QCC基础知识(定义与手法说明)课件

定义常用工具制作：赖颖PDCA定义常用工具制作：赖颖PDCA11.QCCQCC：英文QualityControlCircle的缩写；汉译：品管圈、团结圈、品管小组、自主管理小组（1）相同、相近或互补之现场人员所组成（2）强调自主管理（3）是一个小的组织（4）作为全公司质量管理的一个重要组成部分（5）要求全员参与（6）以Q（品质）为中心，同时兼顾C（成本）、D（交期）、M（士气）、S（安全）、T（技术）等（7）调动人员的积极性（8）互相启发、群策群力（9）采用质量管理的思想和方法（10）要持续活动以改进工作（11）采用PDCA管理循环的方法1.QCCQCC：英文QualityControlCir22.QCSTORYQCSTORY原来是QCC等小集团于进行问题解决活动之后，整理成果报告书及对其活动成果报告时，大致的内容结构程序。后来因为QCSTORY这种结构程序，作为实际问题解决时的进行方法，也非常有效，所以就广泛提倡QCSTORY当成“问题解决法”。自从日本京滨地区QCC研究会的会员整理完成“课题达成型QCSTORY”之后，QCSTORY即被分类为“问题解决型QCSTORY”与“课题达成型QCSTORY”，甚至还有更多的分类方式。2.QCSTORYQCSTORY原来是QCC等小集团于进3QCC活动与其他班组的区别品管圈是一改进质量，降低损耗，提高经济效益和人的素质为目的自愿组织起来开展活动的小组。品管圈活动的基本精神1.尊重人性，创造和谐愉快的工作环境；2.开发人类无限的智力资源，使职工在岗位中成长；3.创造企业的繁荣；QCC活动与其他班组的区别品管圈是一改进质量，降低损耗，提高4PDCA⑴直接是提高活动和过程的效益和效率；⑵提高本组织的收益；⑶为顾客提供更高的收益；⑴全员参加；⑵主题选定⑶现状把握与目标⑸改善前数据收集⑸对策拟定与评估⑹对策实施与检讨⑺效果确认与标准化⑻持续改善；问题点⑷提高全员品质意识；⑸提高现场干部之自主管理能力推动目的活动方法（程序）⑷要因分析PDCA⑴直接是提高活动和过程的效益和效率；⑵提高本组织的收5组建方式⑴.自下而上的组建，由企业基层职工根据企业的质量方针和质量目标，确定课题，自由组建。⑶.自上而下的组建，根据企业当年质量工作的难点和重点，有计划、有步骤地组建品管圈；⑵.上下结合组建，上级部门推荐课题和任务，与下属单位协商确认课题，职工自愿参与组建小组；一般有随着品管圈活动的成熟情况而从不自主到自主的过程。自上而下初期上下结合发展期自下而上成熟期QC活动成熟程度QC组建方式⑴.自下而上的组建，由企业基层职工根据企业的质量方针6组圈程序·填写“注册登记表”·确定活动目标和预计完成日期·初步调查，选择课题·公司主管部门·确定或选举圈长成立品管圈主题选定确定目标登记确认组圈程序·填写“注册登记表”·确定活动目标和预计完成日期7PDCA循环的概念PDCA循环的含义:Plan(计划)Do(实施)Check(检查)Action(总结)PDCAPDCA循环的概念PDCA循环的含义:Plan(计划)Do(8常用工具QCC查检表柏拉图特性要因图层别法直方图管制图散布图关联图系统图亲和图矩阵法PDPC法矩阵资料解析法愚巧法甘特图雷达图推移图箭条图脑力激荡法柱状图饼状图老七大手新七大手其他工√√√√√√√√√√√√备注：打“√”的工具将在后面与大家做详细介绍常用工具QCC查检表柏拉图特性要因图层别法直方图管制图散布图9一、查检表系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。查检表·记录用（改善用）查检表：·查检用查检表：把数据分类成数个项目，以符号、数字记录作为分析问题及改善的图或表。把非做不可、非查检不可的工作或项目按点检顺序列出，逐一点检，记录的图或表。按功能分类·记录用（改善用）查检表：·查检用查检表：一、查检表系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略10实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈改善前数据收集：日期：5/2~5/13收集人：黄沐祥单位：包实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故11实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈改善后数据收集：日期：6/13~6/24收集人：黄沐祥单位：包实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故12二、柏拉图1.定义柏拉图系就品质（不良品或缺点等）、效率、成本、安全等之不良件数或损失金额，依原因或现象的项目别予以层别（分类），并按照出现次数的大小顺序所绘制，同时表示累积和的一种图。例如，将不良品依不良的内容别加以分类，并按照不良个数的大小顺序排列，即可明白不良的重点顺序。（又称，ABC图）二、柏拉图1.定义13a.意大利经济学家Parcto于1897年分析社会经济结构，发现其特殊的国民所得分布有一定的方程式关系，此称之“柏拉法则”。b.1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线来描绘柏拉法则，即称此为劳伦兹曲线。c.渐渐此曲线被应用于品管上，致成目前之柏拉图→品管圈活动重要手法。2.柏拉图的由来a.意大利经济学家Parcto于1897年分析社会经济结构，143.柏拉图的绘制a.决定目的，收集数据b.制作柏拉图的数据表（datasheet）c.绘出纵轴与横轴。d.绘柱状图（直条图）。e.绘累积曲线。f.写上数据之条件、履历与标题。g.点检绘成之图。改善前柏拉图改善后柏拉图3.柏拉图的绘制a.决定目的，收集数据b.制作柏拉15作业：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈改善后数据收集：改善前数据收集：请绘制改善前后柏拉图作业：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故16特性要因图系有系统地将特定结果（品质特性或不良项目）与原因系列的相互关系，整理成鱼骨形状的一种体系图。因其形状类似鱼骨，又称鱼骨图。而该图由石川馨博士所创，故亦称石川图（Ishikawadiagram）。三、特性要因图1.定义特性要因要因要因要因（原因）（结果）*特性：

