1600T每天铅锌矿选矿废水处理设计方案

16OOm3/d钩锌矿选矿废水珞理工程技术方案第四章电气控制和生产管理一、工程范围本自动控制系统为废水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该废水处理系统中水泵与液位的连锁、报警；电动阀；药剂计量投加；照明等现场及PLC自控系统。二、控制水平本工程中拟采用PLC程序控制。系统由PLC控制柜、配电控制屏等构成。三、控制方式本工程装置内所有电动机均采用中央集中室控制方式，电动机连锁由仪表专业的PLC实现。四、用电负荷及等级本污水处理站运行负荷为11.68KW,所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷。装置以100%的设计能力运行时，年总耗电量约59480KW-ho五、电源状况本装置所需一路380/220V电源。六、电气控制污水处理系统电控装置为集中控制，采用PLC可编程序控制器，主要自动控制尾矿库废水提升泵；药剂自动投加；电动阀、污泥泵等，需要时（如维修状态下）可切换到手动工作状态。1、尾矿库废水提升泵尾矿库废水提升泵（二台，一备一用）符合以下工况，水泵的启动受液位控制。&、rWj液位；报警，同时启动备用泵；b、中液位：一台水泵工作，关闭备用泵c、低液位：报警，关闭所有水泵；d、水泵中一台水泵出现故障，发出指示信号，另一台备用泵自动工作。2、机械搅拌机混凝反应器内机械搅拌机2台，与污水泵实行联动，当水泵停止工作时,机械搅拌机也停止工作。3、声光报警各类动力设备发生故障，电控系统自动报警指示，（报警时间10〜30秒），并故障显示至故障消除。报警系统留出接口，可根据业主方要求引至指定地点，以便管理。4、其他各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。七、生产管理1、维修如本污水站在运转过程中发生故障，由于污水处理站必须连续投运的机电设备均有备用，则可启动备用设备，保证设施正常运转，同时对污水处理设施进行检修。2、人员编制污水处理站实行24小时连续运转，由于处理系统自动化程度高，所以只需配备每班1名兼职管理操作人员，负责日常巡视、操作、维护等工作。3、技术管理进行污水处理设备的巡视、管理、保养、维修。如发现设备有不正常或水质不合格现象，及时查明原因，采取措施，保证处理系统的正常运化。4、用电负荷序号名称单机功率(KW)数量用电负荷(KW)运行时间(h/d)用电量(KW.h/d)备注1尾矿库废水提升泵42台42496一备一用2机械搅拌机1.52台324723加药系统0.742套1.482435.524污泥回流泵2.22台2.21226.4一备一用5照明11886备用6.2KW7用电负荷11.68KW8总用电量237.92KW•h/d第五章环境经济效益指标一、环境效益本污水处理站投入正常运行后，每年可获得如下环境效益:、削减铅排放量：(3.2-0.5)X2500X2504-106=1.687吨、削减SS排放量：(120-50)X2500X2504-106=43.75吨（3）、削减硫化物排放量：（3.2-1.0）X2500X2503106=1.375吨（4）、削减氨氮排放量：（25-8）X2500X2504-10=10.625吨从而有效降低对周围水体环境的污染，具有明显的环境效益。二、主要经济指标（运行费用）由于本处理系统采用微机自动化控制，所以整套污水处理每班只需配备1名兼职管理工作人员即可。其污水处理成本即为三名管理人员工资、污水处理电费、污水处理加药费用三部分组成。（水量按满负荷1600m3/d,系统运行按250天/年）电费本污水处理站运行负荷为11.68KW,所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷。装置以100%的设计能力运行时，年总耗电量约59480KW-ho电费平均按0.50元/KW计，则电费：E】=59480X0.50+（1600X250）=0.07元/吨.污水药剂费：采用聚合氯化铝，价格为1800元/T（1.8元/Kg）处理每k废水的药剂用量为0.05%。（0.05Kg/m3）药剂费：0.05Kg/m3X1.8元/Kg=0.09元/蛆采用聚丙烯酰胺，价格为20000元/T（20元/Kg）处理每带废水的药剂用量为0.01%。（O.OlKg/虻）药剂费：O.OlKg/m3X20元/Kg=0.20元/蛆合计：E2=0.18+0.09元/m3+0.2元/m3=0.47元/蛆人工费用本污水处理站高度自动化控制，每天设置3人兼职值班管理，兼职时平均月工资按1000元计，则人工费用为：E3=1000X34-304-2500=0.04元/廿.污水运行总费用则总计运行费用为：（不计折旧费，维护费等）E=Ei+E2+E3=0.07+0.47+0.04丝0.58元/".污水

