第二篇建筑防火3课件

第二篇建筑防火（3）第七章建筑电气防火第八章建筑防爆第九章建筑设备防火防爆1第二篇建筑防火（3）第七章建筑电气防火1第七章建筑电气防火学习要求：了解电线电缆选择的一般要求和常用电气线路的保护措施，掌握照明灯具、电气装置和电动机的火灾危险性和预防措施；掌握爆炸危险环境区域划分及电气防爆措施。电气线路防火用电设备防火爆炸和火灾危险环境电气防爆2第七章建筑电气防火学习要求：了解电线电缆选择的一般要求和常电气线路防火电气线路是用于传输电能、传递信息和电磁能量转换的载体。电气线路发生火灾，主要是线路的短路、过负荷运行以及导线接触电阻过大、漏电等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。电火花是电极间放电的结果。电弧是由大量密集电火花所构成的。电弧的温度可达3000℃以上，电火花和电弧容易引起可燃物燃烧或爆炸性可燃气体、可燃粉尘的爆炸。电气线路的防火措施主要有合理选择电线电缆、敷设和连接要符合规定、在线路上采取适当的保护措施。3电气线路防火电气线路是用于传输电能、传递信息和电磁能量转换的电线电缆的选择的一般要求在室内、外布线时，要正确选择线路路径，尽量走近路、走直路，避免曲折迂回，减少交叉跨越。在选择线路导线时，应根据具体环境特点，正确选用导线的类型，通常应考虑到防湿、防潮、防热、防腐等因素，防止发生火灾事故。根据负荷要求，合理选择导线截面积，留有适当余量。4电线电缆的选择的一般要求在室内、外布线时，要正确选择线路路径负荷计算负荷：是指导线、电缆和电气设备（变压器、断路器等）中通过的电流和功率。负荷计算：是指求出导线、电缆、变压器、断路器等电气设备中流过的电流和功率。计算负荷：是一个假定的持续负荷，其热效应与某一段时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。其确定为半小时平均负荷绘制的日负荷曲线上的“最大负荷”。表示为Pj、Ij。5负荷计算负荷：是指导线、电缆和电气设备（变压器、断路器等）中二室一厅用电参数设计值参数北京深圳香港日本每户估算负荷，KW24116每户分支回数3779计算负荷电流，A10406040每户电源进线截面（铜）mm26101614总开关电流，A20636350墙上插座数量141819226二室一厅用电参数设计值参数北京深圳香港日本每户估算负荷，电线电缆导体材料的选择固定敷设的线路宜采用铜芯电缆。重要电源、重要操作回路及二次回路、电机的励磁回路等需要长期运行在连接可靠的回路；移动设备的线路及振动场所的线路；对铝有腐蚀的环境；高温环境、潮湿环境、爆炸及火灾危险环境；工业及市政工程等场所不应选用铝心线缆。非熟练人员接触的线路，如公共和居住建筑，线芯截面在6mm2

以下的线缆不宜选用铝芯线缆。对铜有腐蚀而对铝腐蚀较轻的环境、氨压缩机房应选用铝芯线缆。7电线电缆导体材料的选择固定敷设的线路宜采用铜芯电缆。7电线电缆绝缘材料及护套的选择1、普通电线电缆普通聚氯乙烯电线电缆适用温度范围-15~60℃，燃烧产生有毒烟气，不适用于地下客运、商业，高层建筑和重要公共建筑等人员集中的场所。交联聚乙烯（XLPE）电线电缆，不具备阻燃性，但燃烧不产生大量有毒烟气，适用于有清洁要求的工业和民用建筑。橡皮电线电缆弯曲性较好，适用寒冷气候下敷设，适用于水平高差大和垂直敷设的场所，适用于移动设备的场所。8电线电缆绝缘材料及护套的选择1、普通电线电缆82、阻燃电线电缆在规定的试验条件下被燃烧，火焰蔓延在限定的范围内，撤去火源后，残焰、残灼能在限定的时间内熄灭。用氧指数和发烟性能两指标评定。分为：一般阻燃、低烟低卤阻燃、无卤阻燃成束敷设的电缆应采用阻燃电缆；阻燃与非阻燃不应同一通道敷设；电力和控制电缆应互相隔离。92、阻燃电线电缆在规定的试验条件下被燃烧，火焰蔓延在限定的范3、耐火电线电缆指在规定的试验条件下，在火焰中被燃烧一段时间仍能保持正常工作特性的电线电缆。按绝缘材质分为有机型和无机型。有机型主要采用耐高温800℃云母带以50%重叠搭盖率作为包覆两层作为耐火层，加入隔氧层后，可耐受950℃高温。无机型是矿物绝缘电缆，采用氧化镁绝缘，铜管作护套的电缆，国际上称为MI电缆。适用于火灾时保持正常运行的线路。耐火等级按火灾时能达到的温度确定。103、耐火电线电缆指在规定的试验条件下，在火焰中被燃烧一段时间耐火电缆耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。我国国家标准GB12666.6（等IEC331）将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950~1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750~800℃，持续供火时间90min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。11耐火电缆耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行MI电缆（矿物绝缘电缆）矿物绝缘电缆是用退火铜作为导体、密实氧化镁作为绝缘、退火铜管作为护套的一种电缆，必要时，在退火铜护套外面挤包一层塑料外护层，特殊要求无烟无卤场合可以在外面加一层低烟无卤护套。在矿物绝缘电缆中应用的二种材料铜和氧化镁是无机物。此种电缆不会燃烧，也不会助燃，在接近火焰的条件下仍可继续操作。铜护套的1083℃下熔融，而氧化镁绝缘材料则在2800℃下固化。12MI电缆（矿物绝缘电缆）矿物绝缘电缆是用退火铜作为导体、密实电线电缆的截面选择按发热条件选择。在环境温度一定时，对于不同截面的导线在其允许温度下都有一个最大允许电流。导体长期连续通过允许负荷电流时，其发热温度不超过允许工作温度，超过时将使绝缘老化。按电压损失选择。线路上的电压损失使设备的端电压小于额定电压影响设备正常运行，出现故障。按机械强度选择。导线敷设在一定的环境中，常受到风、雪和温度的影响，有时会被拉断，发生事故。所以，选择的导线截面要大于某一最小截面，以保证足够的机械强度。按电缆的热稳定性选择。13电线电缆的截面选择按发热条件选择。在环境温度一定时，对于不同电气线路的保护措施（一）短路保护电气线路发生短路时，其短路电流的热效应、磁效应、力效应和电压降等对导体、电气设备、电能用户以及整个电力系统都将产生严重后果。应对电气线路进行短路保护，防止发生事故。在短路保护措施中主要采用熔断器保护和自动空气开关保护。14电气线路的保护措施（一）短路保护14短路保护的要求1）短路分断能力≥线路的预期短路电流2）应在短路电流达到导体允许的极限温度前分断短路电路。15短路保护的要求1）短路分断能力≥线路的预期短路电流15电气线路的保护措施（二）过载保护保护电器应在负载电流造成损害前断开负载电流。对于突然断电比过负载造成的损失更大的线路，过载保护应为报警信号，不应直接切断电路。计算电流≤熔断器的额定电流熔断器的额定电流≤导体允许的持续载流量保护电器的可靠动作电流≤1.45倍熔断器的额定电流16电气线路的保护措施（二）过载保护16电气线路的保护措施（三）接地故障保护接地故障时，保护电器必须切实故障电路。接电（故障保护电器的选择，应根据配电系统的接地形式、电气设备使用特点及导线截面等确定。TN系统接地保护方式：1）当灵敏度符合要求时，采用短路保护兼做接地故障保护。2）零序电流保护适用于TN-C、TN-C-S、TN-S系统，不适用于谐波电流大的配电系统。3）剩余电流模式适用于适用于TN-S系统，不适用于TN-C系统17电气线路的保护措施（三）接地故障保护17低压配电系统的接地形式国际电工委员会IEC

