农业企业生产管理

第八章农业企业生产管理第一节基本概念第二节生产管理的具体工作第三节流水线第四节新型生产模式

中小企业的定义中型企业小型企业农业企业农业-食品企业食品企业农产品加工中小企业发展所处的环境一、宏观环境

剧烈变化的不利外部环境二、企业内部环境

自身素质低下的弱点日益暴露三、政策方面存在诸多问题 如：缺乏系统长期的战略，管理不协 调，缺乏法律保护，金融支持不足， 社会服务体系建设严重滞后中小企业发展对策一、自强、“快跑”（火箭）二、走专业化的道路三、制定中、长期发展规划经营与管理的区别经营是商品经济发展的产物做决策（1和0的关系）是战略性的侧重于外部高层领导的职责提高经济效益为目的做正确的事！管理是社会化生产的产物执行决策是战术性的侧重于企业内部日常事物中、下层人员的职责提高经济效率为目的正确的做事！经营管理的关系经营指导管理，管理服从经营经营决定管理，管理保证经营

虽然中小企业往往经营者和管理者合二为一，但是

生产管理不是经营者的事！经营者应考虑的事外部环境（5个环境） 政治环境、经济环境、社会环境、法律环境、自然环境内部环境（5个要点）人、金、机、料、法资源配置生产决策内容包括：产品方向决策 生产什么产品结构决策 生产哪些品种产品更新决策 产品更新速度生产规模决策 生产多少生产布局决策 如何布局生产要素组合决策人、机、料、法、金、环的安排生产管理的具体工作1、组织、安排好生产过程——空间的组织