（1）有关产品品质之特性：外观、尺寸、重量、寿命等

（2）有关成本之特性：工时、产率、成本、加工费等（3）有关生产量、交期之特性：生产数量、运转率或作业率等（4）有关士气之特性：改善提案件数、出勤率等（5）有关安全、服务之特性：事故件数、顾客满意度等特性要因图系有系统地将特定结果（品质特性或不良项目）与原三、17特征要因要因要因要因（1）决定特性（选择作为问题的特性）2.鱼骨图的绘制（2）列举影响特性的要因并绘上a.依大骨→中骨→小骨顺序特性要因要因要因要因大骨绘粗一点中骨比大骨稍微细一点小骨用比中骨短的线绘上60°b.依小骨→中骨→大骨顺序（3）整理特性要因图特征要因要因要因要因（1）决定特性（选择作为问题的特性）2.18（4）评估要因以决定重要因特征要因要因要因要因3.鱼骨图的分类（追求原因型）（追求对策型）（5）记入必要事项，谋求有效运用标题、制作日期、制作者（圈名）、其他（制作目的等）（4）评估要因以决定重要因特征要因要因要因要因3.鱼骨图的分19·追求原因型特征要因要因要因要因·追求原因型特征要因要因要因要因20·追求对策型特征要因要因要因要因·追求对策型特征要因要因要因要因21实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故22四、层别法1.定义依原料别、机器别、人员别、工作方法别、时间别等分别手机数据，并进一步加以整理，以找出其间差异的方法，称为层别法或分层法。2.层别之对象及项目别四、层别法1.定义2.层别之对象及项目别23层别法：依料号形态层别4.层别法的应用

