安全系统矿井通风

山西焦煤汾西矿业通风处矿井通风目录第一章矿井通风第二章采区通风系统第三章回采工作面通风第四章掘进通风第五章矿井通风设施第六章通风设备与矿井反风一、矿井通风1、矿井通风的主要任务1.1向井下连续输送新鲜空气，供给人员呼吸；

1.2稀释并排除井下的有毒有害气体和矿尘；

1.3创造良好的井下气候条件，从而保障井下人员的身体健康和安全生产矿井通风立体示意图矿井通风

2、矿井空气成分、有害气体和气候条件

2.1矿井空气成分井下空气的主要来源是地面空气。地面空气是由多种气体组成的干空气和水蒸汽组合而成的混合气体；通常状况下，干空气各组分的数量基本不变。地面空气通过井筒进入井下就成了井下空气，由于受井下各种自然因素和人为生产因素的影响，矿井空气将发生一系列的变化。主要有：氧气含量减少；有毒有害气体含量增加；粉尘浓度增大；空气的温度、压力湿度等物理状态变化等；

尽管矿井空气成分有了一定的变化，但主要成分仍同地面一样，由氧气、氮气和二氧化碳等组成。矿井通风干空气主要成分矿井通风2.1.1

氧气（O2）氧气是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为1.105。氧气是很活跃的化学元素，易使多种元素氧化，能助燃。氧气是维持人体正常生理机能所需要的气体。人类在生命活动过程中，必须不断吸入氧气，呼出二氧化碳。人体维持正常生命过程所需的氧气量，取决于人的体质、精神状态和劳动强度等。空气中氧的浓度对人的健康影响很大。最有利于呼吸的氧浓度为21%左右；当空气中的氧浓度降低时，人体就可能产生不良的生理反应，出现种种不舒适的症状，严重时可能导致缺氧死亡。《煤矿安全规程》规定，采掘工作面的进风流中氧气浓度（按体积百分比计算）不得低于20%。矿井通风下表为人体缺氧症状与空气中氧浓度的关系矿内空气中氧浓度降低的主要原因人员呼吸煤岩和其他有机物的缓慢氧化煤炭自燃瓦斯、煤尘爆炸煤岩和生产过程中产生的各种有害气体矿井通风2.1.2

氮气（N2）氮气是无色、无味、无臭的惰性气体，是新鲜空气中的主要

成分，对空气的相对密度为0.97，它本身无毒、不助燃，也不供呼吸。但空气中若氮气浓度升高，则势必造成氧浓度相对降低，从而也可能导致人员的窒息性伤害。正因为氮气为惰性气体，因此又可将其用于井下防灭火和防止瓦斯爆炸。矿井空气中氮气主要来源是：地面大气、井下爆破和生物的腐烂，有些煤岩层中也有氮气涌出。矿井通风2.1.3

二氧化碳（CO2）二氧化碳是无色，略带酸臭味的气体，相对密度为1.52，是一种

较重的气体，很难与空气均匀混合，故常积存在巷道的底部，在静止的空气中有明显的分界。二氧化碳不助然也不能供人呼吸，易溶于水，生成碳酸，使水溶液成弱酸性，对眼、鼻、喉粘膜有刺激作用。在新鲜空气中含有微量的二氧化碳对人体是无害的，但如果空气中完全不含有二氧化碳，则人体的正常呼吸功能就不能维持。矿井通风2.2矿井空气中中的有害气气体2.2.1瓦斯（CH4）瓦斯的主要要成分是甲甲烷（CH4），甲烷是是一种无色色、无味、、无臭的气气体，对空空气的相对对密度为0.55，，难溶于水水，扩散性性较空气高高1.6倍倍。虽然无毒，，但当浓度度较高时，，会引起窒窒息。不助助燃，但在在空气中具具有一定浓浓度（5～～16%）并遇到到高温（650～750℃℃）时能引引起爆炸。。《规程》规规定，工作作面进风流流中CH4的浓度不能能大于0.5%，，采掘工作作面和采区区的回风流流中CH4的浓度不能能大于1.0%，，矿井和一一翼的总回回风流中，，CH4最高容许浓浓度为0.75%。矿井通风矿井空气有有毒有害气气体最高允允许浓度矿井通风2.2.2一氧化碳（（CO）一氧化碳是一种无色色、无味、、无臭的气气体，相对对对密度为为0.97,微溶于于水,能与与空气均匀匀地混合。。一氧化碳能燃烧，浓浓度在13～75%时有爆炸炸的危险；；一氧化碳剧毒且与人人体血液中中血红素的的亲合力比比氧亲和力大的250～300倍（血血红素是人人体血液中中携带氧气气和排出二二氧化碳的的细胞）。。一旦一氧化碳进入人体后后，首先就就与血液中中的血红素素相结合，，因而减少少了血红素素与氧结合合的机会，，使血红素素失去输氧氧的功能，，从而造成成人体血液液“窒息””中毒事故故。矿内CO的的来源与允允许浓度空气中一氧氧化碳的主主要来源有有：矿内爆爆破作业、、煤炭自燃燃及发生火火灾或煤尘尘、瓦斯爆爆炸时都能能产生一氧氧化碳。矿井通风2.2.3硫化氢（H2S）硫化氢无色色、微甜、、有浓烈的的臭鸡蛋硫化氢有剧毒，有强烈的刺激作用，不但能引起鼻炎、气管炎和肺水肿；而且还能阻碍生物的氧化过程，使人体缺氧。当空气中硫化氢浓度较低时主要以腐蚀刺激作用为主；浓度较高时能引起人体迅速昏迷或死亡，腐蚀刺激作用往往不明显。矿井通风井下H2S的来源有机物腐烂烂；含硫矿矿物的水解解；矿物氧氧化和燃烧烧；从老空空区和废旧旧巷道积水水中放出；；我国有些些矿区煤层层中也有硫硫化氢涌出出。2.2.4二氧化氮（NO2）二氧化氮是是一种褐红红色的气体体,有强烈烈的刺激气气味,相对对密度为1.59,易溶于水水.二氧化氮溶溶于水后生生成腐蚀性性很强的硝硝酸,对眼眼睛、呼吸吸道粘膜和和肺部组织织有强烈的的刺激及腐腐蚀作用，，严重时可可引起肺水水肿。二氧化氮中中毒有潜伏伏期，有的的在严重中中毒时尚无无明显感觉觉，还可坚坚持工作。。但经过6～24小小时后发作作，中毒者者指头出现现黄色斑点点，并出现现严重的咳咳嗽、头痛痛、呕吐甚甚至死亡。。二氧化氮的的来源井下爆破工工作。矿井井通通风风2.2.5二氧氧化化硫硫（SO2）二氧氧化化硫硫为为无无色色气气体体，，具具有有强强烈烈的的硫硫磺磺气气味味及及酸酸味味，，对对空空气气的的相相对对密密度度为为1.4337，，易易积积聚聚在在巷巷道道底底部部，，易易溶溶于于水水。。二氧氧二氧氧化化硫的来来源源矿内内含含硫硫矿矿物物氧氧化化、、燃燃烧烧及及在在含矿井井通通风风2.2.6氨气气（（NH3）氨气气为为无无色色、、有浓浓烈烈臭氨气的来源氨气主要是在矿井发生火灾或爆炸事故时产生。矿井井2.2.7氢气（（H2）氢气无无色、无味、无毒毒，相对密密度为为0.07，井井下最最轻的的有害害气体体。具有爆爆炸性性，在在矿井井火灾灾或爆爆炸事2.3矿矿井气气候条条件矿井气气候是是指矿矿井空空气的的温度、湿度和矿井气候条件对井下作业人员的身体健康和劳动安全有重要的影响。2.3.1温温度温度是是影响响矿井井气候候的重重要因因素，，最适适宜的的矿井《规程》规定进风井口以下的空气温度（干球温度）必须在2℃以上；生产矿井采掘工作面的气温不得超过26℃，机电硐室内的气温不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。矿井通通风空气的的湿度度是指指空气气中所所含的的水蒸蒸气量量或潮潮湿程程度，，一般般认为为相对对湿度度在50%-60%对人体体最为为适宜宜。湿度的的表示示方式式绝对湿湿度———指指单位体体积湿空气气中所所含水水蒸气的质质量。相对湿湿度———指指湿空空气中中实际式中ρw——空气中所含水蒸汽量(即绝对湿度)，g/m3；

