DMAIC方法管理综述课件

DMAIC方法综述DMAIC方法综述DMAIC简述Define定义Measure测量Analysis分析Improve改善Control控制DMAIC简述Define定义DMAIC简述产品质量改进模型6Sigma管理的基础实现6Sigma目标的关键以数据为基础的分析方法用于改进现有的产品或过程DMAIC简述产品质量改进模型Define定义D

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CDefine定义DMAICDefine定义确定需要改进的产品或过程决定项目需要的资源D

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CDefine定义确定需要改进的产品或过程DMAICDefine定义的步骤客户需求/问题描述项目背景及改善目标项目活动范围团队组建确定日程D

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CDefine定义的步骤客户需求/问题描述DMAICDefine定义的工具头脑风暴法鱼骨图（因果图）过程图柏拉图（Pareto）分析质量功能展开D

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CDefine定义的工具头脑风暴法DMAIC头脑风暴法D

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C头脑风暴法是鼓励在小组中进行创造性思维的最常用方法6-12人小组产品开发与革新组织人力资源战略规划…….头脑风暴法DMAIC头脑风暴法是鼓励在小组中进行创头脑风暴法D

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C用于产生大量观点或可选方案的方法。与其他方法相比，它激发更多的观点和更好的建议尝试充分运用所有员工的创造力思维共振的方法维持批判精神的群体决策方法可以打破群体思维的方法保证了群体决策创造性的方法提高决策质量的方法要求参加者具有较高的联想思维产生大量的可选择方案后，我们就有更好的机会发掘更多的观点来帮助我们解决问题头脑风暴法DMAIC用于产生大量观点或可选方案的方头脑风暴法D

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C介绍问题如组员感到困惑，可做一简单练习指定一人在看板记录所有见解鼓励组员自由提出见解会后以鉴别的眼光讨论所有列出的见解也可以让另一组人来评价明确阐述问题主持人在看板上记录小组成员提出见解会后评价头脑风暴法DMAIC介绍问题指定一人在看板记录所有鱼骨图（因果图）失效机人料法环D

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C鱼骨图（因果图）失效机人料法环DMAIC柏拉图（Pareto）D

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C突出显示最常见的失效模式或失效起因/机理柏拉图（Pareto）DMAIC突出显示最常见的失Measure测量

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CMeasure测量DMAICMeasure测量定义缺陷收集产品或者过程的现状的数据确定改进的目标

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CMeasure测量定义缺陷DMAICMeasure测量的步骤合理确定项目范围确定项目的性能指标收集数据进行测量系统分析项目数据收集

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CMeasure测量的步骤合理确定项目范围DMAICMeasure测量的工具头脑风暴法鱼骨图（因果图）测量系统分析（MSA）合理分组计划

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CMeasure测量的工具头脑风暴法DMAIC测量系统分析（MSA）MeasureSystemAnalysis确定测量系统的可靠性确保收集的数据的正确性

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C测量系统分析（MSA）MeasureSystemAnal测量系统误差类型位置或平均 偏离性（Bias） 直线性（Linearity） 稳定性（Stability）宽度或散布 再现性（Repeatability） 重复性（Reproducibility）

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C测量系统误差类型位置或平均DMAIC偏离性（Bias）基准值Referencevalue观测平均ObservedAverage偏离真值测量平均值测量的平均值和实际值之间的偏差

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C偏离性（Bias）基准值观测平均偏离真值测量平均值测量的平均直线性（Linearity）偏离的大小变化真值1观测值1倾斜小倾斜大真值2测定的下限范围测定的上限范围观测值2•

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C直线性（Linearity）偏离的大小变化真值1观测值1倾稳定性（Stability）偏离的时间变化测量值时间轴真值真值测量值测量值真值

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C稳定性（Stability）偏离的时间变化测量值时间轴真值真再现性（Repeatability）不同的人使用同一设备测量同一特性时偏离的变化好的再现性不好的再现性评价者

A评价者B评价者

C评价者

C评价者

A评价者

B基准值ABC基准值ABC

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C再现性（Repeatability）不同的人使用同一设备测量重复性（Reproducibility）同一个人使用同一设备重复测量同一特性时偏离的变化基准值好的重复性不好的重复性基准值

