TX6213A数显落地铣镗床说明书

TX6213A数显落地铣镗床使用说明书TX6213A-01001共34页第1页.目录机床外形及主要部件位置图----------------——2二.主要技术规格----------------------------——3三*..结构特点与用途----------------------------——4四.中=—'士t~1~t1,、*1'if_'——-———————————————————————————吊运与安装-——6五.机床的传动系统----------------------------——13六.液压系统———————___11乂Z-L>-xF>L-——14七.、福、港玄纬..・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・...润用用统-——17八.测量系统-----------------------------v\!J“L-——19九.机床的调整———————----——20十.机床的操作一———————-——20十.（一）悬挂按钮站面板各按钮的动作（二）各操作手柄工作位置（三）机床的夹紧机床的安全操作——23十二随机附件目录-—-—-—-—-—-—-一—一-24十三.特殊附件目录-—-—-—-—-—-———24-25十四.易损件图纸——————-一—一-26-34吊运、地基图与安装吊运本机床为分箱包装运输，各主要大件吊运时按图四、五、六、七、八（见第七、八页）进行，且吊运时要特别仔细认真，防止碰伤导轨.镗杆及接油盘，电线.电器元件，表面油漆等。⑴滑座及床身的吊运（见图四重量约7500kg）⑵主轴箱的吊运（见图五重量约3500kg）⑶立柱的吊运（见图六重量约5000kg）(4)重锤的吊运（见图七重量约3000kg）(5)电柜的吊运（见图八重量约500kg）2地基为保证机床的安装精度及其今后的精度稳定，机床安装前应按本说明书地基图（第10页图九、第11页图十为TX6213A与平台88001B组合的外观图，第12页图^一,为TX6213A与平台88001B的配置的地基图,其他形式配置的地基图，可根据用户需要另行提供），做出机床安装基础（顶桩预埋好），并按图中尺寸预留出地脚螺钉孔,其地基深由土质决定，但不应少于1.5m，机床安装前地基至少应有15天凝固期。3安装（1）将M24X550地脚螺栓用M24螺母吊在床身的地脚螺钉孔中，然后吊床身于地基上，各螺栓放在预留孔中，在床身与地基间放机床调整垫铁，清洗部件，粗调床身安装位置至水平，再浇灌地脚螺栓预留孔砂浆，至少48小时后再将机床调整垫铁逐个移到地脚螺栓孔处，再用精密平尺及水平仪校正床身安装水平0.04/1000以内。所有机床调整垫铁都吃到力。将所有地脚螺钉都稍微紧固一下，注意紧固时不得使安装水平走动。（2）机床其它部件的安装顺序所有部件安装前必须清洗干净，去毛刺。吊立柱于滑座上，再将重锤吊进立柱中（注意将立柱上的导向角铁对准重锤上的导向槽）；吊主轴箱于立柱上，支好主轴箱，将板链连接好。安装好主轴箱系统.吊装按钮站、顶盖、操纵台扶梯等其它件。吊装电气箱、接线。

