建设项目基本情况

-51-建设项目所在地自然环境社会环境简况1、地理位置本项目位于大荔县许庄镇。大荔县古称同州，隶属于陕西省渭南市，位于陕西关中渭北平原东部，黄、洛、渭三河汇流地区。南界渭河与潼关、华州区、华阴市为邻；西绕洛河与临渭区、蒲城县毗连；北沿台塬与澄城、合阳县接壤；东濒黄河与山西省永济县相望。介于北纬34°36′—35°02′、东经109°43′—110°19′之间。总面积1800平方千米。许庄镇位于大荔县城北5公里处，是大荔县的“北大门”，西邻蒲城，北接澄城、合阳，辖23个行政村，1个居民社区，201个村民小组，镇域面积104平方公里。2、地形、地貌、地质大荔地处渭河断陷盆地东部偏北拗陷区，属渭河断陷地堑构造。地质构造特征为北部（台塬）断块隆起，中部（洛灌区）断坡阶梯状，南部（沙苑）和东部（黄河滩）为地堑构造深陷区。大荔地史屡经地堑断裂，湖、河交替沉积、深切，构成今日北高南低，依次下降，地面趋向渭、洛倾斜，台、阶、沙、滩，多级格局的地貌特征。境内基岩为太古界和下古界分布区，凹陷区则以下古生界为主，在基岩之上覆盖有巨厚的新生界（代）沉积层，之下直接见到奥陶系地层，而新生代沉积层相当深厚，在深陷区达4500米，阶地也在3000~3500米。3、气候、气象大荔县属暖温带半干旱大陆性季风气候区。冬季受蒙古冷高压气团控制，气温最低，雪雨稀少，寒冷干旱；春季海洋暖气团北进，气温渐高，时冷时暖，风霜多现；夏季受太平洋副热带高压气团影响，气温最高，酷暑炎热，常多伏旱：秋季冷暖气团交替出现，气温多变，夜凉昼热，多连阴雨。冬、夏季长，春、秋季短，冷暖干湿，四季分明。本地年平均气温13.4℃，最热是7月，为26.8℃，极端最高温度达42.8℃，最冷在元月，平均气温为-1.4℃，极端最低温度-16.5℃年均日照总时为2385.2小时，年平均降水量514毫米，年蒸发量968.3毫米，与降水量比差值达454.3毫米，春、夏和秋初，降水比较稳定，秋末和冬季降水很不稳定。年均无霜期205天，冻土深达10厘米，年平均气压973.1毫巴，常年主导风向东北风，其次是西北、西南风。多年平均风速为2.4m/s，静风频率为24%。区内主要灾害性天气为干旱，平均三年一遇，其余有冰雹、暴雨、霜冻等。4、水文大荔境内地表水径流极少。“三河”滩地和沙苑，地势低下平坦，为不产流区。渭河阶地比较平缓，且有低洼地段，产流甚微。黄土台塬沟坡发育，坡水多从沟坡排泄，产流量不大。全县水资源3亿立方米以上，地表水径流深均值10毫米左右，径流量仅折合流量0.290立米／秒，利用价值很小。而地上和地下水资源相当丰富，地下潜水大部径流畅通，水源丰富，多为中等和强富水区。黄、渭、洛河绕境穿流，年径流量相当大，开采利用价值较高。黄河干流境内流长47.65公里，至河道中心，境内流域面积约80平方公里，属淤积、泛滥型河道。年均径流量316亿立方米，洪峰期最大洪水流量为21000立米／秒。渭河干流境内流长约84公里，流域面积约45平方公里，属弯曲型河道。年均径流量83.05亿立米，最大洪水流量为7660立米／秒。洛河境内流长约121.5公里，流域面积约26.7平方公里，年经流量7.43亿立方米，最大洪峰流量4420立方米/秒。5、动植物资源（1）植物资源滩、原植被：主要分布在黄、渭河滩，台塬和洛灌区。野生植物约有120多种。沙地植被：主要分布于沙苑地区。常见的有：白蒺藜（又名同蒺藜、沙苑子，名贵药材）、茅根草、菅叶草、沙草、沙蒿（又名筋面子）、沙条（可作菜）、沙葱、沙蒜（又名沙薤白、小蒜，入药）、茼花、苦子蔓、兔丝草（入药）、茵陈草（入药）、白茅草、山豆花、黄蒿、棉蓬等。碱地植被：主要分布在灌区、河滩盐碱洼地周围，多为盐蓬、盐蒿、柽柳（又名西河柳、观音柳）、小芦草等。沼泽植被：多分布于蓄水池塘和水洼地。有芦苇、荻芋、蒲草、野荷花、水草、浮萍草、小白酒草、苦荬菜、苦参、水蚀、野萝卜、刺蓬等。（2）动物资源野兽类：黄鼠狼、禾鼠、草兔、獾、田鼠、黄胸鼠等。野鸟类：苍鹭、白鹭、大雁、小燕、石鸟、野鸽、斑鸠、鸢、鹰、鸱鸮、乌鸦、喜鹊、麻雀、杜鹃等。野生昆虫：黄蜂、蝴蝶、蜻蜓、蚱蜢、蝗虫、蛾虫、盲椿象、瓢虫、金牛虫、蝉、蚊、蝇、虻、螟虫、蚜虫、红蜘蛛、螳螂、蜈蚣、蟋蟀、蚂蚁、萤火虫等。爬行虫类：蛇、油蜒、蚯蚓、池草虫、蜇蝎、蜣螂、壁虎等。

