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电子气体化学品应用与安全

电子气体化学品应用与安全1本节内容一、气体输送系统二、化学品输送系统三、气体化学品监测系统四、工艺安全管理及事故案例分析五、个人防护用品(PPE)及应急反应六、厂务运行管理实务本节内容2一、气体输送系统1、半导体厂常用气体分类及其输送方式一、气体输送系统1、半导体厂常用气体分类及其输送方式3气体输送系统2、气柜的作用:⑴、实现对工艺设备的连续供气:采用双瓶切换系统;⑵、安全地输送工艺气体至工艺设备:①、对工艺设备的安全考虑:压力调节、气体净化、吹扫;②、对操作人员的安全考虑:柜体隔离、排风系统、报警系统、紧急切断、全自动控制系统;③、对环境的安全考虑:工艺生产要求、气体的不同性质、当前项目预算、将来项目扩展需求。3、气柜使用中常见问题及注意事项:⑴、调压时不准或者不稳:原因是减压阀具有机械滞后性,工作使用中可将调压阀调至比所需压力低一些,气体输送系统2、气柜的作用:⑴、实现对工艺设备的连续供气:采4气体输送系统然后再等一会看压力是否稳定在所需压力。⑵、日常工作如需操作气柜,只需开窗操作,只有在换瓶时才开门!⑶、换钢瓶时需要至少2个人共同操作,一个人操作,另一个人需要确认每一步是否正确、规范。⑷气源、气瓶的配管要用塑料管或者尼龙管,这样发生燃烧事故时可烧掉从而切断气源,降低危险性。⑸、气柜上的过流保护开关参数不可调,安装时必须垂直安装。⑹、SiH等易燃气体的钢瓶最好配置AutoGuard(钢瓶接口保护器),以防止在换钢瓶时发生事故。⑺、对于在我们管线分布上有潜在泄露点的地方,比如焊接点等连接点,要配置带抽风的罩子,这样可以更好的对人员和设备进行保护。气体输送系统然后再等一会看压力是否稳定在所需压力。5气体输送系统⑻、气柜最好配置双瓶切换,这样可以一侧气瓶用尽,另一侧自动供气,这样可以实现对工艺设备的连续供气。⑼、不同特气对减压阀的选型也会有不同的要求,对于阀门的选型也是需要注意的地方。比如如果我们有阀门坏了,需要更换,就需要注意更换阀门的型号。⑽、过流保护开关是个非常有必要安装的部件,作用就是气体流量异常变大的时候可以把气体停掉,一般正帆都会建议客户安装过流保护开关。气体输送系统⑻、气柜最好配置双瓶切换,这样可以一侧气瓶用尽,6二、化学品输送系统1、化学品在半导体工艺中的作用:清洗芯片上的杂质、微粒子;刻蚀芯片图案;显影芯片图案;研磨芯片;清洗制程设备零配件2、常用化学品性质和分类:⑴、酸性:腐蚀性:HSO、HCL、HNO、HF、HPO毒性:HF、Acetone二、化学品输送系统1、化学品在半导体工艺中的作用:7化学品输送系统⑵、碱性:NHOH、KOH、Developer⑶、有机溶剂:IPA、光阻液EKC、EBR、HMDS⑷、氧化性:HSO、HO⑸、悬浮液(Slurry):Oxlde(SS-25)、Tungsten(W-2000)3、化学品输送系统操作安全⑴、化学系统运行需要的证照与认证操作人员的安全管理非常重要,所有操作人员应具备以下资质:

