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文档简介

冀中能源峰峰集团采煤生产技术管理规定(试行)二零一四年一月TOC\o"1-3"\h\u14078第一章总则 39517第一节一般规定 327497第二节管理机构 326380第三节管理制度 318190第二章基础资料管理 413429第三章一般规定 629034第四章采煤工作面作业规程 825277第一节作业规程的编制 812065第二节作业规程的审批 924081第三节作业规程及补充措施的贯彻 1030040第四节作业规程的监督检查 1025068第五章工作面投产 1126855第六章采煤工作面矿压监控 11514第七章综采(放)工作面生产技术管理规定 1212290第一节综采放顶煤工作面要求 1328603第二节综采工作面设计 1429265第三节综采工作面施工与验收 182178第四节综采工作面试生产 18645第五节综采工作面初次放顶 1923398第六节综采工作面生产管理 2017909第七节上下安全出口 222271第八节两巷维护管理 2220938第九节机电设备的移动 2313758第十节综采设备的安装、拆除 2312981一、安装、拆除前期准备工作 2321130二、设备装运 2515184三、设备安装、拆除 2717114第十一节综采队伍组建和培训 2922171第十二节综采设备及备件管理 293179第十三节综采设备油脂管理 291836第八章特殊条件下开采工艺有关规定 3013321第一节薄煤综采开采的有关规定 3016648第二节大采高综采开采的有关规定 3024184第三节大倾角综采开采的有关规定 3131566第四节充填工作面开采的有关规定 3215882第九章煤炭质量与资源管理 3414第十章附则 35第一章总则第一节一般规定第一条为进一步规范采煤生产技术管理,实现矿井安全生产,根据《矿山安全法》、《煤矿安全规程》及上级有关法规、条例和技术政策,结合峰峰集团实际制定本规定。第二条生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分。煤矿企业各部门、各专业管理机构、各级管理人员必须把生产技术管理作为企业管理的基础工作。第二节管理机构第三条生产技术管理工作具有较强的技术性、专业性、系统性,是矿井实现安全高效的基础,各矿必须高度重视生产技术管理工作,建立健全矿长领导下以总工程师为首的技术管理体系。第四条矿总工程师应对矿长负责,主管矿技术工作,按要求配齐专业技术人员。第五条矿总工程师对重大生产技术问题提出的方案和措施,经矿长审定或上级机关批准后,由专业分管负责人组织实施。第六条矿井按要求配备采煤副总工程师,协助矿总工程师做好采煤生产技术管理工作,包括技术方案的制定、审核、监督、指导,确保技术措施落实到位。第七条矿技术业务部门是矿井技术管理主管单位,负责全矿井的生产技术管理工作。第三节管理制度第八条采煤生产技术管理工作必须严格按国家及上级有关规程、规范、条例、标准、规定等执行。第九条矿井技术业务部门要建立健全各项管理制度,包括岗位责任制度、技术考核制度、技术分析例会制度、事故追查制度、岗位培训制度、图纸资料和仪器设备(工具、材料)的使用和保管制度等,明确各业务部门、人员的职责范围。第十条采煤生产技术与地测、设计、掘进、调度、安监、机电、通风、运输、生产等部门应相互协作、相互配合,有业务联系时,必须通过业务联系单或会议纪要等方式进行。第十一条矿井技术业务部门每年度、季度、月度必须编制采煤生产工作计划,并组织实施。第十二条技术业务部门对外提供资料、报表等,必须由部门负责人严格把关,并经单位主管领导批准。第二章基础资料管理 第十三条为做好采煤生产技术工作,矿生产技术业务部门必备的图纸资料及要求:1:5000矿井采掘工程平面图及井上下对照图:须注明井下主要开采水平的井底车场、运输大巷、主要石门、主要上下山、总回风巷、主要峒室和采区内的重要巷道,回采工作面及其编号,井田技术边界、保安煤柱等要注明批准文号。1:2000采区采掘工程平面图(含煤层底板等高线):须及时标注采掘工作面推进情况,与实际情况一致;如实标注各掘进队伍活动情况;凡是准备工作面,都要在图纸上填绘设计工作面巷道系统;未施工的巷道用虚线表示,已施工的用实线表示,并标注施工队伍名称、月末施工位置。回采工作面要标注初采日期、日常推进度,月底线及预计停采线。1:1000(或1:2000)采煤工作面平面图:要求用不同颜色标注通风、出煤、运料等系统及避灾路线,各种巷道交岔点层位正确清晰。通风系统要标注相应的通风设施;有水害威胁的要加注排水系统,并根据变化及时调整;采煤队名称、初采日期、日常推进度及预计停采线填绘清楚;各工作面主要巷道名称要标注清楚;主要机械设备要用图例标注;即将投产的工作面,要提前15天上报该面平面图。煤层综合柱状图及有关剖面图。所有图纸均要求折叠成19cm×27cm标准图纸,且图标栏在外。第十四条技术业务部门要实现技术资料管理档案化,做到一面一档案,一面一总结。技术档案主要内容包括:工作面地质说明书及图纸;工作面设计及瓦斯治理、防灭火、防治水等专项设计及批复;隐蔽工程记录;工作面作业规程;补充安全技术措施;地质预报;复查记录;初采、结束和平时工作面素描卡片;回采大事记录,技术总结报告等。第十五条采煤工作面回采结束后要及时编制“技术总结报告”,在工作面结束后一个月内提交,经采煤副总工程师审核签字后,交技术管理部门归档。技术总结报告主要内容:(一)工作面基本概况。(二)巷道布置方式、支护设计的适应性分析。(三)采煤方法选择的优缺点分析。(四)矿压显现与顶板管理。(五)各项技术经济指标分析。(六)安全专项(瓦斯、水、火等灾害)治理措施及实施效果。(七)工作面回采过程中的创新点及出现的失误和教训。第十六条其它必备资料:采煤工作面月度地质预报,矿压记录及分析图表总结等。