鱼类：鲤鱼、鲫鱼、鳝鱼、鲢鱼、绵鱼和草鱼等。观赏鱼有各种金鱼。还有中华鳖。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）建设单位委托西安普惠环境检测技术有限公司对项目所在地环境空气和声环境质量现状进行了现场监测。监测情况及结果如下：一、环境空气1、环境空气质量达标情况根据大荔县人民政府发布的大荔县2017年环境质量公报，2017年大荔县环境空气质量共监测362天，优良天数198天，优32天，良166天，优良率为54.2%，轻度污染113天、中度污染25天、重度污染16天、严重污染10天。可吸入颗粒物（PM10）年均值为0.111mg/m3，符合国家环境控制质量标准（0.15毫克/立方米）。二氧化硫（SO2）年均值为0.018mg/m3，符合国家空气质量二级标准（0.15毫克/立方米）。二氧化氮（NO2）年均值为0.026mg/m3，符合国家空气质量二级标准（0.08毫克/立方米）。因此，项目所在区域为不达标区。2、环境空气现状监测（1）监测日期：2018.8.7——8.13（2）监测布点根据评价等级、当地气象特征、地形条件和周围敏感点分布，共取2个环境空气监测点进行评价，各监测点的位置及功能见表6。具体监测点位见附件。表6环境空气监测点及其功能一览表监测位置经

度距厂界距离（m）布设意义1#北寨村E110°0′24″N34°52′6″项目上风向420m处参照点2#户家村E110°0′31″N34°51′15″项目下风向800m处控制点（3）监测项目及频次监测项目：SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃。监测频次：SO2、NO2小时值：4次/天，监测7天PM10、SO2、NO2日均值：1次/天，监测7天非甲烷总烃4次/天，监测3天（4）评价方法：采用单因子指数法进行评价，其计算公式如下：Si＝Ci/Cio式中：Si—i污染物的标准指数；Ci—i污染物的实测浓度，mg/Nm3；Cio—i污染物的环境空气质量评价标准，mg/Nm3。（4）监测结果及评价环境空气质量现状监测结果和各污染物的标准指数计算结果列于下表。表7环境空气质量现状监测统计及评价结果(单位：mg/m3)监测点位及污染物小时值范围日均范围小时标准评价指数范围日均标准指数范围达标情况1#北寨村SO20.

9~0.0170.011~0.0140.018~0.0340.073~0.093达标NO20.018~0.0520.031~0.0440.09~0.260.388~0.55达标PM10/0.084~0.12/0.56~0.8达标非甲烷总烃0.45~0.59/0.225~0.295

达标2#户家村SO20.012~0.0190.013~0.

150.024~0.0380.087~0.253达标NO20.020~0.0480.

3~0.0420.1~0.240.413~0.525达标PM10/0.088~0.124/0.587~0.827达标非甲烷总烃0.47~0.58/0.235~0.29/达标注：表中非甲烷总烃标准值采用《大气污染物综合排放标准详解》中相关要求，2.0mg/m³。（5）评价结论从环境空气监测统计表来看，项目区环境空气中PM10、NO2、SO2、非甲烷总烃各监测点浓度值单因子指数均小于1，由此表明项目所在地的环境空气质量总体尚好。二、声环境监测单位于2018.8.7~2018.8.8连续两天在项目四周厂界进行监测（见附件），监测期间项目暂停生产，监测依据《环境监测技术规范》进行，分昼、夜两个时段监测，监测及评价结果如下表：表8项目声环境现状监测结果表单位：dB（A）监测点昼间昼间标准夜间〔dB（A）〕夜间标准8.8厂界东侧外一米处1#47.347.86039.839.550厂界南侧外一米处2#47.047.340.240.4厂界西侧外一米处3#47.547.

41.440.9厂界北侧外一米处4#50.250.67042.742.155由上表可知，项目北厂界紧邻许雨路（X206），噪声监测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类区标准要求，其余厂界噪声可以满足2类区标准限值，声环境现状良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据现场调查，本项目环境保护目标主要是周边村庄。表9主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位厂界距离（m）规模（人）环境功能大气环

刘官营村SSW340560《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准SE123730W4901020N紧邻50户家村SW800956北寨村NE420430水环境洛河W24000/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水体声

境厂界四周《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类，北侧临路执行4a类标准评价适用标准（根据大荔县环境保护局荔环函【2018】208号）环境质量标准表10环境质量标准一览表环境类别项目

标准值标准名称环境空气SO224小时平均0.

5《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准1小时值0.5NO224小时平均0.081小时值0.2PM1024小时平均0.1

非甲烷总烃一次值2.0《大气污染物综合排放标准详解》中标准地表水pH6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准COD≤20BOD5≤

NH3≤1S

≤30声环境Leq（A）昼间≤60夜间≤50《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准昼间≤70夜间≤55《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类区标准污染物排放标准项目标准类别评价标准值废气2级《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级废水项目没有生产废水产生，生活污水不外排噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12

