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文档简介
过程改善基础课程
过程审核
产品审核
过程能力研究
作业及答疑
过程改善基础课程
过程审核
产品审核
过程能力研究
作业及1过程审核
过程审核
2宗旨
过程审核的意义及应用,目的是在汽车及其配套工业中采用此管理手段时能达成共识。在对不同的企业进行审核时,以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进行审核,使其具有广泛的对比性,并减少审核的费用。审核结果可以被第三方承认,这取决于对审核报告进行详细分析的结果。宗旨3
关于过程审核的规定
任务
过程审核用于对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。关于过程审核的规定4通过以下各点来达到上述目的
预防
纠正
持续改进过程(KVP)
质量管理评审
过程审核可以分为:计划内(针对体系和项目)和计划外(针对事件)审核。通过以下各点来达到上述目的5计划内的过程审核---针对体系的审核过程审核作为企业质量管理体系组成部分,必须按审核计划进行。计划内的过程审核---针对体系的审核6针对项目的审核在项目开发和策划过程中及早地在确定的项目分界点(里程碑)进行过程审核,以发现缺陷并采取适当的措施。针对项目的审核7计划外的过程审核---
针对事件/问题的审核一产品质量下降一顾客索赔及抱怨一生产流程更改一过程不稳定一强制降低成本一内部部门的愿望计划外的过程审核---8应用范围在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法:
营销
开发
采购(产品/服务)
生产/服务的实施
销售/运行
售后服务/服务
回收应用范围9实施过程审核的前提企业内的基本前提要实施过程审核,需要在企业和过程方面进行具体的准备工作。有目的地策划和落实这些基本前提并对其进行不断的优化是非常必要的。实施过程审核的前提10基本的前提包括,例如:
—
IS09000族标准的要求—
组织机构/企业结构—企业/部门的数据
(产品或服务的种类、参考数据等)
—
审核提问表
—
审核计划基本的前提包括,例如:11—质量手册、程序文件、作业指导书及检验指导书(与内部/外部审核有关)—法律和合同的规定—顾客的要求—重要的产品特性—重要的过程参数—质量历史—质量手册、程序文件、作业指导书及检验指导书(与内部/外部12
审核人员的职业经验(过程经验)至少要有两年的汽车工业(汽车生产商和供应商)过程管理经验是审核人员需要具备的重要的前提条件。审核人员的职业经验(过程经验)13进行审核的企业/组织/职能部门
根据职业经验和素质选择合格的审核人员
安排审核任务进行审核的企业/组织/职能部门14
审核员—按照审核计划或根据发生的事件实施过程审核—与被审核组织/职能部门进行协商
(确定要审核的过程、接口等)—准备审核
(研究资料,制订审核提问表,邀请专家参加或利用专业诀窍等)—实施审核审核员15
一
评分定级
一
末次会议和撰写报告
一
要求采取纠正措施
一
验证纠正措施的有效性
一
保密义务一评分定级16
—保持应有的资格
一
熟悉最新的标准及文献
一
审核人员应具备的专业知识
一
过程知识
—保持应有的资格17被审核企业/组织/职能部门
提供所有必要的信息
过程负责人员参与
提供专业人员
确定纠正措施
落实纠正措施
验证纠正措施的有效性
被审核企业/组织/职能部门18审核流程
审核总是按相同的系统方法进行:准备
实施
报告和总结
纠正措施、跟踪、有效性验证。
审核流程19审核开始计划内审核计划外/针对事件的审核审核计划制定/更改是否需要进一步审核结束审核有效性得到验证
有效性验证/跟踪
落实措施计划
措施计划是否有缺陷
报告及存档
末次会议
评分定级
审核实施
准备和制定文件否是否是
审核流程图否是审核开始计划内审核计划外/针对事件的审核审核计划制定/更改是20开始进行过程审核的准备工作确定过程范围审核员划分过程的工序审核员过程描述审核员确定影响参数审核员收集整理资料并加以考虑审核员收集整理适用的规程并加以考虑审核员/被审核方开始进行过程审核的准备工作确定过程范围划分过程的工序过程描述21制定提问表审核员确定参加人员审核员/被审核人员制定详细的审核流程审核员确定审核工作组织上的一些事宜审核员过程审核准备工作结束审核准备流程图制定提问表确定参加人员制定详细的审核流程审核准备流程图22
实施审核首次会议审核开始前召开首次会议。根据不同情况确定首次会议的时间和内容。实施审核23提问和过程要素的单项评分根据对提问的要求以及在产品诞生过程(服务诞生过程)和批量生产(实施服务)中满足该要求的情况对提问进行评定。每个提问的得分可以是0、4、6、8或10分,满足要求的程度是打分的根据。评定不满10分则必须制订改进措施并确定落实期限。
