雕塑施工方案

1、雕塑施工方案目录第一章工程概况第二章施工组织设计一、编制依据二、基础工程施工顺序三、基础垫层硅施工组织技术指导文件四、基础模板施工组织技术指导文件五、基础钢筋施工组织技术指导文件六、基础硅施工组织技术指导文件七、砌体工程施工组织技术指导文件八、外墙面砖施工组织技术指导文件第三章雕塑主体施工组织技术指导文件一、雕塑主体施工顺序二、雕塑创作步骤第四章管理目标一、质量目标及质量保证体系二、工期安排三、材料供应计划四、劳动力配制计划五、机械设备配制计划第五章文明施工、安全管理措施第一章工程概况盘龙城大桥位于黄陂南端、府河中段。北起黄陂巨龙大道，与川龙大道相连，可直达黄陂城区。南越东西湖金银潭，与武汉中

2、环、汉口发展大 道相连，可直达汉口城区。大桥桥身全长公里、宽米、六车道，桥下可通行大型船舶，是介于岱黄高速公路与机场高速之间的高等级桥梁。盘龙城大桥的建成，将从空间、进度、心理上拉近盘龙城与汉口中心城区的距离。盘龙城大桥将成为武汉市区向北延伸和实现辐射农村的“扭带桥”，成为黄陂区敞开招商引资门户的“发展桥”，成为广大投资客户投资回报的“发财桥”，成为黄陂人民村民变市民的“圆梦桥”，在盘龙城经济开发区发展史上具有划时代的意义。 盘龙城大桥也是府河上七座进入武汉市区的桥梁中唯一免费通行的大桥。本雕塑工程临近被喻为“武汉城市之根”的“盘龙城”遗址附近。雕塑主体反映了武汉的历史文化内涵，体现其深厚的文

3、化底蕴，本雕塑的形体尺寸和可视面满足桥梁公路行车视觉效应，与周围环境统一，协调。第二章施工组织设计一、编制依据1 、招标文件2 、混凝土结构施工及验收规范3 、砖石工程施工及验收规范。4 、建筑装饰工程施工及验收规范5 、建筑安全技术规程二、基础工程施工顺序土方开挖一垫层硅浇筑一基础支模、扎筋、浇筑硅一土方回填、土方开挖施工组织技术指导文件定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于甲方 指定的堆场。、基础开挖尺寸：按设计基础硅垫层尺寸，并周边预留作施工操作面开挖基础。、基础开挖放坡：因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按：.放坡，正式地

4、勘资料出来后作适当调整。、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖进度较短，故采取双向同时开 挖，土方分别集中集放于两侧空地。施工注意事项：、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外范围内不堆土防止遇水垮塌。、土方开挖至设计标高时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层 顶标高时及时会同建设、设计、质监部门、监理验梢。签字认定后及时 浇筑垫层硅封闭。做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土 质发生变化。、土方开挖至设计标高后，及时浇筑硅垫层，并在基坑一边角设XX （净 空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用厚红砖，水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水 三、基础垫层硅施工组织技术指导文

5、件基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备。运输采用人工手推车运输。垫层模板采用宽木模关注，小钢筋=打入土中固定模板。四、基础模板施工组织技术指导文件、基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部连接处采用木模板关注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模。局部采用厚木模，以确保基础外观尺寸。基础上部预留柱采用钢管箍固定。、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行。、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用小钢管脚手管支撑，0钩头螺栓固定。、模板施工细部处理按以下方式进行：、基础转角处设连

6、结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸。、模板之间短边连结处形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长 边型卡连结间距不大于。、模板与硅接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂。、为保证构件棱角完整，在硅浇筑完毕后第二天拆模、模板安装检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范-进行评定，达到优良标准。五、基础钢筋施工组织技术指导文件、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一。为保证工程质 量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求 抽样检验合格后使用。、钢筋加工技术指导文件、钢筋加工工艺进程安排材质复验及焊接试验一一配料

7、一一调直一一除锈一一断料一一对焊一一弯 曲成型一一成品堆放、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工组织技术指导文件、规范等后核对放样图, 认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成 配料。钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求, 钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等。、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不大于，、级钢筋冷拉率不大。、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行。弯曲角度调整值、 钢筋焊接：调伸长度的选择：级钢筋=级钢筋=（直径小的钢筋取大值）闪光

8、留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加预热闪光焊为。预热闪光焊预热留量为，预热频率适当。、闪光对焊注意事项、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作。、对焊前，清除钢筋端部范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触 不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除。、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接。、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过 热引起接头弯曲。、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行 、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装。基础底板钢筋