ρs——在同一温度下空气中的饱和水蒸汽量，g/m3。空气中饱和水蒸汽量的大小取决于空气的温度。变化规律：矿井的进风线路有可能出现冬干夏湿的现象。矿井通通风风速过过低，，汗水水不易易蒸发发，人人体感感到闷闷热，，有害害气体体和矿矿尘也也不能能及时时排散散；风风速过过高，，散热热过快快，易易使人人感冒冒，并并造成成井下下落尘尘飞扬扬，对对安全全生产产和人人体健健康也也不矿井通通风巷道中的速速度分分布空气在在巷道道内流流动时时，由由于受受到内内外摩摩擦的的影响响，风风速在在巷道道断面面内的的分部部是不不均匀匀的。。一般般来说说，在在巷道道的轴轴心部部分风风速最最大，，而靠靠近巷巷道周周壁风风速最最小。。井巷中中的允矿井通通风规程中中明确确规定定了（1））、设有梯梯子间间的井井筒或或修理理中的的井筒（2）、无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于上表的规定值，但不得低于0.5m/s。（3）、综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于上表的规定值，但不得超过5m/s。（4）、专用排瓦斯巷道的风速不得低于0.5m/s，抽放瓦斯巷道的风速不应低于0.5m/s。矿井通通风3、矿井通通风系系统通常被被称为为矿井井的心心脏与与动脉脉。矿矿井通通风是是保障障矿井井安全全的最最主要要技术术手段段之一一。是矿井井通风风方式式、主主要通通风机机的工工作方方法、、矿井井通风风网络络和通通风设设施的的总称称。矿井必必须有有完整整独立立的通通风系系统。。两个个及以以上独独立生生产的的矿井井不允允许有有共用用的主主要通通风机机、进进、回回凤井井和通通风巷巷道。。矿井的通通风系统统必须根根据矿井井瓦斯涌涌出量、、矿井设设计生产产能力、、煤层赋赋存条件件、表土土层厚度度、井田田面积、、地温、、煤层自自燃倾向向性等条条件，通通过优化化或技术术经济比比较后确确定。所有矿井井必须采采用机械械通风，，矿井主主要通风风机必须须安装在在地面。。规程规定定进风井口口必须布布置在粉粉尘、有有害和高高温气体体不能侵侵入的地地方。已已布置在在粉尘、、有害和和高温气气体能侵侵入的地地点的，，应制定定安全措措施。矿井通风风下图为一一矿井通通风示意意图与网网络图矿井通风风3.1、矿井通矿井通风风方式是是指矿井井进风井井与回风风井的布布置方式式。按进进、回风风井的位位置不同同，分为为中央式式、对角角式、区区域式和和混合式式四种。（1）中中央式是是进、回回风井均均处于井井田走向向中央。。按进、、回风井井沿倾斜斜方向相相对位置置的不同同，又可可分为中中央并列列式和中中央边界界式两种种。（2）对对角式是是指进回回井大致致布置在在井田的的中央，，回风井井分别布布置在井井田上部部边界沿沿走向的的两翼上上。根据据回风井井沿走向向的位置置不同，，又分为为两翼对对角式和和分区对对角式两两种。（3）区区域式是是指在井井田的每每一个生生产区域域开凿进进、回风风井，分分别构成成独立的的通风系系统。（4）混混合式是是中央式式和对角角式的混混合布置置，因此此混合式式的进风风井和回回风井数数目最少少有3个个。混合合式可以以分为：：中央并并列与两两翼对角角混合式式、中央央边界与与两翼对对角混合合式，中中央并列列与中央央边界混混合等，，混合式式一般是是老矿井井进行深深部开采采时所采采用的通通风方式式。矿井通风风3.2、各种种通通风风方方式式的的优优缺缺点点及及适适用用条条件件（1））中中央央并并列列式式优点点：：初初期期开开拓拓工工程程量量小小，，投投资资少少，，投投产产快快；；地地面面建建筑筑集集中中，，便便于于管管理理；；两两个个井井筒筒集集中中，，便便于于开开掘掘和和井井筒筒延延深深；；井井筒筒安安全全煤煤柱柱少少，，易易于于实实现现矿矿井井反反风风。。缺点点：：矿矿井井通通风风路路线线是是折折返返式式，，线线路路较较长长，，阻阻力力较较大大，，特特别别是是当当井井田田走走向向很很长长时时，，边边远远采采区区与与中中央央采采区区风风阻阻相相差差悬悬殊殊，，边边远远采采区区可可能能风风量量不不足足；；由由于于进进、、回回风风井井距距离离近近，，井井底底漏漏风风较较大大，，容容易易造造成成风风流流短短路路，，安安全全出出口口少少（（只只有有2个个）），，工工业业广广场场受受主主要要通通风风机机噪噪声声影影响响和和回回风风流流的的污污染染。。适用用条条件件：：井井田田走走向向长长度度小小于于4km，，煤煤层层倾倾角角大大，，埋埋藏藏深深，，瓦瓦斯斯与与自自燃燃发发火火都都不不严严重重的的矿矿井井。。矿井井通通风风矿井井通通风风（2））中中央央边边界界式式优点点：：安安全全性性好好，，通通风风阻阻力力比比中中央央并并列列式式小小，，矿矿井井内内部部漏漏风风少少，，有有利利于于瓦瓦斯斯和和自自燃燃发发火火的的管管理理，，工工业业广广场场不不受受主主要要通通风风机机噪噪声声影影响响和和回回风风流流的的污污染染。。缺点:增加加一个风井井场地，占占地和压煤煤较多；风风流在井下下运动线路路为折返式式，风流线线路长，通通风阻力大大。适用条件：：井田走向向长度小于于4km，，煤层倾角角较小，埋埋藏浅，瓦瓦斯与自自燃发发火都比较较严重的矿矿井。