年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环保验收监测调查报告

一项目概况1二报告编制依据7三工程建设情况10四环境保护设施45五环评结论及批复要求77六验收执行标准80七验收监测内容84八质量保证和质量控制90九验收监测结果97十验收监测结论113附件1;委托书121附件2:验收期间工况表122附件3:环评批复123附件4:排污许可证129附件5:危险废物处置合同130附件6:应急预案备案文件147附件7:应急储罐内废水处理记录149附件8;副产品硫酸钠鉴定资料152附件9:废气处理设施运行台账160附件10:废水处理设施运行台账161附件11:危险废物转移联单162附件12:检测报告168附件13:自主验收意见198附件14:其他说明事项198附件15:公示截图198附件16:信息录入截图198安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告一项目概况吨甲基苯并三氮唑项目环境影响报告书》取得原XX市环保局批复(宜环综 (2010)3号),2012年2月该项目建成后经原XX市环保局(宣环验(2012)生态环境分局备案(郎环函〔2020〕247号)。发技术规范专用化学产品制造工业》(HJ1103-2020)申领了排污许可证(许可编号V),按期开展了自行监测、提交了排污许可季生态环境局清洁生产审核报告(第二轮)通过评估的函(宣环评(2021)21号)。表1.1-1原有项目环保手续履行情况项目名称主要建设内容环评手续执行情况环保竣工验收及运行情况环境影响后评价开展情况后评级提出的主要改进措施落实情况类型审批部门及批复变动原因及内容备案部门及备案函年产2500吨苯并三2000吨甲基苯并三氮唑项目新建年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑产线、主体工程及配套的公环境影响报告书原XX年1月，宜环综(2010)3号2012年2验3号企业在生产运行过程中，发现原备及相关参数无法达到设计产能及产品质量要求，2015年擅自对原有部分生产装置、工艺进行了优化调整，主要为新增用于苯并三氮唑生产的1台磁力反应釜XX市郎县生态环境分局，2020郎环函247号按后评价要停用1套原安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目 竣工环境保护验收监测报告辅工程釜(20000L),用于甲基苯并三(20000L)、1台酸化釜(20000L)1台脱水釜(20000L)、1台精馏釜(20000L),新增设备后产能不增加决定书(郎环罚字〔2017〕06号文)处以罚款，同意企业开展后评价，采取改进措施废气等环保措表1.1-2原有项目产品方案一览表产线产品生产规模类别名称规格苯并三氮唑产线产品苯并三氮唑(BTA)≥99.5%,针状、粒状/片状甲基苯并三氮唑产线产品甲基苯并三氮唑(TTA)≥99.5%,粒状/片状/副产品硫酸钠项目于2021年4月22日经XX市经济和信息化局备案(宜经信投资(2021)24安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目环境影响报告书》,2023年12月14日XX市生态环境局以宣环评[2023]75号⑤建设地点：郎溪县梅渚镇梅渚工业园(东经E:119度11分29.72秒，北纬N:31度13分42.02秒)苯并三氮唑(TTA)、2771吨/年2021年4月22日经XX市经济和信息化局备案(宣经信投资[2021]24号),项目于2023年12月20日开工建设，2024年2月28日建设完成。效期为2023年7月7日至2028年7月6日。2024年4月1日投入调试。2024年7安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告执行情况立项备案部门XX市经济和信息化局备案时间2021年4月22日备案号宜经信投资[2021]24号项目代码环评报告书编制单位安徽环境科技研究院股份有限公司审批单位XX市生态环境局审批时间2023年12月14日审批文号宣环评[2023]75号文排污许可管理类别重点管理编号有效期2023年7月7日至2028年7月6日开工时间2023年12月20日建成时间2024年2月28日调试时间2024年4月1日(1)2024年5月102.25(2)2024年7月8日～9日和2024年8月20日-21日进行了现场验收监测(3)2024年9月，完成了验收监测报告的编制，2024年10月前，完成了1×4000L脱水釜),改善车间操作环境；MVR蒸发浓缩结晶离心一体装置(位于由原仓库3改造的MVR车间内),蒸安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目表1.5-1项目产品方案及验收范围生产线产品名称设计产能(t/a)实际生产能力(t/a)验收范围苯并三氮唑生产线苯并三氮唑本次验收内容甲基苯并三氮唑生产线甲基苯并三氮唑本次验收内容副产品硫酸钠本次验收内容安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目二报告编制依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度民共和国环境保护部，国环规环评(2017)4号，2017年11月20日；生态环境部，公告(2018)9号，2018年5月15日：号，2019年6月26日。