医院门诊楼地下室人防工程施工组织设计#河南#安装工程

TOC\o"1-5"\h\z第一章、总体概述31、工程概况32、施工组织总体设想43、方案针对性及施工段划分5第二章、施工进度方案和各阶段的保证举措71、施工日期72、施工进度方案83、进度保证举措8第三章、分局部项工程的施工方案及质量保证举措131、通风管道工程施工方案错误！未定义书签.2、镀锌钢管安装工程错误！未定义书签.3、焊接工程错误！未定义书签.4、设备安装工程错误！未定义书签.5、防腐工程错误！未定义书签.TOC\o"1-5"\h\z第四章、质量保证举措451、工程质量治理目标与保证体系45第五章、平安文明施工及环境保护举措491、平安生产目标492、主要平安治理举措493、文明施工保证举措574、环境保护举措58第六章、工程经理班子的人员配备591、工程负责人责任592、工程工程师责任〔现场技术负责人〕613、质检员责任624、平安员责任635、专业施工员责任646、资料员责任65第七章、劳动力、机械配备和材料投入方案65一、劳动力投入方案65二、施工机械设备配备66三、材料投入方案66第八章、关键施工工程实施的重点和处理方案错误！未定义书签.1、镀锌钢管螺纹连接错误！未定义书签.2、热轧风管焊接错误！未定义书签.3、热轧风管制作错误！未定义书签.5、设备调试错误！未定义书签.6、通风系统调试错误！未定义书签.第一章、总体概述1、工程概况工程名称：伊川县中医院门诊楼工程地点：伊川县滨河新区人防工程位于门诊楼的地下二层,建筑面积5210平方米,分为两局部,一个常五级医疗救护站和一个常五级的药品储藏库,抗力等级常五级,防化等级丙级,地下室人防工程按平战结合设计.1、医疗救护站：地下二层平时作为汽车库用,战时为一个独立的医疗救护站,医疗救护站面积1360平方米,抗力等级常五级,防化等级丙级,规模为20床,150人〔含伤员,其中医务人员100人,伤员50人〕.a.根本要求：为能承受规定爆炸动荷载作用,有防化、防辐射〔防辐射按0.1Gy〕要求；通风系统中设清洁、隔绝、滤毒三种通风方式,设正规〔全身〕洗消.b.主体：人防工程面积共约1360itf,设一个防护单元,有效人防面积为1000m2,内部为小房间布置,不分抗爆单元.其他辅助房间：设进风机室、总务、三防值班室〔兼配电室〕、水箱间、开水间等,厕所为水冲式,靠近排风口附近.C.口部：防护单元内设有2个出入口,战时主要出入口设在室外,采用两道防护密闭门和一道密闭门,设洗消污水集水坑、扩散室、两道防毒通道、洗消间,进风口的出入口采用一道防护密闭门和一道密闭门,设洗消污水集水坑、扩散室、密闭通道、滤毒室.设在室外的战时主要出入口,在地面建筑倒塌范围之外,战时使用的风机房设置了扩散室,进风、排风竖井在室外单独设置,且采取防倒塌防堵塞举措.2、药品储藏库物资库：平时为复合停车库,战时为常五级药品储藏库,抗力等级常五级.a.根本要求：能承受规定爆破动荷载作用,有防化、防辐射〔防辐射按0.2Gy〕要求；进风系统中设清洁、隔绝滤毒三种通风方式；主要出入口不设人员洗消.b.主体：人防工程面积共约3850m,设一个防护单元,分六个抗爆单元.其他辅助房间：设进风机室、总务、三防值班室、移动电站.c.口部防护单元内设有3个出入口,防护单元的战时主要出入口均为汽车坡道,采用车道防护密闭门和密闭门构成的密闭通道出入口形式,设在室外的战时主要出入口,在地面建筑倒塌范围之外,可不按防倒塌棚设计.进风口的出入口设洗消污水集水坑〔平时车道集水坑〕、密闭通道,其他次要出入口均设密闭通道,即设置了一道防护密闭门和一道密闭门.战时使用的风机房设置了扩散室,进风、排风竖井在室外单独设置,且采取防倒塌防堵塞举措.3、平战转换：对于人防工程中现浇钢筋混凝土结构及构件在设计施工中一次完成,平战两用的出入口,连通口上的防护密闭门,密闭门及通风口的防护设施在设计施工中一次完成,对于防护单元内部的其它功能用房的土建工程采用轻质隔墙在15天内转换完成.2、施工组织总体设想施工组织的总体设想及实施是本工程能否保质保量按期完成的关键,它的好坏直接影响到建设单位的投资效益、设计效果以及施工单位的综合经济效益,为此我公司将配备一批施工经验丰富,技术含量高、懂经营、会治理、善协调的治理人员进行施工组织,我们施工组织的宗旨也是对业主及各参建单位的承诺是：“速度要快、质量要优、配合要好、投资要省〞.3、方案针对性及施工段划分实施工程治理有利于提升建设工程施工工程治理水平,促进施工工程治理的科学化、标准化和法制化,适应市场经济开展的需要,与国际惯例接轨.(1)施工准备做好施工准备,可以保持安装工作有方案,有步骤地进行,减少施工中的混乱,对实现均衡施工,缩短工期,保证工程质量和平安生产,将起到重要作用.(2)工程进度限制工程进度限制以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标,以工程负责人为责任主体,根据施工现场实际情况及本专业的施工特点,以本公司强大的技术力量、生产水平、资金实力为保证,从施工组织、方案治理、生产要素、技术支持、检查限制等方面来确定进度要求.(3)认真做好技术准备工作技术准备是施工准备的核心,本公司将积极按方案的治理组织机构及时组织工程施工技术人员进场做好如下工作：①做好熟悉和审查施工图纸工作在施工前解决好图纸资料方面存在的问题.做法是各专业施工人员在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的根底上,紧紧围绕以下四个方面内容,从施工角度各自提出图纸资料存在的问题,然后由工程部组织各专业有关施工人员进行讨论,以确定初审后图纸资料方面存在的问题,一式两份,报送建设单位,由建设单位组织召开多方图纸会审会议,逐一解决提出的所有问题.主要从以下几方面着手：施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、标准和规定.包括所在地区有关质检、人防、消防等方面的规定,如有不符,应逐一提出.施工图纸资料是否一致.包括安装图纸与土建图纸之间,以及安装水、电、风设备各专业图纸之间,设计表达是否一致,施工图纸资料是否正确,按图施工是否可能.例如按设计图纸施工,会发生风管碰着水管、冷冻水管碰着给排水管、风管碰着照明灯具等现象；或者发生管弄中排不下那么多管子、电缆梢挤不进管弄等情况.说明设计图纸有误,应逐一提出存在问题.施工图纸资料是否齐全、清楚、明确.施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图,以及设备技术文件等.如缺少或不完全,都应逐一提出补齐.必须明确,设计说明是施工图纸资料的重要组成局部,必不可少.但凡图纸上不能画出来的,如油漆、保温、技术要求和施工考前须知等都应在设计说明中表达,没有表达的必须补齐.通过施工图纸熟悉和审查工作,应到达两方面要求：一是使施工图纸资料齐全、正确和一致,没有大的问题；另一是使存在的问题在施工前得到妥善解决,从而到达不影响施工,不发生返工,不影响工程质量和工期.②积极准备有关的技术资料按施工要求积极配备各类治理资料、技术资料、施工标准、验评标准,并在总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作.③做好施工组织设计的补充调整工作通过施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定,在总工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作,使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用.(4)健全技术治理的各级制度施工中的技术治理是施工治理的重要组成局部,及时编制出可行的各种施工方案,并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作.制订标准的工作责任和工作制度,使技术治理条理化、专业化,其工作范围.第二章、施工进度方案和各阶段的保证举措1、施工日期本工程开工日期：方案开工2022年6月20日开工.2、施工进度方案人防工程根据地下室进度方案施工,由于地下室分段施工3、进度保证举措3.1组织保证举措本工程将立为全公司的重点施工工程,应用能级原理,在全公司范围内协调组织施工要素,保证方案的严肃性.