综合布线系统的施工课件

第5章综合布线系统的施工5.1综合布线系统施工的要点5.2综合布线系统工程中金属管的敷设5.3综合布线系统工程桥架和槽道的安装5.4综合布线系统工程的电缆施工敷设5.5综合布线系统工程的光缆施工敷设习题第5章综合布线系统的施工5.1综合布线系统施工的要点本章围绕网络工程施工要点，结合网络拓扑结构，以及电缆和光缆的施工，叙述网络布线系统的施工过程。本章围绕网络工程施工要点，结合网络拓扑结构，以及电缆和光缆的1.全面了解和掌握设计文件和图（1）对工程设计文件和施工图纸进行详细阅览；（2）会同设计单位现场核对施工图纸并进行安装施工技术交底。2.现场调查工程环境的施工条件（1）了解实施布线的建筑的结构；（2）复核设计是否合理；（3）检验专用房间是否合格。5.1综合布线系统施工的要点

5.1.1施工前的环境条件和施工准备1.全面了解和掌握设计文件和图5.1综合布线系统施工的要3.编制安装施工进度顺序和施工组织计划根据综合布线系统工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员的数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织设计，力求做到合理有序地进行安装施工。在安排施工计划时，应注意与建筑和其他系统的配合问题。由于综合布线系统的设备和器材及缆线的价格均较昂贵，为了避免在施工现场丢失和被损坏，一般在建筑的土建工程和室内装修施工的同时或稍后的适当时间安排施工。为此，必须注意建筑物和内部装修及其他系统工程的施工进度，必要时可随时修改施工计划，以求密切配合，协作施工，有利于保证工程质量和施工进度的顺利进行。3.编制安装施工进度顺序和施工组织计划在安装施工前必须认真检验、核对和测试，做好一切准备工作。1.设备和器材的检验（1）线缆的检验要求①工程中使用的双绞线对称电缆和光缆的型号、规格、程式及数量应符合设计中的规定和合同要求。②根据材料运单对照检查双绞线对称电缆和光缆的包装标志或标签。要求内容应齐全，字迹清晰。外包装应注明电缆或光缆的型号、规格、线径或芯数、端别、盘号和盘长等情况，并要与出厂产品质量合格证一致，以便施工时调配使用。5.1.2设备、器材、仪表和工具的检验在安装施工前必须认真检验、核对和测试，做好一切准备工作。5.③电缆和光缆的外包装应无外部破损。对缆身应检查外护套是否完整无损，有无压扁或裂纹等现象，如发现有上述现象，应作记录，以便抽样测试。对外包装有严重损坏或外护套有损伤的，要在测试合格后才允许在工程中使用，并应详细记录，以便查考。电缆和光缆均应附有出厂质量检验合格证。如用户需要电缆的电气性能检验报告时，生产厂家应附有本批量电缆的电气性能检验报告和测试记录，供用户查阅。④对于电缆的电气性能测试，应从本批量电缆的任意3盘中截出100m长度进行抽样测试，测试结果应符合工程验收基本连接要求。一般使用现场五类电缆测试仪对电缆的衰减和近端串扰等技术性能进行测试。③电缆和光缆的外包装应无外部破损。对缆身应检查外护套是否完⑤对于电缆或光缆有端别要求时，应剥开缆头，分清A、B端别，并在电缆或光缆的两端外部标记出端别和序号，以便敷设时予以识别。⑥根据光缆出厂产品质量检验合格证和测试记录，审核光纤的几何、光学和传输特性及机械物理性能是否符合设计要求。光缆开盘后，同时检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。在综合布线系统工程中都采用62.5μm/125μm或50μm/125μm多模渐变光缆或单模光缆。因此，在施工现场应检测光纤衰减和光纤长度，具体测试要求如下所述：衰减测试。一般采用光时域反射仪进行测试。长度测试。要求对每根光纤进行测试对比，测试结果应一致。⑤对于电缆或光缆有端别要求时，应剥开缆头，分清A、B端别，⑦光纤跳线(又称光纤接插软线或光纤调度软线)是一种软线，其检验应符合以下要求：光纤跳线外面应有经过防火处理的光纤保护外皮，以增强其保护性能，跳线两端的活动连接器(活接头用)的端面应装配有合适的保护盖帽。每根光纤跳线应标有该光纤的类型等明显标记。（2）配线接续设备的检验要求①工程中使用的配线架或交接设备的型号、规格、数量以及接续方式，均应符合设计的规定要求。②光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，标志名称应统一，其位置应正确、清晰。③配线接续设备如有箱体时，要求箱体外壳应是密封防尘和防潮。⑦光纤跳线(又称光纤接插软线或光纤调度软线)是一种软线，其④箱内的接续模块或接线端子及零部件应装配齐全、牢固有效，所有配件应无漏装、松动、脱落、移位或损坏等现象。⑤配线接续设备的各项电气性能指标，均应符合我国现行标准规定的要求。（3）接插部件的检验要求①接线模块（包括接线排等）、信息插座和其他接插部件的塑料材质应该具有阻燃性能。②对于保安接线排的保安单元，其过压、过流保护的各项性能指标应符合邮电部发布的有关标准规定。③光纤插座的连接器使用的型号、规格和数量等都应与设计中的规定相符合。④箱内的接续模块或接线端子及零部件应装配齐全、牢固有效，所④光纤插座的面板应有明显标志表示发射（TX）和接收（RX），以示区别，便于使用。⑤光缆接续盒及其附件的规格均应符合设计要求，各种粘接材料、粘接剂应检查其使用有效期。（4）型材、管材和铁件的检验要求①各种型材的材质、规格、型号均应符合设计要求，要求表面应光滑、平整，不得变形（如显著扭曲），无断裂、破损现象。②综合布线系统工程中采用钢管和硬聚氯乙烯塑料管较多，检验其管身应光滑、均匀，无伤痕和变形，管孔内壁光滑，孔径和壁厚均应符合设计要求。④光纤插座的面板应有明显标志表示发射（TX）和接收（RX）③在建筑群主干布线子系统中如采用水泥管块时，其管材质量应符合邮电部批准发布的《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中有关水泥制品的规定。如采用双壁波纹管时，其管材质量应符合邮电部批准发布的《地下通信管道用塑料管》（YD/T841—1996）中的有关规定要求。④各种铁件的材质和规格应符合邮电部发布的通信行业标准《架空通信线路铁件》（YD/T206.1～29—1997）中的有关规定要求，不得有歪斜、扭曲、断裂、飞刺和破损等缺陷。铁件的表面处理和镀锌层应均匀完整、光洁，牢固地附着在铁件表面，不应有气泡、脱落、砂眼、裂纹、针孔和锈蚀斑痕，其安装部位与其他接合处也不应有锌渣或锌瘤残存，以免影响安装施工质量。③在建筑群主干布线子系统中如采用水泥管块时，其管材质量应符2.仪表和工具的检验为了确保综合布线系统工程顺利进行，必须事先对安装施工过程中需要的仪表和工具进行全面的测试和检查。如发现问题应及早检修或更换，以求工程质量和施工进度得以保证。（1）测试仪表的检验和要求①综合布线系统的测试仪应能测试三、四、五类双绞线对称电缆的各种电气性能。在安装施工前应检查仪表有无损坏或有较大误差，如发现问题应及时调试和校正，以备使用。②综合布线系统电气性能测试仪表的精度要求，是按T/A/E/ATSB67中规定的二级精度要求考虑。具体性能精度应按书中91页表5-1中规定。2.仪表和工具的检验在必要时，电气性能测试仪表应经过相关专业的计量部门进行校验，并取得确认的合格证后，方可在工程中使用。③综合布线系统工程中一些重要且贵重的仪器或仪表应建立保管责任制，设专人负责使用、搬运维修和保管，以保证这些仪器仪表能正常工作。（2）施工工具的检验在安装施工前对各种工具进行清点和检验，是十分必要的。只有证实确无问题时，才可在工程中使用。否则在施工过程中可能会因这些工具失效造成人身安全事故或影响施工进程。在必要时，电气性能测试仪表应经过相关专业的计量部门进行校验，综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。金属管的加工应符合下列要求：（1）为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。（2）为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。5.2综合布线系统工程中金属管的敷设

