11第十一章埋弧焊课件

第十一章埋弧焊第十一章埋弧焊1第一节埋弧焊的工作原理及特点（一）埋弧焊的工作原理1定义：电弧在焊剂层下燃烧以进行焊接的熔化极电弧焊方法。2原理：第一节埋弧焊的工作原理及特点2

(二)埋弧焊的特点1埋弧焊的主要优点生产效率高焊接质量好劳动条件好节约金属及电能2埋弧焊的主要缺点焊接适用的位置受到限制焊接厚度受到限制对焊接坡口加工与装配要求教严

(二)埋弧焊的特点3第二节埋弧焊设备的基本结构和工作原理(一)埋弧焊电源1埋弧焊一般采用粗焊丝，电弧具有水平的静特曲线，电源应具有下降的外特性。在用细焊丝焊薄板时，电弧具有上升的静特曲线，宜采用平特性电源。2埋弧焊电源有：直流、交流、交直流并用。3直流的选用依据：（1）小电流、快速引弧、短焊缝、高速焊接场合。（2）采用焊剂的稳弧性较差及对焊接参数稳定性有较高要求的场合。第二节埋弧焊设备的基本结构和工作原理(一)埋弧焊电源4（3）采用直流正接时，焊丝的熔敷效率高；反接时，焊缝熔深大。4交流的选用依据多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。（二）埋弧焊机半自动焊中心线不规则的焊缝、短焊缝、施焊空间狭小的工件。自动焊等速送丝（电弧自身调节）变速送丝（电弧电压自动调节）（3）采用直流正接时，焊丝的熔敷效率高；反接时，焊5MZ1——1000MZ——1000埋弧焊分类MZ1——1000MZ——1000埋弧焊分类6埋弧焊分类埋弧焊分类711第十一章埋弧焊课件8埋弧焊分类埋弧焊分类9(三)埋弧焊辅助设备1焊接夹具：使工件准确定位并夹紧，方便焊接。

(三)埋弧焊辅助设备102工件变为设备：把待焊的部位置于最佳的位置，达到改善焊接质量，提高生产效率，减轻劳动强度。2工件变为设备：把待焊的部位置于最佳的位置，达到1111第十一章埋弧焊课件12

3焊机变位设备：将焊接机头准确送到待焊位置3焊机变位设备：将焊接机头准确送到待焊位置13

4焊缝成形设备：铜垫板、陶瓷衬垫、焊剂垫。气压式自重式铜衬垫截面4焊缝成形设备：铜垫板、陶瓷衬垫、焊剂垫。气压式自重14

5焊剂回收设备5焊剂回收设备15第三节埋弧焊的焊接材料分类（一）焊丝焊丝实心药心镀铜（各种低碳钢、低合金钢）：防锈；增强导电性。规格：φ1.6~6㎜自动焊一般使用φ3.2~6㎜。每盘焊丝应由一根焊丝绕成。第三节埋弧焊的焊接材料分类（一）焊丝焊实心药心镀铜16(二)焊剂1对焊剂的基本要求（1）良好的冶金性能。（2）良好的工艺性能。2焊剂的分类（1）按用途分钢用焊剂有色金属焊剂（2）按制造方法分熔炼焊剂（玻璃状焊剂、结晶状焊剂、浮石状焊剂）烧结焊剂陶质焊剂