14、《水污染防治行动计划》,国务院，国发(2015)17号，2015年4月2日；15、《大气污染防治行动计划》,国务院，国发(2013)37号，2013年9月10日：16、《土壤污染防治行动计划》,国务院，国发(2016)31号，2016年5月28日；17、《危险废物转移管理办法》,生态环境部，部令第23号，2021年11安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目月30日；18、《排污许可管理条例》,国务院令第736号，2021年1月24日；环境部，环办环评函[2020]688号，2020年12月13日。2.3建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定年8月)V,有效期至2028年7月6日)9安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目三工程建设情况本项目位于郎溪县梅渚镇梅渚工业园(东经E:119度11分29.72秒，北纬图3.1-1项目地理位置图安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目沙发沙发嘉辉新材朴强恒鑫新材料安激奥件弟海地常乐新型建材鑫普瑞复合材料搏期凯德科校因鑫普瑞复合材料在木业在木业精州平腐之沿高安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目表3.2-1主要建设内容对照表工程类别工程名称环评设计工程建设内容实际建设备注技改前技改后主体工程合成车间建筑面积4111,95m²,一层，高度11m:主要布置BTA、TTA的配料、合成、脱水、蒸发(釜式)、间歇精馏，以及配套切片、造粒、破碎筛分等产品成型工序设备(1)拆除原后评价要求停用的老化设备(1×4000L配料釜、1×4000L酸化釜、(2)拆除TTA产线中存在安全隐患的5×4000L老化间歇式精馏釜，更换为1台20000L间歇式精馏釜；拆除BTA产线中存在安全隐患的2×台4000L老化间歇式精馏釜，更换为1×1th自动化连续精馏生产装置，提高系统安全性。(3)拆除合成车间存在安全隐忠的的MVR蒸发浓缩结晶离心一体装置(位于由原仓库3改造的MVR车间内),蒸发工序改为先经成套MVR装置高效蒸发后，少量离心母液再经保留的5×4000L釜式蒸发装置浓缩处理，提高蒸发效率、系统安全一致(原仓库3)建筑面积600.3m²,一层，高度10m;现状为仓库3,用于硫酸评一致安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告工程类别工程名称环评设计工程建设内容实际建设备注技改前技改后性，降低能耗。精制车间建筑面积5693.8m²,一层，高度10m;主要布置BTA脱色、重结晶、离心、干燥、破碎筛分等产品成型工序不涉及同环评一致精制车间2建筑面积702.7m²,一层，高度10m;主要布置冷却结晶设备不涉及同环评一致辅助工程办公楼人员办公、中控室不涉及同环评一致员工倒班宿舍建筑面积744.0m²,二层，高度8m;员工倒班休息不涉及同环评一致食堂及其辅房餐饮不涉及同环评一致辅助用房污水站药剂存放室不涉及同环评一致辅房1生产记录存放室不涉及同环评一致仓库1建筑面积1209.5m²,一层，高度10m;主要用于邻苯二胺、亚硝酸钠等原料、氨水、氢氧化钠等辅料储存不涉及同环评一致建筑面积4165.8m²,一层，高工具南侧隔断增设硫酸钠副产品储存区约500m²,用于硫酸钠副产品储存，其余不变单独设置硫酸钠暂存库安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告工程类别工程名称环评设计工程建设内容实际建设备注技改前技改后隔断为一般工业固废间612m²)、危废暂存间(816m²),主要用于厂区一般工业固废、危废暂存不涉及原有一般固废库用途调整为机电仓库，其余同环评调整为机电仓库硫酸钠副产品暂存库位于厂区北侧，用于硫酸钠副产品的暂存，面积为80m²新增硫酸钠暂存库丁类杂物库棚/450.0m²,用于废旧物资暂存同环评一致生物质燃料堆场100m²,加盖半封闭，用于袋装生物质燃料存放不涉及同环评一致设1×硫酸储罐，φ2.7m×7m,卧式碳钢储罐，设0.5m围堰不涉及硫酸储罐围堰高3.04m,其余同围堰加高公用工程导热油炉锅炉房设一台700万大卡的燃生物质导热油炉、余热锅炉；锅炉烟气脱硝设1×1m³氨水储罐，不涉及氨水储罐为2m³,其余同环评氨水罐容积变动供电厂区采用双电源供电，一路引自梅津114路，一路引自东日114路，直供10KV电源，经该厂3台500KVA变压器和1台630KVA变压器变压至380V/220V,供全厂生产和生活用电。同时厂区配有1台250KW和1台150KW的柴油发电机、UPS不涉及同环评一致安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告工程类别工程名称环评设计工程建设内容实际建设备注技改前技改后不间断电源2台作为应急电源给排水由梅渚镇给水管网供水；厂内实行雨污分流，生产废水全部循环利用；生活污水经回用水处理站(30m³/d)处理后作为生产用水回用，全厂废水不外排。厂内初期雨水设初期雨水收集池(486m³)收集后回用生产，后期雨水经市政雨水管网排至北侧沟渠，最终进梅溧河生产废水，污水处理工艺优化为“水解酸化+水解沉淀池+A20反应池+二沉池+高级氧化反应塔+三沉池+RO系统”,处理规模提升至60m³/d,生产废水处理后全部回用，不外排；初期雨水分批次依托改扩后的回用水处理站处理。