2016年水利检测员继续教育金属结构

金属结构工程专业考试试卷701.单项选择题(每题1分，共40分)(1)压力钢管水压试验逐级加压至最大试验压力时，保持稳定压力的时间为()分钟以上。rrrr1520，3045()时，应采用“十点测量(2)金属热喷涂保护系统的涂层厚度检验时：当有效表面的面积在法”，并取10()时，应采用“十点测量，1m2以上r0.5m2以上「2m2以上(3)射线检验根据显示缺陷的方法，分为电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。目前应用较多、灵敏度高、能识别小缺陷的理想方法是()。「电离法「，荧光屏观察法「照相法(4)根据受力情况、重要程度及工作条件，闸门铸钢件和锻件分为()类。其中一类铸钢件和锻件最重要。2203「4「V5(5)螺杆启闭机平台高程偏差不应超过()mm水平偏差不大于5/1000。errrTOC\o"1-5"\h\z±3±4，±5±6(6)移动式启闭机静载试验时，在额定荷载下，主梁实测挠度值(由实际上拱值算起)应小于主梁跨度的()。「1/500,1/6000，1/700,1/800(7)启闭机的工作环境温度应为()。rrrr-15〜+35-15〜+40，-25〜+40-25〜+35(8)螺杆启闭机的螺杆直线度误差在每1000mm^不超过0.6mm；长度不超过5m时，全长直线度误差不超过()mmrrrr1.0V1.52.02.5(9)采用普通螺栓连接时，所有螺栓的紧固力矩要保持均匀。合适的最终紧度一般为螺栓拧断力矩的()。C/2CCC，50%-60%60370%70%-80%80390%(10)门体边纵梁跨距：弧形闸门边梁及纵梁由门顶至门底的中心跨距应一致，检验边梁与纵梁跨距的偏差不超过()mm。1.0V2.03.01.0V2.03.0(11)对有延迟裂纹倾向的钢材，无损探伤应在焊接完成()以后进行。12h「v/24hC36hr48h(12)射线检验缺陷为形状不规则，有点、条块等，黑度不均匀，此种影像特征的缺陷一般为()。夹渣「，未焊透「未融合(13)支臂是弧门的重要受力部件，承受水推力的大部分荷载。因此，支臂对弧门长期安全运行影响较大，在支臂加工后应重点控制支臂中心开口弦长，其极限偏差应小于弦长的()。1/1000,V1/2000r1/1500(14)移动式启闭机小车轨距偏差为()mm±2(14)移动式启闭机小车轨距偏差为()mm±2V±3r

±4±5(15)加劲环、支承环、止推环的对接焊缝与钢管纵缝应错开()mma上。rcrc100，200C300400(16)固定卷扬式启闭机荷载试验启闭机吊具上带闸门的运行试验宜在()工况下进行。，设计「动水厂实际运行(17)平面闸门无水启闭检验时，倾斜不应超过门高的()。，1/100001/100r5/1000(18)焊缝磁粉检测的表面宽度应包括焊缝金属和每侧各()mm距离的临近母材金属。、crr5，101520(19)铸钢件表面质量检验，铸钢件表面不应有()、冷隔和缩松等缺陷。气孔「飞溅「，裂纹(20)铸钢件表面不能有()、冷隔和缩松等缺陷。气孔“裂纹飞溅折叠

