阳煤洗煤厂质量标准化建设标准及考核办法

阳煤选字〔2017〕28号阳泉煤业（企业）有限责任企业关于印发《选煤厂质量标准化标准及核查评级方法》的通知企业企业所属各相关单位：为实现选煤厂质量标准化登台阶，提高现场管理水平，适应煤炭市场的不断变化，在保证安全生产的前提下，实现优异、高效。依照阳煤企业各选煤厂的实质情况，重新校正了阳煤企业《选煤厂质量标准化标准及核查评级方法》，现印发给你们，望依照执行。本标准从下发之日起开始执行，原《选煤厂质量标准化标准及核查评级方法》同时取消。阳泉煤业（企业）有限责任企业2017年1月5日选煤厂质量标准化标准及核查评级方法选煤厂质量标准化是选煤厂机电管理、生产管理和技术管理的基础，是企业管理水平的综合反响，是安全生产的前提和重要保证，是建设现代化选煤厂的重要路子。选煤厂质量标准化以提高经济效益为指导思想，以“安全、优异、低耗、高效”为主要目标。要实现选煤厂安全生产的良性循环，就必定加强质量标准化工作，推动质量标准化工作不断再上新台阶。为推动选煤厂质量标准化深入睁开，依照阳煤企业的实质情况，重新校正选煤厂质量标准化标准及核查评级方法推行细则。一、质量标准化选煤厂分三个等级，核查标准以下（一）行业级：按本标准及核查评比方法检查得分在90分以上（不含90分）。（二）省级：按本标准及核查评比方法检查得分在85分以上（不含85分）。（三）企业级：按本标准及核查评比方法检查得分在80分以上（不含80分）。二、各矿选煤厂每个月要依照标准进行自查，并将自查结果报企业企业选煤中心，选煤中心每季度组织各厂进行查收考评，并送安监局通知。三、选煤厂质量标准化详细核查评级和计算方法，按附件《选煤厂质量标准化核查标准及评分方法》执行。四、选煤厂机电事故分类标准机电事故是指机电设施发生故障，造成原煤、洗煤、装车等任一系统停产的事故。若是未造成停产，而是造成单系统生产或走临时流程，影响生产效率，减半扣分。（一）一般事故：1．造成设施直接损失价值～5万元；2．造成设施停运影响生产2小时以上；3．造成车间供电中断1～4小时或全厂供电中断10～30分钟者；4．3千伏级以上变配电设施误停、送电者；5．压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破碎，胶带、电缆或电气设施着火等恶性事故，造成经济损失达到一般事故程度。（二）重要事故：1．造成设施直接损失价值5万元以上到20万元；2．造成车间供电中断4小时以上至7天或全厂供电中断30分钟以上至24小时；3．皮带、电缆或电气设施着火，3千伏级以上变配电设施误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁等恶性事故，造成经济损失高出一般事故。（三）特大事故：1．造成设施直接损失价值高出20万元；2．造成车间供电中断7天以上或全厂供电中断2天以上。五、选煤厂安全生产事故隐患认定标准安全生产事故隐患是指，生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，也许因其他因素在生产经营活动中存在可能以致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的弊端。事故隐患分为静态隐患和动向隐患两大类：（一）静态隐患：指因硬件设施不达标而形成的隐患。详细包括高度2m以下的电气明头（刀闸缺盖为明头）、设施无防范设施或短缺、起重口及高度2m以上的平台无防范栏杆、压风机无过压保护、楼板孔洞（≥200mm）及其他能造成人身伤亡的安全问题。（二）动向隐患：指因安全管理制度不落实，隐患所在的场所管理者（或工作人员）安全生产意识差，宽泛存在侥幸心理，而以致产生的隐患。详细包括安全管理制度不健全、大型工程无专项安全施工措施、带电作业、启车无信号、违章指挥、违章作业等。其他安全问题包括：高度2m以上的电气明头、电机无接地线、压风机无断油、断水、超温保护、放射源和瓦斯区无警示牌、防范栏杆固定不牢及不吻合标准要求、楼板孔洞盖板固定不牢及其他不吻合《选煤厂安全规程》规定的问题。要求：①36V以上设施外壳全部接地。②起重口有防范栏杆可不上警示牌。③转动设施上网或罩，皮带、刮板机头、机尾能够上缝隙≤200mm的护栏。2m以上平台需加栏杆。⑤防范栏杆的高度≥105cm。⑥装车线过口要有标志。六、选煤厂质量事故分类标准（一）一般质量事故①由于选煤厂原因造成喷粉煤和末煤品种连续2天有质量超标（煤质中心化验为准）或喷粉煤批合格率低于90％的；②块炭当月累计变品种1次以上（含1次）的；③因商品煤质量问题，造成一次性赔款1-5万元的。（二）较大质量事故①由于选煤厂原因造成喷粉煤和末煤连续3天有质量超标（煤质中心化验为准）或喷粉煤批合格率低于80％的；②块炭当月累计变品种3次以上（含3次）的；③一个月内用户三次以上反响同一矿、同一品种、同一质量问题，长远没有解决的；④因商品煤质量问题，造成一次性赔款5～10万元的；⑤在商品煤质量方面掺假的。（三）重要质量事故①省以上质量检查部门对商品煤抽检判断为不合格的；②由于质量问题在市场上造成恶劣影响的；③由于商品煤质量不合格，企业企业领导点名责怪或媒体曝光的；④因商品煤质量问题，造成一次性赔款10万元以上的；⑤由于选煤厂原因造成喷粉煤或末煤连续5天有质量超标（煤质中心化验为准）或单一批次喷粉煤灰分超标3个百分点的；⑥块炭当月累计变品种5次以上（含次）的。七、对管道、溜煤桶、皮带架等锈蚀的规定，5m以内锈蚀算一处，5m以上锈蚀算两处，不累加。八、对技术检查的要求：生产喷粉煤和粒级煤时，每班做两次原煤快浮，精煤半小时做一次快浮，1小时做一次快灰，中煤2小时做一次快浮，矸石4小时做一次快浮；洗选块炭时，要求2-4小时测定一次原料煤中选块率及大中块和小块含量，1小时做一次矸带煤、煤带矸检查；重介洗选时1小时做一次密度测定，每旬测定一次计量矸石比率。各选煤厂要有完满的月综合资料。九、各项扣分不得高出该项应得分。十、本标准及核查评级方法推行细则的讲解权属于企业企业选煤中心。附件：选煤厂质量标准化核查标准及评分方法选煤厂质量标准化核查标准及评分方法序质量标准号一机电管理主要洗选设施（包括跳汰机、斜轮、浅槽分选机、三产品旋流器等）圆满率和可开机率达到100%。设施综合圆满率达到90%以上，备用设施要圆满，闲置和报废设施及时拆掉，生产流程设施不得有待修状态。设施要有管理档案，设施“三小牌”（铭牌、圆满牌、责任牌）齐全整齐、一致规范。