48-2008）2类60504a类7055固废一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单。表11污染物排放执行标准表总量控制指标项目无生产废水排放，生活污水进入化粪池，由当地农民拉运沤肥处理。总量控制建议指标确定为大气污染物中的颗粒物和VOCs。颗粒物：0.226t/aVOCs：0.3t/a建设项目工程分析一、工艺流程简述（图示）：1、施工期本项目是在原有项目基础上进行部分改造，主要工程内容为建设一个钢架结构厂房、场地硬化，施工期会产生短暂的环境影响。场地平整场地平整主体施工设备安装装饰工程投入运营G、W、N、S图1施工期产污环节分析图图中：G——施工扬尘W——施工废水N——施工噪声S——建筑垃圾等2、营运期本项目主要生产工艺为以新型高分子树脂材料（EPS）为基础的消失模铸造工艺和传统的黏土潮模砂工艺。其中消失模工艺生产能力4000t/a，黏土潮模砂工艺生产能力600t/a。消失模生产工艺流程及说明:本项目消失模铸造技术就是采用新型高分子树脂材料(EPS)为模型，涂敷涂料并烘干，然后置于可抽真空的特制砂箱内，充填无粘结剂的干砂，震实，在真空条件下浇铸。金属液进入模型时，塑料模型迅速气化，金属液占据模型位置，凝固后形成铸件，由于不用砂芯，没有分型面、铸件披缝少，砂子为干砂，砂子与金属液间有涂料层相隔，落砂容易清理，减少扬尘，且劳动力减少30-50%，主要由制模、熔化、铸造、清理四大生产工部及砂处理辅助系统组成。(1)制模企业外购消失模基础材料，根据客户要求尺寸、造型在车间内进行剪切等加工成型，模型上涂上一层一定厚度的涂料(该涂料将形成铸型内壳，有加强模型强度和钢度、提高模型表面型砂的冲刷能力、防止负压时模型变型、确保铸件尺寸精度的作用，涂料由多种原辅材料配件而成，主要包括耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、浸润剂、消泡剂、防腐剂及载体等七种基本组分)，送入烘干房进行烘干后待用，烘干房采用电暖器加热。此工段的排污节点有配制耐火材料时逸散少量颗粒物、模型烘干时产生的有机废气。2)熔化利用中频炉熔化生铁等原料，配料采用人工配料，炉前设置真空直读光谱仪快速检测调整铁水成分，保证铁水质量。熔化好的铁水装入铁水包后用天车送到造型工段去浇铸。此工段的排污节点有感应电炉在熔化时产生的中频炉烟尘及炉渣等固体废料。(3)铸造先向空砂箱中置入一定量的石英砂和铬矿砂，再把模具放入砂箱中并使其稳固；然后再按工艺要求分层填加砂，振实一段时间，增加砂的堆积密度并使砂充满模型的各个部位后，刮平箱口；关闭砂箱口，接负压系统，将砂箱内抽成一定真空，以维持浇铸过程中型砂不崩溃；紧实后把铁水包内的铁水通过浇口杯进行浇铸，EPS模具气化消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持3~5分钟真空，铸件冷却后释放真空并翻箱，取出铸件。此工段的排污节点有铁水浇铸时在浇铸部位产生的有机废气。(4)落砂及砂处理铸件取出后，将砂箱中的型砂震落到砂处理系统中，振落过程中会产生粉尘，砂处理系统包括砂的筛分、冷却及储存回用。翻箱落砂由输送机送至带滚动筛除去粒径不合格的砂粒，通过砂冷却床风机冷却后，由斗式提升机提升至储砂斗备用，此工段的排污节点有筛选产生的不合格型砂及一些固化的涂料和粉尘。(5)清理铸件进入清理工段后，铸件表面清理采用打磨工艺后检测入库。此工段的排污节点有打磨时产生的粉尘和落地的固废。部分工件根据客户需求需要在电阻炉进行退火热处理，此过程会产生氧化皮固废。黏土潮模砂工艺流程及说明:粘土砂是以粘土（陶土）作粘结剂的型（芯）砂。粘土砂造型由于其成本低廉，适合于批量大规模生产，所以目前仍然作为铸件生产的最主要方式。主要工艺过程有模具准备、制芯造型、熔化浇铸、落砂清理等。模具准备：在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。本项目选用木模和铝模。制芯造型：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离。熔化成型：将电频炉熔化后的铁水倒入砂箱中，铁水占据模具的位置成型。清洁：清洁的目的是去除砂粒，打磨以及铸件中过剩的金属。GG1S4铸铁件打磨铁水外购EPS发泡成型板材冷切割刷涂层配制涂料石英粉、纤维素、白乳胶、水模具烘干造型石英砂负压浇铸中频炉熔化废铁落砂退火热处理产品砂处理N1、S1水汽S2、G2G3、N2G4、N3、S3图2消失模工艺铸铁件工艺流程及产污环节图GG4、N3、S3S2、G2铁水型板或外模造型芯盒制芯合箱浇铸中频炉熔炼废铁落砂抛丸打磨热处理产品砂处理S4图3黏土潮模砂铸造工艺流程及产污环节图项目营运后项目主要污染物产生环节汇总见表12。表12污染物产生环节汇总表类别代码产生工

主要污染物排放方式废气G1耐火材料配制粉尘无组织G2中频炉熔化烟尘有组织G3负压浇铸VOCs有组织G4落砂和砂处理粉尘有组织打磨、抛丸粉尘有组织噪声N1切割机Leq间歇排放N2真空机组Leq间歇排放N3抛丸机Leq间歇排放/装箱振动台Leq间歇排放/电焊机Leq间歇排放/电动打磨机Leq间歇排放固废S2中频炉熔炼炉渣一般固废S3落砂预处理不合格型砂一般固废S1EPS消失模切割边角料一

