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PAGEPAGE25前言受热电厂委托,安全性评价专家组,于2011年12月26日至12月30日,对热电厂在安全管理、劳动安全与作业环境、生产设备三方面,分为安全、锅炉、汽机、电气、热工、化学、燃料七个专业进行安全现状查评。本次查评主要按照中国电机工程学会主编、国家电力监管委员会安全监管局主审的《火力发电厂安全性评价》(2009年版)标准,并依据国家现行有关发电企业的法律法规以及《国家电网公司安全生产工作规定》、《国家电网公司发电厂重大反事故措施》等相关规章制度对标评价,查评期为截止2011年12月20日前一年,对设备重大缺陷可追溯至前一次A级检修。本次查评,在热电厂的积极配合下,各专家深入生产现场、班组、装置、管理部门,通过现场沟通、检查、考问;资料查阅与分析;调查和询问;现场检查;实物检查或抽样检查;仪表指示观测和分析等方法,按标准逐条进行了检查核实、交流沟通完成了专业查评,经专家组汇总审查,集体讨论并与受评企业领导、专业人员交换了意见,达成共识,形成本次安全性评价报告。第一章总体情况一、企业概况热电厂位于……。热电厂主要包括锅炉、汽机、电气、化学、脱硫、燃料等六个生产装置。热电厂现有8台蒸发量为220t/h和1台蒸发量为410t/h的高温高压燃煤锅炉,有6台60MW高压冲动式可调整抽汽冷凝式汽轮机组。锅炉采用传统的煤粉悬浮燃烧、辐射和对流相结合传热方式、多次交叉混合、两级喷水调温的过热器系统。锅炉燃料以烧煤为主,点火燃料使用轻柴油(3、4、8#炉掺烧部分火炬气)。为了保证系统的安全性,增强机炉运行方式的灵活性,全厂主蒸汽和主给水系统采用母管制方式连接。对外供热系统主要有高压(9.8MPa)主蒸汽母管,中压(3.8MPa)供热母管和低压(1.4MPa)供热母管。锅炉采用干式出渣系统,底渣先进入底渣库储存装车出厂;电袋除尘来的飞灰先进入飞灰库储存装车出厂,灰、渣外运综合利用。1至9号锅炉烟气脱硫改造采用氨法脱硫系统,能脱除烟气中95%以上的SO2。二、评价意见通过查评认为:热电厂能够坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全宗旨,积极推行管理与机制创新理念,不断推进企业安全、稳定生产,企业安全管理理念和安全生产水平都保持较好。热电厂按照国家电监会《火力发电厂安全性评价》的要求,成立了以厂长为组长的自查评价领导机构,下设6个专业小组,明确公司、部门、班组各级职责,以文件形式下发了《热电厂安全性评价实施方案》,部署热电厂自查评价工作,各专业小组拟订工作计划,从制度上落实责任,将危险因素控制同企业日常管理工作相结合,逐步提高了员工对生产过程中危险因素的认识。这能够说明热电厂从上到下非常重视安全生产,决心通过安全评价方式进一步夯实热电厂安全基础。热电厂各级领导按制度规定,定点参加基层的安全活动,对指导部门和班组的安全活动和安全教育起到了较大的作用。查评期内,针对管理和机组的设备质量缺陷,组织开展了各种隐患排查与安全检查活动,利用各种机会,部分直接影响人身和设备安全的问题已经得到有效处理,对一时难以解决项目按规定列入下年度“两措”计划。查评期内,热电厂修订完成了综合应急预案和各专项应急预案,并能够制订制度、按规定进行学习和演练,举办消防培训班,整体强化了全员对安全事故的辨识和生产指挥系统处置突发事件的应急能力。查评期内安全生产指标基本完成,2011年实现了无人身、无涉及电网安全的安全生产目标,没有发生火灾及重大交通事故,安全生产状况持续保持良好态势。通过查评认为:热电厂各项管理制度齐全,标准要求较高,生产人员对设备的运行状况熟悉,这是企业安全文化的长久沉淀。各种记录清晰规范,整理存档有序;各项定期试验工作执行较好;工作票、操作票规范,危险点分析到位、实用,措施完善;现场泄漏现象较少。