（1）在收集数据或使用查检表时，必须先作层别才有意义，才能做进一步的解析，才能取得更多的情报。（2）层别法无固定之图形，必须与其他QC手法作应用，如特性要因图、柏拉图、直方图、散布图、管制图等，方能发挥效用。3.用途收集后之数据记忆层别分类，经过整理与分析，以发现其间的差异，便于比较成效。层别法：依料号形态层别4.层别法的应用3.用途24实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故25五、直方图对A、B两组生产之面饼重量进行抽样得以下数据，面饼重量管制标准为（81±2.55）g，请问哪个组生产之面饼重量更为稳定？ABA组生产的面饼重量比B组更为稳定！五、直方图对A、B两组生产之面饼重量进行抽样得以下数据，面饼26为什么说A组比B组好呢？我绘制了直方图观察！为什么说A组我绘制了直方27我都看不懂啊！请跟我往下看！你就明白了！我都看不懂啊！请跟我往下看！28１、认识常见的直方图类型标准型（对称型）：数据的平均值与最大值和最小值的中间值相同或接近，平均值附近的数据的频数最多，频数在中间值向两边缓慢下降，以平均值左右对称。这种形状也是最常见的。锯齿型：作频数分布表时，如分组过多，会出现此种形状。另外，当测量方法有问题或督错测量数据时，也会出现这种形状。１、认识常见的直方图类型标准型（对称型）：数据的平均值与最大29偏峰型：数据的平均值位于中间值的左侧（或右侧），从左至右（或从右至左），数据分布的频数增加后突然减少，形状不对称。当下限（或上限）受到公差等因素限制时，由于心理因素，往往会出现这种形状。陡峭型：平均值远左离（或右离）直方图的中间值，频数自左至右减少（或增加），直方图不对称。当工序能力不足，为找出符合要求的产品经过全数检查，或过程中存在自动反馈调整时，常出现这种形状。偏峰型：数据的平均值位于中间值的左侧（或右陡峭型：平均值远左30平顶型：当几种平均值不同的分布混在一起，或过程中某种要素缓慢劣化时，常出现这种形状。双峰型：靠近直方图中间值的频数较少，两侧各有一个“峰”。当有两种不同的平均值相差大的分布混在一起时，常出现这种形状。平顶型：当几种平均值不同的分布混在一起，或双峰型：靠近直方图31孤岛型：在标准型的直方图的一侧有一个“小岛”。出现这种情况是夹杂了其它分布的少量数据，比如工序异常、测量错误或混有另一分布的少量数据。刚才的图不是还有两条竖线吗？那是“公差界限”孤岛型：在标准型的直方图的一侧有一个刚才的图不是还那是“公32２、直方图与公差限测定值充分落在规格值之中，平均值亦分布在正中间。规格值存在于直方图求得的标准偏差约四倍左右的附近。理想范围两边无余裕单边无余裕测定值充分落在规格值，刚好进入规格值内，但几乎没有余裕令人担心。只要工程上有一点点的变化，就会出现不良品，因此有必要减少此一不稳定状态。测定值充分落在规格值，但平均值太接近规格的上限，只要工程稍有变化，就有偏离规格的可能性。２、直方图与公差限测定值充分落在规格值之中，平均值亦分布在理33余裕太多规格太宽，太充裕，因此可变更规格或省略一部分工程。此外，若只满足单边规格仍有太多余裕时，处理方式相同。平均值太靠近左边，因此有进行技术性检讨，使平均值回归中心的必要平均值偏离非常不稳定工程不稳定性太大，有改善的必要余裕太多规格太宽，太充裕，因此可变更规格或省略一部分工程。平34偏下限规格规格在某些值以上时，整体分布太靠近左侧，因此可提升平均值或缩小不稳定性（太接近上限规格时亦同。）那直方图是怎么绘制出来的呢？现在有很多绘制直方图的工具和软件，直接下载就可以了，不用象以前那样去计算了。偏下限规格规格在某些值以上时，整体分布太靠近左侧，那直方图是35六、管制图1.定义管制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。管制图，如下图所示，先画出中心线及上下两条管理界限，再根据数据来观察在上下界限内偶然变动的趋势，以及超出界限外之异常变动的倾向。管理上限管理下限中心线管理线六、管制图1.定义管制图，如下图所示，先画出中心线及上下362.管制图分类（1）X－R管制图。对于计量值数据而言，这是最常用最基本的管制图。它用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生产量等计量值的场合。X管制图主要用于观察正态分布的均值的变化，R管制图用于观察正态分布的波动情况或变异的变化，而X－R管制图则将二者联合运用，用于观察正态分布的变化。（2）P管制图。用于管制对象为不合品率或合格品率等计数值质量指标的场合。需要注意的是，在根据多种检查项目综合起来确定不合格品率的情况，当管制图显示异常后难以找出原因。因此，使用P图时应选择重要的检查项目作为判断不合格品的依据。