1、TT系统

2、IT系统

3、TN系统18低压配电系统的接地形式国际电工委员会IEC18TT系统TT电气设备外露导电部分接地与电源系统的接地无电气联系电源系统有一点直接接地19TT系统TT电气设备外露导电部分接地与电源系统的接地无电气TT系统a:如电气设备容量较大，可能出现Id小于保护电气设备的熔断器或自动空气开关的动作电流，故障会长期存在，使电气设备发热，且电弧引起可燃物燃烧，发生火灾。b:设备外壳和变压器中性点出现对地电压，对人身有危害。20TT系统a:如电气设备容量较大，可能出现Id小于保护电气IT系统IT电气设备外露导电部分接地电源系统所有带电部分无直接接地21IT系统IT电气设备外露导电部分接地电源系统所有带电部分无IT系统接线图22IT系统接线图22IT系统优点：通过调节Rd使通过人体的电流限制到安全值以内。缺点：发生单相接地故障时，非故障相电压升为线电压，此时人误触，加在人体电压为线电压，很危险。23IT系统优点：23TN系统TN电气设备外露导电部分与电源系统的接地有直接电气联系电源系统有一点直接接地a：TN—C系统中性线和保护线合用一根导线24TN系统TN电气设备外露导电部分与电源系统的接地有直接电气TN系统a：TN—C系统中性线和保护线合用一根导线。

当单相负载过多，三相负载运行不平衡时，PEN线中会有不平衡电流流过，在PEN线上形成压降。25TN系统a：TN—C系统25TN系统TN电气设备外露导电部分与电源系统的接地有直接电气联系电源系统有一点直接接地b：TN—S系统中性线和保护线是分开的26TN系统TN电气设备外露导电部分与电源系统的接地有直接电气TN系统b：TN—S系统中性线和保护线是分开的

中性点流过电流时形成的电压降，并没有加到电气设备外壳上，从防触电和防火角度看都是安全的。27TN系统b：TN—S系统27TN系统TN电气设备外露导电部分与电源系统的接地有直接电气联系电源系统有一点直接接地c：TN—C—S系统系统靠电源侧的前一部分中性线与保护线是合一的，而后一部分是分开的。28TN系统TN电气设备外露导电部分与电源系统的接地有直接电气TN系统c：TN—C—S系统即为a、b两系统的连接，具有a、b系统的优缺点。29TN系统c：TN—C—S系统29建规10.2.1架空电力线与甲、乙类厂房（仓库），可燃材料堆垛，甲、乙、丙类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐的最近水平距离应符合规定。35kV及以上架空电力线与单罐容积大于200m3或总容积大于1000m3液化石油气储罐（区）的最近水平距离不应小于40m。30建规10.2.1架空电力线与甲、乙类厂房（仓库），可燃材料架空电力线与甲、乙类厂房（仓库）、可燃材料堆垛等

的最近水平距离（m）名称架空电力线甲、乙类厂房（仓库），可燃材料堆垛，甲、乙类液体储，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐电杆（塔）高度的1.5倍直埋地下的甲、乙类液体储罐和可燃气体储罐电杆（塔）高度的0.75倍丙类液体储罐电杆（塔）高度的1.2倍直埋地下的丙类液体储罐电杆（塔）高度的0.6倍31架空电力线与甲、乙类厂房（仓库）、可燃材料堆垛等

的最近水平用电设备的防火照明器具防火电气装置防火电动机防火32用电设备的防火照明器具防火32照明器具的火灾危险性照明设备是电能转变为光能的一种电气设备，常用的主要有白炽灯、日光灯、卤钨灯、高压汞灯、舞台聚光灯等。1）灯具表面高温和高温热辐射，容易烤着邻近可燃物；2）灯泡破碎，炽热灯丝能引燃可燃物；3）灯头接触部分由于接触不良而发热或产生火花，以及灯头与玻璃壳松动时，拧动灯头而引起短路等，可能造成火灾事故；33照明器具的火灾危险性照明设备是电能转变为光能的一种电气设备，照明器具的火灾危险性4）镇流器过热，能引起可燃物着火。镇流器正常工作时，因镇流器本身也耗电，具有一定的温度，如散热条件不好或与灯管匹配不合理以及其它附件发生故障时，内部温度升高破坏线圈的绝缘强度，形成匝间短路，则产生高温，将会使周围可燃物被烤着起火。5）可燃粉尘，可燃纤维积落在灯泡上，会被烤燃起火。34照明器具的火灾危险性4）镇流器过热，能引起可燃物着火。镇流器火灾危险环境区域划分根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同进行分区。A区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。H-1B区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。H-2C区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。H-335火灾危险环境区域划分根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险照明器具的选型（闭合型、封闭型、密闭型）根据灯具使用场所、环境的火灾危险性，选择不同类型的照明灯具：1）火灾危险性场所应选用封闭型、密闭型，2）爆炸危险的场所，必须选用防爆型、隔爆型灯具，并应符合现场防爆要求。3）有腐蚀性气体及特别潮湿的场所，应采用密闭型灯具，各部件进行防腐处理。4）潮湿的厂房、浴室、室外应选用防水型、封闭型灯具。36照明器具的选型（闭合型、封闭型、密闭型）根据灯具使用场所、环照明器具的选型5）可能直接受外来机械损伤的场所以及移动和携带式灯具，应采用保护网罩灯具。6）振动场所的灯具应采取防振措施。7）有火灾和爆炸危险场所电气照明开关、接线盒、配电盘等，采取相应防护等级的防护。8）人防工程内的潮湿场所应采用防潮型具；柴油发电机房的储油间、蓄电池室等房间应采用密闭型灯具；可燃物品库房不就设置卤钨灯等高温照明灯具，采用不超过60W的白炽灯。37照明器具的选型5）可能直接受外来机械损伤的场所以及移动和携带灯具防护等级IP第1个数字也就是I：表示灯具防尘、防止外物侵入的等级