矿井通风矿井通风（3）两翼翼对角式优点：风流流在井下流流动线路为为直向式，，风流线路路短，通风风阻力小，，矿井内部部漏风小；；各采区间间的风阻比比较平衡，，便于按需需配风；矿矿井总风压压稳定，主主要通风机机的负载较较稳定；安安全出口多多，抗灾能能力强；工工业广场不不受主要通通风机噪声声影响和回回风流的污污染。缺点：初期期投资大，，建井期长长；管理分分散；井筒筒安全煤柱柱压煤较多多。适用条件：：井田走向向长度大于于4km，，需要风量量大，煤易易自燃，有有煤与瓦斯斯突出的矿矿井。矿井通风矿井通风（4）分区区对角式优点：各采采区之间互互不影响，，便于风量量调节，建建井工期短短；初期投投资少，出出煤快；安安全出口多多，抗灾能能力强；工工业广场不不受主要通通风机噪声声影响和回回风流的污污染。缺点：风井井多，占地地压煤多；；主要通风风机分散，，管理复杂杂；风井与与主要通风风机服务范范围小，接接替频繁，，矿井反风风困难。适用条件：：煤层埋藏藏浅或因煤煤层风化带带和地表高高低起伏较较大，无法法开凿浅部部的总回风风巷，在开开采第一水水平时，只只能采用分分区式。另另外，井田田走向长，，多煤层开开采的矿井井或井田走走向长，产产量大，需需要风量大大、煤层自自燃，有煤煤与瓦斯突突出的矿井井也可以采采用这种通通风方式。。矿井井通通风风矿井井通通风风（5））区区域域式式优点点：：既既可可以以改改善善矿矿井井的的通通风风条条件件，，又又能能利利用用风风井井准准备备采采区区，，缩缩短短建建井井工工期期；；风风流流线线路路短短，，通通风风阻阻力力小小；；漏漏风风小小。。网网络络简简单单，，风风流流易易于于控控制制，，便便于于主主要要通通风风机机的的选选择择。。缺点点：：通通风风设设备备多多，，管管理理分分散散，，管管理理难难度度大大。。适用用条条件件：：井井田田面面积积大大，，储储量量丰丰富富或或瓦瓦斯斯含含量量大大的的大大型型矿矿井井。。矿井井通通风风（6））混混合合式式优点点：：有有利利于于矿矿井井的的分分期期分分区区建建设设，，投投资资省省，，出出煤煤快快，，效效率率高高；；回回风风井井数数目目多多，，通通风风能能力力大大；；布布置置灵灵活活，，适适应应性性强强。。缺点点：：多多台台风风机机联联合合工工作作，，通通风风网网络络复复杂杂，，管管理理难难度度大大。。适用用条条件件：：井井田田走走向向长长度度大大，，老老矿矿井井的的改改扩扩建建和和深深部部开开采采；；多多煤煤层层多多井井筒筒的的矿矿井井；；井井田田面面积积大大、、产产量量大大、、需需要要风风量量大大或或者者采采用用分分区区开开拓拓的的大大型型矿矿井井。。总之之，，矿矿井井的的通通风风方方式式，，应应根根据据矿矿井井的的设设计计生生产产能能力力、、煤煤层层赋赋存存条条件件、、地地形形条条件件、、井井田田面面积积、、走走向向长长度度及及矿矿井井瓦瓦斯斯等等级级、、煤煤层层的的自自燃燃倾倾向向性性等等情情况况，，从从技技术术、、经经济济和和安安全全等等方方面面加加以以分分析析，，通通过过方方案案比比较较确确定定。。矿井井通通风3.3、、矿井井通通风风方方法法矿井通通风方方法是是指主主要通通风机机对矿矿井供供风的的工作作方法法。按按主要要通风风机安安装位位置不不同，，分为为：抽抽出式式、压压入式式及混混合式式三种种。3.3.1、抽出式式通风风抽出式式通风风是将将矿井井主要要通风风机安安设在在出风风井一一侧的的地面面上，，新风风经进进风井井流到到井下下各用用风地地点后后，污污风再再通过过通风风机排排出地地表的的一种种矿井井通风风方法法。抽出式式通风风的特特点：：在矿井井主要要通风风机的的作用用下，，矿内内空气气处于于低于于当地地大气气压力力的负负压状状态，，当矿矿井与与地面面之间间存在在漏风风通道道时，，漏风风从地地面漏漏入井井内。。抽出出式通通风矿矿井在在主要要进风风巷无无需安安设风风门，，便于于运输输、行行人和和通风风管理理。在在瓦斯斯矿井井采用用抽出出式通通风，，若主主要通通风机机因故故停止止运转转，井井下风风流压压力提提高，，在短短时间间内可可以防防止瓦瓦斯从从采空空区涌涌出，，比较较安全全。因因此，，目前前我国国大部部分矿矿井，，一般般多采采用抽抽出式式通风风。矿井通通风3.3.2、压入式式通风风压入式式通风风是将将矿井井主要要通风风机安安设在在进风风流一一侧的的地面面上，，新风风经主主要通通风机机加压压后送送入井井下各各用风风地点点，污污风再再经回回风井井排出出地表表的一一种矿矿井通通风方方法。。压入式通风风的特点：：在矿井主要要通风机的的作用下，，矿内空气气处于高于于当地大气气压力的正正压状态，，当矿井当当矿井与地地面之间存存在漏风通通道时，漏漏风从井内内漏入地面面。压入式式通风矿井井要在主要要进风巷安安设风门，，使运输、、行人不便便，漏风较较大，通风风管理工作作比较困难难。若主要要通风机因因故停止运运转，井下下风流压力力降低，瓦瓦斯有可能能从采空区区涌出，造造成瓦斯积积聚，对安安全不利。。因此，矿矿井很少采采用压入式式通风。矿井通风抽出式通风风压压入式通风风矿井通风3.4、矿井通风网网络矿井空气在在井巷中流流动时，风风流分叉、、汇合线路路的结构形形式，称为为通风网络络。3.4.1、矿井通风网网络的分类类矿井通风网网络可以分分为简单通通风网络和和复杂通风风网络两类类，仅由串串联和并联联组成的网网络，称为为简单通风风网络。含含有角联分分支，通常常是包括多多条角联分分支的网络络，称为复复杂通风网网络。