P图常用于控制不合格品率、交货延迟率、缺勤率，差错率等。如何判断管制图里的数据是否异常呢？常规管制图的分类2.管制图分类（1）X－R管制图。对于计量值数据而言，373.管制图的判异准则a.点出界b.界内点不随机排列关于判异准则，常规管制图的标准GB/T4091－2001有8种准则。准则1：一点落在A区以外准则2：连续9点落在中心线同一侧准则3：连续6点递增或递减准则4：连续14点中相邻点交替上下判异的8条准则使用于所有常规管制图。3.管制图的判异准则a.点出界38准则5：连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外。准则6：连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。准则8：连续8落在中心线两侧且无一在C区以内。准则7：连续15点落在中心线两侧的C区内。3.管制图的判异准则那我们如何划定“A”、“B”、“C”区的呢？判异的8条准则使用于所有常规管制图。准则5：连续3点中有2点落在中心线准则6：连续5点中有4点落394.管制图的原理68.26%95.45%99.73%-3σ-2σ-1σ+1σ+2σ+3σ直方图+3σ

uUCLCLLCL直方图管制图旋转90°

－3σ

4.管制图的原理68.26%95.45%99.73%-3σ-40七、散布图为研究两个变量间的相关性，而搜集成对二组数据（如温度与湿度或海拔高度与湿度等），在方格纸上以点来表示出二个特性值之间相关情形的图形,称之为“散布图”.

a.收集原因地数据与结果进行比较，可发现原因与结果的关系；b.在散布图内将原因和结果的数据填入，绘出散布图对结果可一目了然。c.由散布图可清楚的了解两组数据间的关系，可以判断是否有关联。1.定义2.作用七、散布图为研究两个变量a.收集原因地数据与结果进行比较，可413.散布图的分析XY0XY0XY0XY0XY0XY0强正相关强负相关弱正相关弱负相关不相关非直线相关●●

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3.散布图的分析XY0XY0XY0XY0XY0XY0强正相关42八、甘特图1.定义甘特图又称为“GanttChart”或“BarChart”，用横轴表示时间刻度，纵轴表示活动，而用一条“横条”表示该活动的起始和结束时间。