区域污水管网已建成，技改后生活污水改为接管至梅渚镇污水处理厂集中处理，不再作为生产回用水同环评一致回用水治理蒸发、脱水及精馏产生的冷凝水分析化验废水直接回用配料，分析实验废水、锅炉软化系统排水回用废气处理系统，冷却循环系统、真空系统、各废气喷淋系统废水循环使用不外排。生活污水经厂内自建的1套30m³/d回用水处理站处理，采用混凝沉淀+水解酸化+接触氧化工艺，处理后回用生产，生产废水，污水处理工艺优化为“水解酸化+水解沉淀池+A20反应池+二沉池+高级氧化反应塔+三沉池+反渗透系统”,处理规模提升至60m³/d,生产废水处理后全部回用，不外排：区域污水管网己建成，技改后生活污水改为接管至梅渚镇污水处理厂集中处理，不再作为生产回用水同环评一致初期雨水设1座486m³初期雨水收集池收集沉淀后回用生产同环评一致安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告工程类别工程名称环评设计工程建设内容实际建设备注技改前技改后导热油锅炉燃生物质烟气经采用SNCR炉内脱硝+多管除尘+旋风除尘+技改后能耗有所降低，生物质燃料使用减少，污染物排放量减少，处理设施依托现有同环评一致工艺系统合成车间酸化釜废气、各真空泵尾气、酸化废气等工艺废气经管道连接收集至1套12000m³/h的“6级碱喷淋+氧化催化氧化+活性炭吸附装置”处理后经23m排气筒排放工变，处理设施依托现有同环评一致合成车间BTA围挡密闭、顶部抽风，合成车间BTA切片、压片破碎筛分粉尘收集至1套15000m3/h“袋式除尘器+旋流板喷淋塔”净化处理；合成车间BTA造粒粉尘产生量相对较少，单独设1套15000m3/h的“旋流板喷淋塔”高DA003排气筒排放不涉及合成车间BTA切片、压片破碎流塔喷淋塔处理后通过1根排气筒排放处理设施变动合成车间TTA围挡密闭、顶部抽风收集后经1套15000m³/h的“袋式除尘器+旋流板喷淋塔”装置处理后由15m高DA004排气筒排放不涉及同环评一致安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告工程类别工程名称环评设计工程建设内容实际建设备注技改前技改后干燥、破碎筛分粉尘围挡密闭、顶部抽风收集后经1套15000m³/h的“袋式除尘器+旋流板喷淋塔”装置处理后由15m高DA005排气筒排放不涉及板喷淋塔处理，烘干废气经旋流板喷淋塔处理，处理后的尾气合并至1根排气筒排放处理设施变动回用水处理站回用水处理站产臭构筑物密闭，恶臭废气密闭收集后采用1套6000m³/h“碱洗塔+水洗塔改造后的回用水处理站恶臭依托原有恶臭处理装置处理及排气筒排放同环评一致危废设816m²危废暂存间用于各危处置不涉及同环评一致一般固废设612m²一般固废暂存场所，定期外售综合利用不涉及一般固废暂存库位于锅炉房西侧，面积为20m²,一般固废均无害化处置一般固废暂存库位置和面积变动生活垃圾交由环卫部门处置不涉及同环评/噪声设备减震，厂房隔声新增真空机组、MVR等采取隔声减振措施同环评一致土壤和地下水分区防渗对厂区现有防渗工程进行完善：MVR车间、应急储存罐围堰区、改造后回用水处理站纳入重点防渗区管理己按照环评分区防渗要求开展了分区防渗措施一致环境风险硫酸罐(Φ2.7m×7m)设4.5m×9m×0.8m围堰，满足泄露收集要求不涉及硫酸罐(Φ2.7m×7m)设10.8m×3.65m×3,04m围堰，满足泄漏收集要求围堰尺寸增加安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目 竣工环境保护验收监测报告工程类别工程名称环评设计工程建设内容实际建设备注技改前技改后氨水储罐(Φ1.0m×1.3m)设1.5m×1.5m×0.5m围堰，满足泄漏收集要求不涉及氨水储罐容积为2m³,围堰为1.94m×2.4m×0.5m,满足泄漏收集要求围堰尺寸增加导热油储罐区(2×10m³)设12m²×0.5m围堰，满足泄漏收集要求不涉及围堰尺寸为7.1m×7.3m×0.52m.围堰尺寸增加厂区设置一座750m³事故应急池、1×2000m³应急储存罐(备用),依托雨水管网收集，雨水排口设截止阀应急储存罐增设围堰以及围堰与事故池的连通系统同环评一致安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目表3.2-2主要设备一览表环评设计实际情况备注类别工序设备名称规格材质数量规格数量技改前技改后变化配料釜4000L,配套2m³水计量罐碳钢2台1台-1台1台一致20000L,配套10m³水计量罐碳钢1台1台/1台一致反应釜不锈钢1台1台/1台一致不锈钢1台1台/1台一致泄压罐/1台1台/1台一致酸化釜不锈钢3台2台-1台2台一致不锈钢2台2台/2台一致硫酸计量罐不锈钢2台2台/2台一致成套脱水装置不锈钢2套1套-1套I套一致成套脱水装置不锈钢1套1套/1套一致成套精馏釜装置碳钢1台1台/1台一致成套精馏釜装置不锈钢3套0-3套0台一致安徵XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告环评设计实际情况备注工序设备名称规格材质数量规格数量技改前技改后变化连续精馏装置组合件0套1套+1套1套一致脱色不锈钢4台4台/4台一致吸滤缸组合件5台5台5台一致不锈钢2台2台/2台一致结晶不锈钢8台8台/8台一致不锈钢8台8台8台一致不锈钢10台10台10台一致卧式离心泵碳钢8台8台/8台一致卧式离心泵碳钢6台6台/6台一致离心不锈钢10台10台10台一致母液池/1个1个/1个一致烘干2台2台/2台一致双锥干燥机3台3台/3台一致不锈钢3台3台3台一致烘房/5间5间/5间一致干燥间/1间1间/1间一致安徵XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目 