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第五章陶瓷材料的烧结5.1概述烧结（sintering）是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下，表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。

只有掌握了坯体在高温烧成过程中的变化规律，正确地选择和设计窑炉，科学地制定和执行烧成制度，严格地执行装烧操作规程，才能提高产品质量，降低燃料消耗，获得良好的经济效益。12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理5.2烧结参数及其对烧结性影响5.2.1烧结类型T1T3T2TmBTmA液相烧结（Liquidphaseintering）固相烧结（Solidstatesintering）烧结过程示意相图12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理(a)固相烧结(Al2O3)和(b)液相烧结样品(98W-1Ni-1F2(wt%))的显微结构12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理5.2.2烧结驱动力烧结的驱动力就是总界面能的减少。粉末坯体的总界面能表示为γA，其中γ为界面能；A为总的比表面积。那么总界面能的减少为：其中，界面能的变化（Δγ）是因为样品的致密化，比表面积的变化是由于晶粒的长大。对于固相烧结，Δγ主要是固/固界面取代固/气界面。

12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理在烧结驱动力的作用下烧结过程中的基本现象12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理5.2.3烧结参数材料参数粉体形貌，粒度，粒度分布，团聚，混合均匀性等化学特性化学组分，纯度，非化学计量性，绝对均性等工艺参数烧结温度，烧结时间，压力气氛，升温和降温度等12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理5.2.4烧结参数对于烧结样品性能的影响一、材料参数对烧结的影响（1）颗粒尺寸对烧结的影响

在一定温度下，半径为r1的一列球形颗粒所需要的烧结时间为t1，半径为r2的另一列排列相同的球形颗粒烧结时间为t2，则：

如果颗粒尺寸从1m减小到0.01m，则烧结时间降低106到108数量级。同时，小的颗粒尺寸可以使烧结体的密度提高，同时降低烧结温度、减少烧结时间。

12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理（2）粉体结块和团聚对烧结的影响结块的概念是指一小部分质量的颗粒通过表面力和/或固体桥接作用结合在一起；而团聚描述的是颗粒经过牢固结合和/或严重反应形成的粗大颗粒。结块和团聚形成的粗大颗粒都是通过表面力结合。细小颗粒在液体和固体介质中承受吸引力和排斥力形成结块和团聚体示意图12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理（3）颗粒形状对烧结的影响颗粒形状和液相体积含量对颗粒之间作用力的影响只有在大量液相存在的情况下，才能使这些具有一定棱角形状的陶瓷粉体之间形成较高的结合强度。12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理（4）颗粒尺寸分布对烧结的影响颗粒尺寸分布对最终烧结样品密度的影响可以通过分析有关的动力学过程来研究，即分析由不同尺寸分布的坯体内部，在烧结过程中“拉出气孔”（poredrag）和晶粒生长驱动力之间力的平衡作用。研究表明，较小的颗粒尺寸分布范围是获取高烧结密度的必要条件。12/11/2022河南省精品课程——陶瓷工艺原理二、影响陶瓷瓷材料烧结的的工艺参数（1）烧成温温度对产品性性能的影响烧成温度是指指陶瓷坯体烧烧成时获得最最优性质时的的相应温度，，即操作时的的止火温度。烧成温度的高高低直接影响响晶粒尺寸和和数量。对固固相扩散或液液相重结晶来来说，提高烧烧成温度是有有益的。然而而过高的烧成成温度对特瓷瓷来说，会因因总体晶粒过过大或少数晶晶粒猛增，破破坏组织结构构的均匀性，，因而产品的的机电性能变变差。