热电厂针对不安全因素,通过技改、落实反措等措施不断予以改正。设备规范、可靠,为保证机组安全运行打下良好的基础。了解设备隐患并针对不安全设备进行了特护。能够认真按照规程要求,定期进行相应的检修工作,设备台账记录良好,检修、试验项目齐全,报告完整。现场诊断仪器齐全,对尽早发现设备异常提供了有力帮助。热电厂DCS系统设备先进,设计规范,逻辑组态合理,机、炉、电、热工测点投入率高,协调控制系统、顺序控制系统、炉膛安全保护系统完好率高,性能指标高于规定数值,自动投入率高。热工现场设备安装规范,标识齐全,动作准确。三、评价综合得分率安全管理应得分1500分,实得1235分,得分率82.3%。劳动安全与作业环境应得分1080分,实得1019分,得分率94.4%。生产设备应得分7635分,实得分6636分,得分率86.9%(其中锅炉80.5%,汽机91%,电气一次86.45%,电气二次85%,热工90.3%,化学97.1%,燃料燃油81.9%)。本次评价总项823项,其中适用项630项,不适用项191项,扣分项112项,占适用项17.78%,发现问题113条,其中重点问题52项。综合评价应得分10215分,实得分8900分,评价综合得分率87.13%。各项查评分项得分详见附件1-3。第二章主要问题与建议一、安全管理、劳动安全与作业环境1.因热电厂以往从管理、运行、工作习惯等均接近电力企业模式,现要求执行的管理制度与原有模式产生了冲突、不一致、覆盖不全等,给管理、运作、适应等方面带来了安全隐患。建议在不违背和不抵触管理制度的前提下,制订适合、适应热电厂管理和运行的安全生产管理二级制度细则、规定、办法等,更便于和电力涉网、承装、承修、承试无缝对接。2.原检修人员剥离后,随着动力工程公司市场拓展势必会造成设备检修技术人员的数量和质量的下降,给设备安全运行造成隐患。建议与动力工程公司协议,签订保证设备正常维护、抢修和能及时消除缺陷的制约方法。3.脱硫塔后排出的硫酸氨气溶胶危害未得到及时和彻底解决。给生产区域的人和设备带来较大的安全隐患,建议从源头上进行彻底治理的同时,对人采取劳动保护措施;对设备设施采取防护措施。4.现场消防系统压力不够,尤其是锅炉顶部较高的地方无压力,液氨储罐区消防设施不足。建议先给重大危险源液氨储罐区配置至少两门消防泵;其次进行消防水系统改造。5.现场阀门标示牌缺失较多、阀门开关方向、管道色环、介质名称及流向、运转设备转动方向等标示不全,建议及时补全。6.热电厂供水#1、#2管道已20多年了,再有化水系统出力已显不足和除盐水储备量不足已成隐患。为保证安全生产,建议增容改造。二、锅炉专业1.油泵房、油区的油罐筒体顶部锈蚀严重,就地温度表锈蚀严重,没有远程监测表计,建议在没改造前配备红外线测温仪进行测试、做为参考对比;有条件可以把油泵房区迁移或对目前的脱硫进行技改,防止二氧化硫雾气在厂区内。2.水压试验等重大操作监督机制不完善,建议加强此方面的管理。3.炉顶消防水压不够,因实际情况不允许提高消防水压,建议进行全厂地下消防水系统改造。4.锅炉在启停炉时有烟温低时就投粉现象,容易发生烟道二次燃烧事故,建议增加等离子点火或气、油混合的小油枪点火(油枪出口火焰经调整后刚性强,投油后即可投粉,一次冷炉点火可省3-5吨油);达到安全、经济的目的。三、燃料专业1.露天皮带无防护拦。2.斗轮机夹轨器未投入。四、汽机专业1.各机组发电机空冷器堵管率较高。2.六台机组的凝结水泵工作环境较差,电机外壳温度高。3.#1、8、10给水泵耦合器调节行程短,效率低。4.部分给水泵油系统渗漏点较多。5.压缩空气系统设备缺陷较多,空压机漏油情况严重。6.阀门内漏情况较严重,经常因阀门原因造成系统无法隔离。7.压缩空气母管压力低报警未接入DCS内。五、化学专业1.无水汽品质在线监测和自动加药系统。2.脱硫没有连锁保护试验及烟道旁路挡板活动试验记录,建议定期进行已确保脱硫在故障情况下炉侧烟气可经旁路直接进入烟囱。