SVTI704规范《高压开关的压力容器、输送管路》

SVTI704规范《高压开关的压力容器、输送管路》高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，1.04修订版共41页之第1页名目页次第1章范畴2第2章法律依据2第3章专家委员会2第4章定义3第5章安全规程7第 6章负责权威机构8第 7章 检验负责机构8第8章技术规范8第9章 各试验组的区分9第10章设计和制造10第11章制造厂商的批准15第12章批准的材料和要求16第13章半成品的验收19第14章在有缺陷的铸件上的焊接操作22第15章结构检验和压力试验25第16章认证27第17章设备28第18章安全的安装29第19章验收检验的申请30第20章调试31第21章验收检验32第22章操作许可33第23章操作和爱护保养34

第24章定期检验35第25章费用37第26章介绍性的和过渡性的规程37第27章证书集的示例（附录1）38第28章制造厂商检验证书的示例（附录 2）39第29章材料清单示例（附录3）40第30章铸铝零件的检验证书的示例（附录4）41如有疑咨询，能够使用在 SVTI704规范1.04修订版的德文版中的定注*—SVTI是“瑞士技术检验协会”(SwissAssociationforTechnicalInspections)的缩写高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路注**—ASIT是“先进系统性发明制造思维”(AdvancedSystematicInventiveThinking)的缩写高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，1.04修订版共41页之第2页第1章范畴1）遵照第2章，本SVTI的704规范适用于以下产品或部件：在电气开关设备上使用的压缩空气容器和部件，以及气体绝缘电气开关设备及其部件Ic）气体绝缘高压输电线（GIL）。I2）关于符合上述1）节中的压力容器，1938年3月19日颁布的压力容器的竖立安装和操作法令（以下简称为VO38）的规定也适用在以下范畴内：制造和验收；安全措施和操作许可；定期检验。第2章法律依据以下法律依据适用于符合第1章中列出的那类产品：1938年3月19日颁布的压力容器的竖立安装和操作法令 （VO38）规定的第5、16和33类不；2）作为由于技术更新而对上述第 1）条中提到的法令进行补充的SVTI规范802、803和804修订版；3）作为压力容器制造和验收的一整套规定的 SVTI规范。第3章专家委员会

SVTI的704规范是在与由电气安装方面的压力容器专家及由以下代表组成的一个专家委员会合作的情形下制定出来的：1）工伤事故保险法（UVG）的执行机构，即大电流联邦检验负责机构（ESTI）；SVTI检验负责机构；3）来自瑞士电气技术委员会（CES）的FK17C的制造商和经营者。704规范，1.04704规范，1.04修订版共41页之第3页SVTI

ASIT高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路第4章定义压力容器4.1.1差不多概念压力容器是指压力容器及与其管路配置在一起的总称，以下简称为“产品”，通过以I下介质使在该产品中的压力升高到高于大气压力以上的一个最大压力：a）气体、蒸气或者；b）带有气体或蒸气缓冲层的液体;I 关于充有大量有温室效应的SF6气体或SF6混合气体的以下压力容器，必须遵守I某些规定。瑞士制造商和在某些工厂里搬运这些气体的经营者必须要考虑到和采取措施I来“自觉声明承担不泄漏SF6”的职责。此外还必须考虑第21章第8）节中的附加要求。产品的类型压力容器的类型列在下面的表704A中，这些差不多上在电气设备安装中常用的。表704A产品的类型旧名称应用1压缩空气储存罐提供压力ig2断路器使用的压缩空气储存罐压力能被用于开关功能。3压缩空气驱动机构开关设备的机械部件4a） 充有气体的开关b）充肩气体的开关设备c）把压缩空气用作灭弧介质d）气体绝缘输电线气体绝缘的电气设备的受压封装壳体5气体储存罐在有压力缺失的情形下提供压缩气体不受规程约束的产品