固废S4热处理金属氧化皮一般固废/原辅料包装废弃包装材料一般固废/职工生活生活垃圾生活垃圾二、主要污染工序1、施工期本次改建项目，主要建设内容为一座钢结构厂房、地面平整硬化、厂房装修、设备安装等。项目施工期对环境的影响主要表现在施工扬尘、废水、噪声和施工期固体废物等方面。（1）施工大气污染施工期大气污染主要来源于土建施工阶段土石方挖填、“三材”运输、过往运输车辆产生的施工扬尘以及施工机械、运输车辆尾气等对环境空气的影响。另外，还有装修过程产生的装修废气。①施工扬尘项目施工期产生的扬尘主要集中在土建阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，主要是在土石方挖填、建材的装卸和道路建设等过程中，以及裸露地面车辆行驶而卷起的粉尘，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成的，其中道路建设及建筑材料装卸造成的扬尘最为严重。不利气象条件下，如风速≥3.0m/s时，扬尘在风场作用下扩散飞扬，严重影响大气环境、居民健康。②施工机械、运输车辆尾气本项目施工机械主要有挖掘机、装载机、推土机等，它们以柴油为燃料，会产生一定量的废气，主要污染物为CO、NOx、THC等，其产生量较小，加之大气的扩散作用，影响范围有限，对环境影响比较小。③装修废气装修阶段在处理墙面装饰吊顶，涂漆、处理楼面等作业，均需使用胶合板、涂料、油漆等建筑材料。使用常规的胶合板中因含有各种黏合剂，常挥发出甲醛等有毒气体，随着胶合板出厂后的时间流逝而挥发强度会逐渐衰减，但往往延续时间较长。（2）施工废水施工期的废水主要为建设阶段的生产废水和生活污水。生产废水主要包括土石方阶段排水，结构阶段混凝土养护排水及各种车辆冲洗水。生产废水产生量较小，主要污染物为pH、COD、SS、石油类等。（3）施工噪声本项目建筑施工全过程从噪声角度出发，可分为四个阶段：土石方阶段、打桩阶段、结构施工阶段和装修阶段。这四个阶段所占施工时间较长，采用的施工机械较多，噪声污染比较严重，不同阶段又各具其独立的噪声特性。据调查，施工常用机械设备有：挖掘机、推土机、装载机、打桩机等。表13列出各种施工机械的噪声源强分布情况。表13各施工阶段主要噪声源源强一览表序号机械名称距声源距离（m）声源特点最大声级（dB（A））1推土机5流动不稳态源862振捣器5流动不稳态源823自卸卡车5流动不稳态源854挖掘机5流动不稳态源885吊车5流动不稳态源80从表中可以看出，各类机械施工的噪声级相对较大，加之人为噪声及其它施工噪声，将对周围声环境存在一定的影响。（4）施工期固体废弃物施工固体废弃物主要包括施工渣土、废弃的各种建筑装修材料和施工人员的生活垃圾等。施工渣土：施工渣土主要包括建筑垃圾和施工弃土两部分。建筑垃圾是在建（构）筑物的建设过程中产生的，主要为固体废弃物，其主要组分有土、渣土、废钢筋、废铁丝、混凝土、碎砖等；在项目建筑装修阶段会产生少量的废油漆桶，属于编号为HW49的危险废物；另施工人员会产生少量生活垃圾。2、营运期（1）废气项目废气产生源主要为中频炉烟尘、落砂和砂处理、抛丸打磨粉尘、消失模浇铸时的有机废气。产污节点与改建前没有区别，改建前废气基本为无组织排放，此次改建工程将主要排污口改为有组织排放。中频炉熔化工序烟尘（G2）本项目铸造使用的炉型为中频感应炉，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污手册》（第九分册）3591钢铁铸件制造业产排污系数表，中频炉熔化烟尘产污系数为0.6kg/t-产品，烟气量1100m³/t-产品，改建项目产品产量为4600t/a，熔化时间约4000h/a，则熔化工序烟尘产生量为2.76t/a，烟气量5.06×106m³/a，产生浓度545.5mg/m³，产生速率0.69kg/h。本项目拟设置1套烟气处理系统，2台中频炉上方各设置一个集气罩，熔化烟气由集气罩收集后经袋式除尘器处理后通过一根15m高的排气筒排放，集气罩集气效率按90%计，袋式除尘器除尘效率按99%计，则排放量为0.0276t/a，排放浓度约5.46mg/m³，排放速率0.007kg/h，中频炉熔化工序废气排放满足T/CFA030802-2-2017《铸造行业大气污染物排放限值》表1中2级颗粒物限值15mg/m³。浇铸过程有机废气（G3）a、消失模工艺本改建项目EPS泡沫板用量为630m³/a，密度18kg/m³，则EPS全年用量约11.3t/a。消失模浇铸过程中，聚苯乙烯（EPS）在75℃开始软化收缩，164℃开始熔融成液体，316℃开始氧化，高分子解聚为低分子聚合物，576℃开始裂解燃烧。根据山西省环境保护技术评估中心李英等编写的《EPS铸造行业浇注过程有机废气产生量估算及处置措施》（中图分类号：X784；文献识别码：A；文章编号：1008-8881（2012）02-0111-03）可知，消失模铸造产生的废气主要在真空泵排出口，在其它工序产生的有害气体相对较少。真空泵排出管内主要有害气体为苯系物，主要为苯、苯乙烯和甲苯。以VOCs计，其产生浓度约在150mg/m³。项目浇铸时砂箱内被抽成真空，并处于负压状态，浇铸废气基本经水环真空系统抽出（收集率约99.9%）。本项目风机风量20000m³/h，浇铸工序浇铸用时约1000h/a，VOCs产生速率3kg/h，年产生量3t。项目拟在水环真空系统后端通过UV光解+活性炭吸附（处理效率在90%以上）治理浇铸废气，最终经过15m的排气筒排放，处理后浇铸工序有机废气排放浓度15mg/m³，排放速率0.3kg/h。