第十七条矿技术业务部门每月初向公司上报报表及有关交换图纸、材料等。上报报表主要有:矿井生产动态月度分析总结表,采煤工作面月报表,采煤工作面初采初放、结束放顶及生产接替表等。报表的规范化管理要求:(一)矿井生产动态月度分析总结表。其内容包括:矿井当月原煤计划、完成情况、累计计划、累计完成;说明本月内各面生产情况、存在问题及采取的措施;下月生产情况预计,各回采面接替情况等。(二)采煤工作面月报表。列表详细说明各工作面月底①剩余走向长度、②倾斜长度、③煤层厚度、④煤层容重、⑤剩余储量、⑥采煤工艺、⑦支架型号、⑧支架个数、⑨采煤机型号、⑩滚筒截深、⑾采高、⑿下月预计推进度、⒀预计结束日期、⒁工作面初采日期、⒂备注等。(三)采煤工作面初采初放、结束放顶及生产接替表。初采初放、结束放顶表内要分别填写本月已经初采初放、结束放顶工作面和下月预计初采初放、结束放顶工作面情况;生产接替表中的接替工作面要与生产工作面保持对应,并填清接替时间、剩余工程量等。交换图纸主要有:1:5000矿井采掘工程平面图(每年交换);1:2000矿井采掘工程平面图(每月交换);1:1000(或1:2000)采煤工作面平面图(每月交换)。上报生产例会汇报材料的电子版每月28日前OA至煤炭生产部。第三章一般规定第十八条采煤方法的选择。严格采煤方法选择审批制度,采煤方法的选择必须满足国家及上级有关部门的规程、规定,采用特殊方法开采时,必须经集团公司审查批准。第十九条采煤工艺的选择原则:(一)坚持以综合机械化开采为主。(二)坚持工艺与客观条件、技术装备相匹配。(三)坚持提高工艺装备水平,减轻职工劳动强度。(四)坚持提高工艺安全可靠性。(五)坚持提高煤炭回收率。(六)坚持推广先进的新工艺。第二十条“三下”采煤。井田内铁路、水体、建筑物下的可采煤炭资源,都必须进行可行性研究与设计,经安全技术经济一体化论证后,编制开采设计报上级有关主管部门审批,并严格按设计及有关批复实施。第二十一条采煤工作面回采前须编制专门的工作面设计,并严格按设计组织施工。严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。采煤过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱,采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。生产过程中回收切眼里侧或工作面两侧煤柱须经矿总工程师同意,编制专门的安全技术措施,审批后执行。第二十二条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。第二十三条采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口,一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道。采煤工作面运输顺槽、回风顺槽等超前压力影响范围内必须加强支护,且加强支护的巷道长度不得小于20m;综采工作面超前支护范围内巷道高度不得低于1.8m,单体支柱工作面超前支护范围内巷道高度不得低于1.6m。安全出口和与之相连接的巷道必须设专人维护,发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时,必须及时更换、清挖。第二十四条采煤工作面必须保持一定数量的备用支护材料,其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时,须制定安全技术措施并分段集中使用。第二十五条矿山压力测定。矿井必须掌握各开采煤层矿压显现规律,对新投产矿区、矿井的首采煤层,应开展矿压显现规律研究工作,对首次采用薄煤层、大采高、沿空留巷、充填开采等新技术、新工艺的采煤工作面,要编制专门的矿压观测设计,为设备选型和顶板管理提供依据。第二十六条采煤生产过程中煤层赋存条件发生变化、出现地质构造等,采区技术人员要及时向矿技术业务部门汇报。第四章采煤工作面作业规程第二十七条采煤作业规程是采煤工作面的生产法规。每一采煤工作面投产前必须有经过矿总工程师批准的《采煤工作面作业规程》。第二十八条作业规程的编制原则:作业规程要具有科学性、先进性、针对性和指导性,积极推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料和先进的管理模式,实现正规循环作业,保证安全生产,提高工作面单产水平。第二十九条作业规程的编制依据:采煤工作面作业规程必须按采区设计、采煤工作面设计要求编制,并符合《煤矿安全规程》、《采煤各工种操作规程》、《各工种岗位责任制》和上级部门有关管理规定等要求。第三十条作业规程编制的基本要求:内容全面,文字练达,术语规范,通俗易懂,图表齐全、清晰、准确。第一节作业规程的编制第三十一条作业规程编制前1个月,相关部门提供以下技术资料:(一)矿地测部门根据钻孔资料及巷道施工实际情况,提供回采地质说明书、工作面工程平面图、巷道平剖面图及地质素描、工作面综合柱状图等。(二)矿技术部门提供采煤工作面设计、本煤层相邻工作面或相邻采区的矿压观测等相关资料。(三)巷道施工单位提供巷道隐蔽工程记录。应包括盲巷,废巷及漏冒顶的位置、范围、处理方法及结果等,并附图说明。(四)机电部门提供机电设备选型及供电设计。(五)通风部门提供“一通三防”及安全监测设计等。第三十二条技术业务部门提前20天向采煤区队下达有总工程师签发的采煤工作面作业规程编制通知书。第三十三条采煤区队技术员在工作面施工前10天将作业规程编制完毕。作业规程编制期间,技术员必须深入现场,熟悉掌握实际情况,征求区队意见,依据有关规定、技术资料认真编制,严禁抄袭。经区队行政负责人签字后报送技术业务部门审批。第三十四条采煤作业规程编制应遵守下列规定:(一)《煤矿安全规程》中明确要求在采煤作业规程中规定的内容,都必须在采煤作业规程中明确规定。