5.2.1金属管的加工要求综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔（3）金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。（4）金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（5）镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，可增加使用寿命。（3）金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子的连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝，可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。硬塑料管套丝，可用圆丝板。套丝时，先将管子在套丝机上固定压紧，然后再套丝。若利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。5.2.2金属管切割套丝在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过３个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。弯头过多，将造成穿电缆困难。对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。弯曲半径应符合下列要求：（1）明配时，不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。5.2.3金属管弯曲在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过３个，（2）暗配时，不小于管外径的6倍；敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度时，或弯曲过多时，中间应增设拉线盒或接线盒，否则应选择大一级的管径。管子的弯曲与长度应符合下列要求：管子无弯曲时，长度可达45m；管子有1个弯时，直线长度可达30m；管子有2个弯时，直线长度可达20m；管子有3个弯时，直线长度可达12m。当管子直径超过50mm时，可用弯管机或热煨法。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部分应为25mm～50mm。（2）暗配时，不小于管外径的6倍；敷设于地下或混凝土楼板内管口伸出部位要求如图5-1所示。图5-1暗管出口部位安装示意图管口伸出部位要求如图5-1所示。金属管连接时应注意以下几点：（1）金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。（2）金属管直接对焊可能在接缝内部出现疤瘤，穿线缆时会损伤电缆，所以金属管不宜直接对焊。5.2.4金属管的连接金属管连接时应注意以下几点：5.2.4金属管的连接（3）金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。（4）引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别。如果采用铜杯臣与梳结（接头）来连接金属管与接线盒，工序比螺帽对口连接方式要简捷得多，而且能保证管子进入接线盒顺直、紧丝牢固，在接线盒内露出长度也可小于５mm。铜杯臣用黄铜制成，在端面与内径交切处加工成圆角，既可在管端起保护圈保护金属管替代护口的作用，又能锁紧金属管。（3）金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管1.金属管的暗设应符合的要求（1）预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15mm～25mm，直线布管30m处设置暗线盒。（2）敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。（3）金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。（4）金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。（5）建筑群之间金属管的埋设深度不小于0.7m，在人行道下面敷设时，不小于0.5m。5.2.5金属管敷设1.金属管的暗设应符合的要求5.2.5金属管敷设（6）金属管内应安置牵引线或拉线。（7）金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。2.金属管明敷时应符合的要求金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆卸。金属管的支持点间距，当有要求时，应按照规定设计。无设计要求时，不应超过3m。在距接线盒0.3m处，用管卡将管子固定。在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。3.光缆与电缆同管敷设时应符合的要求光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放。子管的内径应为光缆外径的2.5倍。（6）金属管内应安置牵引线或拉线。在智能化建筑内综合布线系统的缆线，除利用暗敷管路穿放外，采用桥架和槽道的安装方式较为常用，尤其是在已建成的建筑中使用更加广泛。在桥架和槽道安装施工时，应注意以下要求。（1）桥架和槽道一般用于线路路由集中且缆线条数较多的段落。（2）在施工时，必须根据生产厂家的产品特点，熟悉掌握其安装方法和具体要求，结合现场环境的实际情况，进行组装施工。5.3综合布线系统工程桥架和槽道的安装

5.3.1桥架和槽道安装的一般要求在智能化建筑内综合布线系统的缆线，除利用暗敷管路穿放外，采用（3）最好在订购桥架和槽道时，由生产厂家做好售前服务，派人到现场根据设计要求，实地测定槽道和桥架的各段尺寸和转弯角度等，尤其是遇到梁、柱等突出部位。这样既便于施工，又达到美观要求，且节省材料和降低工程造价。（4）槽道和桥架安装施工与配线接续设备的安装位置、缆线敷设路由和管路连接都有密切关系。同时，它又涉及建筑设计和施工以及内部装修等各个方面。此外，在建筑内还有可能与其他管线设施发生互相交叉或平行过近等问题。总之，在桥架和槽道施工中，必须与建筑设计和施工等各有关单位加强联系，必要时，请对方派人到现场进行协商，共同研究，解决施工中的疑难问题，以免影响施工进度和工程质量。（3）最好在订购桥架和槽道时，由生产厂家做好售前服务，派人桥架和槽道安装施工时，槽道(或桥架)的规格尺寸、组装方式和安装位置均应按设计规定和施工图要求，具体安装的要求如下：（1）水平桥架和槽道的安装位置应符合施工图的要求，正确无误。其左右偏差不应超过50mm。垂直桥架和槽道应与地面保持垂直，不应有倾斜现象，其垂直度的偏差不应超过3mm。力求装设位置上、下、左、右均端正平直、偏差度尽量降低。电缆槽道和桥架离地面的架设高度宜在2.2m以上，如在吊顶内安装时，槽道和桥架顶部距吊顶上的楼板或其他障碍物不应小于0.3m，如为封闭型槽道，其槽盖开启需有一定垂直净空，要求应有80mm的操作空间，以便槽盖开启和盖合。