常見不良現象銀線（條紋）---在成型產品表面沿塑料流動方向呈放射狀的銀白色條紋塑膠射出成型常見不良現象翹曲（變形）----製品頂出後不規則的尺寸變化塑膠射射出成成型常常見不不良現現象結合線線---在成型型中一一道或或多道道熔融融材料料熔合合時出出現的的細線線狀塑膠射射出成成型常常見不不良現現象縮水----在成型型品表表面呈呈現凹凹陷的的現象象.主要原原因是是材料料在冷冷卻時時,體積收收縮引引起的的.常見於於肉厚厚較厚厚的部部位塑膠射射出成成型常常見不不良現現象黑點----塑料在在料筒筒内过过热分分解，，或在在料筒筒内停停留时时间过过长而而分解解、焦焦化，，再随随同熔熔料注注入型型腔形形成應力痕痕：因因注射射时内内应力力过大大而在在产品品表面面形成成的光光影塑膠射射出成成型常常見不不良現現象上盖色偏暗下盖色偏亮塑膠射射出成成型常常見不不良現現象色差----指成型型品的的表面面,失去材材料原原有的的光澤澤性塑膠射射出成成型常常見不不良現現象削傷----成型品品后加加工過過程中中削毛毛邊等等作業業手法法不當當導致致塑膠射射出成成型常常見不不良現現象油污----模具保保養涂涂末的的润滑滑油開開機生生產時時滲入入到型型腔表表面塑膠膠射射出出成成型型常常見見不不良良現現象象料花花：：在成成型型品品表表面面,於材材料料流流動動方方向向上上產產生生銀銀色色的的條條紋紋.主要要原原因因是是材材料料乾乾燥燥不不充充分分,含有有水水份份造造成成塑膠膠射射出出成成型型常常見見不不良良現現象象頂針針印印----模具具頂頂針針位位置置出出現現的的光光圈圈狀狀印印痕痕塑膠膠射射出出成成型型常常見見不不良良現現象象刮傷傷----模具具導導致致成成型型品品固固定定位位置置傷傷痕痕或或削削毛毛邊邊的的毛毛邊邊刀刀等等工工治治具具導導致致沖壓壓原原理理及及常常見見產產品品應應用用沖壓壓-----是靠靠壓壓力力機機和和模模具具對對板板材材、、帶帶材材、、管管材材和和型型材材等等施施加加外外力力，，使使之之產產生生塑塑性性變變形形或或分分離離，，從從而而獲獲得得所所需需形形狀狀和和尺尺寸寸的的工工件件(沖壓壓件件)的成成形形加加工工方方法法沖壓壓產產品品應應用用主機機箱箱外外殼殼變壓壓器器鐵鐵芯芯片片USB接口口外外殼殼蚊香香盒盒外外殼殼汽車車外外殼殼遊戲戲機機碟碟片片彈彈出出框框架架鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象漏沖沖孔孔鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象生銹銹鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象壓痕痕、壓傷傷鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象變形形鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象NGOK孔位位沖沖偏偏鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象NGOK抽牙牙孔孔破破損損鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象NGOK加强筋未打出漏沖沖加加強強筋筋鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象NG開裂裂鈑金金衝衝壓壓常常見見不不良良現現象象NGOK孔徑徑大大小小不不一一鈑金衝衝壓常常見不不良現現象螺纹清晰可见OKNG漏攻牙牙鈑金衝衝壓常常見不不良現現象平面度度不良良NG鈑金衝衝壓常常見不不良現現象刮傷NG鈑金衝衝壓常常見不不良現現象異色NG鈑金衝衝壓常常見不不良現現象毛邊、毛刺不不良NG鈑金衝衝壓常常見不不良現現象漏字符符无字符NG有字符OK鈑金衝衝壓常常見不不良現現象缺料、少料NG鈑金衝衝壓常常見不不良現現象压线残残缺、、不清清晰NGOK鈑金衝衝壓常常見不不良現現象凸包NG一.外观检检查：：1.参照承承認樣樣品，，对结结构进进行检检查确确认,各部位位結構構需完完整,不可缺缺料,短射,毛邊,裂紋現現象，，色差差參照照樣品品2.