收奶和贮奶设备精选课件

收奶和贮奶设备收奶和贮奶设备1第五章收奶和贮奶设备第一节收奶设备第二节贮奶设备第五章收奶和贮奶设备第一节收奶设备2收奶设备收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。1.脱气装置2.过滤器3.牛乳流量计4.中间贮存罐5.预杀菌和冷却或仅为冷却6.奶仓收奶设备收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存3.收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。.收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，4计量装置(一)体积法:

体积法使用流量计，流量计在计量乳的同时也能把乳中的空气计量进去,为了提高计量的精确度，可在流量计前装一台脱气装置。

如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。当所有牛乳计量完毕，把一张卡放入流量计，记录下牛乳的总体积。

计量装置5图5-3容积计量图5-3容积计量6(二)重量法计量1、称量奶槽车卸奶前后的重量，然后将前者数值减去后者。如图5-42、用在底部带有称量元件的特殊称量罐称量。如图5-53、收奶用奶桶送来的鲜乳，一般用磅秤计量，并配有磅奶槽和受奶槽。如图5-6(二)重量法计量1、称量奶槽车卸奶前后的重量，然后将前者数值7如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。5预杀菌和冷却或仅为冷却冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置如不完全热处理的产品（不合格的产品）回流系统。冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途其优点是结构简单，操作方便，容易清洗检修。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。(2)有缺陷的液体回流。7、产品容易发生氧化，质量下降；挤奶后，牛奶应立即冷却至+4℃以下，要求贮奶24小时温度上升不能大于1℃。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。平衡槽的作用、结构和工作原理规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。内胆为不锈钢制成，外壳采用优质碳素钢或不锈钢制成，外覆保温层。图5-4地磅与奶槽车如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室8用称量罐称量时，牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊罐中，如图所示。该元件发出一个与罐重量成比例的信号。当牛乳进入罐中时，信号的强度随罐的重量增加而增加。因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。图5-5在底部带有称量元件的特殊称量罐称量元件用称量罐称量时，牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊9图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置10放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。5预杀菌和冷却或仅为冷却为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开内胆中插有温度计，可观测物料温度。第五章收奶和贮奶设备图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置图5-7带有搅拌的贮奶缸如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。通常，容积范围在50,000~100,000L。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。在两层壳之间有最少70mm的石棉层，预处理放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位11一.合格牛奶的计量一.合格牛奶的计量12收奶和贮奶设备精选课件13收奶和贮奶设备精选课件14收奶和贮奶设备精选课件15收奶和贮奶设备精选课件16电子称计量电子称计量17收奶和贮奶设备精选课件18二.过滤二.过滤19双联过滤器双联过滤器20离心分离用分离机除去杂质

离心分离用分离机除去21较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。有各种方法来测量罐内牛乳液位，气动液位指示器通过测量静压来显示出罐内牛乳的高度，压力越大，罐内的液位越高，指示器把读数传递给表盘显示出来。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。内壁材料是不锈钢，为保持产品温度稳定，贮奶罐是隔热保温的，外壁材料也是不锈钢的，在两层壁之间是一层矿物棉。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。若68℃的物料沿切线方向进入真空罐，由于是超沸点进料，物料会立即沸腾，且低压下释放出牛乳中得空气，物料中的空气连同一定量牛乳中的水分一起蒸发（汽化），牛乳中的空气及异味同蒸汽一起上升。为防止溢流，在罐的上部安装一根高液位电极(HL)。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。平衡槽经常包括液体返回再循环的液体回流系统。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。是为了保证生产的连性。传热夹层与压力表及安全阀连接，便于观察调节压力，并保证操作的安全性。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。三.牛奶的冷却大型农场备有从37℃速冷到4℃的带有换热器的挤奶设备挤奶后，牛奶应立即冷却至+4℃以下，较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑22四.牛奶的贮存