压力容器操作许可证危险化学品操作许可证叉车操作许可证(如有使用)化学品输送系统⑵、碱性:NHOH、KOH、Develope8化学品输送系统⑵、熟知化学品安全技术说明书(MSDS/CSDS)操作人员可以从中学习到化学品的特性,毒性,危害性,中毒预防措施,紧急事故处理等。⑶、化学品系统的PPE使用如酸桶更换作业时需使用的PPE:全面式呼吸器、防酸手套、防化服、安全鞋。4、化学品输送管道材质:酸碱类:内管PFA,外管CPVC溶剂类:工艺管线SUS316EP,或外管SUS304+PFA内管方式化学品输送系统⑵、熟知化学品安全技术说明书(MSDS/CSD9三、气体化学品监测系统1、气体化学品监控系统关键部件三、气体化学品监测系统1、气体化学品监控系统关键部件10气体化学品监测系统气体化学品监测系统11气体化学品监测系统2、气体监控系统设计⑴、必须监测气体种类自然气体(如SiH4),可燃性气体(如CH4/H2)、毒性气体(如PH3/AsH3)、腐蚀性气体(如HCL/HBR)、氧化性气体(如O2/CL2)、惰性气体密闭区域(安装O2探头)⑵、侦测器安装①、侦测器取样管长度规定:烷类气体和氢气取样管最长30米,氨气取样管最长10米,HCL等酸类气体取样管最长5米②、侦测器安装高度要求:距地面1.7米左右,方便操作和观察气体化学品监测系统2、气体监控系统设计12气体化学品监测系统③、侦测器取样点位置规定:特气设备释放源壳体排风,特气相对密度小于或等于0.75时,取样点同时放置在释放源上方和厂方最高点易积气处;特气相对密度大于0.75时,取样点设置在释放源下方距地面高度0.5米处④、侦测器安装环境要求:环境温度0至40℃,环境湿度20%至80%RH,远离强电干扰⑶、侦测器探头选型①、每种特气原则上采用对应气体探头②、同类型气体混合排放采用毒性最强特气探头③、混合气体侦测,采用最先到达报警浓度值特气探头④、特殊化学品泄露侦测,根据空气反应决定特气探头气体化学品监测系统③、侦测器取样点位置规定:13气体化学品监测系统⑷、GDS逻辑控制气体化学品监测系统⑷、GDS逻辑控制14气体化学品监测系统⑸、基于数据总线网络架构基于POE网络通信环形网络架构3、工作人员更换阀门时的操作注意事项:①、更换一个阀门时如果太紧不能强行拆卸,可以把上方或者下方阀门的螺丝拧松一点,再拧需要更换的阀门就比较容易。②、用两个扳手拧阀门螺丝时两个扳手的夹角不能太大,而且最好用一只手两个扳手一块用力。③、换垫片时要换干净的手套,每次换阀门都要换垫片。④、拧紧螺丝的时候用手拧紧后再用扳手拧1/8圈就可以,不能使太大劲去拧,容易使垫片变形。气体化学品监测系统⑸、基于数据总线网络架构15四、工艺安全管理及事故案例分析工艺安全管理(PSM):通过执行工程标准、最大实践、工艺设计、系统操作和维护程序,以最大限度地降低或消除化工过程运行时造成的人员伤亡、财产损失和环境破坏。工艺安全管理的14个要素:工艺安全信息(PSI),工艺危害分析,变更管理,开工前安全检查(ORI),操作规程,培训,机械完整性(MI),动火作业许可证,承包商,应急准备和响应,事件调查,商业机密,符合性审查,员工参与四、工艺安全管理及事故案例分析工艺安全管理(PSM):通过执16五、个人防护用品(PPE)及应急反应1、PPE:主要用于保护雇员免受由于接触化学辐射、电动设备、人力设备、机械设备或在一些危险工作场所而引起的严重的工伤或疾病。2、PPE的等级和分类五、个人防护用品(PPE)及应急反应1、PPE:17个人防护用品(PPE)及应急反应个人防护用品(PPE)及应急反应18个人防护用品(PPE)及应急反应3、使用PPE时应注意事项!①、脱衣服时,需抓紧衣服内侧脱下;②、防护衣最好为一次性使用,若多次使用需要清洗时,洗过之后不可晒干,需晾干;③、A级防护衣需定期做气密性检查;⑤、穿A级防护衣时,穿戴者最好携带通讯工具和小刀。4、启动应急反应的六个关键:①、应急人员组织:分工明确,职能清晰,要求需清楚;小组成员要固定,并有培训计划。②、应急器材设备的准备及使用:须列出物资清单及负责人;器材使用有效个人防护用品(PPE)及应急反应3、使用PPE时应注意事项!19个人防护用品(PPE)及应急反应及安全检查。