建立以工程经理、专业技术负责人、施工班组长为首的多级方案执行体系,使施工方案的每一个节点,每一个线路,层层有人管,事事有人问.通过方案落实、检查以及定期制订、分析、总结的标准化工作方法,使工程进度符合实际要求不失控,组织方式如下：(1)检查各层次的方案、形成严密的方案保证系统施工中有多种施工方案：总进度方案、单位工程施工进度方案、分局部项施工进度方案,这些方案均是围绕一个总任务编制的,在坚持总工期不变的前提下,检查各项方案是否层层分解、互相衔接,组成一个方案实施的保证体系,以方案任务书、施工任务书的方式逐级下达,以保证实施.(2)层层签订责任状和下达任务书施工工程经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同.按方案目标定施工任务技术举措、质量要求,使施工班组必须保证按作业方案完成规定的任务.(3)方案全面交底、发动群众实施方案本工程进度方案的实施是全体工作人员共同的目标,通过职工会和各级生产会进行目标进度交底,使治理层和操作层协调一致,将方案变成群众的自觉行动,充分发挥各级治理人员和全体施工人员的积极性、创造性.方案保证举措采取行之有效的分步作业方案,分期作业方案是保证总方案实施的重要方法.(1)采取多种方案根据土建施工、设备、材料供给等情况分解为年、季、月等分步作业方案,实行年规划、季调整、月实施,日落实的方案治理系统.(2)三周滚动方案在工程施工过程中,存在着许多动态的因素需不断的调整、解决.本公司将实行检查上周,实施本周,方案下周的三周滚动方案管理方法,本方法将方案实施、检查、调整、集于一体,是治理工作的具体化、细量化,以每周业主召开的工程协调会为目标,通过严格的组织治理,保证总方案的实现.(3)增强方案的严肃性在方案确定后,增强方案的严肃性是非常关键的,各级施工进度方案是完成全部安装工程的根底工作,必须在日常工作中提在首位,以方案的治理带动施工诸要素的调度,这就要求施工中各级治理人员必须有严谨的工作作风,做到当天的工作不过夜,本周的工作不过周,一环扣一环地完成每一个节点方案,使工程向着既定的方案向纵深开展.要素保证举措施工要素集中表现为人力、物力、财力,其中人力包括技术管理人员、生产工人,物力包括施工机械设备、材料供给,财力是指资金状况.生产要素的优化配置就是根据优化的原那么,安排生产要素在时间上和空间上的位置,使得人力、物力、财力等适应生产经营活动的需要.在数量上、比例上合理,从而在一定的资源条件下,实现最佳的经济效益.做好工程生产要素的优化配置,一方面可以保证进度方案得以顺利实现,另一方面可以使人力、机械、材料等生产要素得到充分发挥利用,大大降低本钱,多余就会产生积压、浪费,缺乏就会影响工程的正常实施,这都不利于工程经济效益的提升.1、人力配置工程治理机构设置为使伊川县中医院门诊楼地下人防工程能在要求的质量、规定的时限及批准的费用要求下完成,我公司决定在该工程组织工程治理部,根据工程治理的主要内容“三限制、二治理、一协调〞,配备政治素质高、业务水平强的治理人员组成工程班子.进行全过程、全方位的规划、组织、限制和协调工作.劳动力配置根据施工进度要求采取“紧密配合、见缝插针、立体交叉〞的劳动组织形式,保证劳动力安排合理.2、关系的协调工作工程内部关系协调由工程进行内部供求关系的协调.诸如劳动力、材料、机械设备,求得工程的资源保证,从而使物尽其用,按施工进度方案进行有条不有条不絮的施工.外部协调由工程经理重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位,采取积极主动的态度在平等的根底进行协调.技术保证举措施工技术作为施工工程的科学要素,随着建筑施工治理水平的提高也逐步由单一的检查处理型转变为预防、指导型.所以做好施工技术的治理工作是关系到工程施工成功的关键.针对成都香山苑人防通风工程技术要求高的特点,我们在抓好技术,保证工程质量的前提下,更要注重施工技术对施工进度的保证指导作用.因此,要健全技术保证体系,增强技术力量配置,编制好各项施工方案,抓好图纸会审、技术交底.各道主要工序均采用作业指导书指导施工,对复杂的部位,采取绘制管线模拟图或实物模型的方法指导施工.检查保证举措施工进度的检查是方案执行信息的主要来源,也是方案调整和分析总结的依据.施工进度的跟踪检查,及时反应进度方案的实施情况是进度闭环限制之中不可缺少的局部反应系统,故在施工组织中应尤为重视.限制保证举措如前所述,在建立各级检查制度的根底上有效地限制施工进度,这是目的所在.所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行进度限制是保证进度方案的关键,是工程治理的中央任务.(3)质量跟踪检查工程部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查,发现质量问题及时签发整改单,并每日将检查结果汇报工程技术经理,把质量问题消除在过程中,决不因质量问题造成返工,从而影响工程进度方案.多种形式的工作使施工保持良性循环在做好工程施工组织和技术工作的同时,采取多种形式的劳动竞赛,营造一个好的施工气氛,使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去,为此工程部专门指定一位治理人员负责职工的生活及后勤保证.具体做法如下：(1)严格班组的任务下达,结算及承包制度,充分表达多劳多得的分配原那么,利用经济手段使工程施工治理步入正轨.调动广阔职工的劳动积极性.通过广泛宣传,多种形式的方案交底,使工程施工变成群众性的公约方案.(2)做好职工的生活保证工作,使每个职工安心工作.(3)做好治安,保卫工作.及时与社会各部门取得联系,预防违法乱纪事件发生,保证国家财产及职工身心不受损害.(4)根据平安治理条例及平安操作规程,做好平安消防,文明施工工作,使职工有一个较好的工作环境.第三章、分局部项工程的施工方案及质量保证举措1、编制依据表1主要法规、标准、规程、标准、图集类别名称编号法规国家?中华人民共和国建筑法?(京)新登字035号国家?硅结构工程施工及验收标准?GB50204-92规国家?地下防水工程施工及验收标准?GBJ208-83国家?地基与根底工程施工及验收标准?GBJ202-83范国家?建筑结构福载规沱?GBJ9-87国家?屋闻工程技术规氾?GB50207-94行业?碎泵送施工技术规程?JGJ/T10-95行业?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-96规行业?建筑工程冬期施工规程?JGJ104-97行业?建筑机械使用平安操作规程?JGJ33-86程行业?施工现场临时用电平安技术规程?JGJ46-88行业?建筑安装分项工程施工工艺规程?DBJ01-26-96标国家?建筑安装工程质量检验评定统一标准?GBJ300-88准国家?建筑工程质量检验评定标准?GBJ301-88地方?建筑安装工程资料治理规程?京建质[2000]569t国家?人防门及防火门系列图集?96YJ97国家?混凝土结构平向整体表示方法构造详图?96G101图国家?建筑物抗震构造详图?97G329〔一〕地方?外墙内保温构造图集?京93SJ8.〕集地方?建筑构造通用图集?88J1-88J1288JX1一、施工准备1、技术准备根据施工蓝图确定人防工程范围.一、做好与设计的结合工作由工程部技术部门组织相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工.通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工到达的技术标准,明确工艺流程.进行自审,组织各工种的施工治理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节.组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜.组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节.编制人防工程总的施工方案,针对细节及重要部位进行详细说明,做好质量通病的防控.编写测量放线方案,进行测量仪器的检验,线桩坐标的复核,轴线限制桩的埋设与保护.