包装印刷某某年中粮黄海包装班组汇报材料

加强班组安全文化建设

提高现场管理水平

（安全明星班组汇报材料）

生产部小包装三班刘伟目录班组概述班组安全生产培训系统食品质量安全把控班组安全文化“八项管理”一、班组概述一、班组简述班长：刘伟成员：崔久松、王允赐、卢运举、杨华、乔妮班组成员班组文化小包装三班成员一、班组简述小包装三班以安全生产月为契机，一直把安全生产、科学管理作为班组建设的工作核心。运用“头脑”风暴，不断开拓创新；坚守安全操作规程，从工作细节严抓违规、违章作业；以“规范化、标准化、合理化”为主体，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不断强化班组人员的安全意识，推动班组的安全生产文化建设。

班组成员班组文化概述二、班组系统化培训工作

班组始终将系统化培训工作作为开展安全文化建设的铺路石，深入开展“人人讲安全，人人保安全”活动，紧紧围绕公司提出的“安全生产是第一生产力”的总要求，通过加强班组安全文化宣传、安全常识学习、安全技能比拼等方式，将班组打造成真正的安全明星班组。

安全文化安全技能安全常识安全明星班组

二、班组系统化安全培训

二、班组系统化安全培训

车间的安全管理制度上墙，管理看板始终张贴安全规范化操作，时刻提醒操作人员的安全操作，杜绝违规野蛮作业。安全常识培训安全文化宣传安全技能比拼

二、班组系统化安全培训

利用班组的班前（后）会对安全规程强调，设备安全操作规程上机，时刻警示员工在操作时遵循正确的规程。安全常识培训安全技能比拼安全文化宣传安全文化宣传灌装机操作规程

二、班组系统化安全培训

根据车间的实际需求，制定切实的培训计划，并付诸于日常的学习氛围中，在保证工作的同时，增加我们的阅历。安全常识培训安全文化宣传安全技能比拼二、、班班组组系系统统化化安安全全培培训训人手手一一份份的的实实用用性性培培训训资资料料，，可可以以提提供供员员工工不不间间断断的的学学习习机机会会，，培培训训后后需需经经过过严严格格考考核核方方能能通通过过，，用用来来验验证证培培训训效效果果。。安全技能比拼安全文化宣传安全常识培训二、、班班组组系系统统化化安安全全培培训训定期期组组织织各各个个岗岗位位人人员员进进行行技技能能大大比比拼拼，，拼拼出出成成绩绩，，拼拼出出友友情情，，拼拼出出技技能能水水准准。。安全常识培训安全文化宣传安全技能比拼三、、食食品品质质量量安安全全工工作作三、、食食品品质质量量安安全全工工作作车间间三三个个班班组组成成员员集集思思广广益益，，制制定定自自己己班班组组的的““班班组组质质量量目目标标口口号号””，，极极大大的的增增强强了了员员工工的的质质量量安安全全意意识识，，营营造造了了以以班班组组为为团团队队的的质质量量安安全全文文化化建建设设氛氛围围。。包装装一一班班包装装二二班班包装装三三班班质量量安安全全，，永永远远争争先先质量量争争先先，，效效率率第第一一精心心，，细细心心，，永永保保品品质质三、、食食品品质质量量安安全全工工作作油品监测管理以5S——TPM为切切入入点点，，加加强强设设备备的的定定置置管管理理和和目目视视化化管管理理，，全全力力保保障障车车间间整整洁洁安安全全的的生生产产环环境境。。现场5S管理TBHQ管理三、、食食品品质质量量安安全全工工作作班组组质质量量检检测测员员全全天天候候不不间间断断式式对对生生产产线线油油品品进进行行监监测测，，保保证证产产成成品品的的合合格格率率达达100%；实实现现双双人人验验杂杂工工序序，，对对油油品品质质量量二二次次审审核核。。TBHQ管理油品监测管理现场5S管理三、、食食品品质质量量安安全全工工作作加强强TBHQ管理理，，对对TBHQ实现现上上锁锁管管理理；；添添加加TBHQ需要要班班组组长长和和调调油油工工双双人人复复核核，，从从生生产产源源头头保保证证油油品品的的质质量量安安全全。。TBHQ管理油品监测管理现场5S管理四、、班班组组安安全全文文化化““六六项项管管理理””安全生产班前前会会TPM现场5S目视化管理改善提案落实实班班组组安安全全文文化化““六六项项管管理理””规范范互学学共共进进标准准班前前班班后后会会四、、六六项项管管理理---班前前班班后后会会①定期排查生产现场的安全隐患（灌装设备、传输设备、牛角扇…）②完善相关安全生产标识③班组兼职安全员巡视到位④员工的安全意识提高（劳保用品穿戴、按章操作……）

班组组不不定定期期邀邀请请相相关关部部门门培训训专专员员，，开开展展以以安安全全生生产产为主主题题的的培培训训会会议议。。始始终终执执行车车间间计计划划安安全全培培训训工工作作，，强化化员员工工的的安安全全生生产产意意识识。。安全培训安全整改安全生产四、、六六项项管管理理---安全全生生产产四、、六六项项管管理理---安全全生生产产安全全培培训训安全全整整改改四、、六六项项管管理理---现场场5S现场场5S完成成物物品品““5S””定制制生产产物物料料定定置置设备备定定置置清理理卫卫生生死死角角借助助每每周周自自查查发发现现死死角角，，定定置置到到人人，，规规定定时时间间，，整整顿顿整整理理落实实5S责任任区区落实实包包干干责责任任制制，，分分区区域域到到人人，，明明确确责责任任目目标标文件件报报告告归归档档日常常文文件件报报告告实实现现归归档档管管理理，，取取放放一一目目了了然然。。四、、六六项项管管理理---现场场5S四、、六六项项管管理理---目视视化化管管理理目视视化化管管理理四、、六六项项管管理理---TPM根据据车车间间需需求求组组织织TPM实战战技技能能培培训训。。经经过过学学习习，，大大家家对对生生产产现现场场改改善善、、TPM知识识介介绍绍、、如如何何推推进进TPM等方方面面都都有有了了深深入入的的理理解解。。结结合合班班组组设设备备实实际际情情况况进进行行现现场场演演练练，，让让员员工工们们进进一一步步掌掌握握如如何何在在日日常常的的生生产产过过程程中中进进行行设设备备自自主主维维保保活活动动。。对对提提高高设设备备的的综综合合效效率率带带来来促促进进作作用用，，改改善善了了班班组组的的工工作作环环境境，，提提高高了了班班组组成成员员的的工工作作积积极极性性。。四、、六六项项管管理理---精益益改改善善五、、安安全全绩绩效效安全全事事故故我们们的的安安全全事事故故为为零零！！安安全全生生产产，，只只有有