竣工环境保护验收监测报告环评设计实际情况备注工序设备名称规格材质数量规格数量技改前技改后变化压片不锈钢2台2台2台与TTA共用切片不锈钢4台4台/4台一致不锈钢2台2台2台与TTA共用螺杆挤出机3台新增破碎、筛分破碎、筛分系统/不锈钢2套2套//2套与TTA共用TTA配料配料釜4000L,配套2m³水计量罐碳钢2台2台拆除1台20000L,配套10m³水计量罐碳钢1台1台一致反应釜不锈钢2台2台/拆除1台(中压釜)不锈钢1台1台/一致泄压罐/2台2台2台一致TTA脱色不锈钢1台1台/容积减少组合件1台1台一致TTA酸化酸化釜不锈钢4台4台/4台一致不锈钢2台2台2台一致硫酸计量罐不锈钢2台2台/2台一致TTA脱水成套脱水装置不锈钢1套1套/1套一致安徵XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目 竣工环境保护验收监测报告环评设计实际情况备注工序设备名称规格材质数量规格数量技改前技改后变化成套脱水装置不锈钢1套1套/1套一致成套精馏釜装置碳钢1套2套+1套2套一致成套精馏釜装置不锈钢5套0套-5套0套序与BTA共用生产设备压片不锈钢1台1台/0台不锈钢1台1台/0台不锈钢2台2台0台破碎、筛分TTA破碎机、振动筛组合件2台2台/0台发(两种产品共用)//8套5套-3套5套一致成套MVR装置5m3/h,成套设备01套+1套5m3/h,成套设备1套一致锅炉有机载体炉F-301组合件1台1台/1台一致导热油循环系统管路、循环泵等组合件1台1台/管路、循环泵等1台一致导热油储罐碳钢2台2台/2台一致余热锅炉F-302碳钢1台1台/1台一致蒸汽发生器组合件1台1台/1台一致锅炉软水罐不锈钢2台2台/2台一致配电房发电机组X-301组合件1台1台/I台一致安微XX新材料有限公司24安徵XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目 竣工环境保护验收监测报告环评设计实际情况备注类别工序设备名称规格材质数量规格数量技改前技改后变化发电机组X-302组合件1台一致热水系统热水罐3000L,蒸汽隔套系统不锈钢5台5台/5台一致热水罐31600L,蒸汽隔套系统不锈钢1台一致冷水系统冷水机组碳钢1台/一致冷冻盐水罐碳钢1台/一致冷冻水泵组合件2台2台/2台一致合成车间冷却循环水系统冷却塔/3台3台/3台一致合成车间循环水池/1座1座/1座一致循环水泵/组合件2台2台2台一致酸化后水相接收酸化后水接收槽不锈钢1座1座1座一致不锈钢I座1座/I座一致不锈钢4座/4座一致脱水水相接收脱水釜冷凝水接收槽不锈钢2座/2座一致成品接收槽成品接收槽不锈钢4台4台/4台一致精制车间冷却循环水系统冷却塔/2台2台/2台一致精制车间循环水池/1座1座/1座一致安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告环评设计实际情况备注类别工序设备名称规格材质数量规格数量技改前技改后变化循环水泵/组合件2台2台//2台一致碳钢1/1台一致表3.3-1主要原辅材料消耗一览表序号形态规格使用量(t/a)储存地点设计实际1邻苯二胺固态原料仓库2邻甲苯二胺固态原料仓库3亚硝酸钠固态原料仓库4浓硫酸液态5固态原料仓库6氨水液态原料仓库7活性炭固态原料仓库8生物质成型颗粒固态/生物质堆场安微XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告序号形态规格使用量(t/a)储存地点设计实际9污水处理药剂双氧水液态/仓库2液态/仓库2液态/3仓库2液态2仓库2葡萄糖固态仓库2安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目废气处理设施用水、锅炉烟气处理设施用水、粉尘鲜水总用量为104.49m³/d。产生的生活污水经生产(反应生产水4.66)消耗5.76消耗0.04288消耗57.6软水72蒸汽72蒸汽72图3.4-1项目水平衡图(m³/d)安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告3.5生产工艺3.5.1苯并三氮唑生产工艺水计量增妃料釜反应签根展9硫疏硬酸计量酸化水Ga工艺度气Ga:不凝气>(苯胺真制产制产品落发蛋.物滤情精饱(导用)了的缩残渣司机属发就验组分精懈C不凝气(零其。voCFW冷花术切片机进粒机离心性液尘离心性液脱色吸站缸站出圣毒心S烘十，包装BTA(什妆)图3.5-1苯并三氮唑(BTA)工艺流程及产污节点图安微XX新材料有限公司30安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目(1)配料将水计量罐内计量好的新鲜水(或回用水)利用高位差放入对应配料苯二胺、98%(2)重氮化合成率约98.5%(以邻苯二胺计)。(3)酸化三氮唑和硫酸钠，酸化反应硫酸过量，转化率约98%(以苯并三氮唑钠计)同(4)中和、蒸发在底部循环泵作用下，加热器设计加热温度105℃,料液经加热器A调节导热油调节阀，维持物料90-95℃,开启真空系统进行减压蒸发析盐产污分析：主要为蒸发过程不凝气(真空尾气)G1-2、G1-3,主要成分为(5)脱水产污分析：主要为蒸发过程不凝气(真空尾气)G1-4,主要成分为少量水(6)精馏25000L釜式精馏成套装置(间歇精馏)作为备用。