二、认真做好图纸交底由总工组织技术负责人及技术员等治理人员对施工员及各专业施工队伍对图纸、施工工艺要求及施工验收标准作好详尽准确的交底,使具体操作者对设计意图、操作的细节、质量验收的标准都有个清楚准确的了解.三、编制施工预算和施工作业方案由工程部组织预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工预算,以便为施工作业方案的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据.提前做好原材料的试验检验工作.2、物资条件准备一、建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度方案和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量方案,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.组织材料按方案进场,并做好保管工作.二、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度方案及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量方案.积极联系厂家、货源.3、施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的根底上,对施工机械设备方案如下：一、塔吊本工程方案选取塔吊主要作为后期主楼结构施工垂直运输的设备,前期可用做该工程的水平运输和垂直运输.塔吊安装前将编制详细的塔吊根底及塔吊安装施工方案.二、其它设备1、钢筋机械：切断机、弯曲机、套丝机、切割机、电焊机、磨光机等.2、木工机械：圆盘锯、电钻等.以及其它工具及机械.并且施工机具就位后应进行试运转,并做好维护、保养工作.4、人员准备1、施工治理人员迅速到位开展各项准备工作.2、落实各队伍并按临时设施工程和根底工程的需要分批陆续进场.做好上岗前的技术培训和平安三级教育.3、材料及机械设备配备周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实,组织进场,并堆放在施工平面布置图指定处5、现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量限制网.2、塔吊根底施工及安装.3、按总平面图设置将水、电引至各施工点.4、施工区域临时围墙及大门的设置.5、现场临时设施搭设及施工区域内局部场地、道路的硬化.二、主要工序施工工艺及施工工法本工程在防水工程前期已完成土石方开挖,已完成基底整平,人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡,已完成垫层浇注,找平层施工结束.1、防水工程1、基层施工:垫层浇筑完毕后,待混凝土到达一定强度后,砖胎模根部做八字角,将垫层外表清扫干净,不得有浮土及其它固体颗粒,洒水湿润.2、卷材铺贴：附加层施工：大面积铺贴卷材应先在砖胎膜部位铺贴卷材附加层一道,附加层长度50cm,满足标准要求.卷材铺贴：本工程采用1.5mm厚MACS分子自粘橡胶复合防水卷材,根据有关施工技术标准规定,铺贴时应顺长方向,尽量减少搭接.铺贴卷材时,采用滚铺方法进行.滚铺法：将胶粘剂根据干粉胶：水泥：水=0.5:50:(25-30)进行涂刷,首先在垫层外表,涂层应薄厚均匀,然后将成卷的防水材料压在涂层上滚铺,卷材两端要平整,不应出现笋状,以保证铺贴时能对齐,并要注意预防砂子、灰尘等杂物粘在卷材外表.滚动卷材两人同时匀速向前,展开卷材,并随时注意将卷材边缘对齐,同时应使卷材铺贴平整,直到铺完一幅卷材,边铺边排出空气.砖胎膜部位,那么先粘贴好平面局部,经过转角,由下往上粘贴卷材,粘贴时切勿拉紧,要轻轻沿转角压实,再往上粘贴,同时排出空气,最后用手持压辐滚压密实.接逢方式：卷材接缝搭接宽度：铺粘防水卷材的搭接宽度不得小于100项,上下两层卷材接缝应错开1/3幅宽.3)、保护层施工：在地下室防水卷材铺贴完毕经检验合格后,将卷材外表的浮灰、杂物清扫干净,拉通线贴灰饼,灰饼应用1:3水泥砂浆做成50X50mm的方墩,纵横向间距宜为4m左右.浇筑细石混凝土时应按由远到近、由高到低的顺序进行,每分格内须一次连续铺成,严格掌握坡度及平整度,根据已贴好的灰饼用2m长尺杆旋转刮平；待细石混凝土稍收水后,为保证与上层钢筋混凝土结构连接良好,用木抹子拍实收平即可,找平层完工后外表不应踩踏且注意保温养护.2、钢筋分项一、工艺流程：材料进场复试合格一画出钢筋下料单一审核钢筋下料单一加工制作一钢筋安装一班组自检一工程部检查一监理单位验收一人防质检站验收防空地下室钢筋混凝土结构构件,不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋.二、钢筋下料制作1、钢筋试验及选材a.按标准规定进场钢筋作复试,同时间、同规格、同批次60t为一个验收批,缺乏60t也为一个验收批,复试合格前方可用于现场制作加工.b.钢筋选材跟据图纸要求采用：主筋HRB400箍筋采用HPB235按图纸要求进行下样单,并制作成品.c.工艺流程：钢筋调直一钢筋切断-钢筋弯曲成形d.钢筋外表应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干e.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材.2、钢筋下料：a.钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单,经审核无误后进行加工〔钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑〕.b.钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种；钢筋弯曲后,弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值.c.钢筋连接方式：柱、墙、梁、板钢筋dn20的采用直螺纹套筒连接,其它钢筋采用搭接连接或焊接连接.三、剪力墙、柱钢筋绑扎1、工艺流程：立2〜4根竖筋一画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋2、柱钢筋绑扎a.柱墙钢筋绑扎要求：剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等需预留的,必须提前预留,严禁施工后在人防墙体上开洞.b、按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣向里.如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度.柱钢筋需要灭掉重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固.c、绑扎接头的搭接长度按03G101-I要求,按设计结构要求进行锚箍和搭接,钢筋搭接、锚固要求见附表1:\瑛会七,哥特哭\甘联良L«[[25%)『,④搭旅3uSI1_注甘立广!,门3■IC2GC25C35.-1.二701Htr।.二型36dIkd：1二dlid-1?1:1闻■：J4Id133d办三像3d2Bd1-121i42：1.il：i128d4714\di133di[坂Jld?7d,)A\2d»Dd闻.ld3d'J11Md打1111HFFy：!1：I二破1115d.='：1dTd!id丽411■1内■INI11招力1r|三城工i,J5(j11,1>,6d1AA-I1l4Td44:1Al.FX版11'd271_^LI7d11dI33djd诃」-12J33dJHFIM述l-'lVIv-IfJ二表53d46d-ri7d：।ii&dI1-1411一i65dl切5?44叼三蜿Ii42d■iyiiJld-i1II11J1的dL1ji8d1U苫笔向崎,」<di2iI41dIC1.膈「J6MSid1711'rj注:(1)本小L曰LJ业为实环长度,考虑了最小锚固(O)长度及知应抗震等段的侈工,配(2)在任付情况71纵向曼拉纲.斯链回忆度不应小二220ee,幡接长度不应小于300mm」(3)当翎箭的直位大于25mm时,一W的铅固长工"弋接长度(工咕：二0%.