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C重复性（Reproducibility）同一个人使用同一设备合理分组计划数据收集的策略确定和区分短期误差和长期误差数据收集前进行的合理分类

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C合理分组计划数据收集的策略DMAIC合理分组计划普通原因误差 即背景噪声，代表现有技术所能达到的最佳状态。特殊原因误差 指外部因素对工序的影响产生的波动和位移，代表现有技术下潜在的可控制的误差。

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C合理分组计划普通原因误差DMAIC合理分组计划合理分组的策略是尽可能使采集的数据不受特殊原因误差的影响以特殊原因误差为依据建立数据采集子群

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C合理分组计划合理分组的策略是尽可能使采集的数据不受特殊原因误Analysis分析

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CAnalysis分析DMAICAnalysis分析分析测量阶段收集的数据确定按重要性排序的少数重要的影响因素

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CAnalysis分析分析测量阶段收集的数据DMAIAnalysis分析的工具ANOVA方差分析回归分析柏拉图多变量分析

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CAnalysis分析的工具ANOVA方差分析DMAIANOVA方差分析分析因变量与自变量之前的关系用于有多个自变量作用于因变量时对这些自变量的影响程度进行分析用来确定不同水平的平均值间的差异（组间差异）与各水平内部产生的变差（组内差异）的关系

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CANOVA方差分析分析因变量与自变量之前的关系DMA回归分析分析具备非确定性关系的因变量与自变量之间的规律的方法非确定性关系指变量之间存在密切关系，但无法用函数关系表达，又称为相关关系

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C回归分析分析具备非确定性关系的因变量与自变量之间的规律的方法Improve改善

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CImprove改善DMAICImprove改善实施优化改进方案确认该方案能满足或超过项目质量改进目标

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CImprove改善实施优化改进方案DMAICImprove改善的工具头脑风暴法实验设计（DOE）

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CImprove改善的工具头脑风暴法DMAIC实验设计（DOE）DesignOfExperiment通过有目的的改变系统的输入来观察输出的改变情况的一系列实验和分析方法集找到最佳关键因子，对过程和产品进行改善或优化

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C实验设计（DOE）DesignOfExperiment实验设计（DOE）步骤

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C确定问题建立实验目标确定项目因变量选择过程自变量选择因子水平进行实验收集数据分析数据得出结论实验设计（DOE）步骤DMAIC确定问题建立实验目Control控制

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CControl控制DMAICControl控制确保对产品或过程的改进的持续性确保产品或过程不会恢复原来的状态确保产品或过程的持续改善

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CControl控制确保对产品或过程的改进的持续性DMAControl控制保持过程的稳定性过程文件实体化掌握控制方法经验交流

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CControl控制保持过程的稳定性DMAICControl控制的工具统计过程控制（SPC）过程能力分析（Cp，Cpk）标准作业程序过程文件控制

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CControl控制的工具统计过程控制（SPC）DMA统计过程控制（SPC）StatisticalProcessControl应用统计技术分析过程中的品质特性，达到控制过程变异的目的最终目标：预防问题发生，减少浪费

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C统计过程控制（SPC）StatisticalProcess控制措施分类局部措施 用来消除引起变异的特殊原因，大约可纠正15%的过程问题系统措施 用来消除引起变异的普通原因，大约可纠正85%的过程问题

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C控制措施分类局部措施DMAIC过程状态分类处于统计控制状态且能力满足要求处于受控状态但普通原因引起误差太大不是受控状态但能力满足要求不处于受控状态且不可接受

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C过程状态分类处于统计控制状态且能力满足要求DMAI过程状态控制1类是理想状态，不需要控制2类需采取系统措施3类需采取局部措施4类需同时采取系统措施和局部措施

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C过程状态控制1类是理想状态，不需要控制DMAIC控制图选用规律确定要制定的控制图特性计量型数据是否均匀或不能按子组取样使用X_MR图是关心不合格品率关心不合格品数子组均值方便计算子组容量小于9方便计算子组S值样本容量恒定否是否使用c或u图是是是是否是使用np或p图是样本容量恒定使用p图否使用u图否否是使用X_R图使用X_s图使用X_R图否使用中位数值否