9、网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形。柱插筋“”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢。承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用X砂浆预制，按规范要求布置。硅浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位。钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用 号槽钢，竖向设置，下部通长连接长的角钢，每X布置一个号梢钢支点。在梢钢上根据承台网片标高焊接水平 号槽台作为上部钢筋的搁置点。、基础钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范进行，达到优良标准。六、基础砼施工组织技术指导文件本工程基础砼施工全部采用现场搅

10、拌，施工现场设一台搅拌机，采用插入式振动器振捣。该基础属大体积砼， 在砼硬化过程中所释放的水化热情况下， 砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在。 以内。施工要点：、硅浇筑前的准备 、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由甲方，监理单位签字认可后浇筑硅。准备好足量的水泥、砂、石等材料。、检修搅拌机、捣动器等机械无故障。、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好硅浇筑安全技术交底。、硅运输跑道搭设完毕、牢固。、搭设好天秤，做好计量、取样准备。、准备好雨披、雨具、塑料布、

11、油毛毡等以防雨、防雹。、查询气象台，确认浇筑硅进度范围内无大雨等灾害性天气。、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固。做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告。试验强度报告、配合比，由甲方、监理、质监部门签字认可。、硅浇筑技术指导文件：、对基础面积在以内采用全面分层浇筑。、对基础面积大于以内采用斜面分层浇筑、硅浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋。、浇筑硅前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固。做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告。试配强度报告、配合比，由甲方、监理、质检部门签字认可 、硅浇筑期间，掌

12、握天气变化情况，避免雷雨天浇筑硅。浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨。发电机备足柴油及检修好以保证施工 用电不间断。、浇筑硅时，硅自由倾落高度不大于。振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象。控制振捣进度，一般每点振捣进度-，当 硅表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣。振动棒插点间隔-均匀交错插 入，按秩序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于厘米，避免碰 撞钢筋、模板。硅浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查硅浇捣密实度，杜绝 蜂窝麻面及狗洞的出现。、硅浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业。、硅浇筑后，在硅初凝进度，及时根据硅施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证

13、上部钢筋质量。、硅浇筑过程中，严格按要求取样。、硅养护：注意掌握养护进度，塑性硅灰浇筑后一小时左右，或轻轻用指 压无印痕时开始养护，新浇注的硅养护采用二层新薄膜。、硅浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成硅内 外不均匀收缩，引起硅表面开裂。、技术措施、由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好硅配合比，适当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均 匀而引起的收缩裂缝。、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥 水化热尽量降低。、因含泥量大，硅收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子 的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子

14、。、硅保温养护措施、基础硅浇筑后，前期（通常小时，根据现场硅温度和湿度定）覆盖二层 塑料薄膜（）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防 风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热 养护。、加强硅浇灌后的特殊养护措施，采取不列特殊措施进行养护。、养护层次：、底层为一层塑料编织袋进行硅初期保温。、中间为三层麻布片进行保温保湿。、面层为一层塑料编织袋防风。、养护用水：养护用水温度不低于度。、 施工注意事项）上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度，将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。)随时观察硅养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。)模板拆除后

15、，勤于浇水养护，防止硅表面出现泛白和干缩裂缝现象。、硅浇筑质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范-进行，达到优良标准。七、砌体工程施工组织技术指导文件、材料的进场及试验：本工程所用砌块由我公司负责采购，在采购过程中我工程部做到：优 质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验 不合格均不使用的原则。为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按 要求批量抽样检验。水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按要求抽样检验。、砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车，水平运输采用人力手推车运至施 工点。、砌体砌筑()砌体施工前，先将楼地面用细石硅按标高找平，然后按设计图 纸放出墙体轴线并立好皮数杆

16、，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高 位置上。()对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的 砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的，并设拉结筋，且间距()砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满 度不小于%,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于,砌体水平灰缝厚度和垂直 灰缝控制在，埋设的拉结筋设置在砂浆层中。()墙与构造柱沿墙高每 设置0的水平拉结筋，每边伸入墙内。()每天砌筑高度已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动。、遇有暗埋管线及需打洞开梢处，由安装人员配合预留避免事后处理，影响墙体安全。、砌体工程质量检验及评定按砖石工程施工及验收规范-进行，达到优良标准。八、外墙面砖施工组织技术