通风风网络中各各分支的基基本连接形形式有串联联、并联、、角联三种种，不同的的连接形式式具有不同同的通风特特性和安全全效果。矿井通风矿井通风3.4.2、各类通风网网络连接形形式的特性性Ⅰ、串联与与并联的比比较在矿井通风风网络中，，既有串联联通风，又又有并联通通风。矿井井的进、回回风多为串串联通风，，工作面之之间多为并并联通风。。从安全、、可靠和经经济角度看看，并联通通风与串联联通风相比比，具有明明显优点：：①总风阻小小，总等级级控大，通通风容易，，通风动力力费用少；②并联各分分支独立通通风，风流流新鲜，互互不干扰，，有利于安安全生产而而串联时，，后面风路路的入风是是前面风路路排出的污污风，风流流不新鲜，，空气质量量差，不利利于安全生生产；③并联各分分支的风量量，可以根根据生产需需要进行调调节；而串串联各风路路的风量则则不能进行行调节，不不能有效地地利用风量量；④并联的某某一分支风风路中发生生事故，易易于控制和和隔离，不不至影响其其他分支巷巷道，事故故波及范围围小，安全全性好；而而串联的某某一分支风风路中发生生事故，容容易波及整整个采区，，甚至整个个矿井，安安全性差；矿井通风所以《规程程》强调，，井下各个个生产水平平和各个采采区必须实实行分区通通风（并联联通风），，各个采、、掘工作面面实行独立立通风，限限制采用串串联通风。Ⅱ、角联通通风的特性性角联通风一一方面具有有容易调节节的优点，，另一方面面又有出现现风流不稳稳定的可能能性。角联联分支风流流的不稳定定不仅容易易引发矿井井灾害事故故，而且可可能使事故故影响范围围扩大。矿井通风风4、矿井通风风阻力定义：矿井风风流在流流动过程程中，在在风流内内部粘滞滞力和惯惯性力、、井巷壁壁面的外外部阻力力、障碍碍物的扰扰动作用用下，部部分机械械能不可可逆地转转换为热热能而引引起的机机械能损损失。通风阻力力包括摩摩擦阻力力和局部部阻力两两大类，，其中摩摩擦阻力力是井巷巷通风阻阻力的主主要组成成部分（（大致在在80%左右））。摩擦阻力力：井下风风流沿井井巷或管管道流动动时，由由于空气气的黏性性受到井井巷壁面面的限制制，造成成空气分分子之间间相互摩摩擦（内内摩擦））以及空空气与井井巷或管管道周壁壁间的摩摩擦，产产生的阻阻力。局部阻力力：均匀稳稳定风流流经过某某些局部部地点所所造成的的附加的的能量损损失。矿井通风风4.1、矿井通通风阻力定律律矿井通风风井巷中风风流紊流流状态下下的矿井井通风阻阻力定律律：式中：h阻—井巷总总阻力，，Pa，，对于单单一进风风井和单单一出风风井，其其值等于于从进风风井到主主要通风风机入口口，按顺顺序连接接的各段段井巷的的通风阻阻力累加加起来的的值。对对于多风风井进风风或多风风井出风风的矿井井通风系系统，矿矿井总阻阻力是根根据全矿矿井总功功率等于于各台通通风机工工作系统统功率之之和来确确定的；；R—井巷巷风阻，，kg/m7或Ns2/m8，表示矿矿井通风风的难易易程度，，是评价价矿井通通风系统统经济性性的一个个重要指指标，也也是衡量量一个矿矿井通风风安全管管理水平平的重要要尺度。。Q—矿井总总风量，m3/s。4.2、矿井等积孔定义：衡量矿井井或风巷通通风难易程程度的假想想薄壁孔口口面积值。。假定在无限限空间有一一个薄壁，，在薄壁上上开一个面面积为A（（m2）的孔口。。当孔两侧侧的风压差差等于矿井井通风总阻阻力（p1-p2=h）时，，则孔口的的面积A值值就是该矿矿井的等积积孔。矿井通风等积孔的计计算公式：：矿井通风适用于任何何井巷，公公式表明，，如果矿井井通风阻力力h相同，，等积孔A大的矿井井，风量Q必大，表表示通风容容易。等积积孔A小的的矿井，风风量Q必小小，表示通通风困难。。所以，矿矿井等积孔孔能够反映映不同矿井井或同一矿矿井不同时时期通风技技术管理水水平。根据矿井总总风阻和矿矿井等积孔孔，通常把把矿井通风风难易程度度分为三级级。矿井通风矿井通风阻阻力要求矿井通风宁武公司昌昌达煤矿存存在通风负负压超限的的情况矿井风量980m3/min，，通风负压压达到了1300Pa。主要原因：：矿井有一一个进风主主斜井（标标高1813.5）），一个进进风副平峒峒（标高1893.4），一一个回风平平峒（标高高1831.4）。。回风井口口低于一个个进风副平平峒62米米，形成了了的不利于于矿井通风风的压差。。矿井通风我公司三个个高瓦斯矿矿井通风阻阻力及矿井井等积孔：：贺西煤矿回回风立井4439m3/min，，负压1860Pa；独胡峁峁回风井14084m3/min,负压2230Pa;矿井等等积孔7.97m2。双柳煤矿回回风立井15884m3/min，，负压2410Pa；矿井等等积孔7.87m2。中兴煤矿峁峁上回风斜斜井8613m3/min，，负压2750Pa，矿井等等积孔3.34m2；马庄回风风立井7106m3/min,负压2380Pa，矿井等等积孔3.01m2。二、采区通通风系统采区通风系系统是矿井井通风系统统的主要组组成单元,包括：：采区主要要进风、回回风和工作作面进、回回风巷道的的布置形式式，采区通通风路线连连接形式，，工作面通通风方式及及采区内的的风流控制制设施等。。1、采区通通风系统的的基本要求求采区通风系系统主要取取决于采区区巷道布置置和采煤方方法，同时时满足通风风的特殊要要求。在确确定采区通通风系统时时，应遵循循安全、经经济、简单单合理等原原则，满足足下列基本本要求：1.1、采区必必须实实行分区通通风（井下下各用用风地地点的的回风风直接接进入入采区区回风风巷或或总回回风巷巷的通通风方方式