2.特点优点：是直观性强缺点：是一旦改变进度安排整个图形的形状就改变了，必须重新绘制。八、甘特图1.定义甘特图又称为“GanttChart”或“43九、雷达图1.定义雷达图是从一个适当圆之中心点，按分类项目的多寡画出等角度的雷达状态，并在线上刻画出各项目的大小，并将各点依顺序连接起来。雷达图是对各项目的标准值并与目标值，欲从评分来了解各项目间的平衡性时使用。一般而言，目标值为最外侧刻度。九、雷达图1.定义雷达图是从一个适雷达图是对各项目的标准值并44十、脑力激荡法脑力激荡法（BrainStorming）是美国奥斯朋博士于1941年所倡导。其利用集体思考，使想法相互激荡，而产生连锁反映，以导出创造性思考的方法。1.定义2.原则摒弃批评注意－－反对的意见或批判的工作，留到以后再谈，目前要点在多产生观念。欢迎自由发挥奇特意见－－不要顾虑传统，毫无拘束，纯粹自由奔放。观念的越多越好－－观念越多，成功的胜券越大。观念的组合与联想－－利用一个灵感激发另一个灵感，把别人的观念修正组合称为更好的意见。十、脑力激荡法脑力激荡法（BrainStorming）是美45十一、愚巧法愚巧法日文称PKKA-YOKE,又称防错法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特別注意也不会失误的方法。1.定义2.错误VS过失错误与过失是不同的，错误导致过失。错误过失将柴油加入汽油箱撞红灯忘记拔掉电熨斗的插头or十一、愚巧法愚巧法日文称PKKA-YOKE,又称防错法、防呆46几乎所有的错误都是由主观原因造成的1.疏忽2.理解错误3.判断失误4.外行、缺乏应有专业技能5.固执已见，凭经验办事6.心不在焉，注意力不集中7.反应迟缓8.缺乏标准9.措手不及10.故意几乎所有的错误都是由主观原因造成的1.疏忽47预报已经发生即将发生3.愚巧法的基本功能：错误状态：中止控制报警防差错功能：探测4.7种最常用的愚巧法：a.定位销b.出错报警器c.限位开关d.计数器e.检查表f.自动化g.传感器预报已经发生即将发生3.愚巧法的基本功能：错误状态：中止48不符合内容差异现象防差误办法防错机理未加工漏装尺寸不符反装误装混入别品偏斜撞伤形状大小长短重量颜色外观数量有无夹具开关滑槽制动器标记微动开关蜂鸣器电灯秤弹簧计数器计时器浮标位置准确切断电源伸缩停止加工不让卸下良次分离发声发光计数掉下一看便知一触就明不加工5.愚巧法的思考方法不符合内容差异现象防差误办法防错机理未加工漏装尺寸不符反装误49十二、推移图又称折线图、历史图、趋势图。用来表示时间与数量变化之关系，1.定义十二、推移图又称折线图、历史图、趋势图。用来表示时间与数量变50QCC基础知识(定义与手法说明)课件51QCC基础知识(定义与手法说明)课件52QCC基础知识(定义与手法说明)课件53QCC基础知识(定义与手法说明)课件54QCC基础知识(定义与手法说明)课件55定义常用工具制作：赖颖PDCA定义常用工具制作：赖颖PDCA561.QCCQCC：英文QualityControlCircle的缩写；汉译：品管圈、团结圈、品管小组、自主管理小组（1）相同、相近或互补之现场人员所组成（2）强调自主管理（3）是一个小的组织（4）作为全公司质量管理的一个重要组成部分（5）要求全员参与（6）以Q（品质）为中心，同时兼顾C（成本）、D（交期）、M（士气）、S（安全）、T（技术）等（7）调动人员的积极性（8）互相启发、群策群力（9）采用质量管理的思想和方法（10）要持续活动以改进工作（11）采用PDCA管理循环的方法1.QCCQCC：英文QualityControlCir572.QCSTORYQCSTORY原来是QCC等小集团于进行问题解决活动之后，整理成果报告书及对其活动成果报告时，大致的内容结构程序。后来因为QCSTORY这种结构程序，作为实际问题解决时的进行方法，也非常有效，所以就广泛提倡QCSTORY当成“问题解决法”。自从日本京滨地区QCC研究会的会员整理完成“课题达成型QCSTORY”之后，QCSTORY即被分类为“问题解决型QCSTORY”与“课题达成型QCSTORY”，甚至还有更多的分类方式。2.QCSTORYQCSTORY原来是QCC等小集团于进58QCC活动与其他班组的区别品管圈是一改进质量，降低损耗，提高经济效益和人的素质为目的自愿组织起来开展活动的小组。品管圈活动的基本精神1.尊重人性，创造和谐愉快的工作环境；2.开发人类无限的智力资源，使职工在岗位中成长；3.