17、指导文件、施工前的准备按规范要求要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，沙具 有筛分报告，施工前用X筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按 甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，产品进场附出厂合格证，按规范 要求进行产品检验，合格后使用。施工前对基层组织验收，对面砖进行挑 选，凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。、施工工艺进程安排外墙面砖，操作程序如下： 基层处理-测定阴阳角垂直线一打巴出柱-浇水湿润一刮底糙灰一局 部找平一抹中层糙灰一弹面砖控制线一架设匹数杆并横竖拉控制线，或分 块弹线一贴面砖-理缝一勾缝一擦净表面-检查验收及养护一拆除脚手架、项目建设周期、基层处理：对基层有凹凸不平处

18、，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，加 气硅墙面铺钉钢板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔梢，门窗樟与墙的间 隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净。、测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将直线弹 出距阴、阳角毫米处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并作出 标志，按标志在墙面上拉通线，每隔米做出标准巴子，然后出柱，作为抹 打平层糙灰的标准。、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层 为混凝土，刮糙前，先刷胶水泥浆一遍，配合比为水泥：胶：水=:，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用：.水泥砂浆，混凝土基层采用：水 泥砂浆，并掺入水泥重量

19、的胶，厚，经过小时后，用：.水泥砂浆将墙面 凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过，终凝后，用：.水泥砂浆抹 找平层，厚，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛， 按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后， 才进行下道工序。、弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆 上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉 线进行镶贴。、贴面砖：结合层用：水泥砂浆，并掺入水泥重量的胶。镶贴时，从最 上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面。檐口、腰 线

20、、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。贴面石专前，浇水润湿墙面，尤其 是夏季施工，先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量 砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控 制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免 移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差， 用竹片垫平。面砖水平缝宽在以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或 在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米 条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十 字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。做到灰缝均匀，接

21、缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱 将表面擦干净。、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用：水泥 砂浆勾缝。缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制， 发设计要求勾凹缝，一般凹进。勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收 光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表 面擦干净，经检验合格后，才拆除脚手架。、外墙面砖工程质量检验与评定按混凝土结构工程施工及验收规范- 进行，达到优良标准。第三章雕塑主体施工组织技术指导文件一、雕塑主体施工顺序小样制作一一小样细部放大一一主体细部锻造一一龙骨制作一一锻造 件焊接一一予拼装一一

22、现场安装、焊接一一表面处理二、雕塑创作步骤雕塑是经过一步步的工作，才能完成的一个系统工程（或称作品） 。和 绘画比较，画家画完，作品也就成了。雕塑却还要经历许多步骤，有些是 属于非艺术性的劳动（如翻石膏）。对于不是从事专业雕塑，如建筑专业的， 了解一点雕塑的步骤，了解雕塑家在每个环节关注的重点，对于欣赏雕塑 或者和雕塑家进行合作都大有裨益。古典传统雕塑和现代雕塑在创作方法和创作步骤上差别极大，每一个 雕塑家又有他自己独特的创作步骤，不可能有一个统一的创作模式。以下 介绍一般性的雕塑设计、制作工艺进程安排。构思 指艺术家在孕育作品的过程中进行的思维活动，具体表现就是 画草稿。只有通过草图和草稿才

23、能把艺术家脑中的未来作品的朦胧想法具 体化、对象化。有了草图，然后用立体材料制作一个或数个立体的小型模 型（也有不画草图直接做模型的）。草稿的形象和脑中的形象总是有差距的， 为了选择最梦想的技术指导文件，雕塑家往往会做很多模型技术指导文件 进行反复推敲。顺利情况下，艺术家在草稿中一下子就找到他所追求的东 西，更多的时候是做了许多草稿才能找到。还有的情况是艺术家在草稿阶 段不断产生新的想法，变来变去，最后的技术指导文件和当初的想法会相 距甚远。这个阶段艺术家的创作思维活动处于最紧张、最活跃的阶段，他 的才能、修养及想象力受到考验。如果雕塑家是为某个特定环境设计雕塑，他首先会仔细阅读图纸，去 现场

24、勘察，尽可能熟悉未来雕塑放置的环境（或改造后环境），仔细研究环 境的条件。环境条件制约雕塑家，同时也会启发雕塑家。雕塑进入环境成 为新的环境因素，能够使环境得到改善甚至重新安排。现代环境艺术是自 然环境与人工艺术创造的有机结合，如何使二者的结合十分自然而不生硬， 是环境艺术创作成败的关键。雕塑家需要思考许多问题，比如环境的性质， 环境的状况（地形、建筑、植被、水体等），根据环境确定雕塑的位置、尺 度、造型风格、形式、材料、色彩，还要考虑到自然条件，如日照进度、 日照角度、风压、地震可能对雕塑造成的影响。许多问题需要和规划师、 建筑师共同研究，尽可能把涉及的因素考虑周全。在电脑上模拟或做整体 环