第六章工程投资概算设备投资估算设备名称规格单位数量报价备注单价（元）总价（元）尾矿库废水提升泵Q=70mVh,H=15m,N=4KW台2一用一备，业主采购流量计DN1OO套1污泥回流泵Q=10m3/h,H=34m,N=2.2KW台2—用一备，业主采购机械搅拌机P=I.5kw套2混凝剂投加系统包括1套制备储存系统、1套计量混合系统台1助凝剂投加系统包括1套制备储存系统、1套计量混合系统台1斜管沉淀反应器17.0mx4.0mx4.0m套1斜管填料(D50xl.0m68排泥电动阀DN100台4成套自控系统S7-300系列套1电缆与套管国标套1管材及配件国标套1设备小计E1设计费用2%设备安装费用6%工艺调试费用2%设备运输吊装其他费用合计E2税金（建安票）3.50%工程合计工程投资估算总额二设备投资估算二57.5160万元第七章质保及维护承诺1、我公司对工程全过程实行质量管理。2、我公司对本项目实行一年保质，终身保修。交付后一年质保期内，因材料缺陷及制造质量等原因造成的损坏，由我公司负责免费保修、免费更换保修项目范围内的设备、零件。在设备保质期后，设备出现故障由我公司负责提供免费维修指导和有偿提供需要更换的设备或零件。必要时我公司维修人员可以到客户现场进行维修和调试，由客户提供维修支持和维修人员旅差等费用。4、接到用户来电来函后，我司售后服务部将在24小时内响应，给予答复。若是工程情况紧急，我司将在答复后24小时内派专业人员到达现场进行处理。5、我公司对本项目建立客户档案，进行跟踪服务。自全套设备交付之日起，一年内免费对设备进行全套功能巡检。每年定期回访，访问客户的满意度及对产品质量的意见，及时收集客户的意见，以利不断改进和提升。第一章概况一、项目名称铅锌矿1000t/d选矿厂及尾矿库建设项目，1600m3/d铅锌矿选矿废水治理工程设计方案。二、设计依据1、《地表水环境质量标准》GB3838-2002；2、《中华人民共和国环境保护法》1989年12月；3、《中华人民共和国水土保护法》1991年6月；4、《中华人民共和国水法》2002年8月；5、《中华人民共和国水污染防治法》1996年5月；6、《污水综合排放标准》（GB8978-96）；7、《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25446-2010）；8、《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；9、《金平洋细铅锌矿1000t/d选矿厂及尾矿库建设项目环境影响报告书》（湖南华中矿业有限公司）；10、《泵站设计规范》（GB/T50265-97）；11、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；12、国家《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；13、国家《建筑抗震设计规范》（GBJ08-92）；14、国家《工业与民用建筑结构荷载规范》（JJ9・87）；15、国家《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）；16、《低压配电设计规范》GB50054-95；17、《污水混凝与絮凝工程技术规范》（HJ2006-2010）。三、设计范围设计范围围绕全面实现工厂生产废水达标排放的总体目标进行，针对排入尾矿库的铅锌选矿废水进行治理。1、从尾矿库提升泵井开始到处理设备的排放口和回用清水池为止。2、污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明和土建构筑物的工艺等设计工作。3、设备的施工、安装、调试等工作。4、污水工程的动力配线，由业主将主电引止污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。5、不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网和回用水管网等。6、不涉及厂区内部废气、噪声和固废。四、设计原则1、按照国家、地方环保管理部门的有关规定、规范，同时结合本工程的具体情况合理地确定实施方案。2、本污水设计方案根据金平福瑞达矿业有F艮公司实际情况，结合金平洋细钮件矿l()()0t/d选矿厂及尾矿埠建设项目现场情况，做到流程简短、动力设备少、自动化控制、运行成本低，效率高。3、本设计方案的工艺流程要做到处理工艺成熟、先进、管理方便、运行平衡、经济实用，做到环境效益、社会效益、经济效益三者兼顾。4、采取有效措施解决污水处理站内的废水、污泥、沉渣等问题，避免造成二次污染，减少对周围环境造成不良影响。第二章污水水量、水质、出水要求一、污水水质、水量概况废水水主要来自铅锌选矿时产生的浮选废水，其主要污染物为pH、SS、COD、铜、铅、锌、镉、神、格(Cr64)硫化物、氨氮等。根据会平福瑞达矿