项目拟采取的UV光解+活性炭吸附工艺成熟可靠，有机废气在排风机的作用下进入第二级UV光解催化分解器进行处理，UV紫外线光束照射恶臭气体VOC类、苯、甲苯、二甲苯、的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。有机废气利用排风设备输入到净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对有机废气进行协同分解氧化反应，使污染物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过15m高排气筒排出室外。剩余少量有机废气则进入活性炭吸附净化器中，有机废气被活性炭吸附从而达到净化的目的。根据厂家提供的设备参数表，可知光催化氧化废气处理器+活性炭吸收处理对有机废气的处理效率可达90%以上。因此，浇铸废气中有机废气排放浓度满足T/CFA030802-2-2017《铸造行业大气污染物排放限值》表1中2级VOCs限值50mg/m³。b、黏土潮模砂铸金属液倒入型腔内进行浇铸，此过程将产生浇铸废气。根据类比同类型项目，砂铸工艺烟尘产生量约为0.06t/a。本次评价要求在浇铸区域设置侧吸罩（集气效率为90%）收集砂铸含尘废气，和熔炼烟尘等共用一套布袋除尘系统进行处理后排放，排放量约为0.0005t/a。砂、砂处理和抛丸打磨粉尘（G4）浇铸完成翻箱落砂过程中会产生粉尘，砂通过筛分后需风冷处理，此过程也会产生粉尘；浇铸冷却脱模后的铸件表面会残留少量型砂，铸件表面会有一些毛刺，需要进行抛丸处理，使用抛丸机对铸件进行清理时会产生粉尘。砂处理和抛丸等工序产生的粉尘量根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污手册》（第九分册）3591钢铁铸件制造业产排污系数表计算，工业粉尘产污系数为3.2kg/t-产品，粉尘产生量约14.72t/a，风机风量10000m³/h，运行时间约1200h，产生速率12.27kg/h，产生浓度1227mg/m³，各个部位产尘点经集气罩（集气效率90%）收集后通过袋式除尘器处理，最后通过一根15m高排气筒排放。袋式除尘器除尘效率99%，则项目工艺粉尘排放浓度为12.27mg/m³，排放速率0.12kg/h。颗粒物（粉尘）的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2中二级标准限值要求（15m高排气筒排放浓度150mg/m3，排放速率4.1kg/h）；同时也满足T/CFA030802-2-2017《铸造行业大气污染物排放限值》表1中2级颗粒物限值15mg/m³。无组织逸散粉尘（G1）项目在砂处理工段、打磨抛丸工段和配制涂料工段，通过采取集气罩收集、规范操作等措施处理后，仍会有少量无组织粉尘逸散。类比同类企业，粉尘无组织逸散量约为0.01kg/t产品，预计本项目无组织粉尘产生量约为0.048t/a。（2）废水企业改建后生产过程用水量没有变化，用水量较少，仅在配制消失模耐火材料时加入少量水，另中频炉循环冷却水损耗一部分。生产过程用水量120m³/a，没有生产废水排放。企业生活用水量240m³/a，产污系数按80%计，生活污水产生量约192m³/a。（3）噪声项目主要的产噪设备有抛丸机、砂处理设备、切割机、装箱振动台和各种风机等。噪声源强见表，项目产噪设备基本为间断发生，几乎没有设备连续运转。表14噪声源强一览表序号名称数量（台/套）设备噪声级dB（A）采取措施采取措施后的噪声值dB（A）1真空机组190基础减震；厂房隔声；隔声装置652装箱振动台185603切割机180554抛丸机190655砂处理设备188636混砂机285607风机若干9065（4）固体废物项目技改前后固体废物变化不大，主要是中频炉炉渣、EPS板材切割边角料、不合格型砂、退火工序金属氧化皮、废弃包装材料、除尘装置收集的粉尘、生活垃圾。公司对各类固体废物分类收集，及时清运。项目产生各固体废弃物来源、数量及处理情况见下表。表15项目固体废物统计一览表固废名称产生工序属性预测产生（t/a）处理措施是否符合环保要求炉渣熔炼一般固废24外售综合利用符合废泡沫边角料制模一般固废0.96外售综合利用符合废砂砂处理一般固废12外售综合利用符合退火工序金属氧化皮清理一般固废0.06外售综合利用符合废包装材料包装一般固废0.36外售综合利用符合除尘器截留粉尘熔炼、落砂及砂处理一般固废17.3外售综合利用符合生活垃圾办公、生活一般固废9.6交环卫部门处置符合项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物中频炉熔化烟尘有组织545.5mg/m³，2.76t/a5.46mg/m³，0.0276t/a负压浇铸VOCs有组织150mg/m³，3t/a15mg/m³，0.3t/a砂处理、抛丸等粉尘有组织1227mg/m³，14.72t/a12.27mg/m³，0.1472t/a耐火材料配制粉尘无组织0.048t/a0.048t/a水污染物生活污水COD、SS、BOD5192m³/a/固体废物中频炉熔化炉渣24外售综合利用EPS板材切割边角废料0.96外售综合利用落砂筛选不合格型砂12外售综合利用退火氧化铁皮0.06外售综合利用包装材料废包装材料0.36外售综合利用除尘装置收集的粉尘17.3外售综合利用职工生活生活垃圾9.6市政垃圾处理站噪声本项目设备噪声强度约80~90dB(A)，经治理后对周边敏感点影响不大.其他无主要生态影响(不够时可附另页)：本项目改建主要在厂内进行施工作业，基本不会对外环境生态造成不利影响。施工在原有厂房基础上进行部分改造，地面硬化等，并会增加一部分绿化，对厂内原有生态环境有一定的改善作用。