引水工程施工组织设计

第一章编制依据及原则第一章施工总说明第三章施工总布置第四章主要项目施工程序、施工方法第五章施工工期及保证措施第六章质量控制与管理措施第七章安全保证及管理措施第八章施工组织机构第九章环境保护措施及文明施工第十章施工试验及保险第十章施工协调管理、档案管理和竣工资料整理附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三：拟投入本标段的劳动力计划表附件四：施工进度网络图附件五：施工总平面图附件六：临时用地表第一章 编制依据及原则1.1编制依据根据广德县开发区桃源河引水工程招标文件、 合同文件、图纸、招标预备会、答疑书等相关资料。建设单位对本工程的工期、质量要求等。现行有效的国家标准和水利部部颁水利施工规范、规程。我单位有关人员现场勘察情况。我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验以及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同的规定的技术规范执行。（1） 规范水利水电工程测量规范水利水电工程施工测量规范水利水电枢纽工程等级划分及设计标准水利水电工程施工组织设计规范水利水电工程施工质量评定规程土石坝安全监测技术规范（2） 国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥硅酸盐大坝水泥、普通硅酸盐大坝水泥、矿渣大坝水泥（3） 其它：普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法普通砼用砂质量标准及检验方法建筑地基处理技术规范1.2编制原则我单位一旦中标，将本工程按照先重点后一般的原则，全面规划，统筹安排。对人力、物力、财力的分配，在首先考虑重点和关键工程的同时，也要安排好一般工程的衔接及现有工程的施工现状，按业主要求工期交付运营使用。本着“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”的思路指导施工。具体为：⑴严格遵守招标文件规定的格式和内容编写。⑵根据工程的实际情况，围绕重点工程项目，统筹安排，突出关键工序和特殊工序。⑶制定切实可行的施工方案，制定健全的质量、安全保证措施，确保工程质量和施工安全。⑷合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。⑸充分发挥公司优势。我公司具有水利施工经验，有齐全配套的先进机械设备，有经验丰富、技术水平高的管理人员；有足够的经济能力和良好的社会信誉，充分发挥这些优势，可以保证本工程优质、按期完工。第二章施工总说明2.1工程概述1、 工程实施地点：广德县开发区2、 建设规模：约180万3、 工期要求：60日历天2.2水文、气象和工程地质（1）水文气象水文气象及暴雨特征1.1水文气象该地区气候为典型的亚热带湿润季风气候，四季分明，气候温和，雨量适中。年平均气温15.4C,历年最高气温41.0C,历年最低气温为-18C,无霜期平均250天，最短230天；多年平均降雨量1347mm最大年降雨量1977mm最小年降雨量776mm发生在1978年。多年平均径流深758mm多年平均蒸发量为1070mm年平均雨日132天，最大风力8级左右，年平均日照2162小时。1.2暴雨洪水特征本流域属皖南山地暴雨区，暴雨发生频繁，暴雨中心位于黄山和天目山交汇地区，多年平均暴雨天数为9天，本区暴雨多由梅雨锋、台风及冷风低槽、低涡切变等天气系统形成，且多发生在夏秋两季。梅雨发生于每年的 6月中旬至7月中旬，此类雨型历时长，笼罩面广，降水量大，极易引起洪涝灾害。流域内洪水主要由暴雨形成。洪水发生时间与暴雨发生时间基本相应， 多发生在6~8月份。由于流域地处皖南山区，流域坡降大，河槽调蓄能力小，降雨汇集迅速，洪水过程具有典型的山区性河流特点，陡涨陡落。（2）地质条件地形地貌广德县属黄山余脉和天目山余脉所环抱的丘陵地区， 皖南山地与沿江平原的过渡带，地貌格局比较复杂。广德县总体地形特点是南北高、东西底、中部为凹陷盆地，即南部为低山、最高海拔863.3m北部为丘陵、中部为河谷平原冈地，多呈山间冲洪积沉积地貌。地质构造和地震本工程区构造单位属扬子地台下扬子台坳皖南陷褶断带 （11123-1《安徽省区域地质志》），大地构造位于江南大陆与南京凹陷过渡地带。 自燕山期以来，本区一直表现为上升运动，而其北侧则以沉降运动为主，形成宣一一广断陷盆地，至晚第三纪一一第四纪，总体又呈不断上升状态，剥蚀大于堆积，拗陷进入衰退期，地层相对稳定，未见有大差异的构造活动。根据《中国地震动参数区划图1：400万》（GB18306-2001及《水工建筑物抗震设计规范》（DL5073-2000）,本区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。相应地震基本烈度为6度，地层较稳定，除重要建（构）筑物外，一般不设防。本区历史上亦未发生破坏性地震。水文地质概况受本区地层类型的影响，本区地下水蕴藏较为贫乏，其地下水赋存的主要形式有：①基岩裂隙水：含水层厚度及深度随裂隙发育程度和地貌特征而定， 多为弱――微透水层，属贫水类型，其补给来源主要为大气降水；②第四系坡积物、河床河漫滩松散堆积物孔隙含水，其补给来源为大气降水及库水，并与库水呈互补关系。地下水位受库水水位的高低及各种裂隙等渗漏通道的发育程度控制。地层及岩性本区主要分布地层为下志留统霞乡组（S3）页岩、粉细砂岩，以及第四系（Q3-4）坡残积物、松散山间粗碎屑沉积物。第三章施工总布置3.1布置原则根据招标文件要求，各施工场地总平面布置占地范围将不超过征地规定的界限，并结合本标段施工技术的条件、施工环境、工程特点和施工需要进行布置,施工布置主要按以下原则进行：所有临建设施、施工辅属企业及施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地内规划布置；临建设施的规模和容量根据本工程的施工总进度和施工强度的需要进行规划设计，在满足施工要求的前提下，做到简单、实用；场内交通规划，以满足施工需要为前提，并适应不同时期工程进展的需求；力求使交通联系简便，运输组织合理，节省线路、设施的工程投资，减少管理运营费用；3.2现场布置规划根据施工图纸及工程所在地的实际现场情况，本着有利于生产、方便生活、经济合理的原则，进行本工程的临时设施布置。3.3施工交通1、 按合同规定负责场外公共道路至施工点的全部临时道路和停车场，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路，以及为满足超重件运输而必须采取的临时加固措施。2、 修建道路应做好路基和路面的排水设施，路面应进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。3、 修建道路不应危害邻近道路两侧的农田、民舍以及设施等，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。3.4施工照明根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。3.5施工通讯进场后与当地政府和电信部门联系，配备一台传真机，一台有线电话，并开通ADSL连接英特网。无线电话利用现有的手机，另外工地配备 5台对讲机。在取得有关部门对无线电设备的功率、工作频率与其他特性的批准后方可使用对讲机，并做到与监理人可以在工地的任何工点之间使用对讲机。3.6施工机械修理和加工厂361车辆停放及修理车辆停放场地及修理场布置在业主指定区域，面积约为80斥，并搭设修理间1间。3.6.2木工加工场木工加工场布置在发包人指定区域内，布置 loom加工场，并搭设木工加工用房2间，配备木工加工机械一套，主要用于建筑物木模板的制作、 对销螺栓的配制，施工用钢模板均在现场堆放、整理。加工场四周围挡封闭，内部设置排水系统及消防系统。3.6.3钢筋加工场钢筋加工场布置在发包人指定区域内，布置loom加工场，并搭设钢筋加工用房2间，配备钢筋加工机械一套，主要用于钢筋加工，及钢筋原材料、加工后的半成品钢筋的现场堆放、整理。加工场四周围挡封闭，内部设置排水系统及消防系统。3.7各类仓库3.7.1水泥仓库根据砼最高浇筑强度，水泥储备量考虑为 10T，水泥库棚采用竹、石棉瓦搭建.3.7.2综合仓库储存钢材，五金、化工、配件、工具、行政用品、生活、劳保、建筑材料等，根据存放物品性质不同确定房屋结构和消防要求，建筑面积共计50卅。3.8施工消防1、 建立一支工地临时施工消防队负责工地的消防工作。2、 辅助（场）区、停车场、生活区等地均设置室外消防水池及消防砂池。