(1)、准备采区，必须在采区构成通风系统以后，方可开掘其它巷道。

(2)、采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可采。

(3)、高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷（在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在突出区域，专用回风巷还不得行人）；（4）、低瓦斯斯矿井井开采采煤层层群和和分层层开采采采用用联合合布置置的采采区，，必须须设置置1条条专用用回风风巷。。（5）、采区区的进进、回回风巷巷必须须贯穿穿整个个采区区，严严禁一一段为为进风风巷、、一段段为回回风巷巷。1.2、采、掘掘工作作面应应实行行独立立通风风；采掘掘工作作面的的进风风和回

1.3、在采区通风系统中，要保证风流流动的稳定性，采掘工作面尽量避免处于角联风路中。

1.4、在采区通风系统中，应力求通风系统简单，以便在发生事故时易于控制风流和撤退人员。

1.5、对于必须设置的通风设施(风门、风桥、挡风墙等)和通风设备(局部通风机、辅助通风机等)，要选择好适当位置，严把规格质量，严格管理制度，保证通风设备安全运转。尽量将主要风门开关、局部通风机开停等状态参数和风流变化参数纳入到矿井安全监控系统中，以便及时发现和处理问题。采区通通风系统1.6、在采区区通风风系统统中，，要保保证通通风阻阻力小小，通通风能能力大大，风风流畅畅通，，风量量按需需分配配。因因此，，应特特别注注意加加强巷巷道的的维护护，及及时处处理局局部冒冒顶和和堵塞塞，支支护良良好，，保证证有足足够的的断面面；采区绞绞车房房和变变电所所，应应实行行分区区通风风。1.7、在采区区通风风系统统中，，尽量量减少少采区区漏风风量，，并有有利于于采空空区瓦瓦斯的的合理理排放放及防防止采采空区区浮煤煤自燃燃，使使新鲜鲜风流流在其其流动动路线线上被被加热热与污污染的的程度度最小小。1.8、、设置消防防洒水管管路、避避难硐室室和灾变变时控制制风流的的设施。。明确避避灾路线线和安全全标志。。必要时时，建立立瓦斯抽抽放系统统、防灭灭火灌浆浆系统。。1.9、、采区回回风巷、、采掘工工作面回回风巷风风流中瓦瓦斯浓度度超过1.0%或二氧氧化碳浓浓度超过过1.5%时，，必须停停止工作作，撤出出人员，，采取措措施，进进行处理理。1.10、对回回采工作作面和其其他用风风地点，，应根据据实际需需要随时时测风，，每次测测风结果果应记录录并写在在测风地地点的记记录牌上上。采区通风风系统2、采区区进、回回风上（（下）山山的布置置上（下））山的数数目，低低瓦斯单单一煤层层开采可可采用两两条上（（下）山山，有时时采用三三条上（（下）山山；多煤层开开采、高高瓦斯矿矿井、煤煤（岩））与瓦斯斯（二氧氧化碳））突出矿矿井以及及开采容容易自燃燃煤层的的采区一一般为三三条甚至至四条上上（下））山。单一煤层层开采时时的布置置2.1、两条上上（下））山采用两条条上山时时，一条条进风，，另一条条回风。。可以采采用轨道道上山进进风、运运输上山山回风，，也可采采用运输输上山进进风、轨轨道上山山回风。。采区通风风系统①轨道上上山进风风、运输输上山回回风采区通风风系统这种通风风的好处处是：a、新鲜鲜风流不不受煤炭炭释放的的瓦斯、、煤尘污污染及放放热的影影响，工工作面卫卫生条件件好；b、轨道道上山的的绞车房房易于通通风；c、下部部车场不不设风门门。但轨道上上山的上上部和中中部车场场凡与回回风巷相相连处，，均要设设风门与与回风隔隔开，为为此车场场巷道要要有适当当的长度度，以保保证两道道风门之之间有一一定的间间距，以以解决通通风与运运输的矛矛盾采区通风风系统②运输上上山进风风、轨道道上山回回风采区通风风系统这种通风风的特点点是：a、运煤煤设备处处在新风风中，比比较安全全。b、由于于风流方方向与运运煤方向向相反，，容易引引起煤尘尘飞扬，，煤炭在在运输过过程中释释放的瓦瓦斯，可可使进风风流的瓦瓦斯和煤煤尘浓度度增大，，影响工工作面的的安全卫卫生条件件；c、输送送机设备备所散发发的热量量，使进进风流温温度升高高；d、需需在轨轨道上上山的的下部部车场场内安安设风风门，，易造造成风风流短短路，，同时时影响响材料料的运运输。。采区通通风系统2.2、三条上上（下下）山山（或或4条条上下下山））如图所所示，，为单单一煤煤层4条上上山的的采区区通风风系统统。