e.仔细清洗机床各处，接油管，各油箱按要求加油，各运动副上加注润滑油。e.f.接动力线。试车、先手动操作.（3）试车检查检查各油泵旋转方向.并调整压力表达到压力系统的要求。检查操纵按钮的动作与机床的运动是否一致，先点动后连续.（4）试车后，先复检调整机床精度，符合机床合格证书的精度要求后，紧固地脚螺栓（应注意机床水平的变化），以保证机床的精度仍然符合要求，不能强迫床身变形。（5）平台为特殊附件或自备，安装前应按地基图要求预制基础，并按床身的安装方法安装平台，须注意，平台安装时，应在机床滑座上装置百分表，校正平台定位槽面与机床滑座移动在全长上平行，后紧固螺钉，并注意平台平面的安装水平与床身导轨纵向、横向水平平行。（6）本机床当与回转工作台（特殊定货）进行配置时，安装前应按地基图要求预制基础，并按床身的安装方法安装回转工作台（特殊定货）.注意:回转工作台的床身与本机床的床身的垂直与平行.五.机床的传动系统图（见第十三页图十二）六.液压系统：本机床的主轴转速、进给量的选择，主轴箱及滑座的夹紧与松开，均由液压来实现。本机床的液压系统分为两大部分（见第15页图十三）：主轴箱液压系统：本系统用于控制主轴转速、进给量的选择，以及主轴箱的夹紧和松开。并利用系统的回油对主轴箱、立柱导轨、垂直丝杆、光杆及后尾筒等进行润滑。液压油箱安装在主轴箱下部，油泵装置安装在后尾筒的后侧面。主运动转阀和进给运动转阀安装在主轴箱正面。电磁阀23D-10B，24D-10B安装在主轴箱顶部。（1）压力调整：系统工作压力由装在配油板上溢流阀（Y-10B）调整，工作压力一般调整在2.0MPa左右。（2）主轴变速和进给量选择：主轴变速和进给量选择按要求由转阀进行预选，然后按动变速按钮8,此时电磁铁1CT通电，系统压力油分别进入主运动转阀和进给运动转阀，从而相应地变换油缸动作，以实现变换要求。主轴箱的夹紧和松开：主轴箱的夹紧和主轴箱进给移动动作是互锁的。夹紧：当电磁铁3CT断电时，系统压力油进入夹紧油缸的有杆腔，实现主轴箱的夹紧动作，同时压力油也进入主轴箱进给控制油缸的有杆腔，使其脱开进给运动。松开与进给：当电磁铁3CT断电时，系统压力油进入夹紧油缸的无杆腔，推动活塞滑移，实现主轴箱松开动作。同时压力油也进入主轴箱进给控制油缸的无杆腔，推动活塞使滑移齿轮合上，从而实现进给运动。滑座液压系统：本系统用于控制滑座的进给运动及滑座的夹紧、松开动作，同时压力油控制润滑油泵的吸油、排油动作，实现导轨的润滑。滑座液压油箱安装在滑座内部，油泵装置安装在滑座侧面，电磁阀(23D-10B,24D-10B)安装在滑座内。压力调整：系统工作压力由装在配油板上的溢流阀(Y-10B)调整，压力一般调整在2.0MPa左右。滑座的夹紧及松开：滑座的夹紧与滑座的移动是互锁的。松开：当电磁铁4CT通电时，系统压力油进入夹紧油缸的无杆腔，推动活塞，实现滑座松开，活塞杆到位，行程开关(14XK、15XK)被压住后，则滑座可以移动。同时，压力油进入滑座内的控制油缸的有杆腔，推动滑移齿轮啮合，实现滑座移动。夹紧：当电磁铁4CT断电时，系统压力油进入夹紧油缸的有杆腔，活塞缩进油缸，实现滑座的夹紧动作，同时，压力油进入滑座内的控制油缸的无杆腔，推动滑移齿轮脱开，则滑座不能移动，从而实现滑座的夹紧和移动动作的互锁。七.润滑系统本机床的润滑分为三种方式：滑座导轨间断压力润滑：在滑座内部单独装有一个40#导轨油油箱，当滑座纵向移动时,5CT电磁铁(安装在滑座内部)在PLC内部程序控制下间断闭合，使滑座液压系统压力油推动润滑油缸活塞作往复运动，压力油则使吸油单向阀、排油单向阀交替闭合、开通,将润滑油注到导轨上，滑座移动停止时,电磁阀5CT断电,即停止润滑。主轴箱连续润滑和主轴箱导轨间断润滑：①主轴箱润滑是将主轴箱液压系统的溢流阀回油送入主轴箱分油器对各轴承、齿轮等进行连续润滑。②主轴箱导轨润滑是当主轴箱升降移动时，安装在主轴箱上部的电磁阀2CT在PLC内部程序控制下间断地将主轴箱液压系统溢流阀的回油分流给导轨、垂直丝杆、光杆等处进行润滑，当主轴箱停止运动时，即停止润滑.润滑油多少由PLC内部程序设定的工作时间长短来控制.