e.g.各车间、各工艺阶段——时间的组织

e.g.各工艺过程（工序）前后的安排生产管理的具体工作2、生产能力的核定——空间的组织

e.g.各车间、各工艺阶段——时间的组织

e.g.各工艺过程（工序）前后的安排生产管理理的具体体工作3、生产进度的安排——空间的组组织e.g.各车间、、各工艺艺阶段——时间的组组织e.g.各工艺过过程（工工序）前前后的安安排生产管理理的具体体工作4、生产计划和具体作作业计划划的制定定——空间的组组织e.g.各车间、、各工艺艺阶段——时间的组组织e.g.各工艺过过程（工工序）前前后的安安排生产管理理的具体体工作5、生产调度——人员——物资——设备——新品开发发——质量管理理生产过程程的组成成1、生产技术准备过程程指产品在在投入生生产前所所进行的的各种技技术准备备工作，，如——产品设计计——工艺设计计——新产品试试制和试试验——配方设计计——企标制定定——原料筛选选生产过程程的组成成2、基本生生产过程完成企业业主要产产品所进进行的生生产活动动。——产品设计计——工艺设计计——新产品试试制和试试验——配方设计计——企标制定定——原料筛选选生产过程程的组成成3、辅助生产产过程保证基本本生产过过程的正正常进行行，所必必须的各各种辅助助性生产产活动，，如：——设备维修修——清洗设备备——场地整理理生产过程程的组成成3、生产服务过程程保证基本本生产过过程的正正常进行行，所必必须的各各种辅助助性生产产活动，，如设计计维修、、清洗设设备、场场地整理理等。——原、辅材材料，中中间产品品，成成品的检检验——运输——保管生产工序序基本生产产过程可可分为若若干个生生产阶段段，生产产阶段又又可分为为若干工工序。——工艺工序序——检验工序序——传送及运运输工序序组织安排排生产，，就是合合理地安安排生产产工序，，如：生产过程程的组织织要求1、连续性性2、协调性性3、均衡性性4、经济性性，如降降低能耗耗、费用用成本等等生产过程程的空间组织1、工艺专专业化形形式（重重点）指按生产产工艺的的特点设设置生产产单位2、对象专专业化形形式（重重点）指按照不不同的产产品来设设置生产产单位3、混合形形式生产过程程的时间组织1、顺序移移动形式式在一道工工序上全全部加工工完毕再再移至下下一道工工序。2、平等移移动形式式在一道工工序加工工完后马马上移到到下一道道工序。。3、平行顺顺序移动动形式一道工序序完成一一定数量量后移到到下一道道工序。。流水生产产劳动对象象在生产产过程中中，按照照规定的的工艺路路线和统统一的生生产速度度，连续续地、有有节奏地地进行生生产。流水生产产的好处1、极大地地提高劳劳动生产产率和设设备利用用率；2、缩短生生产周期期；3、加速流流动资金金周转；；4、降低产产品生产产成本，，提高经经济效益益；流水生产产的不足1、工人劳劳动紧张张、单调调，易疲疲惫；2、一经投投产，生生产线布布局不易易改变，，不能适适应产品品的品种种和结构构的变化化。新型生产产经营方方式简介介1、大量生产产方式始于美国国福特汽汽车公司司（FORD），其基基本模式式：单一品种（或少数品种）的大批量生产以批量生产来降低成本成本降低剌激需求扩大进一步带来产品的批量扩大美国生产产的发展展以及美美国经济济的持续续增长，，大批量量生产。。新型生产产经营方方式简介介2、JIT（Just-in-time）及时生生产方式式源于日本本丰田汽汽车公司司，其含含义即只只在需要要的时候候、按需需要的量量生产所所需的产产品。JIT生产方方式实实质是是追求求无（（或零零）库库存或或库存存最小小化的的生产产系统统。JIT是多品品种、、小批批量混混合生生产条条件高高质量量、低低消耗耗进行行生产产的方方式。。JIT简介JIT生产的的根本本目标是通过过“彻彻底排排除浪浪费””来达达到获获取利利润。。这里的的“浪浪费””特指指凡使使生产产成本本增加加的诸诸多因因素，，如：：——生产过过剩（（大量量库存存）所所引起起的资资金占占用；；——人员利利用上上浪费费；——不合格格品所所引起起的浪浪费；；JIT生产基本方方法有以下下几类类：①适时适适量生生产，，即只只生产产能够够卖得得出去去的产产品②弹性配配置作作业人人员，，即““少人人化””，通通过合合理设设备生生产线线布局局，达达到能能将产产品需需求减减少时时各作作业点点所减减少的的工作作承担担起来来的目目的。。但要要求作作业人人员具具备““多面面手””技能能。③质量保保证，，在每每一工工序之之中都都能自自动检检测，，若有有异常常自动动停止止。如如作业业人员员有权权在发发现异异常时时停止止生产产的管管理机机制。。JIT简介JIT的适时时适量量生产产：①做到生生产同同步化化，通通过““后工工序领领取””来实实现。。②保证生生产均均衡化化，均均衡地地加工工、应应用各各种零零部件件，混混合生生产各各种产产品。。具体体办法法如：：③实现适适时适适量生生产的的管理理工具具，如如看板板管理理。——专用设设备通通用化化：在在该类类设备备上增增添一一些工工具等等方法法使之之能够够加工工多种种不同同产品品。——标准作作业：：在作作业节节拍内内作业业人员员所应应完成成的一一系列列作业业内容容的标标准化化。JIT简介JIT的生产产计划划制定定原则则是：：只向向最后后一道道工序序下达达作为为生产产指令令的投投产顺顺序计计划，，而其其主工工序是是在需需要的的时候候通过过“看看板””由后工序序顺序序向前前工序序传递递生产产指令令。JIT简介JIT简介生产计划生产顺序表工序A工序B工序C实际生产数量完成看板看板★物流与与信息息流方方向相相反★计划数数量与与实际际生产产数量量相同同JIT生产指指令：：只在在需要要时候候发出出！JIT简介JIT的生产产同步步化：：尽量量使各各工序序间在在制品品的库库存接接近于于零！！①设备布布局方方法：：不按按类型型布置置，而而按工工序布布局！！②缩短作作业更更换时时间：：改善善作业业方法法，提提高作作业更更换速速度！！③生产节节拍制制定：：节拍的的变动动一般般在10～20%之间。。JIT简介JIT的弹性性作业业之““少人化化”原则则：①要有适适当的的设备备布置置！②训练有有素的的、具具有多多种技技能的的多面面手员员工！！③要经常常审核核和定定期修修改标标准作作业组组合！！JIT简介JIT的弹性性作业业之““看板”是JIT生产方方式中中的管管理工工具之之一，，也是是其中中最显显著的的特点点，其其关键键作用用在于于：①是生产产及运运送的的工作作指令令！只下达达到总总装配配线，，各个个前工工序的的生产产均根根据看看板来来进行行，看看板上上记载载着生生产量量、时时间、、方法法、顺顺序及及运送送量、、运送送时间间、运运送目目的地地、放放置场场所、、搬运运工具具等信信息，，从装装配工工序逐逐次向向前工工序追追溯，，“后后工序序领取取”以以及““适时时适量量生产产”就就是这这样通通过看看板实实现的的！JIT简介②可防止止过量量生产产和过过量运运送！！没有看看板不不能生生产，，也不不能运运送！！③还是进进行““目视视管理理”的的工具具！看板必必须附附在实实物上上才有有效，，前工工序按按照看看板上上规定定的顺顺序进进行生生产！！④看板数数量多多少还还可以以反映映生产产情况况的好好环！！不能把把不合合格品品送往往后工工序，，后工工序所所需得得不到到满足足，就就会造造成全全线停停产，，可发发现问问题原原因！！看板管管理看板是是工序序之间间传递递信息息的看板管管理是是实现现JIT生产方方式的的重要要手段段。JIT生产方方式是是个拉动式生产产方式式。需需要从从后道道工序序开始始往前前面工工序发发送信信息，，组织织生产产。MRP就是看看板管管理MRP是个软软件MRP的基础础是看看板管管理实施ISO9000族标准准的意意义1.有利于于提高高产品品质量量，保保护消消费者者利益益2.为提高高组织织的运运作能能力提提供了了有效效的方方法3.有利于于增进进国际际贸易易，消消除技技术壁壁垒4.有利于于组织织的持持续改改进和和持续续满足足顾客客的需需求和和期望望八项质质量管管理原原则2.领导作作用领导者者确立立组织织统一一的宗宗旨及及方向向。他他们应应当创创造并并保持持使员员工能能充分分参与与实现现组织织目标标的内内部环环境。。请告诉贵公公司的质量方针：质量目标：200X年公司质量量目标：5S基本内容包包括：①整理（Seiri）：区分必必需品和非非必需品，，现场不放放置非必需需品。②整顿（Seiton）：将寻找找必需品的的时间减少少为零！③清扫（Seiso）：将岗位位保持成无无垃圾、无无灰尘、干干净整洁的的状态。④清洁（Seiketsu）：将整理理、整顿、、清扫进行行到底，并并且制度化化。⑤素养（Shitsuke）：对于规规定了的事事，大家都都要遵守执执行。6S---10S⑥安全（Safety）：清除事事故隐患、、排除险情情，保障员员工的人身身安全和生生产的正常常进行。⑦节约（Save）⑧习惯（Shiukanka）⑨服务（Service）⑩坚持（Shikoku）现代企业之之屋Q品质企业方针、目标6S（基石）C成本D交期S服务T技术M管理支柱6S说明书[适用范围]——生产车间、、宿舍房间间、仓库、、办公室、、公共场所所；—6S说明书—公共事务、、供水、供供电、道路路交通管理理等；——社会道德、、人员思想想意识的管管理。[作用]消除各种