成都联鑫化纤有限公司

成都联鑫化纤有限公司差别化、功能性改性纤维生产项目环境影响报告书（报批本）安徽省四维环境工程有限公司国环评证乙字第B2130号2015年3月成都联鑫化纤有限公司差别化、功能性改性纤维生产项目环境影响报告书专家意见修改对照表序号专家评审意见修改说明1介绍都江堰市经济开发区规划环评内容，完善规划符合性分析都江堰市经济开发区规划及其符合性分析P182校核原辅料种类、成分、消耗量，补充完善原辅材料及消耗一览表原料种类成分及消耗量一览表P353按补评要求，进一步调查核实项目现有情况，明确存在的环境问题项目现状情况调查P194细化原料清洗工艺介绍，明确是否使用清洁剂，介绍清洗废水回用情况，据此校核清洗废水水质、产生量项目原料清洗工艺及回用情况P32清洗废水水质、产生量P435明确燃煤锅炉改为使用清洁能源锅炉的要求，并限定整改完成时间。细化上油拉伸、卷绕、浸油和定型工艺介绍，校核纺丝油使用量，校核油剂废气产生量，补充计算纺丝油平衡。燃煤锅炉改造及完成时间P95工艺介绍及纺丝油剂产生量平衡表P32~356补充地下水影响分析，明确分区防渗要求，细化地下水保护措施地下水影响及防渗要求。P797校核文本，校核环保设施及投资估算一览表环保设施及投资一览表P108⑨遇到大风天气（风力＞4级），禁止产生扬尘作业施工。该项目采取的减少扬尘的措施符合《大气污染防治条例》及《四川省大气污染防治行动计划实施细则》要求。通过采取相关措施后，经预测分析，可有效控制施工扬尘对周围环境的影响，使其环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，施工扬尘治理措施可行。（2）燃油废气和汽车尾气整个施工的过程中施工机械的使用和汽车运输会产生燃油废气和汽车尾气，但产生量均较小，且间断、分散性排放，对大气环境造成的影响非常微小，在采取上述措施后对大气环境的影响可以忽略。（3）装修废气本项目室内外装修工程使用的涂料挥发出的废气将会对项目所在地的大气环境产生一定的影响。由于装修工程废气为间断性排放，同时要求施工单位须使用环保型涂料。采取上述措施后，装饰废气对环境产生影响很小。5.4施工期声环境影响分析由工程污染源分析可知，施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的施工设备现场运行，单体设备声源声级在72dB（A）~110dB（A）之间。这些施工设备均无防护，在露天施工，噪声随着距离的衰减按下式子进行计算：式中：L1、L2——距离声源r1和r2处的噪声声级；r1、r2——距离声源的距离。计算式r=1m。下表为施工噪声衰减表6.4-1施工设备噪声衰减序号声源名称噪声强度声源不同距离噪声值20m40m60m80m100m200m300m500m1空压机11084787472706460562破碎机9771656159575147433挖掘机835751474543374推土机855953494745395装载机855953494745396升降机724640367卷扬机9771656159575147438载重汽车835751474543379吊车76504440383610焊接机90645854525044403611电锯78524642403812平铲8054484442403413打桩机110847874727064605614振动棒105797369676559555115混凝土泵85595949474539工程建设施工工作量大，而且机械化程度高，由此而产生的噪声对周围区域环境有一定的影响。这种影响是短期的、暂时的，而且具有局部地段特性。根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），施工阶段作业噪声限值为：昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。从上表可知，在不采取积极降噪措施情况下，仅凭距离衰减，昼间在距施工机械50m处和夜间距施工机械300m处噪声才符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值。由于各声环境保护目标与施工点距离均比较近，因此施工噪声对周边居民日常生活有一定的影响，必须采取积极降噪措施。此外，受噪声影响较大的多为现场施工人员，为保护施工人员的健康，应合理安排工作人员轮流操作噪声较大的施工机械，缩短接触高噪声源的时间，同时应注意保养机械和正确操作，尽量使机械维持在噪声较低的水平。降噪措施本项目施工噪声特别是夜间施工噪声对周围单位和居民群众存在较大影响。为减小施工噪声对周围环境特别是噪声敏感点的影响，环评提出以下要求：①选用低噪设备；对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作。②高噪声设备尽量远离环境敏感点，在无法避开的情况下，应采取临时降噪措施，如安置临时声屏障等。建设单位应规范使用施工现场围挡，充分发挥其隔声降噪作用，距施工点两侧50m以内如有声环境保护目标，则该路段施工时应增加施工围挡的高度。③合理布置施工交通及运输路线。④合理安排作业时间，夜间禁止施工（22：00~7：00），避免施工噪声扰民；如果工艺要求必须连续作业的强噪声施工，应首先征得当地建委、城管等主管部门的同意，并及时向周边居民公告，以免发生噪声扰民纠纷。中、高考期间禁止施工。工程施工汽车晚间运输应用灯光示警，禁鸣喇叭。⑤严格进行施工人员管理，文明施工。装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷，木工房使用前应完全封闭。采取有效措施对场址施工噪声进行控制后，会将本项目施工噪声对周围敏感点影响控制在最低水平。随着施工期的结束，施工噪声带来的影响也将消除。采取上述措施后，经类比分析，施工噪声可满足《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。可有效控制施工期噪声对周围环境敏感点的影响。治理措施可行。5.5施工期污水排放影响分析5.5.1建筑施工期产生的废水主要有泥浆水、车辆冲洗水和少量的生活污水。施工需进行挖土、打桩、材料冲洗和混凝土养护等，需使用大量的挖掘机械、运输机械和其它辅助机械在作业和维修中有可能发生泊料外溢、渗漏等事故，通过冲洗和雨水等途径，会流入下水道而影响水环境的质量。施工期有相当数量的施工人员、管理人员开赴现场，本项目在施工场地内不设置相关生活设施，主要依靠外部解决。生产污水主要为冲厕废水等，无餐饮废水等产生。另外，土建时需要用水泵外排淤水，外排的淤水中含有大量泥浆。如果这部分泥浆随地面径流入下水道，再排入就近的河流，会造成受纳水体悬浮颗粒物SS含量增高；同时由于泥浆水中含有有机杂质和施工机械的废油及施工时的固体废物，亦会造成受纳水体COD、NH3-N和泊类浓度增高，DO浓度下降，造成水质污染。来源于施工人员的生活污水和施工机械维修中产生的少量油污水，按施工高峰期100人，每人生活污水产生量100L/d计，生活污水总产生量为10m3/d。由于机修过程具有不确定性，且机修时产生的泊污水量也较少，这里不做定量估算。施工期污水污染物主要为COD、BOD5，NH3-N、油和SS考虑到陆域施工活动较为分散，施工人员产生的生活污水全部收集具有一定的难度，建议在施工场地设置简易厕所和化粪池，使污水在池中充分停留消化，生活废水经过预处理后回用于施工。施工机械维修过程中产生污水应予以收集，统一处理。5.5.2本项目施工地点在都江堰市经济开发区园区内，目前该区域已经建成了完善的污水管网，只要施工污水经必要的初级处理例如化粪池处理后纳入污水管网，则其对环境的影响不太。施工期产生的废水其对环境的影响是短暂的，一且施工结束，其影响随之消失。5.5.3为防止污水污染环境，必须采取相应的控制措施：（1）建设期工地一切废物都要按指定地点堆放并及时组织清除，避免因暴雨径流而被冲入下水道流入附近水体。（2）施工现场破土、堆土较多，应及时清除土方到准予堆放点，一概不准随便倾倒。（3）施工现场要严格规定排水去向，对建筑施工中产生的土建泥浆水、车辆冲洗水以及外排淤水等在施工前期设计好排水沟和沉淀池，将建筑泥浆水和中洗水经沉淀分离后排放，防止泥浆水堵塞下水管道，沉淀泥浆应定期及时外运；对排放的生活污水、厕所冲洗水须经化粪池进行消化处理。