环境影响分析施工期环境影响简要分析：拟建项目施工内容主要包括新建一座钢架结构厂房、厂内和车间内地面平整硬化、设备安装等。项目施工在现有场地内进行，无新增用地，新增设备基础施工，会有少量的挖方和填方等施工会产生扬尘和建筑垃圾，施工工期较短，施工量不大。1、施工废气环境影响分析项目施工期间对环境空气的污染主要来自施工扬尘、车辆运输扬尘和施工机械废气等。为减少施工扬尘对环境空气的影响，根据《陕西省大气污染防治条例》以及《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）及《陕西省2017年铁腕治霾“1+9”行动方案》中相关要求，并结合《渭南市“铁腕治霾•保卫蓝天”2017年工作方案》的通知及本工程施工场地特点与周边情况，针对施工期环境空气污染防治制定如下措施：（1）项目施工工地必须严格落实“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡、密闭运输”七个100%防尘措施，对易产生扬尘的裸露场地及物料堆场必须全覆盖并定期洒水，施工现场道路、作业区、生活区必须进行地面硬化；建设车辆高压自动冲洗装置。（2）出现四级以上大风天气时，禁止进行土方和拆除施工等易产生扬尘污染的施工作业，并应当采取防尘措施。（3）施工工地现场出入口地面必须硬化处理并设置车辆冲洗台以及配套的排水、泥浆沉淀设施，冲洗设施到位并保持完好。车辆在驶出工地前，应将车轮、车身冲洗干净，不得带泥上路。（4）施工场地的主要道路应铺设厚度不小于20厘米的混凝土路面，场地内其它地面应进行硬化处理。有条件绿化的场地全部绿化。（5）建筑和拆迁施工现场的弃土、弃料及其它建筑垃圾，应及时清运，运输车辆采取密闭措施，在48小时内不能及时清运的，应采取覆盖等防尘措施。禁止渣土冒尖车辆驶出工地，严格控制扬尘污染。（6）遇干旱季节、连续晴天天气，对弃土表面、道路和露天地表洒水，以保持其表面湿润，减少扬尘产生量。每天洒水1～2次，扬尘排放量可减少50～70%。采取以上措施后，可有效控制施工扬尘，对周围环境的影响较小。2、施工噪声环境影响分析项目北侧距离刘官营村较近，仅有一墙之隔。施工过程中需要使用一些机械设备，这些机械会产生噪声污染，源强约为80～100dB（A），其特点是突发性和间歇性。为了减轻对群众生活的影响，环评提出以下降噪措施：①禁止夜间施工，避免引起噪声投诉。②采用低噪声的施工机械和先进的施工技术，使噪声污染从源头得到控制。③因施工期噪声不可避免，而对局部施工单位采取隔声降噪措施又不现实，建设单位必须对施工时段作统筹安排，尽量将高噪声作业安排在昼间非敏感时段，同时尽量避免多高噪源同时进行。④合理布局，产噪设备远离敏感点布置。⑤对产噪设备加强维护和维修工作，以减少机械故障噪声的产生。3、施工废水环境影响分析主要是施工人员生活污水以及施工过程产生的泥浆水。施工人员产生的生活污水一般采用分散式零星排放的方式予以处理，不会对水环境产生影响。施工废水一般产生于冲洗、混凝土养护过程，所含污染物主要为SS，如直接排放会对环境产生一定影响，环评建议设置施工废水沉淀池，对于施工废水全部进行沉淀，沉淀后回用于施工、施工场地防尘洒水等。在采取以上措施后施工期废水对环境产生的影响有限。4、固体废物环境影响分析施工期的固体废物主要为施工建筑垃圾、废弃的包装材料、施工人员产生的生活垃圾及装修垃圾等。建设单位应对施工固废采取以下处理处置措施：①建筑垃圾运往相关部门指定的建筑垃圾消纳场处置；②废弃包装材料分类收集，交供应商回收利用；③生活垃圾经分类收集后按当地环卫部门规定外运处置；④及时拉运。营运期环境影响分析：大气环境影响分析（1）评价等级确定根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ/T2.2-2018），评价等级判定见表16。表16评价工作等级判据对照表评价工作分级判据一级二级三级Pmax≥10%1%≤Pmax<10%Pmax<1%本项目情况1%≤Pmax＝5.03%<10%评价等级二级大气评价工作等级通过估算模式计算本项目主要大气污染物的最大地面浓度占标率来确定，计算公式如下：式中：Pi——第i个污染物的最大地面占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度mg/m3；Coi——第i个污染物的环境空气质量标准mg/m3。估算模型选取参数见表17。表17估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/（℃）42.8最低环境温度/（℃）-16.5土地利用类型工业用地区域湿度条件半干旱是否考虑地形考虑地形是否✔地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否✔岸线距离/m/岸线方向/º/根据排放强度及选取参数，评价选取主要污染源各污染物的地面占标率计算结果列于表18。表18项目环境空气评价等级确定估算结果污染源污染物估算果Caxg/3)C0ig/3)Pi)D10%)有组织熔化烟气PM104.66E-030.451.05/浇铸废气非甲烷总烃4.33E-0320.21/落砂等废气PM109.72E-030.452.19/无组织生产区TSP5.71E-020.95.76/由上表看出，各污染源中以无组织TSP浓度占标率最大，其最大落地浓度为Pmax=5.76%。对照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ/T2.2-2018），确定大气评价等级为二级。