①连续精馏安散XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目②间歇精馏(20000L大釜)技改后，20000L釜式精馏成套装置(间(7)产品成型处理(片状、粒状产品)(8)产品精制预处理(针状产品)左工安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告产污分析：主要是烘干及包装粉尘G1-11、废活性炭S1-3。生产过程中产生的冷凝水主要含少量原料及产品，可直接作为原料配料用安微XX新材料有限公司35安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告新鲜水/回用水水计量罐邻甲苯二胺、亚硝酸钠配料配料釜反应釜活性炭脱色税色釜、抽滤槽S:废活性炭雌区98%硫酸硫酸计量硫酸计量罐酸化釜Gs工艺废气(N()x、硫酸雾.上层水相W,:冷凝水(苯按要，VOC)女W冷凝水水接收槽MVR蒸发MVR蒸发装置副产品硫酸钠离心寸液落发蒸发釜，抽滤措制产品硫酸钠第分、包装压片机、破确机、第分机TTA(片状)下层油相Wz,!冷疑度水脱水脱水釜精馏脱水脱水釜精馏(苯胺类、VOC)Wa:冷凝水S:精熔签成(粒状)安敬XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目(1)配料将水计量罐内计量好的新鲜水(或回用冷凝水)甲苯二胺、98%(2)重氮化合成邻甲苯二胺计)。(3)脱色90℃,转移至脱色釜脱色处理。脱色釜通过DCS控制脱色温度在80-95℃,加安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告(4)酸化(5)中和、蒸发(6)脱水(7)精馏安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告(8)成型处理种类名称产污工序污染因子/主要乘风废水生活污水办公、生活冷凝废水真空系统废水真空机组工艺废气处理装置置换废水工艺废气治理换废水粉尘治理装置置换废水体回用水处理站异味处理装置置换废水回用水处理站异味治理分析化验废水分析化验冷却系统置换废水冷却系统置换体冲洗水软水制备体废气锅炉废气生物质锅炉度、汞及其化合物合成工艺尾气酸化雾脱水苯胺类、非甲烷总烃安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目 竣工环境保护验收监测报告种类名称产污工序污染因子/主要乘风精馏苯胺类、非甲烷总烃蒸发苯胺类、非甲烷总烃合成车间BTA切片、压片破碎筛分废气合成车间BTA切片、压片破颗粒物合成车间BTA造粒废气合成车间BTA造粒颗粒物合成车间TTA造粒、压片破碎筛分废气合成车间TTA造粒、压片破颗粒物精制车间BTA干燥、破碎筛分废气精制车间BTA干燥、破碎筛分颗粒物污水处理站废气污水处理氨、硫化氢储罐呼吸气硫酸雾储罐呼吸气液氨储罐氨噪声机械噪声各类设备等效连续A声级固体废物精馏釜残合成高沸有机物、无机盐废活性炭有机物污泥有机质、絮凝剂、无机盐废机油设备检修废矿物油原料使用塑料、树脂废灯管玻璃水处理滤材树脂废劳保用品生产棉纤维废导热油设备检修废矿物油锅炉灰渣生物质燃烧一般固废软水制备废物软水制备一般固废产品除尘器收尘灰成品、精制过程除尘器收尘一般固废生活垃圾办公生活一般固废安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告3.6.1变动情况类型环评实际情况变化情况厂平面布置仓库2内南侧隔断增设硫酸钠酸钠副产品储存钠副产品的暂存硫酸钠暂存区位置调整设612m²一般固废暂存场所，西侧般固废种类和产生量较小，原有一般固废库用途调整为机电废暂存库，面积为20m²一般固废暂存库面积和位置谓整生产设备1台1m³的氨水储罐因生产需要，设置1台2m³的氨水储罐氨水储罐容积由1m³增加至2m³未设计螺杆挤出机新增2台螺杆挤出机粒机2台、TTA破碎机、振动筛2台设备生产拆除了TTA压片机、造粒机、破碎机、振动筛、依托BTA设备进行生产2台4000LTTA重氮化反应釜1台4000LTTA重氮化反应釜重氮化反应釜2台4000LTTA重氮化配料釜1台4000LTTA重氮化配料釜重氮化配料釜1台10000LTTA脱色釜1台4000LTTA脱色釜调整为4000L废气防治设施筛分粉尘收集至1套“袋式除尘器+旋流板喷淋塔”净化处理；合成车间BTA造粒粉尘产合并为1根15m高DA003排气筒排放排放施变动的“袋式除尘器+旋流板喷淋塔”装置处理后由15m高精制粉尘废气处理设施变动安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告废水防治设施废水经水解酸化+水解沉淀池+A20反应池+二沉池+高级氧化反应塔+三沉池+RO系统处理后浓水直接回用生产，淡水经紫外杀菌系统处理后回用循环冷却水系统+A20反应池+二沉池+高级氧化系统处理后直接回用，取消了紫外杀菌系统取消了紫外杀菌系统粉尘治理装置置换废水经污水处理站处理后回用粉尘治理装置置换废水直接回用于生产粉尘治理装置置换废水处理方式变动3.6.2变动情况说明3、为了满足日常使用需求，氨水储罐容积由4、新增2台螺杆挤出机；拆除了TTA压片机、造粒机、破碎5、合成车间BTA造粒粉尘由环评设计的单独1套“旋流板喷淋塔”处理后与经处理后的合成车间BTA切片、压片破碎筛分粉尘BTA粉尘一并通过1安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目板喷淋塔处理，烘干