5.6施工期固废对环境影响分析5.6.1施工期的固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾以及施工产生的建筑垃圾。本工程建设周期较短，各项工程分阶段施工，生产垃圾较少。5.6.2对于施工过程中产生的建筑垃圾，主要包括施工废料和废泥浆等，应进一步加强施工管理工作，进行妥善收集，可利用部分应尽可能回收利用，不可利用部分及生活垃圾由环卫部门统一清运，严禁任意堆放，避免造成二次污染。生活垃圾，主要来源于施工人员，由当地环卫部门负责清运。5.6.3为减缓固废对环境的影响，需采取下列措施：（1）建筑垃圾和生活垃圾应定点收集，河边严禁堆放。（2）生活垃圾袋装化。（3）建筑垃圾和生活垃圾指定专人管理，委托当地环卫部门及时清运。（4）废泥浆在环保部门指定地点挖坑填埋，同时恢复地表地貌。（5）建筑废料应实行分类堆放，对于可回收的建筑废料，如破损工具等应予以回收处理。（6）废机油以及沾有机油的废废弃物，应集中收集后作为危险废物交由具资质的单位处理。6环境影响预测与评价6.1大气环境影响预测与评价6.1.1都江堰市属中亚热带湿润气候区，年均气温15.2℃，年均降水量近1200毫米，年均无霜期280天。这里四季分明，夏无酷暑，最热的7、8月份平均气温为24℃左右，平均最高气温仅28℃；冬无严寒，最冷的1月份平均气温为根据都江堰市多年气象基本数据得到，都江堰气候情况表如下：表6.1-1都江堰基本气候情况月份123456789101112平均气温（℃）4.96.510.315.519.922.824.424.320.815.911.26.4平均最高温度（℃）8.29.814.019.924.226.428.328.428.9极端最高温度（℃）17.320.526.430.533.432.733.923.317.7平均最低温度（℃）2.34.07.311.916.519.6极端最低温度（℃）-5.0-8.6-13.115.61511.92.9-0.2-7.1平均降雨量（mm）16.428.141.066.291.91362582541786733.211.9降水天数（日）10.413.115.316.217.517.218.717.220.818.512.48.6平均风速（m/s）1.00.80.7收集该地区全年气象数据，温度、风频、风速、稳定度统计结果见表6.1-2和6.1-36.1.2本项目预测因子为SO2、NO2、PM10和非烷总烃（其中NO2由NOX折算，根据大气导则按0.9折算）。6.1.3评价范围内预测因子源强见表6.1-4和6.1-5。表6.1-4大气污染点源调查清单污染源污染物源强（kg/h）浓度（mg/m3）排烟温度（℃）排气筒高度（m）排气筒内径（m）天然气锅炉废气SO20.00699.52170150.3NO20.13178烟尘0.01622.9有机废气排气筒非甲烷总烃0.01041.7360150.2煅烧废气排气筒非甲烷总烃1.9E-6/60150.2食堂烟囱油烟1.8E-3/5060.2表6.1-5大气污染面源调查清单序号面源名称污染物源强（kg/h）面源尺寸面源高度1纺丝车间有机废气非甲烷总烃2.8E-330m*25m8m2未收集油剂废气非甲烷总烃5.6E-330m*25m8m3污水处理设施无组织排放H2S1.1E-38m*6m1.5m氨4.5E-56.1.4本项目预测内容主要为：（1）正常工况点、面源排放的污染物小时最大落地浓度及其出现的距离以及关心点环境影响分析；（2）计算本项目的大气环境防护距离和卫生防护距离；6.1.5本次大气环境影响评价等级为三级，根据《环境影响评价技术导则》（HJ/2.2-2008）的要求，采用估算模式进行预测，估算模式计算结果见表6.1-6～6.1-7。6.1.6（1）正常工况采用估算模式分别预测了各点、面源下风向小时落地浓度及其出现距离，结果见表6.1-6。表6.1-6估算模式计算结果一览表D（m）有组织SO2有组织NOX有组织非甲烷总烃无组织非甲烷总烃CiPiCiPiCiPiCiPi1000.0000.0000.002.92E-40.011001.02E-40.020.001920.807.31E-50.003.82E-30.192001.02E-40.020.001921.071.24E-40.003.75E-30.193001.29E-40.030.002431.041.31E-40.013.53E-30.194001.37E-40.030.002490.951.27E-40.013.36E-30.185001.32E-40.030.002270.901.17E-40.012.89E-30.176001.21E-40.020.002170.871.11E-40.012.43E-30.147001.15E-40.020.002090.841.07E-40.012.04E-30.128001.11E-40.020.002030.801.03E-40.011.74E-30.109001.08E-40.020.001910.769.88E-50.011.50E-30.0910001.02E-40.020.001830.739.40E-50.011.30E-30.0711009.70E-50.020.001760.708.87E-50.001.15E-30.0712009.32E-50.020.001680.678.51E-50.001.02E-40.0613008.90E-50.020.001600.638.13E-50.009.18E-40.0514008.47E-50.020.001520.607.75E-50.008.28E-40.0515008.04E-50.020.001440.577.39E-50.007.53E-40.0416007.62E-50.020.001360.547.50E-50.006.87E-40.0417007.23E-50.010.001290.517.56E-50.006.31E-40.0318006.85E-50.010.001220.487.58E-50.005.82E-40.0319006.50E-50.010.001160.477.56E-50.005.39E-40.0320006.17E-50.010.001120.477.51E-50.005.01E-40.0321005.93E-50.010.001130.477.41E-50.004.68E-40.0222006.00E-50.010.001140.487.38E-50.004.39E-40.0223006.05E-50.010.001150.487.47E-50.004.13E-40.0224006.08E-50.010.001150.487.54E-50.003.89E-40.0225006.09E-50.010.001151.047.59E-50.003.68E-40.02Cmax1.37E-40.030.002581.071.31E-40.013.97E-30.02Lmax313m313m300m85m注：D代表距源中心下风向距离（m）；Ci代表下风向预测浓度（mg/m3）；Pi代表浓度占标率（%）。Cmax代表最大落地浓度（mg/m3）；Lmax代表最大落地浓度出现距离。预测结果显示，在正常情况下，本项目各污染源各污染物的小时平均最大落地浓度贡献值较小，最大占标率均低于10%，对周边大气环境影响不明显。（2）关心点预测结果关心点处预测结果见下表6.1-7。表6.1-7关心点处小时最大落地浓度敏感点有组织SO2有组织NOX有组织非甲烷总烃无组织非甲烷总烃CiPiCiPiCiPiCiPi东厂界1.02E-40.020.001921.071.24E-40.003.76E-30.19西厂界1.03E-40.020.001931.081.25E-40.003.82E-30.20南厂界1.01E-40.020.001851.071.23E-40.003.45E-30.19北厂界1.02E-40.020.001941.061.24E-40.003.36E-30.18注：Ci代表下风向预测浓度（mg/m3）；P代表i浓度占标率（%）。6.1.7大气环境防护距离是为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在污染源与居住区之间设置的环境防护区域。在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。