办公设备项目安装调试方案

办公设备项目安装调试方案目录第一节现场设备安装施工管理制度 1一、管理职责 1二、设备安装管理规定 2三、制定设备安装方案 2四、设备安装过程管理 2五、设备的调试和验收 5六、设备安装人员管理 6七、设备安装质量控制办法 7八、设备安装施工费用的控制 9九、附表 9第二节设备安装调试方案 13一、配送及安装方案 13二、安装准备阶段 14三、整体项目实施安装计划表 14四、系统联网调试方案 15第一节现场设备安装施工管理制度为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作，提升企业设备管理水平，有效控制设备设施安装施工成本，保证设备安装的工程质量，特制定公司现场设备设施安装施工管理制度，各相关部室必须遵照执行。一、管理职责公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求，保证设备能顺利投入生产，其具体职责如下：1.负责制定现场设备设施安装的相关管理制度，经公司总经理批准后监督执行；2.组织审核设备安装方案；3.审核安装单位的资质和安装人员的资格，与安装单位签订安装合同；4.监督检查设备安装过程中的质量情况，及时处理发生的重大质量问题；5.处理重点设备安装过程中的相关技术问题；6.安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理；7.收集安装单位信息，提供安装单位候选名单，为公司决策提供依据；8.收集设备安装相关资料。建立设备档案。9.组织设备安装后的调试和验收工作。二、设备安装管理规定1.为加强对设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制订本规定；2.本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作；三、制定设备安装方案1.设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理化建议；2.设备安装方案的制定（1）对于供应商提供安装服务的设备，设备部需协助供应商制定设备安装方案；（2）对于供应商不提供安装服务的设备，需外委安装单位进行安装的，项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案；（3）某些重要设备安装的方案，设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定；（4）设备部部长负责审核设备安装方案，重点设备安装方案需报主管副总审批。四、设备安装过程管理1.设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续，设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。2.设备开箱后，应检查以下主要内容：（1）检查箱号、箱数及外包装情况，若发现问题应做好记录，并及时处理；（2）按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件；（3）检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理；（4）凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损；（5）不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交给使用单位；（6）核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电气接线口的位置及有关参数是否与说明书相符；（7）检查后作出详细检查记录，并填写设备开箱检查验收单。3.设备开箱检验合格后，项目部应组织相关人员进行设备安装工作（由安装单位自行采购的设备由施工单位自行负责开箱检查），设备安装工作按照以下程序进行：（1）设备安装定位①基本原则：设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护，检修、技术安全、工序连接等方面的要求；②设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。期中，设备定位时需要考虑以下因素：A.适应产品工艺流程及加工条件的需要（包括环境温度、粉尘、噪音、光线、振动等）。B.设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置；C.要满足设备安装、维修和安全操作的需要；D.满足厂房的跨度、起重机设备的高度、门的宽度与高度的要求；E.满足动力供应情况和劳动保护的要求；F.平面布置应排列整齐、美观、符合设计资料有关规定。（2）设备的安装找平①选定找平基准面的位置设备安装时的基准面一般以支撑滑动部件的导向面（如机床导轨）或部件装配面，工卡具支撑面和工作台面等为找平基准面；②安装的垫铁应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定；③地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。（3）设备的固定除少数可移动的设备外，绝大部分设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型、高速、振动大的生产设备，以免发生事故。（4）在设备安装期间，安装人员发现问题应及时解决，对于无法处理的问题，应及时报告上级主管部门处理。（5）设备安装期间，安装人员发现任何安全事故隐患，要及时向上级领导和相关部门报告，以便及时解决。若出现严重的人员和设备安全事故，负责设备安装的单位必须报公司相关领导，并按公司相关规定处理，任何人不得瞒报。（6）设备安装质量是公司生产能力和要求的重要保证。设备安装人员必须加强质量意识，做好质量控制工作，对每一道工序都要认真完成，并按技术要求去做。（7）若需要更改技术安装要求，必须事先提出并报项目部和主管副总经理研究批准后方可更改，任何人不得私自更改安装要求。（8）设备安装管理人员应全面监督检查设备安装质量情况，发现问题及时处理。（9）安装现场使用的各种工具和设备要设专人管理，严防损坏和丢失。如果出现损坏和丢失现象，将视情节轻重按公司相关规定对责任人和相关部门领导予以处罚。五、设备的调试和验收1.设备安装完后，经安装单位及项目部检查后，可按项目部或安装单位制定的空负荷试车要求进行空负荷试车，并做好记录；2.设备空载试车，由项目部负责，工程设计、设备使用部门、设备管理部门、安全管理部门派员参加。空载试车设备的开停和运行过程的维护管理由安装单位根据试车要求进行，设备使用单位应派操作人员参加以熟悉设备的结构原理和使用、安全规程；3.设备空载试车中发现的问题，由项目部牵头、组织有关单位协调解决；4.设备空载试车中发现的问题，经整改后，设备主要零部件或动力系统的有关部件有较大变动的，应进行再次空载试车，直至符合规定的要求；5.