1）建议把表704A中的类型3和5的部件作为不受VO38或SVTI803规范第2.5节约束的产品来处理，也即：压缩空气驱动机构被认为是受到内部压力负载作用的一个机械部件。气体储备罐一样确实是一个运输用的气瓶。果在第 1）条中的要求不适用于某个特定的产品，则应将产品归入类型1、2或5高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路中。高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，1.04修订版共41页之第4页安全零件压力容器的设备零件是指安全运行所必须的保证安全性的设备、操纵和测量设备、其他配件和有关的管路。压力压力容器的压力1）那个地点使用的“压力”一词始终是指超过大气压力以上的压力，也即表压。I2）压力的单位是用巴（bar）或千帕（kPa）表示的。100kPa=1bar。如果压力在大气压力以上，它的数值确实是正的。3）如果压力低于大气压力（也即在真空范畴内） ，则压力的数值是负的（例如，压力=0.6bar）。II4.3.2最大承诺压力（PS）II1）这是产品设计、制造和认证时所确定的压力。2）那个压力值应在压力容器的最高压力点测量。II4.3.3破坏压力（PB）II这是压力容器在破坏试验时所达到的压力。I 必须按照第10.3.5节来进行最低破坏压力（PBMI）的试验研究。II4.3.4试验压力（PT）II1）试验压力是按照最大承诺压力确定的。2）与 SVTI802规范相反，建议按照第15章来确定试验压力。II4.3.5安全装置的设定压力（p0）I1）这是保证产品或系统安全的压力。I2）与SVTI803规范相反，建议按照第18章来确定该设定压力。I设计压力（pcalc）I 设计压力是与运算有关的压力，同时必须在产品的个不部件的运算公式中代入那个压力。

高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，704规范，1.04修订版共41页之第5页SVTI

ASIT最低和最高承诺温度（TS）I1）这是产品的设计温度。2）最低和最高承诺工作温度的单位是摄氏度（° C）。最低和最高工作温度（tA）1）最低和最高工作温度是在一个估量的过程中发生的最低和最高温度。2）它们分不能够高到最高承诺工作温度相同，也能够低到最低承诺工作温度相同。I4.5容积（V）II1）容积是指受压力作用的空心物体、包括连接法兰边或者直至包括连接焊接件，但不包括它固有零件的容积。2）容积的单位是立升（L）制造厂商I 制造厂商是指负责构思、设计、制造、投入市场和 /或经销或修理产品的自然人I 或法人。经营者经营者是指负责经营产品的雇主。II4.8检验员/专家II检验员/专家是检验负责机构按照第7章的专家型雇员或者在属于托付任务时的检验负责机构的外国合作伙伴。II4.9制造厂商/经营者的有资格的试验员II 有资格的试验员是指那些由于他们所同意过的培训、在实践中所积存的知识和 /或I体会能保证他们完全有能力承担指派给他们的试验并使任务顺利完成的试验人员。I有资格的试验员能够由制造厂商指定，或者也能够确实是负责这项工作的经营者本人。

高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路1.04修订版共41页之第6页I4.1有资格的职工I 有资格的职员是指那些由于他们所同意过的培训、在实践中所积存的知识和 /或I体会能保证他们完全有能力承担指派给他们的操作和设备爱护保养工作并使任务顺I利完成的职工。有资格的职工能够由制造厂商指定，或者也能够确实是负责这项工作I的经营者本人。I4.1.1试验的领导I 试验的领导应是质量保证部的经理。II4.1.2工厂的专家工厂的专家是指颁发检验证书并按照欧标 EN10204的3.1.B节在检验证书上面I签字的人704规范704规范，1.04修订版共41页之第7页SVTI