按照《环境影响技术评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）第10节关于大气环境防护距离的确定方法，采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式清单的模式进行预测，选择估算模式SCREEN3中的环境防护距离计算模式进行计算。其结果见下表：表6.1-8大气防护距离计算无组织源污染物面源高度m无组织排放面积m2无组织排放速率kg/h标准值mg/m3计算结果大气防护距离油剂废气及有机废气非甲烷总烃87500.00842无超标点不需设置通过计算可知，本项目无组织排放在厂界无超标点，因此，本项目无需设置大气环境防护距离。6.1.8卫生防护距离的计算方法采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T1203-91）》所指定的方法：式中：Cm——标准浓度限值（mg/m3）；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；r——无组织排放源所在生产单元等效半径（m）；L——工业企业所需卫生防护距离（m）；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，见表6.1-9。表6.1-9卫生防护距离计算系数计算系数5年平均风速卫生防护距离LL≤1000m1000m<L≤2000mL>2000工业大气污染源构成类别IIIIIIIIIIIIIIIIIIA<24004004004004004008080802~4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76由上式计算出卫生防护距离情况如下表：表6.1-10卫生防护距离情况排放源污染物平均风速m/s无组织排放面积m2无组织排放量kg/h标准值mg/m3计算值卫生防护距离m油剂废气及有机废气非甲烷总烃3.17500.008420.13950计算结果表明：根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）中7.3条规定，本项目非甲烷总烃的卫生防护距离为50m。即项目无组织排放的废气卫生防护距离为50m。本项目最终确定以项目纺丝楼为边界设置50m卫生防护距离，可以满足卫生防护距离要求。根据现场调查，本项目卫生防护距离内无居民及其它环境敏感点。环评要求：在本项目卫生防护距离内不得引入食品等对大气环境有特殊要求的企业，不得建设学校、医院等特殊敏感保护目标。6.2地表水环境影响预测与评价6.2.1本项目排放废水主要为PET瓶片清洗水、纺丝组件清洗水、地面冲洗水以及全厂的生活污水等，经厂区污水处理站及中水回用系统处理后，废水排放量约4606.5t/a。本项目废水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，最终接入园区污水处理厂。经园区处理厂处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入双柏电站尾水渠，最终汇入蒲阳河。6.2.2经开区园区污水处理厂位于都江堰市蒲阳镇双柏村，服务范围为整个经济开发区工业污水和蒲阳镇生活污水。规模为3万t/d，采用A2/O污水生物进化技术处理工艺，配套园区截污干管现有15.8km，泵站3座，污水经处理后排入双柏电站尾水渠，最终汇入蒲阳河。污水处理厂的纳管标准为GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准，废水经污水处理厂处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准排放。目前该污水处理厂运行稳定，出水各项指标均能满足相应标准要求。项目周边管网现已经建成，位于项目东边80m的泰兴大道，具备纳管条件。6.2.3本项目废水量15.36t/d，占园区污水处理厂总规模3万t/d的0.15%。根据对园区污水处理厂的调查，目前污水处理厂进水量不到2万t/d，因此园区污水厂完全有能力接受本项目废水。园区污水处理厂的进水水质设计要求，只要本项目废水在排入市政污水管网前，进水水质能够满足（GB8978-1996）《污水综合排放标准》三级标准的要求时，则本项目的废水排放不会对园区污水处理厂的正常运行造影响。综上，园区污水处理厂完全有能力接受本项目产生废水；同时在确保项目污水站正常运行，项目废水不会影响园区污水处理厂的运行。6.2.4根据蒲阳镇污水处理厂环评报告书中的预测评价结果，蒲阳镇污水处理厂尾水正常排放在排放口上下游形成一定范围的COD混合带。正常排放情况下，蒲阳镇污水处理厂尾水排放对排口上游的水质无影响。因此，建设项目废水经预处理后排入蒲阳镇污水处理厂处理，尾水最终达标排入双柏电站尾水渠，在正常情况下，不会对蒲阳河水质产生明显的影响。若出现本项目废水预处理设施非正常及事故情况，其废水可暂存在废水池不排放，待预处理设施恢复正常后，再接管排放。由于事故时废水均进行暂存不排放，不会直接排入水体，因此不会对地表水环境产生不利影响。6.3声环境影响预测与评价6.3.1本项目噪声源强主要为纺丝车间生产设设备及辅助设各噪声，具体噪声源强如表6.3-1。表6.3-1本项目主要设备单机运行时噪声源强单位：dBA序号设备名称设备数量监测位置噪声级（平均值）1转鼓干燥机9台设备旁1m处722环吹风机1台853导丝机1台794牵伸机2台755烘箱定型机1台656切断机1台707打包机1台748油剂泵3台859空压泵1台8510真空泵3台826.3.2拟建工程厂界500m范围内无环境敏感点，因此噪声影响只预测项目厂界噪声。本环评根据企业运营时的噪声设备资料，考虑距离衰减因子，预测计算对厂界噪声的最大贡献值，根据预测结果，分析本工程营运期噪声厂界达标情况。6.3.3评价采用德国Cadna/A环境噪声模拟软件系统。Cadna/A系统是一套基于ISO9613标准方法、利用WINDOWS作为操作平台的噪声模拟和控制软件。该系统适用于工业设施、公路、铁路和区域等多种噪声源的影响预测、评价、工程设计与控制对策研究。Cadna/A软件计算原理源于国际标准化组织规定的《户外声传播的衰减的计算方法》（ISO9613-2:1996）。软件中对噪声物理原理的描述、声源条件的界定、噪声传播过程中应考虑的影响因素以及噪声计算模式等方面与国际标准化组织的有关规定完全相同。我国公布的《声学户外声传播的衰减第2部分：一般计算方法》（GB/TI7247.2-1998），等效采用了国际标准化组织规定的ISO9613-2:1996标准。因此Cadna/A软件的计算方法和我国声传播衰减的计算方法原则上是一致的。（1）单一声源衰减计算采用根据声环境评价导则（HJ2.4-2009）中推荐的噪声户外传播声级衰减基本计算方法：a.首先计算预测点的倍频带（用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率）声压级：Lp(r)=Lp(ro)-(Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc)式中：Lp(r)——距声源r处的倍频带声压级；Lp(ro)——参考位置ro处的倍频带声压级；Adiv——声波几何发散引起的倍频带衰减量；Aatm——空气吸收引起的倍频带衰减量；Abar——声屏障引起的倍频带衰减量；Agr——地面效应引起的倍频带衰减量；Amisc——其他多方面效应引起的倍频带衰减量；b.根据各倍频带声压级合成计算出预测点的A声级。式中：LA(r)——预测点的A声级；LA(r)——预测点(r)处，第i倍频带声压级，dB;ALi——第i倍频带的A计权网络修正值，dB;b.l几何发散衰减点声源的几何发散衰减Lp(r)=Lp(ro)-20lg(r/ro)式中：L(r)、L(ro)分别是r，ro处的声级。如果己知ro处的A声级则等效为：Lp(r)=Lp(ro)-20lg(r/ro)声源处于自由空间：Lp(r)=Lw(ro)-20lg(r/ro)-11LACr)=LAw(ro)-201g(r/ro)-11声源处于半自由空间Lp(r)=Lw(ro)-20lg(r/ro)-8LACr)=LAw(ro)-201g(r/ro)-8b.2面声源的几何发散衰减面声源可看成无数点声源连续分布组合而成，其合成声级可按能量叠加法求出。b.3屏障引起的衰减位于声源和预测点之间的实体屏障，如围墙、建筑物等起屏障作用，引起声能量的较大衰减。