(二)《煤矿安全规程》、《采煤各工种操作规程》、《各工种岗位责任制》及《采煤安全质量标准化标准》中有明文规定,且又属采煤作业规程中必须执行的条文,可在采煤作业规程中标明出处,但在贯彻采煤作业规程时,必须同时贯彻其相关条文的具体内容。第三十五条以下情况需编制或补充编制专门的安全技术措施。(一)、工作面的初采初放、结束放顶,大件的安装、拆除等要编制专门的安全技术措施。(二)含水层下、承压水上或提高开采上限开采时,按上级主管部门和集团公司批复意见编制针对性的防治水措施。(三)因条件发生变化,改变采煤工艺、支护方式的,必须及时补充编制安全技术措施。(四)高瓦斯、有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出、自然发火、冲击地压的采煤工作面必须编制防治灾害的专门设计和安全技术措施。(五)工作面回采过程中,如遇地质构造变化,需放炮、更换大件设备、处理歪架、“死架”等特殊情况时,要编制专门的安全技术措施。第三十六条新投产矿井首采工作面应参照邻近矿井或相似煤层矿压资料进行支护设计。第二节作业规程的审批第三十七条采煤作业规程由矿采煤副总工程师组织技术、地质、水文、通风、机电、煤质、运输、调度、安监等业务部门进行集体会审。会审后的作业规程,经矿总工程师批准后生效。审签栏必须手签,不得打印。审批意见必须附在作业规程内,一并贯彻执行。第三十八条首次采用新技术、新工艺的采煤工作面作业规程须报集团公司审批后执行。第三十九条采煤补充安全技术措施,由采煤副总工程师组织有关单位会审,对涉及采煤工作面设备安装、拆除及运输等内容的措施,机电副总工程师必须参与会审,所有安全技术措施须报矿总工程师批准后执行。第三节作业规程及补充措施的贯彻第四十条审批后的作业规程、措施执行前,必须对工作面系统上岗人员进行贯彻,贯彻工作由本单位的主要负责人主持,技术员负责贯彻,并按要求填写贯彻记录,不得打印、代签。第四十一条对未参加作业规程或安全技术措施(补充安全技术措施)贯彻的人员,必须进行补充贯彻;更换采煤工作面时,必须重新贯彻新工作面的作业规程及措施。第四十二条作业规程贯彻后,对所有贯彻人员必须进行考试,生产区队所有人员考试成绩附于作业规程后,未参加考试及考试不及格者不准上岗,考试由矿技术业务部门、安监部门负责组织。第四十三条转岗职工必须进行转岗培训和技能学习,合格后方可从事新岗位工作。第四十四条工作面生产过程中,必须严格按作业规程与措施组织施工。第四节作业规程的监督检查第四十五条矿相关职能部门是作业规程监督检查的主体单位,负责规程的编制、审批、贯彻、执行的监督检查工作。第四十六条采煤副总工程师每月、矿总工程师每两个月组织技术、安监、调度等有关单位依据地质预报、有关规定及现场情况,对各采煤工作面作业规程和安全措施进行复查,提出复查意见。第四十七条生产单位根据复查意见编制补充措施,认真贯彻落实。第五章工作面投产第四十八条采煤工作面投产前由生产副矿长负责组织验收,合格后方准投产。第四十九条采煤工作面投产前,巷道施工单位、地测部门须将巷道系统隐蔽工程及相关地质资料等移交技术业务部门,作为验收报告的附件材料。第五十条新水平新采区投产前,由矿长(或矿长委托总工程师)组织有关人员按设计要求对井巷工程质量、设备安装质量、主要生产系统及安全设施进行预验收。预验收合格后将验收结果拟文上报集团公司,集团公司由分管生产的副总经理或其委托分管副总工程师组织人员验收,验收合格后方可投产。未经验收或没有验收合格证的采区,其工作面不准投产。第五十一条承压水上、含水层下采煤,应根据隔水层厚度、水压及隔水层结构和强度,按照《煤矿防治水规定》及集团公司相关要求,编制防治水措施。集团公司验收批准后,方可进行开采。第五十二条有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面,瓦斯涌出量较大、变化异常的采煤工作面,必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求,编制专门的瓦斯综合治理措施,治理效果经集团公司验收合格后,方可开采。第五十三条矿井必须采取综合防尘措施,建立完善的防尘系统;开采有煤尘爆炸危险的煤层,工作面必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施,否则不准生产。第六章采煤工作面矿压监控第五十四条采煤工作面支护质量动态监控,由采煤矿长组织,采煤副总工程师负责实施,技术业务部门主管,矿设矿压监测机构,负责采煤工作面矿压监控工作,不定期抽查指导、总结分析,提出建议及改进意见。技术业务部门要定期组织培训,提高观测人员业务素质。第五十五条采煤工作面必须开展矿压监测工作,新投产矿井首采工作面、新开采煤层采煤工作面或地质条件有异常变化的采煤工作面必须开展矿压规律研究,由矿总工程师牵头,技术业务部门组织实施,必要时与科研部门合作,掌握矿压显现规律,有效指导安全生产。第五十六条矿压监测要纳入日常生产技术管理,建立健全工作面支护质量、顶板监测及矿压预报制度。工作面回采前必须编制矿压监测设计,采煤区队班班设观测人员,积极认真地开展监控工作;区长全面负责,技术人员具体落实,切实做到面面实施监控,使监控工作走向科学化、规范化、制度化。第五十七条坚持“初撑力第一”观点,思想上、组织上、措施上、技术上、装备上重视矿压监控,严格按规定执行。矿压监控资料将作为顶板事故追查处理的重要依据之一。第五十八条建立健全全员、全过程、全方位的“三全”体系,确保监控工作落到实处。管理人员必须带表进面,亲自抽测、组织现场整改、严把质量关。第五十九条工作面单体支柱,严格按照“初采结束根根监控,初放期间强化监控,正常生产选测监控,重点区、异常段、特殊点重点监控”的原则,实施科学、合理布点,针对性监控。第六十条监测人员切实抓好“检测、补改、验测、填报、处理”五个过程。监测数据必须真实可靠,发现问题及时整改,排除隐患。