3-125辽宁工业实验室开放项目汇总11级结题报告2013

第11.1现的稠油总地质储量为700×109m3，可采储量为151×109m3，与常规原油可采159×109m3相当。稠油在许多国家已逐步成为原油产量的重要组成部分[1]17%[2]。据有关资料第11.1现的稠油总地质储量为700×109m3，可采储量为151×109m3，与常规原油可采159×109m3相当。稠油在许多国家已逐步成为原油产量的重要组成部分[1]17%[2]。据有关资料 稠油一般是指油层温度下脱气原油的粘度超过100cP以上，密度大于g/cm3的原油。对石油来说，固态烃、沥青质和胶质的含量及组成是决定其流变都存在着一些技术难题。就开发技术而言，重质原油（即稠油）。就目前的稠油开采和输送技术而言，稠油开采有热力开采（驱、火烧油层、热水驱等、掺稀油降粘、化学降粘(消耗大，成本高，后者会出现后处理（如脱水的17000km有巨大经济价值[4,5]综上所述，稠 性改善机理及化学降粘1.2.1稠油现状和特因此，乳化降粘输送工艺发展比较成熟，然而存在后处理（如脱水）油性以节能降耗，同时又不存在后处理（如脱水）内有巨大经济价值[4,5]综上所述，稠 性改善机理及化学降粘1.2.1稠油现状和特因此，乳化降粘输送工艺发展比较成熟，然而存在后处理（如脱水）油性以节能降耗，同时又不存在后处理（如脱水）内响。尽管已有井下混液器产品[6,7]，但受其可靠性影响,现场使用并不多。目前[8-10]1.2.2稠油的化学组成及对性的影非烃组分。胶质中除含有C、H1.2.2稠油的化学组成及对性的影非烃组分。胶质中除含有C、H外，还含有N、S、O、P表明（特别是S元素S及胶质不是严格意义上的化合物，是按照特定的实验方法（SH/T0509及SH/T0266国外者[12,13]采用CPC与原油中所含的水形成W/O子1.3.1国状2090c1.3.1国状2090cP200cP油提供依据，具 的经济效益和社会效益[15]。钱建华等粘性能好，降粘率大于99%，且耐高温，当温度达到300℃时，其降粘衰减率0.1%。在蒸汽条件下，利用该高温下稳定的高效降粘剂，高温下乳化稠油，降低粘度，且温度在50℃左右时，原油乳化效果理想，确保不形成油包水型乳等[17]用壬基酚聚氧乙烯(10)醚与氯磺酸反应生成新型表面活性NPSSNPSS的稠油乳化降粘特性进行评价，单剂降粘率>80%效果更佳。文献[18]中以辽河油田特种油开发公司超稠油 降粘剂LHVR-I。室内实验结果表明，该LHVR-I降粘剂具有乳化温度低(50℃以上)降粘效果好(降粘率达99.85%以上)及自动破乳脱水(沉降72h4%以下)1.3.2国现随着稠油开采量的逐年增加，高粘稠油的集输存在很 。掺水乳化降3060年代，Simon和Poynte：在井筒中注入表面活性剂，使高粘原油由W/OO/WOrinocoOrinoco地带的储量全部加起来，该国为全球范围内继沙特之后的第二大储油国。送限制了它的发展[2]。2080年代中期，PDVSA公司放弃了供给炼油厂该重30%的水和表面活性剂(3000ppm)1.3.2国现随着稠油开采量的逐年增加，高粘稠油的集输存在很 。掺水乳化降3060年代，Simon和Poynte：在井筒中注入表面活性剂，使高粘原油由W/OO/WOrinocoOrinoco地带的储量全部加起来，该国为全球范围内继沙特之后的第二大储油国。送限制了它的发展[2]。2080年代中期，PDVSA公司放弃了供给炼油厂该重30%的水和表面活性剂(3000ppm)O/W型乳状液，然后这种被称为奥里乳化油) )1000×104t20001200×104t的巨大潜力[5]。国外在采用乳化降粘对稠油进行开采和输送方面NehalS.Ahmed以壬基酚聚氧乙烯醚(11个乙氧基)NPE稳定的埃及稠油水包油型乳状液的稳NPE的浓度为0.0625wt%2.5%~0.125wt%70%埃及0.25%1.41984文献HC在稠油生产井中的应用。