ASIT高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路第5章安全规程5.1概述1）为了爱护人员的人身安全和健康，产品必须遵守按照体会制定出来的、按照当时的技术进展现状和与给定条件想一致的可执行和必须的各安全规程。2）只应聘用那些经受过所要求的培训的人员，只有他们才能对产品进行操作和爱护保养。3）为了防止显现专门的危险，负责权威机构能够按照第6章在个不情形下提出超过以下规范规定的要求：VO38和Ib）SVTI规范802、803、603和704。5.2偏差在能够以某种另外的方式来确保安全的前提下，在有专门理由的时，负责权威机构可以按照第6章承诺在个不情形下显现偏差。负责权威机构应与检验负责机构进行商量，同时必要时，应与瑞士事故保险研究所（SUVA）商量。高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，1.04修订版共41页之第8页第6章负责权威机构关于属于压缩空气或气体绝缘电气开关设备部件的所有产品，按照《关于弱电流和强电流电气设备的联邦法》（EIG）第21条的负责权威机构是：Ia）除了符合b）条的那些以外，对所有安装差不多上“瑞士联邦电力设备监督机关” （ESTI）关于铁路是联邦交通局（BAV）第7章检验负责机构1）按照VO38第30条，第1节，联邦参议院任命 SVTI为负责权威机构。2）检验负责机构按照第 10至22章进行必要的检验和试验，并对差不多执行的检验和试验颁发证书。I3）检验负责机构能够承认其他检验负责机构或进行检验和试验的检验人员 /专家在该检验机构能力范畴内的结果，只要其试验要求至少与按照SVTI708、802、803和804的那些要求相当以及能够确保安全性。4）检验负责机构能够托付进行检验、试验和资格审查。第8章技术规范1）按照 VO38，检验负责机构给出关于材料和设计方面的信息。）按照第 1）节，检验负责机构与代表们合作公布以下公告：按照第 3章来自专家委员会的公告，以及来自标准协会（瑞士标准委员会）的公告必要时，还公布以下规范和规程：用于专门产品和 /或设备零件的专门的 SVTI规范，如SVTI704用于制造和试验压力容器和锅炉的成套 SVTI规范。704规范704规范，1.04修订版共41页之第9页SVTI

ASIT高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路第9章各试验组的区分9.1差不多概念I1）按照9.2节，产品可按压力和容积分为2组。I2）容积确实是：Ia）按照表704A指1、2、3和5类产品的内部容积，以及Ib）按照表704A指4类的产品的每个单独受压力作用的空间的总内部容积。在产品I 上，几个部件用法兰边连接在一起，形成一个受压力作用的容积，它是单个容I 积加在一起的总和。I3）在把决定一个产品属于哪一个组，应确定：a）什么样的试验范畴能够满足产品的要求；b）由什么样的试验实体（检验负责机构或制造厂商或经营者）来负责;c）按照VO38,产品是否必须按照第6章须获得来自负责的权威当局的必要许可。A组和B组的区分9.2.1A组

其设计数据超过以下参数的产品，即：a)最大承诺压力>2bar,以及；b)压力和容积的乘积(pxV)>3000barxL;c)如果在一个开关设备中或者一排开关设备中，A组和B组产品被组装在一起，则所有产品均属于A组。9.2.2B组其设计数据未超过 A组的极限的产品，以及高电压气体绝缘开关的压力容器、9.2.1节的c)节不适用的产品。高电压气体绝缘开关的压力容器、704规范，1.04修订版部件和输送管路共41页之第10页部件和输送管路第10章设计和制造1差不多概念1）按照第9.2.1,a节，按SVTI501规范，关于A组和B组压力容器的制造厂商需要得到批准。2）关于 A组压力容器，第10章至第16章的条款有约束力。关于B组压力容器，只有制造厂商有责任遵守在第10章至第16章中规定的条款。4）应按照工程规则来制造产品，并把产品设计成为能够承担来自所打算要承担的操作模式带来的机械负荷和热负荷。5）压力容器应被安装在一样不易接近的地点。此外，断路器和开关设备只能由有资格I 的人员来操作。6）产品一样都形成电气断路器和开关设备的封闭外壳，因此，决定它们形状的因素主要是电气方面，而非机械方面的考虑。2证书1B组产品1）建议制造厂商应用制造厂商的证书来确认它有产品的正确的制造和压力试验的能力以及这些产品的承诺的操作数据。2）负责的权威当局能够在专门情形下托付检验负责机构从产品的制造厂商或经营者手中获得其产品能够满足安全规程的证明。2A组产品

1）关于该组产品，负责检验机构应认证在尺寸、制造工艺和压力试验方面的设计正确无误。2）关于符合表704A的4类产品，一样应按照第15.2节的规定确认是否达到以上第1）条中的要求。3设计批准时期1差不多概念1）设计批准时期应该在开始制造和施工批准之前，同时限于对结构设计、材料选择和运算进行评审。现在，应遵守安全规程。2）应由SVTI确认申请人的结果。3）关于符合表704A的1、2、3和5类产品：高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范,1.04修订版共41页之第11页SVTI