提问和过程要素的单项评分24分
数对符合要求程度的评定10完全符合8绝大部分符合,只有微小的偏差*)6部分符合,有较大偏差4小部分符合,有严重的偏差0完全不符合分数对符合要求程度的评定10完全符合8绝大部分符合,只有微25过程要素符合率EE
的计算公式如下:EE[%]=各相关问题实际得分的总和各相关问题满分的总和×100%过程要素符合率EE的计算公式如下:各相关问题实际得分的总26每个产品组工序平均值EPG的计算公式如下:EPG
[%]=E1+E2+。。。+En被评定工序的数量[%]每个产品组工序平均值EPG的计算公式如下:E1+E2+。。。27
定级总符合率(%)对过程的评定级别名称90至100符
合
A*80至小于90绝大部分符合AB*60至小于80有条件符合B*小于60不符合C定级总符合率(%)对过程的评定级别名称90至100符合28末次会议由确定的人员参加的末次会议是对在审核期间发现的所有情况(好的方面及不足之处)的总结。审核员对审核结果进行解释并说明什么地方有缺陷及有改进的潜力。说明得出审核结果的理由,必要时书面确定紧急措施。末次会议29
纠正措施及其有效性验证纠正措施针对审核中发现的缺陷要在商定的期限内制订纠正措施实施计划。纠正措施基本上可以分为:
—技术上/组织上的措施(例如:生产流程的更改,服务流程的更改,物流流程的更改,设计/软件的更改)—管理上的措施
(例如:员工培训,对文件资料进行修订),为使过程有能力和受控,要优先采取技术上/组织上的措施。纠正措施及其有效性验证30
有效性验证必须对已确定措施的有效性进行跟踪,比如通过下列方式:
—抽检
—产品审核
—过程审核(部分过程)
—机器和过程能力调查
—中期状况解决程度。有效性验证31目的过程审核用于对过程质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,在各种因素影响下,仍然稳定受控。)范围:本计划用于对夏利××型减震器生产,从原材料投入至产品完工的过程审核,适用于一车间、二车间、三车间及成品库审核。审核组成员:第一组:组长:组员:第二组:组长:组员:序号部门/过程工序时间提问项目数应准备的文件目标值/参数编制:日期:审批:日期:过程审核计划目的过程审核用于对过程质量能力进行评定,使过程能达到受控和32序号提问判定分1人员1此栏目可提问该过程该工序人员是否经过培训?2是否持证上岗?人员的技能水平?3本岗位的适应性?4是否熟知操作规程?……0468102材料1可提问所使用的材料是否符合规定要求?2是否经过检验或试验?……3设备1设备能力怎样?2是否进行过程能力测算?3是否定期维修保养?4是否进行设备点检?5工艺参数是否控制?6……过程审核提问表受审核过程/工序一车间一单元/精磨工序)审核计划编号:日期:序号提问判定分1此栏目可提问该过程该工序人员是否经过培训33序号提问判定分4工装1工装是否定期维修保养?2适用情况?3存在哪些问题?4……0468105检测1是否按检验指导书进行检验?2规定和要求是什么?3检测量具是否适用?4……6工艺文件1对本岗使用了哪些?2是否经过审核批准?3……过程审核提问表(续)序号提问判定分1工装是否定期维修保养?0468101是否34演讲完毕,谢谢观看!演讲完毕,谢谢观看!35过程改善基础课程
过程审核
产品审核
过程能力研究
作业及答疑
过程改善基础课程
过程审核
产品审核
过程能力研究
作业及36过程审核
过程审核
37宗旨
过程审核的意义及应用,目的是在汽车及其配套工业中采用此管理手段时能达成共识。在对不同的企业进行审核时,以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进行审核,使其具有广泛的对比性,并减少审核的费用。审核结果可以被第三方承认,这取决于对审核报告进行详细分析的结果。宗旨38
关于过程审核的规定
任务
过程审核用于对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。关于过程审核的规定39通过以下各点来达到上述目的
预防
纠正
持续改进过程(KVP)
质量管理评审
过程审核可以分为:计划内(针对体系和项目)和计划外(针对事件)审核。通过以下各点来达到上述目的40计划内的过程审核---针对体系的审核过程审核作为企业质量管理体系组成部分,必须按审核计划进行。计划内的过程审核---针对体系的审核41针对项目的审核在项目开发和策划过程中及早地在确定的项目分界点(里程碑)进行过程审核,以发现缺陷并采取适当的措施。针对项目的审核42计划外的过程审核---
针对事件/问题的审核一产品质量下降一顾客索赔及抱怨一生产流程更改一过程不稳定一强制降低成本一内部部门的愿望计划外的过程审核---43应用范围在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法:
营销
开发
采购(产品/服务)