规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐乳仓是保温的，罐体有两层壳。在两层壳之间有最少70mm的石棉层，四.牛奶的贮存规格从150000升的收乳处的奶仓到23贮存的目的是为了保证生产的连性。贮存的目的是为了保证生产的连性。24卧式贮奶缸卧式贮奶缸25收奶和贮奶设备精选课件26立式立式27未经处理的原乳—全脂奶—贮存在大型立式贮奶罐中—奶仓—容积为25,000~150,000升。通常，容积范围在50,000~100,000L。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。未经处理的原乳—全脂奶—贮存在大型立式贮奶罐中—奶仓28收奶和贮奶设备精选课件29收奶和贮奶设备精选课件30收奶和贮奶设备精选课件31收奶和贮奶设备精选课件32收奶和贮奶设备精选课件33大型农场备有从37℃速冷到4℃的带有换热器的挤奶设备乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。用分离机除去如不完全热处理的产品（不合格的产品）回流系统。冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途若68℃的物料沿切线方向进入真空罐，由于是超沸点进料，物料会立即沸腾，且低压下释放出牛乳中得空气，物料中的空气连同一定量牛乳中的水分一起蒸发（汽化），牛乳中的空气及异味同蒸汽一起上升。5预杀菌和冷却或仅为冷却搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。在两层壳之间有最少70mm的石棉层，当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。预杀菌和冷却或仅为冷却6.当所有牛乳计量完毕，把一张卡放入流量计，记录下牛乳的总体积。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。通常，容积范围在50,000~100,000L。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。内胆中插有温度计，可观测物料温度。大型农场备有从37℃速冷到4℃的带有换热器的挤奶设备34收奶和贮奶设备精选课件35

蒙牛的室外贮奶缸蒙牛的室外贮奶缸36收奶和贮奶设备精选课件37人孔在室内的室外乳仓的布置

人孔在室内的室外乳仓的布置

38收奶和贮奶设备精选课件39收奶和贮奶设备精选课件40这样，罐内的液体将保持在一个稳定的液位上。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。中间盖板左右两端，分别装有进料管及温度计座。5预杀菌和冷却或仅为冷却乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。5预杀菌和冷却或仅为冷却因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途图5-8贮奶缸中的搅拌器当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。2、在脱脂过程中降低了分离效果；第五章收奶和贮奶设备(2)有缺陷的液体回流。5预杀菌和冷却或仅为冷却收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。进口位于槽的底部，使液体从液面下进入，其结果是进料没有飞溅更加平稳，更主要的是没有空气进入平衡槽内。收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。这样，罐内的液体将保持在一个稳定的液位上。41贮乳缸应有 :1.奶仓的搅拌2.罐内温度指示3液位指示低液位保护溢流保护空罐指示贮乳缸应有 :1.奶仓的搅拌42收奶和贮奶设备精选课件43收奶和贮奶设备精选课件44五.配料五.配料45配料贮缸配料贮缸46收奶和贮奶设备精选课件47收奶和贮奶设备精选课件48配料配料49冷热缸

冷热缸

50水粉混合器水粉混合器51收奶和贮奶设备精选课件52放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。6、发酵乳制品稳定性降低（乳清析出）；乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。5预杀菌和冷却或仅为冷却冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途第五章收奶和贮奶设备如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。贮奶缸外形为圆柱体，有立式和卧式之分，为了节省占地面积，当前使用的大多为立式贮奶缸。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后,进入具有一定真空度的真空罐内，预先将真空缸内真空度调节到相当与沸腾温度为60℃的真空度。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。如图所示为立式夹套圆柱形冷热缸的外形。收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。2、用在底部带有称量元件的特殊称量罐称量。该元件发出一个与罐重量成比例的信号。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位53收奶和贮奶设备精选课件54收奶和贮奶设备精选课件55收奶和贮奶设备精选课件56收奶和贮奶设备精选课件57配好的料暂存在室内配好的料暂存在室内58收奶和贮奶设备精选课件59收奶和贮奶设备精选课件604中间贮存3牛乳流量计2过滤器1脱气装置4中间贮存3牛乳流量计2过滤器1脱气装置61收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后,进入具有一定真空度的真空罐内，预先将真空缸内真空度调节到相当与沸腾温度为60℃的真空度。平衡槽经常包括液体返回再循环的液体回流系统。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。中间贮奶罐的结构和用途如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。未经处理的原乳—全脂奶—贮存在大型立式贮奶罐中—奶仓—容积为25,000~150,000升。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。图5-9带探孔、指示器等的奶仓加工过程中要求的缓冲能力对应最大一般设定为1.如不完全热处理的产品（不合格的产品）回流系统。(2)有缺陷的液体回流。其容积为1000～5000L。6奶仓5预杀菌和冷却或仅为冷却收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。6奶62工作原理牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后,进入具有一定真空度的真空罐内，预先将真空缸内真空度调节到相当与沸腾温度为60℃的真空度。若68℃的物料沿切线方向进入真空罐，由于是超沸点进料，物料会立即沸腾，且低压下释放出牛乳中得空气，物料中的空气连同一定量牛乳中的水分一起蒸发（汽化），牛乳中的空气及异味同蒸汽一起上升。蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。工作原理牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后63牛乳生产线上的脱气1.板式热交换器2.脱气罐3.流量控制器4.分离机5.标准化单元6.均质机7.保温管8.加压泵9.真空泵牛乳生产线上的脱气1.板式热交换器2.脱气罐64小结1.平衡槽的作用、结构和工作原理2.牛乳脱气的必要性3.脱气罐的结构和工作原理小结1.平衡槽的作用、结构和工作原理65小结中间贮奶罐的结构和用途冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途小结中间贮奶罐的结构和用途66贮奶设备