ASITa）设计批准时期，以及b）结构检验和首次压力试验应符合SVTI120规范的规定4）表704A中的4类产品的标准类型批准所有压力容器都应通过标准类型批准。 这一批准的有效期为2年。由SVTI规定I哪一些压力容器能够归入小型零件一类，以及质量有限制 /须附有试验报告的一类。I小型零件一样具有最大至350mm的中等直径（MD,即中等连接件直径）以及容积最大至10立升（L）。具有耐压焊接件的压力容器一样不归入小型零件一类。小型零件的结构检验和压力试验应由制造厂商来进行，并应确认第 15和16章的规定是否达到。5）关于设计批准，将不检验预先规定的产品的安全措施。如果打算设定压力（p0）要超|过承诺的工作压力（PS）,则另外还要遵守第18章的规定。II10.3.2质量有限制/须附有试验报告的零件表704B零件的限制名称中等直径MD[mm]容积[L]a)由锻造铝合金制造的盖板和板由铸铝制造的盖板和板<450<250所有容积<2b)由锻造铝合金制造的法兰边由铸铝制造的法兰边<650<400<45<15c)由锻造铝合金制造的中等尺寸的法兰边/锥形夹紧环由铸铝制造的中等尺寸的法兰边/锥形夹紧环所有尺寸所有尺寸所有容积所有容积d)用铸铝材料制造的小型壳体 /机械壳体<250<2e)用环氧树脂铸塑材料制造的绝缘环/中间法兰边<400所有容积I除非（在偏离表704C的情形下）专门的工作条件要求进行附加试验，不必由检验

I机构实体来批准低于表中所列极限的尺寸的那些部件。I 对这些部件必须满足以下规程的要求：Ia）这些部件必须按照所认可的技术规则和规程来加工制造。Ib）必须考虑在工作期间的机械应力和热应力的因素。|c）必须使用经认证的合适的材料（有按欧标10204的2.3节的最低特定试验报告）。Id）如果制造厂商舍弃一项差不多的压力试验，他就不得不执行抽查或任何其它的验证高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路I程序。高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，1.04修订版共41页之第12页Ie）关于容积〉1立升（L）的铸铝和硬铸塑树脂材料部件的制造，要求按照SVTI规程I501和704对制造厂商的批准。3焊接设计在采纳焊接设计时，一样能够按照SVTI规范对单个部件一个一个进行运算，同时还要遵守SVTI120和130规范的规定。建议，对那些专门难运算的设计，按照第10.3.4节来确定尺寸。4难于运算的设计1）用以下材料制造的压力容器一样专门难进行运算：形状不简单的铸件；用陶瓷和硬铸塑树脂材料制造的产品；c）合成材料产品=合成材料。2）关于符合以上第 1）条的产品，一样差不多上通过破坏试验来进行认证的。5通过破坏试验进行强度认证1）在通过破坏试验进行强度认证时，需要一个按照以下公式运算出来的破坏压力。pBMI=XBxpB（704.1）（pB破坏压力——译注）pBMI=最小破坏压力XB=符合以上第 2）条的破坏安全系数IPS=最大承诺压力2）破坏安全系数 XB应按照在考虑以下因素的材料来确定：XB=1.1xX1 （704.2）XB=破坏安全系数X1=仅参考保证符合材料标准的拉伸强度 Rm的安全系数，按照表 704C确定。I破坏安全系数仅取到小数点后1位数字。不采纳一样的小数园整原则（即小数点后第I 2位数即使是5,也不逢5进1——译注）。704规范704规范，1.04修订版共41页之第13页SVTI

