盘扣式脚手架施工作业指导书

PAGE××工程编号：综合--xx编制单位：编制人：审核人：批准：年月日发布年月日实施盘扣式脚手架施工作业指导书1、适用范围适用于市政、地铁、桥梁、铁路等各类高大空间的支模。本作业指导书以xx挖基坑衬砌工程为实例编写。2、作业准备2.1技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习掌握盘扣式脚手架施工技术，阅读相关规范，熟悉技术规程和验收标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业准备清理场地内所有杂物，对场地内积水、松土等清除，保证地表平整度及地面荷载承载力要求。3、技术要求3.1为保证盘扣式脚手架的稳定性，场地平整后需对场地进行混凝土硬化处理。如地面不需硬化，需对地面进行承载力检测，符合承载力要求方可进行下一步施工。3.2安装脚手架前需对轴线、立杆位置进行测量放样。3.3脚手架材料进场后，需对其进行检查，材料规格型号是否符合设计要求。3.4脚手架搭设步距符合设计要求。3.5脚手架搭设过程中，技术人员及专职安全员需进行旁站，监督检查脚手架搭设质量。3.6脚手架搭设完毕后，项目部需对脚手架搭设质量进行自检验收，通过后上报监理进行验收。监理验收通过即可使用。4、施工程序与工艺流程4.1施工程序地面硬化处理→测量放样→底座定位、调高→支架搭设、安装防护措施→验收、使用→支架拆除4.2工艺流程图4.2盘扣式脚手架施工工艺流程图4.3脚手架搭设、拆除施工4.3.1支架主体搭设搭设顺序：可调底座→起始杆→扫地杆→立杆、横杆、连墙件→斜拉杆→顶部调节立杆、粗调及U托精调→支架断开处设置剪刀撑→安全网。4.3.2支架拆除拆除顺序为：安全网→剪刀撑→顶部调节立杆→横杆→立杆及连墙件→斜拉杆→扫地杆→起始杆→可调底座。5、施工要求5.1施工准备5.1.1材料选配：根据施工方案及测量结果计算得出立杆排架尺寸，以此选择定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。5.1.2材料进场检查：对进入施工现场的钢管支架及构配件进行验收，使用前应对其外观进行检查，并应核验其检验报告以及出厂合格证。验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并标挂数量规格铭牌备用。5.1.3场地清理硬化：支架搭设范围内须进行清表，C20素混凝土硬化场地，设置排水坡，支架四周设置排水沟，防止雨水浸泡。5.1.4测量放样：根据搭设施工图测量放样，确定轴线以及立杆搭设位置。5.2施工步骤5.2.1支架搭设（1）测量放样：根据搭设施工图测量放样，确定轴线以及立杆搭设位置。图5.2-1测量放线（2）摆放可调底座依照放样尺寸摆放可调底座，并将可调底座螺母调至大体同一水平高度。图5.2-2摆放可调底座（3）安装起始杆将起始杆插入已调好的可调底座上，确保完全插入并落到可调底座螺母上。起始杆起始杆图5.2-3安装起始杆（4）安装扫地杆通过扫地杆的横杆头和楔形销与起始杆上的圆盘上小孔锁紧。扫地杆安装完成后，需要通过水平尺来测量所有的扫地杆是否达到水平，如未达到水平，需通过可调底座调节扫地杆位置，直到位置大体达到同一水平高度。扫地杆距地面高度不大于550mm。图5.2-4安装扫地杆1图5.2-5安装扫地杆2安装立杆、横杆将标准立杆垂直插入安装好的起始杆内，横杆的安装方式同扫地杆。立杆安装完成后，按照一定间距安装连墙件。图5.2-6安装立杆、横杆（6）安装斜拉杆根据设计图纸要求，在相应位置添加斜拉杆。通过斜拉杆上的斜杆头和楔形销与立杆上面的圆盘上的大孔锁紧，见图5.2-7。（7）安装顶部调节立杆根据支撑标高，采用调节立杆对架体支撑标高进行粗调。安装双槽钢组件用来支撑混凝土的构件，直接卡在立杆连接盘上。槽钢背靠背中间焊接两个Ф48*2.5mm的钢管。安装可调U托对架体支撑进行精调，在每根调节立杆顶部安装调节U托。并通过调节螺母将U托平面调至精确的支撑高度。图5.2-7安装斜拉杆剪刀撑及安全网安装支架断开处加设剪刀撑，同时按照施工规范要求，在盘扣脚手架周边安设安全防护网。图5.2-8盘扣式外架断开处连接示意图6、劳动组织6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合施工现场、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，要按照业主文件要求配备“一点三员”管理人员，即现场领工员、技术员及试验员。表6劳动力组织表序号名称人数职责备注1现场管理人员1负责施工协调，指挥工作2施工技术人员2负责现场技术指导3安全员1负责现场安检4质检员1负责质量检查及跟踪落实5架子工8负责支架搭设、拆除6普工2负责其它杂项工作合计=SUM(ABOVE)157、材料要求主要材料见表7。