（管路图见第16页图十四）其它润滑：滑座内的蜗轮箱装20#机械油在齿轮转动时搅拌润滑。定期压注润滑油脂：垂直光杆上轴承、螺伞齿轮箱、挂轮架轴承等。各润滑部位.（见第18页图十五）A.测量系统机床主轴箱的垂直移动、立柱滑座的横向移动均装有粗标尺进行坐标定位测量。粗标尺测量装置的工作原理是通过一放大镜观测标尺上的刻线进行工作的.机床的主轴箱垂直移动和立柱滑座的横向移动的坐标定位测量：主轴箱垂直移动和立柱滑座的横向移动的坐标定位均采用新和球栅数显测量装置。该装置由读数头、数显尺和数显表所组成。主轴箱上、下位移坐标行程1.5米长的数显尺安装在立柱基准面上，读数头是通过支架安装在主轴箱上;滑座的横向直线移动移动坐标行程3米长的数显尺安装在床身基准面上，读数头支架安装在滑座上.数显尺、读数头的安装定位，必须保证读数头的移动位置和各自行程在两端限位开关的行程范围内。为便于操作将带有X、Y1两坐标的数显表装在悬挂按钮站上,有关数显表的使用及注意事项详见其使用说明书及安装要点。数显装置电缆线的走向：主轴箱上下位移称之为垂直坐标，用代号Y表示；立柱滑座横向移动称之为水平坐标，用代号X表示;Y坐标读数头电缆线通过拖链及软管与数显表连接。X坐标读数头电缆线通过拖链、床身、拖链、立柱、软管与数显表连接。九.机床的调整1.主轴的调整本机床主轴结构，见图十六。主轴是由两个精密圆锥滚子轴承支承着，当发现主轴松动时，可拆去主轴箱下部的箱盖，松开尾部螺母上的防松牙条螺钉，然后顺时针少量旋转铣轴尾部大圆螺母，用手转动铣轴，反复调整保证轴承间隙调至合适，然后旋转铣轴尾部的小圆螺母，使大小螺母并紧,再用牙条将小螺母锁紧。注意主轴轴承不宜并的过紧，否则会出现主轴温升过高，甚至烧坏轴承。立柱滑座、主轴箱的夹紧机构的调整：立柱滑座、主轴箱的夹紧为液压夹紧，原理见图十七。滑座有两个夹紧点，主轴箱有三个夹紧点；调整时压力油进入油缸1,使油缸活塞2处于夹紧状态，然后调整杠杆4关部的内齿轮与丝杆5上外齿的啮合位置；使丝杆推动压紧块6处于夹紧状态，调整好后，用螺钉锁紧。主轴箱保险离合器调整.本机床主轴箱上有一个进给保险离合器，在主轴箱下部。调整的方法：拆去主轴箱下部盖子，松开离合器上螺母的止紧螺钉，旋转螺母调整弹簧压力，以保证主轴机构进刀抗力超过3000kg时保险，然后锁紧止紧螺钉，见第21页图十八。斜铁调整当机床使用时间过长，发现导轨副斜铁磨损，导轨副间隙变大时，可对斜铁进行调整，予以补偿。本机床的各个主要直线运动导轨副（主轴箱与立柱导轨副、立柱滑座与床身导轨副）均采用两端对顶式双斜铁，且所有斜铁均可调整，见图十九。调整斜铁时，先旋松下面的螺母（靠近箱体或滑座的螺母），再慢慢旋压上面的螺母，调整斜铁至适当位置,使斜铁与导轨之间用0.03毫米塞尺不入为宜。从而使部件能无阻尼正常滑动，然后将两个螺母均并紧在带孔销上,以防斜铁松动，注意在调整斜铁松紧要调整一致，以保证机床精度.平旋盘平旋盘是个独立的部件，如需要时可以装上，不需要时可以拆下，其装配的顺序如下，伸出镗轴。装齿条推杆一套于镗轴锥孔内，并锁紧，退回主轴到齿条起点位置，装护盖，松开滑块夹紧块，移动滑块，使其上的箭头对准标尺“0”位，此时，安装完毕，即可试车。须拆卸时，按上述相反程序进行，拆下平旋盘后，应进行清洁工作，并涂油防锈。十.机床的操作（一）本机床设有一悬挂按钮站，装在立柱上，用其上的按钮可控制主机动作。关于按钮面板的布置，按钮功能及其操作，详见电气使用说明书。A：按钮盒面板按钮的动作：（见第22页图二十）（1）、主轴轴向及主轴箱升降移动用十字选择开关。（2）、滑座前后移动用十字选择开关。（3）、机动进给与快速移动选择按钮。（4）、主轴正转点动按钮。（5）、主轴反转点动按钮。