5.3.2桥架和槽道安装施工的具体要求桥架和槽道安装施工时，槽道(或桥架)的规格尺寸、组装方式和安（2）在设备间和干线交接间中，垂直安装的桥架和槽道穿越楼板的洞孔，水平安装的桥架和槽道穿越墙壁的洞孔，要求其位置互相适应、规格尺寸合适。（3）水平桥架和槽道应与设备和机架的安装位置平行或直角相交，其水平度每米偏差不应超过2mm。两段直线段桥架和槽道相接处，应采用连接件连接，并装置牢固、端正，相接处的桥架和槽道的水平度偏差不应超过2mm。（4）桥架和槽道采用吊架安装方式时，要求吊装件与桥架和槽道保持垂直形成直角，各个吊装件应保持同一直线上安装，安装间隔均匀整齐、牢固可靠、无歪斜和晃动现象。（2）在设备间和干线交接间中，垂直安装的桥架和槽道穿越楼板（5）沿着墙壁安装的水平桥架和槽道，在墙上埋设的支持铁件位置应水平一致，安装牢固可靠、支持铁件间距均匀，安装后的桥架和槽道应整齐一致，不应有起伏不平或扭曲歪斜现象，其水平度偏差每米不应超过2mm。（6）为了保证金属桥架和槽道的电气连接性能良好，除要求连接处的连接必须牢固外，还应使节与节之间接触良好，必要时应增设电气连接线（编织铜线），以保证桥架和槽道电气连通和接地。（7）桥架和槽道应有可靠的接地装置，当利用桥架和槽道构成接地回路时，应在其连接处测量其接头电阻。测量方法是用30A的直流电流通过连接处，在接头两边相距150mm处的两个点上测量电压降，通过测得的电压降与通过接头处的电流计算出接头的电阻值，按标准规定不得大于0.00033Ω。（5）沿着墙壁安装的水平桥架和槽道，在墙上埋设的支持铁件位（8）设备间和干线交接间中的桥架和槽道的油漆颜色应尽量与环境的色彩协调或一致，所有桥架和槽道的表面涂料层应完整无损或无脱落现象，如需补涂油漆时，其颜色应与原漆色基本一致。（9）桥架和槽道穿越楼板或墙壁洞孔处，应加装木框保护。缆线敷设完毕后，除用盖板盖严桥架和槽道外，还应用密封的防火堵料封好洞口，木框和盖板的漆色应与地板或墙壁的颜色协调一致。（10）在设备间内如设有多条平行的桥架和槽道时，应注意房间内的整体布置美观有序、要便于缆线的敷设和连接，并要求相邻的桥架和槽道之间应有一定间距，以便维护和施工，平行的槽道或桥架其安装的水平度偏差不应超过2mm。（8）设备间和干线交接间中的桥架和槽道的油漆颜色应尽量与环在多幢智能化建筑组成的综合布线系统中，由于其建设规模较大，一般是由建筑群子系统、主干子系统和水平子系统3部分组成。它的施工范围也就是上述3个部分。如果是单幢智能化建筑的综合布线系统，一般只有主干子系统和水平子系统两个部分，其施工范围就只有两个部分。在这里工作区布线一般没有安装施工的任务，所以不在工程的安装施工范围之内。5.4综合布线系统工程的电缆施工敷设

5.4.1综合布线系统工程电缆的施工范围在多幢智能化建筑组成的综合布线系统中，由于其建设规模较大，一上述3个子系统组成的综合布线系统中，建筑群子系统一般为室外敷设的干线线路，而其他两个子系统都属于室内敷设的通信线路，它们的安装施工现场和客观环境条件是截然不同的，因此，它们的安装方法与技术要求有较大的区别。一般说来，建筑群子系统的缆线敷设方式不同于室内通信线路，与本地线路网的电缆安装敷设方式基本一致。所以在安装施工的技术和相应规格的器材方面与一般线路工程项目一致，可以互相参照使用。在智能化建筑中的主干子系统和水平子系统的缆线工程都是室内通信线路，其工作特点和使用性质基本与传统的室内专业布线系统相似。所以在安装施工方法等方面均可按照以往的室内通信线路施工规定执行。上述3个子系统组成的综合布线系统中，建筑群子系统一般为室外敷建筑群子系统一般是在校园内或小区中，其电缆建筑方式通常有架空悬挂(包括墙壁挂设)和地下敷设两种类型。为了使通信线路逐渐向隐蔽化发展，宜采用地下敷设为主，只有在某些特殊场合(例如地形高差过大，不宜采取地下敷设)，通信线路才采用架空方式。这里电缆施工部分内容以地下敷设为主，架空悬挂方式为辅。5.4.2建筑群主干布线子系统的电缆施工建筑群子系统一般是在校园内或小区中，其电缆建筑方式通常有架空1.架空悬挂电缆的施工在校园或新建的商贸区中，建筑物排列整齐，公共绿化布置较好，因此，通信线路应以地下敷设为好，使之与环境布置相适应。只有在旧区改建或建筑布置分散时才采用架空杆路悬挂电缆。在小区内如建筑物排列整齐、外墙墙面比较平直，电缆不会遭受外力损伤时，可以采用墙壁电缆敷设方式，它较架空杆路经济，且隐蔽安全。架空悬挂电缆有非自承式和自承式两种全塑电缆建筑方式，它是以电缆本身结构划分的。目前，自承式全塑电缆采用较多，它的主要特点是简化施工程序，提高工效、便于维护。1.架空悬挂电缆的施工（1）自承式架空全塑电缆的敷设敷设自承式架空全塑电缆时应注意以下要求：①电缆敷设前要对全塑电缆端别予以识别。例如100对以上的全塑电缆为红头绿尾色谱时，应以电缆端部扎有红色标记(红色塑料胶带)为A端(即电话交换机一侧)，另一端部扎有绿色标记(绿色塑料胶带)为B端(即用户一侧)，只有判断电缆端别正确无误后，才可按规定的端别敷设。②自承式全塑电缆在敷设前，应检测其密闭性能和电气性能是否符合标准规定(全塑电缆出厂时，一般充有(30～50)kPa的保气气压)。在施工前要检查电缆外护套有无损伤，如发现问题时，必须进行修复，确定电缆良好时，才能架设。（1）自承式架空全塑电缆的敷设③自承式全塑电缆使用的专用铁件(或称专用附件)，均应符合标准，不宜采用其他铁件代替。④布放自承式全塑电缆的方法要正确，不得将电缆盘倒置，因为容易人为地造成较多扭花的现象，达不到自然扭花的技术要求。杆挡内允许有自然扭花(每挡以4±1个为宜)。自承式全塑电缆在电杆上或墙壁上固定时，必须确保吊线在上电缆在下的垂直状态，这样可保证电缆接头位置不发生扭转现象。⑤自承式全塑电缆在电杆上的装设位置要求始终一致，不得上、下、左、右移位，要保证电缆在电杆上平行、整齐和美观。⑥新设的自承式全塑电缆的垂度，应根据通信线路所在地区的气象条件来确定，具体垂度数值可见有关标准规定。③自承式全塑电缆使用的专用铁件(或称专用附件)，均应符合标⑦沿墙安装自承式全塑电缆一般以单条为宜，只有在特殊情况时，才允许有两条自承式全塑电缆在同一路由上敷设，但应注意在靠墙最近的电缆应与墙壁保持一定间距，两条电缆间也要求有不少于10cm的间距。⑧沿墙安装自承式全塑电缆，选择敷设路由和具体位置时，应注意符合以下几点要求：自承式全塑电缆的路由和位置，应考虑到小区布置和建筑外表的整齐美观。选择的电缆路由尽量短直，应按水平或垂直方向敷设，以便施工和维护。此外，电缆路由和位置，应避免选择在较陈旧、非永久性、经常需修理和今后有可能变化的建筑物墙壁上敷设，以免因不稳定的因素而需拆除或移动。⑦沿墙安装自承式全塑电缆一般以单条为宜，只有在特殊情况时，自承式全塑电缆路由和装设位置应避免选择在影响人们日常生产或生活使用以及阳台和有美观装饰物等地方。自承式全塑电缆的路由和位置尽量远离电力线、暖气管、煤气管和避雷线等设施，同时也不宜过于邻近锅炉房、油机房等场合，以免电缆易受外界损害。自承式全塑电缆与其他管线如无法避免必须邻近或交叉，它们之间的最小净距见书中99页表5-2中所列，除要求自承式全塑电缆不应与任何接地的金属物或导线接触外，必要时还应采取相应的保护措施。自承式全塑电缆路由和装设位置应避免选择在影响人们日常生产或生⑨沿墙的自承式全塑电缆的敷设位置，其标高应尽量一致。在小区内建筑物的外墙上，其敷设高度应不低于3.0m，以3.5m～5.5m为宜，视具体环境来确定敷设高度。在特殊场合或有较高要求时，其高度可适当提高。自承式全塑电缆在跨越小区内道路时，其最低点距地面的最小垂直距离，应根据道路宽度、有无车辆通行和载物后的高度等因素来考虑，一般可按架空电缆的规定来处理。⑩自承式全塑电缆沿墙架设如需作终端时，应采用终端转角墙担，水平装置，平面朝上，电缆吊线采用终端锁拉紧。