红外sf6设备课件

红外成像检测(SF6气体设备)１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理2标准DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3典型带电设备缺陷红外成像检测图谱4现场检测及诊断分析方法１）红外热像检测的原理2）带电设备热缺陷的原理１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理1.1红外测温的概述红外测温技术越来越被电力公司所接受，是因为它能把电力设备中的无法用肉眼看到的缺陷展示为可见图，便于电力故障判断。红外检测是一种在线监测(不停电)式高科技检测技术，它集光电成像技术、计算机技术、图像处理技术于一身，通过接收物体发出的红外线(红外辐射)，将其热像显示在荧光屏上，从而准确判断物体表面的温度分布情况，具有准确、实时、快速等优点。----红外热像检测的原理１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----红外热像检测的原理红外线就在我们身边！Ø任何温度高于绝对零度（-273.16K）的物体都会发出红外线。比如冰块也会辐射红外线。Ø不论是白天还是夜晚红外辐射都在我们的身边。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----红外热像检测的原理

红外测温之所以在电力系统中发展迅速，是因为它具有这样的一些特点：红外诊断技术对电气设备的早期故障缺陷及绝缘性能做出可靠的预测，使传统电气设备的预防性试验维修提高到预知状态检修，这也是现代电力企业发展的方向。红外状态监测和诊断技术具有远距离、不接触、不取样、不解体，又具有准确、快速、直观等特点，实时地在线监测和诊断电气设备大多数故障红外成像检测技术可以对正在运行的设备进行非接触检测，拍摄其温度场的分布、测量任何部位的温度值，据此对各种外部及内部故障进行诊断，具有实时、遥测、直观和定量测温等优点

１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----红外热像检测的原理红外线与无线电波及可见光是一样的本质

。红外线是一种电磁波(是肉眼看不见的)。波长在0.75µm~1000µm之间。近红外线--0.75µm~3µm；中红外线--3µm~6µm；远红外线--6µm~15µm；极远红外线--15µm~1000µm自然界任何物体只要温度高于绝对零度(-273.16C˚)就会产生电磁波(辐射能)。

物体的温度越高它发射红外射线就越强。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----红外热像检测的原理黑体：是物理学上一个名词，具有理想中最大辐射功率的物体。在任何情况下对一切波长的入射辐射的吸收率都等于1的物体，实际并不存在。外部缺陷：凡致热效应部位裸露，能用红外热像仪器直接测试出的缺陷。内部缺陷：凡致热效应部位封闭，不能用红外热像仪器直接测试，只能通过设备表面温度场进行比较、分析和计算才能确定的缺陷。（一）电阻损耗增大缺陷（二）介质损耗（介损）增大缺陷（三）铁磁损耗(铁损)增大缺陷（四）电压分布异常和泄漏电流增大缺陷（五）缺油及其他缺陷１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理(一)电阻损耗增大缺陷电力系统导电回路中的金属导体都存在相应的电阻，因此，当通过负荷电流时，必然有一部分电能按焦耳－楞茨定律以热损耗的型式消耗掉。由此产生的发热功率为：式中P－发热功率（W）；Kf－附加损耗系数；I－通过的负荷电流（A）；R－截流导体的直流电阻值（Ω）。Kf表明在交流电路中计及趋肤效应和邻近效应时使电阻增大的系数。当导体的直径、导电系统和导磁率越大，以及通过的电流频率越高时，趋肤效应和邻近效应越显著，附加损耗系数Kf也就越大。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