第2个数字也就是P：表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高

38灯具防护等级IP第1个数字也就是I：表示灯具防尘、防止外物第一个标示数字定义(I)：0没有防护：对外界的人或物无特殊防护1防止大于50mm的固体物体侵入2防止大于12mm的固体物体侵入3防止大于2.5mm的固体物体侵入4防止大于1.0mm的固体物体侵入5防尘：完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。6防尘：完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入

39第一个标示数字定义(I)：0没有防护：对外界的人或物无特第二个标示数字定义（P）0没有防护：没有防护1防止滴水侵入：垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响。2倾斜15度时仍可防止滴水侵入3防止喷洒的水侵入：防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。4防止飞溅的水侵入5防止喷射的水侵入6防止大浪的侵入：装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损7防止浸水时水的侵入8防止沉没时水的侵入：灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。40第二个标示数字定义（P）0没有防护：没有防护40照明器具的设置要求1）火灾爆炸危险场所可用壁龛灯替代定型灯具，检修门向墙外开启，保证有良好通风。向外照射一面应采用高强度玻璃双层封闭，安装位置距门、窗框水平距离不小于3m，距排风口水平距离不小于5m。2）照明应采用独立的分支回路，均应有短路保护装。配电盘后接线尽量减少接头，接头应采用锡钎焊接并应采绝缘布包好。金属盘面应有良好接地。3）照明电压一般采用220V；携带式照明灯具的供电电压不超过36V；如在金属容器内及特别潮湿场所，行灯电压不得超过12V。4）36V以下和220V以上电压应有明显区别，低压插头应无法插入高电压插座内。41照明器具的设置要求1）火灾爆炸危险场所可用壁龛灯替代定型灯具照明器具的设置要求5）每一照明单相分支回路的电流不超过16A，所接光源数不超过25个；连接建筑组合灯具时，回路电流不宜超过25A，光源数不宜超过60个，连接高强度气体放电灯的单相分支回路的电流不超过30A。6）各种零件必须符合电压、电流等级，不得过电压、电流使用。7）白炽灯、高压汞灯与可燃物之间的距离不应小于50cm。8）卤钨灯距可燃物则应大于50cm，卤钨灯管附近所用的导线，应采用以玻璃丝、石棉、瓷管等为绝缘的耐热线，而不应直接使用具有延燃性的绝缘导线，以免灯管的高温破坏绝缘层引起短路。42照明器具的设置要求5）每一照明单相分支回路的电流不超过16A照明器具的设置要求9）严禁用纸、布或其它可燃物遮挡灯具。10）灯泡的正下方不准堆放可燃物品，仓库内的灯泡应安装在走道上方，可燃物资库内一般宜采用自然采光。如确需照明时，可采用60W以下的灯泡，最好采用有玻璃护罩的灯具，但不准使用卤钨灯、日光灯以及60W以上的白炽灯。11）镇流器安装时应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃天花板、柜台、展览厨窗内；镇流器与灯管的电压、容量必须相同、匹配。43照明器具的设置要求9）严禁用纸、布或其它可燃物遮挡灯具。43电气装置防火（一）开关防火单极开关必须接在相线上。多极开关应保证各级动作的同步性。（二）熔断器防火熔丝额定电流与被保护设备相适应；线路分支和导线截面各改变处安装熔断器；加密封外壳，远离可燃建筑构件。（三）继电器防火安装在少振、少尘、干燥场所，现场严禁有易燃易爆物品存在。（四）接触器防火安全在干燥、少尘的控制箱内，其灭弧装置就完好。44电气装置防火（一）开关防火44电气装置防火（五）启动器防火启动器附近严禁有易燃、易爆物品存在。（六）剩余电流保护装置按规定选择和安装；带有短路保护时，留足飞弧距离；在高温、低温、高湿、多尘以及有腐蚀性气体环境中使用时，必须有辅助保护措施；分清电源侧和负载侧，按规定接线；注意区分主电路和辅助电路、中性线和接地线。（七）低压配电柜防火安装在干燥清洁的地方；根据电压等级、负荷容量、用电场所和防火要求合理选型；配线应采用绝缘导线和合适的截面积；配电柜的金属支架和电气设备的金属外壳，必须进行保护接地或接零。45电气装置防火（五）启动器防火45电缆隧道46电缆隧道46电缆竖井47电缆竖井47防火包48防火包48电气柜孔应采用矿棉板加膨胀型防火堵料组合的防火封堵49电气柜孔应采用矿棉板加膨胀型防火堵料组合的防火封堵49电动机防火（一）电动机的防火灾危险性1）过载2）断相运行3）接触不良4）绝缘损坏5）机械摩擦6）选型不当7）铁芯消耗过大8）接地不良50电动机防火（一）电动机的防火灾危险性50电动机防火（二）电动机火灾预防措施1）合理选择功率和形式2）合理选择启动形式3）正确安装电动机—距墙和其他裸路带电部位距离不小于1m，一侧有通道，另一侧距墙不小于0.3m。4）应设置符合要求的保护装置5）启动符合规范要求6）加强运行监视7）加强运行维护51电动机防火（二）电动机火灾预防措施51例题1.电气线路火灾除了由外部的火源或火种直接引燃外，主要是由于自身在运行过程中出现的短路、过载、接触电阻过大以及漏电等故障产生（ABCD）而引发的火灾。

A电弧B电火花C电线过热D电缆过热E电线电缆断路2.应根据使用场所的（ABCD）等环境因素及要求，选择适宜的电线电缆。

A潮湿B化学腐蚀C高温D额定电压E绝缘材料3.阻燃电缆根据燃烧时的(B)特性可分为一般阻燃电缆、低烟低卤阻燃、无卤阻燃电缆三大类。

A温度B烟气C热量D自熄时间52例题1.电气线路火灾除了由外部的火源或火种直接引燃外，主要4.有机型耐火电缆加入隔氧层后，可以耐受（D）高温。A500℃B750℃C800℃D950℃5.耐火电线电缆主要适用于（ABCD）。A工业及民用建筑的消防系统B应急照明系统C救生系统D报警及重要的监测回路E电动机回路6.当火焰温度为800～1000℃时，导体电阻约增大（B）倍A1~2B3~4C5~6D7~8534.有机型耐火电缆加入隔氧层后，可以耐受（D）高温。57.电气线路的过载保护电器应在过负载电流引起的导体升温对导体的（ABCD）或造成损害之前分断过负载电流。

A绝缘B接头C端子

D导体周围的物质E导体的材料8.保证保护电器可靠动作的电流小于等于（D）倍熔断器熔体额定电流。

A1.05B1.25C1.35D1.459.接地故障保护，就是当发生带电导体与外露可导电部分、装置外可导电部分、（CD）、大地等之间的接地故障时，保护电器必须切断该故障电路。

