sigma的突破性效益

6SIGMA的突破性效应

TEXASINSTRUMENTDUPONT得益于6-Sigma的著名企业Motorola1987TexasInstrument1988ABB(AseaBrownBoveri)1993AlliedSignal1994GeneralElectric1995Kodak1995Siemens1997Nokia1997Sony1997得益于6-Sigma的著名企业6-Sigma80706050403020100U$Jan

1987Jan

1988Jan

1989Jan

1990Jan

1991Jun

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19961996/1991:+400%(超过其他“DowJones”公司)全面优质管理(TQM)实施6SigmaAlliedSignal的股价大幅度上升GE实行6-Sigma后的财务回报-30+320+750+1600

1996199719981999(Est)$0$300$600$900$1200$1500$1800$2100$2400$2700$3000$200$170$380$700$450$1200$500$2100成本利润(资料来源:GE1998年年报）单位；百万美元

Motorola实施6Sigma19801975Motorola电视机事业部生产由于利润效益极差而失败，并被日本公司购买1982目标：在5年之内，质量提高10倍19811981以质量和顾客整体满意度为核心（TSC）1986BillSmith先生向总裁BobGalvin先生提出建议设立集团质量办公室及执行官启动质量系统评审计划(QSR)公司质量运动“质量大觉醒计划”建立Motorola培训和教育中心(MTEC)6-Sigma理论和概念初始化

我们的质量恶名远播198719921995工程技术突破性改善解决方案计量化质量管理技术

Nokia,Seagate,GE,AlliedSignalEricsson,LG,Iomega,Panasonic,JohnsonControl,Hitachi,Sony,Samsung,3M,Whirlpool,Honeywell,Dupont,DowChemical,Boeing,…etc.MotorolaTexasInstrument

6Sigma历史企业化战略管理Motorola6-sigma绩效--过去12年平均每年生产力提高12.3%降低品质不良成本超过84%

消除99.7%制程不良节省制造成本超过110亿美金实现综合收益增长平均每年17%为什么考虑6-SIGMA方法及技术? 当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？当企企业业想想进进一一步步扩扩大大利利润润时时会会遇遇到到什什么么困困难难？？由于不断增加加要求的监测测，测试及解解决问题的对对策而造成质质量成本升高高的例子，举举不胜举不使用6Sigma的的企业，质量量成本通常会会很高他们需要花费费25%-40%的效益来解决问题使用6Sigma的的公司“通常只需要要花费5%的效益来解决问题””….“GE每年年会花费80亿-120亿美元”–JackWalsh质量成本–为为什么选择6Sigma?-1外部失失效顾客抱抱怨产品退退回质量保保障成成本维护成本预防成本质量计划和和评审新产品评审审过程控制老化培训数据收集和和分析检测成本来料检测产品检测检测设备维维护内部失效报废返工重测失效分析当机产品不合格格6-Sigma能能够将质量量成本降低低到5%以以下由于繁琐的的监视，检检测及解决决问题的对对策而造成成高成本的的例子不胜胜列举已经解决了了的问题却却又反复出出现当企业想进进一步扩大大利润时会遇到什么么困难？当企业想进进一步扩大大利润时会遇到什么么困难？由于繁琐的的监视，检检测及解决决问题的对对策而造成成高成本的的例子，你你能一一列列举吗？已经解决了了的问题却却又再次出出现现有的改善善活动不足足以去吸引引有发展潜潜力的客户户为什么选择择6Sigma?–36-Sigma突破破性趋势DefectRate第一年第二年第三年6-Sigma时间一般的改善活动不良率6-Sigma将““1/2改改善”的时时间缩短当企业想进进一步扩大大利润时会会遇到什么么困难？由于繁琐的的监视，检检测及解决决问题的对对策而造成成高成本的的例子，你你能一一列列举吗？已经解决了了的问题却却又再次出出现有发展潜力力的客户对对正在进行行的吸引客客户的计划划不了解没有系统性性的方法来来实施成本本效益改善善计划为什么选择择6-Sigma?-4:系系统解决方方案突破性绩效效改善超过30个个可能的变变量10-158-101-34-6控制从DOE过过渡到SPC控制图表Positrolplan消除控制图图表防呆错失设设计改善多变数分析析回归分分析全因子子法部分因因子法法3水平平实验验使用关关于DOE的统统计软软件分析建立运运作图图表非自然然变动动性因因素消消除过程能能力分分析失败模模式及及效果果分析析(FMEA)数据层层次化化假设检检测量测发展量量测系系统量测系系统评评估GR&R方方法基础评评估调调查过过程实验计计划法法协助助测量量能力力改善善定义DMAIC模型型介绍绍6Sigma模拟拟练习习客户评评估ProcessmappingSigma绩绩效衡衡量响应变变量确确认6-sigma将将提供供有效效的持持续改改善技技术，，成为为企业业重要要的竞竞争力力之一一，其其结果果也将将直接接贡献献于财财务回回报上上不良率率改善＞＞30%改善＞＞50%或周期时时间改善＞＞20%改善＞＞25%或生产力力改善＞＞10%改善＞＞15%