主要原因有以下几种：(1)导电回路连接结构设计不合理；(2)安装施工不严格，不符合工艺要求。如连接件的电接触表面未除净氧化层及其他污垢，焊接质量差，紧固螺母没拧到位，未加弹簧垫圈，由于长期运行引起弹簧老化，或者由于连接件内被连接的导线不等径等。(3)导线在风力舞动下或者外界引起的振动等机械力作用下，以及线路周期性加载及环境温度的周期性变化，也会使连接部位周期热胀冷缩，导致连接松弛。(4)长期裸露在大气环境中工作，因受到雨、雪、雾、有害气体及酸、碱、盐等腐蚀性尘埃的污染和侵蚀，造成接头电接触表面氧化等。(5)电气设备内部触头表面氧化，多次分合后在触头间残存有机物或碳化物，触头弹簧断裂或退火老化，或因触头调整不当，或因分合时电弧的电腐蚀与等离子体蒸气对触头的磨损及烧蚀，造成触头有效接触面积减小等。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理（二）介质损耗（介损）增大缺陷除导电回路以外，由固体或液体（如变压器油）电介质构成的绝缘结构也是许多高压电气设备的重要组成部分。用作电器内部或截流导体附近电气绝缘的电介质材料，在交变电场作用下引起的能量损耗，通常称为介质损耗，由此产生的损耗发热功率表示为：

P＝U2ωCtgδ式中P－发热功率（W）；ω－交变电压的角频率；U－施加的电压（V）；C－介质的等值电容（F）；tgδ－绝缘介质损耗因数或介质损耗角正切值。由于绝缘电介质因介质损耗产生的发热功率与所施加的工作电压平方成正比，而与负荷电流大小无关，因此，介质损耗发热为电压效应引起的发热。即使在正常状态下，电气设备内部和导体周围的绝缘在交变电压作用下，也会有介质损耗发热。当绝缘介质的绝缘性能出现缺陷时，会引起绝缘的介质损耗（或绝缘介质损耗因数tgδ）增大，因此导致介质损耗功率增加，设备运行温度升高。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理引起绝缘电介质材料介质损耗增大的主要原因包括：（1）固体绝缘材料材质不佳或老化。许多高压电气设备中的导电体绝缘材料材质不佳，或因长期运行中由于高温作用与氧化作用而发生老化，甚至出现开裂或脱落，导致绝缘性能劣化，发软或变脆，或分解或进水受潮等。（2）液体绝缘介质性能劣化、受潮以及绝缘介质本身的化学变化（如绝缘油受热与氧化，产生有机酸和蜡状物等）。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理（三）铁磁损耗(铁损)增大缺陷

对于由绕组或磁回路组成的高压电气设备，由于铁芯的磁滞、涡流而产生的电能损耗称为铁磁损耗或铁损。如果由于设备结构设计不合理、运行不正常，或者由于铁芯材质不良，铁芯片间绝缘受损，出现局部或多点短路，可分别引起回路磁滞或磁饱和，或在铁芯片间短路处产生短路环流，增大铁损并导致局部过热。另外，对于内部带铁芯绕组的高压电气设备(如变压器和电抗器等)，如果出现磁回路漏磁，还会在铁制箱体产生涡流发热。由于交变磁场的作用，电器内部或载流导体附近的非磁性导电材料制成的零部件，有时也会产生涡流损耗，因而导致电能损耗增加和运行温度升高。此类发热属于电磁效应引起的发热。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理（四）电压分布异常和泄漏电流增大缺陷

有些高压电气设备(如避雷器和输电线路绝缘子等)在正常运行状态下，都有一定的电压分布和泄漏电流，但是，当出现某些缺陷时，将改变其分布电压Ud和泄漏电流Ig的大小，并导致其表面温度分布异常。此时的发热虽然仍属于电压效应发热，但发热功率不同，而是由分布电压与泄漏电流相乘积决定：P＝UdIg１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理（五）缺油及其他缺陷

油浸高压电气设备由于渗漏或其他原因(如变压器套管未排气)而造成缺油或假油位，严重时可以引起油面放电，并导致表面温度分布异常。这种热特征，除放电时引起发热外，通常主要是由于设备内部油位面上下介质(如空气和油)热物性参数值不同所致。除了上述各种主要缺陷模式以外，高压电气设备还有由于特殊运行方式，如过负荷、电压变化过大、单相运行等原因引起的缺陷。此外还有由于设备冷却系统设计不合理、堵塞及散热条件差等引起的热缺陷。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

