涂装分厂施工组织设计施工组织设计模板

第132页共132页涂装分厂施工组织设计施工组织设计模板目录总则41编制依据51.1施工图纸51.2主要法令、法规51.3主要规范、规程51.4主要标准71.5主要图集81.6其它102工程概况112.1总体简介112.2工程简介112.3涂装分厂工程设计简介122.4工程特点及施工难点153施工部署173.1目标部署173.2项目组织部署173.3任务划分213.4施工部署原则223.5总体施工部署223.6涂装分厂各阶段施工部署233.7涂装分厂各阶段的工艺布署243.8涂装分厂工程验收安排：243.9涂装分厂工期部署253.10施工组织协调264施工准备274.1技术准备274.2.施工现场准备304.3资金投入计划324.4主要材料准备334.5主要施工机械设备准备334.6主要劳动力准备345主要施工方法375.1流水段的划分375.2施工测量375.3土方工程385.4垫层385.5钢筋工程385.6模板工程415.7混凝土工程435.8钢结构工程445.9回填土515.10砌体工程515.11屋面工程525.12装饰装修工程525.13暖卫工程535.14电气工程545.15雨期施工措施565.16冬期施工方案576施工管理措施616.1工期保证措施616.2质量保证措施636.3安全生产保证措施666.4消防保卫措施736.5文明施工管理措施756.6成品、半成品保护措施826.7质量通病防治措施837主要经济技术指标887.1工期目标887.2质量目标887.3职业健康安全目标887.4文明施工目标887.5消防目标887.6环保目标888施工现场总平面布置90附图：涂装分厂施工进度计划涂装分厂基础施工阶段平面布置图涂装分厂主体施工阶段平面布置图涂装分厂装修施工阶段平面布置图总则编制目的：《张煤机装备产业园区涂装分厂工程施工组织设计》主要是为了指导张煤机西山产业园区涂装分厂工程的总体施工安排，该施工组织设计从编制依据开始到施工部署、施工准备、主要施工项目的施工实施步骤，以及最后的各项管理措施，。明确了工程施工的各方面要求，为现场组织施工提供技术保障，用以指导整个工程的施工管理和组织施工，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。施工组织设计策划人员：中煤建设集团工程有限公司张家口分公司经理：李相平中煤建设集团工程有限公司张家口分公司技术经理：王翠英、技术员：谢艳丰施工组织设计适用范围：适用于张煤机装备产业园区涂装分厂工程施工施工组织设计的时效：本施工组织设计由项目部组织人员编制，报工程有限公司总工程师审批。施工组织设计在张煤机涂装分厂工程竣工后失效。施工组织设计的修改：本施工组织设计在编制审批阶段，主要依据建设单位提供的涂装分厂施工图纸，在以后的施工过程中，建设单位有可能对施工图纸进行修改，或者对工程提出新的要求，我方将根据情况及时进行修改，并重新履行上报审批手续。1编制依据本工程的施工组织设计是依据中煤张家口煤矿机械装备有限责任公司涂装分厂工程施工合同文件、施工图纸、现行国家规范、行业标准和河北地方规范、图集以及本公司的质量管理文件要求进行编制的。具体内容如下：1.1施工图纸图纸类别编号出图日期涂装分厂建筑施工图91056B-309-11-1—1120XX.10涂装分厂结构施工图91056B-309-12-1—1620XX.10涂装分厂暖通施工图91056B-309-13-1—620XX.10涂装分厂给排水施工图91056B-309-14-1—720XX.10涂装分厂电气施工图91056B-309-22-1—1120XX.101.2主要法令、法规法令、法规名称标识中华人民共和国建筑法1998．3．1执行中华人民共和国合同法1999．3．15通过中华人民共和国招标投标法1999．8．30通过中华人民共和国安全生产法主席令第70号建筑工程质量管理条例国务院第279号令建筑项目环境保护管理条例国务院第253号令建设工程施工现场管理规定建设部第15号令房屋建筑工程质量保修办法建设部第80号令建设工程安全生产管理条例国务院第393号令1.3主要规范、规程类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-20__建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20__工程测量规范GB50026-20__建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20__混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022钢结构施工质量验收规范GB50205-20__建筑屋面工程施工质量验收规范GB50207-20__砌体工程施工质量验收规范GB50203-20__建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20__建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20__建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20__组合钢模板技术规范GB50214—20__混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88建设工程施工现场供用电安全规范GB14902-20__建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—20__冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20__砌体结构设计规范GB50003-20__建筑结构制图标准GB/T50105-20__钢结构设计规范GB50017-20__混凝土强度检验评定标准GB/T50107—2022建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-20__土工试验方法标准GB/T50123—1999混凝土质量控制标准GB50164—92建设工程项目管理规范GB/T50326—20__砌体工程现场检测技术标准GB/T50315—2000钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499—1998钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013--91普通混凝土小型空心砌块GB8239—1997现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111—1997行业门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：20__建筑地基处理技术规范JGJ79-20__钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20__钢筋焊接及验收规范JGJ18-20__建筑钢结构焊接规程JGJ81-20__钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91塑料门窗安装及验收规程JGJ103—96建筑工程冬期施工规程JGJ/T104—2022建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20__多孔砖砌体结构技术规范JGJ137—20__龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91建筑机械使用安全技术规程JGJ33－20__钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJT13—94建筑施工安全检查标准JGJ59—99普