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ/T2.2-2018）8.1规定，二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。（2）大气污染物排放量核算根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），本项目有组织废气排放口属于一般排放口，无主要排放口。本项目有组织及无组织排放量核算见表19～表20。表19大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口1P1（熔化炉）粉尘5.460.0070.02762P2（浇铸工序）VOCs150.30.33P3（落砂、砂回收工序）粉尘12.270.120.1472有组织排放总计有组织排放总计粉尘0.1748VOCs0.3表20大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染物防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）一般排放口1W1作业区颗粒物/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.00.048无组织排放总计无组织排放合计颗粒物0.048（3）大气环境防护距离本项目无超标点，故不设大气环境防护距离。2、废水环境影响分析本项目生产过程中无生产废水产生，仅有少量生活污水，企业目前采用农村传统的处理方式，旱厕收集后定期由当地农民拉运沤肥处理，评价要求企业建设水冲厕，污水进入化粪池，简易处理后再拉运沤肥处理，对外环境影响不大。建设单位应注意做好化粪池的防渗处理，并及时拉运。3、噪声环境影响分析项目主要噪声设备为真空机组、切割机、抛丸机、砂处理设备、风机等，噪声声级在80~90dB(A)之间。噪声源置于建筑物内，可认为是在半自由空间情况下进行的。经现场勘察，项目北侧紧邻刘家营村，由工程分析可知，本项目建成后没有新增生产设备，并将新建一座钢架结构厂房，原有制模车间将移至厂内新建厂房，远离北侧居民布设，主要产噪设备尽可能布设在厂区南侧，具体见附件项目平面布置图。要求建设单位给主要产噪设备安装减震垫，高噪设备尽可能置于室内，并在厂区北侧多植高大乔木，综合衰减量取25dB（A）。（1）预测因子与内容①预测因子：等效A声级②预测内容：主要噪声源对厂界外1m处的影响。（2）预测模式本次噪声影响评价选用点源的噪声预测模式，将各工段所有设备合成后视为一个点噪声源，在声源传播过程中，噪声受到建筑物的吸收和屏蔽，经过距离衰减和空气吸收后，到达受声点，其预测模式如下：Lp=Lp0-20Lgr-△L式中Lp—预测点声压级，dB（A）；LP0—噪声源声源，dB（A）；r—预测点离噪声源的距离，米；△L—在同一受声点接受来自多个点声源的声能，可通过叠加得出该受声点的声压级。噪声叠加公式如下：式中—测点总的A声级，dB（A）；Li—第i个声源到预测点处的声压级，dB（A）；—环境噪声本底值；n—声源个数。（3）参数选取①执行标准项目北侧厂界外临许雨路（X206），北厂界处噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4a类标准，其余方向厂界噪声执行2类区标准。②噪声源强及预测结果本项目噪声源为生产加工设备运行时产生的噪声，环评将厂区南侧厂房视为一个大的噪声源，源强经叠加计算约91.2dB(A)。（4）预测结果及评价，详见下表。根据上述公式，该建设项目周围各受声点的噪声预测结果见表21。表21项目噪声预测结果统计表受声点声源东厂界南厂界西厂界北厂界南侧厂房离声源距离(m)114245贡献值（dB(A)）66.266.233.733.1现状值（dB(A)）47.647.247.750.4预测值（dB(A)）66.366.347.950.5从上面预测结果可以看出，改建项目运营期噪声对西厂界和北厂界贡献不大，相应噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》相关区域环境噪声限值，对北侧刘家营村居民噪声影响在可接受范围内。企业将主要厂房布设在厂区东南角，紧邻厂界布设，生产时东厂界和南厂界噪声偶有超标，但两侧厂界外均为农田，没有敏感点分布，其对外环境影响不大。为进一步降低项目设备噪声对外环境的影响，本评价针对噪声源提出以下降噪措施：①建设单位在工艺设备选型时选用低噪设备，提高设备的安装精度，做好平衡调试。②各车间高噪声设备安装时采用减振、隔振措施，在设备和基础之间加装隔振元件(如减震器、橡胶隔振垫等)，并增加惰性块(钢筋混凝土基础)的重量以增加其稳定性，从而有效地降低振动强度。③加强生产管理。建设单位加强管理，文明生产，对产生噪声的设备加强维护和维修工作，合理安排非连续性生产设备运行。④项目四周厂界多种植高大乔木，可起到一定的降噪效果。⑤高噪设备尽可能远离北侧居民点布设，北侧厂房窗户尽量关闭。通过采用综合措施治理后，可使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区划要求。4、固体废物环境影响分析项目改建前后固体废物变化不大，主要是中频炉炉渣、EPS板材切割边角料、不合格型砂、退火工序金属氧化皮、废弃包装材料、除尘装置收集的粉尘、生活垃圾。项目产生的固体废物基本为一般固体废物，不合格型砂和除尘器收集的粉尘为一般固废，可以外售给制砖厂；中频炉炉渣、EPS板材切割边角料、退火工序金属氧化皮等含有金属，可外售给相关垃圾回收单位；生活垃圾厂内收集后交由当地环卫部门拉运处理。