nsk滚动轴承技术手册

NSK页页788082841.11.21.31.41.5（轴承座孔与外圈）……………（轴与内圈）……………………（轴承座孔与外圈）……………标准及轴承代号13.12…………………ISO68101214标准…………滚动轴承代号的………………………（米制系列）……………英制圆锥滚子轴承代号轧机………………微型球轴承代号…………4.滚动轴承的游隙滚动轴承的补充代号………………………8688909294969698轴承游隙………………2.滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷安装游隙的计算22.13…………………………1822242628303234363840424444444850505254565860（内圈的配合）………………（外圈的配合）………………内、外圈温差引起的径向游隙减少量…………轴向游隙与接触角…………额定动载荷当量动载荷………三列组合角接触球轴承的当量动载荷载荷、转速变化时的平均载荷……………………………………….2旋荷与静载荷的联合载荷径向游隙与轴向游隙……………………………多套轴承总体的计算径向游隙与接触角…………………………………4.104.11…………………100各类机械的载荷系数与疲劳滚动轴承的径向游隙与疲劳单列深沟球轴承的角度游隙…………………102双列角接触球轴承的径向游隙与轴向游隙………………104NSK页页788082841.11.21.31.41.5（轴承座孔与外圈）……………（轴与内圈）……………………（轴承座孔与外圈）……………标准及轴承代号13.12…………………ISO68101214标准…………滚动轴承代号的………………………（米制系列）……………英制圆锥滚子轴承代号轧机………………微型球轴承代号…………4.滚动轴承的游隙滚动轴承的补充代号………………………8688909294969698轴承游隙………………2.滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷安装游隙的计算22.13…………………………1822242628303234363840424444444850505254565860（内圈的配合）………………（外圈的配合）………………内、外圈温差引起的径向游隙减少量…………轴向游隙与接触角…………额定动载荷当量动载荷………三列组合角接触球轴承的当量动载荷载荷、转速变化时的平均载荷……………………………………….2旋荷与静载荷的联合载荷径向游隙与轴向游隙……………………………多套轴承总体的计算径向游隙与接触角…………………………………4.104.11…………………100各类机械的载荷系数与疲劳滚动轴承的径向游隙与疲劳单列深沟球轴承的角度游隙…………………102双列角接触球轴承的径向游隙与轴向游隙………………104双列角接触球轴承的角度游隙……………………宽度差法） 106………108成对双联圆锥滚子轴承游隙的测量安装圆锥滚子轴承时调整游隙的………………滚动轴承的疲劳与可靠性…………………滚动轴承的润滑油膜参数与滚动疲劳EHL油膜参数计算图表………………………5.滚动轴承内部的载荷分布及位移………………………1油膜参数滚动轴承内部的载荷分布…………………………112…………………114油膜参数计算图表向心球轴承的游隙与承载率径向游隙与最大滚动体载荷……………供油不足及剪切发热的影响…………………………………1162.14滚动轴承的疲劳球轴承承受单一径向载荷时的接触滚子轴承承受单一径向载荷时的接触与接触区域2.14.4……120疲劳度测试与接触区域…………………………128表面疲劳与内部疲劳滚动接触痕迹与加载(1)…………(2)………………………………128实用轴承实用轴承.2球轴承…………………130滚子轴承…………………1322.152.16500r/min、3000小时为基准的额定动载荷换算5.75.8圆柱滚子轴承的径向载荷与径向位移…………………134基本额定静载荷与当量静载荷内、外圈的倾斜角度与最大滚动体载荷 13.23.轴承配合………………133.73.8………………………62646668707274765.9……………………138载荷的性质与轴承配合单向推力轴承偏心承载导致的载荷分布…………………在载荷条件下的所需过盈量轴承座）………6.轴承的预紧与轴向位移（铝质轴承座、………………6.46.5…………140轴承配合的计算定位预紧与定压预紧………………………………142配合面的表面 与最大定位预紧后轴承的载荷与位移……………………………150压入力与拉拔力组合角接触球轴承的平均预紧量滚动轴承内、外径的公差………………………（轴与内圈）………………………156单列向心球轴承的轴向位移……………………160圆锥滚子轴承的轴向位移NSK页页7.滚动轴承的启动11.齿轮载荷计算与旋转…………162…………164……………166正齿轮、斜齿轮、人字齿轮的受力计算 227.411.411.5角接触球轴承的预紧量与启动圆锥滚子轴承的预紧量与启动高速球轴承旋转 的计算公式………………………232………………………234………………………236直齿锥齿轮的受力计算螺旋锥齿轮的受力计算双曲线齿轮的受力计算…………168圆锥滚子轴承旋转的计算公式…………………240蜗轮受力计算滚动轴承的结构形式与极限轴向载荷向心球轴承接触角的变化与极限轴向载荷…………………17212.其他.2……………172……………17612.112.2工业标准242有关滚动轴承的JI（轴向载荷引起的接触角变化深沟球轴承的极限轴向载荷内、外圈与滚动体接触部位的永久变形量 244………………178……………………2448.2 圆柱滚子轴承的极限轴向载荷.2球轴承…………………246滚子轴承……………………2509.轴承润滑12.312.412.512.612.712.812.9滚动体的自转与公转速度…………………180………259.79.8强制循环供油方式的供油量滚动轴承旋转速度与保持架滑动速度…………182………………254机床主轴轴承的润滑脂填充量滚动体的离心力滚动轴承的……………………184…………………256…………………258深沟球轴承的空间容积与润滑脂填充量与变化……………………186……………………188……………………NSK页页7.滚动轴承的启动11.齿轮载荷计算与旋转…………162…………164……………166正齿轮、斜齿轮、人字齿轮的受力计算 227.411.411.5角接触球轴承的预紧量与启动圆锥滚子轴承的预紧量与启动高速球轴承旋转 的计算公式………………………232………………………234………………………236直齿锥齿轮的受力计算螺旋锥齿轮的受力计算双曲线齿轮的受力计算…………168圆锥滚子轴承旋转的计算公式…………………240蜗轮受力计算滚动轴承的结构形式与极限轴向载荷向心球轴承接触角的变化与极限轴向载荷…………………17212.