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52—92普通混凝土配合比设计规程JGJ55—2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98—2000砌体结构工程施工质量验收规范DBJ01-81-20__行业建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20__1.4主要标准类别名称编号钢结构工程预拌混凝土GB50194-93混凝土强度检验评定标准GB/T50107—2022平垫圈GB/T95-20__碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB/T1591-94碳钢焊条GB/T5117-1995低合金钢焊条GB/T5118-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632～3633-1995电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-20__钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T1228～231-91六角头螺栓C级GB/T5780-2000六角螺母C级GB/T41-2000建筑绝热用玻璃棉制品GB/T17795-1999涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-881.5主要图集类别名称编号建筑工程建筑物抗震构造详图03G329-1蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104楼梯栏杆栏板（一）06J403-1平屋面建筑构造（一）99（03）J201-1工程做法J909重载地面、轨道等特殊楼地面06J305压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造06J925-2公用建筑卫生间02J915室外工程02J003钢筋混凝土过梁G322-1~4压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1砖墙建筑构造04J楼地面建筑构造11G-1建筑工程混凝土结构施工图11G-1多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图03G363混凝土结构施工图构造详图楼面及屋面板04G-4钢吊车梁SG520-1~2地沟及盖板J331、J332发泡水泥复合板02ZG710变配电所建筑构造07J912-1铝合金、彩钢、不锈钢夹芯板大门03J611-4钢梯02J401轻型屋面梯形钢屋架01SG515电动采光排烟天窗09J621-2玻璃采光顶07J205安装工程钢天窗架05G512室内管道支架及吊架03S402室内消火栓安装04S202防水套管02404给水排水标准图集S3管道与设备绝热（2022）K507-1~2/r418-1~2等电位连接安装02D501-210/0.4KV变压器布置及变配电所常用设备构造安装03D201-4吊车供电线路安装06D401-1电缆敷设（20__）D-1-7封闭式母线及桥架安装（20__）D701-1-3室内管线安装（20__）D301-1-3建筑物防雷设施安装99D501-1/99小型潜水排污泵选用及安装08S305中小型冷却塔选用及安装02S106安装工程雨水斗选用及安装09S302管道及设备防腐保温05S8消防工程05S4管道和设备保温、防结露及电伴热03S401室外给排水管道附属构筑物05S502室内管道支吊架05R417-1管道及设备保温98R418通风机安装K-1-3工业通风排气罩08K106屋顶自然通风器选用与安装06K105电缆桥架安装04D701-3防雷与接地安装（20__）D501-1-4钢导管配线安装03D301-31.6其它序号名称编号1张煤机西山产业园区一期工程岩土工程详细勘察报告SK3046-9095(2)-02公司质量/环境/职业健康安全管理体系手册ZM/SC-20__-A3公司质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件20__-A4中煤建设集团工程有限公司企业规章制度2工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7质量监督单位8施工范围建筑、装饰、给排水、采暖、消火栓、照明、防雷接地、其他弱电工程等图纸所示全部内容9工期要求暂定365日历天2.2工程简介本工程位于张家口市张石高速与沈孔公路交口西北角煤机装备产业园区内。本工程为大型工业建筑，由涂装厂房及辅助用房两部分组成。结构形式为钢结构工程，工程总建筑面积7678.19m2，建筑高度15.2m。建筑工程安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，设计使用年限50年，防火类别为丁类生产厂房，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，辅房框架抗震等级为三级，屋面防水等级为Ⅱ级。厂房及辅助用房基础均为现浇钢筋混凝土独立基础，大配件车间钢柱为杯口基础，中小件车间钢柱为预埋螺栓基础，基底标高为-2.700、-5.400、-6.170m等。厂房为单层钢结构，跨度为24m，长度为126米，宽度为24米，建筑高度15.2m，辅助用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，辅助用房设有办公、库房等功能，建筑高度为4.500m。涂装分厂的地理条件：涂装分厂位于一期工程中部槽及结构件东边，北临成品库房，东边为园区2_堆场，工程的±0.00绝对标高为782.5m，该工程的地基己全部进行过3000KN.m的重锤强夯处理,并经承载力试验及标贯等试验达到设计要求的强度及压缩模量要求。涂装分厂的气候条件：本工程位于张家口西山开发区，拟建场地所属地区属东亚大陆季风气候中温带亚干旱区，多年平均气温为6.9℃，最高月份在7月份，最低月份在1月份，年降雨量为400mm左右，本区标准冻深为1.4m，为季节性冻土。2.3涂装分厂工程设计简介涂装分厂工程建筑设计简介序号项目内容1建筑功能本工程为工业厂房建筑2结构形式本工程厂房为单层轻钢门式刚架结构，辅助用房为1层钢筋混凝土框架结构。3使用年限50年4建筑面积总建筑面积7678.19m2占地面积/5建筑层数厂房地上1层辅助用房地上1层6建筑层高车间及附房辅房1层4.500m车间15.200m7建筑高度绝对标高（m）782.5m室内外高差（m）0.3m基底标高（m）-2.7m最大基坑深度（m）-6.17m檐口标高（m）15.2m建筑总高（m）15.2m8建筑平面横轴编号1-15纵轴编号A-C横轴距离（m）126m纵轴距离（m）24m9建筑防火耐火等级为二级10墙面保温车间采用75厚聚氨酯夜蓝色保温双层彩色镀锌压型横向钢板辅房外墙采用50厚聚苯板保温11装饰装修内墙卫生间为贴墙砖，其他均为水泥砂浆找平，乳胶漆饰面。顶棚辅房办公室均为乳胶漆顶棚；卫生间为铝合金吊顶。地面工程车间为砼耐磨地面，辅房办公室地面均为铺地砖地面，变配电室为细石砼地面屋面工程车间和辅房屋面均为不上人屋面，采用组织排水方式。车间屋面板采用镀铝锌压型钢板，屋面设电动天窗，并设有固定采光带。门窗工程车间及辅房外窗均采用80系列中空玻璃塑钢平开窗；车间大门采用电动提升门（带小门），生活辅房外门采用中空玻璃塑钢门窗，内门采用套装门。