12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理（2）保温时时间对产品性性能的影响在烧成的最高高温度保持一一定的时间，，一方面使物物理化学变化化更趋完全，，使坯体具有有足够液相量量和适当的晶晶粒尺寸，另另一方面组织织结构亦趋均均一。但保温温时间过长，，则晶粒溶解解，不利于在在坯中形成坚坚强骨架，而而降低机械性性能。（3）烧成气气氛对产品性性能的影响①气氛对陶陶瓷坯体过烧烧膨胀的影响响②气氛对坯坯体的收缩和和烧结的影响响③气氛对坯坯的颜色和透透光度以及釉釉层质量的影影响（4）升温与与降温速度对对产品性能的的影响12/8/2022河南南省省精精品品课课程程————陶陶瓷瓷工工艺艺原原理理5.3固固相相烧烧结结过过程程及及机机理理初始阶段中间阶段最终阶段固相相烧烧结结一一般般可可分分为为三三个个阶阶段段：：初初始始阶阶段段，，主主要要表表现现为为颗颗粒粒形形状状改改变变；；中中间间阶阶段段，，主主要要表表现现为为气气孔孔形形状状改改变变；；最最终终阶阶段段，，主主要要表表现现为为气气孔孔尺尺寸寸减减小小。。12/8/2022河南南省省精精品品课课程程————陶陶瓷瓷工工艺艺原原理理5.3.1双双球球模模型型（（two-particlemodel））图(a)为未未收缩缩的模模型，，颗粒粒之间间的距距离不不发生生变化化，但但是随随着烧烧结时时间的的增加加，颈颈部尺尺寸会会不断断增加加，烧烧结样样品开开始收收缩，，其收收缩后后几何何模型型如图图(b)所示示，颈颈部增增大主主要是是颗粒粒接触触间物物质扩扩散和和坯体体收缩缩造成成的。。12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理烧结的的驱动动力主主要来来源于于由于于颗粒粒表面面曲率率的变变化而而造成成的体体积压压力差差、空空位浓浓度差差和蒸蒸汽压压差。。对于于图中中的模模型示示意图图，体体积压压力差差ΔP为：：空位浓浓度差差为：：蒸汽压压差为为：其中，，γs为固相相的表表面能能，Vm’为空位位摩尔尔体积积，Vm为固相相的摩摩尔体体积。。由于于上述述体积积压力力差、、空位位浓度度差和和蒸汽汽压差差的存存在，，促使使物质质扩散散。12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理物质扩散机理材料部位接触部位相关参数1．晶格扩散晶界颈部晶格扩散率,Dl2．晶界扩散晶界颈部晶界扩散率,Db3．粘性流动整体晶粒颈部粘度,η4．表面扩散晶粒表面颈部表面扩散率,Ds5．晶格扩散晶粒表面颈部晶格扩散率,Dl6．气相传输蒸发－凝聚晶粒表面颈部蒸汽压差,Δp气相扩散晶粒表面颈部气相扩散率,Dg烧结中中的物物质传传输机机理12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理5.3.2晶粒粒过渡生生长现象象晶粒的异异常长大大是指在在长大速速度较慢慢的细晶晶基体内内有少部部分区域域快速长长大形成成粗大晶晶粒的现现象。在烧结过过程中发发生异常常长大与与以下主主要因素素有关：：①材料料中含有有杂质或或者第二二相夹杂杂物②材料料中存在在高的各各向异性性的界面面能，例例如固/液界面面能或者是是薄膜的的表面能能等③材料料内存在在高的化化学不平平衡性。。12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理5.4液液相烧烧结过程程与机理理液相烧结结（LiquidPhaseSintering，，简写为为LPS）是指指在烧结结包含多多种粉末末的坯体体中，烧烧结温度度至少高高于其中中的一种种粉末的的熔融温温度，从从而在烧烧结过程程中而出出现液相相的烧结结过程。。优点：１）提高高烧结驱驱动力。。２）可制制备具有有控制的的微观结结构和优优化性能能的陶瓷复复合材料料12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理5.4.1液液相烧结结的阶段段(a)液液相烧结结不同阶阶段的示示意图(O:熔熔化;ⅠⅠ:重排排;Ⅱ:溶解-沉淀;及Ⅲ:气孔排排除)。。(b)在不同同温度下下，氧化化铝-玻玻璃体系系中，实实际致密密化作为为烧结时时间的函函数所示示意意的的不同LPS阶阶段12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理三元相图图表示由由SSS、LPS、粘粘滞复相相烧结(VCS)以及及粘滞玻玻璃相烧烧结(VGS)时的相相的体积积分数关关系。