不同发热缺陷类型带电设备的红外诊断

带电设各发热故障可分为外部发热故障和内部发热故障两类。掌握设备在正常运行状态下的发热规律及其表面温度场的分布和温升状况,以此为“基础热像”,结合设各结构及传导热能的途径,进一步分析各种设备缺陷及故障状态的热场及温升,再参考其他技术试验结果,就能较好地对设备有无内部或外部故障进行诊断。

(1)外部发热故障。它的发热特征是以局部过热的形态向其周围辐射红外线,各种裸露接头、连接件的热故障,其红外热像显现出以故障点为中心的热场分布。所以,从设备的红外热像中可直观地判断是否存在热故障,根据温度分布可准确地确定故障的部位。

(2)内部发热故障。它的发热特征是过程一般都较长,且为稳定发热。与故障点接触的固体、液体和气体将发生导热、对流和辐射,其中与其相连接的导体,是良好的导热体,从而将内部故障所产生的热量不断地传送到外壳,改变了设各外表面的热场分布。因此,从设备外部对其相关部位进行红外热像诊断分析,可以诊断出设各的内部故障。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

电力变压器过热故障原因电力变压器由铁芯、绕组、油箱、储油柜、呼吸器、防爆管、散热器、分接开关、气体继电器、绝缘套管、控制柜等组成。其过热故障主要有:(1)套管的将军帽与外部接线板或内部导电杆连接处接触不良(2)套管内部存在绝缘缺陷,运行中导致温度异常。(3)套管缺油,缺油部分的温度比充油部分低,可利用设备温度与运行状况不相符的异常红外热像发现故障。(4)电容式套管末屏接地不良,导致套管局部温度异常。(5)变压器散热器运行异常(主要是由于运行中没有打开散热器与变压器本体的连接阀门,导致变压器本体的油温度不正常升高,而散热器内的油温度低）。(6)主变压器因漏磁在局部形成的过热缺陷。(7)绝缘子污秽表面放电。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

断路器过热故障原因

断路器主要由导流部分、灭弧部分、绝缘部分、操动机构部分组成。断路器过热故障主要有:(1)断路器外部接线端子或线夹与导线压接不良引起的接头过热故障。(2)断路器内部触头或连接件接触电阻过大引起的过热故障。(3)绝缘子污秽表面放电。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

隔离开关过热故障原因

隔离开关主要由底座、支柱绝缘子、动静触头(或左右触头)、导电闸刀、导电罩(转帽)、转轴(或转动球头)等构成。隔离开关过热故障主要有:(1)隔离开关刀口的触头部分接触不良。(2)导线接线线夹接触不良。(3)导电罩连接部位接触不良。(4)导电杆(管)压接不良。(5)绝缘子污秽放电。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

电流互感器过热故障原因

电流互感器由一、二次绕组,铁芯和绝缘部件组成。电流互感器过热故障原因主要有:(1)电流互感器的一次绕组内部接线端与外部接线板部位紧固螺母接触不良。(2)内部受潮或绝缘故障。密封不良引起进水受潮,进而导致介质损耗增大发热。(3)缺油。(4)绝缘子污秽表面放电。(5)电流互感器二次回路接线端子接触不良或开路。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

电压互感器过热故障原因

电压互感器分为电容式与电磁式两种。电压互感器过热故障原因主要有:(1)电压互感器内部受潮、绕组及铁芯故障、悬浮电位放电。(2)缺油。(3)绝缘子污秽表面放电。(4)二次回路接线端子或熔断器接触不良。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

电容器内部故障

（1)电容器质量不良导致内部击穿。（2)电容器密封不严导致内部受潮。（3)电网谐波导致电容器内部损坏。电容器外部引线连接部位故障（1)连接线夹安装工艺不良,压接不紧。（2)熔断器熔丝不匹配或接头压接不紧。（3)绝缘子污秽表面放电。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