验收计量后的原料乳经冷却后贮存在贮奶缸中，贮奶的目的是为了保证生产的连续性，只有牛奶贮存到一定量时，才能生产。贮奶缸外形为圆柱体，有立式和卧式之分，为了节省占地面积，当前使用的大多为立式贮奶缸。贮奶缸是保温的，罐体有两层壳，在两层壳之间最少有70毫米石棉层，外壳可以不是不锈钢的，但现在为了美观大多也用不锈钢的。要求贮奶24小时温度上升不能大于1℃。为了易于彻底排放，罐底部朝出口处倾斜大约的倾斜度6%。贮奶设备验收计量后的原料乳经冷却后贮存在贮奶缸中，贮奶的目67.贮奶缸贮奶时间较长，必须配有搅拌器，搅拌器的外形与结构如图5-7、图5-8所示。搅拌器旋转使缸内物料各处的温度均匀一致并防止脂肪上浮。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。因此，轻度搅拌是牛乳处理的一条基本原则。当搅拌浆叶露出液面若再搅拌会产生泡沫，此时应停止搅拌。.贮奶缸贮奶时间较长，必须配有搅拌器，搅拌器的外形与结构如图68为使操作方便，贮奶缸应安装有各种监测和控制设备，分别介绍如下：1、罐内的温度显示在罐的控制盘上，一般可使用一个普通温度计。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。2、液位指示有各种方法来测量罐内牛乳液位，气动液位指示器通过测量静压来显示出罐内牛乳的高度，压力越大，罐内的液位越高，指示器把读数传递给表盘显示出来。贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。为使操作方便，贮奶缸应安装有各种监测和控制设备，分别介绍如下69.较小的贮奶缸通常安装在室内，较大的贮奶缸安装在室外以节省建筑费用(紧靠预处理车间)。如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。贮奶缸的大小和数量取决于每天收奶量、每天的工作时间及班次等，乳品厂的贮奶量应不少于一天的处理量，并有三只以上的贮奶缸，便于生产过程中的周转。.70..715预杀菌和冷却或仅为冷却图5-16牛乳的收集通过空气分离器，利用容积计量装置计量蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。6、发酵乳制品稳定性降低（乳清析出）；预杀菌和冷却或仅为冷却6.如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。内壁材料是不锈钢，为保持产品温度稳定，贮奶罐是隔热保温的，外壁材料也是不锈钢的，在两层壁之间是一层矿物棉。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。预杀菌和冷却或仅为冷却6.电子称计量在两层壳之间有最少70mm的石棉层，因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。存在于产品中的空气，随着产品进入槽内上升浮出液面，这也起到了脱气作用，这对泵的运转起到有利的作用，对产品的处理也起到了缓冲作用。用称量罐称量时，牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊罐中，如图所示。图5-7带有搅拌的贮奶缸5预杀菌和冷却或仅为冷却图5-7带有搅拌的贮奶缸72图5-8贮奶缸中的搅拌器图5-8贮奶缸中的搅拌器73.低液位保护所有牛乳的搅拌必须是轻度的，因此，搅拌器必须被牛乳覆盖以后再启动。为此，常在开始搅拌所需液位的罐壁安装一根电极。罐中的液位低于该电极时，搅拌停止，这种电极就是通常所说的低液位指示器(LL)。溢流保护为防止溢流，在罐的上部安装一根高液位电极(HL)。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。.低液位保护74空罐指示在排乳操作中，重要的是知道何时罐完全排空。否则当出口阀门关闭以后，在后续的清洗过程中，罐内残留的牛乳就会被冲掉而造成损失。另一个危害是，当罐排空后继续开泵，空气就会被吸入管线，这将影响后续加工。因此在排乳线路中常安装一根电极(LLL)，以显示该罐中的牛乳已完全排完。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。空罐指示75图5-9带探孔、指示器等的奶仓1.搅拌器2.探孔3.温度指示4.低液位电极5.气动液位指示器6.高液位电极图5-9带探孔、指示器等的奶仓1.搅拌器76第三节其它罐一、中间贮奶罐二、冷热缸三、平衡槽四、脱气罐第三节其它罐一、中间贮奶罐77乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。