气孔“裂纹飞溅折叠(21)对压力钢管的一、二类焊缝采用无损检测方法抽检时，若发现存在裂纹、未熔合或未焊透，则应对()进行检测。「延伸部位「可疑部位「，整体焊缝(22)对金属涂层厚度进行检验时，当有效面积在1m2以下时，在一个面积为1cm2的基准面上测量()点涂层厚度。rrrrTOC\o"1-5"\h\z3，51015(23)人字闸门安装完成后，要在闸门自由悬挂状态下对闸门()进行调整'门轴柱和斜接柱「，顶枢拉杆「背拉杆「底横梁(24)压力钢管始装节管口中心极限偏差为()mm。、rr广()mm2,深度不超过该处名义壁50mnW,可认为合格。()mm2,深度不超过该处名义壁50mnW,可认为合格。(25)固定卷扬式启闭机联轴器轴孔表面单个缺陷面积不超过厚的()%,缺陷数量不超过2个，且相邻两缺陷的间距不小于20102510「20102510「，2520TOC\o"1-5"\h\z(26)减速器以不低于工作转速无载荷运转时，在箱体剖分面等高线上，距减速器前后左右1m处测量噪声，噪声值不大于()dB(A)。rrrr707580V85(27)对于同一缺陷，使用三种无损检测方法进行检测时，缺陷合格的标准为()。「其中一种方法评定合格时为合格「其中二种方法评定合格时为合格「，三种方法评定均合格时为合格,根据具体情况综合分析(28)液压启闭机机架在安装时，其横向中心线与实际起吊中心线的距离不超过()mm。rrr,+1V+2士3(29)移动式启闭机静载试验的最大荷载为额定荷载的()倍。rrrrV1.11.151.21.25(30)()启闭机结构紧凑、承载能力大、运行平稳可靠、安装维护方便，是水利水电工程应用最为广泛的一种启闭机。，固定卷扬式「移动式启闭机,液压启闭机（31）拦污栅的栅条间距的极限偏差为设计间距的（±3%V±5%±8%±3%V±5%±8%±10%（32）平面闸门的门叶局部平面度检验主要检验焊接后面板及腹板的局部平面度，可用长钢板尺直接放在腹板或面板上，并移动检测位置，即可检验局部平面度，局部半面度的偏差应控制在每米范围内不大于（）mm。c/QrAc_TOC\o"1-5"\h\zv345（33）螺杆式启闭机安装对螺杆应检测（）。r承载力「，铅垂度「刚度（34）移动式启闭机动载试验时，启闭机吊具上的最大试验载荷是额定载荷的（）倍。r广广1.0，1.11.25（35）超声波探伤按GB/T11345标准评定，其检验等级一般分为（）。「n、出、W四个等级「I、n、出三个等级AA、B二个等级「A、BC三个等级（36）涂料保护的涂层厚度大于250时，采用（）进行附着力检验；涂层厚度小于250时，采用（）进行附着力检验。「，划叉法，划格法「划格法，划叉法「划格法，切割法「切割法，划叉法（37）固定卷扬式启闭机钢丝绳要求有序缠绕，不能挤叠、跳槽或乱槽。当吊点在下极限时，钢丝绳留在卷筒上的缠绕圈数不小于（）圈。（38）根据锻件受力的重要程度，锻钢件分为（）等级VI至出类三个1rI至V类五个1rI至V1类六个（39）超声波检验等级分为A、B、C级，其中（）级最高。“rIr小AB，C（40）桥式启闭机制动安装中，制动轮径向园跳动用（）进行测量。~钢尺1r千分表「，百分表2.多项选择题(每题1分，共20分)(1)压力钢管水压试验正确过程和方法主要有()。「，压试验时应分级加载，缓缓升压厂，水压达到工作压力后，保持30min以上，观察压力表指针。水压达到最大试验压力后，保持30min以上，观察压力表指针是否保持稳定厂降低水压至工作压力，再保持30min以上厂将系统外加压力完全卸除厂排放钢管内水(2)闸门制造安装质量验收检验时，对测量器具的要求主要有()。