每个项目第一波成熟时6-Sigma项目的的典型型具体体目标标通常一一个项项目由由1个个黑带带人员员和2-5个绿绿带人人员负负责.每一个个项目目一般般需要要3-5个个月.6-Sigma项目的的典型型具体体目标标以往的的经验验（Motorola,GE,Seagate,……））每个6-Sigma项项目会会取得得价值值HK$800～1200k的的经济济效益益每一个个黑带带资格格人员员可以以管理理4-6个个6-Sigma项项目目在第一一阶段段中，，有15个个黑带带人员员受训训，每每个黑黑带人人员负负责一一个项项目.平平均会会有至至少9个项项目成成功6-Sigma项目的的典型型具体体目标标根据以以上所所提供供的数数据，，在第第一阶阶段的的财务务回报报将会会为HK$800～～1200k/项目目×9个项项目=HK$7200～～10800k(第一一阶段段的一一般周周期为为8个个月)6-Sigma项项目的的年度度财务务回报报为（（保守守的估估计,每一一个黑黑带人人员可可以完完成4个项项目，，60%的项项目会会取得得成功功）HK$800～～1200k/项目目×4项目目/黑黑带x15黑带带=HK$2.88～～4.32kk为什么么选择择6-Sigma?6-Sigma能能够将将质量量成本本降低低到5%以以下下6-Sigma将将“救救火””所损损耗的的资源源导引引到降降低变变异的的活动动上6-Sigma将““1/2改改善””的时时间缩缩短6-Sigma将提供供有效效的持持续改改善技技术，，成为为企业业重要要的竞竞争力力之一一，其其结果果也将将直接接贡献献于财财务回回报上上6-Sigma通通过建建立有有竞争争力的的改善善系统统资源源为企企业带带来突突破性性改善善，并并提供供6Sigma系系统解解决方方案什么是是6-Sigma?什么是是Sigma（Ơ）?91110=

xNMean假设我我们的的生产产过程程中其其中一一个工工序是是将金金属材材料切切割成成每个个长度度为10mm的的产品品。当当我们们完成成切割割1000个产产品后后，测测量每每个产产品的的长度度，并并将测测量结结果以以直方方图形形式表表达，，我们们将会会得到到下列列结果果：:91110Sigma(标准偏偏差)=(-x)2N-1什么是是Sigma（Ơ）?0.1350%0.1350%-4-3-2-1+1+2+3+499.73%68.26%正态分分布什么是是Sigma（Ơ）?m规格上上限目标什么是Sigma（Ơ）?规格下限限0.001ppm不良率0.001ppm不良率s1s2s3s4s5s6s6Sigma过程1sSomeChanceofFailure3s3s2s0.135%不良率0.135%不良率3Sigma过程ss1s3s2s0.135%不不良率率1s3s2s0.135%不不良率率sm规格上限限SomeChanceofFailure目标什么是Sigma（Ơ）?规格下限限0.135%不不良率率3Sigma过程m1.5s漂移s6.68%不不良率m规格上限限SomeChanceofFailure目标什么是Sigma（Ơ）?规格下限限0.001ppm不不良率0.001ppm不不良率s1s2s3s4s5s6s6Sigma过程3.4ppm不良良率s1s2s3s4s5s6s1.5s漂移-6Ơ -5Ơ -4Ơ -3Ơ -2Ơ -1Ơ μ +1Ơ +2Ơ +3Ơ +4Ơ +5Ơ +6Ơ规格下限限规格上限限规格界限限ppm±1sigma317300±2sigma45500±3sigma2700±4sigma63±5sigma0.57±6sigma0.002什么是Sigma（Ơ）?但制程平平均值()往往往在规格格中心点点周围漂漂移，漂漂移幅度度在规格格中心点点±1.5Ơ范围内。。如果将±±1.5Ơ漂移计算算在内，，6Ơ质量制程程的不符符合规格格产品=0.00034%=百万分分之3.41.5Ơ1.5Ơ规格下限限规格上限限Sigma等级不良品率（百万分之）1Ơ