标准检查及评分方法得备分数分注分现场检查，主要洗选设施可开机率达不到要求不得分，有一台不圆满扣2分。3综合圆满率达不到要求不得分，有一台不圆满扣分，生产流程设施待修一台扣分，其他设施待修一台扣分，其他问题有一个扣分。查资料与现场检查，设施管理档案缺一个扣分；设施“三小牌”缺一个或字迹不清楚扣分，名牌、圆满牌未挂在设施上一台扣分。6ＫＶ高压电动机接线部位必现场检查，有一台高压电动机缺须装设防范栏杆，并悬挂警示标志。防范栏杆扣分；有一台缺警示标志扣生产流程以上（含）电动机必分。3须装设智能综合保护装置，并且能3生产流程有一台未装设智能综合达到在线连续监测和记录数据。记保护装置扣分；有一台未按要求保留录的数据必定能够保留一个月以上数据扣分。（保护内容包括短路、过流、过压）。500KVA以上的变压器（含500KVA），必定装设温度、过流、过压保护，并且能达到在线连续监现场检查，保护不齐全或不起作4测和记录数据，记录的数据必定能2用一项扣分，记录数据未有效保留一够保留一个月以上。台扣分。油浸式变压器自己保护装置必须齐全完满，矫捷可靠。序质量标准标准检查及评分方法得备号分数分注车间固定设置的设施应在车间入口处悬挂设施部署图，图中标示5设施名称、地址、巡检路线、安全缝隙等内容。配电室必定备有防范面罩，配电室的安全用具必定齐全，绝缘手套、绝缘靴、高压检电笔等安全用具必定每年如期检测一次。配电室内配电柜前后门要求封闭，裁汰裸露柜。配电室不得存放其他物品，电缆沟、电缆槽（2米以下）要保持干净、无杂物，并进行掩饰。配电室、操作室应装设应急灯，在非正常情况下起应急照明作用。配电室全部的开关必定明确标清其设施编号。配电室必定严格执行“停电挂对号牌”制度，重点设施要有两副以上对号牌。配电室记录要明确停送电操作人和监护人。停送电操作必定是专职配电工。无人配电室必定有如期检查记录，检查很多于每周一次。总负荷在600A以上（含600A）的配电室安装全能式真空断路器。严禁两个及以上电缆接头压接在同一个接线端子处，动力负荷电缆芯线须经压线端子压接。过墙电缆孔洞封堵，严格执行配电室“三防一通”（防尘、防潮、防小动物进入，室内通风优异）规定。