ASIT高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路表704C加在Rm上的安全系数材料X1温度范畴[°C]铸铝4.2-50/+80*2灰铸铁（GG）6.0-30/+300*1球墨铸铁（GGG）3.2-30/+300铸钢（GS）2.8-30/+300锻造铝合金2.8-50/+80*2锻造钢合金2.4-30/+300陶瓷3.9-50/+300硬铸塑树脂2.8-50/+80*3)合成材料产品4.2-50/+80*2)注：*1在温度低于-10°C时，应按照SVTI规范215进行缺口冲击韧性试验。*2在温度超过+80C但低于100C时，X1=5.0。I*3在温度超过+80C但低于100°C时，X1=353）符合以上第1）和2）条的强度认证仅适用于从-30C直至80C的运算温度。对于高于80°C或低于-30°C的温度条件，按照SVTI规范第200节的规定，在与检验负责机构商量后，应遵守对所使用的材料的附加专门要求。4）关于每一个制造厂商，均应使用要批准的压力容器或其零件的复制品进行它们的破坏试验。应在SVTI的监督下进行和记录该项试验。一样要求在一个试样上作试验，然而，按照所应用的领域，也能够要求在更多的试样上作试验。5）对所要求的机械性能和化学成分的验证一样能够用试棒来提供。试棒的类型应符合目前的材料标准，或者某些其它形式的验证应该取得SVTI的同意。关于那些尚未按照被承认的（国内或国际）标准进行过认证的材料，其试验范畴应取得SVTI的同意。7）如果在与 SVTI商量后，通过在 10.3.3节中规定的运算能够提供足够的验证证据，对于形状简单的铸件，能够舍弃破坏试验。8）如果铸件是由通过粘接（合成材料的管子）或焊接（铝合金管子）制造的法兰边和圆柱形壳体组成的，则用于破坏试验的圆柱形壳体试样的长度必须至少是2.5xMD。高电压气体绝缘开关的704规范，压力容器、 1.04修订版部件和输送管路 共41页之第 14页6法兰边连接件1）建议应按照 SVTI314规范运算法兰边连接件中的法兰边，而用SVTI315规范运算其中的紧固件。2）凡是在破坏试验中需要包含法兰边连接件时，就不要求按照以上第1）条对法兰边和紧固件进行附加的运罢了。7腐蚀裕度1）在完全干燥、无腐蚀性气体条件下工作的第 4类压力容器上，完全不必按照SVTI留出磨损裕度c2。但在必要时，裕度cl和c3仍旧有效。2）关于1、2、3和5类压力容器，应遵守裕度cl、c2和c3。8人员进出孔和检验开口不要求在4类压力容器上有任何开口。其它类型的压力容器应按照SVTI408执行。9最小壁厚

在差不多最终完成加工的部件上，按照不同的材料，应该遵守表 704D中的关于最小壁厚的规定。在个不情形下，在遵守SVTI301规范的同时,能够就偏离SVTI规范的规定达成协议。高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范,1.04修订版共41页之第15页SVTI

ASIT表704D最小壁厚材料最小壁厚[mm]钢2.0锻造铝合金3.0（不同质量的）铸件8.0陶瓷和硬铸塑树脂8.0合成材料产品3.0第11章制造厂商的批准I-焊接车间I-铸造车间I-用陶瓷、硬铸塑树脂和合成材料制造的产品I-差不多做过施工检验和压力试验的各公司2）焊接车间应按照SVTI505规范进行焊接工艺过程的资格试验。如果是带有铸造产品的组合式设计，所进行的查验的范畴列在 SVTI505和506的修改版本中的表704E中。表704E焊接的组合式设计的查验范畴工艺过程试验（SVTI工艺过程试验（SVTI505）1次X射线（RT）检验2次拉伸试验（与焊缝成90°角取样）2次在主体金属中取样的拉伸试验（仅适用纵向焊缝的壳体）2个宏观查验试样工作试验（SVTI506）1次X射线（RT）检验1次拉伸试验（与焊缝成90°角取样）1次在主体金属中取样的拉伸试验（仅适用纵向焊缝壳体）1个宏观查验试样I3）关于合成材料产品、陶瓷和硬铸塑树脂材料，试验的范畴应取得SVTI的同意。4）要求采纳焊接方法修理有缺陷的铸件的铸造车间必须通过符合第4章的资格试验。高电压气体绝缘开关的704规范，压力容器、 1.04修订版部件和输送管路 共41页之第 16页第12章批准的材料和要求在遵守规定的要求的同时，能够采纳在 SVTI规范的第200节中列出的那些材料。承诺的偏离在 12.2和12.3节中叙述。铝合金铸件I1)承诺使用符合欧标EN1706的所有类型的铸件。最低要求不得低于欧标EN1706或其它认可的标准中规定的那些要求。I2)最小试验范畴化学成分；拉伸强度Rm；产生0.2%永久性变形的屈服强度；（断裂）伸长量 A5；布氏硬度需要的数值能够从有关的标准中摘录。铝管在对SVTI的更换中，如果用无缝管或焊接管制造产品的外部套管，能够按照符合 15.2.2节要求的在完工部件上进行静态液压试验。II在螺旋焊缝卷管制造厂商必须进行对螺旋焊缝的附加无损探伤验证试验（100%X射I线或超声试验）。其它产品在偏离第12.1节时，关于 4类产品的铝合金和锻造铝合金部件，必须对第12.2.1节中的最小试验范畴进行认证。其他材料11）关于像陶瓷、硬铸塑树脂、塑料和合成材料等其他材料制成的产品应适用专门的材料标准。2）试验的范畴应至少符合第 12.3.1至12.3.4和12.3.5节的规定。12.3.412.3.4陶瓷高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范,1.04修订版共41页之第17页SVTI