生产/服务的实施
销售/运行
售后服务/服务
回收应用范围44实施过程审核的前提企业内的基本前提要实施过程审核,需要在企业和过程方面进行具体的准备工作。有目的地策划和落实这些基本前提并对其进行不断的优化是非常必要的。实施过程审核的前提45基本的前提包括,例如:
—
IS09000族标准的要求—
组织机构/企业结构—企业/部门的数据
(产品或服务的种类、参考数据等)
—
审核提问表
—
审核计划基本的前提包括,例如:46—质量手册、程序文件、作业指导书及检验指导书(与内部/外部审核有关)—法律和合同的规定—顾客的要求—重要的产品特性—重要的过程参数—质量历史—质量手册、程序文件、作业指导书及检验指导书(与内部/外部47
审核人员的职业经验(过程经验)至少要有两年的汽车工业(汽车生产商和供应商)过程管理经验是审核人员需要具备的重要的前提条件。审核人员的职业经验(过程经验)48进行审核的企业/组织/职能部门
根据职业经验和素质选择合格的审核人员
安排审核任务进行审核的企业/组织/职能部门49
审核员—按照审核计划或根据发生的事件实施过程审核—与被审核组织/职能部门进行协商
(确定要审核的过程、接口等)—准备审核
(研究资料,制订审核提问表,邀请专家参加或利用专业诀窍等)—实施审核审核员50
一
评分定级
一
末次会议和撰写报告
一
要求采取纠正措施
一
验证纠正措施的有效性
一
保密义务一评分定级51
—保持应有的资格
一
熟悉最新的标准及文献
一
审核人员应具备的专业知识
一
过程知识
—保持应有的资格52被审核企业/组织/职能部门
提供所有必要的信息
过程负责人员参与
提供专业人员
确定纠正措施
落实纠正措施
验证纠正措施的有效性
被审核企业/组织/职能部门53审核流程
审核总是按相同的系统方法进行:准备
实施
报告和总结
纠正措施、跟踪、有效性验证。
审核流程54审核开始计划内审核计划外/针对事件的审核审核计划制定/更改是否需要进一步审核结束审核有效性得到验证
有效性验证/跟踪
落实措施计划
措施计划是否有缺陷
报告及存档
末次会议
评分定级
审核实施
准备和制定文件否是否是
审核流程图否是审核开始计划内审核计划外/针对事件的审核审核计划制定/更改是55开始进行过程审核的准备工作确定过程范围审核员划分过程的工序审核员过程描述审核员确定影响参数审核员收集整理资料并加以考虑审核员收集整理适用的规程并加以考虑审核员/被审核方开始进行过程审核的准备工作确定过程范围划分过程的工序过程描述56制定提问表审核员确定参加人员审核员/被审核人员制定详细的审核流程审核员确定审核工作组织上的一些事宜审核员过程审核准备工作结束审核准备流程图制定提问表确定参加人员制定详细的审核流程审核准备流程图57
实施审核首次会议审核开始前召开首次会议。根据不同情况确定首次会议的时间和内容。实施审核58提问和过程要素的单项评分根据对提问的要求以及在产品诞生过程(服务诞生过程)和批量生产(实施服务)中满足该要求的情况对提问进行评定。每个提问的得分可以是0、4、6、8或10分,满足要求的程度是打分的根据。评定不满10分则必须制订改进措施并确定落实期限。
提问和过程要素的单项评分59分
数对符合要求程度的评定10完全符合8绝大部分符合,只有微小的偏差*)6部分符合,有较大偏差4小部分符合,有严重的偏差0完全不符合分数对符合要求程度的评定10完全符合8绝大部分符合,只有微60过程要素符合率EE
的计算公式如下:EE[%]=各相关问题实际得分的总和各相关问题满分的总和×100%过程要素符合率EE的计算公式如下:各相关问题实际得分的总61每个产品组工序平均值EPG的计算公式如下:EPG
[%]=E1+E2+。。。+En被评定工序的数量[%]每个产品组工序平均值EPG的计算公式如下:E1+E2+。。。62
定级总符合率(%)对过程的评定级别名称90至100符
合
A*80至小于90绝大部分符合AB*60至小于80有条件符合B*小于60不符合C定级总符合率(%)对过程的评定级别名称90至100符合63末次会议由确定的人员参加的末次会议是对在审核期间发现的所有情况(好的方面及不足之处)的总结。审核员对审核结果进行解释并说明什么地方有缺陷及有改进的潜力。说明得出审核结果的理由,必要时书面确定紧急措施。末次会议64
纠正措施及其有效性验证纠正措施针对审核中发现的缺陷要在商定的期限内制订纠正措施实施计划。纠正措施基本上可以分为:
—技术上/组织上的措施(例如:生产流程的更改,服务流程的更改,物流流程的更改,设计/软件的更改)—管理上的措施
(例如:员工培训,对文件资料进行修订),为使过程有能力和受控,要优先采取技术上/组织上的措施。纠正措施及其有效性验证65
有效性验证必须对已确定措施的有效性进行跟踪,比如通过下列方式:
—抽检
—产品审核
—过程审核(部分过程)
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