二次设备过热故障原因二次设各主要包括微机保护、直流设各、计量装置、测量仪表、蓄电池、端子箱、保护屏、二次接线等设备,是电力系统安全稳定运行的保证。二次设备运行电压低、电流小,连接线多而复杂,在封闭的保护屏与端子箱内运行,不易进行红外成像检测巡视。二次设各过热故障原因主要有:（1)控制屏、保护屏、计量屏、端子箱等端子排安装工艺质量不良。（2)端子接头长时间运行情况下由于振动而引起松动,接触面氧化锈蚀,接触不良。（3)微机保护的元器件质量及微机保护模块因散热不良引起运行异常。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理

绝缘子过热故障原因

绝缘子由瓷体、硅橡胶、金属固定件等组成。在电力系统中用来支持和固定载流导体,并使导体与地绝缘,或使装置中处于不同电位的载流导体之间绝缘。绝缘子过热故障原囚主要有:(1)厂家制造质量不良,运输与安装过程造成损伤。(2)运行中受导线重力、结冰、风力、振动、负重等机械力的影响而损伤。(3)发生短路故障,过电压事故,由于导体之间的电动力作用造成损伤,瓷体、金具、涂料胶合受到损伤,并致使绝缘下降。(4)绝缘子污秽表面放电。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理避雷器过热故障原因避雷器主要由阀片及外绝缘护套组成。避雷器过热故障原因主要有:(1)避雷器密封系统不良使内部受潮,并联分路电阻老化、并联分路电阻电路断裂和非线性电阻阀片老化等故障。(2)绝缘子污秽表面放电。带电设备过热缺陷红外热像检测的原理----带电设备热缺陷的原理耦合电容器过热故障原因

耦合电容器主要由内部电容单元元件、内部支持绝缘支架及外绝缘件组成。耦合电容器过热故障主要有:(1)内部受潮、介质老化、支架或连接片脱焊放电、浸渍不良局部放电。(2)缺油。(3)绝缘子污秽表面放电。(4)一次、二次接线端子接线不良。１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理2标准DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3典型带电设备缺陷红外成像检测图谱4现场检测及诊断分析方法１）红外热像检测的原理2）带电设备热缺陷的原理标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

本标准给出了使用红外热低像检测带电设备的方法、仪器要求、仪器适用范围、缺陷的判断依据及红外数据的管理规定等，使用红外测温仪（点温仪）可参照本标准执行。本标准适用于具有电流、电压致热效应或其他致热效应的各电压等级设备、包括电机、变压器、电抗器、断路器、隔离开关、互感器、套管、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、绝缘子、组合电器、低压电器及二次回路。

2规范性引用文件

1范围标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3.1温升被测设备表面温度和环境温度参照不同部位之间的温度差。3.2温差不同被测设备或同一被测设备不同部位之间的温度差。3.3相对温差两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。相对温差δt可用下式求出：δt=（τ1-τ2）/τ1×100%=（T1-T2）/（T1-T0）×100%式中：τ1和T1—发热点的温升和温度；τ2和T2—正常相对应点的温升和温度；T0—环境温度参照体的温度。3术语和定义标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3术语和定义3.4环境温度参照体

用来采集环境温度的物体。它不一定具有当时的真实环境温度，但具有与被检测设备相似的物理属性，并与被测设备处于相似的环境之中。

3.5一般检测

适用于用红外热像仪对电气设备进行大面积检测。

3.6精确检测

主要用于检测电压致热型和部分电流致热型设备的内部缺陷，以便对设备的故障进行精确判断。

标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3术语和定义3.7电压致热型设备

由于电压效应引起发热的设备。电缆发热终端热像图正常终端热像图对发热终端内硅油进行检测，发现硅油介损严重超标，达到0.03；标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》避雷器受潮故障故障避雷器解体后可见光图标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》耦合电容器局部缺陷标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3术语和定义3.8电流致热型设备

由于电流效应引起发热的设备。标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3术语和定义3.8电流致热型设备

由于电流效应引起发热的设备。标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3术语和定义3.9综合致热型设备