(4)£可二其为的锚固长度和搭接长度取值三虞级抗富结构.(5)搭接区段内受力钢筋接头面积的允注百分痉为：赞.旗宜(25%墙".(6)当铜篇在混与土施工过程中易受扰动(加滑模施二)时,其铸固长度应乘以修三系数1.1(7)当不同直径的铜筋搭接时,其搭接长度按较小的直径/黑d、钢筋绑扎绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋接头连接区段范围内(且)1.3La),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,应符合梁、板、墙不宜大于25%,柱墙类不宜大于50%的规定e.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎.箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花式交错绑扎.箍筋的接头〔即弯钩叠合处〕应沿柱子竖向交错布置.有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d〔d为箍筋直径〕.如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于10d,柱基、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计要求设置,梁梁相交处双向梁的箍筋须按设计要求设置,严禁取消单向梁箍筋.f.柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000项左右〔或用塑料卡卡在外立筋上〕,以保证主筋保护层厚度的正确.地下室外墙及水池挡墙等有抗渗要求的墙体须用带扎丝的水泥沙浆垫块,并将垫块牢固的绑扎在剪力墙外侧钢筋上,以保证混凝土保护层厚度.g.当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,变径点及变径尺寸要符合设计要求.如设计要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋并钩柱主筋.h.当梁侧边与柱或墙平齐时,或墙侧边与柱侧边平齐时,梁的纵向钢筋应从柱或墙内穿过,墙的纵向钢筋应从柱内穿过.具体做法见附图23、临空墙、密闭墙、防护密闭墙、活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙及普通剪力墙钢筋绑扎：a.临空墙、密闭墙、防护密闭墙等墙体,钢筋绑扎需严格按人防图纸要求加设底部附加钢筋,按人防图纸要求设置墙体梅花状拉钩,拉钩端部需做135度弯钩处理.b.活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙等墙体,钢筋绑扎严格按人防图纸要求绑扎,门框墙的底部门槛钢筋严格按人防要求设置,拉钩应在此部位按正常设置,门框钢筋应满足钢筋锚固要求,门框墙立柱按图纸要求设置绑扎,钢筋上下锚固要满足设计要求,箍筋应按设计要求设置严禁漏设.门框墙上部卧梁钢筋应锚入两侧墙内满足锚固要求,梁箍筋在没有立柱的一侧在墙内应按正常要求设置箍筋.梁上局部按墙体要求设置拉钩,拉钩端部做135度处理.门框墙门口斜向附加钢筋按图纸设置,门洞角部呈45度并两侧均分.门框墙预留门洞时应在标准尺寸上每边放大40mm以方便人防门框的安装.c.封堵墙门框墙绑扎时应先绑扎门框底部及门框两侧钢筋,绑扎完毕安装门框,门框安装完毕再绑扎门框顶部钢筋.d.剪力墙钢筋绑扎先立2〜4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋.竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求.e.墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡.f.墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求.g.支模后,对伸出模板的钢筋应进行修整,应在模板口处加设一道临时横筋定位,此筋高度宜设在混凝土面层以下保证混凝土的覆盖.离地面起0.50米及1.5米处加设水平固定钢筋.浇筑混凝土时设专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确.四、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距1、先穿主梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行.2、箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度.弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求,锚固长度见附表1.主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,两侧垫好塑料卡,以保证主筋保护层的厚度.3、梁的受拉钢筋直径等于或大于20项时,采用直螺纹接头.小于20mm采用绑扎接头.搭接长度按03G101-1规定及附表1的规定.4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中央线的长度要符合设计要求.框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求.箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩必须为135度,平直局部长度为10d,如做成封闭箍单面焊缝长度为5d.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mmt.梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密长度均要符合设计要求.5、搭接头的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍.接头不宜位于构件最大弯矩处.受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩,搭接处应在中央和两端扎牢.接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内〔且不小于500mm〕,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%受压区不得超过50%6、梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求.7、主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎,然后入模,其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高一再在次梁梁口搁两根横杆一把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线一套箍筋并按线摆开一抽换横杆,将下部纵向钢筋落入箍筋内一可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎一将骨架稍抬起抽横杆一将骨架落入模内〔注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密〕.五、板钢筋绑扎人防板钢筋分为人防底板钢筋及人防顶板钢筋1、人防底板钢筋人防底板钢筋绑扎前应先确定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及钢筋,需提前预留钢筋的应在底板钢筋绑扎结束后插筋预留.底板上的构造柱为了保证防水要求应提前确定构造柱位置并提前插筋,严禁底板混凝土施工结束后再植筋.底板钢筋应按人防要求布置梅花状拉钩.2、人防顶板钢筋清扫板上刨花、碎木、电管头等杂物.用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距.