HCCE即丙烯酸高级脂肪醇酯类聚合物和由混苯、裂解油、轻质油、高分子防蜡HG1:9的体积比混合而成。此降凝降粘剂适用于以常规(水驱)60%以下的各类稠油井。按产油量的5%左右从井口固定装置上连续加入HC，加药后采出的原油凝固点平均下降15.6℃，降粘率平均为82.5%，防蜡率平均为78.2%文献了用室内样品EVA和MVA型降粘剂EMS1289文献HC在稠油生产井中的应用。HCCE即丙烯酸高级脂肪醇酯类聚合物和由混苯、裂解油、轻质油、高分子防蜡HG1:9的体积比混合而成。此降凝降粘剂适用于以常规(水驱)60%以下的各类稠油井。按产油量的5%左右从井口固定装置上连续加入HC，加药后采出的原油凝固点平均下降15.6℃，降粘率平均为82.5%，防蜡率平均为78.2%文献了用室内样品EVA和MVA型降粘剂EMS1289cP~3423cP为200mg/L时，降粘率为71%~90%文献中20%100mg/L~200mg/L,90%以上,使吐玉克稠油泵上掺稀油举升工艺在稀油掺入量降50%改进剂ECA-841158cP54cP65.8%改200mg/L2032cP10cP为68.7%Arco改进剂PLC-102利油田的原油时，在加剂量为1000mg/L时，原油凝固点由30℃降到24℃剪119s-1，30296cP160cP45.9%；同样剪切速率下，40℃时的原油粘度由103mPa·s升至108mPa·s，降粘率却36℃降到21℃剪切速率为324s-1，30℃时的原油粘度由89cP降到52cP，41.6%；同样剪切速率下，44.818cP升至119cP，研制的降凝剂A-137和V-22051675s-1，500.06%0.66%，几乎不具有改进剂No.9A200~500mg/L33℃降到19℃，剪切速率为10s-1，30℃时的粘度由1745cP降到90.3cP，降粘率达到了94.8%。显示了优异的降粘效果。线成为目前世界上最长的加剂输油管线。添加进剂后，原油凝固点由33℃降到19℃，降低幅度200~500mg/L33℃降到19℃，剪切速率为10s-1，30℃时的粘度由1745cP降到90.3cP，降粘率达到了94.8%。显示了优异的降粘效果。线成为目前世界上最长的加剂输油管线。添加进剂后，原油凝固点由33℃降到19℃，降低幅度30℃时的粘度由1745cP90.3cPPC改10s-194.8%的第22.12-1表2- 实验试—2.22-2第22.12-1表2- 实验试—2.22-2表2- 实验仪78-浙江慈溪 ——TensorNDJ-丙烯酸十八酯单体将一定量的十八醇(0.1mol)60℃，待其熔化后再加入相应摩尔比的丙烯酸(0.12mol)2.3.2表2- 实验仪78-浙江慈溪 ——TensorNDJ-丙烯酸十八酯单体将一定量的十八醇(0.1mol)60℃，待其熔化后再加入相应摩尔比的丙烯酸(0.12mol)2.3.2丙烯酸十八酯单体的将洗涤后的有机层倒入蒸馏瓶中减压蒸馏除去溶剂和水，得到产品40燥6h2.4丙烯酸十八酯-苯乙烯聚，使用BPO30min80℃反真空干燥6h空白实30min80℃反真空干燥6h空白实实验温度下 2.5.2以煤油为携带液的降粘特性取一定量的辽河超稠油放入80℃油浴中预热，然后按照稠油和煤油9:1的5min1h503h。由2.5.3降粘率计算方以实验温度下空白原油粘度为基准计算的降粘率为表观降粘率，以空白煤油稀释原油或空白(不加降粘剂)表面活性剂乳化原油为基准计算的降粘率，已扣除降粘率(%)=100×(a-b)／a4-其中第3本h适宜。本对于丙烯酸十八酯-苯乙烯-丙烯酰胺 属于典型第3本h适宜。本对于丙烯酸十八酯-苯乙烯-丙烯酰胺 属于典型BPO协水剂甲苯的量对酯收率的用量就显得尤为重要。在酸醇摩尔比为1.2:1，对苯二酚的质量分数为原料总量0.7%1.0%1206h的用量就显得尤为重要。在酸醇摩尔比为1.2:1，对苯二酚的质量分数为原料总量0.7%1.0%1206h的条件下，携水剂的量对反应产品酯的收率的影响见图3-1所示。