其他.2……………172……………17612.112.2工业标准242有关滚动轴承的JI（轴向载荷引起的接触角变化深沟球轴承的极限轴向载荷内、外圈与滚动体接触部位的永久变形量 244………………178……………………2448.2 圆柱滚子轴承的极限轴向载荷.2球轴承…………………246滚子轴承……………………2509.轴承润滑12.312.412.512.612.712.812.9滚动体的自转与公转速度…………………180………259.79.8强制循环供油方式的供油量滚动轴承旋转速度与保持架滑动速度…………182………………254机床主轴轴承的润滑脂填充量滚动体的离心力滚动轴承的……………………184…………………256…………………258深沟球轴承的空间容积与润滑脂填充量与变化……………………186……………………188……………………190……………………192角接触球轴承的空间容积圆柱滚子轴承的空间容积圆锥滚子轴承的空间容积滚子轴承的空间容积滚动轴承的容积与表观比重………………260………………262圆锥滚子轴承保持架的突出量单个轴承套圈的固有振动频率12.10滚动轴承的振动与噪声………………………264润滑脂 19412.11FEM在滚动轴承系统设计中的应用 266NSK…………………19...6感应电机轴承……………19613.NSK高温轴承UMM轴承……………………27013.413.513.613.713.813.9高温高速球轴承整流子电机轴承陀螺仪超精密球轴承………………200…………276真空工况－X射线管 球轴承润滑脂WPH 202………………………280水泵轴承高真空工况球轴承……………282汽车电装品轴承轻接触密封球轴承………………………284带轴轴承……………28610.滚动轴承材料汽车空调机电磁离合器轴承……………206………………29010.410.510.610.710.810.9各国滚动轴承钢材标准对照汽车变速箱密封清洁轴承轴承（NSK-Z钢208双列圆柱滚子轴承NN30T系列（装有聚酰胺树脂保持架292单列圆柱滚子轴承N10BT系列（装有聚酰胺树脂保持架294长……………210高温轴承轴承钢的材料…………212………………………29613.10轧辊性密封清洁轴承滚动轴承、轴及轴承座材料的特点 214链式输送带大型关节轴承铁路车辆轴箱…………298轴承…………………216…………………302RCC轴承 304滚动轴承工程陶瓷材料……………220轴承材料中代表性聚合物的特点……………………222保持架用尼龙材料的特点………………………224保持架用耐热树脂材料10.10球轴承密封圈材料的特点与适用温度范围…………………2261.ISO标准及轴承代号4561.1ISO圆锥滚子轴承在等大多采用英制尺43标准寸，尚无ISO标准，采用米制的标准。和210 ISO规定的米制9滚动轴承的主要，即内径、外径、宽8推力轴承(单向平座圈)的内径d，外径D，高度T及倒角 r等的扩展，也和向心轴承同样作度及倒角采用同一已经实现了标准化，世界各国都的JIS也不例外。这些主要标准，ISO则是International，了规定。即采用公式外径D＝d＋ƒd0.8，高度T均遵循ISODr在高度T×7%及剖面＝T(D−d)/2。倒角OrganizationforStandardization（国际标准化组织的缩写。高度(D−d)/2×7%二者之中，选取既不超过ƒD、ƒT，参见表2。在ISO标准中，对段在内径0.6mm至外径2500mm以内的轴承主要B（或高度T及倒角—内径d、r都作了规，内径d(d图1向心轴承剖面系列的差异定。而且，还规定了段扩展的＞500mm)将由标准值R40求出。在扩展段时，向心轴承采用公式∶外径D＝d＋ƒd0.9，宽度B＝ƒ(D−d)/2。宽度B尽量表1f、f值DBD B由JISZ8601（标准数）的数列R80求出。系数表1。倒角r则要在宽度B×7%及剖面高度(D−d)/2×7%二者之中，选取既不超过较小值又最接近rsmin的数值。另外，上述各个都规定了尾数处理。虽然可由表1的系数ƒD与内径1.ISO标准及轴承代号4561.1ISO圆锥滚子轴承在等大多采用英制尺43标准寸，尚无ISO标准，采用米制的标准。和210 ISO规定的米制9滚动轴承的主要，即内径、外径、宽8推力轴承(单向平座圈)的内径d，外径D，高度T及倒角 r等的扩展，也和向心轴承同样作度及倒角采用同一已经实现了标准化，世界各国都的JIS也不例外。这些主要标准，ISO则是International，了规定。即采用公式外径D＝d＋ƒd0.8，高度T均遵循ISODr在高度T×7%及剖面＝T(D−d)/2。倒角OrganizationforStandardization（国际标准化组织的缩写。高度(D−d)/2×7%二者之中，选取既不超过ƒD、ƒT，参见表2。在ISO标准中，对段在内径0.6mm至外径2500mm以内的轴承主要B（或高度T及倒角—内径d、r都作了规，内径d(d图1向心轴承剖面系列的差异定。而且，还规定了段扩展的＞500mm)将由标准值R40求出。在扩展段时，向心轴承采用公式∶外径D＝d＋ƒd0.9，宽度B＝ƒ(D−d)/2。宽度B尽量表1f、f值DBD B由JISZ8601（标准数）的数列R80求出。系数表1。倒角r则要在宽度B×7%及剖面高度(D−d)/2×7%二者之中，选取既不超过较小值又最接近rsmin的数值。另外，上述各个都规定了尾数处理。虽然可由表1的系数ƒD与内径d求出外径，但大多采用直径系列9、0、2、3。按直径系列代号4、3、2、1、0、9、8、7的顺序，同一内径的外径差异渐小（见图1。这些直径系列配上系表2f、f值D T数ƒB，还可分出若干宽度系列。度系列和直径系列组合而成。系列就由宽67直径系列尺寸系列08090001020304191211132829202221442585950686960高度系列791fT直径系列012345fD0.360.721.201.842.683.80宽度系列01234567fB0.640.881.151.5直径系列78901234fD0.340.450.620.841.121.481.922.56ISO标准及轴承代号1.2同样，推力球轴承也采用直径系列代号与高表2滚动轴承代号的轴承代号的度系列代号组合的，各种系列。内径代号中，内径≧20mm的采用内径1/5（06,30mm。内径mm者，则采用表1所示内径代号。尽管各国轴承企业采用不同的轴承代号，但对内径代号却都采用此种方式。等多种类型。轴承代号的，如表2所示。