按画好的间距,先摆好受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.顶板钢筋应按人防要求布置梅花拉钩.钢筋搭接长度、位置的规定应符合附表1规定及设计相关要求绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕.如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,在负弯距筋下部加设直径为14项的钢筋工字型通长马凳,纵横向均为每米一道,以便有效的限制负弯矩筋保护层及间距位移.绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎.最后在主筋下垫砂浆垫块.建筑物转角处,悬挑板阳角处按设计加设附加筋及放射筋.加设方法见附图.六、楼梯钢筋绑扎人防防倒塌楼梯的一般要求：人防防倒塌楼梯应严格按人防施工蓝图要求进行施工.楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内.底筋绑完,待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋.主筋接头数量和位置均要符合设计及验收标准要求.3、水、电安装及通风工程一、给排水安装安装工程主要包括人防地下室消防给水系统、人防战时给排水系统、主楼给排水系统、主楼消防系统等..消防系统a.本工程设消火栓系统、湿式自动喷水系统及移动式灭火器系统,消火栓系统.自动喷水系统由防护区外消防水池及消防泵供给.b.喷淋干管沿主梁底敷设,注意躲避梁、风管等障碍物.当喷头位置与其他设备矛盾时,可适当调整,但要求喷头间距满足要求.当通风管道、成排布置的管道桥架等障碍物的宽度大于1.2米时,其位置应加设喷头,增设喷头的上方有缝隙时应设集热板..给排水管道连接方式a.给水管道采用衬塑钢管,丝接或快速连接件连接.消防管及自动喷水管采用热锌钢筋,采用沟梢式卡箍连接.b.敷设在三防段内、排水自流管,采用给水铸铁管,柔型连接；或采用热镀锌钢管焊接.当采用焊接时,管道对接焊口的中央线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm与支吊架边缘的距离不应小于50mm管道两相邻对接焊口中央线间的距离应符合以下要求：公称直径大于或等于150mm寸,不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法,坡口型工采用V型.焊前应将坡口外表及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、毛刺及镀锌层等去除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷.管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%且不大于1mmc.焊接工艺焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺举措应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%且不超过2mm调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的方法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面.不得在焊件引弧和试验电流,管道外表不应有电弧擦伤等缺陷.焊接完毕后,应将焊缝外表熔渣及其两侧的飞溅清理干净.d.焊后检查焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将阻碍检查的渣皮飞溅清理干净.焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号.对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出举措后返修,同一部位的返修次数不应超过三次所有焊缝处均需进行内外防腐处理,车库明设的给水管线应进行防结露处理,采用橡塑保温.敷设在楼梯间的管线应采取保温举措,采用橡塑保温.未经设计允许可,严禁与人防地下室无关的给排水管线穿越人防地下室围护结构.3、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管,排水预留洞,设备根底预留孔洞及预埋件等.预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要.它将直接影响给排水安装的顺利进行.(1)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以预防今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工.(2)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管.(3)套管安装A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,根据给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用增强筋加固,并做好套管的防堵工作.位于挡墙部位的有防水要求的穿墙管必须设置止水环,止水环部位应做防腐处理,并提前做好预埋.B、预留孔洞：根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可.4、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合标准、标准要求.(2)支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查.外形尺寸应符合设计、标准要求,不得有漏焊.(3)支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误前方可固定支架.对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架.(4)管道支架水平间距应符合标准要求.(5)防水混凝土结构安装管道支架,采取预埋钢板焊接支吊架的方法.二、通风工程安装工程战时通风系统的清洁区局部平时暂不安装,于战前15天安装到位.三防段内的穿墙风管(3mnff钢板密闭焊制)必须于土建施工时预埋.穿密闭墙风管须加焊密闭肋.染毒区风管应有0.5%坡度坡向室外.风管材料：除进风机进风口前及排风机排风的管道必须用3mml¥钢板窝里斗焊接以外,电站排烟管采用无缝钢管〔矿渣棉保温,母管保温层厚60mm子管保温层厚800mmi余均采用不燃无机玻璃钢风管.测压管、气密测量管采用热镀锌管,穿墙处须于土建施工时预埋.气密测量管与电气预埋备用管合用.通风机进出口相连处应设置长度为100-150mn＞连接〔必须用防火材料〕支、吊或托架,在保证牢固可靠的原那么下,由安装单位根据现场情况选定构造形式.应预防在法兰、调节阀等零部件处设置支、吊或托架.安装阀门等配件时必须注意将操作手柄安装在便于操作的部位.钢管上的可拆卸接口不得设置在墙体内.三、配电系统本工程平时的消防负荷为一级负荷,其余为三级钢负荷.战时的应急照明及通信负荷为一级,其余二、为三级负荷.电气安装工程设计有：电力照明配电系统、应急发电电系统、建筑防雷接地、等电位联结系统、火灾自动报警系统.1、配电的设计要求照明配电箱挂墙明装,底边距地1.4米,EPSW动力柜落地安装.动力配电箱挂墙明装底边距地1.2米.照明开关底边距1.3米、距门框0.2米嵌墙暗装.插座底边距地1.8米嵌墙暗装.卫生间内开关插座选用防潮防溅型面板.人防呼叫按钮防护型底边距地1.4米暗装.面板与墙面齐平.水泵风机等设备电源出口的具体位置以水暖专业图纸为准消防报警系统：本设计是整个工程消防报警系统的一局部,消防报警系统各设备的选型要与整个工程的消防报警系统统一考虑实施.对车库采用感温探测器、各独立房间、机房等处均设光电感器.消防采用联运限制系统.探测器与自动喷淋头的净距应不小于0.3米,的水平净距应不小于0.2米,与墙壁、梁或其它遮挡物的水平净距不小于0.5米.