6977002Ơ

3087003Ơ

668104Ơ

62105Ơ

2336Ơ

3.4什么是6-Sigma?1990年大多数公司6-Sigma目标民航失事率(0.43ppm)2000年大部分电子产业6-Sigma目标2到3个Sigma项目=5倍改善善3到4个Sigma项目=10倍改善4到5个Sigma项目=27倍改善5到6个Sigma项目=70倍改改善行李失误率工程技术术改善过过程中的的头号敌敌人?对工程技技术人员员6-Sigma是独特且且强大的的技术来面对变异(Variation)的问题。。它能让让不良率率、运转转周期及及生产能能力有突破性的改善。。何为6-Sigma及及其效效益？对管理人人员6-Sigma是一个完完整的计量性管管理系统统。籍由技术幕僚具备备的计量量决策技技术与纪纪律，让让组织的的持续性改改善活动变得得容易且且有效。。何为6-Sigma及及其效效益对企业组组织6-Sigma是一项策略，引导组组织人力力资源由应付每天运作作中的问问题，转转变到达达成组织关键绩效效指标(KeyperformanceindicatorKPI)的具体实实施路程程上。籍籍由推动动改变组组织的“结果应应变文化化”成为为“过程程改善文文化”，来增加企企业组织织运作的的效能。。何为6-Sigma及及其效效益供应商产生变量资产顾客服务务灵活性关键绩效效指标资源设计/生产交付

客户6-Sigma战略略发展通往6Sigma文文化架构构之路全面了解SixSigma

文化6制度化并建立6Sigma基础设施黑带计划实施公司培训准备阶段实施阶段策划阶段确定KPI高阶管理人员工作坊6-SIGMA领导工作坊黑带培训检讨实施实施相关重要项目取得突破性进展成功整合黑带人员能力是企业运营竞争力的关键成功因素建立6Sigma组织继续为企业培训资源，并导入至突破性的改善项目中在现场实施现况与6-SIGMA系统的差异分析，包含人员解决问题的能力，SIGMA水平，制程能力，量测系统能力。。.等6Sigma面对的典典型KPI客户满意意度客户不良良率客户评核核成绩准时出货货率售价/成成本下降降率产品的一一致性（（质量））最终QA检查站站不良率率可靠度指指标制程/产产品能力力:Cp/Cpk何为6-Sigma及及其效效益6Sigma面对的典典型KPI新产品设设计开发周期期导入量产产时质量量水平产品成本本下降率率较大的生生产允许许范围较宽的元元器件规规格生产运作成成本降低生产良率运转周期降降低消除现场检检验项目何为6-Sigma及其效效益SixSigma策略展展开增加市场份额财务结果降低单位成本财务DMAIC工具黑带组织制程Cp/Cpk改善DFSS工具能力准时交货客户稽核价格降低客户不良率降低客户移除检验工序运转周期降低6-Sigma设计制造良率过程6-Sigma制程能力建立6Sigma文化架架构黑带导师赞助者工序负责人绿带/队员黑带6-Sigma领导财务部6-Sigma