滚动轴承是重要的机械零部件，其主要均已实现了国际标准化。ISO虽曾审议过在国际轴承企业主要参照SKF轴承代号的结构， 以4位或5位数字表示。对通常大量使用JIS中已作了规定。轴承代号的如下。系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成。向心轴承的直径系列代号分7、8、、90、1、2、3、4,按此顺序，内径为∶相同的轴承外径渐大，常用的是9、0、2、3。宽度系列代号分为0、1、2、3、4、5、6它们可以与任一直径系列代号组合，常用的是0、1、2、表13。与任一直径系列代号组合后，宽度将按此顺序渐大。标准向心球轴承的宽度系列代号省略，轴承代号以4位数表示。宽度系列代号为0的圆柱滚子轴承也省略宽度系列代号。注1)ISO标准及轴承代号1.2同样，推力球轴承也采用直径系列代号与高表2滚动轴承代号的轴承代号的度系列代号组合的，各种系列。内径代号中，内径≧20mm的采用内径1/5（06,30mm。内径mm者，则采用表1所示内径代号。尽管各国轴承企业采用不同的轴承代号，但对内径代号却都采用此种方式。等多种类型。轴承代号的，如表2所示。滚动轴承是重要的机械零部件，其主要均已实现了国际标准化。ISO虽曾审议过在国际轴承企业主要参照SKF轴承代号的结构， 以4位或5位数字表示。对通常大量使用JIS中已作了规定。轴承代号的如下。系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成。向心轴承的直径系列代号分7、8、、90、1、2、3、4,按此顺序，内径为∶相同的轴承外径渐大，常用的是9、0、2、3。宽度系列代号分为0、1、2、3、4、5、6它们可以与任一直径系列代号组合，常用的是0、1、2、表13。与任一直径系列代号组合后，宽度将按此顺序渐大。标准向心球轴承的宽度系列代号省略，轴承代号以4位数表示。宽度系列代号为0的圆柱滚子轴承也省略宽度系列代号。注1)推力轴承为高度代号。2)此处表示结构类型，而非高度系列代号。备注∶类型代号，宽(高)度系列代号及直径系列代号组成轴承基本代号。○○○○○内径代号}直径系列代号系列}代号宽度系列代号轴承系列代号类型代号(1)NSK没有0.6mm并且将1.5及2.5mm定为1X、2X89内径代号d(mm)/0.6(1)1/1.5(1)2/2.5(1)3456789000102030.611.522.5345678910121517轴承结构·类型类型代号1)高度系列代号直径系列代号内径代号轴承代号举例向心单列深沟球轴承6[02962966[1[003100360106303单列角接触球轴承7[02157215A双列角接触球轴承35[3[323061232065312双列 球轴承12[0[222051112052211向心圆柱滚子轴承NUNNUNN1[023022016202416NU1016N220NU2224NN3016圆锥滚子轴承3021430214滚子轴承2303423034推力5555123(2)4(2)13322412181351124523125331854213推力推力滚子轴承2923029230ISO 标准及轴承代号1.3英制圆锥滚子轴承代号在ABMA(TheAmericanBearingManufacturersAssociation)Standard中已对英制圆锥滚子轴承代号的做了规定。ABMA所列轴承代号适用于新设计的轴承，已经广为采用，今后仍可继续使用。TIMKEN公司似也采用了ABMA标准轴承代号，按此标准编制的轴承代号还有很多。轴承代号的1所示。（例）LM11949极限载荷代号补充代号末尾的补充代号，由1个或2个字，中载，重载等，极限载母组成，在变更B 带止动挡边的外圈的外观及荷代号同样按轻→重的顺序分为下列代号。EL、LL、L、LM、M、HM、H、X稍有变更表1ISO 标准及轴承代号1.3英制圆锥滚子轴承代号在ABMA(TheAmericanBearingManufacturersAssociation)Standard中已对英制圆锥滚子轴承代号的做了规定。ABMA所列轴承代号适用于新设计的轴承，已经广为采用，今后仍可继续使用。TIMKEN公司似也采用了ABMA标准轴承代号，按此标准编制的轴承代号还有很多。轴承代号的1所示。（例）LM11949极限载荷代号补充代号末尾的补充代号，由1个或2个字，中载，重载等，极限载母组成，在变更B 带止动挡边的外圈的外观及荷代号同样按轻→重的顺序分为下列代号。EL、LL、L、LM、M、HM、H、X稍有变更表1轴承代号的HH、EH、J、T最后的T仅限推力轴承使用。WA内圈背面带止动槽其他省略后缀代号外圈专属代号。外圈后缀代号为10〜19，该系列最小外径外圈为10。49。备注∶A表示英文字母,〇表示数字。接触角代号表示该系列接触角的代号如下∶系列代号由1〜3位数表示，它与该系列最大内径的关系如下∶以下省略1011外圆锥角(＝公称接触角×2)号码以上低于0º24º25º30´27º28º30´30º30´32º30´36º24º25º30´27º28º30´30º30´32º30´36º45º12345678945º（推力轴承）极限载荷代 号接触角代 号系 列代 号后 缀代 号补 充代 号AA〇〇〇〇〇〇AA系列中的系列代号超过到025.450.825.450.876.200〜1920〜99000029039129ISO 标准及轴承代号1.4微型球轴承代号外径9mm（英制轴承小于9.525表1微型球轴承代号的mm）的球轴承称为微型球轴承，用于录像机、计算机仪、微型电机等中。、各类测试仪器仪表、陀螺与普通轴承一样，微型球轴承也在基本代号之后追加的各种标记表示不同性能。与普通轴承代号标记不同的是，带有游隙代号，对摩擦较小的型号，还特意追加代号等。NSK为了满足各界用户的需求，特将微型球轴承的游隙范围划分为表16组。MC3相当于普通轴承的标准游隙。另外，微型球轴承的精度标准中，米制轴承JISABMA标准。由于主机性能所需，往往要求微型球轴承的有时省略保持架代号摩擦要小，因而，规定了小摩擦的标准，采用该标准的则应标注代号。保持架代号，密封圈、防尘盖代号与普通轴承相同。英制轴承及特殊S，标准米制轴承在基本代号之前加h，表示不锈钢的材料代号，表1表示微型球轴承标记代号的排列，代号的含义等。密封圈防尘盖代号基本代号材料代号保持架代号游隙代号精度代号代号润滑脂代号FR133—JZZSMC47PLAF2MR74—WZZSMC3P5—NS7692—NS7hJZZMC3P5———NS7602JZZSMC41213区分材料代号英制轴承S特殊 米制轴承—标准 米制轴承——代号内 容hS轴承钢 (SUJ2)不锈钢 (SUS440C)不锈钢 (SUS440C)代号内 容JWT浪形保持架冠形保持架保持架代号内 容AF2NS7ISO 标准及轴承代号1.4微型球轴承代号外径9mm（英制轴承小于9.525表1微型球轴承代号的mm）的球轴承称为微型球轴承，用于录像机、计算机仪、微型电机等中。