厂，水准仪精度不低于DS3级厂，经纬仪的精度不低于DJ2级「，钢卷尺精度不低于一级「经计量检定机构检定合格并在有效期内厂单位自行定期检定(3)压力钢管制造时，横截面的形状偏差应符合下列规定()。「圆形截面的钢管，圆度不大于3D/1000,且最大值不大于30mm每端管口应测2对直径，两次测量应错开40°。「，椭圆形截面的钢管，长轴a和短轴b的长度与设计尺寸的偏差不大于3a(3b)/1000,且极限偏差±6mm「椭圆形截面的钢管，长轴a和短轴b的长度与设计尺寸的偏差不大于2a(2b)/1000,且极限偏差±5mm「，矩形截面的钢管，长边A和短边B的长度与设计尺寸的偏差不大于3a(3b)/1000,且极限偏差±6mm「正多边形截面的钢管，外接圆直径D的最大直径和最小直径之差不大于3D/1000,(4)弧形闸门支饺较座安装质量检验的项目主要有()。「，钱座中心至孔口中心线的距离厂，里程偏差「，高程偏差两校座轴孔的同轴度厂较座轴孔倾斜

(5)焊接接头力学性能主要通过()等试验方法进行检验。厂，拉伸厂，弯曲厂冲击「硬度TOC\o"1-5"\h\z(6)耙斗式清污装置运行试验有()。厂，空运转试验厂静载试验厂，空载试验厂，负荷试验(7)对金属涂层厚度进行检验时，其常用的方法为()。厂三点法厂，五点法厂，十点法厂多点法(8)弧形闸门门体在拼装胎具上组装后，焊接前应检验()。「，面板弧度厂，门体边纵梁跨距厂门体扭曲厂门体横向弯曲(9)平面闸门无水启闭检验包括()。「，抓梁连接闸门门叶后，使用启闭机吊离地面，入槽前使用经纬仪检验定轮或滑道中心，测量其上下游与左右方向垂直度偏差厂，在门槽内全行程启闭三次，检查门叶人槽是否通畅，滑道及定轮是否与主轨工作面有挤压和卡阻现象，对多门槽共用门叶还须在每个门槽中做人槽试验厂V门叶在工作位置检验充水平压阀阀杆与阀座的间隙，用塞尺检验如有间隙应采用研磨手段将间隙消除厂，门叶处于工作位置，用灯光及塞尺检验水封压紧情况，如止水水封与门轨的止水板有间隙，调整水封垫板使其达到设计要求TOC\o"1-5"\h\z(10)耙斗式清污机中关于耙齿检验技术的要求哪些足正确的？()「，耙齿与拦污栅栅条的最小间隙应不小于5mni「，耙齿齿尖距拦污栅横向支撑应不小于10ms「，耙齿齿尖插入拦污栅栅面应不小于15mmo「，耙斗导向槽直线度应不大于5mm,(11)固定卷扬式启闭机齿轮副端面缺陷检测时，下列叙述哪些可视为结果不合格?()，齿轮端面的单个缺陷面积不超过300mm2，齿轮端面单个缺陷深度不超过该处名义厚度的20%，齿轮端面单个缺陷深度不超过该处名义厚度的20%同一加工面L的缺陷数量不超过2处「相邻两缺陷的问距不小于50mm(12)根据在被探材料中传播的波形，超声波探伤仪的探头可以分为()。厂，直探头厂，斜探头厂脉冲探头厂连续波探头(13)弧形闸门安装检验包括()。厂，圆柱绞、球镀及其它型式支绞绞座安装公差或极限偏差厂，分节制造的弧门门叶组装整体后，对各项尺寸进行复测「，绞轴中心至弧门面板外缘半径的极限偏差「，连接螺栓及橡胶水封(14)对涂料及金属涂层附着力进行检验时，通常采用的方法有()。厂，划格法厂，拉开法厂针孔法「切割法(15)液压启闭机出厂试验主要包括()。厂，空载试验厂，最低动作压力试验厂，耐压试验厂，内、外泄漏试验(16)液压启闭机现场试验检测时，应使油泵分别在其工作压力的()的情况下连续运转15min,检测系统的运转状况。「，50%~，75夕，10。£110%(17)下列钢结构部件中由铸、锻件构成的有()。