(二)焊剂17

（3）按化学成分分a按碱度可分为：碱性焊剂、酸性焊剂、中性焊剂。b按主要成分含量分

(4)按化学性质分氧化性焊剂、弱氧化剂焊剂、惰性焊剂。按SiO2含量按MnO含量按CaF2含量焊剂类型含量/%焊剂类型含量/%焊剂类型含量/%高硅﹥30高锰﹥30高氟﹥30中硅10~30中锰15~30中氟10~30低硅﹤10低锰2~15低氟﹤10无锰﹤2（3）按化学成分分按SiO2含量18第四节埋弧焊焊接材料型号和工艺参数（一）焊机型号的编制方法1熔炼焊剂：由HJ表示熔炼焊剂，后加3个阿拉伯数字组成。第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量，1~4分别代表无锰、低锰、中锰、高锰焊剂。第二位数字表示焊剂中二氧化硅的含量，1~9分别代表低硅低氟、中硅低氟、高硅低氟、低硅中氟、中硅中氟、高硅中氟、低硅高氟中硅高氟和其他类型焊剂。第三为数字表示同一类型焊剂的不同牌号，按0~9的顺序排列。同一牌号焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒焊剂牌号后加X。第四节埋弧焊焊接材料型号和工艺参数（一）焊机型号的编制192烧结焊剂:由SJ表示烧结焊剂，后加3个阿拉伯数字组成。第一位数字表示焊剂熔渣的渣系，1~6依次代表氟碱性、高铝基、硅钙型、硅锰型、铝钛型和其他型焊剂。第二位、第三位数字表示同一渣系类型焊剂中的不同牌号的焊剂，按01、02、---09顺序排列（二）焊剂和焊丝的选配低碳钢：高锰高硅焊剂配H08MnA焊丝或低锰、无锰型焊剂配H08MnA、H10Mn2焊丝。2烧结焊剂:由SJ表示烧结焊剂，后20低合金高强度钢：中锰中硅或低锰中硅焊剂配与钢材强度匹配的焊丝。耐热钢、低温钢、耐蚀钢：中硅或低硅焊剂配相应的合金焊丝铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。低合金高强度钢：中锰中硅或低锰中硅焊剂配与钢材21（三）埋弧焊焊接工艺参数的选择1埋弧焊焊接规范（主要工艺参数）

焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径2选择埋弧焊焊接规范的原则保证电弧稳定燃烧，焊缝形状尺寸符合要求，表面成形光洁整齐，内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。3埋弧焊工艺参数（次要）焊丝伸出长度、电源种类及极性、装配间隙坡口形式。4选择工艺参数的方法查表法、实验法、经验法、计算法。（三）埋弧焊焊接工艺参数的选择22第五节埋弧焊的操作技术和安全要求（一）埋弧焊操作技术1对接直焊缝焊接技术的方法（1）单面焊、双面焊（2）单层焊、多层焊、各种衬垫和无衬垫法。焊剂垫法埋弧焊第五节埋弧焊的操作技术和安全要求（一）埋弧焊操作技术焊剂2311第十一章埋弧焊课件24船型焊横角焊对接环焊缝船型焊横角焊对接环焊缝25（二）埋弧焊的安全操作技术1埋弧焊的小车轮子要有良好的绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。2控制箱和焊机外壳应可靠接地（零）和防止漏电。接线板罩必须盖好。

3焊接过程中应注意防止突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以焊工作业时应戴防护眼镜。4半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。5埋弧焊焊剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定的有害气体和蒸汽。所以，在工作地点最好有局部的抽气通风设备。（二）埋弧焊的安全操作技术26第十一章埋弧焊第十一章埋弧焊27第一节埋弧焊的工作原理及特点（一）埋弧焊的工作原理1定义：电弧在焊剂层下燃烧以进行焊接的熔化极电弧焊方法。2原理：第一节埋弧焊的工作原理及特点28

(二)埋弧焊的特点1埋弧焊的主要优点生产效率高焊接质量好劳动条件好节约金属及电能2埋弧焊的主要缺点焊接适用的位置受到限制焊接厚度受到限制对焊接坡口加工与装配要求教严

(二)埋弧焊的特点29第二节埋弧焊设备的基本结构和工作原理(一)埋弧焊电源1埋弧焊一般采用粗焊丝，电弧具有水平的静特曲线，电源应具有下降的外特性。在用细焊丝焊薄板时，电弧具有上升的静特曲线，宜采用平特性电源。2埋弧焊电源有：直流、交流、交直流并用。3直流的选用依据：（1）小电流、快速引弧、短焊缝、高速焊接场合。（2）采用焊剂的稳弧性较差及对焊接参数稳定性有较高要求的场合。第二节埋弧焊设备的基本结构和工作原理(一)埋弧焊电源30（3）采用直流正接时，焊丝的熔敷效率高；反接时，焊缝熔深大。4交流的选用依据多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。（二）埋弧焊机半自动焊中心线不规则的焊缝、短焊缝、施焊空间狭小的工件。自动焊等速送丝（电弧自身调节）变速送丝（电弧电压自动调节）（3）采用直流正接时，焊丝的熔敷效率高；反接时，焊31MZ1——1000MZ——1000埋弧焊分类MZ1——1000MZ——1000埋弧焊分类32埋弧焊分类埋弧焊分类3311第十一章埋弧焊课件34埋弧焊分类埋弧焊分类35(三)埋弧焊辅助设备1焊接夹具：使工件准确定位并夹紧，方便焊接。