（6）、主轴正转按钮。（7）、主轴反转按钮。（8）、主运动，进给运动变速按钮。（9）、油泵电机启动按钮。（10）、主轴停止按钮。（11）、总停按钮。（12）、快速移动按钮。（13）、电源指示灯。（14）、数显表B：机床启动的顺序如下：首先应将电源开关接通（在电气箱处），启动油泵电机（按钮9）后，再启动主轴，使其正常运转，用选择开关确定进给部件和进给方向，完成所需要的动作。各部件快速移动时，主轴亦可以不旋转，机床的机动进给与快速移动由选择按钮“3”实现。（二）各操纵手柄的工作位置：A:变档旋扭：这是操纵本机床动作的主要部位，其中图示有四个位置：I主轴快速手移动位置（包括主轴箱）.II主轴慢速手移动位置.m主轴传动进给位置.w主轴箱慢速移动位置.例：按图二十一所示，将变档旋扭上箭头处于“I”或“I”的位置，把悬挂按钮站上相应的选择开关“1”处于主轴轴向移动位置，旋转十字手柄（见第2页图一）即可实现主轴的快速、慢速手移动。如将变档旋扭上的手柄箭头处于“m”位置时，即可实现主轴的机动（当主电机启动后,才能实现正常进给运动）。当变档旋扭箭头在“w”位置时，在按钮站上把选择开关处于相应位置。旋转十字手柄，即可实现主轴箱升降、主轴的进出等慢速手移动.当将变档旋扭处于“I”位置时然后把按钮站上选择按钮“3”处于机进给或快速移动位置，再把十字选择开关“1”或“2”处于相应位置，即可实现所要求的主轴箱升降、主轴的进出等机动进给。（如按钮“3”在快速移动位置时，点动按钮“12”即可快速移动）。B:主轴转速、进给量变速手钮.本机床主轴变速方式，采用的是液压预选变速，其变速操作方法如下：当需要改变主轴转速或预选一下工序主轴转速时，可将主轴转速变速盘转在所要的级别上，这时主轴转速不改变。再将停止按钮按下，待主轴旋转停止后,将按钮站上的变速按钮点动后，随之主电机慢速正、反方向旋转。各滑移齿轮进行变换，并得到所要求的转速，再点动主轴旋转按钮,即可实现所要求的动作。主轴、主轴箱、滑座进给运动变速步骤同上(进给量在低档时变速最好使主轴处于较高转速位置).C.车螺纹(工具为机床特殊附件):在主轴锥孔内插入专用工具，进行车削螺纹，此时十字手柄上手钮的箭头应在位置“III”处，即主轴机动位置，由专用工具调节走刀深度。退刀时，不能变换进给方向，而应将主轴反旋转。注意进给方向的选择开关不能乱动，这样可保证车出螺纹不乱扣。车削螺纹工具为机床特殊附件，需要时可订货。D.平旋盘本机床的平旋盘为可拆式的，平时平旋盘单独存放。如需使用时按以下顺序进行装配：拆去平旋盘滑块上的护板，吊装平旋盘于铣轴上，伸出镗轴，装齿条推杆于主轴锥孔内，并锁紧，退回主轴到齿条起点位置，装护板并松开滑块夹紧块，移动滑块，使其箭头对准标尺的“O”位即安装完毕；拆卸按以上相反顺序进行即可。由于平旋盘内进给传动比为1：2，因此平旋盘滑块实际进给量是镗轴轴向进给量的两倍。平旋盘的转速范围为3.5〜135转/分。机床的夹紧机床工作时，不需要运动部件应处于夹紧状态，本机床的夹紧方式分为液压、电磁离合器和手动三种。主轴箱、滑座采用液压夹紧：它是利用压力油进入油缸1的有杆腔，推动活塞杆2移动，经销3,使杠杆4里的内齿与齿轮丝杆5啮合，齿轮丝杆转动代动压块6移动，即夹紧主轴箱。由螺纹副自锁。反之放松。其原理见第21页图十七。主轴移动采用电磁离合器刹住主轴进给丝杆而达到。平旋盘滑块的夹紧采用手动方式夹紧。在平旋盘中央，用内六角扳手旋转偏心轴，推动夹紧块夹紧滑块侧面，在同侧有四个M12内六角螺钉作为夹紧滑块正面用的，直接用内六角扳手扳动夹紧。松开时反转螺钉由内弹簧顶开夹紧块，同时用内六角扳手反向旋转偏心轴松开夹紧块。