既有电压效应，又有电流效应，或者电磁效应引起发热的设备。究竟是隔离开关哪一侧未接触好？？两幅图片，除了有发热点，您还发现了什么？思考：上图是变压器引出线线夹，三根并联导线的中间线夹明显发热，抛开具体温度不谈，我们思考一下，是中间发热线夹有问题，还是两边不发热线夹有问题？啥问题？咋回事？标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3术语和定义3.9综合致热型设备

电压分布异常和泄漏电流增大致热性标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3术语和定义3.9综合致热型设备

缺油及其他故障标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》4.1人员要求

红外检测属于设备带电检测，检测人员应具备如下条件：

熟悉红外诊断技术的基本原理和诊断程序，了解红外热像仪的工作原理、技术参数和性能，掌握热像仪的操作程序和使用方法；

了解被检测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素；

熟悉本标准，接受过红外热像检测技术培训，并经相关机构培训合格；

具有一定的现场工作经验，熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的有关安全管理规定。

4现场检测要求标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》4.2安全要求

（1）应严格执行安全工作规程；

（2）应严格执行发电厂、变（配）电站及线路巡视的要求；

（3）应有专人监护，监护人在检测期间应始终行使监护职责，不得擅离岗位或兼任其他工作。

4现场检测要求标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》4.3检测环境条件要求

4.3.1一般检测要求

（1）被检设备是带电运行设备，应尽量避开视线中的封闭遮挡物，如门和盖板等；

（2）环境温度一般不低于5℃，相对湿度一般不大于85%；天气以阴天、多云为宜，夜间图像质量为佳；不应在雷、雨、雾、雪等气象条件下进行，检测时风速一般不大于5m/s；

（3）户外晴天要避开阳光直接照射或反射进入仪器镜头，在室内或晚上检测应避开灯光的直射，宜闭灯检测；

（4）检测电流致热型设备，最好在高峰负荷下进行。否则，一般应在不低于30%的额定负荷下进行，同时应充分考虑小负荷电流对测试结果的影响。

4现场检测要求标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》4.3检测环境条件要求

4.3.2精确检测的要求

除满足一般检测的环境要求外，还满足以下要求：

风速一般不大于0.5m/s；

设备通电时间不小于6h，最好在24h以上；

检测期间天气为阴天、夜间或晴天日落2h后；

被检测设备周围应具有均衡的背景辐射，应尽量避开附近热辐射源的干扰，某些设备被检测时还应避开人体热源等的红外辐射；

避开强电磁场，防止强电磁场影响红外热像仪的正常工作。

4.3.3飞机巡线检测基本要求

4现场检测要求影响电力设备红外测量因素

(1)大气影响：大气吸收的影响

(2)颗粒影响：大气尘埃及悬浮粒子的影响

(3)风力影响

(4)辐射率影响

(5)测量角影响

(6)热辐射影响：邻近物体热辐射的影响

(7)太阳影响：太阳光辐射的影响

(1)大气影响：大气吸收的影响大气中的水蒸气H2O，CO2等，虽然有“大气窗口”，但红外辐射在传输过程中由于大气的吸收作用总要受到一定的能量衰减。

因此，应在无雨无雾，空气湿度最好低于75%的环境条件下进行。

(2)颗粒影响：大气尘埃及悬浮粒子的影响大气中的尘埃及悬浮粒子的存在是红外辐射在传输过程中能量衰减的又一个原因。这主要是由于大气尘埃的其它悬浮粒子的散射作用的影响，使红外线辐射偏离了原来的传播方向而引起的。

应在无尘或空气清新的环境条件下进行

(3)风力影响当被测的电气设备处于室外露天运行时，在风力较大的环境下，由于受到风速的影响，存在发热缺陷的设备的热量会被风力加速散发，使裸露导体及接触件的散热条件得到改善，散热系数增大，而使热缺陷的设备的温度下降。