25、境的模型都是可行的办法。在构思阶段需要作出经费预算。雕塑家需要有一些经济头脑，对艺术 市场和材料加工市场行情有一定的了解。在若干草稿中，经过选择，确定准备实施的技术指导文件，就进入制 作定稿阶段定稿 定稿是构思阶段的成果，放大阶段的依据。未来雕塑的艺术处 理，都应在定稿上体现。一般室内架上雕塑直接由草稿放大到所需要尺寸, 制成永久材料成品，不需经过定稿阶段。定稿要有足够大的尺寸，要能够 体现放大作品的所有细节。一般采用和放大的作品有简单比例关系的尺寸, 如：等，便于在放大时计算。定稿可用真实材料做，也可用代用品，完成的定稿应该是件独立的艺 术品。定稿考虑得越周全，处理得越完善，在放大阶段就会越

26、顺利。定稿阶段是关键性、决定性阶段。定稿好，放大效果可能好，也可能 不好，定稿不好，放大效果一定坏。雕塑家的修养、经验和功力在定稿阶 段起决定性作用。经验十分重要，定稿上要进行的很多艺术处理，比如透 视变形的校正、比例的改变、错觉的修正、影像的确定等，要能够预见放 大后的效果，而这是电脑不能完全代替的。放大制作这个阶段的任务是根据定稿将雕塑放大到足尺。放大的方法很多。用立体合成方法制作的雕塑，一般依据图纸或小模 型，将每个部件分别用材料放大制作，然后拼装成雕塑成品。这是非再现 性雕塑放大常用的方法。具象雕塑大多用传统材料，按传统办法放大。放大有几道工序：()用泥或其他可塑性材料，按定稿放大成：

27、的泥稿大样。放大可用仿形放大尺、放大圈等办法控制造型，现在也有用电脑放大的()用石膏或玻璃钢将泥塑大样翻制成模型。()用石膏或玻璃钢的模型铸铜、铸铁、锻不锈钢或根据模型刻石。()表面处理。对铜铁金属铸造的雕塑，要用化学药品和颜料着色， 不锈钢要抛光或喷砂，石刻要磨光或刺点等，最终完成作品。放大阶段解决工程技术问题。雕塑尺寸越大，工程问题越突出。雕塑 家与工程技术人员的合作是很重要的。放大工程并不是机械式的操作，怎 样能更好地体现定稿的艺术精神，就不是机械放大能做到的，还有许多在 定稿上没考虑到的问题或由于体量变化出现的新问题，或是技术条件制约 无法达到要求，需要修改设计等，需要及时调整、纠正、

28、解决。整个放大 过程需十分小心、谨慎，有些维漏是无法弥补的。放大制作效果的好坏， 和参与工程技术人员整体素质密切相关。放大制作中，经常会有由于工程 人员素质低下，违背雕塑家的意愿，造成差错和质量低劣，并把恶果强加 给雕塑家的情况。许多粗劣的雕塑就是这样产生的。每到放大制作阶段， 很多雕塑家都是提心吊胆。解决的办法就是尽快提高雕塑加工工程人员的 素质和加工技术水平。主体细部锻造：、注意材料锻造温度范围的大小，因此对温度控制的要求很高。例如： 铜始锻温度和终锻温度都在度以上。、因为雕塑制作是一个手工艺很强的工作。所以在制作时各个工序，拔 长、展宽、弯曲、切割各个工艺一定要按照工艺操作过程进行。拔长

29、过程胚料的宽度与厚度之比小于，以免翻转再打时发生横向弯 曲。为使胚料料表面层的纤维不受破坏，型锤每一次的移动必须放在相领 的凸出部位。展宽应从中间往外展宽，先打里面，在打外面。避免边缘胀裂。当锻件有数处弯曲时，弯曲的秩序一般先弯端部，再弯直线部分和曲 线部分的交接处。弯曲部分加热不宜过长，最好局限在受弯的一段，同 时注意加热均匀。胚料切除后，残留在边界上的毛刺必须清洗干净，以免在锻打过程中压入毛刺而形成夹层和斑疤等缺陷。应使的锻造时要注意锻件冷却：锻造过程一般在 结束，如果冷却过程不合理会造成锻件 变形及产生内部裂纹一一白点。一般采用空气中冷却，坑中和砂中冷却， 炉中冷却。龙骨制作：龙骨制作要