区队监测人员验测后填写原始记录表,上报技术业务部门,每天由技术业务部门汇总向采煤矿长汇报,图表报采煤矿长阅示,区值班人员将领导阅示意见和采取的措施及时向职工贯彻落实。技术业务部门负责监督检查区队矿压监测工作。第六十一条综采工作面推广使用在线监测系统。第六十二条工作面切眼及两巷应推广应用锚杆(索)支护,以利于工作面超前处理与快速推进。建立健全回采期间锚网索支护巷道顶板离层监测管理制度,落实岗位责任。巷道变形量超过规定、顶板离层超过警戒值时,要及时采取补打锚杆(索)、锚注、套棚等符合现场实际的补强支护措施,采取补强措施后的巷道尺寸必须满足安全使用的要求。第七章综采(放)工作面生产技术管理规定第六十三条煤矿企业要积极发展采煤机械化,开展各种复杂条件下机械化开采技术研究,坚持综合机械化开采、综采自动化优先的原则。第六十四条生产矿井应通过发展采煤机械化,促进采煤工作面综合单产提高,优化矿井生产布局,实现集约化生产。第六十五条采煤工作面设备按照“支护安全可靠、能力匹配合理”的选型要求合理配套,实现安全高效开采。第六十六条有下列情形之一的,严禁采用放顶煤开采:(一)煤层平均厚度小于4m的。(二)采放比大于1:3的。(三)采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的。(四)煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的。(五)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然较差,顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。(六)矿井水文地质条件复杂,采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。第一节综采放顶煤工作面要求第六十七条突出危险区的煤层只有在采取区域消突措施后,并经效果检验为无突出危险区,方可采用放顶煤开采。第六十八条采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时,应在工作面未采动区进行,并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤(矸)。第六十九条在水体下开采的放顶煤工作面,应建立“三带”高度及地表岩层移动观测站,观测收集分析有关数据并总结规律。第七十条综采放顶煤工作面各工序作业间距应符合下列要求:(一)割煤与推前部刮板输送机间距大于15m,且弯曲段长度不少于15m。(二)割煤与端头作业间距不少于25m。(三)放顶煤滞后移架距离不少于15m。(四)拉后部刮板输送机滞后放煤不少于15m,确保其弯曲段长度不少于15m。(五)放煤工作必须在采煤机工作点的上下方30m外进行。第七十一条综采放顶煤工作面作业规程应针对放顶煤的特点对放煤步距、放煤方式、端头支护、初采及结束等生产工艺做出明确规定,并制定每道工序的防火、防尘、防瓦斯等安全技术措施。第七十二条综采放顶煤工作面初采时,条件允许应及时放煤;对顶板和顶煤不能及时冒落的煤层,必须采取有效措施预先松动顶板和顶煤。工作面结束时,对停止放煤、铺设顶网、回撤设备以及防冒顶片帮、防火、防瓦斯积聚、防尘等措施应有具体要求。第七十三条放煤步距的确定应以采放比、顶煤可放性、支架架型、顶煤放出率及含矸率为依据。第七十四条放煤方式应根据顶煤厚度、顶煤可放性、煤层倾角等因素选择并通过实践来确定。第七十五条加强对放煤操作的管理,放煤工必须经过严格培训合格后方可上岗。第七十六条矿井各煤层首个放顶煤工作面,必须开展放顶煤工作面煤岩力学参数测试、顶煤冒放性和矿压观测,掌握放顶煤开采顶煤和顶板活动规律,确定合理的放顶煤工艺和支架参数。第七十七条工作面每推进15~20m,在工作面内每隔15~30m探测一次煤层厚度,进行地质编录工作,绘制平面图和剖面图。第七十八条每个放顶煤工作面应单独进行计量,及时填绘损失计算图,对动用储量、采出量和损失量进行核实,并与地质说明书对比,查明损失原因,总结提高回采率的经验。第七十九条放顶煤工作面回收率达到规定要求。第二节综采工作面设计第八十条矿井第一次采用综采工艺的工作面设计,经矿初审后报集团公司审批,没有批准的设计不准施工。第八十一条综采工作面设计内容(一)设计的依据1、批准的工作面地质报告及相关地质资料。2、经集团公司批准的采区设计及补充资料。3、邻近工作面或邻近采区类似工作面瓦斯、自然发火、地质、水文地质情况、矿压资料及生产情况。(二)设计说明书基本条件:工作面参数选择合理;工艺先进,设备选型与配套科学;生产系统正规、可靠,有利于高产高效;一通三防、防治水等安全工程统筹考虑。具体内容如下:1、工作面地质概况:=1\*GB2⑴工作面位置、范围、标高及周边采动情况。=2\*GB2⑵井上下对照关系及回采影响。=3\*GB2⑶煤层赋存情况,包括煤层产状、煤厚、煤的硬度、煤层结构、煤层稳定性、煤种、煤质等。=4\*GB2⑷顶底板情况:岩性、厚度等。=5\*GB2⑸地质构造与水文地质情况。=6\*GB2⑹其它开采技术条件说明,主要包括:预计瓦斯涌出量、自然发火倾向、煤尘爆炸危险性、煤与瓦斯突出危险性、地温等。=7\*GB2⑺储量。2、回采工艺的选择:依据开采技术条件、现有技术和管理水平,合理选择回采工艺,并确定支架型号。3、巷道布置说明巷道设计的主要依据、巷道开口位置(座标)、施工方位、巷道层位、巷道设计长度(平距)等,并将有关参数在工作面设计图纸上标注。(综放工作面两巷及切眼严格摸底设计施工)4、巷道断面及支护设计=1\*GB2⑴综合考虑通风、运输、行人及设备安装、巷道变形,以及煤层顶底板条件等因素,按《煤矿安全规程》相关规定确定巷道及峒室断面、支护方式、支护参数。=2\*GB2⑵采用锚杆支护的巷道,要按集团公司制定的《煤巷锚杆支护设计规范》编制锚杆支护设计。