废气经1套旋流板喷淋塔7、废水经水解酸化+水解沉淀池+A20反应池+二沉池+高级氧化反应塔+参照生态环境部办公厅2020年12月13日发布的“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号)”的通知，本次表3.6-2项目变动情况对照表类型重大变更清单变动情况性质1、建设项目开发、使用功能发生变化的未发生变动规模2、生产、处置或储存能力增大30%及以上的未发生变动3、生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的未发生变动4、位于环境质量不达标区的建设项目生产、未发生变动地点5、重新选址；在原厂址附近调整(包括总平新增敏感点的硫酸钠暂存区和一般固废暂存库位置调于重大变动安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告类型重大变更清单变动情况生产工艺6、新增产品品种或生产工艺(含主要生产装变化，导致以下情形之一：(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外);(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；(3)废水第一类污染物排放量增加的；、氨水储罐容积由1m³增加至2m³片机、造粒机、破碎机、振动筛、依托BTA设备进行生产：3、拆除1台4000LTTA重氮化反应釜和1台4000LTTA重氮化配料釜；7、物料运输、装卸或贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的未发生变动环境保护措施8、废气、废水污染防治措施变化，导致第6的、BTA粉尘废气处理设施变动；2、精制粉尘废气处理设施变动；9未发生变动0、新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外):主要排放口排气筒高度降低10%及以上的未发生变动未发生变动单独开展环境影响评价的除外);固体废物自未发生变动未发生变动安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告废水名称来源污染物种类治理设施排放去向生活污水办公、生活间歌化粪池处理厂冷凝废水物、总氮、氨氮、苯胺类、色度间歇污水处理站处理后回用0不外排脱水间歇直接回用0不外排精馏间歌直接回用0不外排真空系统废水真空机组物、总氮、氨氮、苯胺类、色度、溶解性总固体间歇污水处理站处理后回用0不外排工艺废气处理装置置换工艺废气治理物、总氮、氨氮、苯胺类、硫酸盐、色度、溶间歇污水处理站处理后回用0不外排锅炉废气治理装置置换物、硫酸盐、溶解性总固体间歇污水处理站处理后回用0不外排间歇直接回用于生产0不外排污水处理站异味处理装回用水处理站异味治理性总固体间歇污水处理站处理后回用0不外排分析化验废水分析化验物、总氮、氨氮、苯胺类间歇污水处理站处理后回用0不外排换废水冷却系统置换间歇污水处理站处理后回用0不外排余热锅炉软水制备反冲软水制备间歇污水处理站处理后回用0不外排安激XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告污水处理站处理站污水处理站安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告降解物质如芳香类化合物及一些杂环类化合物通过强氧化的滤液滤液器秒滤碳滤RO高级氧化罐安微XX新材料有限公司48N区⊗⊗水验度物省在悦言色。的图4.1-2厂区雨水污水管线图49安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告合成车间BTA切片、压片破碎筛分、造粒粉尘收集至1套“袋式除尘器+并通过1根15m高排气筒排放。生产用98%浓硫酸配套1台40m³卧式碳钢储罐贮存、4台3m³硫酸计量罐安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告恶臭主要来自A20池、污泥池等，污染因子主要为氨、硫化氢筑物密闭，恶臭废气密闭收集后依托现有1套“碱洗塔+水洗塔+UV光催化氧化废气名称来源污染因子治理设施排气筒高度内径排放去向监测点位情况锅炉废气生物质燃烧有组织SNCR炉内脱硝+多管除尘+旋风除尘+脉冲布袋除尘+碱液喷淋大气环境设置有组织监测点合成车间工艺废气酸化苯胺类、非甲烷总烃、氮氧化物、硫酸雾有组织氧化塔+还原塔化+活性炭吸附23米大气环境设置有组织监测点脱水苯胺类、非甲烷总烃精馏苯胺类、非甲烷总烃蒸发苯胺类、非甲烷总烃合成车间合成车间BTA切片、压片破碎筛颗粒物有组织袋式除尘器+旋流板喷淋塔15米大气环境设置有组织监测点合成车间片破碎筛分合成车间TTA造粒、压片破碎筛分颗粒物有组织袋式除尘器+旋流板喷淋塔15米大气环境设置有组织监测点精制车间精制车间BTA干燥机颗粒物有组织袋式除尘器+旋流板喷淋塔15米大气环境设置有组织监测点精制车间尘精制车间颗粒物有组织旋流板喷淋塔污水处理站恶臭气体污水处理氨、硫化氢、有组织碱洗塔+水洗塔15米大气环境设置有组织监测点储罐呼吸废气硫酸雾、氨无组织加强生产管理、大气环境设置厂界和厂区内安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目废气名称来源污染因子排放形式治理设施排气筒高度内径排放去监测点位无组织监测点恶臭废气喷淋装置合成废气处理设施锅炉废气处理设施恶臭废气光氧催化装置合成废气处理设施锅炉废气