ASITI12.3.1纤维增强塑料（合成材料）（由3种成分组成：树脂、固化剂和高强度纤维）I对每一批混合料，在三种混合成分固化后，应按照 13.6节按照材料证明单对以下内容进行认证：I1）应在每批混合料的一个碎片上确定树脂和固化剂的材料特性。适用的试验是测量玻璃转变温度（GUT）。方法：按照以下方法进行测量差分热值测定（DCS）或者差分热分析（DTA）2）应由制造厂商检查和确认在零件中纤维的充填系数。I3）至少一年进行一次对每种材料质量的机械性能方面的验证。（在所谓组合设计的情形下的）粘接剂I对每一批混合料，在粘接剂固化后，应按照 13.6节按照材料证明单对以下内容进行认证：每一批混合料的一个碎片上确定粘接剂的材料特性。适用的试验是测量玻璃转变温度（GUT）。方法：按照以下方法进行测量差分热值测定（DCS）或者差分热分析（DTA）硬铸塑树脂（由3种成分组成：树脂、固化剂和填料）I对每一批混合料，在3种混合成分固化后，应按照13.6节按照材料证明单对以下内容进行认证：I1）每一批混合料的一个碎片上确定树脂、 固化剂和填料的材料特性。适用的试验是测量玻璃转变温度（GUT）。方法：按照以下方法进行测量差分热值测定（DCS）或者差分热分析（DTA）高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路I2）至少一年进行一次对每种材料质量的机械性能方面的验证。高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，1.04修订版共41页之第18页每一个制成品单位，制造厂商应按照13.6节按材料的证明单进行认证，看是否与图纸上的规定相一致。高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路第高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路第13章半成品的验收13.1差不多概念704规范,1.04修订版共41页之第19页SVTI

ASIT一样1、2、3和5类压力容器的半成品应按照SVTI规范进行试验。一样，4类部件的半成品应按照对第13.2至13.6节第1)条的更换,使用用规定模式进行验收的材料制造。一样应按照表704F的规定来试验半成品。4)如偶然发生偏离第3)条的情形时，在开始生产前，应征得SVTI的同意。表704F半成品试验的概貌材料试验和检验的类型材料试验和检验的类型1234567893)10钢X----X「X-X「X铝合金X----XX-XX铸铝X:X1)-X1)1X1)X:X-XX灰铸铁XX1)X1)X1)X1)XX-XX球墨铸铁XX1)X1)X1)X1)XX-XX铸钢XPx1)X1)[X1)1X1)X[X-XPx陶瓷X-------XX2)硬铸塑树脂X------XX1X合成材料X------XXX附注：按照13.2节进行目视检验（VT）。按照13.3节第2）条进行渗透检验（PT）。按照13.3节第2）条进行磁粉检验（MT）。按照13.3节第3）条进X射线/荧光检验（RT）。按照13.3节第3）条进行超声检验（UT）。按照13.4节进行机械性能试验。按照13.4节进行化学成分分析。玻璃转变温度按照13.5节打标记。按照第13.6节进行材料认证。在有疑咨询时，在目视检验后留待证实。2）应有符合欧标EN10204/2.2节（试验报告）的材料证明书应在材料证明书上记录所打的标记。高电压气体绝缘开关的704规范，压力容器、 1.04修订版部件和输送管路 共41页之第 20页13.2目视检验1）任何半成品或者部件（例如，铸件、陶瓷件、硬铸塑树脂件或合成材料产品）如在I验收检验期间或在机械加工期间发觉有缺陷，就能够拒收；即使是在该部件往常在化学成分分析和机械要求检验中曾经被认为符合规范要求而被放行过，也须如此处理。部件的所有内外表面和尺寸均须同意目视检验。 如果有任何疑咨询，就应按照13.3节使用无损探伤对关键区域进行查验。I3）照明灯的照度必须至少达到500勒克司（lux）。被检验表面不得有油、沉积物和使I用过的痕迹。13.3无损探伤（NDT）1）无损探伤的类型应该与所期望检验的材料和缺陷相匹配。2）关于表面缺陷，一样讲来适合使用符合 SVTI510规范的着色渗透检验法（ PT）。在专门情形下，也能够使用符合SVTI509规范的磁粉检验（MT）法。3）符合SVTI507的X射线/荧光检验（RT）能够确定材料内部的缺陷。按照不同的材料，符合 SVTI508的超声检验法（UT），也能够用来作为补充或替代上述两种检验的方法。I4）无损探伤（NDTs）必须由符合欧标EN473的有资格的人员来进行。