箭箭头表示示初始密密度为60％时时，各相相体积分分数变化化方向。。在IPS烧结结区域ABCS．表示示出此烧烧结机理理的不同同分阶段段Ⅰ：重重排，ⅡⅡ：溶解解-沉淀淀，Ⅲ：：气孔排排除12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理5.4.2液液相烧结过过程的致密化化机理一、颗粒重排排（ParticlesRe-arrangement）在LPS烧结结过程中，颗颗粒间的液相相膜起润滑作作用。颗粒重重排向减少气气孔的方向进进行，同时减减小系统的表表面自由能。。当坯体的密密度增加时，，由于周围颗颗粒的紧密接接触，颗粒进进一步重排的的阻力增加，，直至形成紧紧密堆积结构构。12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理二、溶解-沉沉淀（disolvation––precipitation））浓度(a)LPS烧结溶解-沉淀阶段的的两晶粒接触触示意图．物物质迁移的三三个路径，1：溶质的外外扩散(□)，2和4：：溶解物组分分(○和△)向晶粒接触触区域流动，，以及3：在在接触区域的的溶解-再沉沉淀。(b)三个组组分液相所对对应浓度梯度度作为r的函函数，其中rc是接触半半径，h是液液相膜厚度12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理三、气孔排除除在烧结中期，，相互连续的的气孔通道开开始收缩，形形成封闭的气气孔，根据材材料体系的不不同，密度范范围从0.9至0.95。实际上，，LPS烧结结比SSS烧烧结可以在较较低的密度发发生这种气孔孔封闭。气孔孔封闭后，LPS烧结进进入最后阶段段。封闭气孔孔通常包含来来源于烧结气气氛和液态蒸蒸汽的气体物物质。12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理5.4.3晶晶粒生长和和粗化一般在大量液液相中，球形形颗粒的晶粒粒生长由下式式给出：式中，rs为在时间t时时的晶粒平均均半径，为在在时间为0时时的晶粒平均均半径，k为为晶粒生长速速率常数。半半径（或晶料料尺寸）指数数n取决于晶晶粒生长机理理；n＝3和和n＝2分别别为扩散控制制相界面反应应控制。12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理5.5特特色烧结方方法１）热压烧烧结２）热等静静压３）放电等等离子体烧烧结４）微波烧烧结５）反应烧烧结６）爆炸烧烧结12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理5.5.1热压烧烧结热压烧结（（hotpressing）是在烧烧结过程中中同时对坯坯料施加压压力，加速速了致密化化的过程。。所以热压压烧结的温温度更低，，烧结时间间更短。热压技术已已有70年年历史，最最早用于碳碳化钨和钨钨粉致密件件的制备。。现在已广广泛应用于于陶瓷、粉粉末冶金和和复合材料料的生产。。12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理一、热压烧烧结的优点点（1）所需需的成型压压力仅为冷冷压法的1/10（2）降低低烧结温度度和缩短烧烧结时间，，抑制了晶晶粒的长大大。（3）易得得到具有良良好机械性性能、电学学性能的产产品。（4）能生生产形状较较复杂、尺尺寸较精确确的产品。。热压法的缺缺点是生产产率低、成成本高。12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理二、热压装装置和模具具（a）电阻阻间热式；；（b）感感应间热式式；（c）电阻阻直热式；；（d）感感应直热式式12/8/2022河南南省省精精品品课课程程————陶陶瓷瓷工工艺艺原原理理三、、热热压压烧烧结结的的驱驱动动力力在热热压压烧烧结结的的初初始始阶阶段段，，假假设设所所有有粉粉体体都都是是规规则则的的球球形形颗颗粒粒立立方方堆堆积积在在一一起起，，则则作作用用在在颗颗粒粒接接触触面面积积上上的的有有效效压压力力为为:其中中，，a为为颗颗粒粒半半径径，，x为为颈颈部部半半径径，，r为为颈颈部部曲曲率率半半径径。。在在烧烧结结的的最最终终阶阶段段，，假假设设坯坯体体中中的的气气孔孔成成均均匀匀分分布布状状况况，，则则作作用用在在颗颗粒粒接接触触面面积积上上的的有有效效压压力力为为：：其中ρ为为坯体的的相对密密度。