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文档简介

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10

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12.................................................. 12 1、本工程施工图及说明5、施工、环保方面相关工程法律、法规、标准 12、工程地点:、工程范围及内容: (一)技术准备本工程工期紧,自开工之日起总工期仅有

个日历天。围C25

施工。员进行培训及现场作业指导。墙轴线定位。围墙施工用水准仪对标高进行控制。方下发相关施工图纸及文件为准。(二)施工班组人员准备为有效保证工期目标的实现,确保在90

个日历天内完成本工程150m

永久性围墙的施工,负责围墙的工长应提前做好施工前的技术交底工作,并选择有较强技术实力的班组承担该工程的施工任务。(三)机械、施工用具的准备1、围墙基础施工前,准备两台

60

型小挖机和两台打夯机对地基开挖和夯实处理。(四)材料准备根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。1、围墙基础、压顶和立柱采均用C25

商品混凝土。2、栏杆、钻石金麻等成品材料确定符合图纸设计要求后,才能进入施工现场,确保不合格材料不得使用。3、材料堆码归类、整齐,堆码场地合理。 (一)围墙基础工程施工技术要求底夯实——基础垫层——测量放线——基础施工——土方回填、测量放线:依据原有围墙的轴线位置,确定本工程的位置,墙基础顶标高与现有小区道路路面齐平,随道路而定。、土方工程采用机械开挖至设计标高以上

处,剩余

土方采用人工边开挖边修整,然后用打夯机夯实。基坑开挖宽度为:基础宽。、基础垫层采用

商品混凝土,基槽验收合格后,即可在其上进行垫层施工,垫层厚度为

;基础采用

钢筋混凝土,高墙段基础深

mm,矮墙段基础深

mm。、土方回填采用粘土或亚粘土进行回填,并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其他杂物,含水率也应适当控制。、土方回填按照每

为一层进行回填,每层回填应分层夯实。(二)钢筋混凝土立柱和压顶施工技术要求1、工艺流程:基础工程——脚手架安装——围墙立柱、压顶支模——钢筋绑扎——浇筑混凝土——模板拆除清理2、围墙立柱和压顶为现浇钢筋混凝土,按设计图纸和规范要求配置钢筋。混凝土采用C25

的商品混凝土。3、墙每隔

18m,设置一道伸缩缝,18

米应设一过水洞,洞口大小为

60X120,洞底与地面同高,洞内壁1:3

水泥砂浆抹平;4、钢筋工程①

2.5

倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:±10mm,箍筋边长±5mm。②

每批进场钢筋要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及起,以防锈蚀。③

钢筋连接采用绑扎连接,绑扎前应做好准备工作,即用料表核钢筋位置线。④

绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时础上层钢筋用钢筋马凳支设。5、模板工程①

规格堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。象。平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。②

模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整求控制。6、混凝土工程①混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。影响砼质量。②

砼的运输和浇筑商品混凝土运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。③

砼的养护和试验砼浇筑完毕后,应在12

小时以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼处于润湿状态。7、工序完成后,公司组织人员进行自检,合格后书面通知现场监理进行检查验收,验收合格后方可进行下道工序施工。(三)围墙装饰工程施工技术要求—安装骨架——板材安装——清理1.基层处理(1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。(3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。2.放控制线50cm

水平控制线和每层板材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置。(2)根据板材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。3.挑选板材板材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的板材挑出并加以更换。4.预排板材要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。5.打膨胀螺栓孔

500mm

左右。6.安装骨架(1)干挂板材采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。(3)按墙面上的控制线用膨胀螺栓固定在墙面上,或采用预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。(4)槽钢骨架选用槽钢、角钢。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制使墙面方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。7.安装调节片计要求加工。利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。8.板材安装(1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对板材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。(2)根据板材编号将板材轻放在

T

形挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐修胶,保证锚固胶有

4-8h

的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口,保证板材安装交圈。9.清理理,待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。(四)栏杆安装施工技术要求1、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装行定位,确保达到设计要求与验收规范。2、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误定位,避免造成不在一条平行线上。3、预埋件、栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计预埋件垂直误差<3mm,水平误差<3mm。4、所有铁件端头部由钢板封口,焊接处砂平,铁件均需做防腐防锈处理,埋件安装定位准确无误,最后进行栏杆安装。5、栏杆运输、转运过程中做好包装防护。 1、施工人员进场前,必须经过培训,持证上岗;施工管理人员在施工前必须做好技术交底工作。2、每个工作面施工时,项目经理均应安排好管理人员跟班,实行责任到人,保质保量、按时完成工程任务。3

所以材料及成品进场,必须有材质单、合格证等4

计要求及验收规范。5

严格执行工程质量标准,材料品种、规格、型号、厚度必须符无泪点,光亮度强,表面清洁干净。做到上表美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。 、围墙装饰工程完后应做防护,严禁强面污染和碰撞、冲击。、不得在已安装完成后的栏杆上涂浆及挂杂物。、为防止污染,在交叉作业过程中,成品栏杆需盖上保护膜。、已安装好的栏杆在进行一次表面清理,修补划痕,确保表面光滑洁净。 1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业,服从安全人员指挥。4、爱护一切安全设施和用具,做好正确使用不随便拆改。5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用,严格遵守操作规程和一切安全规章制度。6、施工现场材料应堆放整齐,对每天施工剩下吧边角料进行整理、清扫、做到工完料净场地清。7、对施工区域

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