=3\*GB2⑶切眼设计。切眼位置(平面位置及层位)应考虑资源回收及回采工艺的要求;切眼方位应根据煤层倾角合理确定,设计坡度应满足设备的安装及运行需要;巷道断面根据综采设备参数合理确定。切眼支护方式须做专项设计,支护强度满足顶板管理的要求。5、主要设备选型与配备说明设备选型的依据,并列表说明设备名称、型号、数量、使用地点等,需要着重介绍的设备列出其主要技术特征。6、生产系统说明与分析:说明构成运煤、通风、辅动运输(运料、进出支架)、供(排)水等系统的巷道顺序。供电系统在供电设计中详细说明。根据各系统巷道、设备等情况,进行系统能力分析,对于进架路线沿途巷道进行校验,满足解体或整架运输要求。7、“一通三防”工程在高瓦斯、有煤与瓦斯突出、自然发火等煤层条件下采用综采、综放开采工艺,按专项设计及批复意见为依据编制安全技术措施。另外,采用放顶煤采煤法开采容易自燃和自燃的厚及特厚煤层时,必须编制防止采空区自然发火的设计,并遵守下列规定:⑴根据防火要求和现场条件,应选用注入惰性气体、灌注泥浆(包括粉煤灰泥浆)、压注阻化剂、喷浆堵漏及均压等综合防火措施。⑵有可靠的防止漏风和有害气体泄漏的措施。⑶建立完善的火灾监测系统。8、防治水工程根据工作面的水文地质条件、专项设计及批复意见编制安全技术措施。9、避灾路线说明避水灾、火灾、瓦斯和煤尘爆炸等灾害的路线。10、施工组织设计说明巷道施工顺序、施工队伍安排、形成工作面工期及具备安装条件的时间。“一通三防”和防治水工程要纳入施工组织统筹考虑。11、其它要说明的问题对上述各项之外,有必要说明的问题(如:设备列车的存放位置、空间尺寸、支护形式、移动方式等)进行进一步阐述。(三)供电设计说明书1、供电系统设计必须符合《煤矿安全规程》、井下供电三大保护《细则》、《安全质量标准化标准》以及国家煤炭有关技术政策、法律、法规、条例和集团公司颁布的有关技术文件的规定。2、供电系统力求简单、负荷分配合理,安全可靠,便于操作和维护,满足生产、通风、排水等安全生产需要。3、编制照明设计,包括照明灯的型号、数量,布置方式及照明综保的选择等内容。根据工作面供电系统及机电设备要求进行,确保系统安全、正常运转。(四)图纸1、井上下对照图(1:2000),图纸要能反映开采影响范围内的地面情况。2、工作面设计平面图(1:1000)图幅要能反映生产系统的构成情况。要标明有关巷道(峒室)名称及设计巷道的有关参数,设计巷道与已有巷道要有区别。绘齐地质内容,煤层底板等高线清晰。3、工作面设计剖面图剖面图可与平面图绘制在同一图纸上。回采范围沿走向(分里、中、外段)倾斜剖面不少于3个,在剖面图上标明构造情况、工作面斜长及巷道空间关系,比例1:1000。4、巷道断面图巷道(峒室)断面图要标明巷道规格、支护参数。比例1:50。本图可与设计平(剖)面图绘制在同一图上。5、工作面生产系统及避灾路线图本图在工作面设计平面图上加绘。按规定的图例,对运煤、运料(进出支架)、通风、防尘供水、安全监测等系统及避灾路线进行标注。6、机电设备配置图本图在工作面设计平面图上加绘。根据设备选择及设备安设位置,按规定的图例标,注主要设备布置情况(输送机符号标注在机头位置),并在符号旁标明型号、数量、输送机铺设长度等。7、供电系统图按供电设计要求绘制。第三节综采工作面施工与验收第八十二条综采工作面必须严格按设计及批复意见组织施工。第八十三条综采工作面巷道及安全工程竣工后,由生产副矿长组织验收,合格后方可安装;安装完毕后,由生产副矿长现场组织验收,合格后进行试生产。第四节综采工作面试生产第八十四条试生产前,必须做好三项工作:设备检查、单机调试和联合试运转。(一)机电设备按选型设计要求配备,不得任意更改。按规定设置照明、通讯及闭锁装置。(二)综采液压支架的零部件必须齐全、完好,立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。(三)“一通三防”设施齐全,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。(四)按作业规程要求对工作面上下出口进行管理,运输顺槽、回风顺槽应保证通风、行人、运输畅通无阻,牌板管理到位,并按生产要求储备易损件、备用材料。(五)采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机、泵站等设备完好,发现问题及时整改。(六)采煤机试运转前,要采用人工对机道进行清理,确保浮煤里无金属物件、木料及其它杂物。(七)各类电气设备,开关、电机、接线盒、电缆、供电保护等要符合完好标准,杜绝失爆现象。第八十五条送电试车必须有专人负责指挥,乳化液泵站、胶带输送机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机等均经严格检查且逐台进行空载试运转,排除各种故障及事故隐患后,方可进行联合试运转。第八十六条联合试运转成功后,经生产矿长同意方可试生产。第五节综采工作面初次放顶第八十七条综采面初次放顶,必须成立以采煤矿长为组长、矿生产技术、安监、调度等部门人员组成的顶板管理领导小组,并跟班现场指挥、解决问题,直至初放结束为止。第八十八条初放期间,采高严格控制在作业规程规定的范围内,支架初撑力不低于额定值的80%。第八十九条采空区悬顶面积超过支架设计承受能力时,应制定针对性措施。第六节综采工作面生产管理第九十条建立健全岗位责任、现场交接班、设备维修、事故追查、安全管理等管理制度并严格落实,确保安全生产工作正常有序进行。第九十一条工作面投产前必须有批准的作业规程及相关图纸资料,井下配齐各类图牌板。第九十二条工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。第九十三条倾角大于15°时,液压支架必须采取防倒、防滑措施,倾角大于25°时,必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。