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一处不吻合要求扣分。现场检查，有一项不吻合要求扣分。未安装全能式真空断路器一处扣分。序质量标准标准检查及评分方法得备号分数分注胶带输送机必定装设防跑偏装置，长度在50米以上的胶带输送机和20米以上的刮板输送机必定装设拉线急停开关。皮带倾角≥13°，长度≥50M的，安装止逆、防跑偏、过载、防滑停机保护。刮板机安装断链保护，倾角大7于12°时应加防滑和锚固装置。3破碎机安装堵转保护。各部转载点溜槽必定装设防堵塞保护。参加集控的设施必定装设“停电闭锁”装置。5吨以上（含5吨）的起重电葫芦加承重过载保护。接地电阻每年最少测定一次，8接地电阻值吻合标准要求。2特种设施如期检验。二生产管理25分规章制度齐全，责任明确。全部岗位都有岗位责任制、交接班制1度、操作规程，并要求在岗位张挂。2严格执行选煤专业相关管理规定及选煤中心安排的临时性工作。各样生产原始资料齐全整齐，要求保留一年以上。重点岗位必定有岗位记录（调换站、配电室、操22作室、分选机、跳汰机、压滤机、压风机和其他主要工序管理点）。准时上报相关报表。

现场检查，缺一项保护扣分，长度在50ｍ以上的胶带输送机和20ｍ以上的刮板输送机未装设拉线急停开关，扣分/台。电葫芦未加重量保护扣分/台。接地电阻未测定不得分，电阻值不吻合标准扣1分。特种设施未如期检验或不吻合相关要求一处扣分。现场检查，短缺一个扣分；内容不吻合要求一处扣分。未执行选煤专业管理相关规定及选煤部安排的临时性工作一次扣1分。现场检查，一处无岗位记录扣分。报表严禁时一次扣分，数据差错或不全一处扣分。序质量标准标准检查及评分方法得备号分数分注储煤场要设置煤堆高度标尺、品种3表记、杂物箱、煤场场型和质量规格示意牌板。2安装洒水设施。计量设施达到生产需求，仪器仪表计量正确，如期检验。煤仓上要安装料位计，并能实4现连续监测和在线显示。2实现显示全厂系统流程及分系统流程、设施运转状态、故障信息，并且能够网上调用。参加集控的设施岗位必定装设声光信号，声光信号要吻合规定要求。5生产车间每个地域必定有一部电2话，并且电话要采用声光信号显示来电。生产车间起重口加装语音通话、声光信号联系装置。加强质量管理和生产管理，不6发生质数量事故。3选煤信息准时上报。新进厂的员工经培训后必定具备相应的安全知识、安全技术和较7强的安全意识；具备优异的安全和2技术操作水平，并办理相应的资格证；签订师徒合同，达不到要求的不得上岗。原料煤的质量检查时间间隔28－4小时，须测定选块率、-13mm2（-25mm）级快浮、快灰和全水分，按规定做月综合。9重介洗选系统每小时测定一次1分选密度，并填写密度检验记录。序质量标准标准号分数10洗选块炭时每小时测定一次煤1带矸、矸带煤。

一处不吻合要求扣分。现场检查，计量设施一处未安装或数据严禁扣分，不能够实现储藏扣分，不能够网上调用扣分。仪器仪表计量不正确，一处扣分，未如期检验一处扣分。一处未安装料位计扣分。不能够显示全系统或分系统流程的扣分，不能够实现网上调用扣分。现场检查，声光信号达不到要求一处扣分；电话达不到要求一处扣分；起重口未安装语音通话、声光信号联系装置一处扣分。发生重要质数量事故一次扣2分，发生较大质数量事故一次扣1分，发生一般质数量事故一次扣分。信息按月检查，缺一次扣分。查资料与现场检查，有一人次达不到要求扣分，现场检查记录，未做月综合扣1分，不按规定做月综合扣分；其他缺一项扣分，一项严禁时扣分。现场检查记录，无记录不得分，不按规定测定扣分。得备检查及评分方法分注现场检查记录，缺一项扣分，一项严禁时扣分。洗选喷粉煤时要求按标准做精煤快11浮、快灰；中煤快浮；矸石快浮，并将1检查结果及时反响各工序点。筛网规格吻合规定要求，筛网12完整无缺。块炭生产的转载点加装3缓冲装置，并保持其圆满、有效。