由图3-1可见，当携水剂甲苯的量较少时产物的量随着携水剂的增加而增选择加入40mL40mL40ml由于其绝对量比较大，也足以把酯化反应生成的水带出反应体系，保证实验40ml3.1.2阻聚剂对苯二酚的量对酯收率的影1.2:11.0%，反应时间为6h的条件下，阻聚剂的用量对反应产品酯的收率的影响见图3-2所示。0.6%苯二酚质量分数的增加，产品的收率增加。当对苯二酚的质量分数为0.6%率达到了90%以上，而当对苯二酚的质量分数大于0.6%品的收率降低。因而本文选择阻聚剂的量为0.6%3-3-3-3.1.3催化剂对甲苯磺酸的量对酯收率的1.2:10.6%6h的条1203.1.3催化剂对甲苯磺酸的量对酯收率的1.2:10.6%6h的条1203-3数为1.0%时，收率达最大值为90.2%换反应程度也随着提高，在对甲苯磺酸质量分数为1.0%宜的催化剂用量为1.0%3.1.4反应温度对酯收率的3-4行为宜，应特别注意的是反应温度不应超过丙烯酸的沸点140℃。图3-4为反3-4可以看出，随着反应温度的升高，反应收率也逐渐上升，当反应温行为宜，应特别注意的是反应温度不应超过丙烯酸的沸点140℃。图3-4为反3-4可以看出，随着反应温度的升高，反应收率也逐渐上升，当反应温3-本图3- 的丙烯酸十八酯的红外谱图吸收峰中1800cm-1现了α，β不饱和酯的C=O的伸缩振动吸收峰，1645cm-1、990cm-1C=C双键上烯氢的特征振动吸收峰，1275cm-1处为C-O-Ccm-1处出现了3300cm-13.33.3.1聚合反应单体配比对降粘效果的影 聚合物，并对它们在50℃500μg/g-1表3- 3.33.3.1聚合反应单体配比对降粘效果的影 聚合物，并对它们在50℃500μg/g-1表3- 酸酐50℃粘度降粘率3-1于与胶质、沥青质分子形成氢键，从而降低稠油粘度。然而，从表3-1中数据确定适合本油样的合适单体配比为5:1:3剂加入量对产品收率和降粘效果的影5:1:3后，在聚合反应温度为80℃，反应时间为6h3-63-73-当剂用量为1.0%3-当剂用量为1.0%3.3.3反应温度对产品收3.3.3反应温度对产品收率和降粘效果的在确定了反应单体丙烯酸十八酯:苯乙烯酸酐为1.0%后，当反应时间为6h3-83-9第4本了了油溶性降粘剂丙烯酸十八酯-苯乙烯 酸酐共物，并优化了工艺条件。通过上述（1）第4本了了油溶性降粘剂丙烯酸十八酯-苯乙烯 酸酐共物，并优化了工艺条件。通过上述（1）谱图表明，产品中没有其他的副产物，确实是丙烯酸十八酯（2）50ml苯二酚的用量为总质量的0.6%，催化剂对甲苯磺酸的量为总质量的1.0%（3）-苯乙烯应单体（丙烯酸十八酯:苯乙烯酸酐）1.0%806h（4）5035%，改善了稠油的流.舆,[J].油田化学，1987，4(有关原油流变性于石油化学 ，.进展[J].进展，2008，94)：20-,张志远.重油——21世纪的重要能源[J].世界石油工业，1999，63)：46-49..油溶性稠油降粘剂的研制于评价[D].,,,等.H89-2[J].1998，19(2)：103-,讨施,,等..舆,[J].油田化学，1987，4(有关原油流变性于石油化学 ，.进展[J].进展，2008，94)：20-,张志远.重油——21世纪的重要能源[J].世界石油工业，1999，63)：46-49..油溶性稠油降粘剂的研制于评价[D].,,,等.H89-2[J].1998，19(2)：103-,讨施,,等.,,.]..降凝剂的作用机理、发展概况和发展趋势[J]. 石油[10]张拂晓,,等及其降凝机理[J].，2009，25(6)：801,,.HRV-2稠油降粘剂的研制及评价[J].石油钻采工艺1996,18(3):,王大喜.进展[J].石油钻采工艺,2004,26([13].世界稠油资源的分布及其开采技术的现状与展望[J].特种油气藏2001,8(2):,,专,等.原油降凝剂在我国