文化6在企业内部宣传6Sigma远景消除实施过程中的绊脚石确定6-sigma项目的主要标准建立激励计划Sigma项目批准保项目成功的必要资源参加6Sigma培训协助6Sigma项目组应用Six-Sigma衡量方法担任项目管理者综观6Sigma过程及数据收集/分析推动项目组走向成功交流项目的益处熟悉6Sigma基本衡量方法提供经营/技术的专业人员参与必要活动数据/信息收集同其它合作者沟通6Sigma引起的变化实施所有指定的程序为项目组提供过程数据/信息和专家确保项目实施及维持监视实施过程中的任何变化帮助项目组走向成功供应商客户为实施队伍提供标准化和制度化信息支持项目组成本分析在项目初级阶段概括财务远景核实项目中的财务回报培训/指导黑带/绿带在企业内部宣传6Sigma远景为项目组提供6Sigma专业技术企业适合6Sigma衡量方法与高级管理层讨论企业战略有效促进企业文化转变6-Sigma参与方法项目选择和项目批准准分析改善控制定义黑带导师6Sigma领领导绿带(队员）黑带项目提供者者赞助活跃领导主要成员支持活跃领导活跃活跃活跃活跃领导领导领导领导活跃活跃支持支持支持支持支持支持支持活跃活跃高阶管理层层培训计划划有效工作坊坊6Sigma策略导入变量决策技技术过程特性化化与优化方方法高层SPC管理高级管理层6-Sigma领领导培训黑带培训项项目黑带培训计计划控制从DOE转转换到SPC控制图表Positrolplan控制图表消消除防呆错误方方法改善多变量图表表CorrelationandRegressionFullfactorialdesignFractionalfactorialdesign进行3水平平策划提供DOE数据软件件分析怎样为数据据分析提供供资料建立运作图图表消除非自然然变动性因因素过程能力研研究失败案例及及后果分析析数据层次化化假设检测方法基本技术特特点方法发展衡量系系统测量系统验验证GR&R方方法ResponsevariablebaseliningDOE-assistedmeasurementcapability定义6Sigma策策略及解决决方案了解6Sigma项目响应变量确确认项目通过过程安安排及过程程特性化定定义过程发展因果模模式展示技巧第一天—5日工作作坊第二天-5日工工作坊第三天--5日工工作坊第四天--5日工工作坊在月周期内内建立黑带能能力计划执行检讨“一个具竞竞争力的改改善系统必必须象有机体一样成长““项目检讨财务回报总结经验教教训年度6-Sigma项目回顾顾年度6-Sigma项目竞赛赛6-Sigma经验验分享10阶段6-SIGMA系统方案导导入10阶段:6-SIGMA系统解决方案10阶段导入第1阶段订定组织策略策划及KPI第2阶段高层管理人员工作坊第3阶段6Sigma专案确认第4阶段专案工程管理计划和培训第5阶段制程布局/机器特性第6阶段制程布局/机器特性第7阶段制程能力/稳定性评估第8阶段CTF/CTR确认/优化第9阶段生产运作监控/预防系统第10阶段专案表现检讨特性化优化运用评估系统解决方案6-SIGMA不不是…6-SIGMA““不是”-16-SIGMA项目不仅仅是个个质量目标标与其他的工工具或系统统相比，它它的内在程程序决定了了它是一个个更高速的的改善测量量方法DefectRate第一年第二年第三年6-Sigma时间标准差DefectRate6-SIGMA““不是”-26-SIGMA项目不仅仅是另另一个质量量项目它要求有多多功能的专专业知识技技术，确保保稳固的财财务回报6SIGMA““不是”-36SIGMA项目不是要建立立另一个组组织它是要使每每个现有的的部门创造造出更多的的价值6-SIGMA““不是”-46SIGMA不仅仅是一一个深入的统计计工具培训训计划6-Sigma包含含了系统化化的路程配配合强而有有利的分析析工具来弥弥补只靠统统计问题解解决工具的的缺陷。6Sigma比较工具及技术策略导入理念及远景景6SIGMAISO9000QS9000QS9000TQMTQMBALANCEDSCORECARD良好的突破的和全全面的优秀的颜色级别:6-Sigma与与TQM区别TQM6-Sigma系统测量极少完善财务成果跟踪困难稳固工程技术的介入力量很少大量检测国家认证内部赢利及客户肯定远景理念宣教大会(将所有人带到教堂)黑带计划实施9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。22:52:1422:52:1422:5212/7/202210:52:14PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2222:52:1422:52Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。22:52:1422:52:1422:52Wednesday,December7,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2222:52:1422:52:14December7,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。07十二月月202210:52:15下午午22:52:1512月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2210:52下午12月-2222:52December7,202216、行动出成果果，工作出财财富。。2022/12/722:52:1522:52:1507December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。10:52:15下下午10:52下下午22:52:1512月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。22:52:1522:52:1522:5212/7/202210:52:15PM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2222:52:1522:52Dec-2207-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对对圆圆满满，，留留一一份份不不足足，，可可得得无无限限完完美美。。。。22:52:1522:52:1522:52Wednesday,December7,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2222:52:1522:52:15December7,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。07十十二月202210:52:15下下午22:52:1512月-2215、楚塞三湘接