3、 对必须配备室内配手提式灭火器。第四章施工程序、施工方法4.1施工测量4.1.1现场施工测量施工现场测量关键是做好三个步骤工作即一复二建三控制，一是复核校验监理工程师提供的基准点，二是建立建筑物纵横轴线，三做好控制桩。抓好测量工作是提高施工工程质量的重要因素之一，在工程开工前，首先编写《工程测量作业指导书》并报监理工程师审批。1、 总则对业主和监理工程师提供的原始基准点、基准线和水准点的基本数据进行复核、验算，当有出入时，以书面形式报告监理工程师，共同核实。根据监理工程师提供的测量基准点（线），按国家测绘标准和本工程精度要求，测设用于工程施工的控制网。增设的控制点要求与监理工程师提供网点和水准网点的基本数据完全吻合，并满足规定的施工精度。2、 平面控制根据接引的控制网坐标，建立施工现场的方格控制网或三角网，并绘制放样图，将建筑物位置标注在平面坐标图中，然后在施工现场放样定位，复测无误后对定位桩进行加固保护。3、 高程控制在关键建筑物的轴线上建立工地高程控制点，并从提供的水准点上引测高程，高程点设在不受施工开挖、填筑、堆料影响的范围外，且选埋于通视良好，地质坚硬，便于长期保存，方便使用的地方。4、 施工放样负责工程施工所需的全部施工测量放样工作。并按招标文件的规定，提交计量测量资料报送业主、监理工程师审核。计量测量资料包括：土方开挖放样图表、主体施工放样图表、竣工测量资料等。5、施工监测在建筑物底板开始建立纵横向控制轴线、高程点后，对每次建筑物加荷前后以及工程通水前后直到竣工交付使用为止，必须定期对各部位的建筑物进行监测，包括建筑物的沉降及水平位置等，每次监测均有记录，最后汇总存档。4.1.2竣工测量工程全部完成后，进行竣工测量，并整理汇编到竣工资料中。4.1.3进度照片与录相本工程采用数码相机、摄像机对工程进行定点定时和不定时拍摄反映工程进度情况的适时照片和录像。在任何情况下，间隔不多于28d,向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的彩色照片副本两份。凡属关键性的施工程序用摄像机拍制录相。提供经监理工程师确认的施工图片及相册。工程大事记用摄像机拍制录相。4.1.4人员、仪器配备施工队伍进场后即成立测量工作组，由现场技术负责人负责。根据该工程情况，安排测量工程师1人，测工2人。4.1.5质量保证措施1、 质量保证以计划指导施工，以文字作为施工的依据，凡是计算不清或无人校核的数据不能放样，凡是口头上讲的不能放样。我们控制质量的办法是：严格按总公司IS09001质量体系要求，事先计划、中间检查，（采用三检制,即专职测量员初检，组长复检，质检员终检）成果校核，以提高工序质量来提高成果质量。同时定期对各控制点复测，注意控制点的保护。2、 控制点保护措施用木条钉成三角架，顶端钉一个带彩旗的木杆，杆长 1m将该架固定于各控制点上，使控制点处于醒目位置，避免人为及机械破坏，同时注意定期检查，对已破坏点进行修复。3、其他我们将严格按测量员职责要求，高标准、严要求地完成测量工作，围绕建精品工程这个中心开展好测量工作。（1） 、施工控制网的建立平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点拟采用二等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。（2） 、施工过程中，主要进行以下测量工作：开工前，应对原设控制点，中心线复测，布设施工控制网，并定期检测；建筑物及附属工程的点位放样；建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；竣工测量。（3） 、施工测量主要方法：放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测设时的精度。4.2施工导流和水流控制工程施工方法4.2.1概况施工图纸所示的施工导流和水流控制工程，其工程项目包括：（1） 枢纽的导流和截流；（2） 工程区围堰（3） 建筑物的基坑排水；（3）导流建筑物的拆除。4.2.2导流围堰围堰的施工：在有地表水的地段，开挖基坑应设置围堰，本工程根据其施工的环境，水文情况，围堰可以采用袋装土围堰，施工时应注重充分利用当地材料和设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证安全。要求堰顶面至少高出施工期最高水位0.8-1.0m，围堰应尽量减少压缩河床断面，要满足强度和稳定的要求。423围堰拆除围堰的拆除待水下工程具备验收条件得到监理工程师批准后拆除。拆除前，先用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，结束后用水泵向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平，对围堰水下土方，采用绞吸式挖泥船进行开挖，弃土吹填到排泥场。4.2.4质检措施1、 质量保证体系：成立项目经理、项目总工程师、质检员、各工区长组成的质量保证机构，建立由专职质检员复检、施工队复检和班组自检的工程质量三级检验制。2、 具体施工质量管理措施（1） 施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部复检。（2） 质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。（3）干密度、含水量的检测取样量：自检时每 150m3取样不少于1个。为使土样具有代表性，不论填筑量多少，每个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于15个。3、 质量控制方法（1） 常水位以下填筑为水下挤淤施工，水下填筑时，自围堰南北两端相向进行，合拢后将断面加宽至设计断面，并严格按堤防施工规范进行：（2） 填筑的干密度以及断面的外轮廓线和沉降超高均满足设计要求。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。（3）填筑土料质量符合设计要求，最大粒径不大于 10cm其含水量宜控制在17〜23%£围内。填筑时，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在20〜30cm范围内，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填 30cm运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。4.3土方开挖工程施工方法4.3.1工作内容本合同施工图纸所示的土石方开挖工程内容包括本合同各项永久工程和临时工程的基坑开挖、公路、房屋基础以及其他监理人指明的土方明挖工程。4.3.2施工准备1、 工程复测：开工前，根据设计图纸和现场控制桩点，做认真细致的复测。复测内容包括控制轴线、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。2、 以经复核的基准点为基础，布设一条一级导线作为施工平面控制基线，作为施工放样的基准。3、 建立施工测量控制网。做好施工基面清理后的施工断面测量工作，做好桩、点保护。4.3.3施工程序施工测量放样—铲除杂草、灌木—排水、开挖—弃土运至指定点—检查验收。434施工方法1、 场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。（1）表土清挖、堆放和有机土壤的使用1） 表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤流失。2） 堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。2、 土方开挖1） 开挖区域的临时道路按监理人根据本技术条款规定批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线， 规划好开挖区域的施工道路。2） 旱地施工除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工3、 雨季施工在雨季施工中，有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、 临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。5、 机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。6边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。