箱涵施工作业指导书

兰新铁路甘青段LXS-8标涵洞工程编号LXS-8-HSZZ施工作业指导书(涵洞篇)单位：中铁二局兰新铁路甘青段项目经理部王平周文2010年3月20日发布2010年4月1日实施中国·甘肃·民乐目录框架箱涵施工作业指导书11、目的12、编制依据13、适用范围14、施工工艺流程及工艺要求14.1施工准备14.2施工工艺1工艺流程图1施工步骤25、质量控制及检验96、混凝土夏季施工养护措施107、劳动力组织及设备配置107.1劳动力组织107.2设备配置108、安全、文明施工措施108.1安全施工措施10施工现场安全措施10安全用电11机械安全128.2现场文明施工措施13施工现场管理13施工现场料具管理13框架箱涵施工作业指导书1、目的明确框架箱涵洞施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范框架箱涵的施工。2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）（铁建设[2005]160号）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）《施工图设计文件》3、适用范围适用于本标段现浇框架箱涵的施工。4、施工工艺流程及工艺要求4.1施工准备⑴备齐施工图、规范、标准等有效技术资料；⑵审核施工图纸及设计说明，做好图纸审核记录；⑶编制框架箱涵施工方案、施工工艺设计、作业指导书，并按规定的程序报上级技术部门审核批准；⑷机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工需要；⑸质量保证体系、安全保证措施已建立和健全；⑹材料试验及高性能混凝土施工准备已完成；⑺水、电及临时设施就绪；⑻对有关施工人员的技术培训和技术交底已完成，特殊工种必须持证上岗。4.2施工工艺工艺流程图框架箱涵工艺及质量控制流程见图4-2-1。绑扎底板及梗肋钢筋绑扎底板及梗肋钢筋灌注底板及梗肋混凝土混凝土养护安装涵身内模验收检验合格安装底板及梗肋模板安装涵身外模灌注边墙及顶板混凝土是否是是混凝土养护拆模不合格处置结束否否开始测量放线基底处理图4-2-1框架涵施工工艺及质量控制流程图施工步骤.1测量放线依据设计图纸对涵洞所在位置进行准确测量，测量基坑的位置、高程，定出基坑范围，将轴线延长至基坑外适当位置加以固定并妥善保护。.2基坑处理标段范围内路堤及涵洞地基均采用CFG桩加固处理，在CFG桩基施工过程中结合涵洞基底标高已进行涵洞基坑开挖，对基底修整、验收合格后即可进行涵洞施工。.3绑扎底板及梗肋钢筋⑴框架涵是一个整体刚性结构，钢筋按施工图要求制作安装。⑵钢筋的接头形式与位置：钢筋的接头形式符合施工图要求。其搭接长度不小于表4-2-1规定。钢筋的接头位置相互错开。表4-2-1钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号钢筋级别受拉区受压区1Ⅰ30d20d2Ⅱ35d25d注：(1)绑扎接头的搭接长度除应符合表2的规定外，在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200mm；(2)d为钢筋直径(mm)。⑶钢筋加工的允许偏差见表4-2-2。表4-2-2钢筋加工质量检验标准序号名称允许偏差(mm)L≤5000L＞50001受力钢筋顺长度方向的全长±10±202弯起钢筋的弯起位置±20箍筋内净尺寸±3注：L为钢筋长度。⑷钢筋绑扎框架涵钢筋数量较多，绑扎较为困难，采用焊接骨架，其整体性好，能保证钢筋与混凝土共同作用，使结构在强度及抗裂方面都有较好的性能。钢筋保护层采用与混凝土同标号混凝土垫块固定，使保护层厚度符合施工图要求。钢筋安装的允许偏差符合表4-2-3的规定。表4-2-3钢筋安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差(mm)1受力钢筋排距±52受力钢筋间距±103分布钢筋间距±204箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105弯起点的偏差（加工偏差±20mm包括在内）±306保护层厚度（c）c≥35mm＋10－525＜c＜35mm＋5－2c≤25mm＋3－14.2.2.4⑴根据现场需要及资源配置框架涵采用大块钢模板或小块组合钢模板，砼外露面以新加工模板为主。⑵模板安装一般要求①模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。