根本通信设备、应急通信设备均战时明设,附属管线和通风方式信号限制箱、通风方式信号指示箱、分机、防爆呼唤按钮平时安装到位.值班室的音响警报接收设备、根本通信设备、应急通信设备战时由通信部门配置.2、电缆导线选择及线路敷设.消防设备用电缆选用NHYJV-1KVb/C电缆；排水泵选用YJV-1KV电缆；限制电缆选用KVV-450/750V电缆；其它电缆均选用NHYJV-1KV或图标注选用；所有支线除消防设备选用NHBV450/750V7卜其它选用BV-450/750V电线.人防明敷设缆线应选用低烟无卤产品人防所有管线均为镀锌钢管.穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管路及预留备用穿线套管,选用热镀锌钢管〔壁厚不小于2.5mm〕引入人防的所有管线应暗敷设在楼板内或墙内,假设只能明敷设,那么在穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙时应配合留管,并在管线敷设守后做防护密闭和密闭处理.应急照明支线应穿镀锌钢管暗敷设在楼板内或墙内,局部无法是疫时管外壁刷防火涂料2度或采用防火金属软管,线盒至灯具一段明敷线路穿口可挠钢筋并在壁刷防火涂料2度.3、接地装置利用结构底板钢筋及地梁钢筋作接地装置,地梁四根主筋纵横焊接并与周圈筋焊成周圈闭合接地体.综合接地体接地电阻要求小于1Q.配电箱内均预留25*4镀锌词典钢接地母排,与接地体联接.本工程供电系统接地型式为TN-S系统.凡正常不带电的一切电气金属设备外壳均应可行接地.本工程采用总等电位联结,将建筑物内保护干线、设备进线干管电气设备金属外壳,电缆金属层、电缆桥架、防护〔密闭〕门及金属门框、防爆波活门及金属门框、卫生间金属构件进行联结,简易洗消间,水泵房等潮湿处作局部等电位联结.口部及防爆波电缆井内预留备用套管,平时可不作防护密闭处理,临战时30天完成防护密闭处理.未经设计和人防质检部门同意,禁止任何未在本图中表示的与人防无关的管线穿越人防围护结构.4、模板工程一、模板施工要求本模板工种支撑系统采用扣件式钢管脚手架,各立横杆间距与受力情况须经计算确定.模板采用大型木胶合板模板,整体拆装周转.支撑系统用以梁为主的双排落地钢管架.板的支撑与梁支撑有机结合,模板可分片制作,吊装就位组成整体,模板如模数不符应配以木模.模板支设中应限制模板外表的标高和平整度,并要求拼缝严密.墙模板使用竹胶板板模板施工.纵横楞及支撑系统采用钢管,使用穿墙螺栓拉结里外模板,密度根据计算确定,取400*400间距,在地下室挡墙部位根部取300*400间距.地下室外墙对拉螺栓要焊止水环.硅墙模板下预留固定铁件,按规定设钢管支撑和拉链,以利于模板的稳定.模板缝要塞好,以免漏浆.模板支撑加固以内支撑为主.模板施工应注意其支撑的强度、刚度和稳定性,特别注意预防整体失稳.支撑钢管架,纵横向设水平拉杆.沿高度方向每1.5米设一道.并按规定设剪刀撑.厚大梁板模板的竖向支撑应经过计算确定并根据需要备防滑卡.主体施工过程中,由于施工周期短,形成多层模板连续支撑,固定在支设时立柱尽可能上下对齐.模板支设前必须保证人防门框已预埋安装完毕.人防门安装必须住所在地上弹出的边线或限制线吊装并定位,人防门框定位时不得与两边钢筋拉结,必须有独立的支撑系统.本工程结构模板主要包括根底地梁及承台模板,墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模.安装流程：弹线-底部找平、焊定位钢筋一模板吊装就位一较正一穿PVCf及对拉螺栓一模板加固一验收合格二、柱模板安装1、为保证柱模整体位置正确、不扭曲,支模前校正钢筋位置,使其不发生偏扭.根据放线位置,在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位支杆,从四面顶住模板,以预防位移.2、安装柱模板：通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱.模板按柱子大小,预拼成一面一片,或两面一片,就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定,用钉子将两侧模板连接钉紧,安装完两面,再安另外两面模板,模板拼装时接缝处需贴1.2厚双面胶带,预防混凝土施工过程中漏浆.3、安装柱箍：柱箍采用钢管等制成,也可用螺栓、方木制作钢木箍.柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距.采用间距500mnrM!.4、安装柱模的拉杆或斜撑：柱截面大于等于800mm寸,在柱模板中间部位设置对拉螺栓一排,间距为500mm-道；柱截面大于等于1200mnfl寸,在柱模板中间部位设置对拉螺栓二排,间距为500mm-道.通排柱底部离地面200mnK拉通钢管,或设置斜向支撑一道,使柱的下口保证不发生位移.柱中间及上部2/3处设置两斜向支撑,下端采用预埋或在其它方法保证斜撑不移位.5、柱子模板安装加固完毕后,吊线调整柱子垂直度,检查有无轴线偏差,移位,符合要求后,清理模内垃圾杂物,待模板支设完毕验收后,柱模板下口与混凝土面接触缝隙浇筑混凝土前用砂浆封堵.三、墙模板安装1、安装操作时,为保证墙模模板整体位置正确、不移位,支模前校正钢筋位置,使其不发生偏移.根据放线位置,在墙两边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位支杆,从两侧顶住模板,定位支杆间距宜1米一道.2、先安装门洞口模板,下预埋件.预先拼装墙的一面模板,按限制线安装就位及支撑,检查模板与楼板接缝情况并处理.穿塑料管和穿墙螺栓.3、清理模板及钢筋内的杂物,再按位置线安装另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓.模板安装完毕,检查一遍扣件,螺栓紧固,模板拼缝严密,及模板口是否封严,再次检查模板垂直,平整度,无偏差,移位.合格后办完预检.四、梁模板安装1、柱模安装完毕后按地面上的轴线和水平线,调整梁底模板的位置及水平高度.2、安装梁支架之前,支架下垫通长脚手板加铁鞋.梁支架采用双排,梁侧模内龙骨采用4根50*80木材中间加二根048*3.0钢管,梁底支撑小横管采用048*3.0钢管,间距为立杆间距的1/2,跨度方向立杆纵距按梁截面的不同设置间距相应调整.具体调整数据：1、梁截面大于500*1000小于800*1300时立杆间距为700,中间增设两道梁底立杆,梁中设置一道对拉螺杆；2、梁截面大于600*1500小于900*1600时立杆间距600,中间增设两道梁底立杆,梁中设置两道对拉螺杆；3、梁截面大于1000*1800时立杆间距500,中间增设3道梁底立杆,梁中设置两道对拉螺杆.所有梁两侧及梁底立杆与周边满堂脚手架拉结,保证梁支架的稳定性.支架上面垫5cmx8cm方木,梁截面大于500时或支架高度大于4米时,梁两侧支架设置剪力撑.水平拉杆离地150-200mmiS:一道扫地杆,以上每隔1.5m设一道,梁底300处设一道水平拉杆.3、按设计标高调整支架的标高,以然后安装梁底板,并拉线找直,梁底跨度大于4米时按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为全跨长度的1/1000〜3/1000.4、绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并去除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用钉子连接,并在模板拼缝处贴双面胶.5、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板.龙骨间距应由模板设计规定,间距为75cm一道,梁模板上口用定型卡子固定.当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固.6、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸.将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检.五、板模板安装1、楼层地面立支架前应垫通长脚手板加铁鞋.