(4)辐射率影响一切物体的辐射率都在大于零和小于1的范围内，其值的大小与物体的材料、表面光洁度、氧化程度、颜色厚度等有关。

(5)测量角影响辐射率与测试方向有关，

最好保持测试角在30℃之内，不宜超过45℃。

当不得不超过45℃时，应对辐射率做进一步修正。

(6)热辐射影响：邻近物体热辐射的影响热辐射影响：邻近物体热辐射的影响

当环境温度比被测物体的表面温度高很多，或被测物体本身的辐射率很低时，邻近物体的热辐射的反射将对被测物体的测量造成影响。

(7)太阳影响：太阳光辐射的影响由于太阳光的照射造成被测物体的温升将叠加在被测设备的稳定温升上。

所以红外测温时最好选择在天黑或没有阳光的阴天进行，这样红外检测的效果相对要好得多。

阳光反射金属表面对阳光的反射性很强阳光使表面发热暗色表面会更热请尝试在清早、阴天或夜间且负载都在运行时进行检查在晴朗的室外，阳光照射可能成为问题标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》4.4检测仪器要求

4.4.1便携式红外热像仪

能满足精确检测的要求，测量精度和测温范围满足现场测试要求，性能指标较高，具有较高的温度分辨率及空间分辨率，具有大气条件的修正模型，操作简便，图像清晰、稳定、有目镜取景器，分析软件功能丰富。

4.4.2手持（枪）式红外热像仪

能满足一般检测的要求，有最高点温度自动跟踪，采用LCD显示屏，可无取景器，操作简单，仪器轻便，图像比较清晰、稳定。

4.4.3线路适用型红外热像仪

4.4.4在线型热像仪4现场检测要求标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

5.1一般检测

仪器在开机后需进行内部温度校准，待图像稳定后即可开始工作。

一般先远距离对所有被测设备进行全面扫描，发现有异常后，再有针对地近距离对异常部位和重点被测设备进行准确检测。

仪器的色标温度量程宜设置在环境温度加10k~20k左右的温升范围。有伪彩色显示功能的仪器，区域温度跟踪等手段进行检测。应充分分析用仪器的有关功能，如图像平均、自动跟踪等，以达到最佳检测效果。环境温度发生较大变化时，应对仪器重新进行内部温度校准，校准方法按仪器的说明书进行。作为一般检测，被测设备的辐射率一般取0.9左右。

5现场操作方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

5.2精确检测

检测温升所用的环境温度参照体应尽可能选择与被测设备类似的物体，且最好能在同一方向或同一视场中选择。

在安全距离允许的条件下，红外仪器宜尽量靠近被测设备，使被测设备（或目标）尽量充满整个仪器的视场，以提高仪器对被测设备表面细节的分辨能力及测温准确度，必要时，可使用中、长焦距镜头。线路检测一般需使用中、长集中镜头。

为了准确测温或方便跟踪，应事先设定几个不同的方向和角度，确定最佳检测位置，并可做上标记，以供今后的复测用，提高互比性和工作效率。

5现场操作方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

5.2精确检测

正确选择被测设备的辐射率，特别要考虑金属材料表面氧化对选取辐射率的影响，辐射率选取具体可参见附录E。

将大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数输入，进行必要修正，并选择适当的测温范围。

记录被检设备的实际负荷电流、额定电流、运行电压，被检物体温度及环境参照体的温度值。

5现场操作方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

5.2精确检测

正确选择被测设备的辐射率，特别要考虑金属材料表面氧化对选取辐射率的影响，辐射率选取具体可参见附录E。

将大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数输入，进行必要修正，并选择适当的测温范围。

记录被检设备的实际负荷电流、额定电流、运行电压，被检物体温度及环境参照体的温度值。

5现场操作方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

5.2精确检测

影响物体发射率的因数很多，如物体表面的温度，光洁度、平整度、厚度、红外线波长等。氧化发黑的导线接头发射率约0.9，而抛光的表面金属，发射率只有0.1左右。

对运行的电力设备进行红外测温探测，多数情况下是通过比较方法来判断的，因此一般只需求出相对温度值的变化或相对温差的比值，而无需过分强调被测目标物体的红外发射率，但若要精确测量目标物体的真实温度时，必须事先知道和了解物体的红外发射率（或称辐射率）ε的范围。否则，测出的温度与物体的实际温度将有较大的误差。