12防水工程屋面防水层采用双层3厚SBS改性沥青防水卷材卫生间1.5厚聚氨酯涂膜防水等级二级结构设计简介序号项目内容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式现浇砼框架＼钢结构屋盖结构形式现浇砼＼钢结构2地基持力层以下土质类别粘质粉土地基承载力150Kpa3混凝土强度等级垫层C15基础C30框架柱、梁、板C30其他未注明部分C254抗震等级工程设防烈度7度框架抗震等级三级5钢材类别吊车梁Q345刚架梁柱、支撑、抗风柱Q235-B、Q345-B檩条、拉条Q345-B、Q235-B6钢筋类别现浇砼框架HPB235、HRB4007钢筋连接形式直径≥φ18梁柱采用直螺纹套筒连接，其余采用绑扎搭接8主筋混凝土保护层基础（mm）40框架柱（mm）30框架梁（mm）25顶板（mm）15安装专业简介序号项目设计要求1给水排水系统上水给水管道采用PE管,热熔连接,给水立管分支处加固支架,管道穿过楼板时加钢管套。下水排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管，粘接接口。消防水消防给水管道安装完毕后作水压试验,试验压力0.60MPa。2消防系统消防采用普通的消防系统，消防管道采用镀锌钢管，采用钢塑钢材质消火栓箱，SN65型室内消火栓，带消防启动按钮型；辅房内消火栓箱暗装，厂房内消火栓箱明装。灭火器配置辅房内每个消火栓箱下部配置3具磷酸铵盐灭火器，型号MF/ABC4。4电力系统照明车间照明支线穿钢管明设；厂房照明光采用金属卤化物灯，灯具支架安装高度与屋架下弦持平；辅房采用荧光灯照明。接地要求结构将钢柱上下贯通，并与外墙柱预埋钢板连通，厂房防雷利用钢柱作为下引线，基础内的钢筋作为接地装置，将梁、屋架、钢屋面板及所有金属构架与接地系统连通，在独立基础间，水平方向用镀锌扁钢-40*4联接，形成一封闭回路。变配电所接地要与厂房接地网形成统一接地网。5采暖厂房为燃气辐射采暖系统，生活辅房为上供下回同程式采暖系统。6防雷本工程防雷按三类要求设防7设备安装除图中注明外，明装配电箱底边距地1.4m，暗装为1.3m，灯开关距地1.3m，插座距地0.3m，机床边的动力配电箱电柜落地安装。2.4工程特点及施工难点2.4.1钢结构工程量大本工程厂房为钢框架结构，辅房为钢筋混凝土框架结构。钢结构主要构件的制作以及钢结构的安装是本工程主体施工时的重点，因此如何保证钢结构的梁、柱、屋架和屋面板的施工质量是本工程主要注意的地方；钢结构的施工对策：1）在制定工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展，通过必要的工艺试验，充分利用现有设备，结合具体生产条件，采用先进的工艺和工艺装备。2）在相同的生产条件下，可以有多种能保证达到技术要求的工艺方案，此时应全面考虑，通过核算对比，选择出经济上最合理的方案。3）有良好的劳动条件和安全性。为使制作过程具有良好而安全的劳动条件，编制的工艺规程应注意尽量采用机械化和自动化操作，以减轻繁重的体力劳动。4）工艺规程是钢结构制造中主要的和根本性的指导性技术文件，也是生产制作中最可靠的质量保证措施。因此，工艺规程必须经过一定的审批手续，一经制订就必须严格执行，不得随意更改。5）根据工程特点、施工进度要求，厂房结构吊装采用跨内单向综合吊装法。钢抗风柱和扶墙柱等构件采用分件吊装法吊装，屋面的全部构件和屋面压型钢板及采光带采用节间吊装法吊装。吊装作业时，工序间施工相互创造条件，尽量减少干扰，组织好平衡流水作业，充分发挥机械设备的作用，提高劳动效率和机械使用率。2.4.2平面施工量大本工程的施工面积大，面积为7678.19m2，因是单层，施工中一次性周转材料投入较大，施工人员投入较大。施工对策:合理划分施工流水段，考虑到一个队伍投入的劳动力有限，拟采用两个土建作业进行基础结构施工，尽量采用损耗较少的周围材料。2.4.3质量要求高根据与建设单位的承诺，厂房工程的单体获得太阳杯，总体工程获鲁班奖。施工对策：从人、机、料、法、环等方面进行质量控制，组建高水平的施工管理人员成立单独的作业队伍，选用高水平的劳务队伍，尽量采用先进的作业技术，材料方面严格采购符合设计要求原材料，并经复试合格，质量检验评定严格按国家及地方中最严格的规范进行，每道工序能够一次验收合格。2.4.4工期紧建设单位要求在1年的时间里完成本工程。因本工程施工历经一个雨季、一个冬季，冬雨季对工程施工影响较大。施工对策：1）该工程由于工序多，施工交叉作业繁，因此要结合工程施工进度表及网络图，每天落实进度情况，发现有没完成的应及时进行调整，或临时补充人力、物力，把耽误的工期及时赶上，以保证总工期。2）对工程出现大的工期落后情况，必须进行大的调整，在机械、人工、材料、资金上进行调度，全面为实现总工期目标进行努力保证。3施工部署3.1目标部署3.1.1质量目标：分部分项工程合格率全部达到100%，争创煤炭行业“太阳杯”。3.1.2工期目标：本工程计划总工期365日历天。20XX年10月28日开工，20XX年10月27日达到工程完工。3.1.3安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以下。3.1.4施工现场管理目标：达到河北省绿色工地标准。3.2项目组织部署3.2.1施工组织系统图涂装分厂工程施工时，成立涂装分厂项目部，该项目部在中煤建工张家口分公司的领导下，下设主要的施工管理人员，其中经营及后勤的管理人员随张家口分公司。项目经理及项目总工程师由具有建设部一级建造师执业资格、高级工程师职称并有多年同类工程经历的同志担任。管理层选用在专业领域具有中高级职称和良好业务能力，具有丰富工业厂房工程施工经验和有良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间施工管理工作的骨干担任。张煤机西山产业园区一期工程施工组织机构图见附图。3.2.2项目组织机构涂装分厂的施工管理人员由技术员、施工员、质检员、安全员、经营管理人员组成。具体见涂装分厂的项目组织机构图。项目经理：经营经理：安全生产经理：项目总工：材料主管：预算员：消防保卫员：安全员：试验员：测量员：质检员：水暖施工员：电气施工员：土建施工员：土建技术员：水电技术员：土建作业队伍、水暖电安装作业队伍、其他专业分包队伍3.2.3项目部人员分工及职责3.2.3.1项目经理部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点。工程项目经理部具有以下职责：Ø土建结构、钢结构安装、水电安装、装饰工程等诸环节上的综合协调管理；Ø对业主指定分包商，指定供应商及内部协作单位提供有效服务和实行有效控制；Ø在施工现场与工程设计人员之间的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；Ø协调社会关系，为现场施工提供保障；Ø为业主提供工程全方位服务。3.2.3.2项目经理的职责和权利项目经理是公司在项目上的全权代表，是项目施工各项工作的第一责任者，负责整个工程施工的全面指挥。项目经理有以下职责和权利：Ø人员使用权、奖罚权；Ø劳务作业队伍选择权；Ø项目资金管理使用权；Ø物资、设备的比价权、验收权；Ø内部专业队伍的使用、选择权；Ø外部专业队伍的选择使用权；Ø甲方指定分包和供应商的协调管理权；Ø对工地的质量、安全及施工进度制定有利措施，保证实现预期目标；对不服从管理的个人和队伍，有权进行经济处罚，直至驱出工地。3.2.3.3项目副经理的职责Ø协助项目经理做好施工生产的管理；Ø负责施工进度计划的落实；Ø负责土建、水、电、暖、消防等系统的施工安排；负责施工中安全、消防、保卫、文明施工的全面指挥；Ø负责劳动力、施工机具的调配，负责运输车辆的计划安排；Ø负责周及月度计划的审定；Ø负责主持有关施工协调会议的召开。3.2.3.4项目技术负责人的职责Ø协助项目经理进行项目管理；Ø负责项目施工过程中有关技术工作；Ø负责项目质量保证体系的正常运行；Ø负责项目环境保证体系的正常运行；Ø负责组织编制本工程实施阶段的施工组织设计、施工方案，审定项目材料供应计划、构件加工计划、试验计划，负责审核施工方案，负责核定施工测量结果；Ø负责与设计方的接洽，负责施工中技术洽商、变更等制定和审核；负责施工技术资料的审核，保证技术资料与工程同步。