项目产生的固体废物均可得到妥善处置，但建设单位应注意固体废物的日常储存管理，不得乱堆乱放，应将其分类收集后置于库房内固废堆存间，并及时清理，妥善处理，以实现废物减量化、资源化和无害化，对周围环境影响不大。5、“以新带老”整改措施及污染物排放“三本账”“以新带老”整改措施：（1）原有项目所有废气排放均为无组织排放，本次改建项目对废气进行了收集处理。①中频炉烟尘收集后通过袋式除尘器处理后通过一根15m高的排气筒排放。②负压浇铸工序有机废气经过负压机组后通过UV光解+活性炭处理或其它效率不低于90%的污染治理措施处理后通过15m高排气筒排放。③落砂、砂处理、抛丸机产生的粉尘统一收集后经袋式除尘器处理，并通过15m高排气筒排放。（2）新建一座钢架结构车间，将消失模制作车间移至其中，远离北侧刘家营村居民布设。（3）厂区、车间地面硬化，并增加一部分绿化面积。（4）设立库房，将原辅料、固体废物等分类收集、放置。污染物排放情况：本改建项目主要对大气污染物进行了治理，工程实施后可减少大气污染物排放量，其余污染物排放量基本没有变化。改建项目实施前后污染物排放见下表。表22项目技改前后污染物排放“三本账”污染物名称原有工程改建工程“以新带老”消减量（t/a）项目总体排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）废气有组织粉（烟）尘//17.480.178+0.1780.178VOCs3330.3-2.70.3无组织粉尘17.52817.5280.0480.048-17.480.048固废中频炉炉渣24024000消失模边角废料0.9600.96000不合格型砂12012000退火氧化铁皮0.0600.06000废包装材料0.360.360.360.3600.36除尘器收集粉尘//17.3000生活垃圾9.609.66、环保设施竣工验收改建项目建成后环保设施竣工验收清单见下表。表23工程环保设施竣工验收清单类别工序污染因子防治措施处理效果废气负压浇铸VOCsUV光解+活性炭吸附+15m高排气筒有组织烟（粉）尘、VOCs排放浓度满足T/CFA030802-2-2017《铸造行业大气污染物排放限值》中2级标准限值。无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的标准限值落砂、砂处理、抛丸机、打磨机粉尘各个产尘点集气罩收集+布袋式除尘器处理+15m高排气筒排放中频炉熔化烟尘集气罩收集+高温布袋式除尘器处理+15m高排气筒排放噪声设备运转等效连续A声级隔声、减振设施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准固废中频炉熔化炉渣外售于垃圾回收站《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求EPS板材切割边角废料外售于垃圾回收站落砂筛选不合格型砂外售用于制砖退火氧化铁皮外售于垃圾回收站包装材料废包装材料外售于垃圾回收站除尘装置收集的粉尘外售用于制砖职工生活生活垃圾市政垃圾处理站7、环境影响经济损益分析在落实本评价提出各项污染防治措施的前提下，本项目的建设能够达到经济效益、社会效益和环境效益相统一的要求，既为地方经济发展做出贡献，又通过环保投资减少了污染物排放量，最大限度地减轻了对外环境的污染。本项目的建设满足可持续发展的要求，从环境经济的角度而言，项目建设是可行的。本项目总投资300万元，环保投资估算为68万元，约占总投资的22.7%。项目环保投资估算见下表。表24项目环保投资概算一览表项目内容投资（万元）废气治理熔化烟气由集气罩收集后经布袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒排放60浇铸废气通过UV光解+活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒排放落砂、破碎、混砂、皮带输送、抛丸、打磨产生的废气由集气罩收集后经布袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放噪声治理设备安装减震底座、隔声吸声材料等2固废治理所有固体废物入库，分类收集堆存，不得随意堆放3绿化绿化面积约1000m²3合计/68占总投资比例22.7%建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施及投资预期治理效果大气污染物中频炉熔化T/CFA030802-2-2017《铸造行业大气污染物排放限值》中2级标准限值负压浇铸VOCsUV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒落砂、砂处理、抛丸、打磨粉尘集气罩收集后采取布袋式除尘器处理，最终通过15m高排气筒排放水污染物生活污水SS、COD、NH3-N、BOD5传统旱厕，注意防渗，定期拉运沤肥固体废弃物中频炉熔化炉渣外售于废物回收站综合利用《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求EPS板材切割边角废料外售于废物回收站综合利用落砂筛选不合格型砂外售制砖企业综合利用退火氧化铁皮外售于废物回收站综合利用包装材料废包装材料外售于废物回收站综合利用除尘装置收集的粉尘外售制砖企业综合利用职工生活生活垃圾市政垃圾处理站噪声生产设备等效A声级减振降噪及房屋隔声等其它/生态保护措施及预期效果建设单位拟增加厂区绿化面积，环评建议在厂区四周多种植高大乔木，既可以吸尘降噪，又可以美化厂区环境。结论与建议一、结论1、项目概况