按罐作用分类，可分类，罐可分为贮存乳的贮存罐和加工过程的加工罐两大类。乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升78中间贮奶罐这种罐供生产过程中短时间贮存产品用，用于缓冲贮存，以平衡流量中的变化量。牛乳在热处理或冷却之后，进入一个缓冲罐，并由此进入包装工序。如果因某种原因包装中断时，经加工的牛乳能缓冲贮存在该罐中直至包装过程恢复。同样，在加工暂时停顿时，也能从该罐取乳。其容积为1000～5000L。中间贮奶罐这种罐供生产过程中短时间贮存产品用，用于缓冲贮存，79.内壁材料是不锈钢，为保持产品温度稳定，贮奶罐是隔热保温的，外壁材料也是不锈钢的，在两层壁之间是一层矿物棉。贮存罐有一个搅拌器，并装备用于清洗、控制液位和温度的各种组件和系统，这些设备基本上与前面叙述过的乳仓相同。加工过程中要求的缓冲能力对应最大一般设定为1.5小时的正常加工量，如果正常生产量为2000升，则罐的容量为1.5×2000=3000升.内壁材料是不锈钢，为保持产品温度稳定，贮奶罐是隔热保温的，80冷热缸（加工罐）

冷热缸（加工罐）81（一）结构与工作原理如图所示为立式夹套圆柱形冷热缸的外形。它由内胆、外壳、保温层、行星减速器、锚式搅拌器和放料旋塞等组成。内胆为不锈钢制成，外壳采用优质碳素钢或不锈钢制成，外覆保温层。内胆与外壳间为传热夹层，当夹层内通入载热（冷）体，可对内胆中的物料进行升温，降温和保温。所以称为“冷热缸”。（一）结构与工作原理如图所示为立式夹套圆柱形冷热缸的外形。它82.当冷热缸用于对物料加热时，夹层内通入热水或蒸汽，对内胆的物料加热。如用作冷却降温时，载冷（体冰水或水）则由底部进口管进入，经热交换后由上部溢流管排出。传热夹层与压力表及安全阀连接，便于观察调节压力，并保证操作的安全性。内胆中装有锚式搅拌桨及挡板，可搅拌物料，上下翻动，以提高物料与器壁的热交换作用，达到均匀加热或冷却的目的。内胆中插有温度计，可观测物料温度。行星齿轮减速器安装于中间盖板上，输出轴与搅拌轴的连接，采用快卸式结构便于装拆清洗。中间盖板左右两端，分别装有进料管及温度计座。容器的前后盖连接于中间盖板上，即便于开启又易于卸除。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。.当冷热缸用于对物料加热时，夹层内通入热水或蒸汽，对内胆的物83在两层壳之间有最少70mm的石棉层，水粉混合器内胆中插有温度计，可观测物料温度。冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。另一个危害是，当罐排空后继续开泵，空气就会被吸入管线，这将影响后续加工。内胆中插有温度计，可观测物料温度。蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。用分离机除去用称量罐称量时，牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊罐中，如图所示。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。这样，罐内的液体将保持在一个稳定的液位上。加工过程中要求的缓冲能力对应最大一般设定为1.第五章收奶和贮奶设备搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。乳仓是保温的，罐体有两层壳。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。3、收奶用奶桶送来的鲜乳，一般用磅秤计量，并配有磅奶槽和受奶槽。在排乳操作中，重要的是知道何时罐完全排空。（二）冷热缸的用途冷热缸用于对物料的加热、冷却与保温。这类设备适合于中小型工厂，例如乳酸菌的培养、奶油的成熟、冰淇淋的配料老化、鲜乳和添加剂的混和与灭菌等场合。既可加热、冷却又可保温。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。其优点是结构简单，操作方便，容易清洗检修。在两层壳之间有最少70mm的石棉层，（二）冷热缸的用途冷热缸84平衡槽作用：(1)防止和避免气蚀现象的发生。(2)有缺陷的液体回流。(3)保证泵吸入口的压力稳定。(4)清洗时循环。(5)无料时报警。平衡槽作用：85平衡槽的结构浮子连杆偏心轴当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开平衡槽的结构浮子连杆偏心轴当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进86工作原理如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。这样，罐内的液体将保持在一个稳定的液位上。