上上山均均布置置在煤煤层中中，其其中一一条为为胶带带输送送机上上山，，一条条为轨轨道上上山，，一条条为人人行上上山，，一条条为专专用回回风上上山。。采区通通风系统3、采采、掘掘工作作面的的串联联通风风串联通通风：井下下用风风地点点的回回风再再次进进入其其他用用风地地点的的通风风方式式。井下采采、掘掘工作作面是是人员员比较较集中中的作作业区区域，，也是是瓦斯斯涌出出和煤煤尘飞飞扬比比较集集中的的地方方，因因此要要求采采掘工工作面面要有有良好好的通通风条条件，，实行行独立立通风风，形形成并并联风风路。。这种种通风风系统统可以以保证证采掘掘工作作面有有稳定定的新新鲜风风流供供给，，网路路总阻阻力也也较工工作面面串联联时小小，采采掘工工作面面的污污风风风流直直接排排到采采区回回风巷巷或主主要回回风巷巷，通通风更更为安安全可可靠。。此外外，一一旦本本工作作面发发生事事故，，事故故的灾灾害气气体将将直接接排向向回风风巷，，不会会波及及其它它工作作面，，减少少事故故的危危害范范围。。因而而是一一种良良好的的通风风系统统。采区通通风系统《规程程》对对采掘掘工作作面的的串联联通风风的要求：：（一））采、、掘工工作面面应实实行独独立通通风。。（二））同一一采区区内，，同一一煤层层上下下相连连的2个同同一风风路的的采煤煤工作作面、、采煤煤工作作面与与其相相连的的掘进进工作作面、（三）采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇到地质构造而重新掘进巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不超过1次，构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。（四）采用串联通风时，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《规程》第100条的规定。（五）开采有瓦斯喷出和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。采区通风风系统4、采区区通风管管理中的的注意事事项（一）根根据采区区的地质质条件和和开采技技术条件件，确定定采区的的风量和和风流控控制措施施。按照照采区实实际情况况计算采采区需要要风量，，合理分分配风量量到采掘掘工作面面、硐室（二）按照《规程》规定，进行采区风量和风速检查。检查风量和风速的目的，是确定采区总进风量是否满足生产需要，各工作地点风量分配是否合理以及局部地区的漏风情况，各巷道中的实际风速是否符合规定等，发现问题及时上报并处理。生产实践证明，加强风量检查，找出漏风严重地点，及时采取措施，能有效的改善采区通风状况。采区通风风系统（三）有有计划的的进行采采区通风风阻力检检查与测测定，掌掌握采区区通风网网路中阻阻力分布布状况。。对阻力力较大的的区域和和地点采采取相应应措施，，为改善善采区通通风系统统，减少少阻力，，保证采采区正常常通风提提供可靠靠依据。。（四）按按照《规规程》要要求，组组织通风风安全各各项检查查工作，，包括测测定空气气成分、、湿度和和温度、、有害气气体含量量、空气气含尘量量等等，，以确保保采区有有良好的的通风条条件和适适宜的作作业环境境。（五五））加加强强对对火火区区的的检检查查，，掌掌握握自自然然发发火火区区域域的的变变化化情情况况，，定定期期对对封封闭闭区区内内的的空空气气成成分分和和温温度度进进行行检检查查分分析析。。防防火火墙墙也也应应加加强强管管理理，，检检查查有有无无裂裂缝缝及及漏漏风风情情况况，，发发现现问问题题，，工工作作面面及及时时采采取取补补救救措措施施。。（六六））按按要要求求绘绘制制与与填填绘绘采采区区通通风风系系统统图图，，及及时时掌掌握握采采区区通通风风网网路路的的变变化化情情况况，，填填写写各各种种通通风风安安全全报报表表，，并并对对各各报报表表进进行行研研究究和和分分析析。。采三、、回采采工作作面面通通风风采煤煤工工作作面面的的通通风风系系统统是是由由采采煤煤工工作作面面的的瓦瓦斯斯、、温温度度、、煤煤层层自自然然发发火火及及采采煤煤方方法法等等所所确确定定的的，，我我国国大大部部分分矿矿井井多多采采用用长长壁壁后后退退式式采采煤煤法法。。根据据采采煤煤工工作作面面进进回回风风巷巷的的布布置置方方式式和和数数量量，，可可将将长长壁壁式式采采煤煤工工作作面面通通风风系系统统分分为为：：U、、Z、、H、、Y、、双双Z和和W等等类类型型，，如如图图14-4所所示示。。