自承式全塑电缆沿墙架设的中间支持物，其间距应均匀，并符合书中99页表5-3中所列的数值和要求。各终端装置、中间支持物的安装位置应正确无误，水平整齐，安装牢固可靠。⑨沿墙的自承式全塑电缆的敷设位置，其标高应尽量一致。在小区⑾自承式全塑电缆的芯线接续和电缆护套密封等安装施工要求，与一般架空全塑电缆相似。注意自承式全塑电缆在钢绞吊线与电缆分离处，应用尼龙扎带绑扎牢固或用PVC胶带缠绕5圈，粘胶牢固可靠，不致使分离处继续扩展。在墙壁转角处，自承式全塑电缆应预留余兜约为20cm～30cm的长度，以适应今后变化。⑿自承式全塑电缆吊线的最小拉断力应符合书中100页表5-4中的规定。电缆敷设时，必须注意其最大的牵引力不得大于表中的数值，以免发生事故。自承式全塑电缆布放后，必须收紧到一定垂度。为保证自承式全塑电缆的结构完整性，不应破坏其钢线的外护套，在紧线时，应使用专用的紧线器，达到既夹紧电缆吊线又不损伤电缆塑料外护套的目的。⑾自承式全塑电缆的芯线接续和电缆护套密封等安装施工要求，与一⒀目前，自承式全塑电缆的钢绞线程式有7股绞合和19股绞合两种类型。自承式全塑电缆的钢绞线接续方法有传统的接续类和专用附件的接续类两种。传统的接续类有三眼双槽夹板法、另缠法和钢绞线U型卡子法三种，它的接续方法与非自承式全塑电缆的钢绞线吊线接续方法相同，只是多了要剥除电缆吊线塑料外护套的工序，并注意在剥除时不损伤电缆本身的塑料外护套。在切口处要用尼龙扎带绑扎或PVC胶带粘牢，加以保护。专用附件接续方法应根据自承式全塑电缆钢绞线的不同规格程式，选用相应型号和规格的专用附件，以便匹配成套和保证接续质量。选用的专用附件可见书中100页表5-5中所列。⒀目前，自承式全塑电缆的钢绞线程式有7股绞合和19股绞合两种（2）非自承式架空全塑电缆的敷设非自承式架空电缆的电缆结构主要有铅包纸绝缘电缆和全塑电缆两类。目前以全塑电缆使用为主，这两种电缆的敷设方式相同，以全塑电缆为主介绍。①在装设电缆钢绞线吊线前，应对采用的钢绞线规格和程式进行校核，镀锌钢绞线的规格和程式必须符合设计规定。在建筑群主干缆线中常用的镀锌钢绞线的规格和特性可见书中100页表5-6中所列。只有在校核镀锌钢绞线的规格程式和检查电缆吊线夹板等装设位置均准确无误时，才能进行吊线敷设施工。在放设吊线时，若发现有不符合技术要求，应剪去不合格部分，经接续完好后，才能继续放设。在任何情况下凡新设的电缆吊线，在一个杆挡内，不允许有一个以上的钢绞线吊线接续。（2）非自承式架空全塑电缆的敷设②挂设非自承式架空全塑电缆使用的电缆挂钩程式应与所挂的电缆直径相适应，如书中101页表5-7所示。电缆挂钩的间距一般为50cm，允许偏差不应大于±3cm；靠近电杆两侧的第1个电缆挂钩离电杆中心为30cm，允许偏差不应大于±2cm。要求电缆挂钩间距应均匀整齐，在电缆吊线上的卡钩方向应一致，电缆挂钩的镀锌托板应齐全，无锈蚀现象。架空电缆吊放和电缆挂钩卡挂完毕后，全塑电缆应平直成直线，不应有蛇形或上、下、左、右弯曲等现象，要求电缆的走向合理、整齐美观，安装牢固稳定。②挂设非自承式架空全塑电缆使用的电缆挂钩程式应与所挂的电缆③在布放非自承式架空全塑电缆时，在整个敷设电缆现场，应始终有人随时检查电缆外护套(即随工检查)有无损伤。在布放过程中发现有外护套损坏时，应及时停止施工进行检测修复。在角杆或墙角等容易损伤电缆外护套的段落，应设专人看管，并采取保护的安全措施，防止磨伤电缆。架空电缆全程施工完毕后，应对整个电缆段落进行必要的检验和测试工作(例如电缆绝缘电阻的测试，电缆外护套密封性能的检验等)，这是非自承式架空全塑电缆施工过程中必须进行的随工检验和测试内容。③在布放非自承式架空全塑电缆时，在整个敷设电缆现场，应始终④非自承式架空全塑电缆的接头位置，应适宜施工和检修，一般应符合以下要求：200对及以下的电缆接头，应设在靠近电杆处，电缆接头距电杆的净距为60cm；200对以上的电缆为80cm，允许偏差不应大于±5cm。电缆接头位置不应设在跨越小区内道路的杆挡内或在建筑的顶上，也不应设在居民的门窗附近，以免使施工和维修增加困难和有碍于居民生活等。电缆接头在钢绞线吊线或其吊线接续处，都应按规定要求吊扎牢固。电缆如有可能与各种障碍物发生磨蹭，产生损伤等现象时，应对电缆和吊线均采取保护措施(如加装竹筒或塑料管等材料)，保护材料的长度应视障碍物的具体情况而定，一般不应短于1m，也可适当加长，以扩大保护范围。④非自承式架空全塑电缆的接头位置，应适宜施工和检修，一般应2.地下通信电缆管道的施工采用地下通信电缆管道是建筑群主干线缆的主要建筑方式。由于地下通信电缆管道工程是一项永久性的隐蔽建筑物施工项目，在整个施工过程中必须重视施工顺序，保证施工质量优良。应注意以下内容。(1)复测定线复测定线包含有管道和人孔的定位内容，在施工现场通过复测，结合施工图纸，对地下通信电缆管道进行定线和定位。它把现场测定的各个基准点相连成线，划定地下通信电缆管道位置的中心线。以中心线为基准，从人孔或手孔的中心3m～5m处开始，沿管道位置中心线每隔20m～25m设置桩点，使管道和人孔在现场均被定位，并以此为据进行挖掘沟槽施工。2.地下通信电缆管道的施工复测定线允许偏差和技术要求有以下几点。①复测定线工作中的允许偏差是：电缆管道中心线的允许偏差不应大于±1cm；在直线上的人孔或手孔的中心位置允许偏差不大于10cm；转角拐弯处的人孔或手孔的中心位置允许偏差不应大于2cm。②为了便于施工，在复测管道定线中心须设置桩点，并对此有以下具体技术要求：管道直线段的两个桩点间距离不应大于150m，在小区内因管道长度较短，可缩短为不大于100m，如在特殊场合时，也可不大于50m。复测定线允许偏差和技术要求有以下几点。桩点设置必须牢固可靠，不易被移动，桩点顶部应与地面齐平稳定。也可利用小区内的永久性建筑或地面上构筑物作为标记，利用其特定部位（如墙角）测量到管道桩点的相关距离，作为定位栓点，并在现场作好明显标志和图纸上详细记录。以备今后查考对照。基准点、水平桩点应按管道方向顺序编号，并测量其相应高程，计算出管道各点的相应沟底深度和人孔或手孔的坑底深度，且做好记录，为今后挖掘沟槽施工作好准备。桩点设置必须牢固可靠，不易被移动，桩点顶部应与地面齐平稳定。（2）铺设管道目前采用的管材有多孔的干打水泥管(简称混凝土管)和单孔的钢管或双壁波纹管(塑料管)两种类型。铺设多孔水泥管的施工方法已都掌握，可根据有关标准规定办理。这里主要讲述单孔双壁波纹管的施工方法，目前国内生产的单孔双壁波纹管为高密度聚乙烯塑料制成，其内径为92±0.5mm，标准长度为6000mm。它的特点是重量轻，便于运输和施工，管道接续少，易弯曲加工，躲让障碍简便，无污染，阻燃性能、密封性能和绝缘性能均较好，使用寿命长等，所以目前在小区内使用较多。要注意几点。①沟槽的地基土壤结构必须坚实稳定。②当多根单孔双壁波纹管组成管群时，其断面组合排列应按设计规定办理。（2）铺设管道（3）建筑人孔或手孔在小区内的人孔或手孔均以砖砌的混合结构建筑方式为主，即人孔(或手孔)上覆以钢筋混凝土制成，一般将预制构件分成若干块，运到施工现场组装拼成整体。人孔基础为素混凝土，人孔四壁为水泥砂浆砌砖形成墙体，人孔或手孔的基础和人孔(或手孔)四壁均为现场浇灌和砌筑。在建筑人孔或手孔时，应注意以下几个部分。在现场浇灌人孔或手孔基础前，必须对人孔坑底进行平整处理，切实对天然地基夯实抄平。根据设计要求使用的人孔或手孔的规格尺寸，确认完全正确无误后，才支撑装设和钉固人孔或手孔基础模板。人孔或手孔基础一般采用100号或150号素混凝土。（3）建筑人孔或手孔人孔或手孔基础浇灌完毕经过初凝后，应在其上面覆盖草帘等物，并应按要求进行洒水养护，在寒冷地区或冬季施工还应注意防冻。在施工中应严格执行操作规程和工程质量标准。必须注意以下几点。人孔或手孔四壁砌体的形状和尺寸应符合设计规定或施工图的要求。人孔或手孔四壁与基础部分结合处应结合严密。筑人孔或手孔墙体符合设计规定。