7、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。435质量控制1、 土方开挖前的质量控制土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。（1） 用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。（2） 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。（3） 按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。2、 土方开挖过程中的质量控制在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。4.4石方开挖依据设计图纸，根据取土场距离既有线及居民区位置的远近，石方开挖采用两种方法。（1）取土场距离既有线和居民区较远时，石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主，边坡地段预留2-3米采用光面爆破。石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸要求，高出部分辅以人工凿平。超挖部分按监理工程师批准的填料，回填并碾压密实稳固。①爆破施工a、 开凿作业面，清除地表杂物和覆盖土层。b、 布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并予以编号，插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。C、钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，进行补孔或透孔。严禁少打眼，多装药。清除孔口周围的碎石、杂物，对于孔口岩石破碎不稳固段，进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。d、 装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。e、炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用 2/3砂和1/3粘土堵塞。f、 爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路敷设，严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。g、 起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下在规定时间，指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。h、 安全检查爆破完成间隔规定时间后，安全检查无误，即可进行机械施工。i、 总结分析：爆破后对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标是否合理，进一步确认已暴露岩石结构，产状、地质构造、岩石物理力学性质，综合分析岩石单位耗药量，作好爆破记录，聘请有经验的爆破专家进行分析、总结，对下一循环爆破作业进行优化。②保证安全、质量的技术措施a、 用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，安全可靠。b、 采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。c、 采用先进的爆破技术，对于石质坚硬，整体较好的岩石进行爆破时，应用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距，充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。d、 为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保持层。在石质较差地段，进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以免扰动山体。e、 从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。（2）当取土场距离既有线和居民区较近时，爆破断面临近既有线，安全施工要求高，难度大。为确保既有线行车安全，施工中采取浅孔松动爆破和双层排架防护。①爆破施工方法a、 双层防护排架搭设施工作业时在临近既有线一侧，按要求选择适当位置钻孔埋设©32地锚，锚杆长度为1.5米，埋设深度为1米，间距为2米。排架立管套住地锚杆，纵向管距1米，前、后排管距40厘米，排架横管间距2.0米，内侧挂竹排，同时设剪刀撑、水平支撑杆。水平支撑杆设锚杆与边坡锚固，锚杆长1.3米，埋设深为1米，间、排距为4米X4米，拉筋为©12钢丝绳。开挖作业面的形成及爆破方法：将开挖断面分成若干个梯形三角台阶，纵向从两端向中间控爆，横向台阶的工作面一般与线路方向形成60-70度夹角，以使最小抵抗线方向背离既有线方向。根据边坡设计要求，光爆地段采取间隔装药、微差爆破等方法进行施工。b、 炮位覆盖措施炮孔覆盖：购置废旧车胎编制柔性炮被覆盖于炮位上。这种覆盖材料有较高的强度、弹性和韧性，不易折断，并有一定的重量，不易被爆炸气浪抛起，而且这种材料可反复使用、易修补、经济实惠。要求胶皮炮被厚度不得小于 1厘米，编织要严实，四面用钢丝扎紧加固。土袋覆盖加压：在柔性炮被上方加压土袋，并对有可能出现危险滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护，钢丝绳网或布鲁克网四周设锚杆拉紧。以防止滚石危及既有线行车安全。土袋均采用工地废弃水泥编织袋装土，严禁装石子，以免飞石伤人炮孔阻塞：炮孔阻塞长度应大于或等于最小抵抗线，阻塞材料采用沙土堵塞。C、布孔形式孔眼布置采用浅眼、深孔、预裂及多排微差挤压爆破四种方法布置炮孔。d、 爆破方法采用边坡纵向台阶与横向台阶形成约70度夹角的三角槽式爆破方法。其方法为先在开挖路堑横向从上至下形成若干个梯形台阶并与边坡光爆面形成一个约70度的三角形溜槽，竖直角应大于60度，台阶宽度高度均为2米，台阶布孔方式为双排布孔。靠既有线一侧采用预留防护墙微差爆破的方法，防护墙高为1.5米左右，厚度为2米左右，微差分段为：前排1段，后排3段，单排炮孔使用同段；设计边坡一侧为了达到光爆效果前排为5段，后排为7段，此台阶为纵向台阶，在起爆时可与横向台阶同时起爆。在台阶形成过程中纵向台阶不应过长，纵向台阶的尾部一定要超过垂直既有线方向横向台阶的头部防护。 爆破后的爆碴顺三角溜槽清至底部，用小型运输车人工装卸弃除。设计边坡随工作面向前推进而形成，外边防护墙也随工作面向前推进逐渐消失，防护排架也随工作面向前推进逐渐拆迁重搭。e、 爆破工作程序每一轮爆破施工前，先由技术负责人编制施工设计，并在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作，每一道工序完毕后应履行签字手续，做到责任到人。现场技术负责每一道工序的监控工作。在钻孔与装药施工中，发现与设计不相符，工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人讨论，确定最佳施工方案，并在爆破工作记录表的变更说明中注明。装药工序施工前，由现场负责人对炮孔进行抽查，并认真填写“炮孔检查记录表”，如符合要求，方可进行装药，否则严禁装药。当各工序都进行完毕后，由现场负责人、技术负责人、安全负责人及相关旁站人员作最后检查，确认可以施爆后，履行签字手续。现场负责人向防护人员发出开始警戒指令，并鸣笛，对人员进行清场。由现场负责人向防护人员询问情况，确认安全后，由现场负责人向起爆员发出“起爆”指令（注意：起爆网路与起爆器此时方能进行连接），同时鸣笛并向防护人员发出起爆指令。起爆后，由技术负责人与安全负责人到现场进行检查，确认安全后，由现场负责人向两端防护人员发出解除警戒命令。如出现险情，现场负责人应立即组织抢险工作，在相关旁站人员确认安全后，方可由现场负责人向防护人员发出解除警戒命令。同时，由现场负责人组织出碴施工。现场负责人组织技术负责人、安全负责人、各工序负责人及相关旁站人员参加在现场讨论会，对此次爆破的效果进行分析，总结经验，并作爆破工作记录。技术负责人进行现场勘察，进行下一轮爆破的施工准备工作。