六、电气专业(一次)1.发电机内冷水的导电度,缺乏监督,建议将电导率仪信号接入DCS。并且建议加强内冷水水质的监督。包括PH值、硬度、溶氨、溶氧、含铜量等,定期化验。2.#4发电机有水渍现象,虽大小修检查无扩散迹象,但是仍然建议加强检查。在水压试验未发现异常的情况下,建议进行气密性试验查漏,确保无漏点。3.主6KV、35KV部分隔离刀闸运行年限很长,辅助接点接触不良现象严重。应利用检修机会,对辅助接点进行更换。特别是参与保护、闭锁等判断的接点,必须保证可靠接触,对接入母差的辅助接点,暂时可考虑利用母差保护自带的强制功能。4.对服役时间很长的设备,缩短检修周期,严格按照规程标准进行检修、试验。例如消弧线圈、01#厂变等早期设备,受当时的技术限制,采用的绝缘材料、制作工艺都相对落后,运行的时间又比较长,可考虑增加临检次数,或增加检修、试验项目。5.建议对6KV、35KV系统单相接地的电容电流进行核算,确保当系统发生变化时,能够及时、准确的调整消弧线圈分接头。七、电气专业(二次)1.加强对继电保护定值单的管理,严格执行相关规定。定值单修改比较多,建议对定值单进行重新签批下发,尽量不使用临时修改的定值单。并且,运行、检修班组必须使用纸质定值单,不得使用电子版。这是防止误整定的根本保证。建议定值单重新整理下发后,对现场设备进行逐一核对,杜绝误整定。2.建议对直流系统进行改造。目前,热电厂直流系统过于庞大,整体绝缘降低,查找直流接地困难,影响安全运行的因素增多。直流绝缘监测装置损坏,应尽快修复。直流屏空气开关有损坏现象,必须更换。建议对直流系统进行排查,对交直流混合控制的设备进行摸排,严防交流串入直流。加强对蓄电池的维护监测,定期测试电池容量,对充电装置、逆变装置定期检修维护。直流系统是电气控制、继电保护的基础,应引起足够的重视。3.#1、#2、#8主变保护装置服役接近10年,建议考虑更换。八、热控专业1.锅炉给粉机电源接在同一段母线隐患很大,应将锅炉给粉机电源接至不同段母线。2.缺陷管理系统完善。建议增加缺陷管理模块,提高使用率。3.热工专业设备员配置人数为2人,不能满足热工设备规模相应的管理要求,关键是对检修质量的监控及检修计划编制方面存在不足,有生产、管理方面的隐患。建议适当增加人员配置。第三章整改内容热电厂安全性评价发现的重要问题、整改建议如下所示:表(一)专业:锅炉评价人:项目序号主要问题应得分应扣分实得分整改建议是否有严重问题(√)2.1.1.1全厂压力容器未建立压力容器技术登录簿,水冷壁结垢量超标未及时酸洗5025251.全厂压力容器未建立压力容器技术登录簿,仪用、杂用压缩空气罐安全阀没有检验记录;锅炉压力容器安全监察工程师岗位人员未取得相应资格证件。2.#1-#8炉水冷壁结垢量超标,容易引起大面积爆管,炉膛严重结焦、排烟温度升高等危害。从化学分析、水冷壁垢量分析及#4炉酸洗后情况分析综合考虑建议以下几点:(1)控制好酸液的配比标准,利用检修机会进行酸洗。同时监测好水冷壁垢量,运行1年后取样化验对比,要求水冷壁年结垢速率≯60g/(㎡.a)。(2)酸洗前后记录好各种数据,同时做好烟温记录、相同煤种下的结焦频率。(3)建议定排时间调整至较低负荷进行,有利于沉淀物的排除;(4)建议定排二次门改为电动门,有利于在启停机过程中均匀的排污,同时体现人性化管理,减少劳动量。从2011年#6炉水冷壁割管垢量可以看出4根管子化验垢量相差10倍以上。√2.1.1.6制粉系统设备、阀门存在爆炸隐患,年内发生制粉系统爆炸事故;消防水系统压力不足,炉顶无压力。30300制粉系统爆炸发生较频繁,建议加强运行操作票管理,煤场配煤的管理,同时设备存在的隐患要及时消除,如#1-#8再循环门的安装位臵不妥,给煤机煤斗加装自动疏通装臵等都可以减少制粉系统爆炸的危险点;消防水系统改造,提高消防水压力。