进口位于槽的底部，使液体从液面下进入，其结果是进料没有飞溅更加平稳，更主要的是没有空气进入平衡槽内。存在于产品中的空气，随着产品进入槽内上升浮出液面，这也起到了脱气作用，这对泵的运转起到有利的作用，对产品的处理也起到了缓冲作用。工作原理如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，87应用平衡槽经常包括液体返回再循环的液体回流系统。如不完全热处理的产品（不合格的产品）回流系统。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。

当清洗设备时，将清洗液泵入平衡槽，采用类似的过程来循环清洗液。应用平衡槽经常包括液体返回再循环的液体回流系统。如不完88脱气罐牛乳必须脱气的原因：1、用体积法计量时失去准确性；2、在脱脂过程中降低了分离效果；3、降低了自动标准或生产线的精确性；4、影响传热效果；5、奶油的得到率降低、产量下降；6、发酵乳制品稳定性降低（乳清析出）；7、产品容易发生氧化，质量下降；8、奶油加热时，会在加热表面结垢。脱气罐牛乳必须脱气的原因：89（一）收乳过程中的脱气图5-15乳品厂罐车1.吸乳管2.过滤器3.泵4.空气分离器5.计量装置6.检查阀7.阀组8.罐出口9.排乳管（一）收乳过程中的脱气图5-15乳品厂罐车90（二）在乳品厂收奶时的脱气图5-16牛乳的收集通过空气分离器，利用容积计量装置计量

1.脱气罐2.流量计（二）在乳品厂收奶时的脱气图5-16牛乳的收集通过空气91（三）真空处理图5-17牛乳和空气在空气分离器里的流动1.冷凝器2.牛乳进口3.牛乳出口（三）真空处理图5-17牛乳和空气在空气分离器里的流动92收奶和贮奶设备收奶和贮奶设备93第五章收奶和贮奶设备第一节收奶设备第二节贮奶设备第五章收奶和贮奶设备第一节收奶设备94收奶设备收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。1.脱气装置2.过滤器3.牛乳流量计4.中间贮存罐5.预杀菌和冷却或仅为冷却6.奶仓收奶设备收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存95.收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。.收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，96计量装置(一)体积法:

体积法使用流量计，流量计在计量乳的同时也能把乳中的空气计量进去,为了提高计量的精确度，可在流量计前装一台脱气装置。

如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。当所有牛乳计量完毕，把一张卡放入流量计，记录下牛乳的总体积。

计量装置97图5-3容积计量图5-3容积计量98(二)重量法计量1、称量奶槽车卸奶前后的重量，然后将前者数值减去后者。如图5-42、用在底部带有称量元件的特殊称量罐称量。如图5-53、收奶用奶桶送来的鲜乳，一般用磅秤计量，并配有磅奶槽和受奶槽。如图5-6(二)重量法计量1、称量奶槽车卸奶前后的重量，然后将前者数值99如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。5预杀菌和冷却或仅为冷却冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置如不完全热处理的产品（不合格的产品）回流系统。冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途其优点是结构简单，操作方便，容易清洗检修。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。(2)有缺陷的液体回流。7、产品容易发生氧化，质量下降；挤奶后，牛奶应立即冷却至+4℃以下，要求贮奶24小时温度上升不能大于1℃。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。平衡槽的作用、结构和工作原理规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。内胆为不锈钢制成，外壳采用优质碳素钢或不锈钢制成，外覆保温层。图5-4地磅与奶槽车如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室100用称量罐称量时，牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊罐中，如图所示。该元件发出一个与罐重量成比例的信号。当牛乳进入罐中时，信号的强度随罐的重量增加而增加。因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。图5-5在底部带有称量元件的特殊称量罐称量元件用称量罐称量时，牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊101图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置102放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。5预杀菌和冷却或仅为冷却为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开内胆中插有温度计，可观测物料温度。第五章收奶和贮奶设备图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置图5-7带有搅拌的贮奶缸如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。通常，容积范围在50,000~100,000L。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。在两层壳之间有最少70mm的石棉层，预处理放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位103一.合格牛奶的计量一.合格牛奶的计量104收奶和贮奶设备精选课件105收奶和贮奶设备精选课件106收奶和贮奶设备精选课件107收奶和贮奶设备精选课件108电子称计量电子称计量109收奶和贮奶设备精选课件110二.过滤二.过滤111双联过滤器双联过滤器112离心分离用分离机除去杂质

