气密性试验规程4篇

气密性试验规程4篇名目第1篇压力容器气压或气密性试验安全操作规程第2篇气瓶气密性试验作业安全操作规程第3篇气瓶水浸法气密性试验设备安全操作规程第4篇压力容器气密性试验作业安全操作规程

【第1篇】压力容器气密性试验作业安全操作规程

⒈容器气密性试验应在水压试验合格后进行。对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否需要作气密性试验,应在设计图纸中规定。气密性试验人员必需做到持证上岗。

压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力。

⒉进行试验前,必需按有关规定严格做好以下预备工作,并进行确认:

⑴试验场地应划定安全防护区,要有明显的安全标志和牢靠的防护设施,安全距离不得小于30米;

⑵试验用的安全装置应安放在安全牢靠、便于操作掌握的地方;压力表的量程精度与刻度,必需与试验要求匹配,并便于观看和记录;

⑶可拆部件应拆卸,各紧固螺栓必需装配齐全、坚固;

⑷采纳妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理洁净;

⑸不参加试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位。

⒊试验介质应为干净的空气、氮气或其它惰性气体,气体温度不低于15℃。具有易燃介质的在用容器,必需进行彻底的清洗和置换,否则严禁用空气作为试验介质。

⒋试验升压程序及检查:

⑴首先应使试验系统压力保持平衡;

⑵缓慢通气,达到试验压力的10%(不小于1个表压)应暂停进气,对连接密封部位及焊缝等进行检查,若无泄漏或特别现象可连续升压;

⑶升压应分梯次逐级提高,每级一般可为试验压力的10

20%,每级之间要适当保压,以观看有无特别现象;

⑷升压过程中,严禁工作人员在现场作业或进行检查工作;⑸达到试验压力后,首先观看有无特别现象,然后由专人进行检察和记录;

⑹保压时间一般不少于1030分钟,保压过程中试验压力不得下降。禁止采纳连续加压以维持压力不变的做法;

⑺试验完毕后,应缓慢将气体排净。

⒌容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击敲打或进行修理工作。

⒍对盛装易燃介质的容器,假如以氮气进行气密性试验,试验后,应保留0.050.1mpa的余压,以保持密封。

⒎升压过程中如发觉特别响声、裂纹(或压力下降)、鼓包时,应停止试验,卸压后查明缘由,修复后再进行试验。

⒏泄漏检查除采纳检漏计外,可用肥皂水,禁止用明火。

⒐试验合格后,按规定出具压力容器气密性试验报告。

【第2篇】气瓶气密性试验作业安全操作规程

⒈气瓶气密性试验前,必需经水压试验及气瓶定检合格后才能进行(通常采纳浸水法)。

气密性试验压力相等于气瓶的公称工作压力,严禁超压试验。⒉气密性试验前,应按规定严格做好必要的预备工作,确认符合要求后方可进行。

对有毒、易燃介质的气瓶应进行清洗、置换,钢瓶在轧紧时应垫好垫圈,同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。对盛装氧气或氧化性气体的气瓶必需用不含油脂的气体。

⒊气压人员做到持证上岗,试验时要做好分工,按规定给信号后打气,加压到规定压力,要准时将气门关闭。按试验规范检查后,应排空气体,卸压后方能卸下钢瓶。

⒋因瓶阀装配不当而产生泄漏的气瓶允许重新装配后再进行试验,此时可用涂液法补检。

⒌压力表应符合要求,并做到定期校验,保证灵敏牢靠。

⒍气密性试验的管道、全部接头及空气接触部位,绝不允许有污染,更不得粘有油脂。

⒎工作时,气压源应排净污水以及将管道排空。

⒏试验合格后,按规定出具气瓶气密性试验报告。

【第3篇】气瓶水浸法气密性试验设备安全操作规程

1.进行3-5mpa低压检漏检验。运用检漏液或检漏仪方法检查。检查确认无泄漏后,进行20mpa高压水侵气密性试验

2.将气瓶放入水槽内气瓶支架上,用手葫芦导入水槽中检漏,至少入水5分钟。

3.如有气泡产生,将气瓶取出根据操作规程进行处理,不许带压紧固。然后二次检漏。

4.确认无泄漏后,取出气瓶,擦拭洁净瓶体,进行安装。

5.试验完毕,保持试验设备卫生清洁。

【第4篇】压力容器气压或气密性试验安全操作规程

一、操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的压力容器。

二、本操作细则按《gb150-1998》和《容规》制定。

三、安全措施:

1、在试验场地四四周有防护护栏,并经公司工程技术部和公司安全部门负责人检查认可。

2、气压、气密性试验时,禁止无关人员在场。

3、每次试验时,应通知公司安全人员到场。

四、操作步骤:

1、每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行。

2、压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全,各连接部位的螺栓必需装配齐全,紧固妥当。

3、气源要求:试验所使用气体应为干燥、干净的空气、氮气、或其它惰性气体。

4、领用压力表:领用两只相同量程且经校验的压力表,压力表量程应是试验压力的1.5~2倍,最好是2倍,表盘直径不小于100mm;压力表精度不低于1.5级。

5、压力表的安装:压力表应装在被试验容器顶部便于观看的位置。

6、试验温度要求:碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定。

7、试压:

1)、气压试验:先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压5~10min,并对全部焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可连续升压到规定试验压力的50%,如无特别现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30min。然后降到规定试验压力的87%,保压足够时间进行检查。

2)、气密性试验:容器在液压试验后,方可进行气密性试验;试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,然后降至设计压力,对全部焊接接头和连接部位进行泄漏检查。

3)、检查期间压力应保持不变,不得采纳连续加压来维持试验压力不变。

4)、试验过程中严禁带压紧固螺栓。