利用声程差和菲涅尔数计算：Abar=-10lg(1/(3+20N))式中：N为菲涅尔数b.4空气衰减Aatm=α(r-ro)/100式中：α为每100m空气吸收系数。b.5地面衰减本工程项目的噪声预测，只考虑声屏障衰减、距离衰减、空气吸收衰减和地面衰减，即Abar、Adiv、Aatm、Agr四项，其它项即Amisc衰减作为预测计算的安全系数而忽略不计。（2）某预测点总等效声级模式根据己获得的噪声源数据和声波从各声源到预测点的传播条件，计算出噪声从各声源传播到预测点的声级衰减量，由此计算出各声源单独作用时在预测点测试的A声级LAi，确定计算预测点T时段内的等效A声级：式中：Leq——预测点总等效声级；n——声源总数；T——等效时间。（3）某预测点环境噪声等效声级模式式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；Leqb预测点的背景值，dB。6.3.4本项目对高噪声设备采取了消音、隔声措施。热媒炉房、综合动力站、全压机房等均采用了实墙封闭:热媒炉风机安装了消声器;污水处理站水泵、风机等设各置于隔声效果较好的隔声房内，按厂区总图布置方案，根据上述模型预测计算，本项目运行时对各预测点的预测值见表6.3-2。表6.3-2噪声预测结果一览表预测点位点位描述昼间噪声值（dB）夜间噪声值（dB）预测值现状值叠加后预测值现状值叠加后1#厂东界45.647.9482#西厂界48.357.757.843.542.745.33#南厂界47.257.757.842.644.544.94#北厂界47.756.456.542.544.545.1标准值（3类）6555由顶测结果可知，本项目建成投产后，高噪声设备在运行时，其厂界噪声值叠加现状噪声后，不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求，对环境影响不大。6.4固废影响分析《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定（以下简称《固体法》）“建设项目环境影响报告书，必须对建设项目产生的固体废物对环境的污染和影响作出评价，规定防治环境污染的措施，并按照国家规定的程序报环境保护主管部门批准”，《固体法》还规定“企事业单位对其产生的不能利用或暂不利用的固体废物，必须按照国务院环境保护行政主管部门的规定，建设贮存或者处置的设施”。根据这些规定，本评价将对项目所产出的固体废物处置进行影响分析。6.4.1根据工程分析，本项目所产生的固废种类和数量见表6.4-1。表6.4-1本项目固废产生量汇总一览表序号固废名称产生工序形态属性产生量处置方式1废丝及废块过滤和防渗固体一般固废10.5t/a出售物资公司2真空炉下脚料纺丝组件清理固体一般固废0.1t/a出售3瓶片清洗废渣瓶片清洗固体一般固废20t/a环卫部门处置4生活垃圾日常生活固体一般固废12t/a环卫部门处置5包装材料废料打包、包装固体一般固废2t/a厂家回收6污水站污泥污水处理固体一般固废0.2t/a环卫部门处置7失效活性炭净化废气固体危险固废0.1t/a厂区暂存，厂家回收9废机油、棉纱套设备修理机修液、固危险固废0.02t/a6.4.2固由于危险废物所含的有毒有害物质对人体和环境构成很大威胁，《固废法》规定危险废物独立分类。国家环保部“固体废物申报登记表填报说明”中规定，固废申报时应该说明固体废物的危险特性，包括腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、反应性、易燃性、传染性以及放射性等。我国颁布了危险废物鉴别标准（《腐蚀性鉴别》、《急性毒性初筛》、《浸出毒性鉴别》等），并在《固废法》中对危险废物污染环境防治作出特别规定。根据《固废法》：“危险废物，是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物”。按照国家环保部“固体废物申报登记表填报说明”的分类规定，以及《国家危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》，本项目属于危废的有失效活性炭和废机油及棉纱手套，废物类别均为为HW08，均由厂家直接回收。6.4.3根据环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》，国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化，即先通过清洁生产减少废弃物的产生量，在无法减量化的情况下优先进行废物资源化利用，最终对不可利用废物进行无害化处置，这也是我国处置一般固体废物的基本原则。各类固废处置方式见表6.4-1。（1）危险废物处置方法分析本项目产生的失效活性炭、废机油和废棉纱手套等均属于危险废物，由于产生量较少由厂家直接回收，厂区设置危废暂存间进行暂存。处置要求：对于本项目中的危险固废，在处置前，建设单位在厂区内严格执行《危险废物贮存污染控制标准》有关规定专门设置专门的临时堆放仓库和场地（本项目设置5m2暂存库，具体位置见总平面布置图），贮存场所采取了防风、防雨、防晒，建筑材料与危险废物相容，不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间隔断等措施。委托处理要求严格执行“五联单”（2）一般固废处置方法分析PET废熔体和废料块、废弃过滤器滤芯、纺丝废料和废丝、废包装材料等外售，回收再利用；失效活性炭由原料供应商回收；污水站污泥、生活垃圾由当地环卫部门卫生填埋。处置方式可行。处置要求：固体废物应遵循分类贮存的原则，按要求本项目厂区内应设固废储存场一个。储存场按废物类别分区设置，上设防雨设施，地面采用水泥防渗硬化地坪并设集水沟。所有废物均应按类在专用密闭容器中储存，不得混装，废物收集和封装容器应得到接收企业及当地环保部门的认可。收集固废应详细列出数量和成分，并填写有关材料。6.4.4综上所述，本项目固废排放的去向是可行、可靠、合理的。以上固废治理措施遵循了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定，杜绝了二次污染的产生。只要建设单位严格进行分类收集，堆存场所严格按照有关规定设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理处置，本项目的固体废弃物不会对周围环境产生明显不利影响。6.5地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2011），该导则标准适用于“以地下水作为供水水源及对地下水可能产生影响的建设项目”的环境影响评价。根据工程分析，项目用水由园区给水管网统一供应，不以地下水为供水水源：项目生产废水送集中污水处理厂集中处理和排放。项目涉及用水的车间地面、污水处理站等均做防渗处理，严格控制废水渗入地下。鉴于项目不以地下水作为供水水源，并严格控制废水渗入地下水，对区域地下水环境影响较小，故本环评将不进行地下水环境影响具体评价，仅作简要分析。（1）地下水污染源及途径项目投产后，可能对地下水环境造成的影响主要表现在以下几方面：①若厂区废水未能全部收集，或收集系统出现故障，则可能导致生产废水漫流而渗入地下，从而影响地下水质量。②涉及用水的车间地面、废水处理区地面的防渗层破损，或废水处理构筑物破裂而引发渗水，可导致废水进入地下水系统。③废水收集和排放管网（包括集中污水管网）出现破损，将直接导致废水进入地下水系统。④固废堆场产生固废堆场淋滤液（固废遭受雨水、废水或用水浇淋后），淋滤液渗入地下污染区域地下水。（2）地下水污染防治措施为切实保护区域地下水环境质量，项目应采取以下措施：①源头控制措施构建完善的废水收集和处理系统，生产废水收集、处理设施严格按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）相关要求进行防渗处理；废水收集和输送应设置应急防护措施；各类固态废物能够得以妥善处置，避免产生渗滤液。②分区防治措施项目各类生产废水转移尽可能采用明管明渠，同时做好收集系统的维护工作，防止废水渗入地下水系统。项目整个厂区地面进行硬化、防渗处理，按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。项目固体废物设置专门的固废库，厂区设置事故应急池，用于收集环境事故时的事故废水、生产区生产废水。③加强地下水污染监控配合相关环境保护管理部门建立地下水污染监控制度和环境管理体系。④风险事故应急响应制定地下水风险事故应急响应预案，风险事故状态下，厂区所有排水口全部封闭截流至事故应急池。企业切实落实好建设项目的废水收集、处理设施工作，同时做好厂内污水处理收集处理系统防渗、防沉降及厂区地面硬化防渗，加强固废堆场的地面防渗工作，对地下水环境影响较小。=5\*GB3⑤做好相应防渗要求为最大限度降低污水本项目运营期污水跑、冒、滴、漏，防治地下水污染，项目在总图方面考虑了相应控制措施。本项目地下水防渗共分2区，具体分区间下表。表8-1地下水防渗分区表序号车间名称分区类别1预处理池、危废暂存设施、清洗区重点污染防治污染区2其它区域一般污染防治区防渗结构型式根据实际工程情况可分为天然防渗结构、刚性防渗结构、柔性防渗结构、复合防渗结构等型式。