、各类测试仪器仪表、陀螺与普通轴承一样，微型球轴承也在基本代号之后追加的各种标记表示不同性能。与普通轴承代号标记不同的是，带有游隙代号，对摩擦较小的型号，还特意追加代号等。NSK为了满足各界用户的需求，特将微型球轴承的游隙范围划分为表16组。MC3相当于普通轴承的标准游隙。另外，微型球轴承的精度标准中，米制轴承JISABMA标准。由于主机性能所需，往往要求微型球轴承的有时省略保持架代号摩擦要小，因而，规定了小摩擦的标准，采用该标准的则应标注代号。保持架代号，密封圈、防尘盖代号与普通轴承相同。英制轴承及特殊S，标准米制轴承在基本代号之前加h，表示不锈钢的材料代号，表1表示微型球轴承标记代号的排列，代号的含义等。密封圈防尘盖代号基本代号材料代号保持架代号游隙代号精度代号代号润滑脂代号FR133—JZZSMC47PLAF2MR74—WZZSMC3P5—NS7692—NS7hJZZMC3P5———NS7602JZZSMC41213区分材料代号英制轴承S特殊 米制轴承—标准 米制轴承——代号内 容hS轴承钢 (SUJ2)不锈钢 (SUS440C)不锈钢 (SUS440C)代号内 容JWT浪形保持架冠形保持架保持架代号内 容AF2NS7Aeroshellfluid12NSHilubegreaseANSI/ABMA标准JIS标准代号精度等级代号精度等级省略35P7PABEC1ABEC3CLASS5PCLASS7PP6P5P40级6级5级4级代号内 容ZZSZZ防尘盖防尘盖代号(µm)MC1MC2MC3MC4MC5MC6053851081313202028ISO 标准及轴承代号1.5滚动轴承的补充代号现标准化，除了JIS已经规定的内部游隙代号、精度代号等外，各公司都各行其是。现对NSK滚动轴承具有多种性能以适应不同的用途，在轴承代号之后标注补充代号加以区别。固然各公司统一使用此类代号最为理想，但目前尚未实使用的补充代号如下。(1基本代号的一部分。1415代号内 容举例A内部设计与标准不同6307AHR32936JAA(1)角接触球轴承标准接触角α＝30°7215AAH(1)退卸套类型代号AH3132A5(1)角接触球轴承标准接触角α＝25°7913A5B圆柱滚子轴承滚子内切圆直径、外切圆直径及其公差JIS标准不符英制圆锥滚子轴承外圈带止动挡边NU306B779/772BB(1)α＝40°7310Bα＝15°7205C圆锥滚子轴承接触角α约为20°HR32205CCA重载型 22324CACD重载型 22228CDC1ISO 标准及轴承代号1.5滚动轴承的补充代号现标准化，除了JIS已经规定的内部游隙代号、精度代号等外，各公司都各行其是。现对NSK滚动轴承具有多种性能以适应不同的用途，在轴承代号之后标注补充代号加以区别。固然各公司统一使用此类代号最为理想，但目前尚未实使用的补充代号如下。(1基本代号的一部分。1415代号内 容举例A内部设计与标准不同6307AHR32936JAA(1)角接触球轴承标准接触角α＝30°7215AAH(1)退卸套类型代号AH3132A5(1)角接触球轴承标准接触角α＝25°7913A5B圆柱滚子轴承滚子内切圆直径、外切圆直径及其公差JIS标准不符英制圆锥滚子轴承外圈带止动挡边NU306B779/772BB(1)α＝40°7310Bα＝15°7205C圆锥滚子轴承接触角α约为20°HR32205CCA重载型 22324CACD重载型 22228CDC1C2C3C4C56218C3CCCC1CC2CC3CC4CC5C1游隙C2游隙C3游隙C4游隙C5游隙N238CC2CC9非互换锥孔圆柱滚子轴承游隙（小于CC1）NN3017KCC9CG156022CG15CM通用电机 单列深沟球轴承及圆柱滚子轴承特殊游隙（非互换）NU312CM代号内 容举例D(1)圆锥滚子轴承接触角α28°30305DDU单侧带接触橡胶密封圈6306DUDDU双侧带接触橡胶密封圈6205DDUDB7208ADBDBB四对组合7318ADBBDBD三列组合7318ADBDDBT四列组合7318ADBTDBTD五列组合7318ADBTDDF成对双联（面对面）7320ADFDFD三列组合7320ADFDDFF四列组合7320ADFFDFT四列组合7320ADFTDT成对双联（串联）7320ADTDTD三列组合7320ADTDDTT四列组合7320ADTTISO标准及轴承代号注2)加承基本代号之前1617代号内 容举例S11工作温度上限到200°C22230CAMKE4C3S11T保持架7204CTV无保持架NA4906V带单侧非接触橡胶密封圈6204VVV带双侧非接触橡胶密封圈6306VVW1枚钢板，冲压保持架NU210W英制圆锥滚子轴承中套圈有凹槽456W/454X±1mm6310X推力轴承中轴圈内径小于座圈外径51130XX26经过的轴承工作温度上限低于150°C32226X26X28工作温度上限低于200°C32226X28X29工作温度上限低于250°C23032CDC4X29Y黄铜板冲压保持架608YZ单侧带钢板防尘盖6203ZZN单侧带钢板防尘盖，另一侧带止动槽6208ZNZNR单侧钢板防尘盖，另一侧带止动环6208ZNRZZ两侧带钢板防尘盖6203ZZ代号内 容举例E套圈带凹槽或带油孔6214E重载型圆柱滚子轴承NU309ETE4油孔230/560ME4F钢质车制保持架230/570Fg渗碳钢（SAE4320H等）456g/454gh套圈、滚动体为不锈钢6203hH紧定套类型代号H318X重载型向心及推力 滚子轴承22210H29418HHJL形平挡圈类型代号HJ210HR(2)重载型圆锥滚子轴承HR30308JJ圆锥滚子轴承外圈滚道小端直径、角度与外圈宽度符ISOISO标准及轴承代号注2)加承基本代号之前1617代号内 容举例S11工作温度上限到200°C22230CAMKE4C3S11T保持架7204CTV无保持架NA4906V带单侧非接触橡胶密封圈6204VVV带双侧非接触橡胶密封圈6306VVW1枚钢板，冲压保持架NU210W英制圆锥滚子轴承中套圈有凹槽456W/454X±1mm6310X推力轴承中轴圈内径小于座圈外径51130XX26经过的轴承工作温度上限低于150°C32226X26X28工作温度上限低于200°C32226X28X29工作温度上限低于250°C23032CDC4X29Y黄铜板冲压保持架608YZ单侧带钢板防尘盖6203ZZN单侧带钢板防尘盖，另一侧带止动槽6208ZNZNR单侧钢板防尘盖，另一侧带止动环6208ZNRZZ两侧带钢板防尘盖6203ZZ代号内 