离心分离用分离机除去113较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。有各种方法来测量罐内牛乳液位，气动液位指示器通过测量静压来显示出罐内牛乳的高度，压力越大，罐内的液位越高，指示器把读数传递给表盘显示出来。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。内壁材料是不锈钢，为保持产品温度稳定，贮奶罐是隔热保温的，外壁材料也是不锈钢的，在两层壁之间是一层矿物棉。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。若68℃的物料沿切线方向进入真空罐，由于是超沸点进料，物料会立即沸腾，且低压下释放出牛乳中得空气，物料中的空气连同一定量牛乳中的水分一起蒸发（汽化），牛乳中的空气及异味同蒸汽一起上升。为防止溢流，在罐的上部安装一根高液位电极(HL)。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。平衡槽经常包括液体返回再循环的液体回流系统。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。是为了保证生产的连性。传热夹层与压力表及安全阀连接，便于观察调节压力，并保证操作的安全性。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。三.牛奶的冷却大型农场备有从37℃速冷到4℃的带有换热器的挤奶设备挤奶后，牛奶应立即冷却至+4℃以下，较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑114四.牛奶的贮存

规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐乳仓是保温的，罐体有两层壳。在两层壳之间有最少70mm的石棉层，四.牛奶的贮存规格从150000升的收乳处的奶仓到115贮存的目的是为了保证生产的连性。贮存的目的是为了保证生产的连性。116卧式贮奶缸卧式贮奶缸117收奶和贮奶设备精选课件118立式立式119未经处理的原乳—全脂奶—贮存在大型立式贮奶罐中—奶仓—容积为25,000~150,000升。通常，容积范围在50,000~100,000L。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。未经处理的原乳—全脂奶—贮存在大型立式贮奶罐中—奶仓120收奶和贮奶设备精选课件121收奶和贮奶设备精选课件122收奶和贮奶设备精选课件123收奶和贮奶设备精选课件124收奶和贮奶设备精选课件125大型农场备有从37℃速冷到4℃的带有换热器的挤奶设备乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。用分离机除去如不完全热处理的产品（不合格的产品）回流系统。冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途若68℃的物料沿切线方向进入真空罐，由于是超沸点进料，物料会立即沸腾，且低压下释放出牛乳中得空气，物料中的空气连同一定量牛乳中的水分一起蒸发（汽化），牛乳中的空气及异味同蒸汽一起上升。5预杀菌和冷却或仅为冷却搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。在两层壳之间有最少70mm的石棉层，当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。预杀菌和冷却或仅为冷却6.当所有牛乳计量完毕，把一张卡放入流量计，记录下牛乳的总体积。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。通常，容积范围在50,000~100,000L。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐图5-6奶桶乳的接收，牛乳的称量和记录装置露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。内胆中插有温度计，可观测物料温度。大型农场备有从37℃速冷到4℃的带有换热器的挤奶设备126收奶和贮奶设备精选课件127

