5s导入与推行实务

5s导入与推行实务名目5S的起源和内涵5S活动的效用3、如何顺利推动5S4、5S的推行做法和步骤5、5S实施技巧、5S的起源和内涵5S的起源5S起源与日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于治理提升的需求，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。由于5S活动关于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂治理的基础。因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在国外设厂时，第一必导入5S活动。今年来，欧美企业也持续地导入5S活动，5S活动是日本工厂开创的治理技术。如准时生产（JIT）、TQC等活动中最具有阻碍力的一种。二、5S的内涵（一）5S的差不多理念5S活动指的是整理（SEIRI）、整顿（SEITION）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故此称为5S。（二）5S的释义1.整理（Arrangement）⑴语义：按照整治的原则，导正秩序。（2）5S的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。⑶活动的重点：确定出实施整理的范畴；规划出不要的暂放区，明确要与不要的标准；通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念；决定实施整理的时刻，并将整理用具提早备妥；明确每个成员负责的区域，按照标准及范畴实施整理；定期持续地实施且定期巡回检查；整理后，应赶忙进行整顿的工作，二者是连续不可分的2.整顿（Putinorder）⑴语义：快速整理。（2）5S的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“查找”的白费。⑶活动的重点：必要品的分类；依使用频率决定放置位置与放置量；决定放置方式；放置区定位画线；决定每个放置区物品之责任治理者。清扫(Cleaning)⑴语义：打扫洁净；(2)5S的定义：完全清理场所的垃圾、污垢、异物，使其洁净及容易显现咨询题点，清扫即点检；⑶活动的重点：规划清扫责任区域；治理者示范，树立样板；进行例行扫除，清除脏污；调查污染源及污染源发生计策；建立清扫基准，规范活动；清洁(Cleanliness)⑴语义：不污染；25S的定义：重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含损害的计策及成果的坚持；⑶活动的重点：完全实施前述3S，并将清扫时期的咨询题点层不分类；针对咨询题点实施计策，并作成咨询题改善计策书；由专负责单位改善的咨询题点，现场人员一起参与学习讨论；制订各类标准书，专门安全、品质方面的作业标准应优先制订。素养(Discipline)⑴语义：表现出应有的礼仪及态度端庄；(2)5S的定义：遵守规定的事项，并养成适应；⑶活动的重点：不定期循环检查，确保各类作业标准完全作业；整个5S活动成败的关键点：教育是否完全；主管是否关怀；全员对自己应做的事，应有能力自订打算表;二、5S活动的效用5S与企业形象由于5S活动能促使工厂的完全改变脏、乱、差的现象，因此，许多推行5S活动比较成功的工厂，其业务员在拜望客户时，常常带着工厂的照片，并力邀客户参观工厂，增强客户的信心。5S出现现场业绩5S是反映作业现场的一面镜子，当其状态变坏时，几乎有以下现象：作业形现场及设备脏乱；工具散落满地，物料、不良品杂乱堆放；人际关系恶劣，互不理会；职员士气低落，出勤绿低；不良品及故障增加；改善提案少；小集团活动停滞不前。5S坚持日常治理㈠强化自主治理㈡治理活动的基础安全治理与5S绩效治理与5S品质治理与5S设备故障与5S5S提升行为素养5S强化团队活动5S达成预防治理㈠人为失误的防止㈡微缺陷的排除5S活动三大支柱：营造有规律的工作场所，排除查找的白费；营造清净饿工作场所，日常检查与清洁化；营造一目了然的工作场所，目视治理与5S标准化。5S活动的益处㈠5S是好的销售专家清新、明朗、洁净的工厂环境，能使顾客对企业产品产生高品质的信心；能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度。采购者对企业的形象产生信心，定单源源持续；明朗舒服的工作场所，能吸引高素养人才。