业有F艮公司提供的环评掖告中的水质报告，其水质、水量结果如表2-1所示:表2—1/单位mg/L监测项目pHSSCODcrCuPbZnCdAsCr6+硫化物氨氮处理前W8-9120480.053.21.120.0050.030.0043.225铅锌工业污染物排放标准W6-950600.50.51.50.050.31.51.08超标情况—超标——超标————超标超标水量!600m3/d二、出水要求污水经治理后达到国家《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25446-2010)标准要求，如表2-2所示。表2—2/单位mg/L第三章工艺设计监测项目PHSSCODcrCuPbZnCdAsCr6+硫化物氨氮铅锌工业污染物排放标准W6-95()60().5().51.50.05().31.51.08一、各污染物去除原理目前国内外处理铅锌选矿废水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等，而混凝沉降法和吸附法流程简单，成本低而得到广泛的应用。因此项目拟采用混凝沉降法处理该选矿废水。下面对工艺核心的混凝机理进行简单介绍。双电层压缩机理当向溶液中投入加电解质，使溶液中离子浓度增高，则扩散层的厚度将减小。当两个胶粒互相接近时，由于扩散层厚度减小，匚电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，胶粒得以迅速凝聚。吸附电中和作用机理吸附电中和作用指胶粒表面对带异号电荷的部分有强烈的吸附作用，由于这种吸附作用中和了它的部分电荷，减少了静电斥力，因而容易与其他颗粒接近而互相吸附。吸附架桥作用原理吸附架桥作用主要是指高分子物质与胶粒相互吸附，但胶粒与胶粒本身并不直接接触，而使胶粒凝聚为大的絮凝体。沉淀物网捕机理当金属盐或金属氧化物和氢氧化物作混凝剂，投加量大得足以迅速形成金属氧化物或金属碳酸盐沉淀物时，水中的胶粒可被这些沉淀物在形成时所网捕。当沉淀物带正电荷时，沉淀速度可因溶液中存在阳离子而加快，此外，水中胶粒本身可作为这些金属氢氧化物沉淀物形成的核心，所以混凝剂最佳投加量与被除去物质的浓度成反比，即胶粒越多，金属混凝剂投加量越少。二、工艺选择根据上述章节对污水水质的分析，本设计要对悬浮物、铅、硫化物、氨氮等污染物进行去除，根据对各污染物去除原理的分析及本单位对多家公司选矿废水治理工程中的成功经验，本方案设计的废水处理工艺应达到投资少、流程简短、动力设备少、能实现自动控制，运行成本低、效率高，水质净化效果好的目的。本方案采取的工艺为：混凝沉淀工艺三、工艺流程工艺流程如下：出水回用或达标排放四、工艺流程说明选矿废水由尾矿库提升泵提升进入混合反应器的同时，按照实验测得的投加量，投加混凝剂与助凝剂与废水混合反应，药剂使得废水中的稳态悬浮物失稳聚集形成矶花，铅、硫化物及氨氮在悬浮物形成矶花的过程中，被裹挟进入矶花中，随废水一起进入斜管沉淀器，斜管沉淀器依据浅池理论，并能提供较大的比表面积，使得已经形成的矶花很快的沉降至斜管沉淀器底部，通过斜管沉淀器底部的排泥管排出至污泥池，污泥池的污泥泵回尾矿库，上清液流入清水池，清水池的水外排或者回用。五、工艺设施及技术参数1、混凝反应器：设置目的：把混凝剂和助凝剂配制成溶液投入废水中后，要使药剂迅速、均匀地扩散到水中，在水中发生水解反应并产生异电荷胶体，与水中原有的胶体及悬浮物接触后，形成许许多多微小的矶花，并使细小矶花相碰接触和互相吸附形成较大颗粒的絮体而便于下沉或上浮。设计特点：混凝反应器设计地上式，为钢结构。技术参数：设计容积：8m3有效水深：2m基本尺寸：2000X2000X2000mm数量：2座2、斜管沉淀器设置目的：将混凝反应后的废水进行固液分离，“絮团”沉入沉降设备的底部以污泥形式排出，顶部流出的则为处理后的清液。在斜管沉淀器中，利用重力沉降将比水重的在混合反应器中形成的较大颗粒絮体从水中去除。设计特点：斜管沉淀器设计为地上式，为钢结构。技术参数：设计容积：2