檢查外外箱label與SIP的料號號.品名規規格是是否相相同3.塑膠產品各各級面面亮斑斑、無無感刮刮傷、、凸點點、凹凹點、、白點點、黑黑點、、亮痕、應力痕痕、縮水等等參見外外觀允允收標標準或限度度樣品品;沖壓件件產品品確認認無毛毛刺、壓痕、刮傷、漏攻牙牙、變形、破裂、孔位偏偏等不不良4.同批產產品中中不可可混有有其他他料件件二.尺寸檢檢驗---常用工工具：：遊標標卡尺尺、塞規、PIN規、高度規規、投影儀儀等三.功能檢檢驗---萬用表表、歐姆測測試儀儀、推拉力力機等等四.信賴性性測試試----高溫、低溫、冷熱循循環、振動、跌落實實驗、耐磨耗耗、硬度測測試、色差、膜厚、百格測測試等等五.包裝檢檢驗----確認包包裝數數量是是否准准确?產品之之品名名、料號、生產日日期、自檢日日期、作業員員等是是否填填寫完完整無無誤機構構件件檢檢驗驗重重點點檢驗驗條條件件：：1.檢驗驗光光源源:500Lux以上上2.外觀觀判判定定:距離離產產品品35--40cm及距距離離光光源源80cm的光光源源下下觀觀察察，角度度45-90°°，產產品品各各級級面面5S常用用檢檢驗驗工工具具介介紹紹—遊標標卡卡尺尺2.讀數數規規則則：：1.从游游标标尺尺的的零零刻刻度度线线对对准准的的主主尺尺位位置置，，读读出出主主尺尺毫毫米米刻刻度度值值（（取取整整毫毫米米为为整整数数X）2.读数数时时，，应应朝朝着着亮亮光光的的方方向向，，目目光光应应与与尺尺身身垂垂直直3.找出出游游标标尺尺的的第第几几(n)刻线和主主尺上某某一刻线线对齐，，则游标标读数为为：n×精度（精精度由游游标尺的的分度决决定）4.总测量长长度为：：ι＝X＋n×精度内径测量面固定螺钉主尺主尺刻度深度尺基准面外径测量面推把游标尺刻度游尺深度尺1.測量方法法：卡尺可測量外外圓，內內孔，深深度使用前先先对外量量爪俩端端面进行行清理在在校对是是否归零零。用手握住住主尺，，四个手手指抓紧紧，大姆姆指按在在游标标尺的右右下侧半半圆轮上上，并用用大姆指指轻轻移移动游标标使活活动量爪爪能卡紧紧被测物物体，略略旋紧固固定螺钉钉，再进进行读数数常用檢驗驗工具介介紹—遊標卡尺尺正确错误ι＝X＋n×精度=1+1*0.1=1.1mm练习1该尺精度度？S=0.1mm6mm17格17×0.02mm＝0.34mm0.02mm主尺刻线游尺刻线27练习2ι＝X＋n×精度=6+17*0.02=6.34mm01020304050012345678090.05mm5mm18×0.05mm＝0.90mm18格练习3ι＝X＋n×精度=5+18*0.05=5.90mm常用檢驗驗工具介介紹—塞規（厚厚薄規））1.測量方法法：测量时，，根据结结合面间间隙的大大小，用用一片或或数片重重迭在一一起塞进进间隙内内，如果果結合面面與塞規規有干涉涉為OK,無干涉為為NG2.注意事項項：根据结合合面的间间隙情况况选用塞塞尺片数数，但片片数愈少少愈好测量时不不能用力力太大，，以免塞塞尺遭受受弯曲和和折断不能测量量温度较较高的工工件常用檢驗驗工具介介紹—塞規（厚厚薄規））练习1圖示電池池蓋與上上蓋間隙隙標準為為<0.7mm，如何量量測？常用檢驗驗工具介介紹—外径千分分尺測量方法法：A、根据要要求选择择适当量量程的千千分尺。。B、清清洁洁千千分分尺尺的的尺尺身身和和测测砧砧。。C、确确定定量量测测位位置置后后，，先先把把固固定定测测砧砧贴贴齐齐工工件件，，再再旋旋转转测测力力装装置置。。当当测测微微螺螺杆杆的的工工作作面面贴贴到到工工作作另另一一测测量量面面时时，，应应继继续续旋旋转转测测力力装装置置。。D、数数显显千千分分尺尺固固定定在在卡卡座座上上，，测测量量面面与与工工件件完完全全接接触触后后，，按按““HOLD””键归归零零。。E、被被测测件件放放到到两两工工作作面面之之间间，，调调微微分分筒筒，，使使工工作作面面快快接接触触到到被被测测件件后后，，调调测测力力装装置置，，直直到到听听到到三三声声““咔咔、、咔咔、、咔咔””时时停停止止。。F、读读取取数数值值常用用檢檢驗驗工工具具介介紹紹—外径径千千分分尺尺讀數數方方法法案案例例：：以微分分套套筒筒的的基基准准线线为基基准准读读取