蒙牛的室外贮奶缸蒙牛的室外贮奶缸128收奶和贮奶设备精选课件129人孔在室内的室外乳仓的布置

人孔在室内的室外乳仓的布置

130收奶和贮奶设备精选课件131收奶和贮奶设备精选课件132这样，罐内的液体将保持在一个稳定的液位上。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。中间盖板左右两端，分别装有进料管及温度计座。5预杀菌和冷却或仅为冷却乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。5预杀菌和冷却或仅为冷却因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途图5-8贮奶缸中的搅拌器当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。2、在脱脂过程中降低了分离效果；第五章收奶和贮奶设备(2)有缺陷的液体回流。5预杀菌和冷却或仅为冷却收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。进口位于槽的底部，使液体从液面下进入，其结果是进料没有飞溅更加平稳，更主要的是没有空气进入平衡槽内。收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。这样，罐内的液体将保持在一个稳定的液位上。133贮乳缸应有 :1.奶仓的搅拌2.罐内温度指示3液位指示低液位保护溢流保护空罐指示贮乳缸应有 :1.奶仓的搅拌134收奶和贮奶设备精选课件135收奶和贮奶设备精选课件136五.配料五.配料137配料贮缸配料贮缸138收奶和贮奶设备精选课件139收奶和贮奶设备精选课件140配料配料141冷热缸

冷热缸

142水粉混合器水粉混合器143收奶和贮奶设备精选课件144放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。6、发酵乳制品稳定性降低（乳清析出）；乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。5预杀菌和冷却或仅为冷却冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途第五章收奶和贮奶设备如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。贮奶缸外形为圆柱体，有立式和卧式之分，为了节省占地面积，当前使用的大多为立式贮奶缸。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后,进入具有一定真空度的真空罐内，预先将真空缸内真空度调节到相当与沸腾温度为60℃的真空度。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。如图所示为立式夹套圆柱形冷热缸的外形。收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。2、用在底部带有称量元件的特殊称量罐称量。该元件发出一个与罐重量成比例的信号。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位145收奶和贮奶设备精选课件146收奶和贮奶设备精选课件147收奶和贮奶设备精选课件148收奶和贮奶设备精选课件149配好的料暂存在室内配好的料暂存在室内150收奶和贮奶设备精选课件151收奶和贮奶设备精选课件1524中间贮存3牛乳流量计2过滤器1脱气装置4中间贮存3牛乳流量计2过滤器1脱气装置153收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后,进入具有一定真空度的真空罐内，预先将真空缸内真空度调节到相当与沸腾温度为60℃的真空度。平衡槽经常包括液体返回再循环的液体回流系统。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。中间贮奶罐的结构和用途如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。未经处理的原乳—全脂奶—贮存在大型立式贮奶罐中—奶仓—容积为25,000~150,000升。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。图5-9带探孔、指示器等的奶仓加工过程中要求的缓冲能力对应最大一般设定为1.如不完全热处理的产品（不合格的产品）回流系统。(2)有缺陷的液体回流。其容积为1000～5000L。6奶仓5预杀菌和冷却或仅为冷却收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。6奶154工作原理牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后,进入具有一定真空度的真空罐内，预先将真空缸内真空度调节到相当与沸腾温度为60℃的真空度。若68℃的物料沿切线方向进入真空罐，由于是超沸点进料，物料会立即沸腾，且低压下释放出牛乳中得空气，物料中的空气连同一定量牛乳中的水分一起蒸发（汽化），牛乳中的空气及异味同蒸汽一起上升。蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。工作原理牛乳经板式换热气预热到一定温度，一般为68℃后155牛乳生产线上的脱气1.板式热交换器2.脱气罐3.流量控制器4.分离机5.标准化单元6.均质机7.保温管8.加压泵9.真空泵牛乳生产线上的脱气1.板式热交换器2.脱气罐156小结1.平衡槽的作用、结构和工作原理2.牛乳脱气的必要性3.脱气罐的结构和工作原理小结1.平衡槽的作用、结构和工作原理157小结中间贮奶罐的结构和用途冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途小结中间贮奶罐的结构和用途158贮奶设备