㈡5S是节约专家5S活动可节约消耗品、工具、润滑油、工程变更时刻及作业时刻，无形中替公司节约许多成本。㈢5S是标准化的推进专家强调作业标准的重要性；产品品质稳固，生产目标如期完成。㈣5S是守时专家由于差不多条件完备，绝对能严守产品交期；㈤5S是工厂安全的守护专家5S的工厂舒服、宽广、流程流畅，可不能发生意外事件；作业者遵守作业标准，可不能发生各种损害；5S活动强调危险预知训练，是每个人有危险预知能力，安全得以确保。（六）5S是促使作业者愉快工作的专家标准化、工作改善，使作业愈来愈容；工作环境清新舒服，职员有被尊重的感受；作业者经由简易5S的活动中，慢慢改变意识，有助于工作的推展；作业者向心力增强，工作更加愉快。三、如何顺利推动5S一、推行5S成功的条件•治理者或高阶层主管的支持；•全员完全了解5S的精义与重要性；•以团队方式来推动5S；•制订明确的5S活动目标；•建立合理的评判考核制度；•以渐进的方法来逐步推动5S；•灵活地运用各种5S技巧与手法；•设计令人心动的文宣配合活动；•借用外力，缩短时刻，追求成效；•连续持续地进行活动。二、5S推行的要点㈠高阶主管的重视与支持㈡推行5S的应有心态㈢5S的推行要循序渐进㈣制定活动规则㈤督导与评审（六）5S活动推行的时机三、5S推行失败的缘故•高阶主管未予支持；•中阶主管不予配合；•作业人员，甚至基层干部的抵制；•推动部门或人员的决心不够；•5S方法或方案制定不完善；•评分标准不明确，不公平；•教育训练、观摩或文宣不够；•主办单位或人员体会不足，不知变通;•没有通过各种竞赛的刺激来制造高潮;•未使用看板方式，使评分结果日日见报;•未制定目标，并定期作成效确认。5S的推行做法和步骤一、5S的推行做法5S的推行做法能够分为两种：点式和面式。㈠点式做法的推动步骤序号推动步骤执行事项责任者一打算1、有关资料收集、观摩他厂案例；2、整理整顿方式及行动目标规划；3、教育训练及文宣活动打算；4、部门区域或个人责任区的规划；办公室

5、整理整顿推动方法的设计；6、整理整顿推动打算表排定；7、权责划分8、整理整顿看板及缺点公告表的制作；9、‘整理’活动的规划；10、‘整理’划线、定位、标示的规划。二宣导1、全员及干部训练（N次）；2、整理整顿标语、征文、有奖惩活动；3、成绩优秀工厂观摩及心得照片发表；4、整理整顿推动方法讨论及宣达；5、标语及海报制作，营造气氛办公室三整理作战1、选一适当日期，实施“红牌作战”，全厂大清理，区分要与不要的东西。各部门主管四整顿作战选一适当日期，全厂执行定位、画线、标示，建立地、物的标准。五推动实施方法正式公告、下达决心总经理办公室六缺点摄影1、违反整理整顿条纹事实、摄影；2、记住摄影位置（可做标记）。办公室七照片公布改善1、及时公告；2、表示事实、日期、地点、要求改正；3、再公告栏公告，限时改正；4、改正后，在同一地点再拍，作前后比较。办公室八奖惩计策1、定期检讨2、屡劝不改善者的惩处，表现绩优者夸奖；3、推动软体与硬体障碍曲、克服。总经理㈡面式做法序号推动步骤执行事项责任者1打算1、资料收集与他厂的观摩；办公室或

2、引进外部顾咨询协助；3、行动目标规划；4、训练与宣导活动打算；5、方案与推动日程设计；6、责任区域划分；7、整理整顿施行规划；8、5S周边设施的设计。准5S活动干事2组织1、推动委员会的成立；2、权责划分；3、部门主管全身心投入；4、执行评述作业；5、行动庶务支援；6、协助改善工作。经营者核决3宣导1、教育训练；2、标语、征文…竞赛；3、参观工厂；4、海报、推行手册制作；5、照片展；6、经营者下达决心。5S活动干事4整理作战1、找出不要的东西；2、红牌作战…大扫除；3、废弁物登记、分类、整理；4、成果统计。各部门主管5整顿作战1、定位；2、标示；3、画线；4、建立全面目视治理。各部门主管6推动方法实施1、全面讲明会、经营者公布2、公告实行，要求严守。5S活动主任委员7方法讨论修正1、咨询题点收集与记录2、每周开会检讨，修正条文。5S活动干事8推动方法正式施行1、全员集合宣布2、部门集合宣布5S活动干事9考核评分1、日评核2、月评核3、纠正、申诉、统计、评判各评审委员10上级巡回诊断1、最高主管或顾咨询师亲自巡查（每月、每季）2、巡查诊断结果记录与讲明（优、缺点提出）经营者或顾咨询师11检讨与奖惩1、定期检讨、记录g（周、月、年度检讨）2、全员集合宣布成绩3、锦旗与黑旗的运用4、精神与实物的奖励5S活动干事