√2.1.1.17设备、阀门、管道标志不全20515做好标志,防止误操作2.1.5.1未建立炉膛负压超限记录薄602040建立炉膛负压超限记录薄。2.1.5.5炉膛结焦,影响安全运行401030合理配煤,加强运行调整,水冷壁按规定酸洗,调整好掺烧污泥比例(建议尽可能不烧)2.1.5.8未建立锅炉汽温异常管理制度和记录簿401030严格执行制度2.1.5.9未建立锅炉受热面超温管理制度和记录簿401030严格按能源电【1992】1069号《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》附件规定执行。2.1.5.13未有评价期内锅炉水冷壁年结垢速率是否有检查记录,是否超过60mg/(m2·a)302010按①DL/T561—1995《火力发电厂水汽化学监督导则》;②GB/T12145—1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》规定执行。√2.1.8.7没有配备合格的锅炉压力容器安全监察工程师。30300配备合格的锅炉压力容器安全监察工程师,做好监察管理工作。√2.1.8.81、锅炉、压力容器的检验工作应纳入安装、设备检修计划。2、未经检验合格的锅炉、压力容器不准安装和投入运行(#1#2#5#6炉已超过使用登记证检验日期,未及时出具检验报告)301020做好各种检验工作√2.1.8.9加强并做好以下工作①防磨防爆制度。②防磨防爆设备台账管理。③运行中的防磨防爆管理、检查记录。④防磨防爆管理组织体系。30300完善防磨防爆管理组织体系,建立做好各种台帐、制度。√表(二)专业:输煤、燃油评价人:项目序号主要问题应得分应扣分实得分整改建议是否有严重问题(√)2.9.2.1输煤设备电缆桥架有积粉。30300及时清除积煤、积粉。√3.1.7.1.2输煤系统内消防系统阀门无标志、管道无介质流向标志。20200完善输煤消防系统标志、管道介质流向标志2.9.2.2消防水系统压力不能保证消火栓水枪充实水柱,长度小于10m;#13带#1-8炉消防水压不够,#10-12带无消防水。20200对地下消防水管道改造。√2.9.2.3发生过断皮带、撕皮带现象1055建议对输送皮带进行有计划性的检修。√2.9.2.7斗轮机两侧没有防护栏杆20200做好防护措施。√2.9.2.8碎煤机不能正常运行15150投入碎煤机运行√2.9.2.11程控装臵不能运行15150根据实际情况投入程控装臵运行√2.9.6.2油泵房可燃气体测试仪无电池不能测试浓度15150可燃气体测试仪及时更换电池√2.9.6.4油区阀门编号及开关方向标志不齐全、不清晰15150做好油区阀门编号及开关方向标志,以防误操作√表(三)专业:汽机评价人:项目序号主要问题应得分应扣分实得分整改建议是否有严重问题(√)2.2.1.1#3、4、5机汽缸结合面存在漏汽现象2512131、利用大修机会逐台整改;2、启停机过程中严格控制汽缸金属温升、温降速率。√2)#1机大修后未进行转子中心孔检测25421利用大修机会进行补测,并作好记录。根据《火力发电厂金属技术监督规程》中12.2.5条规定:运行20万h后的机组,每次A级检修应对转子大轴进行无损探伤√7)#3、4机轴封存在漏汽现象301020用大修机会进行处理,运行中控制好轴封汽压力,透平油定期化验,防止乳化,主油箱定期放水√2.2.1.23)机组调速汽门有摆动现象301515EH油质定期化验,保证油质√2.2.2.3凝泵电机外壳温度偏高201010适当增大凝泵电机功率,改善厂房内的通风条件2.2.2.4#4、5机真空严密性试验不合格20515利用停机机会对真空系统进行灌水查漏2.2.2.5#1、2、3、4机冷油器出口只有一组滤网201010在出油管旁路上加装一组滤网2.2.2.7个别胶球清洗装臵不能投用20515利用大修机会对胶球清洗装臵进行检查处理2.2.3.2各机组高加汽侧安全门排汽口正对