②模板接缝不得漏浆，要采用防漏胶条沿模板缝压条。③模板与脚手架之间不得相互连接。④模板与混凝土相接触的表面要涂刷脱模剂，钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用，模板使用后立即修整保存。⑤混凝土拆模时的强度要符合设计要求，当设计无要求时，要符合下列规定：侧模要在混凝土强度达到8.0Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而受损失，方可拆除。板、拱的底模要在混凝土强度达到75%以上时方可拆除。拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并要减少模板破损，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。⑶底板及梗肋模板安装：底板及梗肋钢筋绑扎完毕，定出墙位线，安装梗肋及底板外模模板用φ48mm钢管连结支撑牢固，用插模法灌筑边墙混凝土时在底板侧面设置预埋连接螺栓。4.2.2.5⑴混凝土施工符合高性能混凝土有关要求。⑵混凝土施工要求①所有混凝土均由带自动计量设备的搅拌站生产，混凝土罐车运输，泵送或用串筒、溜槽入模。②施工前必须制定完整的预防质量通病的措施，并在开工前有针对性的进行岗前培训，确保混凝土内实外光。③加强模板施工管理，确保模板的强度和光度，保证混凝土工程轮廓方正、棱角规则、线条顺直、光洁美观。④加强模板节缝管理，保证接缝严密。不准用透明胶带封堵，影响混凝土外观。⑤加强模板拉筋孔的封堵工作，防止在此出现漏浆现象，影响混凝土外观。可采用拉筋套管密挤模板面的方法，但套管切口断面要垂直管轴线，且切口要平。⑥混凝土的振捣是保证混凝土内实和外观质量的重要措施。对混凝土振捣工必须进行岗前培训和考核，不合格的严禁上岗。4.2.2.6⑴隐检：混凝土灌筑前报请现场监理工程师对钢筋进行隐蔽检查。⑵灌筑：底板及梗肋混凝土连续灌筑，不得留施工缝，采取压茬赶浆的方法灌筑。振捣时间以混凝土表面开始泛浆和不冒气泡为标准。⑶压光收面：混凝土灌筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水，待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光。⑷养护：混凝土灌筑完毕后4～6h内覆盖草袋洒水养护，3d内每天洒水10～12次，3d后每天洒水6～8次，养护时间不少于14d，框架涵节混凝土养护期为28d。⑸混凝土试块的留置：抗压强度标准养护试块，每工作班不小于1组，每组3块。⑹当底板及梗肋混凝土强度达到施工图标示强度50%后，进行下道工序。4.2.2.7⑴支架安装支架可采用扣件式钢管支架，安装方法如下：①依据施工工艺设计的位置，在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线。②在基础上墨线交叉点摆放底座，将两排立杆按纵（横）向插于底座上。③用直角扣件将扫地杆按纵（横）向与立杆扣牢。④取两根水平杆用直角扣件将其按横（纵）向扣紧在主节点上角，使其形成稳固框架。⑤按上述程序安装其他立杆及水平杆。⑥安装剪力撑及顶托⑵内模安装①一同底板及梗肋模板部分。②模板接缝处紧密吻合，用胶条嵌缝。③模板表面涂刷脱模剂。④模板安装允许偏差符合表4-2-4的规定。表4-2-4模板安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法l轴线位置5尺量，每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±5测量4模板的侧向弯曲L/1500拉线尺量5两模板内侧宽度+10，-5尺量不少于3处6顶板底模拱度+5，-2拉线尺量7相邻两板表面高低差2尺量注：L为涵洞孔径。4.2.2.8⑴边墙钢筋绑扎前，将底板钢筋施工时预置的边墙钢筋表面灰浆清理干净，并将校正到位。⑵边墙双排钢筋净距用定位架立钢筋固定，架立钢筋间距1.0m⑶边墙钢筋保护层厚度符合施工图要求。垫块呈梅花形布置，每平方米不得少于一块。⑷顶板钢筋与边墙钢筋在加工时一并考虑，安装时注意控制接头位置。4.2.2.9为避免在灌筑侧墙混凝土时留下明显的施工缝，外模可采用插模法。这种方法是将工字钢的下端利用底板侧面的预埋螺栓固定，上端用钢筋拉杆对拉，在两工字钢之间插入外模，承着混凝土的逐渐灌筑上升外模亦不断接高，如图4-2-2所示。