3.2.3.5预算员的职责：Ø负责对业主的合约管理；Ø负责编制项目的施工预算、工程款的收拨、成本的核算以及工程的结算工作；Ø负责专业分包预算的审核和结算；Ø负责编制月工作量单并汇总上报监理方；Ø负责项目劳动用工的结算；Ø作好项目其它有关经济工作。3.2.3.6材料员的职责：Ø编制工程所用材料、构件、半成品、设备的询价及采购，并供应至现场；Ø负责项目材料仓库管理和安全检查；Ø负责项目材料使用管理，包括限额领料、库存管理、库房维护维修、材料相关质量资料等；Ø负责施工工具的管理；Ø负责项目劳动保护用品的采购和发放；Ø负责甲方供应材料的管理和验收。3.2.3.7设备员的职责：Ø负责施工机械设备配件的采购；Ø负责项目机械设备的管理及安全检查。3.2.3.8安全员的职责：Ø代表公司行使安全否决权；Ø负责现场安全检查管理及安全管理资料的整理工作；Ø负责工人的安全教育及对新进场的工人进行相关安全培训工作；Ø负责项目月、周的安全交底工作；Ø负责项目各安全设施的认定和检查；Ø负责落实项目安全生产措施和安全操作规程。3.2.3.9质检员的职责：Ø代表公司行使质量否决权；Ø负责施工全过程的质量监控，根据工作程序要求，检查现场工人的操作方法和操作过程的质量情况；准确记录质量活动过程，并及时反馈工程质量信息；Ø负责质量监控、检查、隐蔽验收及相关资料的上报；检查成品、半成品及工序质量；参加分项、分部工程及单位工程质量检查与验收，核定分项、分部工程质量；Ø监督检查不合格品的返工返修情况，出现重大质量问题或质量事故及时向上级汇报并参加调查与处理；Ø负责编制和实施项目质量计划，并检查落实；Ø负责与质监站、业主及监理单位有关质量工作的联系。3.2.3.10施工员的职责：Ø负责项目施工的具体指挥；Ø负责项目施工生产中具体部位劳动力、施工机具的安排和指挥；Ø负责实施项目各种管理措施，确保管理目标的实现；Ø负责在第一时间内反馈施工中的各种相关质量、安全、文明施工、环境保护、进度计划、成品保护等信息；Ø负责执行项目各项管理制度；Ø负责处理施工中一般性的技术、质量问题。3.2.3.11试验员的职责：Ø按有关标准、规范、规程和项目检验、试验计划，负责进场原材料和施工中检验项目的取样、送检、复试工作；Ø协助施工员做好混凝土、砂浆后台搅拌的质量控制；Ø负责将实验室发回的检验试验单反馈给有关部门和领导，并对所抽样、送样的试样代表性、真实性负直接责任。3.2.3.12消防、保卫及后勤的职责：Ø负责现场消防、保卫管量及检查工作；Ø负责现场消防、保卫管理资料的整理工作；Ø负责具体处理与业主方的联系工作；Ø负责施工现场文明安全施工规划和实施；Ø负责项目环境保护情况的检查和监督；Ø负责项目保卫工作；Ø负责项目成品保护的管理和监督；Ø负责后勤管理及外来人员的接待工作。3.3任务划分3.3.1总包的承包范围本次承包范围以机械工业第六设计研究院设计的图纸所示的全部建筑安装内容进行施工。具体范围为：（1）建筑、装饰工程；（2）给排水、暖通工程；（3）消防工程；（4）建筑电气工程。3.3.2总包单位组织内部专业分包单位的施工项目本工程由总包单位直接组织的内部专业分包工程为：防水工程、幕墙及门窗工程、外墙保温工程等。均分包给具有专业施工资质的施工队伍，混凝土选用商品混凝土，选择张家口市一级商品混凝土搅拌站供应本工程、实验室选用具有见证试验资质的单位进行见证试验。3.3.3建设单位指定分包施工项目本工程厂房钢结构工程、弱电工程、消防工程均由建设单位直接分包，其中钢结构工程为三方合同工程。3.4施工部署原则3.4.1本工程的施工部署是按照工期目标为主的原则。所以在部署施工时，要充分考虑工期的因素及施工过程中可能会出现的不可抗力对工期目标的影响，要做到未雨绸缪，必要时应该增加一部分投入确保工期目标的顺利实现。为了保证土方、基础、主体、装修、机电安装均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑各方面的影响因素，对任务、人力、资、时间、空间进行总体综合布局。3.4.2本工程执行安全第一的原则。安全生产要长抓不懈。在完成工程各项目标的同时也要确保安全目标。3.5涂装分厂总体施工部署单位工程的施工按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。涂装分厂土建结构工程施工安排1个独立的施工队伍进行施工。钢结构由专业作业队伍进行施工，装修阶段由2个独立的施工队伍施工，水电安装工程由一个独立的安全作业队伍组织施工。根据涂装分厂的平面结构造型，东西向共两排独立基础，涂装分厂基础施工时从车间中部划分为2个独立的施工区域，每个区域划分为1个施工段，形成独立的流水施工。钢结构施工时安排4台吊车，组成4组钢结构安装队伍进行施工，在围护板安装时，屋面板与外墙板同时安装，屋面板安装时先安装内板，后安装外板；墙板安装时先安装外板，后安装内板。辅楼结构施工时分1段，平衡流水施工。在主体结构验收合格后及时插入二次结构砌筑施工。各专业分包队伍穿插作业，采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。涂装分厂工程施工流程图：土方开挖基础结构施工钢结构柱及梁安装测量定位及验线辅楼主体结构施工辅楼二次结构施工钢结构屋面板及墙壁板安装车间内设备基础＼隔墙＼地沟等施工车间内＼外装修施工辅楼室内＼室外＼屋面施工3.6涂装分厂各阶段施工部署3.6.1基础施工阶段：抓紧验槽和地基处理工作，采用分段均衡施工方法，划分为3个施工段（按纵轴方向划分）进行施工，在规定的时间内做完独立基础及回填土工作，并进行基础部分的验收。3.6.2主体结构施工阶段：确保钢结构构件的制作能及时到场，合理安排钢结构的安装，避免影响钢结构和主体结构的验收。辅房主体在基础完工后连续进行上部3层结构的施工。3.6.3装修施工阶段：结构验收后，开始插入内装修，室内装修随围护的砌筑由下向上顺序进行，结构到顶后，施工屋面工程，装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业，以缩短工期。水电暖等安装工程，视工程进度配合土建工程穿插进行。车间的二次结构砌筑等钢梁及支撑完成后及时穿插进行，并及时进行外装修施工，车间的室内装修待屋面板安装完毕进行地面的施工。3.6.4竣工收尾阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收，先进行四处方的联合验收，再进行消防验收、规划验收等，最后进行质检站的竣工验收。3.7涂装分厂各阶段的工艺布署3.7.1基础施工定位放线、验线→基坑开挖→人工清底、修坡→验槽、地基处理→基槽验收→垫层混凝土→基础绑钢筋→柱绑钢筋及插筋→支基础模板→隐、预检→浇筑混凝土→杯口短柱及地梁绑钢筋→支模板→隐、预检→浇筑短柱及地梁混凝土→拆摸→回填土3.7.2辅楼主体结构柱钢筋连接、绑扎→柱支模→柱混凝土浇筑→拆模→支设梁、板模板→绑梁、板钢筋骨架→浇筑梁、板混凝土→梁、板砼养护→主体完工3.7.3钢结构制作：施工详图→材料检验→放样→切割、加工→组装→焊接喷砂、油漆→验收安装：放线及验线→钢柱标高处理→构件中心线标高检查→安装钢柱校正→钢柱柱脚固定→杯口二次浇筑砼→柱间支撑→安装吊车梁校正→钢屋架安装校正→屋面结构支撑系统安装→循环工序进行→验收3.7.4装修辅房室内装修：砌外围护墙→安装门窗框→水电专业暗管敷设→抹灰→地面地砖→内墙粉刷石膏、腻子、涂料→安装门窗扇→吊顶→灯具安装→验收辅房外装修：搭设外双排脚手架→安装外墙保温层→施工面层→拆除外架→室外雨篷施工→台阶→散水→验收3.8涂装分厂工程验收安排：涂装分厂工程分3次验收，分别是地基与基础分部、辅房主体结构分部及钢结构工程分部验收、单位工程竣工验收。3.9涂装分厂工期部署施工进度计划编制原则：为了优质、高效地完成施工任务，保证各施工进度目标的顺利实现，确保正常工期，依据：（1）施工合同要求；（2）合理的配置资；（3）采用先进施工技术、加大机械化施工程度和实施标准化管理；（4）有效利用公司的整体优势，完善进度计划管理体系；（5）从建设单位利益出发，依据本工程特点，结合公司的技术资等状况确定。3.9.1本工程合同工期365日历天，开工日期为20XX年10月28日，到20XX年10月27日完工。