13.4机械性能试验1）范畴和要求应按照第12章。2）在砂型铸造或永久性模型铸造的铸件上，能够与铸件成整体或分开铸造同意机械性能检验的试棒。这些试棒应与要被检验的铸件一起进行热处理。3）每个熔炼批次和每次热处理批次，至少应留有一根试棒。拉伸强度试验的试样的最小直径如下：未机械加工前 12mmx60mm机械加工后 10mmx60mmc）从零件上取下的试样在某些情形下可能还要小些。I4）用于做拉伸试验的试样应是差不多进行过铸造部件的硬度试验（最好是采纳硬度为 IHB5/250）的试样。高电压气体绝缘开关的压力容器、704高电压气体绝缘开关的压力容器、704规范,1.04修订版SVTI

ASIT部件和输送管路共41页之第21页部件和输送管路5标记（也参见SVTI201规范）1）一样，在每一个部件上应该标出以下标记：制造厂商的标记；凡是使用过模型的铸件，应标出模型的零件号；材料的简单名称和交付状态（如果适用的话，还有代码）；如果适用的话，熔炼号和试验号；I-有资格的检验人员的标记或印章。）在个不情形下，凡是可能简化时，应尽量确保使用识不代号（ID）6材料证明书按照SVTI201规范或者欧标EN10204/3.1.B节应验证每个部件上是否有检验I 证明书。偏离应符合第10.3.2c）条和表704F。在附录4中有铝合金铸件的一个实例。高电压气体绝缘开关的704规范，压力容器、 1.04修订版部件和输送管路 共41页之第 22页第14章在有缺陷的铸件上的焊接操作差不多概念1）只有那些在检验负责机构和铸造车间之间差不多达成一致的焊接工艺过程才能够用来修理铸件。I2）每一个焊接工艺过程和每一个铸造合金都应该借助于一个工艺过程资格检验来获得质量合格的资格，它也同时可用于对焊工的操作资格测试。3）如果对焊工执行修理性焊接的能力有疑咨询，检验负责机构能够要求焊工全部或部分地重复他的操作资格测试。一样，发证的（焊接操作）范畴是在8到30mm之间。5）验证焊接工艺和焊工资格测试的一样期限为2年。焊接工艺过程和焊工的资格测试应在与有缺陷的铸件的材料成分相同的一块铸造试片上进行，现在使用的焊接工艺过程也应是双方达成一致的工艺过程。金属的堆积应该使材料复原其原先的厚度。在中间位置以及开始一次新焊接过程时，焊接操作至少应该中断一次。试片和试样的结构配置观查验试样 2）=拉伸试验试样。。（D。0。1501300 ____ ——— _- 704规范704规范，1.04修订版共41页之第23页SVTI