12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理四、热压压烧结的的致密化化过程（1）微微流动阶阶段（2）塑塑性流动动阶段（3）扩扩散阶段段12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理五、热压压烧结机机理（1）塑塑性变形形机理其中σY为烧结材材料的屈屈服应力力。（2）蠕蠕变机理理其中，，，σ0和n是和和烧结材材料有关关的参数数，其中中n取值值在3－－8之间间，f(ρ,geo)为烧结体体致密度度和颗粒粒几何形形状的函函数。，12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理（3））扩散散机理理晶格扩扩散：：晶界扩扩散：：颗粒尺尺寸对对扩散散机理理作用用的致致密化化速率率的影影响如如下：：12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理5.5.2热等静静压热等静压工工艺（HotIsostaticPressing，简写为为HIP））是将粉末末压坯或装装入包套的的粉料装入入高压容器器中，使粉粉料经受高高温和均衡衡压力的作作用，被烧烧结成致密密件。其基本原理理是：以气气体作为压压力介质，，使材料（（粉料、坯坯体或烧结结体）在加加热过程中中经受各向向均衡的压压力，借助助高温和高高压的共同同作用促进进材料的致致密化。目前，热等等静压技术术的主要应应用有：金金属和陶瓷瓷的固结，，金刚石刀刀具的烧结结，铸件质质量的修复复和改善，，高性能磁磁性材料及及靶材的致致密化。12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理（1）陶瓷瓷材料的致致密化可以以在比无压压烧结或热热压烧结低低得多的温温度下完成成，可以有有效地抑制制材料在高高温下发生生很多不利利的发应或或变化；（2）能够够在减少甚甚至无烧结结添加剂的的条件下，，制备出微微观结构均均匀且几乎乎不含气孔孔的致密陶陶瓷烧结体体；（3）可以以减少乃至至消除烧结结体中的剩剩余气孔，，愈合表面面裂纹，从从而提高陶陶瓷材料的的密度、强强度；（4）能够够精确控制制产品的尺尺寸与形状状，而不必必使用费用用高的金刚刚石切割加加工，理想想条件下产产品无形状状改变。一、热等静静压的优点点12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理二、热等静压压装置12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理三、热等静压压烧结工艺直接HIP工工艺流程图后HIP工艺艺流程图12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理5.5.3放电等离子体体烧结放电等离子体体烧结工艺(SparkPlasmaSintering，简写为SPS)是近近年来发展起起来的一种新新型材料制备备工艺方法。。又被称为脉脉冲电流烧结结。该技术的的主要特点是是利用体加热热和表面活化化，实现材料料的超快速致致密化烧结。。可广泛用于磁磁性材料、梯梯度功能材料料、纳米陶瓷瓷、纤维增强强陶瓷和金属属间化合物等等系列新型材材料的烧结。。12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理一、放电等离离子体烧结的的优点①烧结温度低低（比HP和和HIP低200-300℃）、烧烧结时间短（（只需3-10min，，而HP和HIP需要120-300min））、单件能耗耗低；②烧结机理特特殊，赋予材材料新的结构构与性能；③烧结体密度度高，晶粒细细小，是一种种近净成形技技术；④操作简单，，不像热等静静压那样需要要十分熟练的的操作人员和和特别的模套套技术。12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理二、烧结装置置烧结系统大致致由四个部分分组成：真空空烧结腔（图图中6），加加压系统（图图中3），测测温系统（图图中7）和控控制反馈系统统。图中1示示意石墨模具具，2代表用用于电流传导导的石墨板，，4是石墨模模具中的压头头，5是烧结结样品。12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理5.5.4微微波烧烧结微波烧烧结（（MicrowaveSintering））是利利用微微波具具有的的特殊殊波段段与材材料的的基本本细微微结构构耦合合而产产生热热量，，材料料在电电磁场场中的的介质质损耗耗使材材料整整体加加热至至烧结结温度度而实实现致致密化化的方方法。。