3.9.2各分部工程工期控制点单位工程分部名称开始时间完工时间备注地基与基础工程20XX.10.2820XX.11.30辅房主体结构工程20XX.3.2020XX.4.25拆模后及时插入二次结构施工厂房钢结构工程20XX.12.520XX.1.10钢结构外围护板20XX.3.120XX.6.25装修工程20XX.6.2520XX.9.20含厂房装修电气工程20XX.3.1020XX.10.20水暖工程20XX.3.1020XX.10.20工程竣工验收20XX.10.2520XX.10.273.9.3水暖、电安装工程配合土建施工。3.9.4施工总进度计划：为保证工程按期交付，我项目部精心编制了涂装工程总体施工进度控制的计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工进度计划横道图。根据这个计划我项目部将另行编制二级网络计划、施工段的三级网络计划，并落实计划管理责任。公司负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析^p、优化。3.10施工组织协调3.10.1以监理例会为总协调方式，每周四下午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部各部门负责人参加，集中协调该工程的相关事宜。3.10.2项目部根据施工合同和工程进展情况制订月、周进度计划，并转发给各分包单位与施工队伍。3.10.3每日下午5：30组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量、安全等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量安全等管理要求。4施工准备4.1技术准备4.1.1技术资料准备4.1.1.1技术资料准备：建设单位已提供本工程施工图纸，项目部资料员准备好本工程所需用的主要规范、规程、标准、图集和法规、施工过程中的各类资料表格、资料管理软件、编制内业资料所用到的电脑及打印机。各类规范及图集及时从张家口当地的建筑书店进行购买。4.1.1.2接到图纸后由项目总工组织现场有关人员进行图纸会审，将发现的各类问题形成记录，参加由建设单位组织召开的图纸会审会议。4.1.1.3由项目经理组织项目总工及技术员组织编制施工组织设计，经审核后再上报中煤建设集团工程有限公司总工程师进行审批。项目部的专业技术员负责编制种类技术方案及技术交底，在编制各分项工程技术交底的同时编制安全交底。4.1.1.4试验准备：现场设砼试块标准养护室，开工前备好温湿控系统，干湿温度计及实验必备的工具，由试验员负责整个工程的试验工作，准备好试验所用的试模、振捣棒、测温仪、回弹仪等试验设施。4.1.1.5组织测量人员熟悉图纸，进行水准点引入和建筑物定位工作，提前与有关部门联系验槽工作。4.1.1.6开工前项目总工对技术员、质检员、施工员、实验员等进行施工组织设计的综合技术交底，每道工序施工前技术员对各工种做书面技术交底。4.1.2工程座标点及水准点准备涂装分厂的座标点及水准点由建设单位提供，从万全县经济开发区引入至施工现场，其中座标点用全站仪进行引测，水准点标高用水准仪进行引测，引至施工现场后在涂装分厂的东南西北四个方向共布置4处座标及标高控制点，根据涂装分厂的平面轴线分别引出纵横向各轴线的位置。平面的四个大角的座标点由有资质的测量单位进行复测，并提供测量成果图。此外施工单位在进行轴线引测后填报定位点的验线记录，经建设单位及监理单位签字后确认。4.1.3施工方案准备项目部技术组人员负责编写各分项工程施工方案，并报项目工程师、个别报公司总工程师审批，最后报监理工程师审批，审批后方可遵照执行，在施工过程中对技术方案落实情况进行检查，真正起到指导施工的作用。本工程须编制的施工方案见下表，各施工方案需根据施工组织设计和相关的规范、标准进行编制。序号施工方案名称编制人审批人计划完成时间1安全文明施工方案项目技术组公司总工20XX.102临时用电施工组织设计项目技术组公司总工20XX.103测量施工方案项目技术组项目技术负责人20XX.104施工试验方案项目技术组项目技术负责人20XX.105土方工程施工方案专业队伍公司总工20XX.106雨期施工方案项目技术组公司总工20XX.57钢筋工程施工方案项目技术组项目技术负责人20XX.108混凝土工程施工方案项目技术组项目技术负责人20XX.109模板工程施工方案项目技术组分公司总工20XX.1010砌体结构施工方案项目技术组项目技术负责人20XX.1011装修施工方案项目技术组项目技术负责人20XX.712屋面工程施工方案项目技术组项目技术负责人20XX.513电气施工方案项目技术组项目技术负责人20XX.1014水暖施工方案项目技术组项目技术负责人20XX.1015成品保护方案项目技术组项目技术负责人20XX.1016钢结构吊装施工方案专业队伍公司总工20XX.1017钢结构工程施工方案专业队伍公司总工20XX.104.1.4试验工作准备1)本工程的试验工作严格按照各施工验收规范和建筑安装工程资料管理规程的要求及时进行取样送检进行试验，有见证取样的送到有试验资质的检验单位进行试验。2)本工程需进行必试的项目有：水泥、商品砼、蒸压灰砂砖、加气砼砌块、钢筋原材、钢筋接头、防水卷材、回填土、砌筑砂浆等。3）工地试验员选用具有中专以上文化水平，对工作认真负责，并经过总公司技术培训取得试验员操作证的人员担任。4）现场试验应具备相应的试验场所，必要的试验设备、工具及标准养护室。5）所有试验项目应分项建立台账，试验报告单按单位工程统一编号，（砼、砂浆度配申请单；砂、石、水泥、钢筋等原材在同一地点同时使用在不同工程或不同部位的，可按工地或施工片分项统一编号。砼、砂浆试块、钢筋焊接等须按单位工程分项统一编号）。6）项目部技术组应根据工程的实际情况，编制有针对性和可操作性的工程试验技术交底，及时向试验工进行书面交底并签字，项目总工审核后签字。交底内容包括：工程名称、施工部位、强度等级、坍落度要求、砼留置组数、钢筋规格、焊接类型、原材试验组数、灰土试验步数、点数以及季节性施工的要求等。7）项目技术组接到材料进场通知单后，应索取并为试验工提供原材进场的有关资料，包括：报告单、批号、批量、厂家名称、产品名称等，并及时通知试验工，试验工接到通知单后应在现场取样、标识、送试。8）现场原材试验的取样以及施工过程中试块的制作，应严格执行国家有关试验规范和有关规定，保证试件、试样的真实性、代表性，严防弄虚作假。9）委托试验单应随试样（件）一并送到试验室，委托试验单子目和编号应填写齐全，并与试件相符。4.1.5新技术推广计划为保证该工程优质高速的完成，落实建设部在建筑业推广应用的新技术、新工艺、新方法、新材料“四新”技术，结合本工程特点拟采用如下的新工艺、新技术、新方法、新材料。1）辅楼顶板模板采用竹胶板、支撑采用碗扣架支撑体系。特点为板块大、板面光滑平整，可不刷隔离剂，混凝土表面可达到清水混凝土标准。2）新型防水材料：防水材料优选新型防水材料，特点为易于操作，施工经验成熟。屋面采用自粘型改性沥青防水卷材。3）应用工程技术软件进行方案优选，架子、模板计算，使工程施工方案达到经济合理。4）施工项目部采用计算机管理技术。现场的所有资料均利用计算机进行文字处理，在施工进度管理方面采用计算机进行网格计划进度的管理。4.2.施工现场准备4.2.1场地平整：因本工程为强夯施工处理后场地，场地较平整，现场“三通一平”满足施工要求，即临时用水、临时用电、电话通，场地平整。4.2.2临建搭设：4.2.1.1施工现场临建：拟在两厂房中间位置搭建一个钢筋加工区、两个木工加工房、水电加工区一个、钢结构库房待土建基础完工后拟用钢筋加工区为库房、临时厕所等4.2.1.2办公区和生活区搭建：涂装分厂办公区采用彩钢板搭设七间办公区，分别为甲方、监理、项目部、劳务分包、保安等办公室；项目部办公区、生活区设置在本工程西北侧，办公区采用两层彩钢板搭建两座，分别为项目部办公区一座，甲方和监理办公区一座，生活区分为三个食堂和九座宿舍，宿舍采用一层彩钢板搭建，食堂采用普通砖砌筑而成。