砖砌人孔或手孔四壁的墙体，应按设计要求内外墙面均需抹面。人孔或手孔四壁上预埋的铁件(穿钉和拉力环等)的规格和位置均应符合规定、正确无误，安装必须牢固可靠，不应松动。人孔或手孔基础浇灌完毕经过初凝后，应在其上面覆盖草帘等物，并管道进入人孔或手孔四壁的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不应大于1cm。管道入口处的窗口内外均应堵封严密，不得有松动或留有空隙。在现场组装人孔或手孔上覆时，需注意以下要求。在组装人孔或手孔上覆预制件以前，应事先对钢筋混凝土预制件的形状、尺寸、组成件的数量等进行了解，并要求必须符合设计规定。尤其是预制件的产品质量必须严格检验是否合格。在施工过程中除必须保证组装质量外，更应注意施工人员的人身安全。人孔或手孔上覆定位组装后，其拼缝必须用1∶2.5配合比的水泥砂浆堵抹，主要涂抹的部位必须平整光滑。管道进入人孔或手孔四壁的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不人孔或手孔铁口圈安装前，必须注意检查其与人孔或手孔上覆是否配套，其承载能力必须等于或大于人孔或手孔上覆的承载能力。在安装人孔或手孔铁口圈时，应注意以下几点要求。人孔或手孔铁口圈的顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不得大于2cm。人孔或手孔铁口圈应完整无损，其规格尺寸和产品重量都应符合产品标准图纸的要求。为了稳固人孔或手孔铁口圈，应在人孔或手孔铁口圈的四周砌筑混凝土块(或缘石)，并要求按设计规定。自人孔或手孔铁口圈外缘应向地表面作相应的泛水坡度，以利向四周流淌地面水。人孔或手孔铁口圈安装前，必须注意检查其与人孔或手孔上覆是否配人孔或手孔铁口圈与人孔或手孔上覆之间，用砖砌筑一个高度不小于20cm的口腔。人孔或手孔的回填土应在施工基本完成，养护时间已超过24h，且经隐蔽工程检验合格后进行。回填土时应注意以下几点。回填土前，应先清除人孔或手孔坑中的杂物。人孔或手孔砌筑好，且经一定时间养护后，才能回土。在靠近人孔或手孔四壁的周围回填土时，不可将直径大于10cm的砾石、碎砖等坚硬物填人坑内。人孔或手孔坑内的每次回填土厚度约30cm，应用木夯排夯三遍或蛤蟆夯排夯两遍，注意夯实时不应损坏四壁的外表面抹面层。采取边回土边夯实的施工顺序，回填土完毕后，覆土表面的高程不应超过人孔或手孔铁口圈的高程。人孔或手孔铁口圈与人孔或手孔上覆之间，用砖砌筑一个高度不小于（4）工程检验项目和内容由于地下通信电缆管道工程是隐蔽工程，可以分段进行竣工验收，经验收工程质量合格给予合格签证，如不符合标准要求，则为“不合格”工程。凡属“不合格”的隐蔽工程内容，必须返修至合格，经再次签证后方可进行下一道工序或回土掩埋。地下通信电缆管道工程是一项地下永久性的隐蔽设施，对于保护综合布线系统的主干缆线具有重要作用。因此，对它的施工质量必须认真检验，以确保缆线正常运行。其竣工验收的主要内容如下：核对竣工图与管道、人孔或手孔铁口圈的高程及其他可见部分(如引上管根数和地点)是否相符；检查人孔或手孔(包括隧道)内的装置安装是否正确、齐全，有无不合格的现象。（4）工程检验项目和内容已签证的隐蔽工程如发现异常，应进行抽检复验。对新铺设的管道进行管孔试通。对新铺设的地下通信电缆管道进行管孔试通是对施工质量评定具有否决权的关键项目，并应符合以下规定：直线管道管孔试通，应用比被试管孔标称直径小5mm、长900mm的拉棒进行试通。两孔以上的水泥管块管道，每块管块任意抽试两孔；两孔以下的管块应试通全部管孔。钢管和塑料管(包括双壁波纹管)等单孔管组群的管道、每五孔抽试一孔，五孔以下抽试二分之一，二孔试一孔，一孔则全试。弯曲管道在曲率半径大于36m时，应用比被试管孔标称直径小6mm、长900mm的拉棒试通。已签证的隐蔽工程如发现异常，应进行抽检复验。有混凝土包封的水泥管管道的管孔试通也按上述两种管道分别处理。地下通信电缆管道管孔试通的评定标准，应按下列规定执行。管孔试通全部通过上述规定内容标准为“优良”，在试通总数(孔段)的5％以下，标准拉棒不能通过，但能通过比标准拉棒直径小1mm的，也可定为“优良”。在试通总数6％～10％的孔段中不能通过标准拉棒，但能通过比标准拉棒小1mm的拉棒，应定为“合格”。凡达不到上面第二种合格规定时，应由施工单位返修到合格后，再进行验收。有混凝土包封的水泥管管道的管孔试通也按上述两种管道分别处理。书中106页表5-8所列是地下通信电缆管道工程的随工检验、隐蔽工程签证及竣工验收的内容。引入智能化建筑的地下通信电缆管道(包括隧道或电缆沟)，其段落长度虽短，但缆线条数多而集中。因此，管道工程检验和验收内容基本与表中所规定的相同。书中106页表5-8所列是地下通信电缆管道工程的随工检验、隐3.地下电缆的施工在建筑群主干布线子系统中主要采用地下电缆的敷设方式。目前较为常用的有两种，一种是穿放在地下通信电缆管道中的管道电缆，另一种是直接埋设在地下的直埋电缆。（1）管道电缆管道电缆施工内容极为繁多，有些在设计中已有考虑，如管道电缆的选型和管孔的选用等。现就管道电缆施工中的主要要求进行介绍。①清刷试通选用的管孔。在敷设管道电缆前，必须根据设计规定的选用管孔，进行清刷和试通。目前，国内清刷管孔的方法基本为人工牵引清扫法，主要有竹板牵引法、尼龙管法和预放尼龙绳法三种。目前以尼龙管法较为经济实用。3.地下电缆的施工②管道电缆敷设前的准备工作。目前，综合布线系统建筑群主干布线子系统中的管道电缆都采用数字通信用对绞／星绞对称电缆，电缆结构为全塑电缆(以下均以全塑电缆相称)，为了确保施工进度和工程质量，在管道敷设前应做好以下准备工作，这是十分重要而必须的。在施工现场对运到工地的电缆进行核实，有电缆型号、规格、每盘电缆的长度等，要合理配盘和安排敷设顺序以节省电缆材料、合理使用(注意每个电缆段长中应有适当预留长度)和提高施工效率。管道电缆如采用非填充型全塑电缆时，在敷设前，应再进行一次保气试验，经确认电缆密封性能完全合格后，才能在管道中穿放敷设。②管道电缆敷设前的准备工作。目前，综合布线系统建筑群主干布在电缆敷设前，应核对电缆端别，按规定的端别敷设，以便接续时，将A端一侧与B端另一侧相接，电缆芯线色谱也是对应互相配合，否则会造成接续困难和接错线对，也将使日后运行传输质量降低和维护检修增加困难。如果电缆标记不清或无标记时，必须将电缆外护套剥去5～8cm，根据电缆芯线的单位扎带色谱来识别电缆端别。在施工中根据全塑电缆不同的缆芯结构和单位扎带色谱有不同的识别方法。可参见图5-2中所示。在建筑群主干布线子系统中电缆的端别一般是建筑群配线架一侧为A端，建筑物配线架一侧为B端；也有可能是建筑物配线架一侧为A端，则用户一侧为B端。总之，以网络中心一侧为A端，以用户一侧为B端。在电缆敷设前，应核对电缆端别，按规定的端别敷设，以便接续时，图5-2全塑电缆A、B端的识别方法

（a）全色谱全塑电缆A、B端的识别