十一一:机床的安全操作本机床的立柱滑座在快速移动时，距床身两端行程开关距离小于约100mm时，请按点动速度接近；立柱上的主轴箱在快速移动时，距上限约50mm,下限约80mm时，请按点动速度接近。TX6213A数显落地铣镗床使用说明书共34页|第24页十二.随机附件序号名称规格（件号）件数备注1平旋盘80001/T61131套（包括齿条推杆一套）2锁紧块81001/T61131套3楔块82301/T61131件4小刀架84001/T61131套5机油枪1个6双头扳手16X18/S91-11件7内六角扳手12mm1件8内六角扳手10mm1件9内六角扳手8mm1件10内六角扳手6mm1件11螺丝刀8〃1件12齿轮26316/T61131件Z=4526315/T61131件Z=6013连接套83301/T61131件外公制80内莫氏5号14刀杆83304/T61131件15托座86001/T611314套机床调整用16地脚螺栓M24X500/J23-814只六角螺母M24/J11-114只平垫圈24/J51-114只

TX6213A数显落地铣镗床使用说明书TX6213A-01001共34页第25页序号名称规格（件号）件数备注1.连接套83302/T61131件外公制80内莫氏6号（短）2.长刀架83303/T611385001/T61131件1套外公制80内莫氏6号3.平台88001/T62131套共两块4.平台88001B/TX62131套共两块5.角铣头811001(1000mm)1套（莫氏4号,不带安装板）6.角铣头811001A(1000mm)1套（莫氏4号，带安装板）7.角铣头814001(800mm)1套（莫氏4号,不带安装板）8.角铣头814001A(800mm)1套（莫氏4号，带安装板）9.角铣头814001B(800mm)1套（莫氏4号，带安装板）10.角铣头813001(700mm)1套(7:24(ISO50),带安装板）11.平旋盘80001A/TX6113A1套(争660)12.平旋盘81001A/TX6113A1套(争750)序号件号十四.易损件目录及图纸名称材料件数使用部位页次十三.特殊附件螺母主轴箱第1.T6113-20202AZQAL9-4128页2.T6113-26201ZQSn6-6-3主轴进给丝杆用2.T6113-26201ZQSn6-6-3主轴进给丝杆用29页3.T6113-26202ZQSn6-6-3主轴进给丝杆用3.T6113-26202ZQSn6-6-3主轴进给丝杆用30页4.T6113-30203ZQAL9-4滑座移动用4.T6113-30203ZQAL9-4滑座移动用31页5.T6113-30203/1蜗轮坯HT200第32TX6213A数显落地铣镗床使用说明书共34页第4页三.结构特点与用途结构特点：本机床为单柱、卧轴、大横向移动立柱的布局见(图一)；本机床可与平台(特殊附件)进行配置，也可与回转工作台(特殊定货)进行配置，外形整齐，操作方便.本机床与平台(88001、88001B)及回转工作台(HT200A、HT200C)的配置可供用户选择，并根据用户的选择，可提供相应配置的外观图及地基图。本机床主轴的回转主运动，主轴轴向进给运动，主轴箱垂直进给移动，滑座的水平进给移动，均为机械有级液压预选变速，变速过程中主电机缓慢正、反向运转，以利齿轮顺利啮合，结构可靠，操作维修方便。本机床当与回转工作台(特殊定货)进行配置时，采用回转工作台的滑座进给时，镗杆不进给，则克服了镗杆进给时产生的挠度，提高了镗孔的精度.主轴箱垂直移动，滑座移动导轨副均采用贴塑导轨，其摩擦系数小，从而降低了导轨副的磨损，克服了低速进给时的爬行，提高了运动的平稳