目前，，微波烧烧结技技术已已经被被广泛泛用于于多种种陶瓷瓷复合合材料料的试试验研研究。。12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理一、微微波烧烧结的的优点点（1）微波波与材材料直直接耦耦合导导致整整体加加热。。（2）微波波烧结结升温温速度度快，，烧结结时间间短。。（3）安全全无污污染。。（4）能实实现空空间选选择性性烧结结。12/8/2022河南南省省精精品品课课程程————陶陶瓷瓷工工艺艺原原理理二、、材材料料与与微微波波场场的的作作用用类类型型材料料与与微微波波的的作作用用方方式式示示意意图图12/8/2022河南南省省精精品品课课程程————陶陶瓷瓷工工艺艺原原理理三、、微微波波烧烧结结系系统统12/8/2022河南南省省精精品品课课程程————陶陶瓷瓷工工艺艺原原理理5KW,2.45GHz微波发生器红外测温装置&控制冷却水系统微波波烧烧结结陶陶瓷瓷装装置置示示意意图图保温温结结构构多模模谐谐振振腔腔12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理四、微波波烧结机机理在绝热环环境下，，当忽略略材料在在加热过过程中的的潜能（（如反应应热、相相变热等等）变化化时，单单位体积积材料在在微波场场作用下下的升温温速率为为：式中f为为微波工工作频率率；ε’’为材料料介电损损耗；εε0为空间介介电常数数；E为为微波电电场强度度；Cp为材料热热容；ρρ为材料料密度。。12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理5.5.5反反应烧结结反应烧结结（reaction-bondedsintering））是让原原料混合合物发生生固相反反应或原原料混合合物与外外加气（（液）体体发生围围—气（（液）反反应，以以合成材材料，或或者对反反应后的的反应体体施加其其它处理理工艺以以加工成成所需材材料的一一种技术术。反应烧结结的优点点：（1）反反应烧结结时，质质量增加加（2）烧烧结坯件件不收缩缩，尺寸寸不变12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理5.5.6爆爆炸烧结结爆炸粉末末烧结（（explosionsintering）是是利用炸炸药爆轰轰产生的的能量，，以冲击击波的形形式作用用于金属属或非金金属粉末末，在瞬瞬态、高高温、高高压下发发生烧结结的一种种材料加加工或合合成的新新技术。。优点：：（1）具具备高压压性，可可以烧结结出近乎乎密实的的材料；；（2）具具备快熔熔快冷性性，有利利于保持持粉末的的优异特特性；（3）可可以使Si3N4，，SiC等非非热熔性性陶瓷在在无需添添加烧结结助剂的的情况下下发发生生烧结。。12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理间接法爆炸炸烧结装置置（a.单面面飞片；b.单活塞塞；c.双双活塞）12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理直接法爆炸炸烧结装置置12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理爆炸烧结机机理①颗粒的的塑性变形形以及颗粒粒问的相互互碰撞、孔孔隙塌缩、、颗粒表层层的破坏导导致颗粒表表面的沉热热和熔化：：发生焊接接。②颗粒的的破碎、孔孔隙的填充充、颗粒表表面由于热热量的沉积积而发生部部分熔焊或或固态扩散散结合。12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理5.6烧烧结设备烧结是在热热工设备中中进行的，，这里热工工设备指的的是先进陶陶瓷生产窑窑炉及其附附属设备。。烧结陶瓷瓷的窑炉类类型很多，，同一种制制品可在不不同类型的的窑内烧成成，同一种种窑也可烧烧结不同的的制品。本节将介绍绍常用的间间歇式窑炉炉、连续式式窑和辅助助设备，如如：电炉、、电隧道窑窑以及电发发热元件等等。12/8/2022河南省精品品课程———陶瓷工艺艺原理5.6.1间歇式式窑炉按其功能新新颖性可分分为电炉、、高温倒焰焰窑、梭式式窑和钟罩罩窑。一、电炉电炉（electricfurnace）是是电热窑炉炉的总称。。一般是通通过电热元元件把电能能转变为热热能，可分分为电阻炉炉、感应炉炉、电弧炉炉等。