容举例E套圈带凹槽或带油孔6214E重载型圆柱滚子轴承NU309ETE4油孔230/560ME4F钢质车制保持架230/570Fg渗碳钢（SAE4320H等）456g/454gh套圈、滚动体为不锈钢6203hH紧定套类型代号H318X重载型向心及推力 滚子轴承22210H29418HHJL形平挡圈类型代号HJ210HR(2)重载型圆锥滚子轴承HR30308JJ圆锥滚子轴承外圈滚道小端直径、角度与外圈宽度符ISO标准HR30308J两枚钢板，冲压保持架R6JZZK内圈内 圆锥孔（锥度1:12）1210K外圈带隔圈30310DF+KK30内圈内 圆锥孔（锥度1:30）24024CK30KL7310ADB+KL10L内圈带隔圈100TAC20D+LM铜合金车制保持架6219MMC3超小、微型球轴承标准游隙683MC3N外圈外径带止动环槽6310NNR带止动环6209NRNRX带特殊 止动环6209NRXNRZ单侧带钢板防尘盖，同侧带止动环（与ZNR相反）6207NRZPN0与英制圆锥滚子轴承精度等级CLASS0相当575/572PN0PN3与英制圆锥滚子轴承精度等级CLASS3相当779/772BPN32.滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.1额定动载荷其间，除轴承材料外，精度也有了显著表1基本额定动载荷计算公式的质量飞跃，实际轴承 也大为延长。对于这JIS标准之中，对基本额定动载荷作了如下定义。滚动轴承的基本额定动载荷，是全体轴承的90%100中心轴向载荷。这一基本额定动载荷可以利用表1所示计算公式求出。该计算公式的依据是G.Lundberg&A.Palmgren1962年纳入ISOR281-1962，19653JISB1518-1965。后来，这些标准经过若干修订，分别形成了ISO281-1990JISB1518。类轴承，采用反映出2.滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.1额定动载荷其间，除轴承材料外，精度也有了显著表1基本额定动载荷计算公式的质量飞跃，实际轴承 也大为延长。对于这JIS标准之中，对基本额定动载荷作了如下定义。滚动轴承的基本额定动载荷，是全体轴承的90%100中心轴向载荷。这一基本额定动载荷可以利用表1所示计算公式求出。该计算公式的依据是G.Lundberg&A.Palmgren1962年纳入ISOR281-1962，19653JISB1518-1965。后来，这些标准经过若干修订，分别形成了ISO281-1990JISB1518。类轴承，采用反映出延长效果的额定动载荷来计算疲劳，是比较合适的。基于这一思路，ISO281-1990、JISB1518中采用乘以额定系b来增大基本额定动载荷的办法。额定系数mbm4。注(1)滚子长度直径。圆锥滚子轴承采用滚子大小端均未倒角的直径算术平均值，在非对称凸面滚子中，采用滚子与无挡边滚道（通常指外圈）之间空载接点时，则取滚子直径的近似值计算。1.8 1.4DwDw25.4mm3.647Dw滚动轴承的疲劳式求出。，可以利用下列计算公备考∶(()CP3………＝球轴承为∶ L(1))10/3CP……滚子轴承为∶L＝(2)式中L额定疲劳(106rev.)P当量动载荷(N),{kgf}CN),{kgf}1ƒc值因轴承结构类型而有所差异，如表2〜3所示。向心球轴承ƒcJISB1518ƒc值改为测出的最大值。因此，可以说按照精度与材料确定的系数ƒc值已经20年未曾变更。1819区分球轴承滚子轴承向心轴承bmfc(icosα)0.7Z2/3D1.8wbmfc(iLwecosα)7/9Z3/4Dwe29/27单列推力轴承α＝90°1.8bmfcZ2/3DwbmfcLwe7/9Z3/4Dwe29/27α≠90°bmfc(cosα)0.7tanαZ2/3D1.8wbmfc(Lwecosα)7/9tanαZ3/4Dwe29/27代号及其含义bm:依据常规材料及量的额定系数fc:按轴承各部件形状、精度及材料规定的系数i:1套轴承内的滚动体列数α:公称接触角(°)Z:每列滚动体数:mm)Dwe:1)(mm)Lwe:mm)滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷24bm值fc值3fc值2Dpw是球节圆直径备注1fc值适用于滚子长度方向分布基本均等的轴承。注∶1Dpw是球节圆直径备注{}kgf值时的系数2{}kgf值时滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷24bm值fc值3fc值2Dpw是球节圆直径备注1fc值适用于滚子长度方向分布基本均等的轴承。注∶1Dpw是球节圆直径备注{}kgf值时的系数2{}kgf值时的系数2021轴承类型bm深沟球轴承1.3磁电机球轴承1.3角接触球轴承1.3带座外球面轴承用球轴承1.3球轴承1.3滚子轴承1.15带装填球口的球轴承1.1圆柱滚子轴承1.1圆锥滚子轴承1.1实体滚针轴承1.1球轴承1.3滚子轴承1.15圆锥滚子轴承1.1圆柱滚子轴承1滚针轴承1Dpw2fc0.010.020.030.040.050.060.070.080.0060.280.3052.1{5.32}60.8{6.20}66.5{6.78}70.7{7.21}74.1{7.56}76.9{7.84}79.2{8.08}81.2{8.28}82.8{8.45}84.2{8.59}86.4{8.81}87.7{8.95}88.5{9.03}88.8{9.06}88.7{9.05}88.2{9.00}87.5{8.92}86.4{8.81}85.2{8.69}83.8{8.54}DwcosαDpw1fc球轴承双列深沟球轴承球轴承0.050.060.070.080.0060.280.300.320.340.360.3846.7{4.76}49.1{5.00}51.1{5.21}52.8{5.39}54.3{5.54}55.5{5.66}57.5{5.86}58.8{6.00}59.6{6.08}59.9{6.11}59.9{6.11}59.6{6.08}59.0{6.02}58.2{5.93}57.1{5.83}56.0{5.70}54.6{5.57}53.2{5.42}51.7{5.27}50.0{5.10}44.2{4.51}46.5{4.74}48.4{4.94}50.0{5.10}51.4{5.24}52.6{5.37}54.5{5.55}55.7{5.68}56.5{5.76}56.8{5.79}56.8{5.79}56.5{5.76}55.9{5.70}55.1{5.62}54.1{5.52}53.0{5.40}51.8{5.28}50.4{5.14}48.9{4.99}47.4{4.84}17.3{1.76}18.6{1.90}19.9{2.03}21.1{2.15}22.3{2.27}23.4{2.39}25.6{2.61}27.7{2.82}29.7{3.03}31.7{3.23}33.5{3.42}35.2{3.59}36.8{3.75}38.2{3.90}39.4{4.02}40.3{4.11}40.9{4.17}41.2{4.20}41.3{4.21}41.0{4.18}滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.2当量动载荷轴承承受的载荷，虽有单一径向载荷或轴向载荷，但是，实际上却往往是同时承受径向载荷与轴向载荷的联合载荷，而且其大小和方向也会发生变化。