通道302010将安全门排汽口接至安全可靠处根据安全阀管理制度(B-QM-004)之4.4.2条规定:安全阀必须装设排出管,并引至安全可靠的地方√2.2.4.4无凝结水水质在线仪表1055加装在线仪表2.2.6.12.2.6.22.2.6.3阀门编号不齐全,管道介质名称及流向标志不齐全,部分辅助设备名称、编号、转动方向不齐全301218统计缺失标示牌,并补齐表(四)专业:化水评价人:项目序号主要问题应得分应扣分实得分整改建议是否有严重问题(√)2.8.1.72)部分胶球清洗装臵不能投用301020利用大小修机会进行检查处理2.8.1.93)水处理部分阀门、管道、法兰、螺栓锈蚀严重1055对锈蚀设备进行更换2.8.4.1无机组水汽在线化学仪表尽快制定改造方案并进行改造√2.8.4.3锅炉水冷壁管结垢25520利用大小修机会进行酸洗处理√表(五)专业:电气一、二次评价人:项目序号主要问题应得分应扣分实得分整改建议是否有严重问题(√)2.4.1.12)按照规程要求,发电机定子绕组的鼻部绝缘和手包绝缘部分,应采用环氧云母材料,#1、#2机组服役时间长,使用的是沥青云母绝缘,可靠性降低20200建议和发电厂家联系,咨询改造方案√)检修工作未实行检修工艺卡制度,人员配备不足,质量鉴证点、停工待检点不能控制,检修质量难以保证20200制定相应制度,确保检修质量。必要时适当增加人员配置1)#3、#4发电机空冷器多根管道封堵,夏季冷却水温偏高15105密切监视夏季高温天气下内冷水温度,监视定转子温度,当有超温现象时,应及时安排处理2.4.1.25)电导率告警信号未接入DCS15105将电导率告警信号接入DCS,化学人员加强PH值、硬度、溶氨、溶氧、含铜量等定期化验7)发电机是否有适当的灭火配臵:消防水、气的压力是否有保证15150联系发电生产厂家改造10)发电机主要监测仪表均在DCS画面中,由热机人员监盘,运行监视存在风险10100建议加强热机人员对电气设备异常的处理培训,加强电气设备监视。检查DCS内告警值设臵是否合理。如有条件,建议将发电机检测系统单独设臵显示屏√12)未对发电定期进行运行分析10100定期开展运行分析,并形成书面报告2.4.2.21)#6主变上层油温有超温现象15150对冷却器进行改造,必要时可改造为强油循环√2.4.2.34)#3主变渗漏油严重,多台变压器本体有油斑20200利用大修机会处理5)变压器无水喷雾或其他类型的固定灭火装臵550改造安装2.4.2.41)无变压器运行分析专业总结,未制定专业反事故技术措施15150定期分析运行状况,制定反事故措施,形成书面总结2)无突发性短路试验报告和短路能力计算报告1055联系制造厂家,将计算报告列入设备档案2.4.3.65)运行超过10年,接地网(包括设备接地引下线)开挖检查不足1055对全厂接地网进行测试,对仍在使用的早期接地网必须开挖检查√6)主变压器的中性点,未装设两根与地网不同处相连的接地引下线10100改造装设2.5.1.8励磁变压器温度偏高1055增设冷却装置2.5.1.1212)无必要的和保管良好的备品、配件10100购置备品备件2.5.2.21)无反措项目的管理台账10100加强与地调、省调的联系,及时获得系统反措要求5)无防止继电保护“三误”(误碰、误接线、误整定)事故的反事故措施。定值单手工修改比较多10100加强与地调、省调的联系,及时获得系统反措要求照程序签发。定值单按照设备进行编号,统一装订。整定计算书单独装订√2.5.2.44)检修报告中,未核对继电保护及自动装臵在80%直流额定电压下动作行为是否正常10100今后检修工作中,增加此项目2.5.2.9主系统定值自2007年至今未进行核算20200根据省调、地调提供的短路容量及系统运行方式,认真核算主系统短路电流,校核一次设备动稳定及整定继电保护定值√2.5.3.21)蓄电池日常检查维护记录不足201010日常巡检维护应有记录。