第九十四条液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时,必须制定安全措施。第九十五条采煤机割煤时必须及时移架。移架时,支架正前方严禁有人;要带压擦顶移架;移架阻力过大时,要及时查找原因进行处理,严禁硬拉;移架过程中要及时调整支架,防止出现咬架、倒架等。采煤与移架之间的距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止割煤,进行处理。第九十六条严格控制采高,采高控制在液压支架的有效支撑范围内,并保留不少于150mm的活柱伸缩量。第九十七条当采高超过3m或片帮严重时,液压支架必须有防片帮装置,当采高超过4m时,工作面采取可靠的防护设施,防止片帮掉矸伤人。第九十八条工作面转载机安有破碎机时,必须按规定安设安全防护装置。第九十九条处理倒架、歪架、压架以及更换支架的顶梁、支柱、座箱等大型部件时,必须制定安全技术措施;更换各类液压件必须在卸压后进行。第一百条工作面进行爆破作业时,必须采取保护液压支架和其他设备的安全措施。第一百零一条泵站介质的配制、水质、配比等,必须符合有关要求。泵站应设自动给液装置,防止吸空,泵站工作压力符合作业规程要求。泵站水源保持清洁,避免煤滓及其它杂质混入,每旬至少清理一次箱体,以防杂质注入缸体,降低支柱(架)性能。第一百零二条液压支架、单体支柱初撑力,必须达到规定要求。对于松软底板,应采取防止支架钻底措施,确保顺利移架。第一百零三条采煤机割煤时,采煤机司机要特别注意前后滚筒的升降情况,严防滚筒碰撞护帮板及伸缩梁。第一百零四条综采工作面顶板管理(一)综采工作面作业规程中,必须有顶板管理的安全技术措施及实施注意事项,并认真贯彻执行。(二)必须制订支护工程质量标准和检查验收考核制度。(三)工作面端头及两巷超前支护方式合理、支护强度符合要求,断面满足安全生产需要。(四)跟班管理干部、班组长和安全检查员,必须对各作业地点巡回检查,认真查处安全隐患,坚决杜绝违章作业,保证工作面安全生产。第一百零五条采用综采放顶煤开采时,放煤步距及放煤方式要根据煤层特点在作业规程中明确确定;落煤与放煤平行作业时,其作业间距不小于30m。第一百零六条综采工作面调斜有关要求(一)综采工作面需要调斜时,需制定安全技术措施。综采面倾角较大时,要采用伪倾斜方式回采,伪斜角度视煤层倾角大小和设备防滑性能而定。(二)调斜时应注意:1、工作面要按照调斜比例逐步进行。调架时,要两人一组协调作业,架前和架间严禁有人。2、加强现场管理,避免工作面个别地段滞后或超前,防止刮板输送机出现陡弯,造成溜槽脱节、拉断链条或应力集中等现象。3、支架活动侧护板处于可伸缩状态,满足调斜需要。第七节上下安全出口第一百零七条工作面的上下安全出口,其人行道宽度不得小于0.8m,高度不低于1.8m;出口20m范围内,要加强支护,支护方式在作业规程中要明确规定,必须满足通风、行人、运料等安全生产要求。第一百零八条上下安全出口的顶板必须接实背严,严禁空顶、空帮。替棚、提前处理、移端头支架时按作业规程规定执行,必须先支后回或先支后移,有专人监护,严禁单人操作。第一百零九条上下出口回柱措施必须在作业规程中进行规定,回柱作业时,严禁开车及在作业区内进行其它作业,确保安全。第一百一十条作业规程中应明确采煤机开缺口的方式,对人工做缺口的工作面,其缺口规格尺寸、支护形式、安全措施等要明确规定。第一百一十一条下出口有人作业时,刮板输送机和转载机启动前,要发出明确信号,以防伤及作业人员。第一百一十二条巷道具备使用超前自移支架条件时,要优先考虑使用,实现两巷超前管理自动化。第八节两巷维护管理第一百一十三条两巷维修管理应设专人负责,其维修措施包括加固、替换支架的方法,使用的支护材料等,要在作业规程中明确规定。第一百一十四条两巷支护应正规完整,背顶裱帮符合规定,不准空顶空顶和缺梁少柱。第一百一十五条回收拱形或梯形棚时,要有专人指挥、专人监护,采取电缆、电气设备、供水、供液、抽排等各类管路保护措施,防止损坏。第一百一十六条回收、替支架应遵循由里向外原则,依次逐架进行。第一百一十七条两巷使用的单体液压支柱必须完好,严禁使用失效支柱。第一百一十八条绞车运行过程中,绳道两侧严禁有人。第九节机电设备的移动第一百一十九条机电设备需要移动时,要根据设备移动要求和现场条件,编制专门的安全技术措施或在作业规程中明确规定。第一百二十条机电设备的移动原则上采用铺轨进行,严禁强拉硬拽。因客观原因无法铺轨的,要由矿机电副总工程师签字同意后方可按措施要求进行。第一百二十一条设备移动必须有跟班人员现场指挥。第一百二十二条移动设备列车的注意事项:(一)列车移动前,列车前方的巷道宽度、高度及轨道质量满足设备运移要求。(二)移动列车必须入轨,列车间采用可靠的硬联接方式。(三)移动前必须切断工作面高压电源,并拔出接地极。(四)牵引绞车必须固定牢靠,性能完好,牵引力满足要求。(五)移设备列车时,绞车速度要适当,禁止猛拉硬移,禁止绳道及列车的上、下帮有人。遇到列车下坡时,列车后方必须用绞车牵引,严禁放飞车。移后必须采取防跑车措施。(六)列车移动前,应定好移动位置,严防拉坏工作面电缆或设备。(七)移动列车到位后,应及时将移动列车固定牢固,并将电缆盘好、放牢、重设接地保护。第一百二十三条移动设备的放置应符合设备的使用规定,并设置警戒栏、警示牌。第十节综采设备的安装、拆除一、安装、拆除前期准备工作第一百二十四条综采工作面安装、拆除必须编制专门的安全技术措施,由矿总工程师牵头,矿机电副总工程师、采煤副总工程师共同组织审批。第一百二十五条综采工作面安装、拆除前,由生产矿长负责组织对安装、拆除准备工程进行验收,合格后移交施工单位。第一百二十六条综采工作面拆除前,要对液压支架顶板进行防漏(铺顶网)处理,并施工出架通道。综采支架顶网及钢丝绳规格在措施中明确规定,顶网原则上要求铺到支架掩梁下部,顺茬搭接,重叠宽度不少于200mm;扩帮宽度根据调架要求确定。