7风险评价环境事故风险评价的目的就是通过分析建设项目运营期内可能发生的事故类型及其影响程度和范围，以确定开发建设及生产项目什么样的风险是社会可以承受的，从而为工程设计提供参考依据。本项目具有一定的事故风险性，需要进行必要的环境事故风险评价，提出进一步降低事故风险措施，使得该项目在正常生产运营的基础上，确保工业区内外的环境质量，确保职工及周边影响区内人群生物的健康和生命安全。根据国家环保局90环管字（057）号《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》文精神，要求对重大环境污染事故隐患进行环境风险评价。国家环保部环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》提出了必须根据《建设项目环境风险评价导则》等相关要求对建设项目严格建设环境影响评价管理，强化环境风险评价，其具体要求是：（1）建设项目环境风险评价是相关项目环境影响评价的重要组成部分。新、改、扩建相关建设项目环境影响评价应按照相应技术导则要求，科学预测评价突发性事件或事故可能引发的环境风险，提出环境风险防范和应急措施。（2）改、扩建相关建设项目应按照现行环境风险防范和管理要求，对现有工程的环境风险进行全面梳理和评价，针对可能存在的环境风险隐患，提出相应的补救或完善措施，并纳入改、扩建项目“三同时”验收内容。（3）对存在较大环境风险的相关建设项目，应严格按照《环境影响评价公众参与暂行办法))(环发(2006)28号)做好环境影响评价公众参与工作。项目信息公示等内容中应包含项目实施可能产生的环境风险及相应的环境风险防范和应急措施。（4）环境风险评价结论应作为相关建设项目环境影响评价文件结论的主要内容之一。无环境风险评价专章的相关建设项目环境影响评价文件不予受理：经论证，环境风险评价内容不完善的相关建设项目环境影响评价文件不予审批。（5）环保部门在相关建设项目环境影响评价文件审批中，对存在较大环境风险隐患的，应提出环境影响后评价的要求。相关建设项目的环境影响评价文件经批准后，环境风险防范设施发生重大变动的，建设单位应按《环境影响评价法》要求重新办理报批手续。（6）建设项目的环境风险防范设施和应急措施是企业环境风险防范与应急管理体系的组成部分，也是企业制定和完善突发环境事件应急预案的基础。企业突发环境事件应急预案的编制、评估、各案和实施等，应按我部《突发环境事件应急预案管理暂行办法}}(环发(2010)113号)等相关规定执行。根据上述要求，按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）方法，对本项目进行环境风险评价，通过对风险识别、分析和后果预测，提出风险防范措施和应急预案，为项目建设提供技术决策依据，促进工程建设，把环境风险尽可能降低至可接受水平。7.1评价工作等级及评价范围7.1.1重大危险源识别重大危险源的辨识主要依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009)来进行：（1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，参照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）的表中规定的临界量，若等于或超过临界量，则应视为重大危险源。（2）单元内存在的危险物质为多品种时，按下式计算，若满足下面公式，则划分为重大危险源：式中：ql，q2qn——每种危险物质实际存在量(t)；Ql，Q2…Qn——与各种物质相对应的生产场所或贮存区的临界量(t)。评价将厂内作为一个单元进行重大危险源识别。对照（GB18218-2009）《危险化学品重大危险源辨识》标准规定，该厂被列入危险性物质的为纺丝油剂和天然气，根据企业提供资料，本项目生产过程中所涉及的危险性物质纺丝油剂和天然气，其生产场所和储存场所使用量未列入《重大危险源辨识》（GB18218-2009）表中的规定。因此本项目生产区和储存区均不属于重大危险源。7.1.2评价工作等级风险评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）规定执行。风险评价的级别划分依据是基于项目存在的重大危险源识别及项目所在地环境敏感情况，按表7.1-1划分。表7.1-2评价工作等级危险源剧毒危险性物质一般毒性物质可燃易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本项目拟建地不属于环境敏感地区，并且本项目生产区和储存区均不属于重大危险源，本项目风险评价等级定为二级，评价范围为3km。根据导则要求，本次评价参照标准进行风险识别、环境风险事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。7.2风险识别7.2.1环境风险识别（1）风险识别的范围环境风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及物质风险识别。=1\*GB3①本项目生产设施风险识别范围指项目的主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施，主要有：生产车间、增压加气站、废气处理设施等功能单元。=2\*GB3②根据本项目所使用的主要原辅料及生产过程排放的“三废”污染物情况，确定生产过程中所涉及的物质风险识别范围包括：聚酯瓶片、纺丝油剂、硅油等。（2）风险类型生产过程中可能发生的事故有机械破损、物体摔落、交通事故、腐蚀性物质喷溅致残、有毒物质的泄漏引起火灾、爆炸、有毒物质排放等，其中，后三种可以导致具有严重后果的危害。因此，本次环境风险评价和管理的主要研究对象是：①重大火灾；②重大爆炸；③重大有毒物泄漏，如有毒气体、液体的释放等，以及④可以产生多米诺效应的重大事件产生的环境影响，如爆炸引起有毒物质泄漏等。本次评价不考虑自然灾害如地震、洪水、飓风等引起的事故风险。（3）风险物品危险等级危险物质：根据下表7.2-1（引自《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1）作为识别标准，对项目可能的物质风险识别范围内有毒有害、易燃易爆物质，进行危险性识别。表7.2-1物质危险性标准LD50（大鼠经口）/（mg/kg）LD50（大鼠经皮）/（mg/kg）LD50（小鼠吸入）/（mg/L）有毒物质1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LD50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LD50＜2易燃物质1可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或202易燃液体：闪点低于21℃，沸点高于203可燃液体：闪点低于55℃爆炸物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质备注：有毒物质判定标准序号为1、2的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。本项目生产过程中涉及到的原辅料、危险废物主要有聚酯瓶片、纺丝油剂、硅油、天然气等，其理化特性、毒性毒理见表7.2-2。表7.2-2本项目所用物质风险识别表物质名称燃烧、爆炸性毒性危害性质判定结果聚酯瓶片不燃化学性质稳定，无毒性轻度危害纺丝油剂可燃、闪点300无毒性轻度危害硅油可燃无毒轻度危害天然气可燃无毒轻度危害对比表7.2-1和表7.2-2，项目生产过程中涉及的物质均属无毒物质，但为可燃物质。因此，确定本项目使用的物料存在燃烧爆炸危险，风险评价因子为：纺丝油剂、天然气。7.3源项分析7.3.1最大可信事故风险识别结果表明，本项目建成后存在的主要风险是：最大可信事故是具有一定的发生概率（≠0），其后果是灾难性的，在所评价系统的事故中其风险值最大的事故。根据上述各功能单元潜在危险性识别，结合行业一般事故统计分析，筛选出生产过程最具代表性的潜在危险性及风险类型如下：纺丝油剂、硅油火灾并引发爆炸事故；天然气锅炉及管道爆炸事故。7.3.2概率分析根据对同类型企业调查，表明在最近十年内共发生各类事故中以泄漏为多，占事故的72%。从事故原因分析，以设备、包装破损泄漏为主（见表7.3-1），而造成设备包装破损泄漏的直接原因多为管理不善、未能定时检修造成。表7.3-2给出我国同类型企业一般事故原因统计。表7.3-1