1XY值单列轴承双列轴承Fa/Fr≦eFa/Fr＞e/Fr≦eFa/Fr＞eeXYXYXYXY在这种情，计算轴承疲劳不能直接一个在各1.261.491.641.761.851.922.130.350.290.230.20采用轴承承受的载荷。为此，就要种旋转条件与载荷条件下，都能保证与轴承实际疲劳等同，大小恒定，且通过轴承中心的假————100.56想载荷。这一假想载荷，称为当量动载荷。PrFr，轴向Fa，接触角为α，则径向当量载荷与轴承81.321.361.381.441.231.361.431.481.521.551.611.791.972.042.340.510.470.440.420.410.400.39载荷的近似于下列公式Pr＝XFr＋YFa (1)100.4410.72,XY∶轴向载荷系数1100.410.8710.920.671.410.68轴向载荷系数随接触角而变;滚子轴承接触角恒定，与轴向载荷无关;但单列深沟球轴承与角接触球轴承的接触角却随着轴向载荷加大而增大。接触角的这种变化，可以用基本额定静载荷C0r与轴向载荷Fa的比值来表示。为此，在表1中列出了该比值相应接触角的轴向载荷系数。角接触球轴承在接触角增至25°、30°、40°时，可100.390.7610.780.631.240.80100.350.5710.550.570.931.14————10.65100.52.5————0.2100.410.671.25——0.6611.180.590.661以忽略常规工生的影响。接触角变化对轴向载荷系数产——0.9211.900.550.9212.17——10.671当同时承受径向载荷与轴向载荷、接触角α备注∶滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.2当量动载荷轴承承受的载荷，虽有单一径向载荷或轴向载荷，但是，实际上却往往是同时承受径向载荷与轴向载荷的联合载荷，而且其大小和方向也会发生变化。1XY值单列轴承双列轴承Fa/Fr≦eFa/Fr＞e/Fr≦eFa/Fr＞eeXYXYXYXY在这种情，计算轴承疲劳不能直接一个在各1.261.491.641.761.851.922.130.350.290.230.20采用轴承承受的载荷。为此，就要种旋转条件与载荷条件下，都能保证与轴承实际疲劳等同，大小恒定，且通过轴承中心的假————100.56想载荷。这一假想载荷，称为当量动载荷。PrFr，轴向Fa，接触角为α，则径向当量载荷与轴承81.321.361.381.441.231.361.431.481.521.551.611.791.972.042.340.510.470.440.420.410.400.39载荷的近似于下列公式Pr＝XFr＋YFa (1)100.4410.72,XY∶轴向载荷系数1100.410.8710.920.671.410.68轴向载荷系数随接触角而变;滚子轴承接触角恒定，与轴向载荷无关;但单列深沟球轴承与角接触球轴承的接触角却随着轴向载荷加大而增大。接触角的这种变化，可以用基本额定静载荷C0r与轴向载荷Fa的比值来表示。为此，在表1中列出了该比值相应接触角的轴向载荷系数。角接触球轴承在接触角增至25°、30°、40°时，可100.390.7610.780.631.240.80100.350.5710.550.570.931.14————10.65100.52.5————0.2100.410.671.25——0.6611.180.590.661以忽略常规工生的影响。接触角变化对轴向载荷系数产——0.9211.900.550.9212.17——10.671当同时承受径向载荷与轴向载荷、接触角α备注∶1使用2套同型号单列角接触球轴承时，(1)DFDB成对双联时，适X、YC0rFa时，≠90°P为:aCC1/2。rrPa＝XFr＋YFa (2)(2)DTX、Y值，C0rC0r1/2。2C0rFaJISISO标准有所不同。2223构类 型CrFa沟球轴 承51015°10152025305025°—30°—40°—球轴承—磁电机球轴承—圆锥滚子轴承滚子轴承—推力球轴承45°—60°—推力滚子轴承—滚动轴承的额定动载荷、疲劳 及额定静载荷2.3三列组合角接触球轴承的当量动载荷当使用角接触球轴承并要求承受较大轴向载DBDDFDDTD，采用3套单列轴承组合的，组合 有3种，分别以联装代号DBD、DFD、DTD来表示。1XY在计算这种组合轴承的疲劳时，与单列轴承或双列轴承一样，也采用由轴承承受的径向载荷与轴向载荷求出的当量动载荷进行计算。设当量动载荷为Pr，径向载荷为Fr，轴向F，则径向当量动载荷与轴承载荷的a将近似于下式。Pr＝XFr＋YF (1)a,XY1轴向载荷系数，会随着接触角而变化。接触角较小的角接触球轴承在轴向载荷增大时，接触角也会变大。接触角的这一变化，可以用基本额Cr与轴向载荷Fa的比值来表示。因0此，接触角为15°的角接触球轴承，就表示与该25°、30°、40°的角接触球轴承因其接触角的变化对轴向载荷系数的系数视为恒值。以忽略不计，故而轴向载荷2425接触角αjCrjFaFa ≦eFrFa ＞eFre基本额定载荷XYXYCrCr15º1.55100.640.700.740.760.780.800.830.581.461.611.701.751.811.831.910.510.470.440.420.410.400.39一套轴承3倍25º——10.480.541.160.6830º——10.410.521.010.8040º——10.290.460.761.1415º31012.282.512.642.732.80滚动轴承的额定动载荷、疲劳 及额定静载荷2.3三列组合角接触球轴承的当量动载荷当使用角接触球轴承并要求承受较大轴向载DBDDFDDTD，采用3套单列轴承组合的，组合 有3种，分别以联装代号DBD、DFD、DTD来表示。