（b）红头绿尾全塑电缆A、B端的识别综合布线系统的施工课件电缆在工地整盘运输时，应以车运为主。在特殊情况下，电缆盘的滚动距离不宜过长，一般不宜大于150m，电缆盘的滚动方向应与电缆盘上的电缆缠绕方向相反。在现场搬运电缆盘到敷设点处，应平稳放妥和固定牢靠，以防电缆盘滚动或不稳倾倒，造成电缆受损或人员受伤等事故。电缆在工地整盘运输时，应以车运为主。在特殊情况下，电缆盘的滚③管道电缆的敷设。在敷设管道电缆时应注意以下几点：敷设大对数的全塑电缆时，在电缆端部装有牵引头，为保证牵引头的完整无损，牵引过程中应密封良好，以防电缆端头进水。牵引的电缆端头应捆扎牢固，在牵引钢丝绳与电缆网套之间加装铁转环等连接装置，以便全塑电缆在管孔牵引过程保持平直，不会发生扭转现象而损伤电缆外护层，成为日后产生障碍的后患，且有利于施工操作，简便省力。敷设的电缆必须从电缆盘的上方放出，且电缆盘应放在敷设电缆段的同侧。③管道电缆的敷设。在敷设管道电缆时应注意以下几点：在小区中或园区内敷设管道电缆，应尽量采用机械牵引电缆施工方法。在不得已时(如道路过于狭窄，操作空间很少)可采用人工牵引。不论采用哪种牵引电缆方式，牵引电缆的拉力应均匀，不应猛拉紧拽，最大牵引力不应超过电缆本身允许的牵引力标准。即敷设全塑电缆的牵引力应小于全塑电缆允许拉力的80％。全塑电缆标准系列线径铜导线的容许拉力见书中109页表5-9中所列。在小区中或园区内敷设管道电缆，应尽量采用机械牵引电缆施工方法为了减少对全塑电缆外护套的磨损和加快牵引电缆的速度(除牵引始端的人孔或手孔内部电缆外)，在管孔内的电缆外护套上必须采用滑石粉、石蜡油等润滑剂，以减少摩擦阻力。但严禁使用有机润滑剂，以免对塑料护套有损。在敷设电缆时，对电缆有可能出现被拖、摩、刮、蹭的地方，宜采用衬垫弯铁、铜瓦或杂布等物保护。应有专人随时检查电缆外表面，要求无划痕和无损伤，电缆弯曲处不应出现凹凸折痕。如发现电缆外护套受到损伤，应停止牵引敷设，及时修复完好后，再继续牵引敷设，严禁将已划伤的电缆拉进管孔，成为今后发生障碍的隐患，对维护检修带来更大的困难，也严重影响通信质量。为了减少对全塑电缆外护套的磨损和加快牵引电缆的速度(除牵引始在敷设全塑电缆时，应注意防潮，并采取相应措施(如保持人孔或手孔内干燥无水)，非填充型的全塑电缆宜保持一定气压带气敷设，以便随时检查电缆的密闭性能。电缆两端的端头必须注意保护，不使其受到损伤，以防进入水分和潮气，对全塑电缆的电气特性等技术性能指标有所影响。在敷设全塑电缆时，应注意防潮，并采取相应措施(如保持人孔或手在小区或园区内如有可能时，全塑电缆可以连续多段敷设，但在牵引时应注意不超过电缆的最大允许拉力，必要时，在中间人孔或手孔中有人帮助牵引，以减少拉力。连续多段布放电缆可以减少电缆接头，降低工程费用，且能改善传输质量。但穿越多段人孔或手孔布放时，电缆不得在人孔或手孔中直穿，或悬空在人孔或手孔中间，电缆应在每个人孔或手孔中留足电缆弯曲余量，把电缆放在电缆支架的托板上，并用扎带绑扎固定，要求电缆布放位置正确，排列整齐妥善，其弯曲的最小曲率半径应符合标准规定，必须大于电缆外径的15倍。在小区或园区内如有可能时，全塑电缆可以连续多段敷设，但在牵引整个管道段落中的全塑电缆敷设完毕，电缆在管孔内的位置应平直不得扭绞。电缆在敷设完毕后，如需将其截断，应使用专用剪刀等工具，不得使用钢锯等利器，以防拉伤电缆芯线和损坏缆芯结构，影响线路传输质量。全塑电缆在人孔或手孔中的接续部分应预留长度，电缆接头位置要安排合理妥善，以利施工接续和今后维修，且照顾到人孔或手孔内布置整齐合理，也不应妨碍今后增设电缆或装设其他设备。整个管道段落中的全塑电缆敷设完毕，电缆在管孔内的位置应平直不④管道电缆接续和封合。全塑电缆在管道中敷设完毕后，电缆芯线接续和接头套管封合是管道电缆施工中极为重要的工序。要求施工操作必须精心细致，严格按照施工规范和操作规程执行，以确保管道电缆施工质量达到规定的标准要求。因为电缆芯线接续质量的好坏，接头套管封合的密闭性能可靠程度，关系到通信质量的优劣和传输通道安全可靠。目前，管道电缆较常用的电缆芯线接续器材主要是模块式接线子和纽扣式接线子；电缆接头套管封合主要采用热可缩套管(简称热缩套管)。现分别简单叙述其施工方法。在人孔或手孔中进行管道电缆芯线接续时，应注意以下几点要求：④管道电缆接续和封合。全塑电缆在管道中敷设完毕后，电缆芯线在电缆芯线接续前，应根据设计中规定的要求，复核两端电缆的规格程式，端别是否正确吻合，人孔或手孔中预留电缆的外护套有无机械损伤或可疑地方，并检查电缆的密闭性能是否良好。同时，在人孔或手孔内整理和清扫出有利于电缆接续的干净整洁场地，如附近有其他通信电缆，可以将它适当挪移位置，临时加以固定，施工完毕后再恢复原状。在电缆芯线接续前，应根据设计中规定的要求，复核两端电缆的规格全塑电缆的单位顺序和芯线排列均以规定的色谱为准，极易分清，编线简便。在对号时应采用感应式对号器，不允许用小刀、斜嘴钳等工具刺破电缆芯线绝缘层的对号方法，以免在对号时割伤导线或破坏绝缘层，成为日后出现障碍的隐患，甚至严重影响通信质量。电缆外护套剖开长度和切口要求应符合规定，切口处应保留1.5cm长度的缆芯包带，以防护套切口损伤电缆芯线绝缘层，而形成后患。全塑电缆芯线接续，必须按色谱顺序施工。电缆全程接续完毕后，应达到电缆的标称对数。如遇有障碍线对，且无法修复时，应用预备线对替换，并应做好标记，严禁差对拼凑连接，以免产生传输质量低劣的后果。全塑电缆的单位顺序和芯线排列均以规定的色谱为准，极易分清，编全塑电缆芯线接续应采用接线子接续，不允许采用剥离电缆芯线绝缘层的导线直接扭绞接续方法。电缆芯线接续应色谱正确、松紧适度，接线子接续后，应排列整齐，绑扎妥善，每个单位束的色谱扎带应缠紧，保留在单位束的根部，用以今后备查检验和方便维修。全塑电缆芯线接续采用纽扣型接线子的接续方法，应符合以下要求：纽扣型接线子的接续长度应为5cm，并有扭绞3～4个花，如图5-3(a)所示；纽扣型接线子的排列应根据电缆对数、直径和接头套管的规格等因素确定排数。直接头应根据纽扣型接线子的排数，每5对为一组，分别倒向两侧电缆端，如为分歧接头也采取类似作法分别倒向两侧电缆端。如图5-3(b)、(c)中所示。全塑电缆芯线接续应采用接线子接续，不允许采用剥离电缆芯线绝缘图5-3纽扣型接线子排列示意（单位：mm）（a）纽扣型接线子持续示意（b）直接头纽扣型接线子排列(c)分歧接头纽扣型接线子排列综合布线系统的施工课件全塑电缆芯线接续采用模块型接线子的接续方法，应符合以下要求：电缆接续开口长度和模块型接线子的排数，应根据全塑电缆的对数、芯线线径和接头套管的直径等因素来考虑。根据建筑群主干布线子系统的缆线对数不多的特点，一般模块型接线子的排数采用两排，其接续尺寸可如书中111页表5-10中所示。电缆芯线在模块型接线子的放设位置应按以下规定，一般是下层接用户电话交换机方向的线对，上层接用户方向的线对；不同芯线线径接续时，细线径在下层，粗线径应放在上层，按有关规定设置以利于维护检修。全塑电缆芯线接续采用模块型接线子的接续方法，应符合以下要求：模块型接线子与电缆开口处的间距、模块型接线子之间的间距应按图5-4中所示排列。从图中可以看出各种间距都有规定尺寸，且直接头和分歧接头有所不同。模块型接线子接续完毕后，应将电缆芯线和模块型接线子进行整理，做到排列整齐、外形匀称，并将它们绑扎成束，松紧适度，其外形如图5-4所示。此外，为了便于维护和检修，宜在模块型接线子的面盖上(上层盖板)标明电缆芯线的起止线序。模块型接线子与电缆开口处的间距、模块型接线子之间的间距应按图图5-4模块型接线子的排列和间距（单位：mm）(a)直接头接续(b)分歧头接续综合布线系统的施工课件如全塑电缆中有零星的备用线对，不能用模块型接线子，应采用纽扣型接线子并将它们接通，以便在日后维护中使用。目前，管道电缆接头套管的封合均采用热可缩套管法，具有操作简单、密闭性能好等优点，缺点是不能重复使用，所以不太经济。在整个操作过程中必须注意的要点是由于热可缩套管的内壁涂有热熔胶粘剂，套管外面涂有以显示温度变化的物质。在用喷灯烘烤加热过程中，应将喷灯不断均匀移动加热，避免火焰过于集中在套管上某一部位，致使套管变质或烧坏而失效。在管道电缆接头处采用热可缩套管封合方法时，应注意以下要求：如全塑电缆中有零星的备用线对，不能用模块型接线子，应采用纽扣热可缩套管目前有适用于填充型或非填充型及带有气塞型三种电缆。在选用热可缩套管时，应根据全塑电缆型号、品种和规格等电缆基本结构来选用相应的接续套管。在热可缩套管施工中应按照其操作顺序进行，具体要求如下：热可缩套管的内衬管为铝质纵剖圆管，用以包封在电缆接头外面，起到保护、隔热和屏蔽等作用。同时，可以衬垫热可缩套管，以便收缩均匀，保持热可缩套管外表光滑和匀称圆整。因此，应将铝质内衬管设置在接头中间，衬管两端应与电缆外护套重合不少于4cm，并用胶带缠扎固定，如图5-5(a)所示。