f、控爆施工注意事项严格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的岩石达到“碎而不抛”、“松动而不散”或“预裂无飞”的效果。严格控制爆破松动范围：要求施工放样要准确无误，爆破后的断面尺寸与设计尺寸相符。光爆地段在爆破作业过程中光爆效果要满足设计要求，爆破后的边坡平顺而稳定，半孔率不小于90%严格控制爆破四害：爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石。控制滚石：该控爆段山体上部存在危石，在施爆前，必须对其进行加固或处理，确认安全后方可进行爆破施工。控制飞石：爆破飞石是炸药爆炸后的多余能量对石头产生作用的结果。 为控制爆破飞石，在施工中主要采用取优孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药单耗，采用合适的装药方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞质量，以达到每个炮孔所产生的爆破能量与炮孔周围介质所需能量相等，达到松动而无剩余能量造成飞石。加大装药的分散合理性：将炸药理进行分散化和微量化处理，采取“密布孔，浅打眼，少装药”的方法将总装药量“化整为零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以达到降低爆破地震波、空气冲击波、噪音和飞石的危害。选择最优抵抗线方向：在最小抵抗线方向，爆破地震强度最小，反方向最大，侧向居中。然而，在最小抵抗线方向上，又是碎块飞散的主导方向。为了综合减震和控制飞石，应使被保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧位置，分四个控爆作业面若干个台阶沿山体两端向中间推进。②施工安全防护措施a、 防护排架在搭设过程中要设专职质检员亲临现场指导施工，并设专职安全员解决搭设过程中可能会出现的安全问题。 当排架分段搭设完毕后要经技术负责人检查评定验收后方可投入使用。b、防护排架任何一个断面的高度保证高出爆破作业面至少 3米。c、堑坡顶部爆破边坡坡面形成后，按间距约 5米设置揽风绳，揽风绳采用钢丝绳制作，并用©32钢筋锚固于边坡坡面上。d、 在爆破施工现场按规定选择适当位置设置爆破标志牌。e、 炮位覆盖柔性炮被，上另压一层土袋，并对有可能出现滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护。f、 为防止出现意外事故，爆破作业现场准备抢险接触网杆、钢钎、大铁锤等必备材料并在起爆之前组织足够的抢险人员待命。g、 为防止爆破作业过程中意外险情影响车辆运行安全，在施工爆破作业现场设防护人员，防护员配备一面红色信号旗，信号旗要求用塑料胶带粘接，在出现特殊意外险情时拦停车辆。4.5土石方填筑工程施工方法4.5.1工作内容本工程按施工图纸所示的所有土石方填筑工程的施工。其工作内容包括：土石方料物平衡、取料、运输、反虑料及保护层填筑和碾压等所有施工程序及各项工作内容的质量检查和验收等。4.5.2砂砾（碎）石夯填1、 用于夯填的材料可以是基坑开挖的碴料，也可民取自监理人指定的料场。2、 在接近建筑物1m的范围内填方，不应有大于75mn料径的块石。3、 控制夯填材料的分层铺筑厚度不超过250mm并控制适当的含水量。4、使用监理单位批准的施工方法压实填筑材料，压实后的填筑体的干容重不低于2.0T/m3。4.5.3施工方法4.5.3.1填筑前的准备1、 完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。2、 完成土体填筑部位的全部基础处理工作。3、 完成土料的土工试验，完成现场土料碾压实验，确定土方填筑的施工参数。4.532土料运输1、 挡土墙及涵管顶1.0米以内土方回填时，采用人力双胶轮车送至填筑面。2、 运输使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的杂质带入填筑区。4.5.3.3土料填筑1、 施工程序施工程序：制定方案f测量放样f装运卸料f铺平f按实验参数碾压f监理验收—下一层施工。2、 填筑要求土方填筑每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时，返工至监理人认可为止。铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:3。在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。为保持土料正常的填筑含水量，降雨量大于1.0mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。土体填筑面应略向上倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。雨季停工前，填土表面应铺设保护层，复工前予以清除。4.5.4质量控制1、土方填筑工程的质量检查和验收（1） 土方填筑前，会同监理工程师进行以下各项目的的质量检查和验收：1） 填筑前地形平、剖面测量资料的复核检查；2） 填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收；（2） 施工期的质量检查和验收施工过程中会同监理工程师定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和验收；1）在土料场对土料的含水量进行检查；2）对填筑区每层铺土厚度（25〜30cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经监理工程师签证后进行上一层土的填筑；（3） 完工验收土方填筑工程全部完工后，向监理工程师申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。4.6混凝土和钢筋混凝土工程施工方法4.6.1工作内容本章规定适用于本合同施工图纸所示的砌体工程和车桥等永久工程建筑物的混凝土、钢筋混凝土等的混凝土工程。施工遵循“先主后次，先深后浅”的原则。4.6.2模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。设计符合下列要求：形式与结构特点和施工方法相适应；具有足够的强度、刚度、稳定性；浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定，各项误差在允许范围内；模板表面光洁、平整、接缝严密；制作简单、装拆方便、经济耐用，做到系列化和标准化。4.6.3钢筋和锚筋1、钢筋的材质（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验。2、钢筋的加工和安装（1） 钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2） 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。464普通混凝土（含钢筋混凝土）1、混凝土材料水泥：（1） 水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准（2） 发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。（3） 运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。（4）贮存：至惯的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装 等,分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。骨料（1） 混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。（2） 不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm勺粗骨料的净自由落差不应大于3m应避免造成骨料的严重破碎。（3） 粗骨料的质量要求应符合以下规定：1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的 2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2） 采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题;3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用;2、配合比（1） 各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD105-83有关规定执行。