4.2.3施工用水计算：本工程结构施工采用商品砼，施工现场不设混凝土集中搅拌站，只在装修阶段现场采用砂浆搅拌，施工现场施工用水量q1=K1∑=1.1×400×400×1.5/（8×3600）=9.17(升/秒)施工现场生活用水量q3q3=式中：q3施工现场生活用水量（升/秒）P1施工现场高峰昼夜人数（人），取220人N3施工现场生活用水定额，取60升/人•班K4施工现场用水不均衡系数，取1.5t每天工作班数（班），取1班计算得：q3=0.69（升/秒）生活区生活用水量q4q4=式中q4生活区生活用水（升/秒）p2生活区居民人数（人），取220人N4生活区昼夜全部生活用水定额，取120升/人昼夜K5生活区用水不均衡系数，取2.5计算得：q4=0.76（升/秒）消防用水量q5:由于本工程场地面积27200m2,小于25公顷因此，取q5=10（升/秒）因q1+q3+q4=10.62＞q5=10（升/秒）；总用水量Q=10.62(升/秒)管径选择：d=(4Q/лv1000)1/2式中d配水管直径（m）Q耗水量（升/秒）γ管网中水流速度（米/秒），取γ=1.6（米/秒）经计算d=0.092m=92mm取d=100mm所以本工程施工用水主管径采用100mm水管，接至室外消火栓及现场各处。4.2.4施工用电计算：序号设备名称设备型号单位数量设备定额功率KW设备总功率KW1电焊机BX-315台1022.5kvA225kvA2切断机GO-40台2363弯曲机GW-40台21.534无齿轮锯台21.535调直机GJ台1336振捣器台51.57.58夯机台51.57.59电锯台23610滴灯台531511照明21）施工现场用电负荷计算根据公式：总用电量P＝1.1（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）式中P—供电设备总需要容量（kVA）P1—电动机额定功率（kW）P2—电焊机额定容量（kVA）P3—室内照明容量（kW）P4—室外照明容量（kW）K1、K2、K3、K4—电动机的平均功率因数查表可知COSф＝0.75,K1＝0.6，K2＝0.45K3＝0.8，K4=1.0式中∑P1=36kW∑P2=225kVA∑P3及∑P4总计约17kWP＝1.1（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）＝1.1×（0.6×36/0.75+0.6×225+0.8×15+1×2）＝1.1×177.8＝195.58KVA总计算电流=Ijs==195.58/1.732×0.38=297.16A2）施工现场电缆的选择根据计算的总视在功率为195.58KVA，计算电流297.16A，根据施工现场用电负荷电流，采用YJV-3*95+2*50聚氯乙烯护套电缆可满足使用要求。4.2.5临时围墙及施工道路计划根据现场实际情况，布置封闭式围墙；临时围墙用架子管和密目网围挡进行围护，高度不低于1.8m；在场区东南侧设工地大门，大门高度不低于3m，整个施工现场围档要求封闭严密，完整、牢固、美观。场区内施工道路布置在拟建建筑物外（基槽外2m以外）；对施工场地临时施工道路进行硬化，做到场地道路硬化不扬尘，路两侧设排水沟，路面以2%坡度坡向排水沟。排水沟在出现场处设沉淀池，现场污水经沉淀池后排入园区排水管网。4.3资金投入计划本工程确保专款专用，以避免因资金问题而影响施工进度，为确保工程的连续性，项目部储备足够的资金，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料的及时采购进场4.4主要材料准备涂装分厂的主要材料包括消耗材料、周转材料，其中主要消耗材料如钢结构等由建设单位进行选购，钢筋、水泥、木材、钢管等由工程有限公司的物料供应部门负责采购，其它大型材料如商品混凝土、砌筑材料、电缆等由五公司会同项目部共同采购，其他零星材料由项目部负责采购。主要消耗材料计划序号名称单位数量序号名称单位数量1钢筋T606管件m5302商品混凝土T25007保温层m215003砌块M33008耐磨地面m260004钢结构T6009门窗m215005电缆m250010暖气片组210涂装分厂的主要周转材料如架子管、扣件等优先租赁工程有限公司物资设备租赁公司的，其他由项目部自行租赁。主要周转材料计划序号名称单位数量序号名称单位数量1模板m28004脚手板m21002脚手管T905安全网m21203扣件个40006密目网m26004.5主要施工机械设备准备涂装分厂工程的主要机械设备中大型的机械设备由项目部外租，小型机械设备由劳务作业队伍自行准备，专业施工时所用到的各类机械设备由专业作业队伍自行准备。所有入场的机械设备均由项目部设备管理人员统一进行管理。主要施工机械设备计划序号机械设备名称型号数量主要使用部位1反铲挖土机WY1002台土方工程2自卸汽车6台土方工程3振捣棒50型6台砼工程4蛙式打夯机HW-606台土方工程5钢筋切断机GQ-402台钢筋工程6钢筋弯曲机GW402台钢筋工程7钢筋调直机GT3/92台钢筋工程8直螺纹套丝机/2台结构9木工电锯2台模板工程10无齿轮锯SQ40-12台专业11电焊机BX1-50010台专业12汽车吊4台专业13电锯MJ1062台模板14搅拌机JS3001台装修15其他小型设备由作业队伍自备涂装分厂工程施工时根据施工要求和施工测量精度的要求，现场拟配置如下主要监视和测量器具监视和测量器具配置计划序号名称仪器型号数量序号名称仪器型号数量1水准仪DZS3-119钢板直尺50cm12全站仪110钢板直尺30cm13铝合金塔尺5M111砼抗压试模100154工程检测尺JZC-2112砂浆抗压试模70.7105架盘天平12A.5113坍落度桶16钢卷尺5M514捣棒16*60057回弹仪115电子测温仪18磅称500KG14.6主要劳动力准备涂装分厂施工阶段，现场安排10名现场管理人员，根据施工部署安排1个独立的土建施工作业队伍组织施工，1个水电作业队伍，1个钢结构作业队伍，其他专业分包作业队伍。基础施工阶段现场施工人员80人左右，主体施工阶段人数在150人左右，属现场人员高峰期，装修施工阶段（包括水电设备安装）人数在120人左右。施工中的各专业性强的施工项目（如暖通、设备、电气安装等），由专业分包队伍承担，并根据施工进度计划，及时准备好足够的劳动力配合土建结构、装修同步进行。根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具投入情况，并结合概算定额综合分析^p，按工种主要劳动力安排如下表：主要劳动人员计划序号工种名称基础施工主体施工装修施工1钢筋工151522木工202033混凝土工10854架子工55105抹灰工106瓦工10157防水工58吊装工259焊工21010电工220511水暖工220812油工1013壮工14271014保温工515门窗安装1016消防施工1017弱电施工518总计80150120劳动力管理要求：1）集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据本工程的特点、工期要求、质量要求，结合张家口地区的施工情况，组织一支自身管理水平高、施工能力强、两季不回家的施工队伍进场，既要保证施工生产的连续，又要实现项目的工期和质量承诺。2）做好职工的入场教育，宣传国家法律、法规和河北省的各项规定以及公司的各项规章制度，搞好全员各项交底工作，教育职工做文明市民。3）加强职工的安全教育。树立安全第一的意识，使全体施工人员都能把安全工作作为头等大事来抓。4）落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计和各分部分项工程施工方案的交底，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键部位除了做详细交底外，还应做现场示范，使操作工人树立“质量第一”的意识。5主要施工方法5.1流水段的划分5.1.1流水段划分的原则由于车间主体为钢结构，基础为独立混凝土基础，辅房为框架混凝土结构，根据结构不同，分为车间和辅房两个大的施工区。