5现场操作方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

6.1仪器配置

目前在用的红外仪器主要包括制冷型和非制冷型焦平面热像仪、光机扫描型红外热像仪、红外热电视、红外测温仪四类，其中普遍使用的是便携式和手持式非制冷型焦平面热像仪。红外仪器的选择和配置，应根据单位的设备运行检修管理模式、设备电压等级、管理范围和系统规模，以及诊断检测要求等实际情况确定。6仪器的管理和校验标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

6.2仪器管理

仪器应有专人负责保管，有完善的使用管理规定。

仪器档案资料完整，具有出厂校验报告、合格证、使用说明书、质保书和操作手册等。

仪器存放应有防湿措施和干燥措施，使用环境条件、运输中的冲击和震动应符合厂家技术条件的要求。

仪器不得擅自拆卸，有故障时须到仪器厂家或厂家指定的维修点进行维修。

仪器应定期进行保养，包括通电检查、电池充放电、存储卡存储处理、镜头的检查等，以保证仪器及附件处于完好状态。

6仪器的管理和校验标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

6.3红外热像仪的检验

6.3.1校验的基本项目及周期

红外热像仪的校验项目、校验周期、校验方法

6仪器的管理和校验标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

检测周期应根据电气设备在电力系统中的作用及重要性，并参照设备的电压等级、负荷电流、投运时间、设备状况等决定。电气设备红外检测管理及检测原始记录、检测报告可按附录I的要求。

7.1变（配）设备的检测

正常运行变（配）电设备的检测应遵循检修和预试前普查、高温高负荷等情况下的特殊巡测相结合的原则。一般220kV及以上交（直）流变电站每年不少于两次，其中一次可在大负荷前，另一次可在停电检修及预试前，以便使伸出的缺陷在检修中能够得到及时处理，避免重复停电。

110kV有以下重要变（配）电站每年检测一次。

对于运行环境差、陈旧或有缺陷的设备，大负荷运行期间、系统运行方式改变且设备负荷突然增加等情况下，需对电气设备增加检测次数。7红外检测周期标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

7.1变（配）设备的检测

新建、改扩建或大修后的电气设备，应在投运带负荷后不超过1个月内（但至少在24h以后）进行一次检测，并建议对变压器、断路器、套管、避雷器、电压互感器、电流互感器、电缆终端等进行精确检测，对原始数据及图像进行存档。

建议每年对330kV及以上变压器、套管、避雷器、电容式电压互感器、电流互感器、电缆头等电压致热型设备进行一次精确检测，做好记录，必要时将检测数据及图像存入红外数据库，进行动态管理。有条件的单位可开展220kV及以下设备的精确检测并建立图库。7红外检测周期标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

8.1表面温度判断法

主要适用于电流致热型和电磁效应引起发热的设备。根据测得的设备表面温度值，对照GB/T

11022中高压开关设备和控制设备各种部件、材料及绝缘介质的温度升极限的有关规定（详细规定见附录C），结合环境气候条件、负荷大小进行分析判断。

8.2同类比较判断法

根据同组三相设备、同相设备之间及同类设备之间对应部位的温差进行比较分析。对于电压致热型设备，应结合本标准的8.3条进行判断；对于电流致热型设备，应结合本标准的8.4条进行判断。8判断方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

8.3图像特征判断法

主要适用于电压致热型设备。根据同类设备的正常状态和异常状态的热像图，判断设备是否正常。注意应尽量排除各种干扰因素对图像的影响，必要时结合电气试验或化学分析的结果，进行综合判断。

8.4相对温差判断法

主要适用于电流致热型设备。特别是对小负荷电流致热型设备，采用相对温差判断法可降低小负荷缺陷的漏判率。

8.5档案分析判断法

分析同一设备不同时期的温度场分布，找出设备致热参数的变化，判断设备是否正常。

8.6实时分析判断法

在一段时间内使用红外热像仪连续检测某被测设备，观察设备温度随负载、时间等因素变化的方法。

8判断方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》红外检测发现的设备过热缺陷应纳入设备缺陷管理制度的范围，按照设备缺陷管理流程进行处理。