处理设施安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹竣工环境保护验收监测报告精制粉尘布袋除尘器精制粉尘喷淋塔安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告(1)一般固废(2)危险废物安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告安徽XX新材料有限公司建设了1间面积为816平方米的危废仓库，位于类别名称危险废物类别危险废物代码产污节点(吨/年)处理处置方式情况合同签订情况危险废物精馏釜残合成委托有资质单位处置宁国海螺环保科技有限责任公司污泥委托有资质单位处置废机油设备检修5委托有资质单位处置原料使用委托有资质单位处置水处理滤材委托有资质单位处置废劳保用品生产5委托有资质单位处置废导热油设备检修委托有资质单位处置废灯管委托有资质单位处置马鞍山澳新环保科技有限公司废活性炭委托有资质单位处置安徽源洁环保科技有限公司一般固废锅炉灰渣/生物质燃烧外售郎溪县政通新型建材有限公司软水制备废物/软水制备厂家回收/产品除尘器收尘灰//回用//生活垃圾//办公生活垃圾桶/安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目危险废物暂存库危险废物暂存库危险废物暂存库危险废物暂存库危险废物暂存库一般固废暂存区安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告初期雨水收集池(地下)初期雨水收集池(地下)东侧靠北雨水排放口东侧靠南雨水排放口初期雨水收集池阀门)事故应急池(地下)应急储罐安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告(1)化学品原料库(2)化学品储罐区表4-2.1储罐区围堰尺寸一览表名称储罐容积围堰尺寸氨水导热油硫酸储罐围堰硫酸储罐围堰氨水储罐围堰导热油储罐围堰(3)生产装置区流沟，合成车间外物料储罐设置了围挡，可满足物料车间外导流沟车间内地面钢板满焊60车间外物料储罐围挡车间外导流沟车间外物料储罐围挡车间外物料储罐围挡车间外物料储罐围挡车间外物料储罐围挡表4-2.2防渗工程措施一览表类别防治措施一般防渗区丁类仓库混凝土硬化重点防渗区合成车间混凝土硬化+钢板满焊精制车间混凝土硬化+涂覆环氧树脂处理原料仓库混凝土硬化+涂覆环氧树脂处理危险废物暂存库事故应急池混凝土硬化+涂覆环氧树脂处理竣工环境保护验收监测报告混凝土硬化+钢板满焊应急储存罐围堰区混凝土硬化+涂覆环氧树脂污水处理站混凝土硬化+钢板满焊原料库地面混凝土硬化+涂覆环氧树脂车间内地面钢板满焊原料库地面混凝土硬化+涂覆环氧树脂危险废物暂存库地面应急储罐围堰混凝土硬化+涂覆环氧树脂危险废物暂存库地面应急预案的修订工作，修订后环境风险等级为较大风险，2024年8月21日在宣5安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水质标厂区中部地下水监控井厂区北侧地下水监控井厂区西南角地下水监控井安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目因建设年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目，于2024效期为2023年7月7日至2028年7月6日。根据排污许可证，全厂共计设置1锅炉废气排放口标识TTA废气排放口标识安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告精制废气排放口标识北侧雨水排放口标识南侧雨水排放口标识生活污水排放口标识标识安徽XX新材料有限公司全厂共计设置2个雨水排放口，其中北侧雨水排表4.2-3在线监测装置一览表安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告安装位置名称数量型号及编号监测因子锅炉废气排放口烟气在线监测系统1硫、氮氧化物南侧雨水排放口1南侧雨水排放口COD在线分析仪1立天COD351化学需氧量南侧雨水排放口氨氮在线分析仪1立天NH351氨氮厂区东侧靠南雨水排放口在线装置锅炉废气在线监控房安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告表4.2-4原有项目环保问题及整改措施一览表来源环境问题“以新带老”措施实际整改情况材料有限公司年苯并三氮唑技改项目环境影响报告》(安徽环境科技研究院股份有限公司，2023年8项目各生产废水直接回用生产配料、冷凝水系统，生活污水处理后回用生产配料，会对产品质量产生一定影响目前区域污水管网已接通，生活污水接管区域污水处理厂集中处理，不再回用生产。对回用水处理站进行改造提升，优化污水处理工艺，生产废水经处理后全部回用生产，不外排已落实已对污水处理站进行了改造提升，生产废水经污水处理站处理后回用不外排，生活污水经化粪池预处理后接管至梅合成车间物料电梯底部地面仍需完善防渗措施完善现有防渗工程已落实已对合成车间物料电梯底部采取了防渗措施，具体为铺设满焊钢板根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管原环境风险应急预案备案已近3年，应及时开展评估、修编工作按要求完成应急预案评估、修编工作己落实技改项目建设完成后，对突发环境事件边，并在生态环境主管部门备案历史遗留火灾事故废水暂存于应急储存罐，尚未利日19时10分，由于合成车间蒸发釜导热油内盘管相关人员现场处置不当，直接使用大量消防水控制，未采取消防沙和泡沫消防措施，此次事故持续了180分钟，产生约700m³消防废水。