厂，平面闸门的定轮厂，滑动支承座及止水座支承厂，弧形闸门的钱链与较座厂，弧形闸门的偏心轴与轴套(18)人字闸门整体预组装质量检验的项目主要有()。厂底枢顶盖中心位置度「，底枢顶盖与底横梁中心线的平行度，顶、底枢中心同轴度「，顶、底枢中心线与门叶中心线平行度「静平衡试验(19)启闭机应有的电气保护包括()等。厂，失压保护厂，缺相保护厂限位保护厂，过载保护(20)平面闸门支承组装质量检验的项目主要有()。厂，滚轮或滑道支承所组平面的平面度「，滑道支承与止水座基准面平行度「同侧滚轮或滑道的中心线与闸门中「滚轮或滑道支承跨度的极限偏差「吊耳、吊杆的轴孔倾斜度3.判断题(每题1分，共40分)(1)压力钢管一、二类焊缝表面不允许存在裂纹、焊瘤、飞溅、电弧擦伤、表面气孔、表面夹渣等缺欠()「正确(2)对金属结构构件的所有母材，应具有产品质量证明书，并符合相应标准的规定(),正确(3)主轨是指设置在门槽内承受闸门主滑块或主轮等传来的载荷，并将其传递给闸墩的轨道()「正确(4)焊接工艺评定是通过对焊接接头的力学性能或其他性能的试验证实焊接工艺规程的正确性和合理性的一种程序()「正确(5)在工地焊缝两侧各100〜150mnfe度内宜先涂装不影响焊接性能的车间底漆，安装后，应按相同技术要求对预留区域直接进行涂装()r错误(6)钢管表面不允许存在电弧擦伤如有擦伤，应将擦伤处打磨，并检查有无裂纹()「正确(7)焊缝无损探伤发现有不允许的缺陷时，应直接进行返修处理(),正确(8)涂装过程中，应进行湿膜外观检查，每层涂料涂装前应先对上一层涂层进行检查()「正确(9)人字闸门整体组装时的基准线为门叶中心线和底横梁中心线()「正确(10)水工钢结构的钢闸门品种繁多，大致可分为平面滑动闸门、定轮闸门、弧行闸门、人字闸门及栏污栅等()「正确(11)焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次()「正确(12)返工后的焊缝，应按原焊缝的质量要求和无损检测方法，对返工处及其附近区域进行100%复检()「正确(13)圆形截面的压力钢管，其圆度是指同端管口两直径之差的最大值()「错误(14)金属热喷涂保护时，闸门埋件的表面清洁度等级要求与闸门门体相同()「错误(15)对焊接缺欠的返工处理可采用碳弧气创、砂轮或其他机械方法清除，还可以采用电弧或气割火焰熔除()「错误(16)卷扬启闭机现场安装时，当吊点在下极限时钢丝绳留在卷筒上的缠绕圈数应不小于4圈,其,2圈作为固定用，另外2圈为安全圈.当吊点处于上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒绳槽以外()「正确(17)焊缝磁粉检测缺欠的可探测性取决于其主轴线相对于磁场方向的夹角(),错误(18)利用导电材料的电磁感应现象，通过测量感应量的变化进行无损检测的方法称之为涡流检测()「正确(19)静载试验的目的是检验启闭机各部件和金属结构(补充1)的承载能力动载试验的目的主要是检查机构和制动器的工作性能()「正确(20)移动式启闭机自动挂脱梁上吊点中心距的偏差士3mm()「错误(21)压力钢管明管安装后，钢管横截面的形状偏差要求与埋管相同()「错误(22)局部探伤时，如发现存在不符合质量要求的缺陷时，要对该条焊缝进行全部检测()「正确(23)防腐涂层结合强度为漆膜与被涂面之间(通过物理的和化学作用)结合的坚固程度(),正确(24)焊缝外观质