③、人员疏散:逃生通道及集结点安全;广播明确指示;疏散路线人员布点指挥,确保安全有序离开危险区域;人员清点。④、流程节点的沟通:汇报现场状况须掌握要点;现场指挥须条理清晰;所有处置措施有效到位;进现场人员必须先进性防护装备及器材的使用有效及安全检查。⑤、人员培训及协调:应急处置技能训练;体能训练;各应急小组的协调及沟通;工业安全知识培训。⑥、危险区域的隔离及管制:危险区域、影响区域及安全区域的划分;危险区域明显及有效的隔离;进出危险区域的人员记录及管制。个人防护用品(PPE)及应急反应及安全检查。20六、厂务运行管理实务电子气体化学品系统的1、操作安全管理2、日常管理3、用量管理4、设备管理六、厂务运行管理实务电子气体化学品系统的21

电子气体化学品应用与安全

电子气体化学品应用与安全22本节内容一、气体输送系统二、化学品输送系统三、气体化学品监测系统四、工艺安全管理及事故案例分析五、个人防护用品(PPE)及应急反应六、厂务运行管理实务本节内容23一、气体输送系统1、半导体厂常用气体分类及其输送方式一、气体输送系统1、半导体厂常用气体分类及其输送方式24气体输送系统2、气柜的作用:⑴、实现对工艺设备的连续供气:采用双瓶切换系统;⑵、安全地输送工艺气体至工艺设备:①、对工艺设备的安全考虑:压力调节、气体净化、吹扫;②、对操作人员的安全考虑:柜体隔离、排风系统、报警系统、紧急切断、全自动控制系统;③、对环境的安全考虑:工艺生产要求、气体的不同性质、当前项目预算、将来项目扩展需求。3、气柜使用中常见问题及注意事项:⑴、调压时不准或者不稳:原因是减压阀具有机械滞后性,工作使用中可将调压阀调至比所需压力低一些,气体输送系统2、气柜的作用:⑴、实现对工艺设备的连续供气:采25气体输送系统然后再等一会看压力是否稳定在所需压力。⑵、日常工作如需操作气柜,只需开窗操作,只有在换瓶时才开门!⑶、换钢瓶时需要至少2个人共同操作,一个人操作,另一个人需要确认每一步是否正确、规范。⑷气源、气瓶的配管要用塑料管或者尼龙管,这样发生燃烧事故时可烧掉从而切断气源,降低危险性。⑸、气柜上的过流保护开关参数不可调,安装时必须垂直安装。⑹、SiH等易燃气体的钢瓶最好配置AutoGuard(钢瓶接口保护器),以防止在换钢瓶时发生事故。⑺、对于在我们管线分布上有潜在泄露点的地方,比如焊接点等连接点,要配置带抽风的罩子,这样可以更好的对人员和设备进行保护。气体输送系统然后再等一会看压力是否稳定在所需压力。26气体输送系统⑻、气柜最好配置双瓶切换,这样可以一侧气瓶用尽,另一侧自动供气,这样可以实现对工艺设备的连续供气。⑼、不同特气对减压阀的选型也会有不同的要求,对于阀门的选型也是需要注意的地方。比如如果我们有阀门坏了,需要更换,就需要注意更换阀门的型号。⑽、过流保护开关是个非常有必要安装的部件,作用就是气体流量异常变大的时候可以把气体停掉,一般正帆都会建议客户安装过流保护开关。气体输送系统⑻、气柜最好配置双瓶切换,这样可以一侧气瓶用尽,27二、化学品输送系统1、化学品在半导体工艺中的作用:清洗芯片上的杂质、微粒子;刻蚀芯片图案;显影芯片图案;研磨芯片;清洗制程设备零配件2、常用化学品性质和分类:⑴、酸性:腐蚀性:HSO、HCL、HNO、HF、HPO毒性:HF、Acetone二、化学品输送系统1、化学品在半导体工艺中的作用:28化学品输送系统⑵、碱性:NHOH、KOH、Developer⑶、有机溶剂:IPA、光阻液EKC、EBR、HMDS⑷、氧化性:HSO、HO⑸、悬浮液(Slurry):Oxlde(SS-25)、Tungsten(W-2000)3、化学品输送系统操作安全⑴、化学系统运行需要的证照与认证操作人员的安全管理非常重要,所有操作人员应具备以下资质:

压力容器操作许可证危险化学品操作许可证叉车操作许可证(如有使用)化学品输送系统⑵、碱性:NHOH、KOH、Develope29化学品输送系统⑵、熟知化学品安全技术说明书(MSDS/CSDS)操作人员可以从中学习到化学品的特性,毒性,危害性,中毒预防措施,紧急事故处理等。⑶、化学品系统的PPE使用如酸桶更换作业时需使用的PPE:全面式呼吸器、防酸手套、防化服、安全鞋。4、化学品输送管道材质:酸碱类:内管PFA,外管CPVC溶剂类:工艺管线SUS316EP,或外管SUS304+PFA内管方式化学品输送系统⑵、熟知化学品安全技术说明书(MSDS/CSD30三、气体化学品监测系统1、气体化学品监控系统关键部件三、气体化学品监测系统1、气体化学品监控系统关键部件31气体化学品监测系统气体化学品监测系统32气体化学品监测系统2、气体监控系统设计⑴、必须监测气体种类自然气体(如SiH4),可燃性气体(如CH4/H2)、毒性气体(如PH3/AsH3)、腐蚀性气体(如HCL/HBR)、氧化性气体(如O2/CL2)、惰性气体密闭区域(安装O2探头)⑵、侦测器安装①、侦测器取样管长度规定:烷类气体和氢气取样管最长30米,氨气取样管最长10米,HCL等酸类气体取样管最长5米②、侦测器安装高度要求:距地面1.7米左右,方便操作和观察气体化学品监测系统2、气体监控系统设计33气体化学品监测系统③、侦测器取样点位置规定:特气设备释放源壳体排风,特气相对密度小于或等于0.75时,取样点同时放置在释放源上方和厂方最高点易积气处;特气相对密度大于0.75时,取样点设置在释放源下方距地面高度0.5米处④、侦测器安装环境要求:环境温度0至40℃,环境湿度20%至80%RH,远离强电干扰⑶、侦测器探头选型①、每种特气原则上采用对应气体探头②、同类型气体混合排放采用毒性最强特气探头③、混合气体侦测,采用最先到达报警浓度值特气探头④、特殊化学品泄露侦测,根据空气反应决定特气探头气体化学品监测系统③、侦测器取样点位置规定:34气体化学品监测系统⑷、GDS逻辑控制气体化学品监测系统⑷、GDS逻辑控制35气体化学品监测系统⑸、基于数据总线网络架构基于POE网络通信环形网络架构3、工作人员更换阀门时的操作注意事项:①、更换一个阀门时如果太紧不能强行拆卸,可以把上方或者下方阀门的螺丝拧松一点,再拧需要更换的阀门就比较容易。②、用两个扳手拧阀门螺丝时两个扳手的夹角不能太大,而且最好用一只手两个扳手一块用力。③、换垫片时要换干净的手套,每次换阀门都要换垫片。④、拧紧螺丝的时候用手拧紧后再用扳手拧1/8圈就可以,不能使太大劲去拧,容易使垫片变形。气体化学品监测系统⑸、基于数据总线网络架构36四、工艺安全管理及事故案例分析工艺安全管理(PSM):通过执行工程标准、最大实践、工艺设计、系统操作和维护程序,以最大限度地降低或消除化工过程运行时造成的人员伤亡、财产损失和环境破坏。工艺安全管理的14个要素:工艺安全信息(PSI),工艺危害分析,变更管理,开工前安全检查(ORI),操作规程,培训,机械完整性(MI),动火作业许可证,承包商,应急准备和响应,事件调查,商业机密,符合性审查,员工参与四、工艺安全管理及事故案例分析工艺安全管理(PSM):通过执37五、个人防护用品(PPE)及应急反应1、PPE:主要用于保护雇员免受由于接触

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