这这些些形形式式都都是是由由U型型改改进进而而成成，，其其目目的的是是为为了了预预防防瓦瓦斯斯局局部部积积聚聚，，加加大大工工作作面面长长度度，，增增加加工工作作面面供供风风量量，，改改善善工工作作面面气气候候条条件件。回采采工工作作面面通风风1、、ＵＵ型型通通风风系系统统（如如上上图图a所示示。。））1.1、、Ｕ型型后后退退式式通通风风系系统统的主要优点点是结构简简单，巷道道施工维修修量小，工工作面漏风风小，风流流稳定，易易于管理等等。缺点是是在工作面面上隅角附附近瓦斯易易超限，工工作面进、、回风巷要要提前掘进进，掘进工工作量大。。1.2、Ｕ型前进式式通风系统统的主要优点点是工作面面维护量小小，不存在在采掘工作作面串联通通风的问题题，采空区区瓦斯不涌涌向工作面面，而是涌涌向回风平平巷。缺点点是工作面面采空区漏漏风大。回采工作面面通风2、Z型通通风系统（图b）2.1、Z型后退式式通风系统统的主要有有点是采空空区瓦斯不不会涌入工工作面，而而是涌向回回风巷，工工作面采空空区回风侧侧能用钻孔孔抽放瓦斯斯，但不能能在进风侧侧抽放瓦斯斯。2.2、Z型前进式式通风系统统，工作面面的进风侧侧沿采空区区可以抽放放瓦斯，但但采空区的的瓦斯易涌涌向工作面面，特别是是上隅角，，回风侧不不能抽放瓦瓦斯。Z型通系统统的采空区区漏风，介介于U型后后退式和U型前进式式通风系统统之间，且且该类型的的通风系统统需沿空支支护巷道和和控制采空空区的漏风风，其难度度较大。回采工作面面通风3、Y型、、W型以及及双Z型通通风系统这三种通风风系统均为为两进一回回或者一进进两回的采采煤工作面面通风系统统。3.1、Y型通风系系统根据进、回回风巷的数数量不同和和位置不同同，Y型通通风系统可可以有多种种不同的方方式。生产产实际中应应用较多的的是在回风风侧加入附附近的新鲜鲜风流，与与工作面回回风汇合后后从采空区区侧流出的的通风系统统，Y型通通风系统会会使回风道道的风量加加大，且上上隅角及回回风巷道的的瓦斯不易易超限，并并可以在上上部进风侧侧抽放瓦斯斯。回采工作面面通风中兴矿1205综采采工作面采采用“Y””型通风介介绍设计工作面面的配风量量2000m3/min，，控制工作作面材料巷巷和运输巷巷风量比例例，材料巷巷排风量1500m3/min，，运输巷风风量500m3/min。。回采工作面面通风中兴矿1203准备备工作面采采用的“Y”型通风风回采工作面面通风3.2W型型通风系系统3.2.1、后退式ＷＷ型通风风系统：：用于高高瓦斯的的长工作作面或双双工作面面。该系系统的进进、回风风平巷都都布置在在煤体中中，当由由中间及及下部平平巷进风风、上部部平巷回回风时，，上、下下段工作作面均为为上行通通风，但但上段工工作面的的风速高高，对防防尘不利利，上隅隅角瓦斯斯可能超超限，所所以，瓦瓦斯涌出出量很大大时，常常采用上上、下平平巷进风风，中间间平巷回回风的ＷＷ型通风风系统，，或者反反之，采采用由中中间平巷巷进风，，上、下下平巷回回风的通通风系统统以增加加风量，，提高产产量。在在中间平平巷内布布置钻孔孔抽放瓦瓦斯时，，抽放钻钻孔由于于处于抽抽放区域域的中心心，因而而抽放率率比采用用Ｕ型通通风系统统的工作作面提高高了50%。3.2.2、前进式ＷＷ型通风风系统：：巷道维维护在采采空区内内，巷道道维护困困难，漏漏风大，，采空区区的瓦斯斯也大。回采工作作面通风３.3、双Ｚ型通通风系统统其中间巷巷与上、、下平巷巷分别在在工作面面的两侧侧。3.3.1、后退式双双Ｚ型通通风系统统：上、、下进风风巷布置置在煤体体中，漏漏风携出出的瓦斯斯不进入入工作面面，比较较安全。。3.3.2、前进式双双Ｚ型通通风系统统：上、、下进风风巷维护护在采空空区中，，漏风携携出的瓦瓦斯可能能使工作作面的瓦瓦斯超限限。回采工作作面通风4、Ｈ型型通风系系统（如图f）在Ｈ型通通风系统统中，有有两进两两回通风风系统和和三进一一回通风风系统。。其特点是是：工作作面风量量大，采采空区的的瓦斯不不涌向工工作面，，气候条条件好，，增加了了工作面面的安全全出口，，工作面面机电设设备都在在新鲜风风流中，，通风阻阻力小，，在采空空区的回回风巷中中可以抽抽放瓦斯斯，易控控制上隅隅角的瓦瓦斯。但但沿空护护巷困难难；由于于有附加加巷道，，可能影影响通风风的稳定定性，管管理复杂杂。当工作面面和采空空区的瓦瓦斯涌出出量都较较大，在在进风侧侧和回风风侧都需需增加风风量稀释释工作面面瓦斯时时，可考考虑采用用Ｈ型通通风系统统。回采工作作面通风5、采用专用排瓦瓦斯巷5.1《《规程》》第一百百三十七七条对专专用排