热可缩套管目前有适用于填充型或非填充型及带有气塞型三种电缆。为了保护全塑电缆的外护套，以免在烘烤热可缩套管时烘烤损坏，在全塑电缆接头两端(即热可缩套管两端管口与电缆护套接合处)以外的电缆外护套上，应缠扎纵包宽度为2.5～5cm的薄铝箔隔热胶带，要求重合相压不少于2cm，纵包的长度如图5-5(b)。将热可缩套管的不锈钢金属拉链导轨和夹子等安装好，不论直接头或分歧接头，它应置于电缆接头的上方。如为分歧接头时，分歧电缆宜在大对数电缆的下方，即将直径小的电缆放在直径大的电缆下边，如图5-5(c)所示，如因条件限制时也可平放。热可缩套管的金属拉链导轨的两端应留有一样长度，要求对准形成直线，以求整齐美观。热可缩分歧套管管口距分歧电缆侧15cm处应将主干电缆和分歧电缆绑扎在一起形成整体，如图5-5(d)所示。为了保护全塑电缆的外护套，以免在烘烤热可缩套管时烘烤损坏，在图5-5热可缩套管的内衬管安装和铝箔胶带纵包及安装等示意(单位：mm)（a）内衬管的安装示意（b）电缆端头铝箔腔带纵包示意（c）电缆在热可缩套管的位置（d）分歧电缆的绑扎综合布线系统的施工课件对热可缩套管加热烘烤时，应先从套管中间起向两端加热，在套管周围均匀加热，使套管显示剂由绿色或白色变为黑色，逐步加热到一定温度使套管收缩。此时应注意在不锈钢金属拉链导轨下套管接口处应出现两条白线，如未显示白线，应继续加热至显出白线为止。同时，在热可缩套管的两端口及拉链处，应有少量热熔胶溢出，上述现象出现表明已能保证封合质量良好。在热可缩套管未完全冷却前，不宜过多振动或搬移，在人孔或手孔中热可缩套管封合后，要妥善放置在电缆托板上，加以固定并衬垫平稳。热可缩套管封合后，要求整个套管形状平直，表面光亮整洁、无折皱、无异样。所有显示剂均应变化，且较均匀，套管外表面颜色黑亮，热熔胶应全部充分熔化。对热可缩套管加热烘烤时，应先从套管中间起向两端加热，在套管周在热可缩套管封合操作过程中必须注意以下几点：施工人员进入人孔或手孔内前，应检查有无可燃气体(在小区内要特别注意煤气管道泄漏跑气)，在确认无害时，才能进入人孔或手孔内操作。同时，还应作好安全措施，配置使用鼓风机设备，以便调节人孔或手孔中的空气，保证施工人员的人身安全。根据施工现场的实际情况，配备防火手套、防护眼镜等劳动保护的用具和装备。在人孔或手孔中操作完毕后，应清点和整理电缆接续和封合的专用工具和设备以及其余的器材，同时，清扫整理施工现场和对热可缩套管再次进行复查，观察有无遗漏或不妥之处，以便及时采取补救措施。在热可缩套管封合操作过程中必须注意以下几点：（2）直埋电缆直埋电缆在小区中是一种常用的建筑方式，现将直埋电缆施工中的主要内容介绍如下：①直埋电缆敷设前的准备工作应根据设计规定和施工图的要求，在施工现场对直埋电缆的路由和位置进行核查、复测、定线和定位。在挖掘直埋电缆沟槽前，必须取得城市建设有关部门或小区(园区)建设的主管单位的同意和签订协商文件。如在电缆路由附近还可能涉及公共交通、绿化和其他管线系统时，还需与这些单位取得必要的谅解或签订协议，以利于施工顺利进展。对直埋电缆路由附近的其他地下管线的分布和其附属装置等情况，必须进一步了解清楚，以防挖掘沟槽时损坏其他地下管线。（2）直埋电缆②挖掘电缆沟槽和接头坑位在校园和小区内挖掘电缆沟槽和接头坑位，一般采取人工挖掘方式。电缆沟槽的中心线应与设计路由的中心线一致，允许有左右偏差，但不得大于10cm。电缆沟槽的深度应符合设计规定的电缆埋设深度要求，沟槽底面的高程偏差不应超出5cm～10cm。弯曲的电缆沟槽不论是平面弯曲或纵面弯曲，都要符合直埋电缆最小曲率半径的规定和埋设深度的要求。电缆沟槽底面应加工平整，沟底必须清理干净，无碎乱石块或带有尖角的杂物，以保证直埋电缆在敷设后不受机械损伤。②挖掘电缆沟槽和接头坑位在一般土质地带宜采用人工挖掘方式，电缆沟槽的上口宽度、沟底宽度和沟槽深度的关系可参见表5-11中所列，如果电缆沟槽的土质为其他类型时，应根据施工地带的实际情况，按表中的数值适当增减，调整沟槽的深度和宽度数值以改变沟槽壁的坡度，这种改变坡度的方法根据土壤性质、地下水位和施工方法等因素决定。必要时，也可采取沟壁垂直的挖掘沟槽方法，并用支撑保护措施，这时挖掘土方量虽少，但施工劳力和材料消耗是较多的，应尽量少用为好。在小区和校园内挖掘电缆沟槽的施工时间，应尽量避免妨碍居民的生活和交通，应以保证安全为主。在一般土质地带宜采用人工挖掘方式，电缆沟槽的上口宽度、沟底宽直埋电缆接头坑位应符合设计规定和施工图要求。其坑位大小要适当，应根据小区内地位狭窄等具体环境条件来考虑，同时，要有利于电缆接续封合工作和安放电缆接头的位置。图5-6电缆接头坑和电缆接头位置的示意直埋电缆接头坑位应符合设计规定和施工图要求。其坑位大小要适当③直埋电缆的敷设在敷设直埋电缆前，应根据设计文件对已到工地的直埋电缆的型号、规格和长度进行核查和检验，必要时应检测其电气性能和密闭性能等技术指标，如是填充型全塑电缆可不测密闭性能。此外，还应鉴别其电缆端别等，其工作顺序基本上与管道电缆相似，可参照上述要求办理。在敷设直埋电缆前，应对沟槽底部再次检查和清理，务必使沟槽底部平整，无杂物和碎石。覆盖红砖或预制混凝土板保护应符合以下几点要求：红砖或混凝土板应正确铺盖在电缆的上面，红砖或混凝土板的位置不应歪斜或未盖在电缆的上面，红砖或混凝土板间的间隙不宜过稀或相互重叠，其间隙不应大于1cm。③直埋电缆的敷设铺盖红砖或混凝土板的起止位置和长度应符合设计要求。但在穿越障碍物时，在其两侧的铺盖长度超过障碍物的边缘都不应小于1m。直埋电缆在沟槽或接头坑的底部时，应平直安放于沟坑底基上，不得上下弯曲，也不宜过于拉紧，在敷设电缆时，要随时注意保护电缆，不应发生有折裂、碰伤、刮痕和磨破现象。如发现有上述情况时，必须及时检修，并经检验测试确认电缆质量良好时，才允许进行下一道工序。同时，应将上述情况详细记录，以备今后查考。直埋电缆在弯曲路由或需要作电缆预留盘放时，电缆应采取“S”形或“弓”形的布放(包括在电缆接头坑内的盘留长度)方式。这时要求电缆的最小曲率半径不应小于电缆直径的15倍。铺盖红砖或混凝土板的起止位置和长度应符合设计要求。但在穿越障直埋电缆敷设完毕后，应立即进行对地绝缘等电气特性的测试。复核检验电缆施工后的电气特性有无显著变化，如果发现有问题，应及时查找电缆出现障碍的原因，并及早进行处理。否则不得进行覆盖红砖或混凝土板以及回填土等施工工序。④直埋电缆的接续和回填土直埋电缆的电缆芯线接续和电缆接头套管的封合方法，均与一般的管道电缆相同。不同的是直埋电缆外面尚有钢带铠装保护层，为了保证钢带铠装的电气连接，应将电缆接头两端钢带在电缆接头处互相依次环绕包好，在电缆接头外面焊好形成妥善而有效的连接。对于电缆接头必须考虑其安全，为此，在电缆接头外面采用钢筋混凝土线槽或其他管材等保护。直埋电缆敷设完毕后，应立即进行对地绝缘等电气特性的测试。复核直埋电缆沟坑的回填土工序应认真做好，在回填土时应注意以下几点：回填土前，必须做好现场施工和障碍处理等情况的记录，并在现场与施工图进行校核或补充，必须正确无遗漏，以便绘制竣工图。回填土应采取分层回填和分层夯实，不得采取一次全部回土，在表土层上夯实的施工方法。当红砖或混凝土板等铺盖妥当后，应先回填一层细土20cm覆盖层，方可回填普通土，但不允许同时将大石块、冻土块和碎砖等填入沟内。不得将含有石灰质、炉灰渣或其他有机物填在电缆附近，或直接与电缆外护套接触，以防止电缆遭受损伤或腐蚀。在回填土和夯实施工过程中，均不得损伤直埋电缆和电缆沟槽内或附近的其他地下管线。直埋电缆沟坑的回填土工序应认真做好，在回填土时应注意以下几点在回填土时，当有盖铺装砖的路面，回土夯实后应留有盖砖的厚度，覆盖铺装砖后应使路面平整一致。在土路时，可高出原有路面5～10cm；在绿化庭院的松土层时，回填土层可高出地面10～15cm。回填土完毕后，应及时清理干净，并运走剩余的渣土。