30、注意防腐，及焊缝质量。表面处理：一般指表面打磨。要保证打磨后表面色哲一致，焊缝不明 显。切不可有强烈反光效果。运输、安装及后期处理 在放大时就应该考虑安装和运输的技术指导 文件。大型雕塑在运输时要分节，放大时就要做好截断和拼装的准备工作。 要事先在安装地点预埋好安装的配件，在雕塑的相应位置也要预制好安装 的配件。安装工作一般由工程人员去做，但雕塑家必须守在现场。往往一 点小小的误差或疏忽，就会给安装带来很大麻烦，甚至影响雕塑的艺术质 量，所以大意不得。安装之后需要在现场对雕塑进行最后的修整，比如把 拼缝接好，把颜色调整好。石刻在安装后还可以根据现场光线的变化。对 整体再进行一遍调整和加工（俗称

31、“找光线”）。布置雕塑环境 雕塑安装完成之后，需要创造一个很好的欣赏环境, 设计照明，布置水景、绿化，设置座椅、灯柱等。要给最好的拍摄角度留 出足够的场地。如果有些角度不太梦想，可用树木遮档或用草坪隔开，来 做最后的补救。整个雕塑创作过程，尤其是大型雕塑的创作过程，是一个繁复的系统工程, 要投入很多人力、物力，要动用各种现代科技手段。一件雕塑作品的诞生, 是雕塑家的心血结晶，同时也凝结着许多参与人员的辛劳和智慧。第四章 管理目标一、质量目标及质量保证体系本工程的质量目标为优良，为保证本工程质量目标的实际，我们严格 按照质量体系程序文件的要求，在工程部内建立以项目经理直接负责的、 由主任施工全过

32、程管理人员和经理部各相关部门负责人及下属各施工班 组，组成完善的质量保证体系，对工程进行全员、全方位、全过程的全面 质量控制过程中。质量控制过程中体系附后。质量保证体系项目经理（项目总工）工程部质检施工全过程管理人员工程部雕塑设计师工程部施II工员雕塑制作安装质检员土建施工质检员十;T 1锻造折长焊接折长木工成长 泥工加长 钢筋成长 测量更长二、工期安排根据业主的工期要求，在天内完成该工程的施工我公司有信心天内保质保量完成该工程。工期安排附后。三、材料供应计划本工程开工前即对施工用雕塑主体原材料，基础结构钢材、水泥、砂 石、装饰材料等的料源进行全面的考察和质量鉴定，确定具备资格合格的 材料供应

33、方，然后根据总的计划用量，按施工进度安排和施工现场的存放 能力，采取边施工边购进的方法送达施工现场。表厅P项目规格实验项目实验进度进场进度钢筋设计要求性能及 焊接头实验合同签定大内基础施工前天水泥设计要求性能实验合同签定大内基础施工前天黄沙设计要求性能实验合同签定大内基础施工前天碎石设计要求性能实验合同签定大内基础施工前天雕塑主体材料设计要求合同签定大内主体制作前大装饰材料设计要求合同签定大内主体安装完毕四、劳动力配制计划根据本工程的规模、特点及工期要求，合理安排施工，保证充足的劳动力，确保关键部位的施工和各工序之间的衔接紧密，正常情况下保持人施工，为按期完成任务创造条件。具体配制如下：表工期

34、安排及劳动力配制计划表序号项目进度（天）搭临设施主体制作基础施工主体安装基础装修收尾劳动力配备计划11劳动力配备说明泥工人 钢筋工人木工人锻造工人 焊工人测量人锻造工人焊工人 泥一人工人匚人锻造工人焊架子工五、机械设备配制计划项目经理部将根据工程的需要配制各种施工机械，以十足发挥机械的 效能，为工程的高速如期完成和工程质量提供保证。机械设备见附表机械设备及仪器序号名称单位数量规格备注发电机台经纬仪台水准仪台混凝土搅拌机台插入式振动棒个电焊机台瀛弧焊机台云石锯把手提砂轮机个手提抛光机个手推车辆第五章 文明施工、安全管理措施我公司对文明施工、安全管理非常重视。对此，本项目经理部实行文明施工、安全管