采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、进回风巷道净断面8m2以上,经抽放瓦斯达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不符合本规程第一百三十六条规定的，由企业主要负责人审批后，可采用专用排瓦斯巷。回采工作作面通风专用排瓦瓦斯巷的的设置必必须遵守守下列规规定：（一）工工作面风风流控制制必须可可靠。（二）专专用排瓦瓦斯巷必必须在工工作面进进回风巷巷道系统统之外另另外布置置，并编编制专门门设计和和制定专专项安全全技术措措施；严严禁将工工作面回回风巷作作为专用用排瓦斯斯巷管理理。（三）专专用排瓦瓦斯巷回回风流的的瓦斯浓浓度不得得超过2.5%，风速速不得低低于0.5m/s；专专用排瓦瓦斯巷进进行巷道道维修工工作时，，瓦斯浓浓度必须须低于1.0%。（四四）专用用排瓦斯斯巷及其其辅助性性巷道内内不得进进行生产产作业和和设置电电气设备备。（五）专专用排瓦瓦斯巷内内必须使使用不燃燃性材料料支护，，并应当当有防止止产生静静电、摩摩擦和撞撞击火花花的安全全措施。。（六）专专用排瓦瓦斯巷必必须贯穿穿整个工工作面推推进长度度且不得得留有盲盲巷。（七）专专用排瓦瓦斯巷内内必须安安设甲烷烷传感器器，甲烷烷传感器器应当悬悬挂在距距专用排排瓦斯巷巷回风口口10——15m处，当当甲烷浓浓度达到到2.5%时，，能发出出报警信信号并切切断工作作面电源源，工作作面必须须停止工工作，进进行处理理。（八）专专用排瓦瓦斯巷禁禁止布置置在易自自燃煤层层中。回采工作作面通风6、U+L型型通风系系统即U型通通风+尾尾巷的通通风方式式，俗称称尾巷通通风方式式。风流通过过上隅角角经联络络横巷进进入上部部回风巷巷，上隅隅角不易易瓦斯积积聚，但但是大部部分瓦斯斯涌向尾尾巷，易易发生瓦瓦斯事故故，因此此尾巷不不得兼作作其他用用途，不不得敷设设电缆、、金属管管道，并并须设栅栅栏、安安装安全全监测系系统。适适用于瓦瓦斯涌出出量大的的工作面面。回采工作作面通风我集团公公司低瓦瓦斯矿井井的工作作面全部部采用了了“U””型通风风系统，，贺西、、双柳、、中兴三三个高瓦瓦斯矿井井已淘汰汰了“U+L””尾巷通通风系统统。回采工作作面通风6、采煤工工作面上上行通风风与下行行通风的的分析上行通风风与下行行通风是是指进风风流方向向与采煤煤工作面面的关系系而言。。当风流流沿采煤煤工作面面由下向向上流动动的通风风方式，，称为上上行通风风。当风风流沿采采煤工作作面由上上向下流流动的通通风方式式，称为为下行通通风。风风流方向向与煤炭炭运输方方向一致致时称为为同向通通风，否否则为逆逆向通风风。回采工作作面通风6.1上上行通风风（1）、、上行通通风的主主要优点点：采煤工作作面和回回风巷道道风流中中的瓦斯斯以及从从煤壁及及采落的的煤炭中中不断放放出的瓦瓦斯，由由于其比比重小，，有一定定的上浮浮力，瓦瓦斯自然然流动的的方向和和通风方方向一致致，有利利于较快快地降低低工作面面的瓦斯斯浓度，，防止在在低风速速地点造造成瓦斯斯局部积积聚。（2）、、上行通通风的主主要缺点点：采煤工作作面为逆逆向通风风，容易易引起煤煤尘飞扬扬，增加加了采煤煤工作面面风流中中的煤尘尘浓度；；煤炭在在运输过过程中放放出的瓦瓦斯，又又随风流流带到采采煤工作作面，增增加了采采煤工作作面的瓦瓦斯浓度度；运输输设备运运转时所所产生的的热量随随进风回采采工工作作面面通风风6.2下下行行通通风风（1））、、下下行行通通风风的的主主要要的的优优点点：：采煤煤工工作作面面进进风风流流中中煤煤尘尘浓浓度度较较小小，，这这是是因因为为工工作作面面内内为为同同向向通通风风，，降降低低了了吹吹起起煤煤尘尘的的能能力力；；采采煤煤工工作作面面的的气气温温可可以以降降低低，，这这是是因因为为风风流流进进入入工工作作面面的的路路线线较较短短，，风风流流与与地地温温热热交交换换作作用用较较小小，，而而且且工工作作面面运运输输平平巷巷内内的的机机械械发发热热量量不不会会带带入入工工作作面面；；不不易易出出现现瓦瓦斯斯局局部部积积聚聚，，因因为为风风流流方方向向与与瓦瓦斯斯轻轻浮浮向向上上的的方方向向相相反反，，当当风风流流保保持持足足够够的的风风（2）、下行通风的主要缺点：工作面运输平巷中设备处在回风流中；一旦工作面发生火灾时控制火势比较困难；当发生煤与瓦斯突出事故时，下行通风极易引起大量的瓦斯逆流而进入上部进风水平，扩大突出的涉及范围。回采采工工作作面面经过过现现场场的的实实践践和和实实验验室室试试验验分分析析，，证证明明采采煤煤工工作作面面采采用用下下行行通通风风对对工工作作面面的的煤煤尘尘

《规程》规定:有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。回采采工工作作面面通风风7、回回采采工工作作面面的的需需风风量量计算算回采采工工作作回采采工工作作面面通风风Ucf———采采煤煤工工作Scf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2。kch——采煤工作面采高调整系数。kcl——采煤工作面长度调整系数。70%——有效通风断面系数。60——为单位换算产生的系数。7.1、、按按气气象象条条件件计计算算7.2、、按按照照瓦瓦斯斯涌涌出出量量计计算算回采采工qcg———采采煤煤工工作作面面回回风风巷巷风风流流中中平平均均绝绝对对瓦瓦斯斯涌涌出出量量，，m3/s。。抽抽放放矿矿井井的的瓦瓦斯斯涌涌出出量量，，应应扣扣除除瓦瓦斯斯抽抽放放量量进进行行计计算算。。100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。7.3、回采工作作面通风qcc——采采煤工作作面回风风巷风流流中平均kcc——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值。67——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。7.4、回采工作作面通风Acf——采采煤工作作面一次次爆破所所用的最最大炸药药量，kg。25———每每千克一一级煤矿矿许用炸炸药需风风量，m3/s。7.5、、按工作作人员数数量验算算Ncf——采采煤工作作面同时时工作的的最多人人数，人人。4———每人