AN线BL线CPE线DPEN线E绝缘层547.电气线路的过载保护电器应在过负载电流引起的导体升温对导11.剩余电流保护模式不适用于（C）系统。

ATN-SBTN-C-SCTN-CDIT12.火灾危险场所应选用（BDE）灯具。

A开敞型B闭合型C半开敞型

D封闭型E密闭型13.柴油发电机房储油间固定安装的灯具，应选用（D）。

A耐高温B密闭型C闭合型D封闭型14.每一照明单相分支回路连接建筑组合灯具时，回路电流不宜超过25A，光源数不宜过超过（D）。P106A25个B40个C50个D60个5511.剩余电流保护模式不适用于（C）系统。5515.低压配电柜防火,配电柜上的电气设备应根据(ABDE)等进行设计或选定。

A电压等级B负荷容量C母排规格

D用电场所E防火要求16.电动机发生火灾的原因有（ABC）。

A过载B断相运行C接地不良

D转速过快E接地保护17.电动机的火灾预防措施，应根据使用环境、运行方式和生产工况等因素，特别是（ABCD）等对电动机的要求，合理选择电动机的型式。

A防尘B防潮C防腐D防爆E防接地5615.低压配电柜防火,配电柜上的电气设备应根据(ABDE18.三相异步电动机的降压启动有（ABCD）方式。

A星-三角启动B软启动

C自耦变压器启动D变频器启动E直接启动19.中小功率低压感应电动机的保护装置应具有（ABC）保护等功能。

A短路保护B断线保护C低压保护

D启动保护E通风保护20.380V及以下电动机的绝缘电阻应不小于（A）。

A0.5MΩB6.0MΩC1.5MΩD2.0MΩ5718.三相异步电动机的降压启动有（ABCD）方式。57例题21、消防用电设备应采用专用供电回路，其配电设备应设有明显标志。其配电和控制线路宜按（D）划分。

A楼层B供电级别

C防烟分区D防火分区22、电动机的火灾危险性主要有（ABCDE）。

A过载B断相运行

C接触不良D绝缘损坏E接地不良58例题21、消防用电设备应采用专用供电回路，其配电设备应设有明爆炸和火灾危险环境电气防爆59爆炸和火灾危险环境电气防爆59燃爆条件1.电气设备周围存在有一定数量的易燃易爆物质。这些易燃易爆物质与空气混合，其浓度在爆炸极限以内。2.电气设备产生的火花、电弧或高温热量足以点燃爆炸性混合物。60燃爆条件1.电气设备周围存在有一定数量的易燃易爆物质。这些易电气防爆的原理1、控制形成燃爆条件；2、控制电点火源。引起爆炸混合物有两方面原因：一是电气设备产生的电火花和电弧；二是电气设备表面发热。将设备在正常运行产生的电火花、电弧的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充沙型、充油型、正压型等防爆形式；对正常运行不产生电火花、电弧和危险高温的设备，在结构上采取保护措施（增安型），使其不产生电火花、电弧或过热现象；采用本质安全型。61电气防爆的原理1、控制形成燃爆条件；61防爆基本措施11.要把燃爆的三个条件同时出现的可能性减到最小程度。2.通过生产工艺设计来消除或减少可燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾、爆炸或可燃粉尘的产生及积累。3.限制易燃易爆物质在空气中的含量，减少其达到爆炸极限的概率。4.消除或控制电气设备产生火花、电弧或高温的可能性，并使其与易燃易爆物隔离，并在低于引燃温度下运行。5.定期清除沉积粉尘，给物料增湿，防止沉积和悬浮。62防爆基本措施11.要把燃爆的三个条件同时出现的可能性减到最小防爆基本措施21）布置在无危险场所，采取隔离措施；2）采用并安全使用防爆电气设备；3）爆炸危险区域设置可靠的接地；4）设置漏电火灾报警和紧急断电装置；5）采取防静电措施。63防爆基本措施21）布置在无危险场所，采取隔离措施；63爆炸和火灾危险环境区域划分爆炸性气体环境危险区域爆炸性粉尘环境危险区域火灾危险环境危险区域64爆炸和火灾危险环境区域划分爆炸性气体环境危险区域64爆炸气体危险环境区域划分

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体混合物的环境。2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体混合物的环境，即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分区，按释放源等级和通风条件划分。65爆炸气体危险环境区域划分0区：连续出现或长期出现爆炸性气体1）释放源概念释放源：释放爆炸性混合物的设备的位置或部位。a连续级释放源：预计长期释放及短时频繁释放的释放源。b一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。c二级释放源：预计在正常运行下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。d多级释放源：由上述两种或三种级别释放源组成的释放源。根据释放源级别和通风条件确定661）释放源概念释放源：释放爆炸性混合物的设备的位置或部位。根2）按释放源划分按释放源级别划分区域：

0区：存在连续级释放源的区域

1区：存在第一级释放源的区域

2区：存在第二级释放源的区域672）按释放源划分按释放源级别划分区域：673）按通风条件调整区域划分当通风良好时，应降低爆炸危险环境区域等级，当通风不良时，提高爆炸危险环境区域等级。可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。通风良好：爆炸危险区域内的通风，其空气流量能使易燃物质很快稀释到爆炸下限值的25%以下时。683）按通风条件调整区域划分当通风良好时，应降低爆炸危险环境区危险区域的范围1）爆炸危险区域的范围应根据释放源的级别和位置，易燃物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验，经技术经济比较综合确定。2）建筑物内部，宜以厂房为单位划分爆炸危险区域的范围。当厂房空间大，释放源释放的易燃物质量少时，可按厂房内部分空间划定爆炸危险的区域范围。3）当易燃物质可能大量释放并扩散到15m以外时，爆炸危险区域应划分附加2区。4）在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体可能泄露时，其爆炸危险区域的范围可适当缩小。

69危险区域的范围1）爆炸危险区域的范围应根据释放源的级别和位置爆炸性粉尘环境危险区域按爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间分区。《可燃粉尘环境用电气设备》（GB12476.1-2000）20区：在正常运行，连续出现或经常出现爆炸性粉尘的环境。21区：在正常运行时，可能出现。22区：在异常条件下，偶然出现且只是短时间存在爆炸性粉尘混合物的环境。70爆炸性粉尘环境危险区域按爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续爆炸性粉尘环境危险区域《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）按爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间，分为两个区。10区，连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区，有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的场所71爆炸性粉尘环境危险区域《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》爆炸性粉尘危险环境区域划分的原则1）爆炸性粉尘危险环境按爆炸性粉尘的量、爆炸下限、通风条件来确定，并参照同类企业相似厂房的实践经验等确定。2）爆炸性粉尘环境在建筑物内部，宜以厂房为单位确定范围。72爆炸性粉尘危险环境区域划分的原则1）爆炸性粉尘危险环境按爆炸例题1.对区域易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近其爆炸下限的（A）时，应能可靠地发出信号或切断电源。