1XY在计算这种组合轴承的疲劳时，与单列轴承或双列轴承一样，也采用由轴承承受的径向载荷与轴向载荷求出的当量动载荷进行计算。设当量动载荷为Pr，径向载荷为Fr，轴向F，则径向当量动载荷与轴承载荷的a将近似于下式。Pr＝XFr＋YF (1)a,XY1轴向载荷系数，会随着接触角而变化。接触角较小的角接触球轴承在轴向载荷增大时，接触角也会变大。接触角的这一变化，可以用基本额Cr与轴向载荷Fa的比值来表示。因0此，接触角为15°的角接触球轴承，就表示与该25°、30°、40°的角接触球轴承因其接触角的变化对轴向载荷系数的系数视为恒值。以忽略不计，故而轴向载荷2425接触角αjCrjFaFa ≦eFrFa ＞eFre基本额定载荷XYXYCrCr15º1.55100.640.700.740.760.780.800.830.581.461.611.701.751.811.831.910.510.470.440.420.410.400.39一套轴承3倍25º——10.480.541.160.6830º——10.410.521.010.8040º——10.290.460.761.1415º31012.282.512.642.732.802.852.980.952.372.612.762.852.932.983.110.510.470.440.420.410.400.39一套轴承3倍25º——11.700.881.880.6830º——11.450.841.640.8040º——11.020.761.231.1415º110100.481.321.361.381.440.510.470.440.420.410.400.39一套轴承3倍25º——100.410.870.6830º——100.390.760.8040º——100.350.571.14组合方式载荷方向2套轴承载荷型（代号）DBD或DFD1套轴承载荷型（代号）DBD或DFD（代号）DTD滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.4载荷、转速变化时的平均载荷(3)当载荷呈正弦曲线交变时（图3）Fm可近似由下式求出。F1当作用使计算承的载荷纷繁变化的时候，为了Fmax…(4)…(5)(a)Fm≒0.65Fmax与载荷工况的轴承疲劳 等同，就F2Fm要先求出平均载荷，而后再计算疲劳。(b)F≒0.75FFmmax（1）当载荷与转速的 承受载荷F1，以转速n1，运转t1（小时）F2，以转速n2，运转t2（小时）F┇┇┇FnFnt（小时）nnnn2t2nn滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.4载荷、转速变化时的平均载荷(3)当载荷呈正弦曲线交变时（图3）Fm可近似由下式求出。F1当作用使计算承的载荷纷繁变化的时候，为了Fmax…(4)…(5)(a)Fm≒0.65Fmax与载荷工况的轴承疲劳 等同，就F2Fm要先求出平均载荷，而后再计算疲劳。(b)F≒0.75FFmmax（1）当载荷与转速的 承受载荷F1，以转速n1，运转t1（小时）F2，以转速n2，运转t2（小时）F┇┇┇FnFnt（小时）nnnn2t2nntnFm，可由下式求出。Fpnt＋Fpnt＋…＋FpntFm＝p…(1)111 222nnn1阶段性变载荷2单一变载荷n1t1＋n2t2＋……＋nntn式中FmN),{kgf}p＝3球轴承p＝10/3滚子轴承nm，可由下式求出。n1t1＋n2t2＋……＋nntn＝ ……(2)nmt1＋t2＋………＋tnFmaxFmax(2（2）Fm可近似由下式求出。FF1………………Fm≒3(Fmin＋2Fmax)(3)式中，FminN),{kgf}Fmax:变载荷的最大值(N),{kgf}3正弦曲线交变载荷2627FmnitiFmnitiFmFminniti滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.5旋(1)、(2.1)、(3.1)、(3.2)2荷与静载荷的联合载荷所示。按照公式(2.1)、(2.2)或公式(3.1)、(3.2)变Fm(4.1)、(4.2)或公(5.1)、(5.2表示。旋荷滚动轴承承受的载荷通常分为旋荷、静联合载荷载荷及变载荷。有时，还会同时承受不平衡及振源配重等引起的旋 荷与重力或动力传递引起静载荷的静载荷。当旋荷与静载荷联合施加这种变Fm＝Fmin＋0.65(Fmax−Fmin)载荷时，其联合平均载荷可按下列求出。如FR≧FS时Fm＝FR＋0.3FS……(4.1)FR≦FS时Fm＝FS＋0.3FR……(4.2)1所示，旋荷与静载荷的联合载荷按其载2类。滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.5旋(1)、(2.1)、(3.1)、(3.2)2荷与静载荷的联合载荷所示。按照公式(2.1)、(2.2)或公式(3.1)、(3.2)变Fm(4.1)、(4.2)或公(5.1)、(5.2表示。旋荷滚动轴承承受的载荷通常分为旋荷、静联合载荷载荷及变载荷。有时，还会同时承受不平衡及振源配重等引起的旋 荷与重力或动力传递引起静载荷的静载荷。当旋荷与静载荷联合施加这种变Fm＝Fmin＋0.65(Fmax−Fmin)载荷时，其联合平均载荷可按下列求出。如FR≧FS时Fm＝FR＋0.3FS……(4.1)FR≦FS时Fm＝FS＋0.3FR……(4.2)1所示，旋荷与静载荷的联合载荷按其载2类。当旋 荷大于静载荷时，呈现图1(a)所示Fm＝Fmin＋0.75(Fmax−Fmin)载荷量变化的旋而当旋荷小于静载时……(5.1)FR≦FS时Fm＝FS＋0.5FR……(5.2)1(b)所示载荷量变化的摆动载荷。F均可以下列公式表示。(a)旋荷大于静载荷(b)旋荷小于静载荷通常，F处于公式(4.1)、(4.2)〜(5.1)、(5.2)之(4.1)、(4.2)(5.1)、(5.2)20.30.5FS／FRFR／FS一同呈线性变化，则其系数将为∶…………1旋F＝F＋F−2FFcosθ(1)荷与静载荷的联合载荷22RSRS式中，FRFSθ∶旋 荷(N),{kgf}N),{kgf}荷与静载荷的夹角FmaxFF0.3＋0.20≦ S≦1S,(2.1)(F≫F)FRFRF值，可以按FRFS的载荷量，在FR≫FSFR≪FSFR＋FS为最大载荷Fmax|FR−FS|Fmin呈正弦曲线交变的载荷公式(2.1)、(2.2)近似求出。R S或0.30.2FR,0≦FR≦1(1)(FS＝0.6FR)FSFS(3.1),(3.2)(F≒F)RS因此，Fm便可由下列公式求出。FFR≫FS时，F＝FR−FScosθ (2.1)FR≪F时，F＝F−Fcosθ (2.2)F≧FF时R SR SS RF＝F＋(0.3＋0.2FS)Fm RSFRF≒F(3.1)(3.2)近似求出。