我国同类型企业一般事故原因分类事故原因设备、包装破损人为因素自然因素出现几率721612表7.3-2

我国同类型企业一般事故原因统计事故原因出现几率设备、包装破损52操作失误15违反检修规程10处理系统故障11其他12从表7.3-2中可以看出，国内、外同类生产装置发生事故的主要原因是设备、包装破损和操作失误，分别占发生事故的52%和15%。根据统计资料及国内外同类装置事故情况调查，类比本项目最大可信事故概率见表7.3-3。表7.3-3最大可信事故概率预测序号最大可信事故类别对环境造成重大影响概率1危险物质泄漏0.001~0.012生产装置中原料着火爆炸0.0001~0.0013天然气锅炉或管道发生爆炸0.0001~0.001通过上述风险分析，本项目对环境造成重大影响的概率极低。7.4事故后果分析7.4.1火灾爆炸后果分析项目聚酯瓶片、纺丝油剂、硅油、天然气为可燃物质，主要成分元素为C、H、O，火灾爆炸产生的污染物主要为CO、CO2和H2O，因此火灾危险性识别着重于辐射通量的计算。8.4.2火灾爆炸模型蒸气云爆炸（VaporCloudExplosion，简称VCE）是一类经常发生、且后果十分严重的爆炸事故。本评价对天然气火灾爆炸危险采用TNT

当量法估计蒸气云爆炸的严重度。用TNT当量法来预测蒸气云爆炸严重度的原理是这样的：假定一定百分比的蒸气云参与了爆炸，对形成冲击波有实际贡献，并以TNT当量来表示蒸气云爆炸的威力。用下式来估计蒸气云爆炸的TNT当量WTNT：WTNT=AWfQf/QTNT式中：A——蒸气云的TNT当量系数，取值范围为0.02%～14.9%，这个范围的中值是3%～4%，取4%；WTNT——蒸气云的TNT当量，kg；Wf——蒸气云中燃料的总质量，kg；Qf——燃料的燃烧热，MJ/kg；QTNT——TNT的爆热，QTNT=4.12～4.69MJ/kg。已知蒸气云爆炸的TNT当量，根据冲击波伤害-破坏准则等估计其严重度。爆炸的伤害分区：爆炸的伤害区域即为人员的伤害区域。为了估计爆炸所造成的人员伤亡情况，一种简单但较为合理的预测程序是将危险源周围划分为死亡区、重伤区、轻伤区和安全区。根据人员因爆炸而伤亡概率的不同，将爆炸危险源周围由里向外依次划分。死亡半径R1：死亡区内的人员如缺少防护，则被认为将无例外地蒙受严重伤害或死亡，其内径为零，外径记为R1，它与爆炸量间的关系由下式确定：R1=13.6（WTNT/1000）0.37这个公式实际上就是超压—冲量准则。式中WTNT为爆源的TNT当量（kg），按下式计算：WTNT=E/QTNT式中：E——爆源总能量，E=1.8Αwq，kJ；QTNT——TNT爆热，可取QTNT=4520kJ/kg。重伤半径R2：重伤区内的人员如缺少防护，则绝大多数将遭受严重伤害，极少数人可能死亡或受轻伤。其内径就是死亡半径R1，外径记为R2，它要求的冲击波峰值超压为44000Pa。这里应用了超压准则。冲击波超压△p可按下式计算：△Ps=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-1-0.019Z=R2×(P0/E)1/3=0.00722R△Ps=44000/P0轻伤半径R3：轻伤区内的人员如缺少防护，则绝大多数人员将遭受轻微伤害，少数人将受重伤或平安无事，死亡的可能性极小。轻伤区内径为重伤区的外径R2，外径为R3，表示外边界处耳膜因冲击波作用破裂的概率为0.01，它要求的冲击波峰值超压为17000Pa。应用超压准则，计算公式：△Ps=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-1-0.019Z=R2×(P0/E)1/3=0.00722R△Ps=17000/P0安全区：安全区内人员即使无防护，绝大多数人也不会受伤，死亡的概率几乎为零。安全区内径为轻伤区的外径R3，外径为无穷大。财产损失半径：爆炸能不同程度地破坏周围的建筑物和构筑物，造成直接经济损失。根据爆炸破坏模型，可估计建筑物的不同破坏程度，据此可将危险源周围划分为几个不同的区域。7.4.3预测结果和评价本项目发生火灾爆炸事故时，死亡重伤的危险主要发生在距离事故源10m范围内属于厂区内部区域，因此火灾爆炸主要是对位于事故现场附近的职工造成影响，对厂区外环境中的居民则不会造成显著影响。但未完全燃烧的油剂挥发至大气中扩散会对大气环境和保护目标内的居民造成较严重影响。当废气处理装置失效时，可造成废气污染物排放浓度大幅升高，虽然厂界的最大小时落地浓度及敏感目标处最大落地浓度虽不超标，但占标率较大。因此，应尽量避免发生非正常排放。7.4.4事故排水影响经计算本项目发生火灾事故后会产生消防废水，其中含有纺丝油剂、硅油等物料，这些废水如果直接进入环境，会对受纳水体环境产生严重影响。发生火灾时最大消防能力为20L/S，半小时消防水量为36m3当事故尾水未能达到预处理效果，排放超过接管标准时，将立即停止外排，把超标废水排入事故池，并立即进行维修。若事故池即将收集满时仍不能修复，将通知停车，避免超标废水对污水处理厂的正常运行造成影响。7.5风险管理7.5.1风险防范措施（1）机构设置公司设有专门的安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该公司运行后的环保安全工作。制定公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。（2）选址、总图布置和建筑安全防范措施根据本项目的物料性质和毒性，参照相关的毒物、危险物处理手册，采取相应的安全防范措施：车间总平面布置严格执行国家规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响。厂区道路人、货流分开，满足消防通道和人员疏散要求。整个厂区总平面布置符合防范事故要求，有应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。土建设计中，构筑物设计考虑防雷、防静电措施和耐火保护。生产装置区尽量采用敞开式，以利可燃气体的扩散，防止爆炸。对人身造成危险的运转设备配备安全罩。高处作业平台、高空走廊、楼梯、钢爬梯上要按规范要求设计围栏、踢脚板或防护栏杆，围栏高度不应低于1.05米①消防给水系统：项目装置的消防用水由稳高压消防泵站和低压消防系统引出，消防给水管网成环状管网布置，室外设有消防水炮和地上式消火栓，建筑物内设置室内消火栓。根据不同对象配置一定数量的移动式灭火设备及设备。在项目区室外环状给水管上设置一定数量的室外地上消火栓，消火栓的保护半径不大于150m。②火灾自动报警及灭火设施：项目主要工艺装置均采用区域报警控制系统，火灾自动报警控制中心设在中央控制室内，采用两总线制。主工艺装置部分报警系统由壁挂式火灾报警控制器、火灾报警重复显示盘，消防广播及若干感温感烟探测器、手动报警按钮、联动模块组成。各建筑物楼梯口、重要出入口、经常有人活动的场所设手动报警按钮，火灾发生时，可自动或手动及时报警。各消防分区设火灾显示盘，对各探测点状态可实时显示。消防控制室与总值班室，消防水泵房、配电室及灭火系统应急操作装置处设置固定对讲电话。框架内的灭火主要采用移动式泡沫灭火装置及固定式灭火器。控制室及变配电室的灭火主要采用固定式灭火器。根据生产装置的特点以及卫生特征，设车间更衣室和专用衣柜。