验收计量后的原料乳经冷却后贮存在贮奶缸中，贮奶的目的是为了保证生产的连续性，只有牛奶贮存到一定量时，才能生产。贮奶缸外形为圆柱体，有立式和卧式之分，为了节省占地面积，当前使用的大多为立式贮奶缸。贮奶缸是保温的，罐体有两层壳，在两层壳之间最少有70毫米石棉层，外壳可以不是不锈钢的，但现在为了美观大多也用不锈钢的。要求贮奶24小时温度上升不能大于1℃。为了易于彻底排放，罐底部朝出口处倾斜大约的倾斜度6%。贮奶设备验收计量后的原料乳经冷却后贮存在贮奶缸中，贮奶的目159.贮奶缸贮奶时间较长，必须配有搅拌器，搅拌器的外形与结构如图5-7、图5-8所示。搅拌器旋转使缸内物料各处的温度均匀一致并防止脂肪上浮。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。因此，轻度搅拌是牛乳处理的一条基本原则。当搅拌浆叶露出液面若再搅拌会产生泡沫，此时应停止搅拌。.贮奶缸贮奶时间较长，必须配有搅拌器，搅拌器的外形与结构如图160为使操作方便，贮奶缸应安装有各种监测和控制设备，分别介绍如下：1、罐内的温度显示在罐的控制盘上，一般可使用一个普通温度计。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。2、液位指示有各种方法来测量罐内牛乳液位，气动液位指示器通过测量静压来显示出罐内牛乳的高度，压力越大，罐内的液位越高，指示器把读数传递给表盘显示出来。贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置。为使操作方便，贮奶缸应安装有各种监测和控制设备，分别介绍如下161.较小的贮奶缸通常安装在室内，较大的贮奶缸安装在室外以节省建筑费用(紧靠预处理车间)。如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。贮奶缸的大小和数量取决于每天收奶量、每天的工作时间及班次等，乳品厂的贮奶量应不少于一天的处理量，并有三只以上的贮奶缸，便于生产过程中的周转。.162..1635预杀菌和冷却或仅为冷却图5-16牛乳的收集通过空气分离器，利用容积计量装置计量蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。6、发酵乳制品稳定性降低（乳清析出）；预杀菌和冷却或仅为冷却6.如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。内壁材料是不锈钢，为保持产品温度稳定，贮奶罐是隔热保温的，外壁材料也是不锈钢的，在两层壁之间是一层矿物棉。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。收奶过程包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。预杀菌和冷却或仅为冷却6.电子称计量在两层壳之间有最少70mm的石棉层，因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。存在于产品中的空气，随着产品进入槽内上升浮出液面，这也起到了脱气作用，这对泵的运转起到有利的作用，对产品的处理也起到了缓冲作用。用称量罐称量时，牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊罐中，如图所示。图5-7带有搅拌的贮奶缸5预杀菌和冷却或仅为冷却图5-7带有搅拌的贮奶缸164图5-8贮奶缸中的搅拌器图5-8贮奶缸中的搅拌器165.低液位保护所有牛乳的搅拌必须是轻度的，因此，搅拌器必须被牛乳覆盖以后再启动。为此，常在开始搅拌所需液位的罐壁安装一根电极。罐中的液位低于该电极时，搅拌停止，这种电极就是通常所说的低液位指示器(LL)。溢流保护为防止溢流，在罐的上部安装一根高液位电极(HL)。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。.低液位保护166空罐指示在排乳操作中，重要的是知道何时罐完全排空。否则当出口阀门关闭以后，在后续的清洗过程中，罐内残留的牛乳就会被冲掉而造成损失。另一个危害是，当罐排空后继续开泵，空气就会被吸入管线，这将影响后续加工。因此在排乳线路中常安装一根电极(LLL)，以显示该罐中的牛乳已完全排完。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。空罐指示167图5-9带探孔、指示器等的奶仓1.搅拌器2.探孔3.温度指示4.低液位电极5.气动液位指示器6.高液位电极图5-9带探孔、指示器等的奶仓1.搅拌器168第三节其它罐一、中间贮奶罐二、冷热缸三、平衡槽四、脱气罐第三节其它罐一、中间贮奶罐169乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。

按罐作用分类，可分类，罐可分为贮存乳的贮存罐和加工过程的加工罐两大类。乳品厂中有各种罐，其规格从15000升的贮奶仓到大约100升170中间贮奶罐这种罐供生产过程中短时间贮存产品用，用于缓冲贮存，以平衡流量中的变化量。牛乳在热处理或冷却之后，进入一个缓冲罐，并由此进入包装工序。如果因某种原因包装中断时，经加工的牛乳能缓冲贮存在该罐中直至包装过程恢复。同样，在加工暂时停顿时，也能从该罐取乳。其容积为1000～5000L。中间贮奶罐这种罐供生产过程中短时间贮存产品用，用于缓冲贮存，1