如回填土后经路面修复又发生塌陷现象时，应及时派人填土平整。在回填土时，当有盖铺装砖的路面，回土夯实后应留有盖砖的厚度，建筑物主干布线子系统的电缆施工范围，主要是从设备间到建筑物内各个楼层配线架之间的主干路由上所有缆线的施工。它的施工环境全部在室内，且在建筑中已有电缆竖井或专用房间等客观条件。因此，现场环境的施工条件较室外要好。建筑物主干布线子系统是所有综合布线系统中必有的组成部分，它与建筑和室内其他管线系统关系密切，因此，在安装施工中必须加强与有关单位协作配合，互相协调，以求建筑物主干布线子系统的所有缆线敷设和安装顺利进行，且有可靠的质量保证。5.4.3建筑物主干布线子系统的电缆施工建筑物主干布线子系统的电缆施工范围，主要是从设备间到建筑物内1.建筑物主干布线子系统缆线敷设的基本要求建筑物主干布线子系统的缆线条数较多，且路由集中，它是综合布线系统中的重要骨干线路。因此，在安装敷设前和整个施工过程中应注意以下几点基本要求，以保证敷设缆线的施工质量。（1）为了使施工顺利进行，在敷设缆线前，应在施工现场对设计文件和施工图纸进行核对，尤其是对主干路由中所采用的缆线型号、规格、程式、数量、起止段落以及安装位置要重点复核。（2）在敷设缆线前，应对已运到施工现场的各种缆线进行清点和复查。其内容有缆线的型号、规格、程式和数量。根据施工图纸要求、施工组织计划和工程现场条件，将需要布放的缆线整理妥善，在其两端应贴有显著的标签。1.建筑物主干布线子系统缆线敷设的基本要求（3）为了减少缆线承受的拉力和避免在牵引过程中产生扭绞现象，在布放缆线前，应制作操作方便、结构简单的合格牵引端头和连接装置，把它装在缆线的牵引端。由于建筑物主干布线子系统的主干缆线一般长度为几十米，应以人工牵引方法为主。如为高层建筑，其楼层较多，且缆线对数较大时，需采用机械牵引方式，这时应根据牵引缆线的长度、施工现场的环境条件和缆线允许的牵引张力等因素，选用集中牵引或分散牵引等方式，也可采用两者相结合的牵引方式，即除在一端集中机械牵引外，在中间楼层设置专人帮助牵引人工拉放，使缆线受力分散，既不损伤缆线，又可加快施工进度。但采用这种方式时必须统一指挥，加强联络、同步牵拉，且注意不要猛拉紧拽。（3）为了减少缆线承受的拉力和避免在牵引过程中产生扭绞现象（4）为了保证缆线本身不受损伤，在缆线敷设时，布放缆线的牵引力不宜过大，应小于缆线允许张力的80%。在牵引过程中为防止缆线被拖、蹭、刮、磨等损伤，应均匀设置吊挂或支承缆线的支点，吊挂或支承的支持物间距不应大于1.5m，或根据实际情况来定。（5）在缆线布放过程中，缆线不应产生扭绞或打圈等有可能影响缆线本身质量的现象。缆线布放后，应平直处于安全稳定的状态，不应受到外界的挤压或遭受损伤而产生障碍隐患。（4）为了保证缆线本身不受损伤，在缆线敷设时，布放缆线的牵（6）在智能化建筑内，通信系统、计算机系统、楼宇设备自控系统、电视监控系统、广播与卫星电视系统和火灾报警系统等信号、控制及电源缆线，如在同一路由上敷设时，应采用金属电缆槽道或桥架，按系统分离布放，金属电缆槽道或桥架应有可靠的接地装置。各个系统缆线间的最小间距及接地装置都应符合设计要求，在施工时应统一安排，并互相配合敷设。（7）在建筑物主干布线子系统的缆线敷设时，需要相应的支承固定件和保护措施，这就是支撑保护方式。它对主干缆线的安全运行起着保证作用，是极为重要的环节。为此，在智能化建筑内的电缆竖井和上升房中设有暗敷管路、槽道(包括桥架)等装置，以便敷设主干缆线。（6）在智能化建筑内，通信系统、计算机系统、楼宇设备自控系2.建筑物主干布线子系统的缆线敷设建筑物主干布线子系统的缆线敷设是极为重要的施工项目，它对于综合布线系统的有效使用具有决定性作用。这里介绍在敷设缆线中的几个主要问题。（1）电缆敷设的施工方式目前，在建筑中的电缆竖井或上升房内敷设电缆有两种施工方式。一种是由建筑的高层向低层敷设，利用电缆本身自重的有利条件向下垂放的施工方式。另一种是由低层向高层敷设，将电缆向上牵引的施工方式。通常采用向下垂放的施工方式，只有在电缆搬运到高层确有很大困难时，才采用由下向上牵引的施工方式。在电缆敷设施工时应注意以下几点。2.建筑物主干布线子系统的缆线敷设①向下垂放电缆的施工方式，应将电缆搬到建筑的顶层。电缆由高层向低层垂放，要求每个楼层有人引导下垂和观察敷设过程中的情况，及时解决问题。②为了防止电缆洞孔或管路管孔的边缘不光滑，磨破电缆的外护套，应在洞孔中放置一个塑料保护槽，如图5-7所示。图5-7洞孔中的保护装置①向下垂放电缆的施工方式，应将电缆搬到建筑的顶层。电缆由高③在向下垂放电缆的过程中，要求敷设的速度适中，不宜过快，使电缆从电缆盘中慢速放下，垂入洞孔。各楼层的施工人员应将经过本层的电缆徐徐引导到下一个楼层的洞孔，直到电缆逐层布放到要求的楼层为止。并要在统一指挥下宣布敷设完毕后，各楼层的施工人员才将电缆绑扎固定。④如果各个楼层不是预留直径较小的洞孔，而是大的洞孔或通槽，这时不需使用保护装置，应采用滑车轮的装置，将它安装在建筑的顶层，用绳索固定在洞孔或槽口中央，然后电缆通过滑车轮向下垂放，如图5-8所示。③在向下垂放电缆的过程中，要求敷设的速度适中，不宜过快，使图5-8利用滑车轮向下垂放通过大的洞孔或槽口综合布线系统的施工课件⑤向上牵引电缆的施工方法一般采用电动牵引绞车，电动牵引绞车的型号和性能应根据牵引电缆的重量来选择。其施工顺序是由建筑的顶层下垂一条布放牵引拉绳，其强度应足以牵引电缆的所有重量(电缆长度为顶层到最底楼层)，将电缆牵引端与拉绳连接妥当。启动绞车，慢速将电缆逐层向上牵引，直到电缆引到顶层，电缆应预留一定长度，才停止绞车。此外，各个楼层必须采取加固措施将电缆绑扎牢固，以便连接。⑥电缆布放时应有一定冗余量，在交接间或设备间内，电缆预留长度一般为3～6m。主干电缆的最小曲率半径应至少是电缆外径的10倍，以便缆线的连接和今后维护检修时使用。⑤向上牵引电缆的施工方法一般采用电动牵引绞车，电动牵引绞车（2）电缆在电缆槽道或桥架上敷设和固定综合布线系统的缆线常采用槽道或桥架敷设，尤其是电缆条数多而集中的干线通道的交接间内。在电缆槽道或桥架上敷设电缆时，应符合以下规定要求：①电缆在桥架或敞开式的槽道内敷设时，为了使电缆布置牢靠和美观整齐，应采取稳妥的固定绑扎措施。如是在水平装设的桥架内敷设，应在电缆的首端、尾端、转弯处及每间隔3～5m处进行固定；如是在垂直装设的桥架内敷设时，应在电缆的上端和每间隔1.5m处进行固定。用专制的塑料电缆扎带绑扎在桥架或敞开式槽道内的支架上。（2）电缆在电缆槽道或桥架上敷设和固定②电缆在封闭式的槽道内敷设时，要求在槽道内缆线均应平齐顺直，排列有序，尽量互相不重叠或不交叉。缆线在槽道内不应溢出，影响槽道盖盖合。在缆线进出槽道的部位或转弯处应绑扎固定。如槽道是垂直装设的，槽道内的缆线应采取每间隔1.5m处将缆线固定绑扎在槽道内的支架上，以保持整齐美观。在桥架或槽道内的缆线绑扎固定时，应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎，以示区别，也便于维护检查。例如4对双绞线对称电缆以24根为一束，25对或25对以上的主干双绞线对称电缆或光缆及信号电缆可分束捆扎。绑扎的间距不宜大于1.5m，绑扎间距应均匀一致，绑扎松紧适度。②电缆在封闭式的槽道内敷设时，要求在槽道内缆线均应平齐顺直③在吊顶内用吊顶支撑柱附挂缆线的安装敷设方式敷设时，由于吊顶内每根支撑柱所辖范围不大，因此，缆线条数较少，可以附挂而不需设置槽道。这种安装敷设方式可以节省槽道的费用，但缆线布置易混乱，必须分束绑扎，以便管理和检修。在这种场合，所有缆线的外护套应具有阻燃性能，其选用要求应符合设计规定。③在吊顶内用吊顶支撑柱附挂缆线的安装敷设方式敷设时，由于吊（3）电缆与其他管线的间距在智能化建筑中设有各种管线系统，例如煤气、给水、污水、暖气、电力等管线，当它们在正常运行且远离通信线路时，一