ASIT高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路试验要求目视检验成品应在不处按以下方法进行评估：1）喉部厚度堆焊的厚度应与试片的尺寸相当，同时应比规定的尺寸更大一些，而不是更小一些。2）剖面形状焊缝的剖面形状应平均，应无堆叠和烧蚀的缺口。3）表面的平均性焊缝的外观应无高的点状凸起，在其表面上也不应有电弧坑。4）无表面缺陷焊缝表面既不能有间隙、也不能有固体夹杂物。5）焊接的进行每一条焊缝，不论在什么地点，其宽度和表面都应该大致一样。不承诺在相邻的焊缝之间存在任何缺口。一条焊缝的边缘不能形成一个尖锐的鳍状物或者在其他焊缝的表面上形成一个凸肩。6）焊接试片应按照 SVTI507规范同意一次 X射线检验（ RT），以确定拉伸试验和宏观查验试样的截取位置。如果X射线检验的结果良好，应按照材料标准对焊接试片进行热处理，以便获得 2个拉伸试样和4个与焊缝成 90°角的宏观查验试样。评定和宏观查验试样1）焊接材料、过度区和基体金属的金相晶体结构出现无裂纹的层状叠加同时焊缝的焊接也应是完美无缺的。2）应在照片上记录金相检验的宏观截面图象。对拉伸试验试样的评定1）应通过机械加工使焊缝与周围的材料齐平。2）其拉伸强度应至少达到基体金属的拉伸强度的保证值。3）必须报告评定的结果。高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范，1.04修订版共41页之第24页如果在一个试样上不能达到要求，就必须试验另外两个试样，同时，这两个试样均需要达到要求补焊修理的限制差不多概念只有在铸造后或在热处理之前的机械加工期间发觉有小面积的空腔（最大直径 50mm,深大约3mm）时，才承诺使用堆焊进行修补。工厂应负责对堆焊进行检验。补焊修理的定义是，由于在液压静力试验期间发觉有泄漏现象，因而需要进行的在热处理后的焊接。焊接的许可在下列情形下承诺进行补焊修理接或堆焊1）在表面面积大约w700cm2（即相当于直径300mm的一个圆的面积）的一个零件上，I 每个铸件只能堆焊一次，最大堆焊直径为大约 20mm。2）在表面面积大约w700cm2（即相当于直径300mm的一个圆的面积）的一个零件上，I 每个铸件只能堆焊一次，最大堆焊直径为大约 30mm。在需要修理的有缺陷的位置处能够先（用砂轮）磨到该处厚度的30%的深度。在压力容器壁面中的缺陷处能够先钻一个最大直径为6mm的通孔。如果零件上需要补焊修理的位置超过 3处，就应按报废件处理。焊接工作的进行焊接工作应该由符合本规范14.2节要求的有资格的焊工来进行。应确保焊接充填材料（如焊条等——译注与基体金属材料的相容性。（也即，充I 填材料的化学成分和机械性能应与基体材料完全相同）I 建议应只使用达到德国技术监督局（TUV）质量标准的充填材缺陷位置的标记、检验和试验关于堆焊在补焊修理区域的标记：无I2）检验和放行：应由有资格的（内部）试验员决定。关于补焊修理在压力容器的外壁补焊修理后在补焊位置处应进行 X射线检验（RT）。用焊工的钢印在补焊位置处作标记。I3）进行液压静力试验，并应由有资格的试验员记录。焊接主管应保留一份补焊修理的记录。高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704高电压气体绝缘开关的压力容器、部件和输送管路704规范,1.04修订版共41页之第25页SVTI

ASIT第15章结构检验和压力试验1差不多概念1）关于1、2、3和5类压力容器，制造检验和压力试验，包括标记和认证均应按照SVTI512和513规范进行。2）在偏离以上第1）条的情形下，4类部件的制造检验和压力试验应按照第15.2节的要求进行。24类压力容器的制造检验和压力试验1差不多概念1）每次安装应按照部件清单分为各种标准类型。关于每个标准类型，要求一定数量的压力容器。2）关于每一各标准类型和安装，制造检验和压力试验应按照以下打算进行：a）在SVTI中，应在每个标准类型的至少一个部件上，通常是在一个制造系列的最后一个部件上，进行上述制造检验和压力试验。b）关于其余部件，SVTI应托付制造厂商的有资格的检验人员进行检验、试验和认I证。c）SVTI应按标准类型拟定一个证书，证书上应引用差不多试验过的第a）或b）条中规定的部件的系列号。d）如果是外国制造厂商，SVTI能够申请把a）条中规定的任务托付给一个伙伴检验负责机构。关于每个订单，SVTI应至少检验1至3个标准类型。e）一样情形下，在SVTI开始按照a）条规定的检验之前，就应差不多获得d）条规定的部件的合格认证。压力试验一样讲来，每个压力容器或其部件应给同意一次液压静力试验。I2）试验压力PT应按照表704G中给出的最大承诺压力PS来确定。表704G试验压力材料试验压力PT钢和锻造铝合金1