第一百二十七条容易自燃、自燃煤层综采工作面拆除前,必须编制专门的防止煤层自然发火措施。第一百二十八条综采工作面安装、拆除前,矿要成立领导小组,明确职责分工,形成会议纪要,矿调度室组织有关单位和部门人员现场进行调查。第一百二十九条综采工作面安装、拆除期间所使用的绞车、轨道、保险档、起吊设备、语音闭锁等设备设施安装后,由采煤矿长牵头,矿机电负责人配合组织验收,验收合格后方可投入使用,使用期间必须做到班班安全确认。第一百三十条综采工作面安装、拆除期间所涉及到的各类安全设施实行专人负责制。第一百三十一条综采工作面安装、拆除时,矿井要组织召开专项生产调度平衡会并做好会议纪要。第一百三十二条综采工作面安装、拆除期间矿井相关业务部门职责:(一)调度部门负责建立台帐,从安装、拆除工程开工之日起将施工组织进度表张贴上墙,班班调度兑现工作量。(二)安监部门负责施工期间现场安全监察和技术措施的监督落实。(三)通风部门负责保证通风系统满足施工要求,综采拆除工作面自工作面停采之日起,每天将有关防火参数的监测等情况报矿调度室备案;工作面设备拆除后按规定期限进行封闭。(四)相关业务部门负责优先保证综采工作面安拆期间所需的材料、设备、各类车辆的运输和供应。(五)施工单位负责组织编制施工安全技术措施。第一百三十三条生产矿井需要综采工作面正常使用的成套设备,提前3个月向集团公司提出申请。新建矿井首采面装备及生产矿井采用新工艺所用设备,需提前6个月向集团公司提出申请。第一百三十四条未经配套的设备必须在安装前10天内完成地面“三机”配套及调试工作,及时解决配套过程中存在问题,确保安装按时进行;第一百三十五条运送设备沿途巷道必须满足设备不可拆解最大外形尺寸要求。第一百三十六条综采切眼、安拆峒室必须严格按设计施工,满足安拆需要。第一百三十七条综采安拆所使用的运输轨道,轨型不低于22kg/m,重量超过15吨时,轨型不低于30kg/m,铺设质量符合《煤矿安全规程》有关规定。第一百三十八条运送综采设备必须使用专用车辆,并有特制的锁紧装置,车轮、车轴强度符合安全使用要求。第一百三十九条综采设备入井前,要根据设备的外形尺寸、重量、和运输要求,核校提升运输设备的能力、罐笼尺寸、巷道坡度、弯道曲率半径等要求,来确定运输方案。第一百四十条提运及起吊设备的钢丝绳、绳卡、钩环等要提前进行强度和牵引力校核,满足《煤矿安全规程》要求,使用前进行安全检查,符合要求方可使用。第一百四十一条综采设备在运移、安装、拆除过程中,通讯、信号必须齐全、灵敏、可靠,声光清晰。正常作业时,严禁用矿灯、口喊、敲打物件等其它方法代替。第一百四十二条下井前要对液压件的进液孔(外露部分)采用专用塑料盖或金属堵头进行扣罩,严禁用棉纱或布类堵塞。第一百四十三条井下直转设备安装前,必须逐台进行必要性能动作测试,发现问题及时处理,不合格的不准安装。二、设备装运第一百四十四条设备装运要找好重心,达到平稳,捆扎牢靠,确保运输安全。第一百四十五条综采设备运输所用绞车牵引用钢丝绳要定期检查、维护和更新。第一百四十六条斜巷运输要求(一)斜巷运输巷道变坡段应有专门设计,按规定设置躲避峒室,严禁出现弯道变坡现象。(二)工作面或斜巷使用绞车运送设备时,必须由专职绞车司机、把勾工和信号工进行作业,并严格执行持证上岗制度。(三)绞车的安装必须符合《煤矿安全规程》和有关要求。(四)绞车运行要严格执行“开车不行人、行人不开车”制度,所有人员要躲开牵引钢丝绳的波动范围,绞车处应设护身柱,避免伤人。(五)巷道变坡点必须按规定设置可靠的阻车装置。运送设备时,上下口都要设人警戒,运输车辆下方和两侧不准有人。(六)支架拆除时应铺设导轨,满足设备运输要求,严禁强拉硬拽。(七)使用对拉绞车运输方式时,必须制定专门的安全技术措施。(八)严格斜巷轨道、道岔管理、验收,不合格不得行车。(九)安全坏境、安全设施符合《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》及其它有关规定。(十)车辆掉道时必须有上道安全措施,跟班领导现场指挥。第一百四十七条在平巷中由人力推运设备时,要符合安全规程规定。在架线运输线路运送支架或其它大件时,应根据情况,在被运物件的上方采取绝缘措施,以防导电伤人。同一斜巷分段运输时,严禁斜巷停车和两台以上绞车同时作业。第一百四十八条运输过程中,不准随意拆卸各种液压件、密封件及封堵等,零部件要放入专用箱内运输,对仪表和极易受损的精密件,要设专人运送。设备、零部件运送到规定地点时,必须及时清点、交接,严防丢失。第一百四十九条推广应用无极绳卡轨车运输综采设备。三、设备安装、拆除第一百五十条切眼施工原则上采用一次刷大、一次安装的方法。特殊条件下可采取分段刷大、分段安装的方法。(一)工作面综采设备安装顺序一般为:安装前(后)部刮板输送机机头→安装前部刮板输送机→安装支架(同步安装对应后部溜槽)→前(后)部刮板输送机试车→做机窝安装采煤机。(二)综采支架就位用单体支柱或导链调整时,人员必须站在可靠的支护下作业,有专人负责指挥,防止支架挤倒原支护或挤伤人员。(三)切眼局部超高处,要在综采支架顶上加板梁、道木等背实顶板。(四)综采工作面溜子安装前必须先在现场定好刮板输送机机头位置。第一百五十一条综采工作面安装必须编制专门的安装技术措施。安装措施主要内容有:(一)待安设备的名称、数量。(二)设备安装顺序及质量要求。(三)施工安全技术措施。第一百五十二条工作面倾角大于10°时,原则上支架应采取从下往上的顺序安装。第一百五十三条综采设备装运前,应在地面调试,正常后方可入井。入井前要详细核对运输路线,确定设备装车要求。第一百五十四条解体下井的支架,必须在组装峒室内组装。组装前要对组装用的设备、各种辅助装置及组装峒室的安全状况进行检查确认,符合有关要求后在专人指挥下进行组装。安装阀组或油管接头时,不准硬打硬敲。各部件螺丝必须齐全紧固,各接头密封良好,销子齐全。