5.1.2车间基础分为两个流水施工段，辅房分一个为流水段，车间以每纵轴为一个流水段，详见施工流水段划分图。5.2施工测量5.2.1施工测量依据：建设单位提供的现场总平面图，建设单位提供的“中煤张家口煤矿机械有限责任公司涂装分厂工程施工图纸”，“工程测量规范”，“建筑工程施工测量规程”。5.2.2高程引测及建筑物定位为保证整个场地定位的正确，首先对甲方提供的2个水准点按复合法进行校核。校核无误后将水准点引测至与建筑物相邻边坡上（边坡上钉木桩），且易于观测处，用于控制整个楼的±0.000标高点，高程点至少设两处。挖土时，用5m铝合金塔尺配合水准仪将标高传递到基坑内，控制槽底标高，在护坡侧边上测设一条标高控制线，作为槽内标高基准。高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。定出首层正负零后，用水准仪抄出+500mm线弹在柱上，作为标高传递用。5.2.3平面控制网的布置根据设计图纸上标注的四个大角的坐标点，分别从纵横两个方向引出控制轴线，将控制轴线引至基槽外边的木桩上，并用铁钉进行标注，木桩四周必须用灰砂砖砌筑维护起来。在场区内设15个平面控制点，形成井字形控制网；控制轴线为1、4、7、11、15轴和A、B、C轴。5.2.4装修工程测量：在结构施工测量中，按装饰工程要求将装饰施工所需的控制点和线及时弹在柱和板上，作为装饰工程施工的控制依据。地面面层测量：在四周柱和围护墙身上投测出所需+500水平线，作为地面面层施工标高控制线。门、窗洞口测量：外门窗按施工图纸在地面放出的边线为准。详见《测量施工方案》。5.3土方工程本工程基础由于是独立基础，现场确定土方开挖按独立基础逐个开挖，采用2台1m3的液压反铲挖掘机配合6辆自卸汽车进行开挖。由于本工程基础土质较密实，（地基经强夯处理施工过），确定基础土方放坡系数为1:0.33，能满足施工要求，基础底标高较深的基础，挖掘机再逐个进行二次开挖，挖土时挖掘机从工程南侧即厂房的1轴开始向北开挖，机械挖至距坑底100MM留作人工清土，机械挖土时配合人工修理边坡，为确保基槽边坡土方的稳定，应随土方开挖做好边坡修整和清理工作，开挖出的土方由汽车运至场外，其他土方堆放在现场。因本工程基底全部为重锤强夯，经试验合格，因此不需进行地基钎探。详见《土方工程施工方案》。5.4垫层本工程基础垫层为100厚C15砼，现场清理干净以后，在垫层周围支100*100木枋，浇筑砼，用平板振捣器振捣密实，并加强养护。5.5钢筋工程5.5.1材料要求5.5.1.1本工程使用钢筋级别为HPB235、HRB335、HRB400。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。纵向受力钢筋的抗拉强度设计值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5.5.1.2所有进入施工现场的钢筋原材必须及时附上材质证明及复试报告，资料由项目资料员负责收集与整理。经复试不合格的钢筋原材严禁加工，并立即向项目总工程师汇报。5.5.2钢筋放样：设专职人员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03G、04G、06G-6、GB50204-20__规定进行。料单经专业工长和土建技术员审核后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，保证施工中结构变化情况传达到相关人员。5.5.3钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工全部为现场加工，设立钢筋加工专业队伍，负责全部钢筋加工、成型任务。现场设置钢筋加工区，进行钢筋的调直、弯曲、切断。5.5.3.1钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋轻微锈蚀时可不进行除锈，局部锈蚀较严重部位使用钢丝刷除锈。5.5.3.2钢筋调直对于一级盘条的钢筋，采用钢筋调直机进行调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。5.5.3.3钢筋切断对于三级钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作切断时要将同规格钢筋根据不同长度，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。5.5.3.4钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。箍筋制作时按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板制作，保证135°弯钩，平直长度10d。对于HPB235钢筋必须弯曲成180°弯钩，对于HRB335、HRB400钢筋须弯曲成90°弯钩。5.5.4钢筋连接本工程＜18的钢筋采用搭接连接，≥18的钢筋采用直螺纹套筒连接。基础拉梁受力主筋，框架梁受力主筋均采用直螺纹套筒或搭接连接方式进行连接，同截面接头率为50%，相邻接头错开距离不小于35d。基础拉梁下层通长钢筋在支座处进行锚固或在跨中1/3范围内连接。上层通长钢筋接头在支座1/3范围内。上部结构框架梁与其基础拉梁钢筋接头范围相反。框架柱受力主筋采用直螺纹套筒连接，同一截面接头率为50%，相邻接头错开距离不小于35。（d受力钢筋直径）5.5.5基础钢筋绑扎5.5.5.1施工工艺流程：弹钢筋网线、柱线→铺基础底网片并固定→加砼垫块→预埋水电管→绑扎柱筋→调整固定5.5.5.2按图纸放出钢筋网线、柱位置线。5.5.5.3网底每隔600mm放入砼垫块，垫块厚度为40mm。5.5.5.4钢筋绑扎：绑钢筋网片的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出钢筋间距，穿放纵横钢筋并绑扎。独立基础底板钢筋网片在基坑内绑扎，柱插筋严格按控制线吊线就位。浇筑砼前，在模板上口距离模板5～10cm处绑扎柱筋固定支架，保证柱筋位置正确。5.5.6框架柱钢筋绑扎5.5.6.1施工工艺流程：套柱箍筋→竖向受力钢筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋5.5.6.2修整预埋钢筋，根据柱位置线调整、理直、除锈、清理污染，位移偏差大的按小于1:6斜度进行调整至正确位置。5.5.6.3柱采用定型套箍控制主筋位置及保护层，在浇筑混凝土时套上，在混凝土初凝后取下，重复利用。5.5.6.4柱箍筋距地50mm为第一道箍筋位置，柱箍筋开口方四道一循环箍筋。采用焊接顶模棍的方式控制柱脚截面尺寸和保护层厚度。顶模棍采用无齿轮锯下料，端头刷防锈漆，顶模棍不得焊接在受力主筋上。柱身采用满足保护层厚度要求的环形塑料垫块保证钢筋保护层厚度。5.5.7梁板钢筋绑扎5.5.7.1主次梁钢筋同时配合施工，次梁上筋和下筋分别放在主梁上筋和下筋之上，梁筋采用直螺纹套筒接头，梁下筋接头位置在支座1/3范围内，上筋接头位置在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上画好间距，加密要符合有关规定，开口方向错开。5.5.7.2板筋绑扎前清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下筋，待水电管线安装后再绑上筋。钢筋排距采用马凳控制。双向板短跨下筋在下。5.5.7.3顶板钢筋距梁（墙）边50mm为第一根钢筋位置，梁箍筋距墙洞口（或柱）边50mm为第一道箍筋位置。梁板钢筋上筋弯钩朝下，下筋弯钩朝上，当梁板高度无法满足锚固要求时，上筋弯钩可向上锚入墙内（顶层除外）。5.5.7.4梁板钢筋底部采用H形塑料垫块，梁侧采用环形塑料垫块确保钢筋保护层厚度准确。5.5.7.5板内双层钢筋采用马登进行截面控制.详见《钢筋工程施工方案》。