续表12推动后续新方案1、人员5S活动纪律作战2、设备5S活动TPM作战5S活动主任委员、干事5S推行步骤：㈠5S活动推行顺序㈡建立5S推行组织除了建立公司的5S推行委员会外，还应按部门设置推进事务组。公司最高治理者是全体活动负责人，各职能部门主管是本部门的推动负责人。㈢确定5S推行组织职责1.5S推行委员会组织制订公司推行5S的目标、方针及可行的打算；组织人员培训，制订可行的奖惩措施；主导全公司5S活动的展开。主任委员确定5S实施方针；批准推行委员会决议事项。3.5S干事拟订5S的活动企划方案；组织文宣活动打算及培训；召集会议和整理资料；组织检查、评比及评比结果的统计和公布。4.改善专案小组设定改善的主题，组织改善活动的进行，必要时要求技术工程人员参与；督导改善活动在设定的目标与期限内完成。5、推行委员参与公司5S活动打算的制定并确定执行；制定本部门5S活动规范；组织部门培训及推动5S活动的进行；完成诊断表、评分表并参与5S活动的评比，是评比小组的因此人选；定期检讨及推动本部门5S活动的改善与坚持。㈣规划5S的责任区域公司5S推行委员会成立后，第一应明确划分各部门5S责任区域，确定5S责任人员，并以地图张贴公布。㈤制定5S推行方针及目标推行5S活动，要依企业特色，制定具体可行的推行方法，作为5S活动展开的准则及推行的方向。同样也要预先设定目标，作为5S推行的努力方向及推行成果的参照。（六）5S活动推行的打算编制日常活动推行打算表，保证活动按打算进行，执行期间的设定具体主题，既有长打算，又有短安排°5S推行打算经推行委员会讨论定案，由主任委员批阅、核准，并公布予以执行。㈦制定5S活动实施方法5S活动推行与展开，要通过明确的书面规范，让职员了解哪些可做，哪些不可做，如何做才合符5S精神等，5S活动方法包括：物品要与不要的区分标准不要物废弃处理方法5S活动评鉴方法㈧广宣活动与教育训练教育训练是5S活动成败的关键，专门是各推行委员，身为本部门主管，一定起表率作用达成，作好本部门的老师，达成全员一致的认识。通过一段时刻后，5S干事要组织各项广宣活动，进行宣导造势，在全厂范畴内张贴标语等等。（九）5S活动试点展开5S一开始应先选择特定的示范区域，树立样板单位。利用示范单位体会加欢乐动的进行。在确定试行单位后，5S干事应协助试点单位主管制定施行方案，并督导作好试行前的预备作业。整理活动按要与不要物品的标准将不要物品清除并进行大扫除。那个步骤未完成，活动不能前进。整顿活动通过大面积的清理后，建立清洁的工作场所，现在第一要做好污染源发生防止计策。在实施作业场所或设备的清净化时，同时进行物品的摆置方法的改善，对工、模用具、检测及量测仪器确定摆放方法及定位化，并通过目视治理进行坚持与改善。检查评判在试点单位整理、整顿开展一段时刻后，由5S推行委员会检查试行方案的落实、执行情形，评判活动的实施成效等等。（十）5S活动正式实施通过对试点部门5S试行结果进行检讨后，确定公司正式实施5S的活动方案及推行方法、推行时刻，由主任委员核准后予以公布，让全公司职员了解5S活动推行的进程。活动方法由推行委员会对各委员进行讲明，各委员对本部门进行讲明。当5S活动确定全面展开和实施时，公司最高层应召开全体人员举行宣誓大会……（^一）5S活动的诊断与检查5S活动的整个推行过程，必须对每个“S”进行定期诊断与查核，对活动过程中的偏差及时采取计策进行修正。（十二）5S活动评判制定评分标准5S的评鉴方法⑴确定评鉴的频率⑵确定评鉴的工具⑶确定5S评分运算方法⑷运用目视治理（颜色板）公布5S活动评分⑸制订奖罚的规定（十三）5S活动的检讨与改善1.咨询题点的检讨5S开始实施经常见以下咨询题：职员主动性不高，甚至有抵触情绪；长期的不良适应难以改变；5S的责任区划分不平均；5S评比活动有失公平。咨询题点整理5S干事依5S评分记录表中记录的咨询题点进行整理，统计各部门的总缺点数量及要紧缺点项目。做成各部门重点改善项目，并以5S活动整改通知传达至各部门，要求在限期内进行整改至验证合格为止。咨询题的层不在5S活动咨询题点中，以柏拉图层不出重点咨询题，针对少数的重点咨询题进行改善，以促进改善活动的成效。纳入日常治理活动5S活动的实施要持续进行检讨改善以及成效确认，当确认改善计策有效时，要将其标准化、制度化，纳入日常治理活动架构中，将5S的绩效和能率、客户投诉率等并入日常治理活动中。五、5S实施技巧红牌作战㈠红牌作战方法5S推行委员会在工作现场巡回诊断时，依一定的基准判定出违反5S规则的情形及不合格的项目，就在上面贴上红牌（表6-5-2），并填写表单编号、所属单位、红牌张贴理由和内容等。凡被贴上红牌的物品，责任部门主管必须自行检讨，并将处理结果向红牌张贴者联络报告。㈡