空载试车后，要进行负荷试车。负荷试车中设备的开停由设备使用单位根据试车的统一安排进行，设备的维护由设备安装单位承担，设备使用单位配合。负荷试车中暴露的问题，由项目部组织有关部门协商解决；6.设备负荷试车合格后，安装单位应填写《设备安装移交验收报告记录》，由项目部、设备使用单位认可后，方可办理移交手续；7.各种试车、检验记录和《设备安装移交验收记录》必须归入设备档案中。六、设备安装人员管理1.参加设备安装的人员，必须服从上级领导指挥，任何人不得擅自进行安装，若有违反，将按公司相关规定处罚。2.本着：“安全第一”的原则，所有安装人员必须遵守公司《安全生产管理制度》及相关规定。3.设备使用单位定期对所有设备安装人员进行教育培训，其内容包括安全教育、工作纪律、质量要求等，未经教育培训的人员不得进入安装现场上岗工作。4.进入安装现场的人员要按规定穿戴好劳动保护用品，按规定要求工作，坚决杜绝违章指挥和违章作业。5.安装人员要增强自我安全保护能力，以避免出现安全事故。6.设备安装期间，安装人员和管理人员必须遵守公司相关工作和劳动纪律规定。7.设备安装期间，要保持现场文明生产环境，保证设备安装工作的有效进行。七、设备安装质量控制办法（一）总则1.为加强对整个设备设施安装过程的质量监督，特制定本办法。2.本办法适用于与设备设施安装质量相关的所有工作。（二）安装前的质量控制1.项目部负责组织相关单位对现场的设备进行开箱检查、清点、填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外形尺寸数量等进行核对。2.设备使用部门要仔细研究和分析设备的设计方案和设计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外形尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气线路的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。3.对于设备安装、则需综合考虑以下五大因素：（1）考察安装队伍的技术力量；（2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩；（3）特别考察安装公司质量检查的装备和手段；（4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计、检测方法和手段；（三）安装过程中的质量控制1.加强对施工单位的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督，检查和验收。2.加强设备安装的现场管理，及时发现问题，及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚，或令其停工或驱除现场。3.安装过程中，若要对安装技术进行变更，则必须经设备部部长签字审批后方可执行，重点设备的安装技术变更还需要经主管副总审批。（四）安装后的质量控制1.设备安装完毕，设备部会同相关部门成立设备检验小组，按照设备安装规范标准、设备安装技术要求及安装合同规定的项目、工作量等对设备的各部分进行检查验收，并填写设备验收报告，报主管副总审批。2.若所安装设备属特种设备，设备部还应申报特种设备检验机构进行验收，设备验收合格后方可使用。八、设备安装施工费用的控制1.为了严格控制设备安装施工费用，采用招标办法确定安装施工单位。2.施工单位必须要制定设备安装费用预算报公司相关部门审批及总经理批准后，方可进行设备安装施工工作。3.设备安装施工过程原则上不许超范围，超预算施工，如影响生产、安全因素出现超范围、超预算情况，设备使用部门必须按照公司管理规定提前办理追加手续，否则不得施工。项目部不得结算相关费用，并按照公司管理制度追究相关人员责任。4.设备使用部门对施工单位用水、电、汽等，要装表计量，如果无法进行计量，要参照国家相关规定，采取科学、合理的核定估算办法，设备部在结算时一并扣除相关费用。九、附表附：1.设备安装进度表（样式）2.开箱安装检验表（样式）3.设备安装工程验收单（样式）4.设备安装调试验收单（样式）附表1设备安装进度表编号日期：年月日时间内容负责人完成情况签字成立设备安装小组或确定安装施工队伍制定设备安装施工组织设计提交项目部或主管副总审批进行设备安装基础设施建设出库搬迁、包括开箱检验并将设备运至安装地点。安装定位、安装找平和灌浆固定安装验收附表2开箱安装检验单编号日期年月日设备名称规格型号生产厂家出厂日期出厂编号到货日期单价数量开箱检查情况随机资料及附件情况检查结论检验人员签字：日期：使用部门负责人签字日期项目部主办人签字日期项目部部长签字日期附表3设备安装工程验收单编号时间年月日项目名称施工单位合同编号工程预算工程决算开工时间竣工时间项目内容验收情况（合格）验收人员签字：备注：附表4设备安装调试验收单使用单位时间年月日编号设备名称规格型号生产厂家设备价格设备编号出厂日期主要技术参数：随机资料：空载运行情况带负荷运行情况评价验收备注：验收人员设备部安全部门安装单位使用单位第二节设备安装调试方案一、配送及安装方案针对本次项目的特殊要求，我公司提供专人专车的运输配送方案之用户指定地点。公司成立的专门的配送小组，负责产品的运输。到达目的地后，由项目负责人和最终用户负责人验收清点货物的数量，在确认货物的数量正确和完好无损的情况下，由双方负责人和售后安装人员签订货物清单验收函，之后交由售后安装人员。投标设备送到项目现场后，由设备制造商授权的技术人员现场免费安装调试，安装调试完成，由需方进行验收。1.交货期：自签订合同后XX日历天内供货、安装、调试完毕。2.交货地点：采购人指定地点。3.车辆安排：我公司针对本次项目的实施专车运送的方案，主要车辆xx等，保证设备准时到达安装现场。二、安装准备阶段（1）现场准备：根据安装现场部署，规划物料堆场，设备安装位置，搭建临时设施和现场运输道路清理等工作。（2）材料准备：安装前，根据安装进度及业主的要求编制各种材料的进场顺序。（3）安装用具的准备：对购买的所有安装用具进行检查，保证安装过程的顺利。三、整体项目实施安装计划表项目计划合同签订合同签订后3天2-3天3天1天签订合同√到货√安装及调试√试运行（含现场培训）√验收√四、系统联网调试方案1.联网调试阶段的现场管理组织调试阶段的现场管理由项目负责人和项目技术经理负责,对调试进度和质量进行监控，业主负责有关施工单位的协调，为调试工作提供方便。我司在项目所在地设有办事处及以上级别的办公机构,方便对项目进行技术方面的支持:在安装调试期问，遇到紧急情况，提供技术解诀，技术人员必须2小时之内赶到项目现场及时进行处理。2.系统调试的实施步骤（1）调试前准备调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。设备在通电前要注意供电的电压、极性、相位等。检查系统的施工质量。对出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路等应进行处理。（2）线缆测试设备