创造企业的繁荣；QCC活动与其他班组的区别品管圈是一改进质量，降低损耗，提高59PDCA⑴直接是提高活动和过程的效益和效率；⑵提高本组织的收益；⑶为顾客提供更高的收益；⑴全员参加；⑵主题选定⑶现状把握与目标⑸改善前数据收集⑸对策拟定与评估⑹对策实施与检讨⑺效果确认与标准化⑻持续改善；问题点⑷提高全员品质意识；⑸提高现场干部之自主管理能力推动目的活动方法（程序）⑷要因分析PDCA⑴直接是提高活动和过程的效益和效率；⑵提高本组织的收60组建方式⑴.自下而上的组建，由企业基层职工根据企业的质量方针和质量目标，确定课题，自由组建。⑶.自上而下的组建，根据企业当年质量工作的难点和重点，有计划、有步骤地组建品管圈；⑵.上下结合组建，上级部门推荐课题和任务，与下属单位协商确认课题，职工自愿参与组建小组；一般有随着品管圈活动的成熟情况而从不自主到自主的过程。自上而下初期上下结合发展期自下而上成熟期QC活动成熟程度QC组建方式⑴.自下而上的组建，由企业基层职工根据企业的质量方针61组圈程序·填写“注册登记表”·确定活动目标和预计完成日期·初步调查，选择课题·公司主管部门·确定或选举圈长成立品管圈主题选定确定目标登记确认组圈程序·填写“注册登记表”·确定活动目标和预计完成日期62PDCA循环的概念PDCA循环的含义:Plan(计划)Do(实施)Check(检查)Action(总结)PDCAPDCA循环的概念PDCA循环的含义:Plan(计划)Do(63常用工具QCC查检表柏拉图特性要因图层别法直方图管制图散布图关联图系统图亲和图矩阵法PDPC法矩阵资料解析法愚巧法甘特图雷达图推移图箭条图脑力激荡法柱状图饼状图老七大手新七大手其他工√√√√√√√√√√√√备注：打“√”的工具将在后面与大家做详细介绍常用工具QCC查检表柏拉图特性要因图层别法直方图管制图散布图64一、查检表系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。查检表·记录用（改善用）查检表：·查检用查检表：把数据分类成数个项目，以符号、数字记录作为分析问题及改善的图或表。把非做不可、非查检不可的工作或项目按点检顺序列出，逐一点检，记录的图或表。按功能分类·记录用（改善用）查检表：·查检用查检表：一、查检表系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略65实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈改善前数据收集：日期：5/2~5/13收集人：黄沐祥单位：包实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故66实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈改善后数据收集：日期：6/13~6/24收集人：黄沐祥单位：包实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故67二、柏拉图1.定义柏拉图系就品质（不良品或缺点等）、效率、成本、安全等之不良件数或损失金额，依原因或现象的项目别予以层别（分类），并按照出现次数的大小顺序所绘制，同时表示累积和的一种图。例如，将不良品依不良的内容别加以分类，并按照不良个数的大小顺序排列，即可明白不良的重点顺序。（又称，ABC图）二、柏拉图1.定义68a.意大利经济学家Parcto于1897年分析社会经济结构，发现其特殊的国民所得分布有一定的方程式关系，此称之“柏拉法则”。b.1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线来描绘柏拉法则，即称此为劳伦兹曲线。c.渐渐此曲线被应用于品管上，致成目前之柏拉图→品管圈活动重要手法。2.柏拉图的由来a.意大利经济学家Parcto于1897年分析社会经济结构，693.柏拉图的绘制a.决定目的，收集数据b.制作柏拉图的数据表（datasheet）c.绘出纵轴与横轴。d.绘柱状图（直条图）。e.绘累积曲线。f.写上数据之条件、履历与标题。g.点检绘成之图。改善前柏拉图改善后柏拉图3.柏拉图的绘制a.决定目的，收集数据b.制作柏拉70作业：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈改善后数据收集：改善前数据收集：请绘制改善前后柏拉图作业：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故71特性要因图系有系统地将特定结果（品质特性或不良项目）与原因系列的相互关系，整理成鱼骨形状的一种体系图。因其形状类似鱼骨，又称鱼骨图。而该图由石川馨博士所创，故亦称石川图（Ishikawadiagram）。三、特性要因图1.定义特性要因要因要因要因（原因）（结果）*特性：