35、理经理负责制。并委任专职人员，保证文明施工、安全管 理措施的贯彻落实。开工前作好班前活动，由项目经理、专职人员对施工 人员进行文明施工、安全生产书面技术交底，树立文明施工，安全生产的 思想。保持施工现场无积水，整齐规范，按一标准搞好施工现场的文明施 工，并定期进行文明施工，安全生产的检查工作，发现问题及时整改并做 好记录安全管理体系项目经理安全员焊工班长钢筋班长 泥工班长木工i长锻工班长一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明（含雕塑基础）铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条 流畅，造型尺寸为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明；1）

36、、铸铜雕塑制作主要工序及顺序：1:1泥塑-硅胶开模一翻铸蜡型一铸造一铜件修整打磨一表面 效果处理及保护一:安装验收2）、工艺制作流程、要求及说明工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要1个雕塑原形，雕塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编，制 作小样，经验收后开始进行1:1等比例泥塑，在此阶段，造型好坏、 神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以， 我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）。首先，在泥塑前采用钢 筋制作雕塑骨架（犹如人体骨骼），要求进行采用电焊对钢筋连接点 进行焊接牢固。然后，使用镀锌铁丝将干燥小方木（一般采用4cm*4cm 绑在钢筋骨架上，充实

37、形体（犹如骨骼上肌肉）。第三、进行泥塑及 进行人、物外形的塑造、刻画。要求：1、骨架形体焊接、绑扎牢固， 以1米高自由坠落不变形，方木不脱落为宜。2、塑泥要揉熟，含水 量适中，以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。3、塑泥要及时采用喷壶喷水，以补充塑泥过程中水分蒸发。4、泥塑完成后，要及时采用塑料薄膜进行包裹，防止水分过快蒸发，造成泥塑开裂变形。 5、铸造雕塑的形体应符合设计要求，制作模具前，首先按定稿模型 翻制等比例模型，经验收合格后，方可翻制模具。工艺流程之二：硅胶开模：先把要复制的产品或模型涂刷上一层 脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（需用电子称来称 量），拌搅均匀，进行抽

38、空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待 30分钟后，胶体会发生胶联反应，这 样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强 度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏 材料。 要求：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一 层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较 薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产 品的效果。为使蜡型充分还原细节和模具不变形要求， 硅胶的厚度不 小于1cmi同时，在硅胶内卞K的外层每间隔 10cm凸起的卯桦与石膏 外模隼和。工艺流程之三：翻铸蜡型：模具上的蜡则采用多层刷

39、蜡，按照建 设单位要求：“人物头部、肩膀等处不应小于 7mm手部、腹部等处 不应小于4mm”我公司拟采用分块铸造，并为了确保满足业主及及 模具的制作中，我们针对人物头部、肩膀等主体机构采用不少于8mm厚度，手部、腹部等附件处不应小于5mmi勺标准进行刷蜡，以确保铜 壁的厚度也不少于规定的厚度要求。为确保细节的到位和厚薄均匀， 蜡型翻铸后追加修整工序。因为，灌制并剥离出来的石蜡原形，表面 遗留模具的模线及少许的损坏，所以石蜡原形需要修整，这是很重要 的一环，会直接影响到产品最后的造型及表面效果， 该工序的核心是 避免变形和还原细节。工艺流程之四：铸造前应对模具质量进行检验，模具的形态和 厚度等数

40、据合格后方可进行铸造，封砂浇铸则需选择上等耐火砂，浇注前合理预热、合理安排浇注口，使铜水浇注无漏铸、无气孔。铸造后应进行局部打孔，对雕塑壁厚进行复查，壁厚不允许出现负偏差，一经发现，视为不合格。工艺流程之五：铜件修整打磨是确保造型的最后一关，通过对铸造缺憾处的补焊和反复打磨的工艺， 使之完美， 根据设计尺寸组建拼装。需双面焊接，打磨焊疤处，使之无明显痕迹。打磨需要进行三遍打磨： 1、粗磨：该遍主要打磨掉焊缝等明显瑕疵； 2、细磨：该遍主要磨掉细小痕迹；3、精磨：主要对整体进行一遍全面的打磨，使整个雕塑表面光滑，无划痕，色泽一致。工艺流程之六：表面效果处理及保护：处理前需对雕塑进行称重验收，在符

41、合要求的前提下，再进行表面喷涂等处理。喷涂时要求喷枪运行时， 喷嘴中心线必须与铜雕塑面垂直， 喷枪有规则地平行移动，运行速度应保持一致， 。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。工艺流程之七 : 安装验收： 工厂制作完成并验收后， 及时采用气泡膜包裹后装箱，并固定好铜雕塑，箱体外做好堆放、安全、重量等标识。2、雕塑基础施工的主要工序和工艺说明；本工程雕塑基础土方开挖最深约为 0.5 米， 整体工艺较简单。 具体工序及工艺说明如下：一、测量1、精确测量根据如下：相关规范；施工图纸和技术联络单；建筑单位提供的有关测量资料和实物。控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据， 放线测量和高程的竖向传递为结