(三)埋弧焊辅助设备362工件变为设备：把待焊的部位置于最佳的位置，达到改善焊接质量，提高生产效率，减轻劳动强度。2工件变为设备：把待焊的部位置于最佳的位置，达到3711第十一章埋弧焊课件38

3焊机变位设备：将焊接机头准确送到待焊位置3焊机变位设备：将焊接机头准确送到待焊位置39

4焊缝成形设备：铜垫板、陶瓷衬垫、焊剂垫。气压式自重式铜衬垫截面4焊缝成形设备：铜垫板、陶瓷衬垫、焊剂垫。气压式自重40

5焊剂回收设备5焊剂回收设备41第三节埋弧焊的焊接材料分类（一）焊丝焊丝实心药心镀铜（各种低碳钢、低合金钢）：防锈；增强导电性。规格：φ1.6~6㎜自动焊一般使用φ3.2~6㎜。每盘焊丝应由一根焊丝绕成。第三节埋弧焊的焊接材料分类（一）焊丝焊实心药心镀铜42(二)焊剂1对焊剂的基本要求（1）良好的冶金性能。（2）良好的工艺性能。2焊剂的分类（1）按用途分钢用焊剂有色金属焊剂（2）按制造方法分熔炼焊剂（玻璃状焊剂、结晶状焊剂、浮石状焊剂）烧结焊剂陶质焊剂

(二)焊剂43

（3）按化学成分分a按碱度可分为：碱性焊剂、酸性焊剂、中性焊剂。b按主要成分含量分

(4)按化学性质分氧化性焊剂、弱氧化剂焊剂、惰性焊剂。按SiO2含量按MnO含量按CaF2含量焊剂类型含量/%焊剂类型含量/%焊剂类型含量/%高硅﹥30高锰﹥30高氟﹥30中硅10~30中锰15~30中氟10~30低硅﹤10低锰2~15低氟﹤10无锰﹤2（3）按化学成分分按SiO2含量44第四节埋弧焊焊接材料型号和工艺参数（一）焊机型号的编制方法1熔炼焊剂：由HJ表示熔炼焊剂，后加3个阿拉伯数字组成。第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量，1~4分别代表无锰、低锰、中锰、高锰焊剂。第二位数字表示焊剂中二氧化硅的含量，1~9分别代表低硅低氟、中硅低氟、高硅低氟、低硅中氟、中硅中氟、高硅中氟、低硅高氟中硅高氟和其他类型焊剂。第三为数字表示同一类型焊剂的不同牌号，按0~9的顺序排列。同一牌号焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒焊剂牌号后加X。第四节埋弧焊焊接材料型号和工艺参数（一）焊机型号的编制452烧结焊剂:由SJ表示烧结焊剂，后加3个阿拉伯数字组成。第一位数字表示焊剂熔渣的渣系，1~6依次代表氟碱性、高铝基、硅钙型、硅锰型、铝钛型和其他型焊剂。第二位、第三位数字表示同一渣系类型焊剂中的不同牌号的焊剂，按01、02、---09顺序排列（二）焊剂和焊丝的选配低碳钢：高锰高硅焊剂配H08MnA焊丝或低锰、无锰型焊剂配H08MnA、H10Mn2焊丝。2烧结焊剂:由SJ表示烧结焊剂，后46低合金高强度钢：中锰中硅或低锰中硅焊剂配与钢材强度匹配的焊丝。耐热钢、低温钢、耐蚀钢：中硅或低硅焊剂配相应的合金焊丝铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。低合金高强度钢：中锰中硅或低锰