（2） 混凝土配合比设计1） 按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。2） 水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表的规定。水灰比最大允许值混凝土部位水灰比上、下游水位以上0.60上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位以下0.60基 础0.60内 部0.65受水流冲刷部位0.50（3）按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人（4）混凝土配合比调整：在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。3、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：（1）选用材料及其产品质量证明书;（2） 试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；（3） 试件的制作和养护说明；（4） 试验成果及其说明；（5） 不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；（6） 不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；（7） 各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。4、拌和（1） 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（2） 除合同另有规定外，承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过 SDJ-82第5.3.2条的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。（3） 拌和设备安装完毕后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。（4） 混凝土拌和应符合SDJ207-82第四章第三节有关的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于下表的规定。混凝土纯拌和时间（s）拌和机进料容量（mi）最大骨料粒径（mr）坍落度（cm）2~55~8>81.0802.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.03.05.01503.53.03.0（5）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。5、运输（1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm勺四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m,骨料粒径小于80mm勺三级配混凝土其垂直落距不应大于2m水工大体积混凝土运输，应优先采用吊罐直接入仓的运输方式。若经监理人批准采用皮带、汽车或泵送等其它运输方式时，应按DL/T5144-2001有关规定执行。6浇筑说明任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h)，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。基础面混凝土浇筑建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，制定引排措施报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏和扰动原状土壤。基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层 2~3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应， 铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。混凝土分层浇筑作业根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。（4） 浇筑的间歇时间1） 混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按SDJ207-82表5.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。2）除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于 72h。（5） 浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。（6） 浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。7、混凝土面的修整（1） 混凝土表面缺陷处理1） 混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。2） 修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆， 混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的 50%~100%特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。（2） 预留孔混凝土1）按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件和安装作业后，由承包人负责采用混凝土或砂浆予以回填密实。2）除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。3）预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。8、 养护和表面保护（1） 养护针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。1） 采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12〜18h内开始进行，其养护时间为14天。在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止；2） 薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。（2） 混凝土表面保护按DL/T5144-2001有关的规定进行混凝土表面保护。9、 混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工（1）混凝土表面的不平整度为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人指示，严格控制表面不平整度。1） 进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m2） 闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m3）一般过水混凝土凹凸不能超过6mm凸部应磨平，磨成不大于1:20的斜度，或按施工图纸规定执行。10、 止水、排水、伸缩缝和埋设件（1）止水、伸缩缝1） 止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。2） 金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于 20mm咬接和搭接部位必须双面焊接。3） 止水铜片的安装应防止变形和撕裂，禁止用铁钉固定止水片。4） 安装好的止水应加以固定和保护。5）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章第 549条规定处理，外露铁件应割除。