在生产车间按物料性质和人身可能意外接触到有害物质而引起烧伤、刺激或伤害皮肤的区域内，均设置紧急淋浴和洗眼器，并加以明显标记。并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。=3\*GB3③化学品管理、储存、使用、运输中的防范措施化学品的储存和使用：设立专用库区，且其符合储存化学品的条件（防晒、防潮、通风、防雷、防静电等安全措施）；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存化学品的容器，应设置明显的标识及警示牌，对使用化学品的名称、数量进行严格登记；对储存化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用；凡储存、使用化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用化学品岗位的人员，都必须严格遵守企业相关管理制度化学品采购和运输：采购化学品时，应到已获得化学品经营许可证的企业进行采购，要求提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取证；化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用；从事化学品运输、押运人员，应经有关培训后从事化学品运输、押运工作；运输化学品的车、船应悬挂化学品标志不得在人口稠密地停留；化学品的运输、押运人员，应配置合格的防护器材，运输过程中要轻装、轻卸，有防雨雪和曝晒的措施。雨天不宜运输，起运时包装应完整，装载应稳妥。按规定路线行驶，配备泄漏应急处理设备。通过以上管理和防范措施，本项目可以最大限度的防治事故的发生，符合国家有关规定。=4\*GB3④工艺和设备、装置方面安全防范措施定期检查、维护生产中使用的设备、仓库，确保各设施、设备正常运行；生产装置区内设置可燃气体检测器。所有管道系统均必需按有关标准进行良好设计、制作及安装，必需由当地有关质检监部门进行验收并通过后方能投入使用。物料输送管线要尽可能减少使用接合法兰，以降低泄漏几率。定期检漏。高温和低温设备及管道外部均需包绝缘材料。建设项目压力容器、压力管道等特种设备应由有相应资质的单位设计、制造、安装，技术资料要真实、齐全，定期经有关部门检验。在设计中应强调执行《电气装置安装工程施工和验收规范》（GB50254-96）等的要求，确保工程建成后电气安全符合要求。电气设计均按环境要求选择相应等级的F1级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备。根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。对较高的建筑物和设备，设置屋顶面避雷装置，烟囱专设避雷针，高出厂房的金属设备及管道均考虑防雷接地以防雷击。根据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）的规定，结合装置环境特征、当地气象条件、地质及雷电流动情况，防雷等级按第三类工业建、构筑物考虑设置防雷装置，防雷冲击电阻不大于30Ω。低压接地系统采用TN-S接地方式，变电所工作接地电阻不大于4Ω。所有正常不带电的电气设备金属外壳，均与PE线可靠连接。开车后应定期对有毒危害岗位进行危害检测，并根据结果，制定相应的解决措施。有危害岗位的工人应配备相应的个体防护用品，并严格按要求穿戴。作业现场物料输送管道，应涂刷安全标准色，并标明物料名称和走向标志。高温设备和管道应设立隔离栏，并有警示标志。企业根据危险程度划分出动火区域，制定动火制度并严格执行。厂内交通应加强管理，划出专用车辆行驶路线、限速标志等并严格执行。进入厂区人员应穿戴好个人安全防护用品，如安全帽等。同时工作服要达到“三紧”，女职工的长发要束在安全帽内，以防意外事故的发生。生产时，必须为高温岗位提供相应的劳动防护用品，并建立职工健康档案，定期对职工进行体检。7.5.2风险应急措施事故应急处理系统事故救援指挥系统是应对紧急事故发生后进行事故救援处理的体系，该系统对事故发生后作出迅速反应，及时处理事故，果断决策，减少事故损失是十分必要的。事故救援指挥系统包括组织体系、通讯联络、人员救护待方面内容，因此在项目投产后应着手制定这方面的预案。应急处理系统由应急救援指挥部门和应急救援小组组成，包括全公司、楼、办公室三级通讯联系网络。项目各职能部门对用电安全管理、事故急救各负其责，并明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，以提高决定事故发生时的快速反应能力。应急培训计划（1）生产区操作人员针对应急救援的基本要求，系统培训厂区操作人员，发生各级危险化学品事故时报警、紧急处置、逃生、个体防护、急救、紧急疏散等程序的基本要求。采取的方式：课堂教学、综合讨论、现场讲解等。（2）兼职应急救援队伍对厂区兼职应急救援队伍的队员进行应急救援专业培训，内容主要为危险化学品事故应急处置过程中应完成的抢险、救援、灭火、防护、抢救伤员等。采取的方式：课堂教学、综合讨论、现场讲解、模拟事故发生等。（3）周边群众的宣传针对疏散、个体防护等内容，向周边群众进行宣传，使事故波及到的区域都能对危险化学品事故应急救援的基本程序、应该采取的措施等内容有全面了解。采取的方式：口头宣传、应急救援知识讲座等。公众教育和信息建设单位将负责对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布本企业有关安全生产的基本信息，加强与周边公众的交流，如发生事故，可以更好的疏散、防护污染。事故废水风险措施本项目生产过程水浴槽废水定期更新，水浴槽为特制水槽，一般不会出现事故排放。因此，项目事故废水主要考虑消防尾水，本项目消防水流量最大为20L/s，火灾持续时间为0.5h，则消防尾水产生量约36m37.6风险应急预案根据上面所排查出的危险源，考虑到事故连锁效应和事故重叠引发继发事故的可能性，公司制定了重大生产事故、重大停电、重大火灾、危险化学品泄漏、重大环境污染等专项预案。本项目应根据生产特点和事故隐患分析，尤其针对原辅料、高温炉窑设备等使用过程中的事故，应建立事故应急计划，建立事故应急组织管理制度，包括事故现场指挥人员、事故处理人员等各自的职责、任务，事故处理步骤，事故隔离区域和人员疏散等，具体按表7.6-1的有关要求制定突发事故应急预案。表7.6-1

突发事故应急方案序号项目内容及要求1总则2危险源概况详述危险源类型、数量及其分布3应急计划区生产车间4应急组织厂指挥负责现场全面指挥，专业救援队伍负责工厂事故控制、救援、善后处理，地区指挥部负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散，专业救援队伍负责对厂专业救援队伍的支援5应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类程序6应急设施、设备与材料防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等。防废水事故排放，主要是事故储水池。7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式，通知方式和交通保障、管制8应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质，参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。9应急防护措施方法和器材控制事故、防止扩大、漫延及连锁反应，消除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备；控制和消除污染措施和相应设备配备10应急计量控制、撤离组织计划、医疗救护和公众健康事故处理人员对现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护；受事故影响的邻近区域人员及公众撤离组织计划及救护11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训和演练13公众教育和信息发布工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息14记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门和负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。