（1）有关产品品质之特性：外观、尺寸、重量、寿命等

（2）有关成本之特性：工时、产率、成本、加工费等（3）有关生产量、交期之特性：生产数量、运转率或作业率等（4）有关士气之特性：改善提案件数、出勤率等（5）有关安全、服务之特性：事故件数、顾客满意度等特性要因图系有系统地将特定结果（品质特性或不良项目）与原三、72特征要因要因要因要因（1）决定特性（选择作为问题的特性）2.鱼骨图的绘制（2）列举影响特性的要因并绘上a.依大骨→中骨→小骨顺序特性要因要因要因要因大骨绘粗一点中骨比大骨稍微细一点小骨用比中骨短的线绘上60°b.依小骨→中骨→大骨顺序（3）整理特性要因图特征要因要因要因要因（1）决定特性（选择作为问题的特性）2.73（4）评估要因以决定重要因特征要因要因要因要因3.鱼骨图的分类（追求原因型）（追求对策型）（5）记入必要事项，谋求有效运用标题、制作日期、制作者（圈名）、其他（制作目的等）（4）评估要因以决定重要因特征要因要因要因要因3.鱼骨图的分74·追求原因型特征要因要因要因要因·追求原因型特征要因要因要因要因75·追求对策型特征要因要因要因要因·追求对策型特征要因要因要因要因76实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故77四、层别法1.定义依原料别、机器别、人员别、工作方法别、时间别等分别手机数据，并进一步加以整理，以找出其间差异的方法，称为层别法或分层法。2.层别之对象及项目别四、层别法1.定义2.层别之对象及项目别78层别法：依料号形态层别4.层别法的应用

（1）在收集数据或使用查检表时，必须先作层别才有意义，才能做进一步的解析，才能取得更多的情报。（2）层别法无固定之图形，必须与其他QC手法作应用，如特性要因图、柏拉图、直方图、散布图、管制图等，方能发挥效用。3.用途收集后之数据记忆层别分类，经过整理与分析，以发现其间的差异，便于比较成效。层别法：依料号形态层别4.层别法的应用3.用途79实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》——台湾杨梅总厂智力圈实例：《降低TBA/9300A线充填机环式压缩机压力异常故80五、直方图对A、B两组生产之面饼重量进行抽样得以下数据，面饼重量管制标准为（81±2.55）g，请问哪个组生产之面饼重量更为稳定？ABA组生产的面饼重量比B组更为稳定！五、直方图对A、B两组生产之面饼重量进行抽样得以下数据，面饼81为什么说A组比B组好呢？我绘制了直方图观察！为什么说A组我绘制了直方82我都看不懂啊！请跟我往下看！你就明白了！我都看不懂啊！请跟我往下看！83１、认识常见的直方图类型标准型（对称型）：数据的平均值与最大值和最小值的中间值相同或接近，平均值附近的数据的频数最多，频数在中间值向两边缓慢下降，以平均值左右对称。这种形状也是最常见的。锯齿型：作频数分布表时，如分组过多，会出现此种形状。另外，当测量方法有问题或督错测量数据时，也会出现这种形状。１、认识常见的直方图类型标准型（对称型）：数据的平均值与最大84偏峰型：数据的平均值位于中间值的左侧（或右侧），从左至右（或从右至左），数据分布的频数增加后突然减少，形状不对称。当下限（或上限）受到公差等因素限制时，由于心理因素，往往会出现这种形状。陡峭型：平均值远左离（或右离）直方图的中间值，频数自左至右减少（或增加），直方图不对称。当工序能力不足，为找出符合要求的产品经过全数检查，或过程中存在自动反馈调整时，常出现这种形状。偏峰型：数据的平均值位于中间值的左侧（或右陡峭型：平均值远左85平顶型：当几种平均值不同的分布混在一起，或过程中某种要素缓慢劣化时，常出现这种形状。双峰型：靠近直方图中间值的频数较少，两侧各有一个“峰”。当有两种不同的平均值相差大的分布混在一起时，常出现这种形状。平顶型：当几种平均值不同的分布混在一起，或双峰型：靠近直方图86孤岛型：在标准型的直方图的一侧有一个“小岛”。出现这种情况是夹杂了其它分布的少量数据，比如工序异常、测量错误或混有另一分布的少量数据。刚才的图不是还有两条竖线吗？那是“公差界限”孤岛型：在标准型的直方图的一侧有一个刚才的图不是还那是“公87２、直方图与公差限测定值充分落在规格值之中，平均值亦分布在正中间。规格值存在于直方图求得的标准偏差约四倍左右的附近。理想范围两边无余裕单边无余裕测定值充分落在规格值，刚好进入规格值内，但几乎没有余裕令人担心。只要工程上有一点点的变化，就会出现不良品，因此有必要减少此一不稳定状态。测定值充分落在规格值，但平均值太接近规格的上限，只要工程稍有变化，就有偏离规格的可能性。２、直方图与公差限测定值充分落在规格值之中，平均值亦分布在理88余裕太多规格太宽，太充裕，因此可变更规格或省略一部分工程。此外，若只满足单边规格仍有太多余裕时，处理方式相同。平均值太靠近左边，因此有进行技术性检讨，使平均值回归中心的必要平均值偏离非常不稳定工程不稳定性太大，有改善的必要余裕太多规格太宽，太充裕，因此可变更规格或省略一部分工程。平89偏下限规格规格在某些值以上时，整体分布太靠近左侧，因此可提升平均值或缩小不稳定性（太接近上限规格时亦同。）那直方图是怎么绘制出来的呢？现在有很多绘制直方图的工具和软件，直接下载就可以了，不用象以前那样去计算了。偏下限规格规格在某些值以上时，整体分布太靠近左侧，那直方图是90六、管制图1.定义管制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。管制图，如下图所示，先画出中心线及上下两条管理界限，再根据数据来观察在上下界限内偶然变动的趋势，以及超出界限外之异常变动的倾向。管理上限管理下限中心线管理线六、管制图1.定义管制图，如下图所示，先画出中心线及上下912.管制图分类（1）X－R管制图。对于计量值数据而言，这是最常用最基本的管制图。它用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生产量等计量值的场合。X管制图主要用于观察正态分布的均值的变化，R管制图用于观察正态分布的波动情况或变异的变化，而X－R管制图则将二者联合运用，用于观察正态分布的变化。（2）P管制图。用于管制对象为不合品率或合格品率等计数值质量指标的场合。需要注意的是，在根据多种检查项目综合起来确定不合格品率的情况，当管制图显示异常后难以找出原因。因此，使用P图时应选择重要的检查项目作为判断不合格品的依据。