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C控制图选用规律确定要制定的控制图特性计量型数据是否均匀或不能过程能力分析Ca：过程准确度Cp：过程精密度Cpk：过程能力指数

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C标准值过程能力分析Ca：过程准确度DMAIC标准值过程能力指数计算

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Cσ=Cp=Cpu=Cpl=Cpk=min{Cpu,Cpl}-6σ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σX+1σ+2σ+3σ+4σ+5σ+6σ-1.5σ+1.5σ規格上限（USL）規格下限（LSL）过程能力指数计算DMAICσ=Cp=Cpu=Cpl过程能力指数运用

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CCpk值采取的措施Cpk≥1.67无缺点，可考虑降低成本1.33≤Cpk≤1.67可维持现状1≤Cpk≤1.33有缺点发生，可考虑改善措施0.67≤Cpk≤1有明显的缺点，应采取措施予以改善Cpk≤0.67存在严重的问题，应立即采取紧急措施予以改善过程能力指数运用DMAICCpk值采取的措施Cpk演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！DMAIC方法综述DMAIC方法综述DMAIC简述Define定义Measure测量Analysis分析Improve改善Control控制DMAIC简述Define定义DMAIC简述产品质量改进模型6Sigma管理的基础实现6Sigma目标的关键以数据为基础的分析方法用于改进现有的产品或过程DMAIC简述产品质量改进模型Define定义D

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CDefine定义DMAICDefine定义确定需要改进的产品或过程决定项目需要的资源D

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CDefine定义确定需要改进的产品或过程DMAICDefine定义的步骤客户需求/问题描述项目背景及改善目标项目活动范围团队组建确定日程D

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CDefine定义的步骤客户需求/问题描述DMAICDefine定义的工具头脑风暴法鱼骨图（因果图）过程图柏拉图（Pareto）分析质量功能展开D

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CDefine定义的工具头脑风暴法DMAIC头脑风暴法D

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C头脑风暴法是鼓励在小组中进行创造性思维的最常用方法6-12人小组产品开发与革新组织人力资源战略规划…….头脑风暴法DMAIC头脑风暴法是鼓励在小组中进行创头脑风暴法D

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C用于产生大量观点或可选方案的方法。与其他方法相比，它激发更多的观点和更好的建议尝试充分运用所有员工的创造力思维共振的方法维持批判精神的群体决策方法可以打破群体思维的方法保证了群体决策创造性的方法提高决策质量的方法要求参加者具有较高的联想思维产生大量的可选择方案后，我们就有更好的机会发掘更多的观点来帮助我们解决问题头脑风暴法DMAIC用于产生大量观点或可选方案的方头脑风暴法D

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C介绍问题如组员感到困惑，可做一简单练习指定一人在看板记录所有见解鼓励组员自由提出见解会后以鉴别的眼光讨论所有列出的见解也可以让另一组人来评价明确阐述问题主持人在看板上记录小组成员提出见解会后评价头脑风暴法DMAIC介绍问题指定一人在看板记录所有鱼骨图（因果图）失效机人料法环D

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C鱼骨图（因果图）失效机人料法环DMAIC柏拉图（Pareto）D

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C突出显示最常见的失效模式或失效起因/机理柏拉图（Pareto）DMAIC突出显示最常见的失Measure测量

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CMeasure测量DMAICMeasure测量定义缺陷收集产品或者过程的现状的数据确定改进的目标

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CMeasure测量定义缺陷DMAICMeasure测量的步骤合理确定项目范围确定项目的性能指标收集数据进行测量系统分析项目数据收集

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CMeasure测量的步骤合理确定项目范围DMAICMeasure测量的工具头脑风暴法鱼骨图（因果图）测量系统分析（MSA）合理分组计划

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CMeasure测量的工具头脑风暴法DMAIC测量系统分析（MSA）MeasureSystemAnalysis确定测量系统的可靠性确保收集的数据的正确性

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C测量系统分析（MSA）MeasureSystemAnal测量系统误差类型位置或平均 偏离性（Bias） 直线性（Linearity） 稳定性（Stability）宽度或散布 再现性（Repeatability） 重复性（Reproducibility）