根据过热缺陷对电气设备运行的影响程度分为以下三类：

一般缺陷；

严重缺陷；

危急缺陷。

9缺陷类型的确定及处理方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

一般缺陷：指设备存在过热，有一定的温差，温度场有一定梯度，但不会引起事故的缺陷。这类缺陷一般要求记录在案，注意观察其缺陷的发展，利用停电机会检修，有计划地安排试验检修消除缺陷。

当发热温升值小于15K时，不宜采用附录A的规定确定设备缺陷的性质。对于负荷率小、温升小但相对温差大的设备，如果有条件或机会改变时，可在增大负荷电流后进行复测，以确定设备缺陷的性质，当无法改变时，可暂定为一般缺陷，加强监视。

9缺陷类型的确定及处理方法标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》

严重缺陷：指设备存在过热，程度较重，温度场分布梯度较大，温度较大的缺陷。这类缺陷应尽快安排处理。对电流致热型设备，应采取必要的措施，如加强检测等，必要时降低负荷电流；对电压致热型设备，应加强监测并安排其他测试手段，缺陷性质确认后，立即采取措施消缺。

危急缺陷：指设备最高温度超过GB/T11022规定的最高允许温度的缺陷。这类缺陷应立即安排处理。对电流致热型设备，应立即降低负荷电流或立即消缺；对电压致热型设备，当缺陷明显时，应立即消缺或退出运行，如有必要，可安排其他试验手段，进一步确定缺陷性质。

电压致热型设备的缺陷一般定为严重及以上缺陷。9缺陷类型的确定及处理方法１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理2标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3典型带电设备缺陷红外成像检测图谱4现场检测及诊断分析方法１）红外热像检测的原理2）带电设备热缺陷的原理典型带电设备缺陷红外成像检测图谱１带电设备过热缺陷红外热像检测的原理2标准DL664-2008《带电设备红外诊断应用规范》3典型带电设备缺陷红外成像检测图谱4现场检测及诊断分析方法１）红外热像检测的原理2）带电设备热缺陷的原理现场检测及诊断分析方法3、按一下S键冻结图像，查看目标温度，如要保存，按住S键大概保持三秒钟，图像就会保存到存储卡里(向下按推杆——文件菜单——储存)。现场拍摄最简单、最快捷的操作方法1、对准目标，按住A键保持一到两秒钟，自动调焦，或上下移动游戏棒手动调焦，使图像清晰；2、在手动调节模式下，按一下A键，自动调整图像的对比度和明亮度或手动调节。使图像层次分明；现场检测及诊断分析方法现场拍摄最简单、最快捷的操作方法注：两种调节方式：自动调节和手动调节模式自动调节：使仪器执行内部图像校正的功能，自动调节图像的明亮度和对比度，使图像层次分明。手动调节：通过人工更改某些参数值来调节图像的一种方法。通常情况，可以通过改变电平值和温宽值来调节图像的亮度和对比度，使图像达到最佳效果。现场检测及诊断分析方法选择调色板（palette）彩虹铁红彩虹900黑白(白热)现场检测及诊断分析方法电平值和温宽值（LevelandSpan）

（应该怎么调节适当的电平和温宽值，使图像层次感更好呢）电平值是温宽值的中间值，它可以认为是 “热亮度”温宽是指我们当前使用的温度范围内的一 段，另外可以认为它就是“热对比度”现场检测及诊断分析方法电平值和温宽值（LevelandSpan）

（应该怎么调节适当的电平和温宽值，使图像层次感更好呢）现场检测及诊断分析方法电平值和温宽值（LevelandSpan）

（应该怎么调节适当的电平和温宽值，使图像层次感更好呢）SW:3.6–5mmLW:8-12mmLWSW单相拍摄效果三相同时拍摄效果66kV