表7主要材料一览表序号材料名称规格型号材质管径(mm)1立杆长1.0m、1.5m、2.0m、3.0mQ345B60.22可调底座受力轴长：250mm、500mQ345B60.23水平杆0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8mQ23548.24水平斜杆1.5m*1.5m、1.8m*1.5m、2.4m*1.5m、1.8m*1.8mQ23548.25竖向斜杆0.6m*1.0m、0.6m*1.5m、0.9m*1.0m、0.9m*1.5m1.5*1.0m、1.8m*1.5m、2.4m*1.5m、1.8m*1.0mQ23548.26可调托座螺母为FCD450，可调范围100~500mmQ23560.28、设备机具配置主要设备见表8。表8搭设承插型盘扣式钢管支架主要设备表序号机械名称规格型号单位数量1铁锤固定、拆除连接插销把52扳手紧固、卸除固定型钢的螺栓把53电焊机焊接型钢、槽钢、可调底托及预制螺栓台14氧气焊型钢、槽钢加工台19、质量控制及检验9.1质量执行标准《建筑结构荷载规范》(GB500009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《铝合金结构设计规范》(GB50429-2007)。9.2质量控制措施9.2.1承插型盘扣式外架搭设完毕或分段搭设完毕，按规定对支架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。9.2.2及时对支架工程质量进行验收，验收时应具备下列文件：1）支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。2）支架工程的施工记录及质量检查记录。3）支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。4）支架工程的施工验收报告。9.2.3承插型盘扣式外架工程质量的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。1）构件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。3）底托是否松动，立杆是否悬空。4）连墙件、斜拉杆、剪刀撑等的构造设置是否符合要求。5）垂直度、水平度是否合格。6）盘扣插销是否松动，是否超载。10、安全及环保要求10.1执行标准承插型盘扣式钢管支架施工安全执行国家现行标准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。10.2安全控制措施施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）的有关规定执行。支架搭设人员必须是经过国家行业标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，并由项目管理人员对施工班组进行安全技术交底后，方可上岗。钢管支架的骨架应牢固，要有可靠的连接，必须按正确的顺序架设和拆卸，这些均是保证安全的重要环节。在钢管支架边有可能出现人员坠落的地方及每三层脚手板底应设兜底网或安全平网。在楼层各通道出入口必须搭设防护棚，并挂上安全标志。钢管支架的构配件必须按规范规定要求进行检验，检验合格后方可使用。钢管支架搭设应按阶段进行质量检查，发现问题及时校正，搭设质量必须经检验合格后才能投入使用，检验合格后挂上标识，同时，外架上必须悬挂醒目的警示标志。钢管支架在使用过程中，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土输送管固定在外架上，严禁任意悬挂起重设备。六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止作业，雨雾后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。钢管支架使用期间，应设专人负责进行检查和保修。应做好防火措施，楼层应配置水源，每段外架必须悬挂一定数量的灭火器材。进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙炔发生器有防止回火的安全装置。临道路的架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。10.3环保措施根据施工进度，支架材料陆续进场，对堆放支架材料的周转场地合理布置并进行硬化、围挡，各种材料分类堆放整齐，标识清楚，保持场地整洁文明。支架材料的吊运作业尽量安排在白天，尽可能避免吊运机械在夜间作业产生的噪声污染。选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。夜间尽可能避免