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C测量系统误差类型位置或平均DMAIC偏离性（Bias）基准值Referencevalue观测平均ObservedAverage偏离真值测量平均值测量的平均值和实际值之间的偏差

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C偏离性（Bias）基准值观测平均偏离真值测量平均值测量的平均直线性（Linearity）偏离的大小变化真值1观测值1倾斜小倾斜大真值2测定的下限范围测定的上限范围观测值2•

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C直线性（Linearity）偏离的大小变化真值1观测值1倾稳定性（Stability）偏离的时间变化测量值时间轴真值真值测量值测量值真值

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C稳定性（Stability）偏离的时间变化测量值时间轴真值真再现性（Repeatability）不同的人使用同一设备测量同一特性时偏离的变化好的再现性不好的再现性评价者

A评价者B评价者

C评价者

C评价者

A评价者

B基准值ABC基准值ABC

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C再现性（Repeatability）不同的人使用同一设备测量重复性（Reproducibility）同一个人使用同一设备重复测量同一特性时偏离的变化基准值好的重复性不好的重复性基准值

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C重复性（Reproducibility）同一个人使用同一设备合理分组计划数据收集的策略确定和区分短期误差和长期误差数据收集前进行的合理分类

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C合理分组计划数据收集的策略DMAIC合理分组计划普通原因误差 即背景噪声，代表现有技术所能达到的最佳状态。特殊原因误差 指外部因素对工序的影响产生的波动和位移，代表现有技术下潜在的可控制的误差。

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C合理分组计划普通原因误差DMAIC合理分组计划合理分组的策略是尽可能使采集的数据不受特殊原因误差的影响以特殊原因误差为依据建立数据采集子群

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C合理分组计划合理分组的策略是尽可能使采集的数据不受特殊原因误Analysis分析

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CAnalysis分析DMAICAnalysis分析分析测量阶段收集的数据确定按重要性排序的少数重要的影响因素

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CAnalysis分析分析测量阶段收集的数据DMAIAnalysis分析的工具ANOVA方差分析回归分析柏拉图多变量分析

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CAnalysis分析的工具ANOVA方差分析DMAIANOVA方差分析分析因变量与自变量之前的关系用于有多个自变量作用于因变量时对这些自变量的影响程度进行分析用来确定不同水平的平均值间的差异（组间差异）与各水平内部产生的变差（组内差异）的关系

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CANOVA方差分析分析因变量与自变量之前的关系DMA回归分析分析具备非确定性关系的因变量与自变量之间的规律的方法非确定性关系指变量之间存在密切关系，但无法用函数关系表达，又称为相关关系

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C回归分析分析具备非确定性关系的因变量与自变量之间的规律的方法Improve改善

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CImprove改善DMAICImprove改善实施优化改进方案确认该方案能满足或超过项目质量改进目标

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CImprove改善实施优化改进方案DMAICImprove改善的工具头脑风暴法实验设计（DOE）

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CImprove改善的工具头脑风暴法DMAIC实验设计（DOE）DesignOfExperiment通过有目的的改变系统的输入来观察输出的改变情况的一系列实验和分析方法集找到最佳关键因子，对过程和产品进行改善或优化

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C实验设计（DOE）DesignOfExperiment实验设计（DOE）步骤

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C确定问题建立实验目标确定项目因变量选择过程自变量选择因子水平进行实验收集数据分析数据得出结论实验设计（DOE）步骤DMAIC确定问题建立实验目Control控制

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CControl控制DMAICControl控制确保对产品或过程的改进的持续性确保产品或过程不会恢复原来的状态确保产品或过程的持续改善

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CControl控制确保对产品或过程的改进的持续性DMAControl控制保持过程的稳定性过程文件实体化掌握控制方法经验交流

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CControl控制保持过程的稳定性DMAICControl控制的工具统计过程控制（SPC）过程能力分析（Cp，Cpk）标准作业程序过程文件控制

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CControl控制的工具统计过程控制（SPC）DMA统计过程控制（SPC）StatisticalProcessControl应用统计技术分析过程中的品质特性，达到控制过程变异的目的最终目标：预防问题发生，减少浪费

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C统计过程控制（SPC）StatisticalProcess控制措施分类局部措施 用来消除引起变异的特殊原因，大约可纠正15%的过程问题系统措施 用