由于厂区雨水车间导流沟及厂区雨水管网全部收集至事故池，未排放至厂区外。事故池内收集的事故废水泵至2000m³应急储存罐暂存，企业结合蒸发釜生产周期间隙，将事故废水按照2.5m³/周泵至蒸发釜蒸发依托改造后的回用水处理站分批次处理后回用生产；应急储存罐增设围堰、围堰与事故池连通系统，围堰内纳入重点防渗区管理已落实污水处理站已提升改造，应急储罐内事故废水按照计划分批处理(处理记录见附件),应急储罐己设置围堰，设置了与应急池连接的管道，围堰采用混凝土硬化+涂覆环氧树脂处安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮喹、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告处理，蒸发冷凝水回用于生产配料，目前仍剩余约250m³事故废水待处理。应急储存罐未设防泄漏及污水处理站已完成提升改造合成车间电梯底部防渗应急储罐应急储罐至事故应急池的管线安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告4.3.1环保投资中环保投资概算为110万元，占总投资的6.16%。项目实际总投资1500万元，其中环保投资210万元，占实际总投资的14.0%。表4.3-1环保设施投资一栏表序号污染源污染防治措施环评设计实际建设主要工程内容投资(万元)主要工程内容投资(万元)1废水生产废水污水处理工艺优化为“水反应池+二沉池+高级氧化反应塔+三沉池+RO反理后全部回用，不外排行提升改造，处理规模为60m³/d初期雨水依托现有486m³的初期雨水池收集，分批次依托回用水处理站处理后回用生产依托现有486m³的初期雨水池收集，分批次依托回用水处理站处理后回用生产生活污水中处理，尾水排至梅溧河理厂集中处理，尾水排至梅溧河2废气导热油锅炉废气内部排烟管道收集，依托现有“SNCR炉内脱硝+多管除尘+旋风除尘+脉处理装置”处理、40m高依托现有SNCR炉内脱硝+多管除尘+旋风除尘+喷淋塔处理装置+1根40m高排气筒依托现有合成车间酸化釜废气、各真空泵尾气等工艺废气密闭收集，依托现有1×12000Nm3/h的“6级碱喷淋+氧化塔+还原塔+高效除雾器+UV光催化氧理、23m高DA002排气筒依托现有+UV光催化氧化+活性炭吸附装置+1根23m高排气筒排放依托现有合成车围挡密闭、顶部抽风，合依托现BTA粉尘经袋式除依托现有安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目 竣工环境保护验收监测报告切片、压片破碎筛分、造粒成车间BTA切片、压片破碎筛分粉尘依托现有1套15000m3/h“袋式除尘器+旋流板喷淋塔”处理；有1套15000m3/h的“旋流板喷淋塔”处理，最终合并为1根15m高DA003有塔”处理后通过1根15米排气筒排放合成车造粒、压片破碎筛分粉尘围挡密闭、顶部抽风收集后依托现有1套15000m3/h的“袋式除尘理、15m高DA004排气简依托现有塔”处理后通过1根15米排气筒排放依托现有精制车围挡密闭、顶部抽风收集后依托现有1套15000m3/h的“袋式除尘器+旋流板喷淋塔"装置处理、15m高DA005排气简依托现有精制粉尘经1套袋式除尘器+旋流板喷淋塔和1套旋流板喷淋塔处理后合并至1根15米排气筒排放5回用水处理站恶臭回用水处理站产臭构筑物密闭，恶臭废气密闭收集后依托现有1套6000m3/h“碱洗塔+水洗塔+UV光高DA006排气筒排放依托现有1套“碱洗塔+水洗装置”处理后通过1依托现有3噪声新增真空机组采取隔声、减振降噪措施3设备基础减振措施34一般工业固废依托现有612m²一般固废存放场所规范暂存，定期外售5一般固废暂存区，依托现有的危险废物暂存库，按照相关标准要求更新标识等信息7危险废物存，定期交有资质单位处置；对照即准》(GB18597-2023)、《危险废物(HJ1276-2022)、《环境保护图形标废暂存间设置，更新相关识别标志生活垃圾由环卫部门收集处理安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目竣工环境保护验收监测报告5地下水、土壤厂区分区防渗；MVR车间、应急储存罐围堰区、改扩后的回用水处理站纳入重点防渗区管理，丁类仓库纳入一分区防渗，设置3口6环境风险防范措施依托现有储罐围堰、车间导流沟、750m³事故应急池、1×2000m³应急储存罐(备用):应急储存罐增设围堰、围堰与事故池连通系统依托现有事故应急池、应急储罐，应急设置围堰和连接事故应急池管线合计南京护航环保科技有限公司、安徽XX新材料有限公司南京护航环保科技有限公司、安徽XX新材料有限公司安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目4.3.2批复落实情况类别批复要求落实情况备注概况安徽XX新材料有限公司年产2500吨苯并三氮唑、2000吨甲基苯并三氮唑技改项目位于郎溪县梅渚镇该项目经XX市经信局(宜经信投资[2021]24号)同意备案(项目代码2104-341800-07-02-727888)。项目主要内容为对安徽XX新材料有限公司原年产2500吨苯并三氮唑苯并三氮唑项目实施安全环保改造，对现有合成车间内存在安全隐患的老化设备进行更新，用连续精馏替代原有部分问歇精馏设备，新增MVR蒸发浓缩装置等，同时对厂区回用水工升改造，新建1个450m²丁类杂