R S2FSF……F＞F时，＝FR＋0.3FS＋0.2(6.1)FR SSθF＝FR−FS＋2FSsin2 (3.1)FRFS时，RF＝F−F＋2Fsinθ (3.2)FR≦FS时F2minS R RFFm＝FS＋(0.3＋0.2R)FRFS2FRF2联合载荷曲线图……＝FS＋0.3FR＋0.2(6.2)S2829滚动轴承的额定动载荷、疲劳 及额定静载荷2.6多套轴承总体的计算1L11L1标尺上找出，将L2值由图中L2标尺上找出，连成直线后，读L标尺的交点，当1台机器使用多套滚动轴承时，只要了解每套轴承承受的载荷，就能算出各套轴承的疲劳机器便无法运转，故而，有时就要了解这台机器L1LL21 11即可求出公式 ＝ ＋ 中的L值Le Le LeAA 1 2所用轴承的总体疲劳轴承的疲劳。离散较大、参差不齐，采用L1标尺上LAL2标尺上L3值，二点连成直线，读出与L标尺的交点，()pC疲劳 计算公式L＝ 只表示轴承可靠度系P11 11即可求出公式Le＝ ＋ ＋ 中的L90%时的（指多套同一型号的轴承在e e eL L L1 2 3相同工运转，90%的轴承所能达到的总转值。数或者时间，也称额定疲劳。即一套轴承的疲劳90%的概率。多套轴承在一段时间内所能达到的总体概率是各套轴承在相同时间内所得概率的乘积，因而，例题设汽车前轮轴承计算为多套轴承的总体额定疲劳不单取决套轴内侧轴承280000km外侧轴承320000km按照图1，该车轮轴承的疲劳承的额定疲劳中最短的，还可能比其更短。分别为L1、L2、L，则可以公式160000设各套轴承的额定疲劳L3……,轴承总体额定疲劳(1km。可以认为，如果右轮轴承的疲劳达到该值，则左轮轴承的疲劳也会相同，故而，按照图1滚动轴承的额定动载荷、疲劳 及额定静载荷2.6多套轴承总体的计算1L11L1标尺上找出，将L2值由图中L2标尺上找出，连成直线后，读L标尺的交点，当1台机器使用多套滚动轴承时，只要了解每套轴承承受的载荷，就能算出各套轴承的疲劳机器便无法运转，故而，有时就要了解这台机器L1LL21 11即可求出公式 ＝ ＋ 中的L值Le Le LeAA 1 2所用轴承的总体疲劳轴承的疲劳。离散较大、参差不齐，采用L1标尺上LAL2标尺上L3值，二点连成直线，读出与L标尺的交点，()pC疲劳 计算公式L＝ 只表示轴承可靠度系P11 11即可求出公式Le＝ ＋ ＋ 中的L90%时的（指多套同一型号的轴承在e e eL L L1 2 3相同工运转，90%的轴承所能达到的总转值。数或者时间，也称额定疲劳。即一套轴承的疲劳90%的概率。多套轴承在一段时间内所能达到的总体概率是各套轴承在相同时间内所得概率的乘积，因而，例题设汽车前轮轴承计算为多套轴承的总体额定疲劳不单取决套轴内侧轴承280000km外侧轴承320000km按照图1，该车轮轴承的疲劳承的额定疲劳中最短的，还可能比其更短。分别为L1、L2、L，则可以公式160000设各套轴承的额定疲劳L3……,轴承总体额定疲劳(1km。可以认为，如果右轮轴承的疲劳达到该值，则左轮轴承的疲劳也会相同，故而，按照图1，前轮轴承的总体疲劳85000km。则为1Le11＋1＋…………(1)＝ ＋LeLe Le1 23e＝1.1（球轴承、滚子轴承相同）11简便地求出。1计算图表3031滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.7各类机械的载荷系数与疲劳所谓疲劳 系数ƒh的经验数据就是这种指标，现按不同主机、不同运行条件归纳如表2。在使用滚动轴承的主机优化轴承选型时，通常要考虑轴承承受的载荷、转速等条件。轴承承按照轴承用途选择疲劳 系数ƒh，按下列公式求出基本额定动载荷C，就能得心应手地选择轴承。1fw受的载荷，通常该轴承所支承的旋转机构的重量、齿轮或皮带传动产生的载荷、以及可以通fh·P…………过计算估测的载荷等。实际上，除了这些载荷以外，还要加上旋转机构失衡引起的载荷、运转中振动、冲击引起的载荷等等。而且，这些载荷又都难以精确掌握。因此,要想在轴承选型时确定P，可以将前文所述基本载荷乘以某个系数，再换算成实际平均载荷。这一系数称为载荷系数ƒw，它采用经验数据。不同机械ƒw值，参C≧(2)fn式中，CN),{kgf}ƒn∶速度系数表2疲劳 系数fh与主机举例1FF施rcacfh值与主机ƒw1、ƒw2，则当P为分类~3234滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.7各类机械的载荷系数与疲劳所谓疲劳 系数ƒh的经验数据就是这种指标，现按不同主机、不同运行条件归纳如表2。在使用滚动轴承的主机优化轴承选型时，通常要考虑轴承承受的载荷、转速等条件。轴承承按照轴承用途选择疲劳 系数ƒh，按下列公式求出基本额定动载荷C，就能得心应手地选择轴承。1fw受的载荷，通常该轴承所支承的旋转机构的重量、齿轮或皮带传动产生的载荷、以及可以通fh·P…………过计算估测的载荷等。实际上，除了这些载荷以外，还要加上旋转机构失衡引起的载荷、运转中振动、冲击引起的载荷等等。而且，这些载荷又都难以精确掌握。因此,要想在轴承选型时确定P，可以将前文所述基本载荷乘以某个系数，再换算成实际平均载荷。这一系数称为载荷系数ƒw，它采用经验数据。不同机械ƒw值，参C≧(2)fn式中，CN),{kgf}ƒn∶速度系数表2疲劳 系数fh与主机举例1FF施rcacfh值与主机ƒw1、ƒw2，则当P为分类~32346·农业机械·家用吸尘器、洗衣机等小型电机……………(1)P＝XfF＋YfFw1rc w2ac·电动工具靠·家用空调电机·工程机械·输送带·电梯在轴承选型时，假如一味追求过长的疲劳寿命，势必导致轴承 增大，而不尽合理。·轧机辊颈·小型电机·甲板起重机·普通装卸起重机·齿轮座·轿车·工业电机·机床·浮吊·空压机另外，在轴承强度、未必以轴承疲劳、安装等方面，也间较长为唯一选型标准。在合··关键齿轮装置理地选择轴承时，通常要按照主机运行条件，考·振动筛·粉碎机虑大致的轴承设计指标。·自动扶梯·离心分离机·空调机组·鼓风机·木工机械·大型电机·客车轴箱·矿山·造纸每天运行或长时间连续运行卷扬机·冲床飞轮·车辆牵引电机·机车轴箱运行，不允许故障停机·水厂·发电站·矿山排水泵3233运行条件主机举例fw无冲击平稳运行电机、机床、空调机组11.2常规运行起重机、造纸1.21.5伴有冲击、振动的运行振动筛、轧机1.53滚动轴承的额定动载荷、疲劳及额定静载荷2.8滚动轴承的径向游隙与疲劳1εf(ε),LεL圆柱滚子轴承时r·Le0.8……(N)f(ε)＝0.000077(Fr)0.9滚动轴承疲劳计算公式，已收入样Z·i…………(3)1r·Le0.8……f(ε)＝0.0006(Fr)0.9{kgf}()Z·ipCP……