4.7砌体工程施工方法4.7.1工作内容本工程施工图纸所示和监理人指示的护坡干砌块石、浆砌块石工程。4.7.2材料（1） 砌石砌石体的石料应至石料场开采合格石料， 砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（2） 砂、砾石砂的质量应符合SDI20--84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15〜5mm细度模数为2.5-3.0砌筑毛石砂料的砂，其最大料径不大于5mm砌筑料石砂浆的砂，最大料径不大于2.5mm小骨料混凝土采用二级配，砾石料径为 5-20mm及20-40mm（3） 水泥和水1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合规范的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块水泥，禁止使用。2）进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。（4）胶凝材料（用于砌筑工程的水砂浆和小骨料混凝土）1） 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定，施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。2） 拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：3） 胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性、根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4.7.3浆砌石体砌筑（1）施工程序：测量放样f选石料及清理f砂浆砌筑、座浆灌缝f上一层砌筑f清除面浮浆f勾缝f养护。具体见“砌石工程施工工艺流程图”水泥砂浆勾缝—匚 不合格自检 I 不合格监理验收（2）施工方法1） 砌石体应采用铺浆法砌筑，浆稠度应为30〜50mm当气温变化时，应适当调整。2） 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。3） 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过G50203-98表6.1.6中规定。4） 砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。5） 块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。6） 块石砌体的灰缝应为20〜30mm砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。7） 块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。8）块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般 0.7才墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m9） 拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm寸，应等于墙厚：墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm且其中一块长度不应小于墙长的2/3。10） 块石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。11） 浆砌石挡土墙和台阶技术要求a） 毛石料中部厚度不应小于200mmb） 每砌3〜4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；c） 外露面的灰缝厚度不得大于40mm两个分层高度间的错缝不得小于80mmd） 砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。12） 养护砌体外露面，在砌筑后12—18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。13）砂浆勾缝浆砌体表面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观匀称，块石形态突出表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。4.8钢管的铺设和安装（1） 工艺流程安装准备f管道运输f管道安装f通水试验（2） 操作要点4.8.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。4.8.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。4.8.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。4.8.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线， 取随插口端部的间隙5-10mm在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。4.8.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。4.8.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。4.8.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。4.8.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。4.8.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品4.8.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上， 调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持 2-3mm间隙。4.8.11柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制 （若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约 300mm按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。4.8.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。4.8.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。4.8.14本项目管材和接口输水管DN采用碳钢管给水管，管内壁衬水泥砂浆，承口橡胶密封圈接口。管道公称压力为1.0MPa.4.8.15管道敷设各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井、排水检查井、雨水检查井的标高和管径以及现场地面标高进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计部门进行管道高程调整，待调整后方可施工。4.8.16管道基础如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土层，则在回填土地段做300MM?灰土垫层。如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段则做150MM?砂石垫层。4.8.17管道施工要求管道基础土壤为干性土，其地基承载力特征值按上文提到的不得低于80KPa如采用机械开挖管道沟槽，在保留0.2M厚的不开挖土层时，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应会同设计人员进行地基处理。砂石基础的压实系数，按国标04S516要求施工。回填土密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97规定施工。