42、构的细部施工提供依据。2、本工程使用的测量仪器及用途经纬仪， 用于轴线定位及建筑垂直度控制； 水准仪用于建筑标高及层高控制；测距仪用于距离测量。3、经纬仪、水准仪50m 钢卷尺，检定到期的送技术监督局，经过检定、校准，合格后方可使用。4、校核经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。二、场地控制网的测设平面控制网和水准控制网1. 平面控制网根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。2. 水准控制测量本工程测设为闭合导线, 在每个雕塑区设置1 个高程控制点，作为现场施工基础控制点。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟

43、悉建筑图和结构图。三、基础土方开挖1. 土方开挖方式以采用机械挖土为主， 人工进行清理。 土方绝大部分需要外运 (仅 留开完工作面需要的少量回填的土方) 。2. 土方开挖的条件(1) . 场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。(2) . 人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。(3) . 现场运输道路准备完成，经检查能满足车辆行驶要求。(4) . 照明、草袋、清扫等工作已安排就序。(5) . 开挖顺序已经确定(从1 区开始，依次进行开挖) ；3、排水措施基础施工时候， 要考虑出现的降雨情况， 另外由于地下水情况不明， 需要事先作好人工挖孔集水井措施，

44、 避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑， 在基坑顶四周做好排水措施。四、垫层施工1、土方开挖完毕后进行基础土方人工清理后方可进行独立基础施工。基坑土方平整夯实，然后浇灌 100厚C 15混凝土垫层。施工时 要控制好垫层的厚度及平整度。五、钢筋制作及安装本工程基础钢筋最大型号为三级直径 14mmHRB400筋。(1) . 进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明， 并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。(2) . 钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。(3) . 钢筋在现场集中配制， 成形钢筋挂牌分类堆放， 安装绑扎时核对无误。(5) . 焊接接

45、头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%， 并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。(6) . 施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(7) .绑扎时用0 48X3.5钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。(8) . 钢筋绑扎时， 靠近外围两行的相交点每点都绑扎， 中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。六、模板施工(1) 雕塑基础使用竹胶板。(2)地基采用双排顶撑，其间距为 600800mm为确保顶撑两 个方向的稳定，用直径大于 800mme支撑和斜支撑。( 3) 安装模板时先在基础垫层面上弹出纵横轴线， 焊定位钢筋，基础

46、断面，截面尺寸较大时，立模侧边用 5*10方木间距为600mme 向设置，横向采用钢管水平间距300mms行支撑加固，截面尺寸较小 时采用对拉螺杆加固。七、基础混凝土基础混凝土采用商品砼连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保基础面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护， 不少于 14d 浇水养护， 浇水次数以保持混凝土湿润为准。 同时该工程有部分二次浇灌的砼， 在进行二次浇灌要做好结合面的清理，凿毛，保证结合牢固。八、 基础完成后及时通知各有关单位对基础分部进行检查验收，验收合格及时进行基坑土方回填。土方回填采用机械和人工相结合回填。施工前应根据工程特点、填方土料种

47、类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数，用环刀实验确定回填土的密实度，其压实系数入0.94。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑边坡上，每隔3m钉上水平撅，室内和散水的边墙上弹上水平线或 在地坪上钉上标高控制木桩。（ 1） 、工艺流程及要求：基坑清理一检验土质-分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度一修整找平验收填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理干净，水抽干，检验回填土的质量有无杂物， 粒径是否符合规定， 以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润

48、湿等措施，回填土应分层铺摊。 每层铺土厚度应根据土质、 密实度要求和机具性能确定，蛀式打夯机每层铺上厚度为200 250mm人工打夯不大于200mm每层铺摊后，随之耙平。基坑回填应在两侧对称或四周同时进行。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。填土全部完成后， 应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，依线铲平；凡低于标准高程的地方，补上夯实。回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度， 在符合设计要求后才能回填下一层。雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防 止地面水流入坑内。