对直流系统应有足够重视2.5.3.32)阴雨天气下,直流系统绝缘降低严重10100建议改造直流系统,将直流系统分列,使系统减小,利于绝缘提高及故障查找,提高可靠性√4)微机型直流系统绝缘选检装臵损坏10100尽快修复2.5.3.4直流系统各级熔断器和空气开关的定值缺乏管理,未对开关上、下级级差配合进行试验,直流屏部分空气开关有损坏20200对直流系统空开进行排查,仔细核对容量,并考虑级差配合。需更换的空气开关尽快更换√2.5.3.6运行现场缺乏熔断器和空气小开关备品15150现场购置备品备件2.5.3.11电厂升压站直流系统与机组直流系统混用,并且多台机组共用同一直流系统,可靠性较差20200对直流系统进行改造。由于机组比较多,需认真考虑合理的直流分配方案。提高机组运行的可靠性√表(六)专业:热控评价人:项目序号主要问题应得分应扣分实得分整改建议是否有严重问题(√)2.6.1.10除氧器水位自动控制未投入1055母管制,控制难度大,建议优化自动方式,投入该自动控制方式2.6.5.2无防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛压力取样管堵塞的安全技术措施10100根据现场实际情况,制定相关安全技术措施2.6.5.4未设计FSSS系统失电保护功能30300设计FSSS系统失电保护功能,保系统安全√2.6.7.4发动机冷却水导电度表无远传信号1055只有就地表计,加装远传信号,定时操表√2.6.8.1热工电子间湿度15%左右,偏低,易产生静电,损坏DCS设备550加强管理,增加设备,控制电子间湿度在40%~50%左右√未做抗射频干扰能力测试550由专业机构进行抗射频干扰能力测试,发现问题及时整改,消除隐患工程师站管理制度未上墙550建议工程师站管理制度上墙2.6.8.2热工总电源采用双路供电,但双路进线接在同一段母线上10100建议将双路进线接至不同段母线√2.6.8.4操作员站偶尔死机532加强操作员站维护,定期清理控制室无真空破坏阀手动按钮,该阀为手动10100加装真空破坏阀手动按钮,改手动门电动门 2.6.8.5DEH\FSSS共用一台操作站10100重要系统操作员站单独配置操作站√2.6.8.9个别就地设备无标牌523统计缺失标牌,及时补齐电子间机柜部分空开未标注名称,孔洞未封堵532空开标注名称,孔洞及时封堵 2.6.9.1控制系统自动投入率约92%401228完善DCS自动系统及设备,提高自动投入率2.6.9.3无“主要运行参数每日趋势图记录”523做好每日主要运行参数趋势图记录工作表(七)专业:安全管理、劳动安全与作业环境评价人:项目序号主要问题应得分应扣分实得分整改建议是否有严重问题(√)4.2.1各岗位人员安全生产责任制与实际岗位和不符201010建议尽快健全安全生产责任制,是各岗位人员履行安全职责的依据√4.3.2发现有长期挂着的缺陷,存在消缺陷不及时问题201010与动力工程公司签订相关文件,制约不及时消缺问题,减少设备带病运行的隐患√4.3.81)安检部门认真对“两票”执行情况分析、监督和考核201010分析总结“两票”执行情况,考核不合格票并公布考核情况,督促接受教训,纠正错误√2)发现有些班组不开交班会20200监督检查严格执行交班制度√3)有些巡查记录不完整20614监督检查样执行巡回检查制度5)“两票三制”现场执行情况全过程检查不严201010完善“两票三制”现场执行全过程检查制度,认真执行并严格检查与考核4.5.11不能提供企业内部及外部的典型事故案例汇编教材1055将企业内部及外部电力系统的事故案例汇编,及时对有关人员进行针对性地教育。