4.8.18管道防腐碳钢管给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。4.9、雨水井、排水检查井的砌筑4.9.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。4.9.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。4.9.3排水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：排水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D:管径）上采用20mn厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mml厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用，一般在3个小时内用完,当气温超过30C时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆第五章施工工期及保证措施5.1施工工期5.1.1施工进度计划1、 编制依据1） 依据招标文件要求，本工程开工时间为2016年4月1日，完工日期为2016年6月1日，总工期60天。2） 水利部及安徽省水利水电工程现行有关施工定额。3） 本标段的工程规模、工程量和施工程序。4） 本标段各项目的施工方法以及所选设备的工效。5） 本标段的水文、气象、地形地质、交通、材料等自然条件。2、 施工进度编制原则1） 根据本标段的工程内容和施工条件，配置足够的施工机械设备，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。2） 临时工程的布置及实施时间满足主体工程施工进度要求；3） 在汛期满足工程防洪渡汛和分部工程验收要求；4） 施工规划应尽量安排均衡生产，提高设备、劳力效率，保证工程进度。5） 合理安排劳动力计划，避免短期内出现劳动力高峰，避免因劳动力的频繁调动而形成窝工。6） 拟竣工日期2016年6月1日。3、 施工总进度安排本工程施工总进度计划分为三个阶段。1） 施工准备阶段我公司一旦中标，将立即派遣人员进驻工地，在合同签订后7日内主要技术管理人员及前期施工人员及部分设备到位。期间必须完成施工场地的“三通一平”工作，完成施工材料的准备工作，以及测设施工控制网、断面复测、编制各单项工程实施性施工计划的技术准备工作。2） 工程施工阶段施工准备阶段完成后，进入工程施工阶段，完成整个工程的主体部分，占工期中的主体。3）工程扫尾及竣工验收阶段我公司拟将2016年5月20日至31日作为工程扫尾及竣工阶段。工程按业主和监理工程师的要求拆除临时设施，恢复原状；同时按业主及监理工程师的要求完成施工场地的清理、竣工资料的整理工作，并完成工程竣工验收。4、 施工总进度计划根据以上的施工安排，考虑到项目及各工序之间的关系，工程量大小，招标文件的进度要求，编制了本工程施工总进度计划。施工总进度计划详见施工总进度横道图。5、 施工准备安排根据招标文件的工期要求，拟定本工程的施工准备工作。施工准备工作安排在2016年4月5日前完成，主要完成通讯系统的建立；生活设施的建设租赁；各施工所需料源、渣场的落实及机械设备的进场，以保证各分项工程的顺利施工。5.2工期保证措施“时间是生命，工期是信誉”，这是甲乙双方的共识，为了使该项目工程按合同工期建成，我们将采取以下措施：⑴若中标后，我方立即按招标文件规定签定合同，调集具有施工经验的专业施工队伍进驻施工现场，尽快建点，在5天内做好开工准备，达到开工要求。⑵尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，优化施工过程。⑶以劳动定额为依据，分项、分部工程项目采用责任成本承包，把工程进度与职工的经济利益挂钩，确保整个工程的工期。⑷强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组织，使作业专业化、正规化。⑸根据施工组织设计作好材料准备，重要材料要提前进货，并运至工地，确保材料供应，不因为材料的供应而影响施工生产。⑹随时校正对施工组织实施情况，发现问题及时处理，确保月、季度计划的实现，根据实际调查，编制更详尽的施工组织，编制施工网络计划，落实每一工序的作业时间。⑺安排好季节性施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序。施工充分利用当地的劳动力资源。⑻配备足够的机械设备，利用大型机械进行施工，保证工期。⑼运用科学的方法，实行水平流水作业，确定最佳的施工方案并予以实施，及时调整各项工程的计划进度及劳动力、机械、材料，确保工程按时完成。⑽推广运用新技术、采用新设备、采用新工艺、利用计算机进行科学管理。5.3节假日施工531节假日施工进入施工现场后，我们将根椐具体的实际情况，编制更为详尽的施工组织设计，确定施工工期及施工工期内含有的节假日，有意加大非节假日的工作安排，调整施工劳动力。在节假日施工过程中，留有一部分人在工地施工，一部分人按规定放假。较长的假期（如春节、五一、十一等）可分两施工队换班施工。第六章 质量控制与管理措施6.1质量目标与质量方针我公司是一支具有多年丰富的施工管理经验的队伍，在过去几年的工程项目施工过程中，严格控制施工质量，多数工程被评为优良工程。获得了业主的一致好评。依据在类似工程的施工经验及施工能力，本投标人承诺：在参建本工程情况下，按部颁标准确保本标段工程质量一次验收合格率为 100%优良率达到90%以上，争创优质工程。为确保工程质量目标的最终实现，在本工程中我们将按“安全、优质、文明施工”的质量方针指导工程施工全过程，并实行质量一票否决权制。6.2建立质量保证体系

在工程开工前编制本工程的详细质量计划。项目经理对本工程的质量目标与质量方针负责，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上亲自参与，一抓到底。项目经理部下设专职质检科，负责监督指导本工程质量计划的贯彻落实与质量体系的有效运行，并检查日常工程质量情况。在实际施工过程中，坚持专业检查和群众检查相结合，贯彻班组自检互检制度。协调各部门的质量活动，建立质量信息决策和反馈系统，保证质量体系有效地运行。质量管理体系框图见下图质量目标管理体系图质量目标管理创建优质工程6.3项目质量管理机构质量管理机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，在项目部建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。1、 项目部建立以项目经理为领导、有关部门参加的质量管理委员会，由项目经理任委员会主任，项目副经理、项目总工为副主任，质量安全科、工程技术科、财务科、物资装备科以及测量队、试验室和各施工队负责人为委员会成员。2、 质量安全科是项目部的专职质量管理机构（下设实验室），代表项目部行使质量管理与监察职能，是推动日常质量工作和实施内部质量监控的重要保证机构，必须从人员专业、数量、素质和设备配置上予以保证，不得随意裁减，权力不得层层下放。各工程处设有专职质检员，质检员由技术干部担任，代表工程处行使质量管理与监察职能。工程处下设施工队，施工队设兼职质检员，负责本队施工项目的自检工作。3、 其它与质量管理相关的科室也要保证必要的力量。6.4项目部各级人员及职能部门质量管理职责各部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量， 只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量管理机构和人员外，项目部各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各级部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能有条不紊地进行，以不断提高全员工作质量来确保工程的施工质量，对项目部各级人员及职能部门管理职责予以明确。6.4.1项目部领导质量管理职责1、项目经理（1） 本项目质量、进度及全面履行合同的第一责任人；（2） 负责本项目部贯彻落实本公司质量方针、质量手册、程序文件及本部和业主的各项管理规定，确保质量管理体系在项目部有效运行;（3） 组织制定并审定本项目工程质量目标，并米取有效措施确保目标的实现；（4） 负责审批项目工程施工组织设计；负责审批大宗物资、设备采购计划；（5） 组织项目履约期合同评审、督促并掌握各业务部门监测业主、监理工程师的顾客满意程度的信息，寻求改进措施；（6） 坚持走质量效益型发展道路，提高部队市场竞争力；（7） 配合公司内部质量审核，组织项目部支持性管理评审。