A25%B30%C50%D80%

2.爆炸危险区域内的通风，其空气流量能使易燃物质很快稀释到爆炸下限的（A）以下时，可定为通风良好。

A25%B30%C50%D80%

73例题1.对区域易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量爆炸性混合物的分类、分级和分组（一）爆炸性混合物的分类（二）爆炸性气体混合物的分级、分组（三）爆炸性粉尘混合物的分级、分组74爆炸性混合物的分类、分级和分组（一）爆炸性混合物的分类74

爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。根据爆炸性混合物的危险性并考虑实际生产过程的特点，一般是将爆炸混合物分为三类：

I类——矿井甲烷；

II类——工业气体

III类——工业粉尘（一）爆炸性混合物的分类75爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极

（二）爆炸性气体混合物的分级、分组1、按最大试验安全间隙（MESG）分级2、按最小点燃电流（MIC）分级3、按引燃温度分组

76（二）爆炸性气体混合物的分级、分组1、按最大试验安全间1.按最大试验安全间隙（MESG）分级最大安全试验间隙是在标准试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。25mm771.按最大试验安全间隙（MESG）分级最大安全试验间隙是在标1.按最大试验安全间隙（MESG）分级分级归类方法：

I类——矿井甲烷：=1.14mmII类——工业气体:<1.14mm

IIA:0.9<MESG<1.14mmIIB:0.5<MESG<0.9mmIIC:MESG<0.5mm781.按最大试验安全间隙（MESG）分级分级归类方法：782.按最小点燃电流（MIC）分级分级实验方法:

在温度为20~40℃，0.1Mpa，电压为24V，电感为95mH的试验条件下，采用IEC标准火花发生器对空气电感组成的直流电路进行3000次火花发生试验，能够点燃最易点燃混合物的最小电流。792.按最小点燃电流（MIC）分级分级实验方法:在温度为202.按最小点燃电流（MIC）分级分级归类方法：

I类：甲烷最易点燃的混合物浓度为8.3%±0.3%，最小引燃能量为0.28mJ。对应的电路电流I0（基准）。

II类—工业气体:IIA:0.8≤≤1IIB:0.45≤≤0.8IIC:0.45≤802.按最小点燃电流（MIC）分级分级归类方法：80最大试验安全间隙（MESG）或

最小点燃电流（MIC）分级级别最大试验安全间隙（MESG）(mm)最小点燃电流比（MIC）ⅡA≥0.9＞0.8ⅡB0.5＜

MESG＜

0.90.45≤MIC≤0.8ⅡC≤0.5＜0.4581最大试验安全间隙（MESG）或

最小点燃电流（MIC）分级级

引燃温度:也称自燃温度，既不需要用明火在空气或氧气中加热即能引起燃烧和爆炸的最低的温度。

T1：t>450℃T2：300<t<450℃T3：200<t<300℃T4：135<t<200℃T5：100<t<135℃T6：85<t<100℃3.按引燃温度分组82引燃温度:也称自燃温度，既不需要用明火在空气或氧气中

引燃温度分组级别引燃温度t(℃)T1450＜

tT2300＜t≤450T3200＜t≤300T4135＜t≤200T5100＜t≤135T685＜t≤10083引燃温度分组级别引燃温度t(℃)T1450＜tT230分组举例T1T2T3T4T5T6Ⅰ甲烷ⅡA乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、氯乙烯、氨苯、甲苯、苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸、丙烯腈丁烷、乙醇、丙烯、丁醇、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乙酸酐戊烷、己烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽油、硫化氢、环己烷乙醚、乙醛亚硝酸乙酯ⅡB二甲醚、民用煤气、环丙烷环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯异戊二烯ⅡC水煤气、氢气、焦炉煤气乙炔二硫化碳硝酸乙酯84分组举例T1T2T3T4T5T6Ⅰ甲烷ⅡA乙烷、丙烷、丙酮、（三）爆炸性粉尘混合物的分级、分组1.分级、分组方法（1）根据爆炸性粉尘混合物物理特性（导电性分级）（2）爆炸性粉尘引燃温度的高低85（三）爆炸性粉尘混合物的分级、分组1.分级、分组方法85（三）爆炸性粉尘混合物的分级、分组2.分级、分组规定（1）根据粉尘导电性：IIIA(非)、IIIB(导)（2）按引燃温度分组：

T11T>270℃T12270>T>200℃T13200>T>140℃86（三）爆炸性粉尘混合物的分级、分组2.分级、分组规定86防爆电气设备1）严格进行爆炸性环境的电力设计时，尽量把电气设备，特别是正常运行时发生火花的设备，布置在危险性较小或非爆炸性环境中。2）在满足工艺生产及安全的前提下，尽量少用防爆电气设备，少用携带式电气设备。3）严格按防爆要求配用电气设备，防爆电气设备应具有相应的级、组。4）在建筑上采取措施限制爆炸性环境范围。87防爆电气设备1）严格进行爆炸性环境的电力设计时，尽量把电气设例题：1.爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。各种爆炸性混合物可按（ABC）分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。

A最大试验安全间隙B最小点燃电流

C引燃温度D爆炸温度极限

E氧指数2.可燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限值的（B），可划为非爆炸危险区域。

A10%B25%C30%D50%88例题：1.爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、例题3.下面关于爆炸性气体混合物分级分组的描述不正确的一项是（）。P120A爆炸性气体混合物，按最大试验安全间隙的大小分为ⅡA、ⅡIB、ⅡC三级，ⅡA安全间隙最大，危险性最小。

B爆炸性气体混合物，按最小点燃电流分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级，最小点燃电流越小，危险性越大。

C爆炸性气体混合物，按引燃温度的高低分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组。T6引燃温度最高，T1引燃温度最低。

DⅡA级最大试验间隙最大，最小点燃电流最大，危险性最小；ⅡC级最大试验间隙最小，最小点燃电流最小，危险性最大89例题3.下面关于爆炸性气体混合物分级分组的描述不正确的一项是电气设备的防爆途径1.电气设备的防爆的基本思路1）隔爆防爆：采用结构防爆措施，使设备外部呈安全特性。2）本质安全防爆：从电路角度限制进入危险场所的电能，并防止出现电火花和高温表面。90电气设备的防爆途径1.电气设备的防爆的基本思路90电气设备的防爆途径2.电气设备防爆措施1)采用隔爆外壳2)采用本质安全电路

3)采用超前切断电源

4)隔离法5)限制正常工作的温度

91电气设备的防爆途径2.电气设备防爆措施91（一）防爆设备的类型与标志1.按其使用环境的不同分为二类:I类为煤矿井下用电气设备；II类为工厂用电气设备。2.根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同分八类：