√4.6.2安全日活动每月一次太少,内容大多是学习文件201010建议每月不少于2次,制订学习资料、专题活动内容;针对性的安全状况讨论分析等,丰富活动内容 √4.6.5现场多次发现违章201010对违章情况进行综合分析、总结、有针对性治理√4.9.34.9.5按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》的有关规定,预案欠缺现场处臵方案201010接修编《部门安全技术规程》机会,制订和完善现场处置方案√3.1.1.62)脱硫#2一级循环泵电机无接地线1028及时处理该设备及其周边设备接地问题√3.1.8.5现场检查限速、限高标志不全15150及时补全√3.2.5.9未能提供异常高温、低温环境下作业的管理制度或应急预案251015建立健全异常高温、低温环境下作业的管理制度或应急预案和现场处置方案√3.2.6.2没能提供安全标志台账15105建立台账并与现场实际相符√3.3.1.4未能提供主要建(构)筑物沉降观测的记录和对数据进行定期趋势性分析10100建立对烟囱、冷却水塔、主厂房、办公楼、宿舍、灰库大坝等主要建筑的沉降监测记录并定期进行趋势性分析√3.3.2.2两潜水泵挪作他用且腐蚀报废未补充。黑胶皮龙带露天存放没有防老化措施。麻袋靠墙靠地面堆放,没有防霉烂措施1055及时补充防汛物资;制订并执行防老化、防霉烂措施。附件1:各专业评价项统计表专业名称评价项适用项不适用项扣分项占适用项比%发现问题条重点问题项安全管理818102125.9219劳动安全与作业环境11579361012.7106锅炉专业6744231227.3127汽机专业8472101520.8155电气一次11010731514155电气二次706911217.4125热工专6155化学专业66333339.142燃料专业974948918.3798合计82363019111217.8711352附件2:发电企业安全性评价总分表序号项目应得实得得分率%序号项目应得实得得分率%序号项目应得分实得分得分率%4安全管理1500123582.33劳动安全与作业环境1080101994.42生产设备7635663686.94.1安全目标、知道原则1601601003.1劳动安全51549295.54.2安全生产责任制度802227.53.2作业环境38537296.62.1锅炉设备1470118380.54.3规章制度与执行26019474.63.3防灾减灾1159078.22.2汽机设备12701155914.4两措1001001003.4电力设施保护65651002.4电气一次设备1255108586.54.5安全生产教育培训16013584.42.5电气二次设备1000850854.6安全例行工作10070702.6热工设备1255113390.34.7发包、临时工管理1201201002.8化学设备69567597.14.8安全生产监督16014087.52.9输煤燃油设备69056581.94.9应急救援10084844.10事故调查处理90901004.11综合管理40401004.12安全考核与奖惩702029评价综合得分%10215890087.134.13企业文化建设6060100附件3:发电企业设备安全性评价结果明细表1.锅炉专业组:序号项目应得分(分)实得分(分)得分率%重点问题数2.1电站锅炉1470118380.572.1.1锅炉设备状况51040579.222.1.5锅炉运行60050884.6632.1.8锅炉专业技术管理3602707522.9燃运设备(燃煤、燃油)69056581.982.9.3.1运煤皮带系统2001005062.9.3.4斗轮、滚轮堆取料机505010002.9.5.1煤场404010002.9.6.2油泵房806581.2512.9.6.3油区10010010002.9.6.5燃油其他202010002.9.6.4卸、输、供油管线(道)及加热系统10090
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