项目副经理配合项目经理工作并作好分管工作，是工程质量管理的具体组织者、责任人。协助项目经理组织各部门严格按程序工作，负责施工质量、安全保障和文明施工和质量管理的保障工作。6.4.2项目技术负责人（1） 在项目经理领导下，贯彻执行上级及业主的有关技术管理规定，为项目工程施工质量第一技术责任者；（2） 组织编制并审核项目工程施工组织设计或项目质量计划、施工方案并督促实施，解决施工中技术难题；（3） 主持项目部工程技术和质量管理工作；（4） 组织新技术、新工艺、新材料、新设备在本工程中实施和应用；组织监测并掌握业主、监理工程师对施工质量的顾客满意程度和指导或改进措施；（5） 参加项目履约期合同评审；（6） 参与项目部支持性管理评审。6.5质量管理制度6.5.1质量责任制从决策层、管理层到操作层，各级人员均要明确自己的职责和权限， 对自身的岗位负责。（1）实行施工质量目标管理，落实以质量第一责任者为核心的各级质量目标责任制，项目部与各各工程处、工程处与各施工队、施工队与班组层层签订《质量责任书》，充分发挥有系统、分层次的质量目标管理，并坚持定期考核、奖惩兑现。（2） 工程项目部经理对本标工程的质量工作负直接领导责任，项目总工程师对项目工程质量工作负技术责任，具体工作人员为直接责任人。（3） 项目工程各级施工责任人要按自身的职责对所承建工程质量负终身责任，如发生重大工程质量事故，不管调到哪里工作，担任什么职务，都要追究相应的行政和法律责任。6.5.2质量“三检制”坚持实行质量“三检制”制度，施工过程中实行施工队初检、工程处复检、项目部质量安全科终检，并向监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的要求如实记录填写并保存。6.5.3持证上岗制度加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。6.5.4质量事故处理制度对质量事故处理必须坚持“三不放过”的原则，即事故原因不查清不放过；事故主要责任者和施工人员未受到教育不放过；补救措施和防范措施不落实不放过。同时，必须对事故的主要责任人或单位及时进行处罚，经济处罚根据事故的性质由项目部进行处罚，行政处罚按部队条令条例执行，并将处理情况上报总公司质量安全科。对于较大以上（含较大）等级质量事故的处理，必须报请总公司业务部门参加。6.5.5技术交底制度坚持技术交底制度，工程开工前进行总技术交底，单项工程开工前进行详细技术交底，未经技术交底不得施工。6.5.6质量奖惩制度实行质量奖惩制度，对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。6.5.7技术方案、质量措施审批制度坚持技术方案、质量措施审批制度，工程开工前编制的施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。质量检查部门在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。6.6项目部质量管理规定6.6.1施工准备质量管理（1） 进点前，应根据工程特点，向上级单位及业主、监理提交机械设备、管理人员（包括质检、试验、测量人员）各工种人员配备计划和到位时间，提交测量、试验仪器配备、试验室建设计划。（2） 工程施工前要进行施工策划，认真编写施工组织设计，明确质量目标，制定质量保证措施；对可能出现质量问题的环节，制定预防措施；确定关键过程和特殊过程，明确过程的控制措施。6.6.2采购控制1、 目的：确保采购产品（原材料、半成品、外购件等）和服务符合规定要求；筛除不合格供应商。2、 内容与范围1） 采购的物资或服务应编写采购规范。采购规范要包括用来完全确定控制该项或服务，使其符合质量。2） 提出采购要求的部门要负责正确地规定技术要求，并进行相应的审查验收。3） 执行采购的部门负责采购文件的管理、调查和评价供应商的资格和保存正式的米购记录。6.7保证质量的主要技术措施1、 严格执行£09000（GB/T19OO0系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率 85沖上。2、 项目部设质检工程师，下设测量队，工地配试验员，各施工队配专业技术人员，把好技术标准关、测量放样关和原材料试验关。施工中认真执行“三检”制（即自检、互检和交接检制度），严格把好“五关”（即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关）。发现问题以书面形式报监理、设计单位及甲方驻工地代表，以求尽快解决。3、 运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，做好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。4、 坚持技术交底制度。开工前进行总技术交底，单项工程开工前进行详细技术交底，所有技术交底都必须以书面方式进行，未经技术交底，不得施工。所有技术交底都必须换手复核，无误后再下发。开展对重点、难点工程的技术攻关活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，清除操作中的薄弱环节。5、 整个工程项目的精密控制测量及加密水准点设置，由工程技术部的测量组统一用经纬仪及水准仪进行，以保证测量成果的准确及精度，各施工队技术人员负责施工放样及抄平，坚持测量复核制。施工测量人员应对所有观测记录手簿保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。6.8检验方法和试验控制1、 目的：1） 确保设备、原材料、半成品、外购件、施工活动和工程符合规定的质量要求。2） 建立进行检验和试验的程序并有效保存证据。2、 内容和范围1） 实行全过程和全方位质量检查制度，全过程指进货、施工过程和最终的检查和试验。对质量安全有重要影响的检查，必须报请监理参加检查活动。2） 若仅靠检查点检验尚不能确定其质量时，要同时结合工艺过程监视。3） 未经检验或验证不合格的材料（包括原材料、半成品、外购件等）不得投入使用。在所有要求的检验和试验完成必需的报告未收到并认可前， 不得将产品放行或进行下一步工作。4） 设置停工待检点，必须在相应文件注明。遇停工待检时，除非经指定单位以文件形式批准，否则停工受检方不得进行下一道工序施工。5） 建立书面试验程序，以控制试验活动的正确性，程序包括技术要求和验收的有关规定，保证检测、试验在规定的条件下，由训练有素的人员使用并正确核定测试设施。试验结果以记录文件形式提出并加以评定。6） 所有测试设备都要在规定的时段或使用前进行控制、标定和调整，保证合适的型号、量程和精度。使其检测准确或满足限值要求。因仪器导致偏差超限时，必须重新评价以前测试的有效性。标定过的设备要妥善保管使用。6.9不合格项控制1、 目的：防止不合格项进入下一道工序。防止交付不合格品（包括设备、原材料、半成品、外购件、施工活动等）。2、 内容与范围1） 必须制定对缺陷、不符合项判断、分析和据其严重性加以纠正的方法及资料收集办法。2） 发现不符合项时，由现场质量检查人员填写不符合报告，由项目总工程师、质量安全科科长、工程技术科科长共同提出处理方案，向项目经理报告备案，报经监理认可后实施。3） 当产生有损于质量的情况，质量安全科科长要对有关部门或单位发出内部通知、报告或信函，及时消除有损于质量情况的产生根源，使其尽快恢复到满意状态和达到规定的质量。对不易控制的缺陷和不符合项，可组织QC小组攻关活动，使质量尽快得到改进和良好的控制。第七章安全保证及管理措施7.1安全方针坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到“不伤害他人、不伤害自己、不被人伤害”。7.2安全管理目标本标工程安全管理目标：工程作业亡人事故“零目标”、无重大（含重大以上）火灾事故、无一次损失10万元以上的机械设备事故（每年度）、因工重伤率不超过0.06%（每年度）、因工轻伤率不超过1.5%（每年度）、无同等以上责任的交通亡人事故。7.3安全目标保证体系详见安全目标保证体系图。安全生产管理体系图7.4安全管理机构项目部成立安全文明施工领导小组，由项目经理任组长 ,主持安全工作，同时由项目副经理担任副组长，负责日常安全文明施工生产。安全文明施工领导小组成员主要由质量安全科、工程技术科、办公室、物资装备科、财务科和工程处的负责人组成，负责安全施工生产各项措施的制定，协调各个部门的工作。