起吊支架部件时,严禁将手脚、头部等伸入起吊物下面,防止坠落伤人。第一百五十五条综采工作面支架安装要定位合理,首架位置要符合设计要求。第一百五十六条安装和调架时,必须有专人负责指挥,支架就位后,及时升架支撑顶板。第一百五十七条工作面刮板输送机的铺设要符合平、直、稳和底槽内无杂物的要求。各部件螺丝、销子齐全,紧固对位,刮板方向正确,安装质量符合要求。综采工作面刮板输送机一般应先于支架安装,以便于和支架推移装置的联接。第一百五十八条安装采煤机必须按措施要求作业,工作面倾角较大时,要采取可靠的防滑措施。第一百五十九条供电设备严格按审批后的供电设计安装,严格执行停送电制度,严禁带电作业、搬移设备。第一百六十条工作面安装工程结束后,要对面内所有设备进行登记,并报设备管理部门备案。第一百六十一条在解体、运输设备过程中,对设备外露的关键部位,要采取可靠的特殊保护措施。第一百六十二条液压支架整体运输时,侧护板除本身的液压锁紧外,还要用机械锁紧装置或其它方法锁紧,以免在运输过程中因侧护板突然伸出造成事故。第一百六十三条综采工作面设备拆除要求:(一)上绳上网期间,工作面采高在作业规程中要明确规定。(二)工作面综采设备拆除顺序一般为:采煤机→前(后)部刮板输送机→综采支架;综采支架由下往上逐架拆除。(三)综采设备拆除必须由专人统一指挥,支架操作人员要在支架内进行收回伸缩梁、护帮板、降架等操作。(四)支架调向时,可利用单体液压支柱或回柱绞车配导向滑轮进行,绳道及支架下方严禁有人。(五)支架离位后,要对原支架处顶板及时支护,支护方式、控顶距必须在专项措施中明确规定。(六)支架拆除与支架下方放顶严禁平行作业。(七)支架上车盘时,支架两侧及绳道内严禁有人,支架需调整位置时,必须停车处理。支架在车盘上就位,确认安全时,人员方可接近,将支架与车盘固定牢固。第十一节综采队伍组建和培训第一百六十四条综采队伍建制严格执行集团公司人力资源管理规划。第一百六十五条综采队伍必须按集团公司要求进行培训,经考试合格后上岗作业(特殊工种须持证上岗)。第十二节综采设备及备件管理第一百六十六条综采设备严格按配套要求落实到位。第一百六十七条集团公司负责综采设备的选型、配套、定货、设备购置。矿井负责设备的安装、调试、试运转、日常维检等工作。第一百六十八条建立健全综采设备管理制度,落实到位。第一百六十九条综采面从铺网结束之日起,一次采全高综采工作面须在45天内拆除完毕,大采高和放顶煤综采工作面不能在45天内结束的,须制定相应的防自然发火措施,报集团公司审批。第一百七十条综采设备的存放严格按要求执行,库房达标、管理到位,设备严禁随意拆套。第一百七十一条综采配件的管理要做到专人管理。管理人员必须精通业务、熟悉设备型号特征、技术性能、结构原理,做到配件供应及时,质量符合要求。第十三节综采设备油脂管理第一百七十二条综采设备使用的各类油脂,应按照设备使用要求进货,不合格、不适用的油脂严禁使用。第一百七十三条矿要设立油脂管理部门,对油脂的供货、使用过程中存在的问题及时向上级主管部门反映。第一百七十四条各类油脂的使用严格按性能要求正确使用。第一百七十五条油脂必须在无积水、无淋水、无杂物,环境整洁的地点存放。使用过程防止外物混入,影响油脂质量。第八章特殊条件下开采工艺有关规定第一节薄煤综采开采的有关规定第一百七十六条厚度在1.3m以下的煤层,条件适宜时优先采用综采工艺。第一百七十七条薄煤综采工作面巷道施工过程中,两巷及切眼应严格摸顶施工,切眼高度不能超过支架最大支撑高度。第一百七十八条薄煤层开采有关要求:(一)当工作面端面距超过规定或片帮掉顶时,要及时维护。(二)薄煤层综采支架应采用邻架操作方式,支架操作过程中始终保持液压管路畅通,防止挤压造成液压系统故障。(三)采煤机滚筒原则上采用内旋式,提高装煤效果。(四)机组割煤时严格摸顶,必须割直、割平,严格控制采高在作业规程规定范围内,禁止超高回采。(五)薄煤层综采工作面液压支架,顶梁高低错茬不得超过侧护板高度2/3。(六)由于薄煤层机组机身下方过煤高度小,工作面遇地质构造时,要制定措施,提前处理大块矸石。(七)薄煤层综采工作面安全出口高度不低于1.8m,人行道宽度不小于0.8m。(八)薄煤层综采工作面设备拆除,采用整架装车运输时,在安全技术措施中对起吊点加固、起吊索具强度等要有明确要求。第二节大采高综采开采的有关规定第一百七十九条大采高综采工作面指工作面采高3.5~5.5m。第一百八十条矿井首次采用大采高综采工艺,必须认真调研论证,并报集团公司批准后方可实施。第一百八十一条加强工作面设计管理,严格按设计要求施工,系统生产能力必须保证工作面正常推进。第一百八十二条大采高综采切眼的设计、施工、安装是生产技术管理的重点,切眼高度以满足支架运输、安装为原则。第一百八十三条大采高综采工艺管理要求(一)液压支架防片帮板齐全完好,正常使用,采煤机割煤运行前方提前3~5架收回防片帮板,割煤后立即伸出。(二)工作面倾角超过15°,液压支架及相关设备必须设置防倒防滑装置。(三)严禁留顶煤回采,由于地质构造影响确需留顶煤回采时,要对煤壁采取预注浆等加固措施。(四)大采高综采工作面必须设置保证人行道行人安全的设施,回采期间人员要在人行道内行走,确需进入煤壁作业时必须采取措施确保安全。(五)加强工作面地质预测预报,提前探明褶曲、断层等构造,提前采取针对性安全技术措施。第三节大倾角综采开采的有关规定第一百八十四条大倾角工作面指倾角超过30°的工作面,大倾角工作面优先选择综采一次采全高工艺。第一百八十五条大倾角综采设备及安全设施管理(一)工作面设备选型必须设置防倒防滑装置,回采时正常规范使用。(二)必须选择电牵引采煤机,能够实现遥控器远距离操作。(三)在电缆槽位置,从支架顶梁到电缆槽吊挂防护网,防止煤壁飞矸窜入人行道。(四)根据采煤机与支架顶梁间距,在采煤机机身上方,设置合适

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