1）隔爆型(d)2）增安型(e)3）本质安全型(ia，ib)4）正压型(p)5）充油型(o)6）充砂型(q)7）无火花型(n)8）浇封型（m)9)特殊型(s)10）粉尘防爆型92（一）防爆设备的类型与标志1.按其使用环境的不同分为二类:I（二）防爆电气设备类型1）爆炸性气体用电气设备有I类和II类两种。I类：煤矿井下用电气设备。II类：除煤矿外的其他爆炸性电气环境用电气电气设备。2）可燃粉尘环境用电气设备分为A型尘密设备、B型尘密设备、A型防尘设备、B型防尘设备。93（二）防爆电气设备类型1）爆炸性气体用电气设备有I类和II类

（1）永久性标志“EX”，在铭牌右上方（2）类型、级别、组别标示

edIIBT3（三）防爆标志①表示产品防爆型式，用一种或多种字母表示。②类别③级别④表示温度组别④③②①94（1）永久性标志“EX”，在铭牌右上方（三）防爆标志①复合型：先标出为主体防爆型式，后标出其他防爆型式(ExepIIAT3)。特定型：只允许一种爆炸性气体或蒸汽环境中使用的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，此时可不必注明级别与温度组ExdII(NH3)或ExdII氨。II类电气设备的标志，可标温度组别，也可标最高表面温度，或二者都标出ExeII(125℃)或ExeII（125℃）T4。（3）特例95复合型：先标出为主体防爆型式，后标出其他防爆型式(ExepI防爆电气设备选用原则1、防爆型式应与爆炸区域相适应。根据爆炸性气体环境危险区域的等级，选择相应的电气设备防爆型式。2、防爆电气设备的级别和温度组别，必须与区域内爆炸混合物的级、组相对应的原则选用。存在多种级别混合物时，按危险程度高的级别和组别选用相适应的防爆类型。3、根据环境条件选择相应的电气设备防护型式。96防爆电气设备选用原则1、防爆型式应与爆炸区域相适应。根据爆炸爆炸性粉尘环境电气设备选用原则a参考爆炸性气体环境的选用原则。b粉尘环境危险区域应少装插座和局部照明灯具。c电气设备的最高允许表面温度应符合表规定。97爆炸性粉尘环境电气设备选用原则97爆炸性粉尘环境电气设备设备的选型a.可燃性非导电粉尘和可燃纤维的22区环境采用防尘结构（标志为DP）的粉尘防爆电气设备。b.爆炸性粉尘环境20区、21及其他爆炸性粉尘环境22区均采用尘密结构（标志为DT）的粉尘防爆电气设备。98爆炸性粉尘环境电气设备设备的选型98粉尘防爆标志1）外壳明显处标Ex凸纹标志。2）防爆标志：粉尘防爆代号DIP—A/B－外壳类别（DP／DT）—温度组别（T11/T12/T13）99粉尘防爆标志1）外壳明显处标Ex凸纹标志。99例题：1、在正常运行的条件下不会产生电弧、电火花的电气设备，进一步采取一些附加措施，提高其安全度，防止电气设备产生危险温度、电弧和电火花的可能性。这种防爆型式是（D）。

A本质安全型B无火花型

C隔爆型D增安型2、在设备内部的所有电路都是标准规定条件下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路，这种防爆型式为（B）。

A本质安全型B无火花型

C隔爆型D增安型100例题：1、在正常运行的条件下不会产生电弧、电火花的电气设备，例题：3、下列关于电气防爆设备的型式选择的描述不正确的有（ACD）。

A本质安全型适用于0区、1区、2区

B隔爆型适用于1区、2区

C无火花型适用于1区、2区

D增安型设备仅适用于2区

E使用特殊型，须经防爆检验单位检验认可101例题：3、下列关于电气防爆设备的型式选择的描述不正确的有（A第八章建筑防爆学习要求:熟悉建筑防爆基本原则；掌握爆炸危险性厂房、库房的布置要求；了解爆炸危险性建筑的构造防爆知识。建筑防爆的基本原则和措施爆炸危险性厂房、库房的布置爆炸危险性建筑的构造防爆102第八章建筑防爆学习要求:熟悉建筑防爆基本原则；掌握爆炸危险防爆原则控制可燃物和助燃物浓度、温度、压力及混触条件，避免物料处于燃爆的危险状态；消除一切足以引起起火爆炸点火源；采取各种阻隔手段，阻止火灾爆炸事故的扩大。103防爆原则控制可燃物和助燃物浓度、温度、压力及混触条件，避免物防爆措施--（一）预防性技术措施1、排除能引起爆炸的各类可燃物质1）在生产过程中尽量不用或少用具有爆炸危险的各类可燃物质；2）生产设备应尽可能保持密闭状态，防止“跑、冒、滴、漏”；3）加强通风除尘；4）设置可燃气体浓度报警装置；5）利用惰性介质进行保护。104防爆措施--（一）预防性技术措施1、排除能引起爆炸的各类可燃防爆措施--（二）预防性技术措施2.消除或控制能引起爆炸的各种火源1)防止撞击、摩擦产生火花；2)止高温表面成为点火源；3)防止日光照射；4)防止电气火灾爆炸事故；5)消除静电火花；6)防雷电火花；7)防止明火。105防爆措施--（二）预防性技术措施2.消除或控制能引起爆炸的各防爆措施-（二）减轻性技术措施采取泄压措施采用抗爆性能好的结构体系采取合理的建筑布置106防爆措施-（二）减轻性技术措施采取泄压措施106爆炸危险性厂房、库房的布置-（一）总平面布局1.有爆炸危险的甲、乙类厂房、库房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。2.有爆炸危险的甲、乙类厂房、库房与周围建、构筑物保持一定的防火间距。甲类厂房与民建的防火间距不小于25m，与重公建不小于50m，与明散火不小于30m。甲类库房与重公建不小于50m，与民建和明散火按储存物不同为25~40m。107爆炸危险性厂房、库房的布置-（一）总平面布局1.有爆炸危险的甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等的防火间距（m）（3.5.1条）名称甲类仓库（储量，t）甲类储存物品第3、4项甲类储存物品第1、2、5、6项≤5＞5≤10＞10高层民用建筑、重要公共建筑50裙房、其他民用建筑、明火或散发火花地点30402530甲类仓库20202020厂房和乙、丙、丁、戊类仓库一、二级15201215三级20251520四级25302025电力系统电压为35kV～500kV且每台变压器容量不小于10MV·A的室外变、配电站，工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站30402530厂外铁路线中心线40厂内铁路线中心线30厂外道路路边20厂内道路路边主要10次要5108甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等的（一）总平面布局3.平面布置最好采用矩形，与主导风向应垂直或夹角不小于45度，以有效利用穿堂风，在山区宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。4.爆炸危险性厂房宜单独设置，如必须贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防爆墙隔开。相邻之间不应有门相通。109（一）总平面布局3.平面布置最好采用矩形，与主导风向应垂直或爆炸危险性厂房、库房的布置—（二）平面和空间布置1.不应设置在地下、半地下室。2.中间仓库：厂房设置甲、乙类中间仓库时，其储量不得超过一昼夜的需要量；应靠外墙布置，采用防火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧体楼板与其他部分隔开；设置直通室外的安全出口。110爆炸危险性厂房、库房的布置—（二）平面和空间布置1.不应设置厂房中间仓库和中间罐111厂房中间仓库和中间罐1113.甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。当必须贴邻建造时，其耐火等级不低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴建造。《建规》第3.3.5条，员工宿舍严禁设置在厂房内。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔和设置独立的安全出口。办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。1123.甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。当必须贴邻建造时，办公室、休息室贴邻甲、乙类厂房布置113办公室、休息室贴邻甲、乙类厂房布置113办公室、休息室贴邻丙类厂房布置114办公室、休息室贴邻丙类厂房布置114仓库设置办公、休息室115仓库设置办公、休息室115（二）平面和空间布置4.不应将变电气、配电所设在甲、乙类厂房内或贴邻建造，如生产需要可贴邻建造10kV以下的专用变、配电所，并用无门窗洞口的防火墙隔开；乙类厂房可设置不燃烧体密封固定甲级窗。5.《建规》第3.6.8条，有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。第3.6.9条，有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔。116（二）平面和空间布置4.不应将变电气、配电所设在甲、乙类厂房变电室帖邻甲、乙类厂房布置117变电室帖邻甲、乙类厂房布置117（二）平面和空间布置6.有爆炸危险的甲、乙类生产部位宜布置在靠外墙的泄压设施附近，避开梁、柱等主要承重构件；相邻车间交通联系应设门斗。7.不宜设置爆炸性混合物积聚的地沟等，如设置应严密，防止积聚；与要邻厂房相通的管、沟应采取分隔措施，下水道应设置隔油池，水溶性采取相应排放处理措施；遇湿发生燃爆物品仓库应设防水措施；液体应采取防流散措施。118（二）平面和空间布置6.有爆炸危险的甲、乙类生产部位宜布置在防爆要求119防爆要求119甲、乙类生产厂房的平面、空间设计（1）双斗门的几种形式(a)(b)(c)(d)靠两侧靠一侧靠中央多层：顶层或一侧（2）有爆炸危险生产部位布置方式单层：120甲、乙类生产厂房的平面、空间设计(a)(b)(c)(d)靠两121121122122归纳六个字敞侧单顶通