49、二、主要技术指标(一)产品执行标准铸铜雕塑成品满足国家机械行业 JB/T10973-2010 艺术铸造铜雕塑件的相关规范，铸铁雕塑成品应满足 GB/T 9439-2010 灰铸铁件 的相关要求， 满足其它未尽事宜须满足国家相关规范及标准执 行。(二)产品技术要求1、材质要求：铸铜雕塑根据实际情况采用黄铜或青铜：(1)若使用黄铜，为ZCuZn381铜配方，即铜6063%,锌为 余量。抗拉强度A 295MPa伸长率A 30%要求配比合适、耐腐蚀、 耐磨、易铸造加工、流淌度好。雕塑铸造壁厚不低于5mm。(2)若使用青铜，为C90300青铜配方，即铜8689%,锡89% 锌35% 抗拉弓虽度A 276

50、MPa屈服弓虽度A 124MPa伸长率A 20% 要 求配比合适、耐腐蚀、耐磨、易铸造加工、流淌度好。雕塑铸造壁厚不低于5mm。铸铁雕塑：使用HT200灰口铸铁，即除铁之外其余各成分：碳 3.03.6%, 硫W 0.12%,磷 <0.15%,镒：0.6 1.0%,硅 1.4 2.0%。抗拉强度 A200MPa屈服弓5度A 130MPa伸长率w 0.8%,硬度A 163HB要求热熔流动性好、耐腐蚀、强度高耐磨、易焊接。雕塑铸造壁厚不低于5mm。2、外观要求：雕塑表面颜色、光泽、艺术观感与招标文件清单参考图片相同，细节表现形式不低于图片观感，工艺制作精美，线条流畅，棱角饱满。质保期内若出现效

51、果褪化，由我公司负责还原。3、表面处理工艺要求：雕塑铸造完毕经打磨组装后，检查铸造砂岩及缺损， 经细致修补后再进行喷砂处理， 最后进行化学着色工艺处理（即表面做旧，达到参考图片效果） 。另铸铁雕塑要求表面喷漆三遍，第一层喷富锌底漆或环氧底漆，第二层喷氟碳面漆，第三层喷氟碳保护漆。三、加工和施工质量保证措施本工程招标质量标准为合格， 我公司如果中标， 将会采取种种质量控制措施，确保本工程达到合格要求，并争创优良。1、主要质量保证措施：1、与业主加强联系沟通，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸深化我们的施工实施方案。2、邀请专家参加施工图审查，提出建议，完善设计内容。3、会同业主、专家一起

52、进行模型定稿、完稿。4、在施工中，及时会同项目单位、设计师, 按照总进度与整体效果要求，进行局部验收5、协调各项目部在施工中解决需与设计师诸如因设计原因引起的实际操作问题的工作。6、在制作、安装前，严格按公司质量体系标准，编制详细质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。7、 项目负责人为本工程质量第一责任人， 项目技术负责人主管质量， 质量部为质量管理和质量检验的主管部门， 创作设计负责人全过程跟踪， 每个工作人员对自己的工作质量负责的原则建立质量责任制，明确职责、权限和相互关系，并定期考核。8、 制作过程中坚持样板引路的方针，各雕塑制作开始时，必须先制作出样品，待验收合格后，严格按样品标

53、准进行施工。9、建立质量控制要点，对制作、安装全过程分阶段、环节进行质量控制， 每个控制环节为一个停检点， 上道工序合格后才能进行下道工序。10 、 配齐相应的施工技术标准， 准备好现场施工记录和质量检验表格，并报项目监理认可。11 、推行全面质量管理（TQC,开展QC小组活动，全员参加质 量活动，做好本职工作，确保质量目标的实施。12 、 严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案， 并经论证和审批， 每道工序前前进行认真的技术交底， 主要技术问题及主要工序开工应由技术负责人组织交底， 并有书面记录。13 、 严格按图纸、要求、工艺、规程组织制作、安装，发现问题应及时上

54、报，经雕塑组负责人和艺术总监核定后再处理。14 、 加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病， 把好各道工序质量关， 隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后， 才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。15 、 授权质量负责人质量管理上的 “三权” ， 即执行权、 奖罚权、否决权， 以加强质量管理力度。 赋予质检人员对雕塑使用的材料和所有部位及其制作、安装过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力，授予专职质量检查员以质量否决权16 、 实行材料审核制度，在材料选购前先提供样板及技术数据供建设单位认可， 并将认可的样板放置建设单位处， 供建设单位代表及时组织建设单位及监理部门按认可的样板进行验收及记录。17 、 严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。18 、 建立操作岗位负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡制作、安装。19 、 抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对重点部位进行重点控制。20 、配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。21 、配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准