现场检查记录，缺一项扣分，一项严禁时扣分。现场检查，筛网一处不吻合要求扣1分，一处破坏扣分。一处块炭转载点未安装缓冲装置扣分。认真做好排矸系统计量工作，排矸系统计量不正确扣1分，一132准时测定计量矸石比率。次未测定计量矸石比率扣分。三安全生产25分安全组织机构健全，有分管领导和安全网员机构，有完满的安全检查和活动记录，有专职安全员。安全管理制度健全，安全活动按要求进行，参加人员必定达到出2勤人数的100％，并且有活动记录，记录整齐、清楚。如期组织事故隐患排查，静态隐患及时消除，动向隐患，要有详3细的整改措施。每个月最少排查一次，并留有记录。安全培训有计划、有内容、有档案，参加培训人数必定达到100％；4员工要做到“三懂四会”。认真睁开“手指口述”工作法。全厂视频监控能满足生产和安5全需要。

查资料与现场检查，安全组织机构不健全扣2分，无活动记录扣分，无专职安全员扣1分。查资料，安全管理制度不健全扣分；2不按规定进行安全活动，缺一次扣分；查资料，未排查扣2分，静态隐患未及时消除扣1分，动向隐患无整改措施扣1分，排查记录不全扣分。查资料与现场检查，缺一项扣分。2手指口述一人次不执行扣分，不流利或不完满一人次扣分。2现场检查，缺一处扣分。序质量标准标准检查及评分方法得备号分数分注劳动保护齐全，吻合规定要求。现场检查，劳动保护不齐全一人6生产小班的交接班人员要有交接班2次扣分；有一个岗位无交接班依照扣依照。分。安全料想制度健全，并留有完整而真实的料想记录。2人以上（含2人）的工程必定明确工程负责人、72工程安全负责人，要拟定专项安全施工措施，并要经过主任工程师以上的领导赞同方可见效。调换站要有事故解析制度和解析记8录；要有详细的设施检修记录（内容包2括：设施编号及名称、参加人数、停送电联系人及负责人等内容）。不发生人身和重要机电设施事故，除掉事故隐患，如发生设施和9人身事故要及时报告；生产设施的8各样安全防范要齐全圆满，吻合规程要求。

查资料与现场检查，安全料想制度不健全扣分，料想内容不齐全或不落实扣分。未明确工程负责人和工程安全负责人扣分，无有效的安全施工措施扣分。现场检查，缺一项扣分。发生一起死亡事故或特大设施事故本季度不达标，重伤事故一起扣5分，一起小伤事故扣3分，发生一次重要机电设施事故扣5分，发惹祸故不报告一次扣5分，事故隐患一处扣2分，“三违”一人次扣1分，其他安全问题一处扣分。生产、机电事故造成停产2小时从前一次扣分，4小时从前一次扣1分。对“三违”人员要有核查、帮10教，员工要明确认识个人安全账户。四瓦斯区管理厂全部建筑、运转皮带、二次扬尘、筛分及皮带受料等地址处均应实现自然通风。为消除余热余温，主厂房、浓缩池等地址除采用自然通风外，还2应设置换气扇进行逼迫通风换气，以加强通风收效。

无核查、无帮教记录的一人次扣分，安全1账户没有公示的一次扣分。15一处未实现扣分。一处未做到扣分。序量标标准得备质准检查及评分方法注号分数分有瓦斯齐集的煤仓应安设局部3通风机逼迫通风，局扇一用一备，2一处未做到扣分。必定坚持连续运转。煤仓上部侧面留设通风口，数量和一处未做到扣分，通风口数量和大小4大小依照煤仓直径确定，实现仓内自然2不合适一处扣分。通风，同时在煤仓上部安设抽风机。地面煤（矸）仓、放煤（矸）点封闭式储煤场、皮带走廊、返煤现场检查，无瓦斯浓度记录一处5地道、观察口、测位口等地址及机2扣分。电设施周围应设置瓦斯和二氧化碳检查点。并在现场留有记录。煤仓上方、封闭的地面机房内上方、封闭的地面煤仓下口、封闭6的带式输送机地面走廊上方等瓦斯2浓度较高的地址应设甲烷传感器，并与矿井安全监控系统联网，实现上传数据。瓦斯地域电气设施必定全部使用7安全防爆型设施，必定严格执行“风电3闭锁”和“瓦斯电闭锁”制度。

一处未安装扣分，选煤厂未与矿井安全监控系统联网，实现上传数据扣分。现场检查，有一处不防爆扣2分；未做到“两闭锁”一处扣1分。五1

环境要求15分全部厂房、走廊、装车线无积煤（重量＞5kg）、无积水（面积＞现场检查，积煤、积水、积冰、杂物1m2、深度≥1cm）、无积冰、无杂一处扣分，卫生差一处扣分；配件存放不物，过桥