采用多层支架支模时,钢管应垂直,上下层支架应在同一竖向中央线上.2、从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支架,临时固定；再安第二排龙骨和支架,依次逐排安装.支架与龙骨间距的的规定：混凝土板厚在250时立杆纵横间距为800,混凝土板厚在160、150时立杆间距采用800*1000,混凝土板厚在100-120时立杆间距采用1000*1200,模板大龙骨间距为随立杆间距确定〔具体脚手架设置按脚手搭设局部内容设置〕.3、调节支架高度,将大龙骨找平.4、铺竹胶合板〔多层木胶合板〕模板块：可从一侧开始铺,每两块板间边肋用钉子连接,钉子间距不大于20cm楼板在大面积上均应采用大尺寸的竹胶合板模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密,并在拼缝处贴胶带预防漏浆.5、平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平.6、标高校完后,支柱之间应加水平拉杆.根据支柱高度设置水平拉杆.离地面20-30cm处设置一道扫地杆,往上每隔1.5米左右一道,在板底30cm处设一道锁口杆,应经常检查,保证完整牢固.六、质量限制目标1、质量限制主控工程：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承局部应有足够的支承面积一般工程：模板接缝不应漏浆.模板与混凝土接触外表清理干净,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处.5、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土.墙、柱、梁、板一次性整体浇注,在柱墙与板混凝土强度标号差两个标号的局部〔如C40和C30〕采用两次浇筑,灌注方法详中建国际设计图纸要求.柱、墙、梁、板均采用泵送.根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,假设混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完又不能留置施工缝时,现场治理人员必须跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作.一、施工方法1、准备工作钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误.模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳顶,支撑和模板固顶可靠,模板拼缝严密,符合标准要求.由商品混凝土搅拌站实验室提供配合比及外加剂用量.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,有技术人员讲述施工方案,对重点部位进行单独交底,设专人负责,做到人人心中有数.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,平安稳固,能够满足浇筑要求.混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,保证泵管畅通.提前签定商品混凝土供货合同,签定时由技术部们提供具体供给时间、标号、所序数量及其间隔时间.2、主要举措商品混凝土供给商在浇筑每部位混凝土浇筑前,预先提供配合比.为增强混凝土的可泵性,在混凝土中产如适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定.为保证混凝土的缓凝时间,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂.严禁在混凝土中加水.混凝土入泵坍落度限制在16〜18mm混凝土强度等级必须符合要求,施工中做好试件留置,按以下规定留置试块：每100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次.每工作班的同配合比的混凝土缺乏100盘时或缺乏100立方时,其取样不得少于一次.抗渗混凝土的试块留置：每单位工程每标号留置不得少于一组对现浇混凝土结构,每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次.每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养成护试件的留置组数,可根据技术交底的要求确定.混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间.施工缝的位置在浇注前按要求确定；处理方法为外表凿毛处理并洒水湿润,保证施工缝接缝良好.后浇带的留置位置应符合设计要求,后浇带混凝土浇注符合设计要求及有关规定.混凝土浇注完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；养护时间不少于7d.在混凝土强度到达1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.〔当日平均气温低于5c时,不得浇水.〕二、混凝土浇筑操作工艺1、混凝土浇筑前的工作要求浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合标准要求.施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔除干净,已露出石子,并浇水湿润,无明水.梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检.2、混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须采取举措,用串桶或溜管等.浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应水平,一次浇筑方量,混凝土初凝时间,结构特点.钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用局部长度的1.25倍.用插入式振捣器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍〔一般为30至40cm〕.振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固.振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板.外表振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘.浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇〔如机械故障〕,其间歇时间应尽量缩短,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.用水冲出的混凝土严禁在永久建筑结构上.并应在前层混凝土初凝之前,将本次混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理.〔当混凝土的凝结时间小于2小时时,那么应当执行混凝土的初凝时间〕3、保证举措浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好.要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋.在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置.不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密.已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护,必须在混凝土强度到达1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板.在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净.