123归纳六个字123爆炸危险性建筑的构造防爆—泄压凡可作为泄压使用的建筑物最薄弱部位都是泄压面积。可作为泄压的部位有：外墙开敞部位、轻质屋盖、轻质墙体和门窗等。泄压比是爆炸危险厂房泄压面积与厂房容积比值（m2/m3）。规范规定：采用泄压比为0.03-0.25爆炸压力与升压速度受泄压比的影响，最大爆炸压力随泄压比增大而降低；爆炸压力上升速（dP/dt）快的介质，应尽量采用大的泄压比。124爆炸危险性建筑的构造防爆—泄压凡可作为泄压使用的建筑物最薄弱泄压面积的计算有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑物划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。

A－泄压面积，m2；V－厂房的容积，m3；C－厂房容积为1000m3时的泄压比，可按表选取，m2/m3125泄压面积的计算有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计126126长径比为建筑物平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积与4.0倍的该建筑物横截面积之比。127长径比为建筑物平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积泄压面积计算128泄压面积计算128泄压比面积计算129泄压比面积计算129泄压设施设置要求泄压设施宜采用轻质屋面板作为泄压面积，轻质墙体和易于泄压的门、窗等，但不得采用普通玻璃。泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/㎡。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板的全部或局部作为泄压面积。顶棚应尽量平整、避免死角，厂房上部空间应通风良好。130泄压设施设置要求泄压设施宜采用轻质屋面板作为泄压面积，轻质墙131131抗爆—防爆结构形式的选择选型原则1）具有较高的抗爆能力和整体性；2）具有较高的耐火等级；3）便于设置较大泄压面积；4）宜选择长方体厂房造型。结构类型钢筋砼框架结构—现浇式和装配式耐火保护的钢框架砖混结构，一般说来，不适用于作防爆厂房，仅用于规模小的厂房，并且要加固处理。132抗爆—防爆结构形式的选择选型原则132抗爆—隔爆设施防爆墙有防爆砖墙、防爆钢筋砼墙、防爆钢板墙。砖：柱间距6m，高6m，厚度240mm；砖强度等级不低于Mu7.5，砂浆强度等级M5，每0.5m高度不少于2φ6.5㎜的构造筋；与钢筋混凝土柱预埋焊接或用24号镀锌钢丝绑扎。钢砼：构造厚度不应小于200mm，混凝土强度等级不低于C20。钢：以槽钢为骨架，钢板与骨加铆接或焊接。133抗爆—隔爆设施防爆墙有防爆砖墙、防爆钢筋砼墙、防爆钢板墙。1134134防爆钢砼墙：理想的防爆墙。构造：厚度不应小于200mm，多为500mm、800mm，甚至1m;

砼强度不低于C20；钢筋由结构计算，但不小于。防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。（1）单层或双层钢板防爆墙：钢板厚不小于6mm，立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。（2）双层钢板中间填砼防爆墙：中间填砼或砂，立柱间、横梁间间距不大于1.2m。（3）钢板木板防爆墙：木板厚大于50mm。（4）型钢防爆墙：既防爆又泄压。135防爆钢砼墙：理想的防爆墙。防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨抗爆—隔爆设施防爆门-高强锅炉钢板或装甲钢板，门扇周边贴橡皮软垫。防爆窗-窗玻璃选爆炸时不易碎的安全玻璃，以聚乙烯醇缩丁醛塑料作衬片。136抗爆—隔爆设施防爆门-高强锅炉钢板或装甲钢板，门扇周边贴橡皮防爆窗：安装防爆墙上，发生爆炸时要求防爆窗坚而不碎，玻璃碎而不掉。按玻璃不同分为：1）安全玻璃防爆窗：采用2、3、4层夹层玻璃，用于一般防爆厂房防爆墙上。2）防弹玻璃防爆窗：采用5、6、7、8、9、10层夹层玻璃，用于高压容器试压、高压化学反应、爆炸试验等特殊用途的耐爆小室。137防爆窗：137泄压轻质外墙无保温层：把轻质墙板（石棉水泥波形瓦）悬挂在砼横梁上。有保温层：在外墙内壁加一层保温层（难燃木丝板或不燃矿棉板等），适用于有保温隔热要求的厂房。138泄压轻质外墙无保温层：把轻质墙板（石棉水泥波形瓦）悬挂在砼横泄压窗中旋窗固定窗外平开窗139泄压窗中旋窗139不发火地面不发火地面是指生产和使用过程中，地面受到外界物体撞击、摩擦所产生的火花的地面。

散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。140不发火地面不发火地面是指生产和使用过程中，地面受到外界物体撞例题1、有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房的（）靠外墙处。