图4-2-2插模法灌注框架涵示意图4.2.2.10⑴灌筑混凝土前以及灌筑过程中，对模板、支架、钢筋进行检查。当发现问题，及时处理，并作记录。⑵灌筑混凝土前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，必须堵塞，不得漏浆。⑶边墙混凝土灌筑前，先将施工接缝混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20～25mm厚与所灌混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。⑷灌筑混凝土前，视天气变化情况，采取防雨措施避免灌筑混凝土时被雨水冲刷影响混凝土质量。⑸两边边墙混凝土必须对称灌筑，每次灌筑混凝土高度不大于0.5m⑹混凝土灌筑时的自由倾落高度不得超过2m。当自由倾落高度超过2⑺顶板混凝土由两边向中间连续灌筑，随灌筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动距离，保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘10～20cm。混凝土灌筑完毕先用刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子收光压实。⑻混凝土灌筑连续进行。当因故间歇时，其间歇时间宜缩短。对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不超过2h；当温度高达30℃左右时，不超过1.5h；当温度低至10当允许间歇时间已超过时，按灌筑中断处理，同时留置施工缝，并作出记录。施工缝的平面与结构的轴线相垂直。⑼边墙及顶板混凝土养护①混凝土灌筑后根据气候条件，最迟不超过12h即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。当日平均气温低于5℃②混凝土的洒水养护时间符合表4-2-5的规定。洒水次数以混凝土表面保持湿润状态为度。养护用水与拌制用水相同。表4-2-5不同混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿(50%<RH<75%),无风,无阳光直射大气潮湿(RH<50%),有风,或阳光直射日平均气温T(℃)潮湿养护期限(d)日平均气温T(℃)潮湿养护期限(d)胶凝材料中掺有矿物掺加粒状≥0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T2114105≤T＜1010≤T＜2020≤T282114＜0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T141075≤T＜1010≤T＜2020≤T211410胶凝材料中未掺有矿物掺加粒状≥0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T141075≤T＜1010≤T＜2020≤T211410＜0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T10775≤T＜1010≤T＜2020≤T14107注:大体积混凝土的养护时间不小于28d。⑽框架涵混凝土拆模时的强度符合下列规定：①边墙模板在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。②顶板模板在灌筑混凝土强度达到施工图混凝土强度的75%后，方可拆除。5、质量控制及检验⑴框架涵现浇施工中对钢筋加工、安装，模板安装，混凝土养护的质量要求见上述有关表格。⑵框架涵各部分偏差，应符合5-2-1的规定，混凝土和砂浆强度符合设计要求。表5-2-1框架涵各部位允许偏差序号项目允许偏差(mm)l轴线位置202流水面高程＋2003孔径±204涵顶高程±155涵长＋100－506涵身厚度＋10－57涵身接缝错台3⑶涵身直顺，混凝土表面平整坚实、无蜂窝、麻面。沉降缝直顺、整洁、无渗漏，上下不得交错搭压，填缝材料应具有弹性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。⑷进、出口流水顺畅，整洁美观，防水层类型符合设计要求，应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性。