（1）组织结构与职责公司环境污染事故应急指挥中心（以下简称指挥中心），负责本预案启动后的环境污染事故应急救援工作。指挥中心办公地点设在公司生产技术部总调度台，根据需要也可另选办公地点，指挥中心按照《公司重大事故和重大自然灾害应急处置综合预案》中的规定设置，并按职责分工开展工作。（2）应急响应预案启动条件：发生中心不可控重大环境污染事故，由公司总经理或分管副总经理根据情况启动本预案。报警及信息传递：当发生环境污染事故时，当事人元和现场人员都有责任及时报警，并通报环保局，以便及时抢救伤员和处置事件，避免次生事故的发生。报警电话火警：119急救：120。事故所在单位应根据现场物料泄漏、废弃物排放失控等情况迅速判断环境污染事故的等级，如可控，应立即组织应急救援力量进行处置，如不可控，应立即向公司领导报告。（3）应急措施本预案启动后，由公司生产技术部总调度台通知相关应急专业组成员单位主要负责人（未在公司的，由所在单位其他领导按职务高低递补）赶赴指挥中心所在地，组织实施应急救援。各专业组成员在现场实施应急救援工作时，应做好自身的安全防护工作。事故单位应查明物料泄漏的部位、废弃物排放失控的原因，并将处置的情况向公司应急指挥中心汇报。指挥中心在了解环境污染的程度、范围和已采取的处置措施后，确定应急规模，组织制定抢险救援的具体方案。抢险救援组组织进行环境应急监测，尽快确定污染物的成分、性质、影响范围的大小，当对某些污染物缺少监测手段时，可对外向地方环境监测中心请求支援；监测数据及现场情况应及时上报应急指挥中心，以便指挥部根据及时调整防治污染措施；组织对现场受伤人员进行急救，做好因环境污染引起的卫生防疫工作。生产调度指挥组会同事故单位，针对物料泄漏、废弃物排放失控的部位和原因，采取工艺技术措施切断物料泄漏源头；采取覆盖、拦截、引流等措施，防治污染范围进一步扩大；采取回收、吸附等措施清除污染物，降低对环境的影响。当泄漏物料时首先切断雨水管网，使废水在围堰内进入事故池。设备抢修组会同事故单位，针对引起污染物排放失控的设备、设施、管道故障，组织救援力量进行抢修。现场保卫组按照受污染区域的大小、程度，设立警戒线并进行危险隔离，必要时实行交通管制，安排警戒区内人员进行疏散和保证应急物资的运输畅通无阻。（4）应急结束当污染源头被控制、泄漏的污染物被有效处置、环境指标表明已恢复到国家标准时，由应急指挥中心宣布事故应急救援工作结束，并通知相关单位、周边居民。（5）应急保障措施要充分识别紧急情况下的环境因素，落实应急处理措施和应急物资，组织职工学习掌握应急处理技能，对应急处理措施应定期进行演练。应按照环境管理体系的要求做好生产工艺操作、设备的维护保养、操作人员的技能培训，防治和减少环境污染事故的发生。7.7风险评价结论综上所述，拟建项目涉及的危险物质属于一般毒性和爆炸品，事故源均较小，不构成重大危险源；发生爆炸事故时，其危害区域主要是附近的厂房，对厂区外影响不大。本项目根据相关法规要求设置了较为完善的风险防范措施，并建立了相应的事故应急预案，通过前述风险防范措施和事故应急预案的设立，可以较为有效的对风险事故进行最大限度的防范和有效处理，同时结合企业下一步设计、运营过程中对风险防范措施和事故应急预案不断制定和完善，本项目发生环境风险的水平将进一步降低。本项目所发生的环境风险在较低的水平，风险发生概率及危害将远远低于国内同类企业水平，本项目的事故风险处于可接受水平。

8污染防治措施及其经济、技术论证8.1废气污染防治措施及可行性分析8.1.1废气来源及分类（1）有组织废气源=1\*GB3①纺丝车间油剂废气本项目对纺丝上油、拉伸、卷绕、浸油和定型过程中的油剂废气进行收集，其收集率按70%计算，其余30%呈无组织排放，收集，收集废气经静电泊烟净化器+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒集中排放。静电油烟净化器+活性炭吸附装置去除效率按80%计。=2\*GB3②天然气锅炉烟气根据本项目现状调查，项目采用的供热热源为燃煤锅炉，根据《重点区域大气污染防治“十二五”规划》等要求，本项目燃煤锅炉必须在三个月内完场改造成燃气锅炉，本项目污染防治措施分析主要针对完成燃气锅炉改造后的污染措施分析。天然气燃烧产生的烟气，主要污染物为烟尘、SO2和NOx。热媒炉烟气经引风机引入烟道经15m高烟囱排放。=3\*GB3③真空锻烧炉烟尘本项目对前纺工序对清洁要求不高的组件进行真空般烧处理，煅烧炉抽真空产生的烟尘经水喷淋后由纺丝楼15m高排气筒集中排放。=4\*GB3④食堂油烟食堂现状为油烟废气未经过处理直接外排进入大气。环评要求本项目设置食堂，食堂会产生油烟经油烟净化器处置达标后于食堂顶部烟囱排空。（2）无组织废气源=1\*GB3①纺丝车间有机废气本项目在纺丝工段上，当熔体从喷丝板喷出形成丝束时产生的有机废气和螺杆挤出机过滤器和过滤器更换过程产生的有机废气，由于PET在温度300摄氏度左右，挥发=2\*GB3②纺丝车间油剂废气纺丝车间油剂废气未被收集处理无组织排放部分。=3\*GB3③污水站恶臭废气污水站产生臭气主要来自于废水中各种有机物挥发、某些有机物生物分解后的产物，主要产生于污水的输送、调节、生化过程中，主要污染因子为硫化氢和氨，以及有机废气。8.1.2废气治理对策本项目有组织废气治理对策，如下表8.1-1所示。表8.1-1有组织废气治理对策废气种类治理措施纺丝油剂废气集气罩收集，经静电泊烟净化器+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒集中排放天然气锅炉烟尘引风机引入烟道经15m高烟囱排放真空锻烧炉烟尘经水喷淋后由纺丝楼15m高排气筒集中排放食堂油烟油烟净化器+食堂顶部排空8.1.3废气治理措施及其可行性（1）纺丝车间工艺废气治理本项目对纺丝上油、拉伸、卷绕、浸油和定型过程中的油剂废气进行收集，其收集效率按70%计，其余30%呈无组织排放，涤纶纺丝线设集风罩，挥发的少量油剂烟雾经管道收集后由静电油烟净化器+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒集中排放。由静电油烟净化器工作原理：油烟气进入冷凝器，冷凝器将100℃的油烟气温度降到50-60目前国内大多数企业涤纶生产均采用静电油烟净化器处理后直接排放，均能做到达标排放，且处理效率也可达到80%以上，本项目在静电油烟净化器后多加一级活性炭吸附以确保去除效率稳定保证在80%以上。本项目经处理后的油剂废气（以非甲烷总烃计）排放浓度1.73mg/m3，排放速率0.0104kg/h，非甲炕总经排放浓度和排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准。（2）热媒炉烟气由于本项目热媒炉使用天然气为燃料，其排放的SO，、NOx和烟尘均很少，其燃烧废气经15m高烟囱直接排放，能够满足（GB13271-2001）《锅炉大气污染物排放标准》中二类区II时段燃气锅炉标准，即SO2排放浓度100mg/m3，NOx排放浓度400mg/m3和烟尘排放浓度50mg/m3的限值要求。（3）真空煅烧炉烟尘本项目对前纺工序对清洁要求不高的组件进行真空般烧处理，真空煅烧炉产生的烟尘经水喷淋后由纺丝楼15m高排气筒集中排放。=1\*GB3①废气成分项目熔融浆料、喷丝板组件中夹带浆料拟利用煅烧炉（电加热）熔融处理，使浆料熔融后脱离组件，大部分熔融浆料回收后外售综合利用，少部分因加热燃烧分解进入气体。根据浆料成份，熔融废气中主要成分为CO2、水和少量的少量的非甲烷总烃，控制煅烧时间比较充分（每次约为1h），因此未能回收部分可以实现充分燃烧，非甲烷总烃含量较少。②处理工艺煅烧废气拟采用活性炭吸附装置处理后排放。活性炭谈吸附原理：活性炭是应用最早、用途最广的一种优良吸附剂。它是由各种含炭物质如煤、木材、石油焦、果壳、果核等炭化后，再用水蒸气或化学药品进行活化处理，制成孔穴十分丰富的吸附剂。活性炭是一种具有非极性表面，为疏水性和亲有机物的吸附剂，故活性炭常常被用来吸附空气中有机溶剂和恶臭物质。一般采用活性炭吸附法，通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，吸附容量明显下降，则需要再生