P图常用于控制不合格品率、交货延迟率、缺勤率，差错率等。如何判断管制图里的数据是否异常呢？常规管制图的分类2.管制图分类（1）X－R管制图。对于计量值数据而言，923.管制图的判异准则a.点出界b.界内点不随机排列关于判异准则，常规管制图的标准GB/T4091－2001有8种准则。准则1：一点落在A区以外准则2：连续9点落在中心线同一侧准则3：连续6点递增或递减准则4：连续14点中相邻点交替上下判异的8条准则使用于所有常规管制图。3.管制图的判异准则a.点出界93准则5：连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外。准则6：连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。准则8：连续8落在中心线两侧且无一在C区以内。准则7：连续15点落在中心线两侧的C区内。3.管制图的判异准则那我们如何划定“A”、“B”、“C”区的呢？判异的8条准则使用于所有常规管制图。准则5：连续3点中有2点落在中心线准则6：连续5点中有4点落944.管制图的原理68.26%95.45%99.73%-3σ-2σ-1σ+1σ+2σ+3σ直方图+3σ

uUCLCLLCL直方图管制图旋转90°

－3σ

4.管制图的原理68.26%95.45%99.73%-3σ-95七、散布图为研究两个变量间的相关性，而搜集成对二组数据（如温度与湿度或海拔高度与湿度等），在方格纸上以点来表示出二个特性值之间相关情形的图形,称之为“散布图”.

a.收集原因地数据与结果进行比较，可发现原因与结果的关系；b.在散布图内将原因和结果的数据填入，绘出散布图对结果可一目了然。c.由散布图可清楚的了解两组数据间的关系，可以判断是否有关联。1.定义2.作用七、散布图为研究两个变量a.收集原因地数据与结果进行比较，可963.散布图的分析XY0XY0XY0XY0XY0XY0强正相关强负相关弱正相关弱负相关不相关非直线相关●●

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