5.6模板工程施工工艺流程：模板及支撑体系设计、加工→预制拼装模板、涂刷脱模剂→放线、抄平→安装模板→紧固→检查、办理预检5.6.1独立基础模板：涂装分厂独立基础模板采用组合钢模板，分组支模。先支底板部分，待基础底板钢筋及柱插筋绑扎完毕，再将模板支至设计标高处，浇筑完该部分柱砼，基础拉梁采用组合钢模版模板支设。钢管支撑体系。基础杯口部分模板全部采用多层板及木枋进行组拼，形成封闭杯形。基础短柱及地梁模板：优先选用钢模板，并采用钢管支撑体系，个别位置可采用多层板及木枋组模板，采用钢管支撑体系。5.6.2辅房框架柱模板辅房框架柱柱模采用多层板模板。5.6.2.1施工工艺流程：弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→预检5.6.2.2放好轴线、模板边线、水平控制线。5.6.2.3通排柱：先安装两端柱，经固定、较正后，拉通线校正中间各柱。1）根据柱子的大小尺寸裁割竹胶板，竹胶板后面钉上木方，加强模板的刚度，制成工具式模板。2）柱箍用φ48钢管制成，根据柱模尺寸，按模板设计尺寸、间距，安装柱箍。3）安装柱模的拉杆或斜撑，柱模周边设2根拉杆，固定于预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45°，预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高。4）柱模板下部预留清扫口，待浇筑砼前清扫柱模内后再封闭。5.6.3梁及顶板模板5.6.3.1顶板采用多层板模板，顶板模板现场加工。配用碗扣架和U形托作为模板支撑体系，竖向支撑间距不大于1200mm,大龙骨间距不大于1200mm,小龙骨间距不大于200mm,跨度大于4m，起拱2‰，详见下图：5.6.3.2将模板内杂物清理干净，竹胶模板拼缝处粘胶条，然后办理预检。5.6.4梁模板的安装梁模板采用多层板模板。5.6.4.1施工工艺：弹线→支立柱→调准标高→安装梁底模→安装侧模→办理预检。5.6.4.2柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。5.6.4.3按模板设计安装梁模板快拆体系支撑，按设计标高调整“可调托架”，铺垫10×10木方，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底起拱，当梁跨度大于4m时，模板按跨度的2‰起拱，悬臂按悬臂长度的3‰起拱，起拱高度不小于20mm。5.6.4.4用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距按模板设计中规定安装。5.6.4.5安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。5.6.4.6梁模板内杂物清理干净，用水冲洗，检查合格后办理预检。5.6.5施工缝（后浇带）模板梁施工缝留设位置模板采用双层钢丝网支设，顶板施工缝位置采用三段多层板组合拼缝模板支设。5.6.6柱拆模5.6.6.1在保证混凝土不致因拆模而受到破坏时即可拆除。5.6.6.2拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。5.6.7顶板拆模5.6.7.1顶板模板跨度≤2m,强度达到50%；2m<跨度≤8m强度达到75%；>8m，强度达到100%后方可拆除。5.6.7.2拆模时可轻轻敲击柱顶的U托转卡，使龙骨和模板下降一定高度，而后拆下龙骨和模板。详见《模板工程施工方案》。5.7混凝土工程本工程车间独立基础砼为C30砼，辅房基础及梁、柱、板的砼均采用C30砼。施工工艺流程：现场作业准备→砼搅拌→运输→浇筑振捣→养护。5.7.1混凝土施工一般要求现场砼全部采用商品砼，不设砼搅拌站，全部采用汽车泵进行泵送。5.7.2砼浇筑与振捣的一般要求5.7.2.1砼自卸料口的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m用串桶或溜槽。5.7.2.2插入式振捣，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实。插点移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm），振捣上一层时插入下层５cm以消除两层间的接缝。5.7.2.3砼浇筑应连续进行，间歇时间最长在前一层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。间歇时间由水泥的品种及砼凝结条件确定，超过２小时按施工缝处理。5.7.2.4砼浇筑时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题立即处理并在已浇筑的砼凝结前修整完毕。5.7.3柱混凝土浇筑5.7.3.1柱浇筑前底部填以5～10cm与砼配合比相同减半石砼，砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不触动钢筋和预埋件。5.7.3.2混凝土应先倾倒在倒料平台上，用铁锹送入模板内，禁止直接将混凝土直接灌入模板内。5.7.3.3超过3m的柱子应在侧模面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段混凝土浇筑后将带洞模板封闭严实，用箍箍牢。5.7.3.4柱子施工缝留在主梁下面。5.7.3.5浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5.7.4梁板混凝土浇筑5.7.4.1梁柱节点钢筋较密时，用小粒径石子同强度等级的混凝土，用小直径振捣棒振捣。5.7.4.2浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.7.4.3梁及析施工缝：留置在板及梁跨1/3位置。5.7.5养护混凝土浇筑完毕后在12h内覆盖塑料布和保温被养护，以保持混凝土有足够的湿润状态。养护时间不少于七昼夜。5.7.6施工缝处理方法：5.7.6.1在施工缝浇注砼时，已浇注的砼其抗压强度不低于1.2N/mm2。5.7.6.2在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的砼层，并加以充分湿润和冲冼干净，且不得积水。5.7.6.3在砼浇注前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。详见《混凝土工程施工方案》。5.8钢结构工程5.8.1材料要求5.8.1.1钢结构施工的钢材、焊接材料、涂刷材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行国家产品标准。5.8.1.2进厂的原材料、半成品材料、高强度螺栓等，必须有生产厂家的质量证明书，并在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、复验。5.8.1.3钢板、焊管，除了设计具体要求外，应符合《碳素结构钢GB700-88》标准规定的Q235材质要求，无缝钢管应符合《优质碳素结构钢GB699-88》标准规定的20_钢要求，高强度螺栓材质、性能应符合《GB16939-1997》标准要求。材料规格按设计图纸要求执行。5.8.2钢结构加工本工程的钢结构制作由专业的钢结构制造公司完成。5.8.2.1详图设计钢结构工程的详图设计一般由加工单位负责进行。钢结构工程的加工制作，应遵循下述的工作顺序：详图设计→技术设计单位审批详图→工程钢结构加工→成品运输→现场安装5.8.2.2工艺流程放样、样板和样杆→划线→切割→焊接5.8.2.3工序检验工序检验实行“三检”制，即：自检、互检和专检，只有经过检验合格的工序才能转序，才能出厂。其中自检、互检由工序操作人员进行，专检由检验人员按下述要求进行，并将质量评定结果直接与工序操作人员、生产管理人员的工资挂钩，成品检验既是对检验系统的完善，也是对进