对阳角等易碰坏的地方,应当有保护举措.冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印.商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂等必须符合标准和有关规定.混凝土的养护和施工缝的处理必须符合标准规定及奔方案要求.混凝土强度的试块取样、制作、养护核试验要符合规定.混凝土振捣密实,不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、渣等缺陷.第四章、平安举措1、组织举措施工中要认真落实“企业负责、行业治理、国家监察、群众监督〞的平安生产治理体制,杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般轻伤事故发生频率限制在0.2%以下,保证施工平安.认真贯彻落实国家和省市发布的平安生产法规、规程,坚持“平安第一,预防为主〞“举措到位、强化治理〞的方针,建立健全施工平安检验监督网络体系,分段分部位做好平安检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准.抓好平安生产目标治理责任制,落实平安生产责任,实行项目经理负责制,建立起以公司经理为首,公司总工程师领导下的平安保证体系,施工队设专职平安人员,工程主要领导和专职平安员要经过专门的平安培训,经理部负责现场的综合治理,做到常备不懈,一抓到底,并增强与政府平安生产主管部门的联系,请政府平安主管部门多上门,进行实地检查、指导,把本工地建成平安样板工程.成立平安领导小组,经工程经理为组长,专职平安员为副组长,各主要工种负责人为组员,分工明确,各负其责.平安保证体系〔见附录〕.平安生产制度化：做好“三级教育〞,认真做好平安技术交底,认真落实上级有关平安生产的指标精神,特殊技术交底,认真落实上级关平安生产的指标精神,特殊工种必须持证上岗,公司平安检查部门经常进行检查、监督、指导,发现隐患,立即整改.增强平安教育和宣传,在生产实践中切实搞好“三级〞、"三个时间〞、“三事件〞、“三个结合〞、“六预防〞的教育,并采用互帮互教,家属来信,板报,荣耀榜,宣传栏等形式,创造一种长久不衰的平安气氛,使平安观念深入人心,使职工平安意识得到进一步提升.增强现场平安治理,建立平安值日和平安活动记录卡,坚持“五同时〞、“三不放过〞、“工前交底工后讲评〞制度.特殊工种〔如塔吊司机、电工、电焊工等〕要持证上岗,并定期作体格检查,符合要求方准上岗.保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许的参观人员要戴平安帽,并有专人引导.2分项工程平安技术举措土方工程：土方回填先做好回填方案,安排专人负责运土车辆进出场的调配工作,自卸车卸土区域范围内严禁进行摊铺及夯实作业,安排专业电工对各种电动施工机械进行接线,预防机械设备漏电或工人触电事故.模板工程工作前检查使用的工具及现场有无不平安因素,操作时精力要集中.传递工具及模板应用运输工具或绳子升降或传递,不得乱扔.模板及配件随拆随运送,堆放整洁,严禁从高处掷下.拆模后周转材料吊运严禁将材料堆放在外脚手架上进行,严格根据要求设置悬挑卸料平台,将材料集中堆放在平台上进行吊运.钢筋工程钢筋调直应由专人指挥,做好防护举措.电焊工必须持证上岗.电焊机须有可靠接地.硅工程硅搅拌及振捣必须按操作规程进行,保证施工完全及硅结构的平安.硅强度未到达要求不拆模.脚手架工程搭设必须牢固,操作平台的平安防护举措要齐全.脚手架工程把好原材料关,材料质量关,保证脚手架立杆具有足够的刚度、强度及稳定性.处理好脚手架立杆的地基,立杆下部必须加设垫板.限制好施工荷载,存料堆放应分散.按规定架设平安网并做好各出入口的防护.现场防护抓好低处及高空作业防护,预防物体打击和高空坠落,认真使用“三宝〞〔平安帽、平安带、平安网〕,增强对四口〔楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口〕、五临边〔脚手架边、坑道边等〕的防护,150cmx150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆,出入口处用钢管搭设长度为3mx6m的平安通道,上面铺设5cm厚木板一层,宽度要宽于出入口1000mm^上,现场危险地段要设立醒目的警示标志和夜间施工信号.涂料、油漆工程施工场地应有良好的通风条件.涂刷对人体有害的油漆时,应戴上防护品罩和封密式眼镜.涂刷挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火.高空作业应系好平安带.平安用电做好施工现场平安用电施工组织设计,抓好施工现场用电平安治理,严格根据?施工现场用电平安技术规程?(JG346-8877),?手持式电开工具的治理使用、检查和维修平安技术规程?(GB3787-8377及其他有关规定,并着重作好以下几点：施工现场内一律使用铁制配电箱,三相五线制五芯电缆,电缆埋地敷设不得随意拉接,导线截面凡大于10mm勺,必须使用相应规格的接线端子压接,不得直接压接.施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小,根据实际需要选择相应规格的导线.配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线端子板分设,箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置,布线正确,整洁,配电箱、开关箱加锁,箱内无杂物.现场内各种设备接地接零,电动机械和手持电开工具设漏电掉闸装置.现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护〞,严禁“两机一闸〞或“多机一闸〞.现场内各种用电设备不准超负荷运转,不准带病运转,不准在现场中维护保养.现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好,各空气开关必须设有保护罩,开关板完好.熔丝严禁用铜丝等代换,且必须按额定电流匹配,严禁以大代小现场内导线接头处须绝缘良好,导线完好无损、表皮老化导线不得使用.使用移动电开工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套.现场内各用电设备如发生邦联应由电工或专业技术人员负责维修,其他人员不得擅自动手操作和维修.严禁私拉电线,乱接电源,禁止使用电炉等.平稳各相相电负荷的均衡,现场用电机具等的配置要均匀,不得出现某相线的用电负荷过大现象,现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排.垂直运输机械抓好对塔吊等大型垂直运输机构的治理,塔吊安装,顶开,撤除应有方案,作业应设警戒区,坚持“十不吊〞,搭吊不准带病作业,“三保险〞、“四限位〞必须齐全有效,起吊重物时不得拖吊和超载起吊,离地3米暂停起升,检查平安稳妥后,运转就位连接牢固,钢丝绳到达报废标准一定要报废,在恶劣天气情况下应停止运转.现场防火成立防火领导小组,制定并严格执行消防制度,着重作好如下工作.严禁在施工现场和库房吸烟.木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于平安地点,并设有明显的防火标志.氧气瓶、乙快气瓶存放要有平安距离,气压表必须有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存入,气焊、气割.电焊现场尽可能地去除易燃物.消防器材必须齐全,有效地配置于需要地点,必须定期进行检查,保证其工作正常.施工拉圾必须及时清理,不得有过量易燃物堆积.防雷举措施工时应根据正式设计图纸的要求,先做接地设备,同时应当注意预防触水,伤人避雷针不应设在人员经常通过的地方.施工主体结构应按图纸规定,随硅柱子主筋与接地装置连接、安装窗时,每层都尽可能与接地钢筋连接.应随时将金属管道及电缆皮在进入建筑物处与接地设备连接.建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆,做相应的避雷针与接地导线连接