A底层B顶层C下一层D上一层2、有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积与厂房体积的比值宜采用（）。

A0.03~0.25B0.5~0.8C0.01~0.03D0.03~0.53、有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，其承重结构宜采用（）等形式。

A敞开式B排架结构C钢筋混凝土结构

D钢框架E半敞开式141例题1、有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙或例题4、有爆炸危险的甲、乙类生产部位，设置要求有（）。

A单层厂房靠外墙的泄压面

B泄压面应避开人员集中的场所

C有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件

D多层厂房的最下一层靠外墙的泄压面积

E地下或半地下室5、防爆砖墙的柱间距和高度不宜大于（）m。

A3B6C9D126、作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过（）kg/㎡。

A30B60C100D200142例题4、有爆炸危险的甲、乙类生产部位，设置要求有（）。第九章建筑设备防火防爆学习要求：掌握采暖系统的防火防爆的基本措施；掌握通风和空调系统防火防爆的原则措施；掌握燃油、燃气设施的防火防爆措施；了解锅炉房的火灾危险性，掌握防火防爆措施；了解电力变压器的火灾危险性及其设置要求，掌握其基本防火防爆措施。采暖系统防火防爆通风和空调系统防火防爆燃油、燃气设施防火防爆锅炉房防火防爆电力变压器防火防爆143第九章建筑设备防火防爆学习要求：掌握采暖系统的防火防爆的采暖系统防火防爆—选用原则1）甲、乙类厂库房内严禁采用明火和电热散热器采暖。2）散发可燃粉尘、纤维的生产厂房，散热器表面平均温度不应超过82.5℃，最高温度不超过95℃，输煤廊的表面平均温度不超过130℃；散发物引燃温度较低时，应采用不循环使用的热风采暖，且采暖管道不应穿过，必须穿过时，应用不燃材料隔热；不应使用易积聚粉尘的肋形散热器。3）散发低燃点气体、粉尘的，或遇水引起自燃、爆炸厂房，应采用不循环使用的热风采暖。144采暖系统防火防爆—选用原则1）甲、乙类厂库房内严禁采用明火和采暖系统防火防爆—防火防爆措施1）采暖管道与可燃构件保护一定距离，或采用不燃材料隔热，温度大于100℃，距离不小于100㎜，温度不大于100℃，距离不小于50㎜。2）加热送风采暖设备的电加热设备与送风设备的电气开关应有联锁装置；重要部位应设置感温报警器和自动防火阀，防止过热起火；风管应采用不燃材料制作。3）绝热采料应采用不燃材料。4）车库应采用热水、蒸气或热风采暖，不得采用明火采暖；甲、乙类物品运输车的汽车库，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ汽车库，Ⅰ、Ⅱ类修车库应采用集中采暖。145采暖系统防火防爆—防火防爆措施1）采暖管道与可燃构件保护一定通风、空调系统—防火防爆原则1）甲、乙类生产厂房中排出的空气不应循环使用。丙类厂房空调系统如采用自循环系统，应设滤尘器进行净化处理，使含尘浓度低于爆炸下限的25%。2）甲、乙类生产厂房的送风和排风设备不应布置在同一房间内，排风设备也不应与其他房间的送、排风设置布置在一起。3）通风空调系统的管道布置，横向宜按防火分区划分，竖向不宜超过5层，设止回流设施或防火阀，且设有自动喷水灭火系统时，可不受此限。146通风、空调系统—防火防爆原则1）甲、乙类生产厂房中排出的空气通风、空调系统—防火防爆原则4）有爆炸危险的厂房的排风管道，严禁穿过防火墙及其他防火隔墙。5）民用建筑内有起火或爆炸物品的房间，应采用独立的排风系统。6）排除含较空气轻的气体混合物，排风管道顺气流方向向上坡度敷设。7）排风口的设置根据可燃气体、蒸气的密度不同而有所区别。进风口应远离排风口，并设在上风方向。8）可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道不应穿过通风管道和通风机房，也不应沿通风管道敷设。147通风、空调系统—防火防爆原则4）有爆炸危险的厂房的排风管道，通风、空调系统—防火防爆原则9）含爆炸性粉尘的空气，在进入排风机前应进行净化处理。10）有爆炸危险粉尘的排风机、除尘器应与其他一般风机、除尘器分开设置，且应按单一粉尘分组布置。11）净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器，宜布置在厂房之外独立建筑内，且其与所属厂房的间距不应小于10m。如果设有连续清尘设备；或风量不超过15000m3/h，且集尘斗的储尘量小于60kg定期清灰的除尘器和过滤器，可布置在厂房单独房间内，应采用防火墙和耐火极限1.5h楼板与其他部位隔开。148通风、空调系统—防火防爆原则9）含爆炸性粉尘的空气，在进入排通风、空调系统—防火防爆原则12）含有爆炸危险的粉尘的除尘器、过滤器和管道，均应设置泄压装置。除尘器、过滤器应布置在负压段上。13）甲、乙、丙类厂房的送、排风管道宜分层设置。但进入厂房的水平或垂直送风管设有防火阀时，各层的水平或垂直送风管可合用一个送风系统。14）有爆炸危险的排风管道应采用易导除静电的金属管道，应明装不应暗设，且应直接通到室外安全处。15）通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过，应在穿过处设置防火阀，且两侧各2m范围内的风管保温材料应采用不燃材料，穿过处的空隙用不燃材料堵塞。149通风、空调系统—防火防爆原则12）含有爆炸危险的粉尘的除尘器通风、空调系统—防火防爆措施1）爆炸危险环境，其送、排风系统应采用防爆型的通风设备和不产生火花的材料。2）进入排风机前应采用不产生火花的除尘器进行处理；遇湿可能爆炸的粉尘，严禁采用湿式除尘器。3）排风系统应采用不燃材料并设有导除静电的接地装置，并不应布置在地下室。4）排除、输送温度超过80℃介质的管道，与可燃或难燃体之间应保持150㎜的间距，或采用厚度不小于50㎜的不燃烧材料隔热。温度高的管道布置在上方。150通风、空调系统—防火防爆措施1）爆炸危险环境，其送、排风系统通风、空调系统—防火防爆措施5）防火阀设置在①送回风管穿越防火分区的隔墙处；②穿越通风、空调机房及重要房间或火灾危险性大的房间的隔墙及楼板处；③多层和高层建筑垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上；④穿越变形缝两侧风管上各设一个防火阀。6）防火阀设置要求，①防火阀熔断器动作温度为70℃。②防火阀靠近防火分隔处。③防火阀暗装时应设检修口。④防火阀两侧2m范围内应采用不燃绝热材料。⑤防火阀基本分防火类、防烟类、排烟类。151通风、空调系统—防火防爆措施5）防火阀设置在①送回风管穿越防类别名称性能用途防火类防火阀70℃熔断器关闭，输出联动信号