12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理箱式电阻炉实实物图（a））和炉体结构构示意图（b）12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理管式电阻炉实实物图（a））和炉体结构构示意图（b）12/8/2022河南省精品课课程——陶瓷瓷工艺原理电磁感应加热热炉（magneticinductionheating）由于电电磁感感应作作用在在导体体内产产生感感应电电流，，而这这种感感应电电流因因为导导体的的电阻阻而产产生热热能的的一种种电炉炉。它它又可可分为为感应应熔炼炼炉和和感应应加热热炉，，常利利用感感应炉炉研制制氮化化硅等等。电弧感感应加加热炉炉（arcinductionheating）热量主主要由由电弧弧产生生的电电加热热炉，，用于于人工工合成成云母母、生生产氧氧化铝铝空心心球及及硅酸酸铝耐耐火纤纤维优优质保保温材材料等等。12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理二、高温温倒焰窑窑（reverseflamekiln）倒焰窑工工作流程程1-窑室室；2-燃烧室室；3-灰坑；；4-窑窑底吸火火孔；5-支烟烟道；6-主烟烟道；7-挡火火墙；8-窑墙墙；9-窑顶；；10-喷火口口12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理三、梭式式窑（drawerkiln）梭式窑结结构示意意图1-窑室室；2-窑墙；；3-窑窑顶；4-烧嘴嘴；5-升降窑窑门；6-支烟烟道；7-窑车车；8-轨道四、钟罩罩窑（bellkiln））12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理5.6.2连连续式窑窑连续式窑窑炉的分分类方法法有多种种，下面面按制品品的输送送方式可可分为隧隧道窑、、高温推推板窑和和辊道窑窑。与传统的的间歇式式窑相比比较，连连续式窑窑具有连连续操作作性，易易实现机机械化，，大大地地改善了了劳动条条件和减减轻了劳劳动强度度，降低低了能耗耗等优点点。12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理一、隧道道窑（tunnelkiln）12/8/2022河南省精精品课程程——陶陶瓷工艺艺原理二、高温温推板窑窑椎扳式电电热隧道道窑的通通道由一一个或数数个隧道道所组成成，通道道底由坚坚固的耐耐火砖精精确砌成成滑道，，制品装装在推板板上由顶顶推机构构推入窑窑炉内烧烧成。三、辊道道窑（rollerkiln）辊道窑是是电热式式隧道窑窑的一种种，只是是传递烧烧结样品品的传递递系统不不是传统统的窑车车、推板板，而是是同步转转动的陶陶瓷或金金属辊棒棒。每条条辊子在在窑外传传动机构构的作用用下不断断地转动动；制品品由隧道道的预热热端放置置在辊子子上，在在辊子的的转动作作用下通通过隧道道的预热热带、烧烧成带和和冷却带带。12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理5.6.3窑窑炉辅辅助设设备发热元元件电炉按按炉温温的高高低可可以分分为低低温（（工作作温度度低于于700℃℃）、、中温温（工工作温温度为为700——1250℃））和高高温（（工作作温度度大于于1250℃））三类类。炉炉温在在1200℃以以下，，通常常采用用镍铬铬丝、、铁铬铬钨丝丝，炉炉温为为1350—1400℃℃时采采用硅硅碳棒棒；炉炉温为为1600℃可可采用用二硅硅化钼钼棒为为电热热体。。元件的的寿命命取决决于以以下三三个因因素：：正确的的安装装，控控制合合理的的升温温降温温速率率，元元件的的碰撞撞。12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理常见硅硅钼棒棒形状状12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理5.7最最佳烧烧成制制度的的确定定烧成制制度包包括温温度制制度、、气氛氛制度度和压压力制制度，，影响响产品品性能能的关关键是是温度度及其其与时时间的的关系系，以以及烧烧成时时的气气氛。。其中温温度制制度，，气氛氛制度度需要要根据据不同同产品品要求求而定定，而而压力力制度度是保保证窑窑炉按按照要要求的的温度度制度度与气气氛制制度进进行烧烧成。。12/8/2022河南省省精品品课程程———陶瓷瓷工艺艺原理理制定烧烧成制制度的的依据据