6、混凝土夏季施工养护措施根据现有祁连山地区气象资料，该地区常年平均气温较低，水汽蒸发量大，因此夏季施工时混凝土表面收面初凝后用饱水毡毯覆盖，毡毯上再加压一层塑料薄膜，每日上、下午各洒水一次养护，直至养护期结束，确保混凝土质量。7、劳动力组织及设备配置7.1劳动力组织单个涵洞施工人员配置：测量人员3人、技术1人，领工员1人、挖掘机司机1人、吊车司机1人、木工4人、钢筋工6人、电工1人、混凝土作业人员5人，普工5人，共28人。7.2设备配置涵洞施工时主要配备PC-200型挖掘机1台、16t汽吊1台、捣固器4台、抽水机2台。8、安全、文明施工措施8.1安全施工措施施工现场安全措施⑴凡开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须按规定放坡或加可靠支撑并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m的，必须边沿处设置两道低于1.2m高的护身栏，刷红白间隔油漆，并设专用人员马道，。施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。⑵槽、坑、沟边1m范围内不准堆土、堆料、停放机具。⑶施工高度超过3m时，必须搭脚手架，外挂安全网，人员在上面施工时要系安全绳。脚手架外侧安不低于1.2m的护栏。脚手架满铺脚手板，每块板最少有两点在架子管上，探头板长度不超过20cm。⑷临近施工区域，凡有可能对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚或制定可行性措施，以确保安全。⑸做好交通运输的安全工作，施工场地临时路必须在各转弯处设置交通标示牌、交通警示牌，车辆通行较多时，必须安排专职人员指挥，以便人员及车辆安全。安全用电⑴各工区应设一名电管人员(可由电气技术人员担任)，施工现场必须配备专职电工，低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立操作，严禁非电工作业。⑵项目经理部每月组织一次安全用电检查，对存在重大隐患应进行复查。电工应经常巡查现场，发现问题及时处理。⑶现场所有的电气设备、电料、工具不合格的，不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护措施未落实时，各类用电人员有权拒绝用电施工。⑷各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能，使用电气设备前，应按规定穿戴和配备好合格的劳务防护用品，电气设备停止工作时必须拉闸断电，锁好配电器。⑸对于违章作业、违章指挥，不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的应按有关规定予以严肃处理。⑹电缆不得沿地面明敷，埋地敷设时：过路及穿过建筑物时必须穿保护管，保护管内直径不小于电缆处外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每20m处设电缆走向指示桩。⑺电缆不宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设，严禁用金属裸线绑扎加固电缆。⑻停用的配电线路、设备应切断电源，工程竣工后的配电线路设备应及时拆除。⑼施工现场的变压器应安装在高于地面0.5m的基础上或杆上，室外变压器四周应装设不低于1.7m的固定围栏，围栏应严密，围栏内应保持整洁，无杂物、杂草等，变压器外廓与围栏的净距不得小于1m，有操作面时不宜小于2m，围栏设向外开的门配上锁，并在围栏周围的明显位置悬挂警告标志牌。⑽自备发电机电源与外电源相互联锁，严禁并列运行。⑾搬运、停用、检修打夯机时，应切断电源，雨雪天应停止使用，并作防雨水措施。打夯机开关必须使用定向开关且固定牢固，操作灵活，进出线口应有绝缘圈。⑿潜水泵使用前要经检查、测试，绝缘电阻不小于5MΩ，电缆线接线正确、无破损、无接头，泵运行时，在半径为30m的水域内不得有人、畜进入。挪动水泵时应断电，并不得拉拽电缆，挪动水泵的绳应用绝缘绳或采取绝缘保护措施。⒀振捣器使用前应检查外观和电缆线：接线正确、无破损、无漏电、空载运行正常，使用时应设移动式配电箱，检修或作业间断时应切断电源，移动时严禁用电缆线拖拉振捣器，振捣器电源线长不得大于30m。作业人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套，一人理线，一人操作，电源线不得拖地，不得敷设在水中。⒁手持电动